SE461643B - Roterande mataranordning av ventiltyp - Google Patents

Description

ru 4613643 10 15 20 25 30 35 40 över ytan.

Det är därför ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett system för inmatning av partikelformigt material till en fluidiserad bädd och för fördelning av materialet jämnt över bädden.

Närmare bestämt är det ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma en roterande mataranordning av ventiltyp vilken kan fördela materialet jämnt över ett flertal områden.

För uppfyllande av dessa och andra ändamål innefattar föreliggande uppfinning en uppdelad roterande mataranordning av ventiltyp med en inloppsledning i förbindelse med en - källa för partikelformigt material. Inloppsledningen är en del av ett hus som också innefattar ett utlopp, och en cy- lindrisk trumma mellan inloppsledningen och utloppet. En rotor är monterad för rotation i den cylindriska trumman, varvid rotorn har radiella skovelblad bildande sektorforma- de trág för upptagande av flödet av partikelformígt material från ínloppsledningen, och vid rotation av rotorn, för över- föring av materialet till utloppet. I fall då det icke före- kommer nágot tryck av samlat material i inloppsledningen utan i stället en kontinuerlig ström av material genom in- loppsledningen är ett flertal inställbara sönderdelnings- plattor anordnade i inloppsledníngen för att jämnt uppdela strömmen av material från källan in i huvudsakligen paral- lella kanaler och därvid jämnt fylla de sektorformade tra- gen hos rotorn. Trågen mottar partikelformigt material från ínloppsledningen och avger det i utloppet, som medelst rib- bor är uppdelat i ett flertal kanaler, varvid varje kanal står i förbindelse med en av ett flertal transportband le- dande fràn den uppdelade roterande mataranordningen av ven- tíltyp till olika områden av den fluidiserade bädden. Tryc- ken i de olika områdena av den fluidiserade bädden är van- ligen olika och står i förbindelse med utloppet hos den uppdelade roterande mataranordningen av ventiltyp medelst transportband.

Som ett resultat av tryckskillnaderna tenderar mate- ríalet i rotorns tråg att blåsas längs trågen mot en eller ett fåtal kanaler i utloppet, så att vissa transportband och därför vissa områden av den fluidiserade bädden mottar 10 15 20 25 30 35 40 461 643 mer än deras del av det partíkelformiga materialet, på be- kostnad av de andra transportbanden och områdena. Därför är de sektorformade trågen uppdelade medelst tvärgàende skil- jeväggar i ett flertal fack sträckande sig tvärs över bred- den av rotorn så att flödet av gas och partikelformigt ma- terial längs trågen förhindras. Varje kanal i utloppet är anordnad att vara i linje med ett av facken i varje tråg så att en lika mängd av material avlägges i varje kanal. Då sönderdelningsplattor användes i inloppsledningen ligger var och en av de kanaler de bildar i linje med ett av fac- ken i varje tråg och sönderdelningsplattorna inställes så att lika mängder av material avlägges i varje fack. Vidare- ligger skiljeväggarna an mot sönderdelningsplattorna och ribborna för att garantera förbindelse enbart mellan varje fack och dess tillhörande i linje därmed anordnade kanal hos inloppsledningen och dess i linje anordnade kanal i utlop- pet. Med detta arrangemang fördelas det partikelformiga materialet från magasinsfickan jämnt över utloppet och kan fördelas jämnt av transportbanden över den fluidiserade bäd- den.

Rotorn kan vara försedd med ett utmatningsunderlättande organ för att säkert bortföra satserna av partikelformigt material från de olika facken, och för att förhindra kak- bildning däri, speciellt då materialen är fuktiga. Det ut- matningsunderlättande organet kan ha formen av en utblåsf ning av luft eller annan gas under tryck verkande direkt på materialen i facken eller verkande mot en flexibel sko klädande facken för att förorsaka böjning av skon, därigenom resulterande i en säker förskjutning av det partikelformiga materialet.

Uppfinningen beskrives nu närmare i form av ett på ritningarna visat utföringsexempel, där fig 1 är en tvärsnittsvy av den uppdelade roterande ma- taranordningen av ventiltyp enligt föreliggande uppfinning; fig 2 ett tvärsnitt av mataranordningen taget dängs lin- jen 2-Z i fig 1; fig 3 ett delsnitt av en alternativ utformning av den uppdelade roterande mataranordningen av ventiltyp; och fig 4 ett tvärsnitt taget längs linjen 4-4 i fig 3.

Såsom framgår av fig 1 och 2 innefattar den uppdelade 10 15 20 25 30 35 40 461 6.43 roterande mataranordningen av ventíltyp enligt föreliggande uppfinning, vilken som helhet är angiven av hänvisningssiff- ran 10, en ínloppsledning 12 som står i förbindelse med en lagringssilo, en magasinsficka eller någonlannan typ av till förselkälla (icke visad) för det partikelformiga materialet.

Flödet av material till inloppsledningen 12 kan regleras av ett yttre reglersystem som reagerar på nivån, vikten eller något annat kännetecken hos materialet i lagringssilon eller någon annanstans. Ett flertal inställbara sönderdelnings- plattor 14 kan vara ledbart monterade i inloppsledningen 12 för att uppdela flödet av partikelformígt material från - källan och leda det till rotorn 16. Sönderdelningsplattorna 14 är fördelaktiga då det förekommer ett kontinuerligt flöde av partikelformigt material genom inloppsledníngen 12, och ingen uppsamling av,partikelformigt material byggs upp i inloppsledningen 12. Sönderdelningsplattorna 14 som huvud- sakligen är vinkelräta_mot rotorns 16 rotationsaxel kan in- nefatta monteringsblock 17 och tippbara plattelement 18 led- bart monterade på monteringsblocken 17, såsom medelst tap- par 19. Sönderdelningsplattorna 14 bildar sålunda huvudsak- ligen parallella kanaler i inloppsledningen 12 i förbindelse med rotorn 16. Rotorn 16 är monterad för rotation i en cylindrisk trumma 20 i ett hus 21 medelst lagringar 22, var- vid huset 21 innefattar inloppsledníngen 12 och ett utlopp 24.

Såsom bäst framgår av fig 1 innefattar rotorn 16 ett flertal radiellt riktade skovelblad 26 vilka står i beröring med den inre ytan hos trumman 20 och bildar ett flertal tråg. Rotorn 16 innefattar också ett nav 28 som är monterat för rotation i lagringarna 22. Under rotation mottager vart och ett av trågen partikelformigt material från inloppsled- ningen 12 och leder det till utloppet 24. Inloppsledníngen 12 är tätad från utloppet 24 av skovelbladen 26, som står i beröring med den inre ytan hos trumman 20. Extra tätnings- anordningar såsom avstrykare 30 kan vara anordnade på sko- velblad 26 för att åstadkomma en säkrare tätning. Förutom skovelbladen 26 innefattar rotorn 16 ett flertal tvärgàen- de skíljeväggar 32 åtskilda längs rotorns 16 axel, därvid uppdelande trågen i ett flertal fack 34. Vart och ett av facken 34 är i linje med en kanal bildad i ínloppsledningen n 10 15 20 ZS 30 35 40 461 643 12 av sönderdelningsplattorna 14 då trågen bildande facken 34 står i linje med inloppsledningen 12. Då det givna trå- get roteras inuti trumman 20 tätar skovelbladet 26 följande tråget i rotationsriktningen facket 34 från inloppsledningen 12. Då rotationen fortsätter åstadkommer ett ytterligare skovelblad 26 en tätning mellan det aktuella facket 34 och inloppsledningen 12. Då det är åtminstone en tvåskovelblads- tätning mellan det aktuella facket 34 och inloppsledningen 12 öppnas facken 34 mot utloppet 24 och avger sina material- satser däri.

Utloppet 24 är uppdelat i ett flertal kanaler 36 medelst ribbor 38, varvid varje kanal 36 ligger i linje med en ring- av fack 34 och är átskild från intilliggande kanaler 36 och fack 34 genom beröringen av de tvärgâende skiljeväggarna 32 med ribborna 38, vilka är belägna i botten av utloppet 24 i linje med de tvärgáende skiljeväggarna 32 för att åtskilja de olika kanalerna 36. Varje kanal 36 är ansluten till ett utmatningsrör för gravitationsutmatning eller till något annat lämpligt transportorgan, såsom en fluidströmstranspor- tör 40 som förflyttar det partikelformiga materialet till ett förbestämt område, såsom ett speciellt område av en fluidiserad bädd, så att materialet fördelas jämnt över hela ytan. Transportörerna 40 står via ett fördelningsrör 4f i förbindelse med en källa för komprimerad luft eller gas (icke visad). Fastän de illustrerade transportörerna. 40 är av fluidströmstypen är det givet att även andra typer av transportörer kan användas.

Rotorns 16 nav 28 är iháligt och innefattar ett fler- tal radiella öppningar 42, varvid varje öppning 42 sätter ett fack 34 i förbindelse med det ihåliga innandömet av navet 28. Ett fast gastillförselrör 44 är monterat i na- vets 28 ihåliga innandöme och är försett med ett flertal radiella öppningar 46 riktade mot utloppet 24. Varje - radiell öppning 46 är belägen att ligga i linje med de radiella öppningarna 42 hos en ring av fack 34 då facken i sin tur ligger i linje med utloppet 24. Gastillförsel- röret 44 är i förbindelse med en källa för komprimerad luft eller annan gas så att komprimerad gas strömmar ge- nom gastillförselröret 44, de radiella öppningarna 46, de radiella öppningarna 42, facken 34 och utloppet 12 då fac- 10 15 20 25 30 35 40 461 643 ken 34 ligger i linje med utloppet 12. Dessutom på grund av att de tvärgäcnde skiljeväggarna 32 berör ribborna 38 i ut- loppet 12 utmatas innehállen i varje fack 34 hos ett givet trâg genom en speciell kanal 36 till en speciell transportör 40.

I drift, då rotorn 16 roterar i riktningen av pilen A i fig 1, kommer partikelformigt material strömmande genom inloppsledningen 12 att komma in i facken 34. Eftersom de tvärgående skiljeväggarna 32 berör monteringsblocken 17 för sönderdelningsplattorna 14 riktas strömmen av material mel- lan ett intilliggande par av sönderdelningsplattor 14 mot en speciell ring av fack 34. Eftersom strömmen genom led- ningarna såsom inloppsledningen 12 tenderar att inte vara enhetlig kan de tippbara plattelementen 18 hos sönderdel- ningsplattorna 14 vridas kring tapparna 19 för att åstad- komma líka flöde till varje kanal och därmed till varje ring av fack 34. Rotorn 16 roteras kontinuerligt så att facken 34 i varje trág'mottar en sats material medan de ligger i linje med inloppsledningen 12. Facken 34 förflyt tas sedan ut ur linje med ínloppsledningen 12 och mot ut- loppet 24. När detta uppträder berör skovelbladen 26, med hjälp av avstrykarna 30, den inre ytan av trumman 20 för att avtäta de fyllda facken 34 från inloppsledningen 12.

Då facken_34 ligger i linje med kanalerna 36 i utloppet 24 är de vända nedåt så att deras innehåll tenderar att matas ut under inverkan av tyngdkraften. Dessutom ligger i detta läge de radíella öppningarna 46 i gastillförselröret 44 i linje med de radiella öppningarna 42 i de nedåt vända fac- ken 34 så att innehàllen bláses ut ur facken in i utloppet 24, vilket är speciellt fördelaktigt för material som ten- derar att klistra fast eller bilda en kaka. Beröríngen av de tvärgående skiljeväggarna 32 med ríbborna 38 garanterar att innehállen i varje fack 34 matas ut i respektive kanal 36 och transportör 40. Dessutom förhindras flöde av luft eller annan gas och meddraget material längs trâgen och bland de olika kanalerna 36, vilket därigenom eliminerar risken för olika mängder material ankommande till de olika transportörerna 40.

I en alternativ utformning av uppfinningen illustrerad i figurerna 3 och 4 är många av elementen desamma som de i “_ 10 15 20 25 30 35 40 461 645 utformningen enligt fig I och 2. En märkbar skillnad är förekomsten av ett flexibelt element såsom en flexibel sko 48 i vart och ett av facken 34' hos rotorn 16'. De flexibla skorna 48 är trågformade och överensstämmer huvudsakligen med formen hos facken 34' i vilka de är monterade. De radíellt yttre kanterna av varje fiexibel sko 48 är placera- de på avstånd inåt från de radiellt yttre kanterna av sko- velbladen 26' och de tvärgående skiljeväggarna 32' bildande facken 34' och är fastsatta vid skovelbladen och skiljeväg~ garna genom klístring eller med andra 1ämp1iga_organ. Mot botten av facken 34' avviker väggarna hos de flexibla skorna 48 något från skovelbladen 26 och de tvärgående skiljeväggar- na 32, bildande ett gastätt utrymme 49 i avsikt att tillåta den komprimerade luften eller gasen att verka på utsídorna av de flexibla skorna 48 för att böja väggarna hos de flexib- la skorna 48 inåt, och därigenom bryta sönder och slunga ut materialet i facken 34f.

Andra egenskaper hos den alternativa utformningen som icke är visade i samband med utformningen enligt fig 1 och 2 är förskjutna lägen för inloppsledningen 12' och utloppet 24', samt en omrörare 50 (fig 4) belägen i inloppsledningen 12' för att bryta sönder och fördela material innan det kom- mer in i rotorns 16' fack 34'. I den illustrerade alterna- tiva utformningen användes inte sönderdelningsplattor. Dess- utom kan en huvudsakligen cylindrisk ersättbar förslitnings- beklädnad (icke visad) insättas i trumman 20' för att upp- taga den förslitning som uppkommer genom rotationen av skil- jeväggarna 26' och avstrykarna 30' i beröring med innerytan av trumman 20'. Ett skraporgan 54 kan vara monterat i in- loppsledningen 12' för att avlägsna överflödigt material fran kanterna av skiljeväggarna 26' och avstrykarna 30' innan de berör beklädnaden. Vidare kan plogkanter 56 vara anordnade på de ledande sidorna av skiljeväggarna 26' och ett fjäderblad 58 kan vara anordnat i utloppet 24'. Dessutom kan lämpliga kanaler vara anordnade för smörjning och av- tätande av luft såsom är känt tidigare inom tekniken.

Olika lämpliga arrangemang kan användas för att för- binda rotorn 16' med en drivmotor, såsom en elektrisk mo- tor, som lämpligtvis har varierbar hastighet. Pig 2 visar kuggar 60 utformade integrerade med navet 28 för anslutning 461 643. till en kuggöverföríng, och fíg 3 visar ett kcdjehjul 62 fastkílat vid navet 28' för användning í samband med en _kcdjcdrivníng.

Sönderdelníngsplattor kan användas även vid utform- 5 ningen enligt fig 3 och 4 och även åtskilliga andra till- lägg och modifieringar kan göras utan att göra avsteg från uppfínningstanken. in IN

Claims (13)

10 15 20 25 30 35 40 461 643 Patenkrav

1. Roterande mataranordning (10) av ventiltyp för mat- ning av material,.innefattande ett hus (21) med ett inlopp (12) och ett utlopp (24), en rotor (16) monterad i huset (21) mellan inloppet (12) och utloppet (24), vilken rotor (16) innefattar ett flertal skovlar (26) bildande tràg och ett flertal skiljeväggar (32) uppdelande varje tràg i ett flertal fack (34), och organ för att bilda ett flertal utloppskanaler (36) i utloppet (24), inloppet (12) är anordnat organ (18) för att bilda ett flertal k ä n n e t e c k n a d av att i inloppskanaler, vilket kanalbildande organ (18) är instälàbart för att variera den relativa storleken pà inloppskanalerna i förhållande till varandra för att jämnt uppdela materialet över rotorns (16) fack (34).

2. Roterande mataranordning enligt krav 1, k ä n n e- t e c k n a d av att den vidare innefattar organ (40) i förbindelse med varje utloppskanal (36) för att transportera materialet bort fràn utloppet (24).

3. Roterande mataranordning enligt krav 1, k ä n n e- t e c k n a d av att det utloppskanalbildande organet inne- fattar ett flertal ribbor (38).

4. Roterande mataranordning enligt krav 2, k ä n n e- t e c k n a d av att det transporterande organet innefattar ett flertal transportörer (40), varvid varje transportör star i förbindelse med en utloppskanal (36) i utloppet (24).

5. Roterande mataranordning enligt nagot av de före- gående kraven, k ä n n e t e c k n a d av att facken (34) i tràgen i omkretsriktningen ligger i linje med varandra, därigenom bildande ett flertal ringar av fack (34), varvid varje ring av fack (34) ligger i linje med en av de nämnda utloppskanalerna (36). 1

6. G. Roterande mataranordning enligt nagot av de före- gående kraven, k ä n n e t e c k n a d av att skiljeväg- garna (32) är i linje och i beröring med det utloppskanalbild- ande organet (38), därigenom begränsande materialflödet från varje ring av fack (34) till dess resp. utloppskanal (36).

7. Roterande mataranordning enligt nagot av de föregå- av att facken (34) i ende kraven, k Ä n n e t e c k n a d trågen i omkretsriktningen ligger i linje med varandra, däri- 10 15 20 25 :e 461 643 - genom bildande ett flertal ringar av fack (34), varvid varje ring av fack (34) star i förbindelse med en av de nämnda inloppskanalerna.

8. Rcterandefmataranordning enligt krav 7, k ä n n e- t e c k n a d av att organet bildande inloppskanalen inne- fattar ett flertal uppdelningsplattor (14).

9. Roterande mataranordning enligt krav 8, k ä n n e- t e c k n a d av att varje uppdelníngsplatta (14) innefattar ett vridbart monterat plattelement (18).

10. Roterande mataranordning enligt krav 8, k ä n n e- t e c k n a d av att akiljeväggarna (32) är i linje med uppdelningsplattorna (14). '

11. Roterande matarancrdning enligt krav 1, k Ä n n ê- t e c k n a d av att den vidare innefattar organ för att underlätta utmatningen av material från facken (34).

12. Roterande mataranordning enligt krav 11, k ä n- n e t e c k n a d av att det utmatningsunderlättande organet innefattar en oppning (42) i varje fack (34) och en källa för komprimerad gas i förbindelse med öppningarna (42).

13. Roterande mataranordning enligt krav 12, k ä n- n e t e c k n a d av att det utmatningsunderlättande organet vidare innefattar ett flexibelt element (48) i varje fack (34), beläget mellan öppningen (42) och materialet, varvid det flexibla elementet (48) med facket (34) bildar ett gastätt utrymme (49), varigenom den komprimerade gasen böjer ut det flexibla elementet (48) för att underlätta utmatningen av~ materialet.