SE461255B - Anordning vid en maskin foer soenderdelning av plast, trae eller liknande material i mindre bitar - Google Patents

Anordning vid en maskin foer soenderdelning av plast, trae eller liknande material i mindre bitar

Info

Publication number
SE461255B
SE461255B SE8702014A SE8702014A SE461255B SE 461255 B SE461255 B SE 461255B SE 8702014 A SE8702014 A SE 8702014A SE 8702014 A SE8702014 A SE 8702014A SE 461255 B SE461255 B SE 461255B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
screw
seat
knife blade
knives
housing
Prior art date
Application number
SE8702014A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8702014D0 (sv
SE8702014L (sv
Inventor
L Holgersson
Original Assignee
Rapid Ab Maskin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rapid Ab Maskin filed Critical Rapid Ab Maskin
Priority to SE8702014A priority Critical patent/SE461255B/sv
Publication of SE8702014D0 publication Critical patent/SE8702014D0/sv
Priority to KR1019890700080A priority patent/KR890701211A/ko
Priority to US07/411,528 priority patent/US4976471A/en
Priority to PCT/SE1988/000245 priority patent/WO1988008751A1/en
Priority to AU17997/88A priority patent/AU1799788A/en
Priority to EP88904699A priority patent/EP0406235A1/en
Publication of SE8702014L publication Critical patent/SE8702014L/sv
Priority to NO890077A priority patent/NO890077D0/no
Publication of SE461255B publication Critical patent/SE461255B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22Crushing mills with screw-shaped crushing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/005Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/148Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/18Knives; Mountings thereof
    • B02C18/186Axially elongated knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/22Feed or discharge means
    • B02C18/2225Feed means
    • B02C18/2258Feed means of screw type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B27G13/02Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of long arbors, i.e. cylinder cutting blocks
    • B27G13/04Securing the cutters by mechanical clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

461 255 _2_. skär utmed var sin långsidokant. Skruven har formen av ett huvudsakligen skruvlinjeformigt sig sträckande band med huvudsakligen rektangulär tvärsektion. Skruven är vid den ena änden lagrad i matningsröret och är vid den andra änden försedd med en tallrik, som uppbär en lagringstapp för lag- ring av skruven i ett hus och för koppling till lämpliga drivorgan. Husets överdel består av en välvd plåt och under- delen består av ett välvt galler eller en välvd med vald hålstorlek perforerad plåt samt en uppsamlingslåda i en eller flera delar. Varje med skruven roterande kniv har ett säte, som sträcker sig mellan tallriken och ringen och är vid ändarna fäst i desamma, ett till sätets form anpassat knivblad och en linjal för fastspänning av knivbladet i sätet. Motknivarna sträcker sig mellan husgavlarna och är ifästa i desamma samt har ett säte, ett knivblad och en lin- jal av huvudsakligen samma konstruktion som rotorknivarna.
Motknivarna bildar understöd för husets överdel och under- del, vilka är fästa medelst snabbkopplingar i gavlarna res- pektive motknivarna. Matningsröret är vridbart på eller i en på husgaveln närmast ringen på skruven anordnad muff medelst organ för fixering av matningsröret 1 önskat läge.
Genom en anordning enligt föreliggande uppfinning medges användningen av en eller flerskärsknivar utan behov av någon efterinställning eller efterjustering. Dessutom är kåpor, galler, uppsamlingslâda, etc anordnade med snabbkopplingar, som tillsammans med snabbt knivskifte ger mycket korta stil- leståndstider och därmed en avsevärd reducering av erforder- liga driftsuppehåll. Genom anordningen enligt föreliggande uppfinning medges även en förhållandevis enkel anpassning av maskinen till övrig matningsutrustning i tillverkningshal- len.
Föreliggande uppfinning kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar. Fig 1 visar en sidovy delvis i sektion av en utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning, varvid ett antal delar utelämnats av förtydligande skäl. Fig 2 visar en sek- tion längs linjen I-I 1 fig 1 om i något större skala än fig l. Fig 3 visar 1 stor skala de med den punktstreckade linjen I) 1.1/ -3- 461 255 III i fig 2 inneslutna delarna. Fig 4 visar i stor skala de med den punktstreckade linjen IV i fig 2 inneslutna delarna.
Den på ritningarna visade utföringsformen av en anordning enligt föreliggande uppfinning är en kvarn eller anordning för sönderdelning av överskottsmaterial vid tillverkningen av plastartiklar och benämnes ofta "granulator". Anordningen har ett eller flera fasta hjul l och ett eller flera länk- hjul 2 för att vara lätt förflyttbar vid och mellan olika tillverkningsenheter. Anordningen har en med handtag 3 för- sedd kåpa 4, som är fäst på anordningens stativ 5 medelst snabbkopplingar 6 och 7 samt någon form av lämpligt, icke visat lås. I kåpan 4 är anordnad de för drivning av anord- ningen erforderliga manövreringsenheterna. Kåpan 4 täcker även ett för anordningen avsett drivaggregat i form av en elmotor 8 och en transmission i form av en tandrem 9, ett litet drivhjul 10 och ett stort drivet hjul ll med en viss svänghjulsfunktion. Motorn 8 är fäst med bultar i avlånga hål för justering av dess läge samt spänningen i tandremmen 9.
Stativet 5 har två stativ- eller husgavlar 12 och 13 samt ett antal visade och icke visade strävor, t ex 14 och 15.
Det drivna svänghjulet ll är fäst på änden av en axeltapp 16 medelst en bussning 17, en bricka 18 och bultar 19. Axeltap- pen 16 är fäst i änden av en matarskruv 20 och är lagrad i gaveln 13 med hjälp av ett lagerhus 21 och ett rullager 22.
Rullagret 22 är inneslutet i huset 21 med hjälp av en kåpa 23 och en tätning 24 mellan kåpan 23 och axeltappen 16 samt en tätning 25 mellan huset 21 och axeltappen 16. Axeltappen 16 utgör en förlängning av matarskruven 20 och utgår från en ändskiva eller tallrik 26 på densamma. Mellan ändskivan 26 och gaveln 13 är anordnad en stöd- och tätningsskiva 27.
På ändskivan 26 är fäst ett skruvlinjeformigt, bockat band med huvudsakligen rektangulär tvärsektion, vilket bildar matarskruven 20. Den relativt ändskivan 26 motsatta änden uppvisar ett stödlager 28, som är fäst medelst en bult 29 i änden av ett matningsrör 30. En ring 31 är fäst på matar- skruven 20 på något avstånd från ändskivan 26. Ringen 31 är _4_ 25§1ed fördel svetsad på matarskruvens 20 skruvlinjeformígt bockade stående band. Ringen 31 har en fläns 32 och är roterbart lagrad i gaveln 12 via ett i och för sig konven- tionellt kullager 33 samt ett lagerhus, som består av två delar 34 och 35, av vilka den ena 34 kan betraktas som en flänsring och den andra 35 som en muff, vilken är fäst i gaveln 12 medelst bultar 36. Bultarna 36 är naturligtvis fördelade med jämnt mellanrum runt ringen. Matningsröret 30 sträcker sig in i muffen 35 och flänsen 32 och kan vara - vridbart fixerbart i önskat läge med något lämpligt fixe- ringsorgan, t ex en eller flera bultar (icke visade). Mat- ningsröret 30 har en imatningsöppning 37, i vilken det mate- rial, som skall sönderdelas, matas ned till skruven 20 för vidare inmatning i anordningen. Mellan flänsen 32 och fläns- "ringen 34 är anordnad en tätning 38.
Mellan ändskivan 26 och ringen 31 är anordnade ett antal knivar, som visas närmare i detalj i fig 2. Enligt fig 2 sträcker sig tre knivar mellan ändskivan 26 och ringen 31.
Knivarna är likadana och har ett säte 40, ett knivblad 41 och en linjal 42, som är fäst i sätet 40 med hjälp av bultar Bl och B2. Sätena 40 är i ändarna fästa i ändskivan 26 och ringen 31 medelst lämpliga bultar och är eventuellt svetsade på matarskruven 20. Sätena 40 har på den relativt skruven 20 motsatta sidan ett urtag 43 med till knivbladet 41 passande form. Linjalen 42 har ett huvudsakligen likadant urtag 44 med till knivbladet 41 passande form och en upphöjning 45, som vilar mot en kant 46 på sätet 40 för fixering av linja- lens 42 läge i förhållande till knivbladet 41 och urtaget 43. Medelst bultarna Bl och B2, vilka sträcker sig genom linjalen 42 in i sätet 40 kommer linjalen 42 att pressas mot sätet 40 och fastklämma knivbladet 41 mellan urtagen 43 och 44. Klämkraften kommer att bli stor, eftersom linjalen 42 kommer att svängas mot knivbladet 41 kring upphöjningen 45.
För fixering av knivbladets 41 läge i längdriktningen av sätet 40 och linjalen 42 kan knivbladet 41 vara försett med ett eller flera hål, som skall passa på upphöjningar i urta- get 43 och eventuellt även urtaget 44. Knivbladet 41 har två skär- eller eggkanter 47 och 48. Knivbladet 41 är avsett att samverka med likadana men fasta motknivblad 41 mellan ett 461 255 _5_ säte 49 och en linjal 50 och ett säte 51 och en linjal 52.
Sätena 49 och Sl är infästa mellan gavlarna 12 och 13 med hjälp av bultar, medan linjalerna 50 och 52 är fästa på sätena 49 respektive 51 medelst huvudsakligen likadana bul- tar som bultarna Bl och B2. Sätena 49 och 51 har likadana urtag 43, som sätena 40, medan linjalerna 50 och 52 har likadana urtag 44 och likadana upphöjningar 45 som linjaler- na 42. Dessutom har sätena 49 och 51 likadana kanter 46, som sätena 40, och såsom nämnts tidigare är knivbladen 41 lika- dana, varigenom knivbladen 41 i motknivarna kommer att fastklämmas på samma sätt som knivbladen 41 i de roterande knivarna. Knívbladen 41 i de fasta knivarna har även läges- fixeringsorgan i form av hål och tappar eller något liknan- de. Avstândet mellan skärkanten på de roterande knivarna och skärkanten på de_fasta motknivarna är som regel 0,15 mm. För uppnående av en klippande funktion är även de roterande kni- varna snedställda i ett antal grader relativt de fasta mot- knivarna.
Det av knivarna bildade skärverktygsaggregatet är i det när- maste helt inneslutet medelst ändskivan 26, ringen 31 och en välvd täckplât 53, vilken sträcker sig mellan gavlarna 12 och 13 och med bakkanten vilar i en urtagning 54 på insidan av linjalen 52 och på sätet 49 medelst en fot 55. Plâten S3 är fixerbar mellan gavlarna 12 och 13 med hjälp av en spännstav 56, vilken är roterbart fäst på plåten 53 och vars ändar sträcker sig in i en urtagning i gaveln 12 och en urtagning i gaveln 13. I spännstaven 56 finns vidare en eller flera bultar, som sträcker sig genom staven 56 till anliggning mot ovansidan av plåten 53 och vid âtdragning kommer spännstavens 56 ändar till ingrepp med urtagningarna i gavlarna 12 och 13, varvid plåten 53 spännes ned i urtag- ningen 54 och med foten 55 mot sätet 49. Bultarna i spänn- staven 56 kan vara försedda med rattar för att underlätta avtagning och påsättning av plåten 53.
Pâ undersidan är skärverktygsaggregatet omslutet av ett gal- ler eller en perforerad plåt 57, som på i och för sig känt sätt bestämmer storleken på flisorna eller granulerna. Gall- ret 57 omges i sin tur av en låda 58, som har två stödflän- 461 255 -6- sar S9 och 60, på vilka gallret 57 vilar och med hjälp av vilka gallret 57 anpressas mot sätet 51 och linjalen 50.
Flänsen 59 vilar på en axel 61, som är excentrisk för juste- ring av avståndet mellan flänsen 59 och sätet 51. På den motsatta änden av lådan 57 är anordnad en arm 62 med en där- på svängbart anordnad pinne 63, som uppbär en i dess längd- riktning förskjutbar klack 64 och en ändmutter 65. Klacken 64 vilar på undersidan av sätet 49 och kan anpressas mot densamma med hjälp av ändmuttern 65, som kan ha ett handtag för att underlätta rotation av densamma. Lådan 58 bildar utmatningstratt och kan vara uppdelad i sektioner. Tratten 58 mynnar i en uppsamlingslåda 66, som med hjälp av ett teleskopben 67 anpressas mot tratten 58. Uppsamlingslådan 66 har ett utmatningsrör 68, som via en icke visad anslutninga- manschett är hopkopplingsbart med ett övergångsrör 69 i en med handtag 70 försedd lucka 71. Röret 69 är anslutbart till någon lämplig sugledning för transport av i lådan 66 uppsam- lat granulat för användning på lämpligt ställe.
Luckan 71 är medelst gångjärn 72 svängbart fäst på en täck- plåt 73, som är svängbar kring en axel 74 och täcker utrym- met mellan gavlarna l2 och 13. Axeln 74 kan vara försedd med en klack för samverkan med en strömställare, som vid öppning av luckan 71 och täckplåten 73 medför brytning av matnings- kretsen till motorn 8, varigenom igångsättning av anordning- en utan täckplåtarna och luckan 71 på en plats omöjliggöres.
Axeln 74 kan vidare vara försedd med åtminstone en inskjut- bar ändtapp, varigenom luckan 71 och täckplåten 73 är lätta att avlägsna vid service och underhåll.
På insidan av matningsröret 30 är på i och för sig känt sätt anordnad en eller flera linjaler för ledning av materialet, som skall sönderdelas, in till skärverktygsaggregatet. Ytor- na på delarna närmast skärverktygsaggregatet är försedda med motgående gängning för att hidra vandring av damm utåt i riktning bort från skärverktygsaggregatet.
S!

Claims (9)

'7- 461 255 PATENTKRAV
1. Anordning vid en maskin för sönderdelning av plast, trä eller liknande material i mindre bitar, t ex granul, då det gäller plast, flis, då det gäller trä, etc, med hjälp av vid den ena änden av en matarskruv (20) anordnade knivar (41), som samverkar med ett antal företrädesvis fasta motknivar (41) och ett galler (57), k ä n n e t e c k n a d därav, att varje med skruven (20) roterande kniv har ett säte (40), som sträcker sig mellan en ändtallrik (26) och en ring (31) närmast skruvens (20) ände och är vid ändarna fäst i desam- ma, ett till sätets (40) form anpassat knivblad (41) och en linjal (42) för fastspänning av knivbladet (41) i sätet (40) och att linjalen (42) har en upphöjning (45) vid den på avstånd från knivbladet (41) belägna kanten och är medelst ett antal bultar (B1,B2) anspännbar mot sätet (40) och kniv- bladet (41) kring upphöjningen (45).
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att knivbladet (41) är liksidigt och symmetriskt och uppvisar två skär (47,48) utmed var sin långsidokant.
3. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att matarskruven (20) är i huvudsakligen hela sin sträckning centralt öppen och är anordnad i ett matningsrör (30) med en inmatningsöppning (37) vid den relativt knivarna motsatta änden.
4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att skruven (20) har formen av ett huvudsakligen skruvlinjeformigt sig sträckande band med huvudsakligen rek- tangulär tvärsektion.
5. Anordning enligt patentkraven 3 och 4, k ä n n e t e c k- n a d därav, att skruven (20) är vid den ena änden (28,29) lagrad i matningsröret (30) och vid den andra änden via tallriken (26), som uppbär en lagringstapp (16) för lagring av skruven (20) i ett hus (21) och för koppling till lämpli- ga drívorgan (8,9,10,l1). _3-
6. Anordning enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att husets överdel består av en välvd plåt (53) och att underdelen består av ett välvt galler eller en med vald hålstorlek perforerad plåt (57) samt en uppsamlingslåda (58,66) i en eller flera delar.
7. Anordning enligt patentkraven 1 och 3, k ä n n e t e c k- n a d därav, att motknivarna (41) sträcker sig mellan i huset ingående gavlar (l2,13) och är fästa i desamma samt har ett säte (49,51), ett knivblad (41) och en linjal (50,52) av huvudsakligen samma konstruktion som rotorknivar- na.
8. Anordning enligt patentkraven 6 och 7, k ä n n e ~ t e c k n a d därav, att motknivarna bildar understöd för husets överdel (53) och underdel (57), vilka är fästa medelst snabbkopplingar (56,59-65) i gavlarna (12,l3) resp motknivarna.
9. Anordning enligt något eller några av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att matnings- röret 30 är vridbart på eller i en på husgaveln (12) närmast ringen (31) på skruven (20) anordnad muff (35) med organ för fixering av matningsröret (30) i önskat läge.
SE8702014A 1987-05-15 1987-05-15 Anordning vid en maskin foer soenderdelning av plast, trae eller liknande material i mindre bitar SE461255B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8702014A SE461255B (sv) 1987-05-15 1987-05-15 Anordning vid en maskin foer soenderdelning av plast, trae eller liknande material i mindre bitar
KR1019890700080A KR890701211A (ko) 1987-05-15 1988-05-13 분 쇄 기
US07/411,528 US4976471A (en) 1987-05-15 1988-05-13 Mill
PCT/SE1988/000245 WO1988008751A1 (en) 1987-05-15 1988-05-13 A mill
AU17997/88A AU1799788A (en) 1987-05-15 1988-05-13 A mill
EP88904699A EP0406235A1 (en) 1987-05-15 1988-05-13 A mill
NO890077A NO890077D0 (no) 1987-05-15 1989-01-09 Anordning ved maskin for oppdeling av plast, tre eller lignende materialer.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8702014A SE461255B (sv) 1987-05-15 1987-05-15 Anordning vid en maskin foer soenderdelning av plast, trae eller liknande material i mindre bitar

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8702014D0 SE8702014D0 (sv) 1987-05-15
SE8702014L SE8702014L (sv) 1988-11-16
SE461255B true SE461255B (sv) 1990-01-29

Family

ID=20368529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8702014A SE461255B (sv) 1987-05-15 1987-05-15 Anordning vid en maskin foer soenderdelning av plast, trae eller liknande material i mindre bitar

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4976471A (sv)
EP (1) EP0406235A1 (sv)
KR (1) KR890701211A (sv)
AU (1) AU1799788A (sv)
SE (1) SE461255B (sv)
WO (1) WO1988008751A1 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5060875A (en) * 1990-06-04 1991-10-29 Nelmor Company, Inc. Granulator knife
CA2114309A1 (en) * 1993-02-19 1994-08-20 Al Kaczmarek Rotary comminuting device for small chunks
US5555787A (en) * 1993-11-12 1996-09-17 Recot, Inc. Replaceable blade cartridge for a centrifugal type food slicer
DE19505636A1 (de) * 1995-02-18 1996-08-22 Reinhold Zahn Messerbalken
US5601239A (en) * 1995-07-05 1997-02-11 Wood Waste Energy, Inc. Bulk material shredder and method
DE19652904A1 (de) * 1996-12-19 1998-06-25 Nuga Ag Messermühle zur Zerkleinerung von Kunststoffmaterial
DE10222814B4 (de) * 2002-05-21 2007-05-03 Nuga AG Kunststoffschneidemühlen Verfahren zum Betrieb einer Messermühle zur Zerkleinerung von Kunststoffmaterial und nach dem Verfahren arbeitende Messermühle
US7021576B2 (en) 2003-06-19 2006-04-04 Nuga AG Kunststoffschneidemühlen Blade mill for grinding plastic material

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1605007A (en) * 1923-11-19 1926-11-02 Smith Engineering Works Conical crushing mill
US1608460A (en) * 1925-06-04 1926-11-23 American Saw & Knife Works Inc Meat chopper
US1902653A (en) * 1930-12-01 1933-03-21 Charles F Lindgren Meat chopper
US2656122A (en) * 1951-06-25 1953-10-20 Glanzstoff Ag Tooth arrangement for screw type comminuting devices
DE2709360A1 (de) * 1977-03-03 1978-09-07 Barke Vorrichtung zum hobeln und zerkleinern von holz, kunststoffen und sonstigen materialien
US3865319A (en) * 1972-04-25 1975-02-11 Rainville Company Inc Multiple helical blade rotary grinder for light density material
US4009837A (en) * 1974-12-23 1977-03-01 Schnyder Auxilius P Wood chipping apparatus
US4071198A (en) * 1976-05-12 1978-01-31 Amacoil Machinery, Inc. Apparatus for granulating material

Also Published As

Publication number Publication date
AU1799788A (en) 1988-12-06
US4976471A (en) 1990-12-11
EP0406235A1 (en) 1991-01-09
SE8702014D0 (sv) 1987-05-15
SE8702014L (sv) 1988-11-16
WO1988008751A1 (en) 1988-11-17
KR890701211A (ko) 1989-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE461255B (sv) Anordning vid en maskin foer soenderdelning av plast, trae eller liknande material i mindre bitar
US10780602B2 (en) Clamping assemblies and slicing machines equipped therewith
KR920004574B1 (ko) 폐기 타이어 절단 장치
FI127481B (sv) Benfräs
DE19652656B4 (de) Verstellvorrichtung für Häckselaggregat
US4055309A (en) Adjustable cutter bar support
US5836528A (en) Chipper
JP2004105863A (ja) 細断機
CN108406882A (zh) 一种橡胶制品生产用取样装置
US7467755B2 (en) Parts separator apparatus and method of shredding
SE455271B (sv) Anordning for sonderdelning av gods
EP1263558B1 (de) Aufbereitungsvorrichtung für kunststoffmaterial
US8079896B1 (en) Shrimp-cutting machine for cutting intermediate joints
CN113118949B (zh) 一种砂轮切割片及其砂轮机
US20040108398A1 (en) Drum shredder
US4351488A (en) Feed bars for shredding mills
DE3406201A1 (de) Haecksler
US2313872A (en) Feed cutter
KR102663727B1 (ko) 폐플라스틱 분쇄장치
CN109676669A (zh) 三维切丁机
CN218902104U (zh) 一种饲料加工生产用粉碎机
JP3713615B2 (ja) ストランドカッター
US501779A (en) Slicing-machine
CN214110550U (zh) 一种聚氨酯复合板废边自动切断装置
US1159935A (en) Feed-cutter.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8702014-5

Effective date: 19921204

Format of ref document f/p: F