SE461661B - Borhaltigt staal och foerfarande foer att framstaella staalet - Google Patents
Borhaltigt staal och foerfarande foer att framstaella staaletInfo
- Publication number
- SE461661B SE461661B SE8301862A SE8301862A SE461661B SE 461661 B SE461661 B SE 461661B SE 8301862 A SE8301862 A SE 8301862A SE 8301862 A SE8301862 A SE 8301862A SE 461661 B SE461661 B SE 461661B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- steel
- boron
- less
- ppm
- content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
461 661
(1) Om en ståltråd med en brottgräns av 150 kg/mmz framställes
genom oljehärdning blir duktiliteten hos produkten icke mycket
hög omedelbart efter värmebehandlingen, men âtergâr'till ett
förutbestämt värde med tiden. Om produkten under tiden står
under spänning är det risk för att "fördröjt brott" uppträder.
(2) Om ett stränggjutämne varmvalsas finns det risk för
sprickning längs ett oskillationsmärke. Denna risk är särskilt
hög när ett hett stränggjutämne återupphettas och valsas.
(3) Borstål är svårt att stränggjuta eftersom aluminium, som
är väsentligt för borstâl, har benägenhet att tillsluta gjut-
sänkmunstycket. Titan har en likartad verkan men om mängden
därav är ringa uppträder kraftig korrosion av munstyckets eld-
fasta material vilket gör stränggjutning svår.
Vid framställning och användning av borstål är det ett ändamål
med föreliggande uppfinning att förhindra bildning av ytsprickor
under varmvalsning, i synnerhet varmvalsning (hot charge
rolling) av stränggöt, förbättra beständigheten hos fördröjd
sprickning av en störtkyld och anlöpt stâlprodukt med drag-
brottgräns och underlätta uppnåendet av läng stränggjutnings-
tid.
Såsom ett försök att eliminera olägenheterna med tidigare känd
teknik såsom nämnts ovan har uppfinnarna av föreliggande upp-
finning omsorgsfullt studerat effekterna av spårelement, såsom
B, Al, Ti, N och O, på stålets egenskaper. Såsom ett resultat
av dmfi2.har1g@íinnarna funnit att det är nödvändigt att minska
mängderna av aluminium och titan så mycket som möjligt efter-
som dessa har en ofördelaktig inverkan på duktiliteten hos
produkten under en tidrymd av ett flertal tiotal timmar efter
störtkylning och anlöpning. Det har även visat sig'betydelse-
fullt att hålla mängden aluminium vid eller under en viss nivå
och eliminera titan fullständigt för att förhindra sprickning
av stål under hot charge-valsning av ett stränggjutämne, och i
synnerhet när ett stränggjutämne direktvarmvalsas. Dessa åt-
gärder underlättar i hög grad kontinuerlig stränggjutning av
461 661
borstâl, men frånvaron eller låg halt av aluminium och titan
erbjuder ett problem för fixering av kväve. Om kväve icke
fixeras i erforderlig grad utnyttjas bor icke fullständigt för
att säkerställa stålets härdbarhet. Enligt föreliggande upp-
finning tillsättes därför en större mängd bor till stål så att
bor kan fixera kväve, som hittills fixerats med aluminium och
titan, samtidigt som mängden syralöslig bor, som har inverkan
på stålets härdbarhet, bibehålles vid en viss nivå.
Uppfinningen avser sålunda borbehandlat stål bestående väsent-
ligen av 0,15 - 0,85 % C, 0,15 - 2,0 Si, 0,3 - 1,5 Mn, icke mer
än 1,0 % Cr, icke mer än 0,020 % vardera av P och S, en total
borhalt av 40 ppm eller mer, varav 6 - 30 ppm syralöslig bor,
icke mer än 0,008 % Al och icke mer än 0,010 % Ti.
Stålet enligt uppfinningen har en total borhalt av minst 40 ppm
till skillnad mot konventionellt borstål i vilket den syralös-
liga borhalten och den totala borhalten är väsentligen lika och
ligger inom området 4 - 20 ppm, och som innehåller 0,015 -
0,050 % Al och 0,020 - 0,060 Ti.
Figur 1 är ett diagram som visar förändringar med tiden av
areareduktionen hos ståltråd med hög brottgräns erhâllen genom
störtkylning och anlöpning.
Figur 2 är ett diagram som visar sambandet mellan mängden syra-
löslig bor i stål och stålets hårdhet på ett avstånd av 5 mm
från änden vid störtkylning för en Jominy-provning.
Figur 3 är ett diagram som visar exempel på sambandet mellan
den totala borhalten hos stål och dess syralösliga borhalt.
Om halten av kol är under 0,15 viktprocent har stålet icke
tillräcklig hâllfasthet, och om den är över 0,85 viktprocent
erhålles icke effekten av bor och det framställda stålet blir
sprött.
När kiselhalten är under 0,15 viktprocent erhålles otillräcklig
461 661
desoxidation varför ett felfritt stål icke kan erhållas. Stål
innehållande mer än 2,0 viktprocent kísel är sprött.
Stål med manganhalt under 0,3 viktprocent blir sprött vid varm-
valsning. Halter av mangan över 1,5 viktprocent medför icke
någon ytterligare effekt men gör stålet förhållandevis sprött.
Krom ger en ofördelaktig inverkan på svetsbarheten hos stålet
vid en halt över 1,0 viktprocent.
Fosfor och svavel har båda en ofördelaktig effekt på fördröjt
brott när de ingår i stålet i mängder över 0,020 viktprocent.
Tillräcklig härdbarhet erhålles icke när halten syralösligt bor
är under 6 ppm. Å andra sidan blir stålet sprött vid varm-
valsning om halten överstiger 30 ppm.
En aluminiumhalt överstigande 0,008 viktprocent har benägenhet
att ge upphov till ytdefekter under varmsvalsning vid samtidig
närvaro av bor.
Även titan har vid en halt överstigande 0,010 viktprocent
benägenhet att orsaka ytdefekter under varmvalsning vid samti-
dig närvaro av bor.
Ett föredraget borbehandlat stål består väsentligen av 0,20 -
0,35 % C, 0,18 - 0,30 % Si, 0,60 - 0,90 % Mn, 0,01 - 0,50 % Cr,
icke mer än 0,015 % av P och S vardera, 6 - 25 ppm syralösligt
bor, icke mer än 0,008 % Al och icke mer än 0,10 % Ti.
Särskilt föredraget borstål består väsentligen av 0,25 - 0,35 %
C, 1,3 - 1,7 % Si, 0,6 - 0,9 % Mn, 0,05 - 0,30 % Cr, icke mer
än 0,010 % av P och S vardera, samt 10 - 20'ppm syralösligt
bor. I
Dragprovning genomföras med vissa tidsintervall, med början
omedelbart efter anlöpning, för att klarlägga den möjliga in-
verkan av åldring på de mekaniska egenskaperna hos ståltråden.
461 661
=HQo.o N@oo.o oc.Q
mHQo.@ ßm@o.o ~@.c
@H@@.O o«Q°.° =@.Q
mHoo.@ @H@Q.Q ~@.o
-c@.@ wHQQ.° @°.Q
fiwq han »om “F
umflflwmfiwuæm uflwpoß
mßo .o
.wood
ßflo .o
mNo .c
æmoó
H<
ßoo.= fiH°.@ ßß.@ m~.Q Hm.= m
@oo.@ mOo.@ m~.O @N.° Hfi.o =
NH@.° m~o.o ß~.@ m~.o °m.° Q
wQQ.° -o.o ~w.Q w~.o Hm.= m
mHo.c @Ho.o Hw.o fi~.Q =M.o <
|m| Q :z Mm U Hmum
A H H 6 Q Q B
461 661
Provningen visade en väsentligen konstant brottgräns, men den
visade ett åldringsfenomen i fråga om areareduktionen, som är
ett mått på duktiliteten, såsom visas på figur 1. Såsom fram-
går av figur 1 uppvisade samtliga stålkvalitêer en förhållande-
vis låg grad av areareduktion omedelbart efter värmebehandling,
men förbättrad och konstant areareduktion efter ett flertal
dygn, samtidigt som den ursprungliga duktiliteten hos stål A
var mycket låg jämfört med de andra stålkvalitêerna.
Det är känt att åldringsfenomenet som beskrives ovan beror på
inverkan av diffunderande väte i stålet. Om produkten användes
eller bringas under hög spänning under en första tidrymd när
dess stabilitet fortfarande är låg är det mycket sannolikt att
ett fördröjt brott börjar vid en spänningskoncentrationspunkt,
'exempelvis en ytdefekt. Stålen D och E, som endast innehåller
på sin höjd mycket små mänçfler aluminium och titan, har en
förhållandevis hög utgångsduktilitet såsom framgår av figur 1,
och därför en hög grad av beständighet mot fördröjt brott.
Detta beror sannolikt på att titan inhiberar diffusionen av
väteatomer.
Varmbearbetabarheten hos stränggjutna ämnen provades. Vad
beträffar stål A framställdasett ämne av ett göt och varmval-
sades till en stång, och dess yta undersöktes beträffande
sprickning under varmvalsningsoperationen. Vad beträffar de
övriga stålekvalitëerna beskickades ett hett plattämne erhållet
genom stränggjutning (a) direkt i en värmeugn vid en temperatur
av minst 900°C, (b) beskickades direkt i en värmeugn vid en
temperatur av ca 800°C, eller (c) kyldes till rumstemperatur
varefter plattämnen upphettades till 1200°C, samt varmvalsades
till ett ämne, och dess yta undersöktes beträffande sprickning
under varmvalsningsoperationen. Sedan varje ämne hade kondi-
tionerats för avlägsnande av ytdefekter återupphettades det
till 1200°C och valsades till en stång, och dess yta undersök-
tes beträffande sprickning under varmvalsningsoperationen.
I tabell 2 jämföres de fem stâlkvalitëerna beträffande varmbe-
arbetbarhet, lämpligheten för stränggjutning och härdbarheten
461 661
ufl
_ I vOc ._ KK
_. O våæ _ _. X
._ MÉC . O _. <
E\H <.cW uoxuflumm Hmucm nu
Hwfl Émw O O O O m Q o
fw .ämm O < VQ x m 5=<=aao . Q o
:vomw a _ _.. _
Sök :B mål C å? O < x x N o S 2:2. ._
S . CM .Em .M Ü < xx x - - =fi=>=s~ .a
Apmïww. Som.
dfiw C32 Hoám.. å? O - - - - - . -
m:w>xwHm
lllmwñflmm uwämfim ufläåmflhë
. 303 fišuwn wficflfi, 9,3 v02; Uëâ s: EH. Lä. å .à må:
ufimäänm :mama ëäß Him? _ coflmofiow ...Jüwwäflä
umwwoumflwvw :H 9 w Ewuw flflnxofixmmn mxfifio mcfløußfimmawuum
ufl> mnHsmHm>mmcfi:xoflxm
|wnEHm> H mzflcxoflummuw
N Hflwnma
Qwüflfl
|m>z
461 661
samt beständigheten hos fördröjt brott hos stålprodukten.
Av tabell 2 framgår följande:
(1) Inga sprickor uppträder i ett varmvalsat ämne när det
varmvalsas på nytt. Detta beror troligen på att korngränserna
hos ursprungliga kristaller i ytskiktet, som är sprött till
följd av valsningen, förstöres, vilket medför försvinnandet av
anvisningsskåror och dispergering av en borförening som ut-
fälles i korngränsen. '
(2) Borstâl, med undantag av stål E enligt uppfinningen,
visar stor benägenhet till sprickning i ytan under varmbe-
skickningsvalsning av ett stränggjutämne d v s när ett sträng-
gjutet ämne direkt beskickas i en värmeugn, värmes och valsas.
Denna benägenhet blir mycket större när ämnet beskickas i
värmeugnen vid 800°C än när den beskickas vid 900°C. Den
dåliga varmbearbetbarheten hos borstâl beror på att korngränsen
hos de ursprungliga kristallerna försprödas genom utfällning av
en borförening, såsom är väl känt.
Ett flertal metoder är kända för att förhindra sprickning av
stålytan under varmbeskickningsvalsning. Exempel på sådana
metoder innefattar:
(1) Mängden bor i stålet hâlles vid en miniminivâ som är nöd-
vändig, liksom noggrann reglering av bearbetnings-upphettnings~
hysteresen så att hela mängden bor i stålet kan utnyttjas
effektivt för att förbättra dess härdbarhet, och
(2) Avlägsnande av ett ytskikt från ämnet genom varmhyvling
eller slipning för eliminering av alla eventuella punkter där
sprickor har benägenhet att börja.
Den förstnämnda metoden har emellertid den olägenheten att
kräva en hög nivå av kontrollteknik, och den sistnämnda metoden
har den olägenheten att medföra lägre utbyte och högre till-
verkningskostnad.
461 661
Enligt uppfinningen tillsättes bor i en mängd som är flera
gånger större än i vanligt borstål, under det att inget alumi-
nium eller titan tillsättes. Den enkla föreningen BN blir
sålunda den enda borförening som bildas i borstâlet enligt
uppfinningen, och vidare utskiljes denna icke endast i korn-
gränsen men även på andra ställen. Därför löses problement med
varmsprödhet, och härdbarheten hos stålet säkerställes enligt
uppfinningen.
När ett avsvalnat ämne varmvalsas har det avsevärt mindre benä-
genhet att spricka än ett hett ämne, eftersom det undergår
perlitisk och austenitisk omvandling under kylningen och åter-
upphettningen, vilket sannolikt medför rekristallisering av
strukturen och omfördelning av en borförening.
Härdbarheten hos stålet undersöktes. Ett Jominy-provstycke
uttogs från en snobbad ände under stångvalsningen, och dess
hårdhet undersöktes på ett avstånd av 5 mm från änden som
störtkylts för Jominy-provning. Figur 2 visar sambandet mellan
mängden syralöslig bor i vart och ett av stålen C, D och E samt
dess härdbarhet på ett avstånd av 5 mm från den störtkylda
änden. Det är uppenbart från figur 2 att syralösligt bor i en
mängd av ca 6 ppm eller mer säkerställer en tillfredsställande
härdbarhetsnivå.
Figur 3 visar sambandet mellan den totala borhalten för stâlen
C, D och E samt dessas halter av syralösligt bor. Större delen
av boret i stålet förenas med kväve, och större delen av det
återstående boret är syralösligt bor. Figur 3 visar att stål
innehåller ca 6 ppm eller mer syralösligt bor om det har en
total borhalt av ca 50 ppm eller mer, men sambandet mellan
dessa kan givetvis bero på betingelserna vid smältning, raffi-
nering och varmvalsning.
Figur 2 jämför även de olika stålkvalitéerna vad beträffar
deras lämplighet för stränggjutning. Stål A visar stor ksnä-
genhet till igensättning av gjutskänmunstycket. Det är väl-
känt att stål innehållande stor mängd titan har benägenhet att
461 661
10
igensätta gjutskänkmunstycket, under det att korrosion av gjut-
skänken eller nedsänkt munstycke eller liknande har benägenhet
att uppträda om stålet innehåller endast en mycket rihga mängd =
titan. AA andra sidan är stål E enligt uppfinningen lämpat för
långvarig stränggjutning utan att orsaka problem.
Stålet enligt uppfinningen är mycket ekonomiskt eftersom bor
är den enda metall som användes i detta för legeringsändamål.
Kostnaden för bor som användes i stål enligt uppfinningen är
mindre än hälften av kostnaden för bor, aluminium och titan som
användes i konventionella borstål.
Stålet enligt uppfinningen är ett kolstål eller ett prisbilligt
låglegerat stål av Si-Mn-Cr-serierna innehållande 6 - 30 ppm
syralösligt bor. En syralöslig borhalt som är mindre än 6 ppm
kan vara otillräcklig för att ge stål med tillfredsställande
härdbarhet, under det att mer än 30 ppm syralösligt bor icke
endast är onödigt utan även sänker stålets duktilitet. I
Stàlet enligt uppfinningen innehåller företrädesvis icke något
aluminium. Mängden aluminium som anges vara närvarande (icke
mer än 0,008 %) är den mängd aluminium som oundvikligen när-
varar i stålet. Om stålet innehåller stor mängd aluminium är
det benäget att spricka under varmvalsning samt att igensätta
munstycket under stränggjutningen. Detsamma gäller beträffande
titan. Mängden titan som anges vara närvarande (icke mer än
0,010 %) är den mängd som oundvikligen närvarar i stålet. Om
stålet innehåller stor mängd titan är det benäget att spricka
under varmvalsning, och att korrodera de helt fasta materialen
under stränggjutningen. Det vanliga borstâlet innehåller 0,03%
eller mer titan, och om det störtkyles samt anlöpes för fram-
ställning av höghållfast stål har detta låg ursprunglig dukti-
litet vilket kan medföra fördröjt brott. » f
Det konventionella borstålet innehåller en minimihalt av bor
och stora halter av aluminium och titan för uppnående av maxi-
mal grad av härdbarhet och kornförfining. Enligt föreliggande
uppfinning tillsättes icke avsiktligt något aluminium eller
n:
461 661
11
titan utan däremot stor mängd bor tillsättes för bibehållande
av en optimal mängd syralösligt bor för att säkerställa en
tillfredsställande härdbarhet hos stålet. -'
Stålet enligt uppfinningen har följande fördelar:
(1) Det ger stål med hög brottgräns med förbättrad ursprunglig
beständighet mot fördröjt brott.
(2) Ett stränggjutet ämne erhåller icke ytsprickor även om det
varmvalsas direkt.
(3) Det orsakar icke igensättning av munstycken eller korro-
sion av munstycken under stränggjutning.
(4) Kostnaden för legeringen är mindre än hälften av legerings-
kostnaden för konventionellt stål.
Stålet enligt uppfinningen innehåller icke mer än 1,0 % Cr.
Om det innehåller mer krom ger det icke stål med hög draghåll-
fasthet med önskade egenskaper. Ett ämne visar mindre benägen-
het till sprickning vid beskickning i värmeugn vid en tempera-
tur nära 900°C, såsom framgår av tabell 2. Det bör företrädes-
vis beskickas i ugnen vid en temperatur av minst 700°C eftersom
det visar stor benägenhet till sprickning vid beskickning vid
lägre temperatur.
Uppfinningen har beskrivits i detalj under hänvisning till
speciella utföringsformer av denna, men detärxqpatartför fack-
mannen att olika förändringar och modifikationer kan utföras
utan att man avviker från uppfinningstanken.
Claims (3)
- 461 661 lå PATENTKRAV l. Borbehandlat stål, innefattande: ett stål valt från gruppen bestående väsentligen av kolstål och låglegerat stål, k ä n n e t e c k n a t därav, att stålet innehåller: 0,15 - 0,85 % C, 0,15 - 2,0 % Si, 0,3 - 1,5 % Mn, 1,0 % eller mindre Cr, 0,020 % eller mindre av vardera P och S, ' en total borhalt av 40 ppm eller mer, varav 6 - 30 ppm syralösligt bor, 0,008 % eller mindre Al och 0,010 % eller mindre Ti.
- 2. Förfarande för framställning av ett borbehandlat stål, k ä n n e t'e c k n a t därav, att det innefattar såsom steg: stränggjutning av ett ämne av stål valt från gruppen bestående av kolstâl och låglegerat stål, varvid stålet inne- håller: 0,15 - 0,85 % C, 0,15 - 2,0 % Si, 0,3 - 1,5 % Mn, 1,0 % eller mindre Cr, 0,020 % eller mindre av vardera P och S, en total borhalt av 40 ppm eller mer, varav 6 - 30 ppm syralösligt bor, 0,008 % eller mindre Al och 0,010 % eller mindre Ti, beskickning av ämnet i en värmeugn, när yttemperatu- ren hos ämnet är 700°C eller mer, och . upphettning och varmvalsning av ämnet.
- 3. Förfarande för framställning av ett borbehandlat stål enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att ämnet beskickas i värmeugnen med en yttemperatur av ca 900°C. I)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57055924A JPS58174551A (ja) | 1982-04-03 | 1982-04-03 | ボロン含有鋼およびその製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8301862D0 SE8301862D0 (sv) | 1983-04-05 |
SE8301862L SE8301862L (sv) | 1983-10-04 |
SE461661B true SE461661B (sv) | 1990-03-12 |
Family
ID=13012649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8301862A SE461661B (sv) | 1982-04-03 | 1983-04-05 | Borhaltigt staal och foerfarande foer att framstaella staalet |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4491476A (sv) |
JP (1) | JPS58174551A (sv) |
DE (1) | DE3312205A1 (sv) |
SE (1) | SE461661B (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60194047A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-02 | Aichi Steel Works Ltd | 高品質軸受鋼およびその製造法 |
GB8417468D0 (en) * | 1984-07-09 | 1984-08-15 | Bekaert Sa Nv | Carbon steel wire |
JPS6179745A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-23 | Nippon Steel Corp | 溶接継手熱影響部靭性のすぐれた鋼材の製造法 |
JPS61174326A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐遅れ破壊性に優れた機械構造用鋼の製造法 |
US4886710A (en) * | 1987-04-16 | 1989-12-12 | Kennametal Inc. | Mining/construction tool bit having bit body fabricated from Mn-B steel alloy composition |
DE3917071C1 (sv) * | 1988-10-22 | 1990-04-19 | Thyssen Edelstahlwerke Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
US5139583A (en) * | 1992-01-21 | 1992-08-18 | Kawasaki Steel Corporation | Graphite precipitated hot-rolled steel plate having excellent bending workability and hardenability and method therefor |
CN104789880B (zh) * | 2015-03-03 | 2017-03-22 | 张家港联峰钢铁研究所有限公司 | 低碳高强度高韧性钢绞线用盘条及其生产工艺 |
CN113020561B (zh) * | 2021-02-07 | 2022-10-21 | 首钢集团有限公司 | 含硼钢连铸坯的二冷控制方法、系统、设备及存储介质 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1071734B (sv) * | 1959-12-24 | |||
US2280283A (en) * | 1940-01-05 | 1942-04-21 | Electro Metallurg Co | Deep-hardening boron steels |
US2527731A (en) * | 1949-03-04 | 1950-10-31 | American Steel & Wire Co | Fatigue resistant steel wire and method of making the same |
AT193914B (de) * | 1954-06-02 | 1957-12-10 | Oesterr Alpine Montan | Stahl für Bewehrungszwecke im Bauwesen |
DE1106355B (de) * | 1956-05-04 | 1961-05-10 | United States Steel Corp | Schwachlegierter, hochfester, nickelfreier Stahl |
DE1608632B1 (de) * | 1962-03-21 | 1969-09-11 | Suedwestfalen Ag Stahlwerke | Verfahren zur Herstellung besonders zaeher,borhaltiger Staehle |
BE754940A (fr) * | 1969-08-20 | 1971-02-17 | Caterpillar Tractor Co | Acier a ressort, au carbone |
US3717508A (en) * | 1970-11-04 | 1973-02-20 | Bethlehem Steel Corp | Method of improving stability of boron hardenability effect in alloy steels |
US3725143A (en) * | 1971-02-03 | 1973-04-03 | Steel Corp | Aging resistant cold rolled sheet products |
JPS5241114A (en) * | 1975-09-29 | 1977-03-30 | Kobe Steel Ltd | Case hardening steel for cold plastic working _ gas carburizing |
JPS5811492B2 (ja) * | 1978-12-28 | 1983-03-03 | 新日本製鐵株式会社 | 高力ボルト用高張力高延性線材及び棒鋼の製造法 |
DD142565A1 (de) * | 1979-03-23 | 1980-07-02 | Kurt Welfle | Hochfeste staehle fuer hochtemperatur-thermomechanische |
JPS566704A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-23 | Nippon Steel Corp | Hot width-gauge control rolling method for cast slab of middle and low carbon steel |
DD211755A1 (de) * | 1982-12-01 | 1984-07-25 | Bitterfeld Braunkohle | Presse zur herstellung von formlingen |
GB2527731A (en) | 2014-04-10 | 2016-01-06 | Thermoseal Group Ltd | Glazing spacer bar |
-
1982
- 1982-04-03 JP JP57055924A patent/JPS58174551A/ja active Granted
-
1983
- 1983-04-04 US US06/482,087 patent/US4491476A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-04-05 DE DE19833312205 patent/DE3312205A1/de active Granted
- 1983-04-05 SE SE8301862A patent/SE461661B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8301862D0 (sv) | 1983-04-05 |
US4491476A (en) | 1985-01-01 |
DE3312205C2 (sv) | 1987-05-27 |
JPS58174551A (ja) | 1983-10-13 |
DE3312205A1 (de) | 1983-10-20 |
SE8301862L (sv) | 1983-10-04 |
JPH0211663B2 (sv) | 1990-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3395999A1 (en) | Steel material having excellent hydrogen induced cracking (hic) resistance for pressure vessel and manufacturing method therefor | |
EP2762592A1 (en) | High-strength hot-dipped galvanized steel sheet and high-strength alloyed hot-dipped galvanized steel sheet, each having tensile strength of 980 mpa or more, excellent plating adhesion, excellent formability and excellent bore expanding properties, and method for producing same | |
EP3733892A1 (en) | Steel material, for pressure vessel, showing excellent hydrogen-induced cracking resistance and method for preparing same | |
KR20180082581A (ko) | 냉간 단조 조질품용 압연 봉선 | |
EP0358362A1 (en) | Method for the manufacture of alloy railway rails | |
BR112021006139A2 (pt) | chapa de aço laminada a frio e tratada termicamente e método para a fabricação de uma chapa de aço laminada a frio e tratada termicamente | |
US11486020B2 (en) | Hot-rolled steel sheet and production method therefor | |
KR20180025852A (ko) | 고강도 용융 침지 아연도금 강 스트립 | |
WO2019123043A1 (en) | Cold rolled and heat treated steel sheet and a method of manufacturing thereof | |
US6238493B1 (en) | Method of making a weathering grade plate and product thereform | |
JP2002535489A (ja) | 圧延多目的耐候鋼板の製造方法及びその製品 | |
CN110621794B (zh) | 具有优异延展性和可拉伸翻边性的高强度钢片 | |
SE461661B (sv) | Borhaltigt staal och foerfarande foer att framstaella staalet | |
CA3078690A1 (en) | Hot rolled steel sheet and method for producing same | |
US20230243007A1 (en) | Cold rolled and heat-treated steel sheet and method of manufacturing thereof | |
US6558483B2 (en) | Cu precipitation strengthened steel | |
JPS6035981B2 (ja) | 圧力容器用高強度高靭性圧延鋼材 | |
RU2731223C1 (ru) | Высокопрочная свариваемая хладостойкая сталь и изделие, выполненное из нее | |
JP3541844B1 (ja) | 熱間鍛造非調質用棒鋼 | |
JP7464887B2 (ja) | 鋼板およびその製造方法 | |
CA3085298A1 (en) | Hot-rolled steel sheet for coiled tubing and method for manufacturing the same | |
JPH10158778A (ja) | 靱性と溶接性に優れた高張力鋼板およびその製造方法 | |
JPH022925B2 (sv) | ||
EP4180544A1 (en) | A hot-rolled steel strip product and method for its production | |
WO2022064248A1 (en) | Cold rolled and coated steel sheet and a method of manufacturing thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8301862-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |