SE461038B - Saett foer framstaellning av belagt, plant glas - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 461 038 2 i sina sidokanter för att minska temperaturgradienten tvärs över bandet före beläggning; se t.ex. brittisk patentansökan GB 2 078 710A (BFG Glassgroup) och europeiska patentansökan 0 025 738 A1 (Saint-Gobain Vitrage).

I flera industrianläggningar där belagt,pkumglas framställes belägges endast en del av det bildade plana glaset. Produktio- nen måste periodiskt ställas om från belagt till obelagt glas eller vice versa. Bytet från en produkttyp till den andra har visat sig vara ganska tidskrävande. Detta är så på grund av att bytet medför justeringar i kylanläggningen, om kylningen skall fortskrida på ett tillfredsställande sätt. Behovet för juste- ring av kylanläggningen uppstår på grund av kyleffekten, som är förenad med bildning av en beläggning på glasbandet. Man har till och med funnit att justering av kylanläggningen ibland er- fordras då man byter från en typ av beläggningstjocklek till en annan, vars bildning har en olíkartad inverkan på glasets tempe- ratur.

Föreliggande uppfinning avser att underlätta produktionsbyten av ovan nämnt slag.

Man har funnit att genom lämplig selektiv värmning av ett rela- tivt tunt ytskikt på glasbandet på den sida som skall beläggas kan kyleffekten härrörande från beläggningen åtminstone delvis kompenseras. Bildningen av en beläggning av tillräcklig jämnhet över bandets bredd är emellertid beroende på minskning av tem- peraturgradienterna tvärs över bandet, vilka naturligt uppträ- der dá bandet rör sig mot beläggningsstationen och om ytskiktet uppvärmes ojämnt för att åstadkomma den minskningen kvarstår problemet med besvärliga kylkanaljusteringar i förening med för- utnämnda produktionsbyten.

Enligt föreliggande uppfinning avses ett sätt vid framställning av ett plant glas, som uppbär en beläggning, varvid en belägg- ning av metall eller en förening av metall avsättas på en yta av ett just bildat glasband under dess förflyttning från en an- 10 15 20 25 30 35 461 038 ordning för tillverkning av plant glas i riktning mot en kylan- läggning, genom bandets passage tvärs för en värmekonditione- ringszon, varefter bandets yta bringas 1 kontakt, i en belägg- ningsstation, med ett flytande medium omfattande en eller fle- ra substanser från vilken eller vilka beläggningen bildas på ytan. Sättet utmärkes av att värmekonditioneringen utföres i två steg efter varandra, ett första steg under vilket tempera- turgradienterna tvärs över bandet minskas och ett andra steg, där värme tillföres helt eller i huvudsak helt till ett ytskikt på glaset på den sida, som skall beläggas, genom att exponera den sidan för en eller flera strålningsvärmare med en svart kropptemperatur under 1100°C för att åtminstone delvis kompen- sera kyleffekten från beläggningssteget.

Uppfinningen erbjuder en kombination av fördelar. Strâlnings- värmen som utstrålas från en strålningsanordning med en svart kropp/temperatur under 1100°C absorberas kraftigt av glaset och till följd därav absorberas i huvudsak all infallande strålningsenergi av ett tunt ytskikt på bandet. Verkan av den- na ytuppvärmning i kombination med kyleffekten från belägg- ningsmaterialet som tillföres i beläggningsstationen är att temperaturprofilen genom bandets tjocklek när det när kylan- ordningen är närmare den än det skulle vara i frånvaro av yt- uppvärmnings- och beläggningsstegen. Då man önskar att modifi- era beläggningens sammansättning eller tjocklek, eller då man önskar avsluta beläggningen på glasbandet, om detta göres ge- nom att sluta tillföra beläggningsmaterialet och stänga av yt- uppvärmningsanordningen (anordningarna) behöver kylanläggningen följaktligen ingen eller endast liten justering.

På grund av de tvärgâende temperaturgradienterna, som förelig- ger tvärs över bandet som lämnar bildningsanläggningen minskas i en bestämd värmekonditioneringszon, som föregår den där yt- uppvärmningen försiggår, kommer värmekonditioneringsbehandling- en i den föregående zonen att förbli oförändrad då man utför produktionsbytet. 461 058 q 10 15 20 25 30 35 Föreliggande uppfinning kan genomföras så att man i huvudsak eliminerar varje skillnad mellan genomsnittstemperaturerna på bandets tvâ ytor efter beläggning och före kylning. Man bör lägga märke till att betydande skillnader mellan genomsnitts- temperaturerna på den övre och undre ytan på bandet vid början av kylningen kan leda till välvning eller valsfel i ytan på bandet vid kylning.

Pâ grund av att värmeenergin som tillföres för kompensering av kyleffekten från beläggningen i huvudsak helt absorberas i ett ytskikt av glasbandet. kan glasbandets ytor om så erfordras. uppvärmas till en högre temperatur än som skulle vara möjligt utan risk för att bandet skall hänga ner, om det skulle upp- värmas i samma utsträckning genom hela sin tjocklek.

Pâ grund av att glas ej är en god ledare för värme. kommer värmeöverföring från det uppvärmda ytskiktet till lägre beläg- na skikt i glaset ej att inträffa i någon avsevärd utsträck- ning på tid som stär till buds mellan ytuppvärmningen och an- bringandet av beläggningsmaterialet. Det är uppenbart önskvärt att lokalisera strälningsvärmaren (värmarna) för ytuppvärm- ningen så nära beläggningsstationen som möjligt.

Det inses att ytuppvärmningen ej behöver vara jämn tvärs över bandets bredd. Värmeenergin som tillföres kan fördelas ojämnt om så erfordras för att kompensera varje ojämn kylverkan från beläggningssteget. såsom nedan närmare beskrives.

Det bör även förstås att värmen som bibringas bandet genom yt- uppvärmningen kan faktiskt överskrida mängden värme som för- loras i beläggningssteget. under förutsättning att temperatur- profilen genom bandets tjocklek vid framkomst till kylanlägg- ningen är närmare den hos ett obelagt band än som är fallet med ett liknande belagt band i frånvaro av sådan ytuppvärmning.

Det inses att den första värmekonditioneringszonen. i vilken temperaturgradienter tvärs över bandet minskas kan bero på differentiell uppvärmning av bandet tvärs över dess bredd 10 15 20 25 30 35 5 461 038 eller på en välisolerad kammare av tillräcklig längd. så att sådana gradienter minskas genom värmeledning inom bandet.

Temperaturen på bandets belagda yta övervakas företrädesvis efter beläggning och strålningsvärmaren (värmarna) regleras så att den belagda ytan uppfyller förutbestämda temperaturförhål- landen. Temperaturen pä bandets belagda yta kan t.ex. jämföras med en tidigare övervakad temperatur på motsvarande yta av ett obelagt band som gär utmed samma väg och strålvärmningsanord- ningen kan regleras för att minimera skillnaden mellan sådana temperaturer.

Temperaturerna på motstående punkter pä bandets båda ytor övervakas efter beläggning och strälningsvärmaren (värmarna) regleras i beroende på varje skillnad mellan sådana tempera- turer. På detta sätt kan temperaturskillnaden. om sådan före- kommer mellan ytorna pä det belagda bandet bringas till en lika nivå jämfört med en tidigare övervakad temperaturskill- nad. om sådan förekommer. mellan ytorna pä ett obelagt band.

Man har funnit att under förutsättning att bandtemperaturen är tillräckligt hög för kylning att äga rum. är temperaturfördel- ningen inom bandet lika viktig för reglering av kylförhållan- dena som de aktuella temperaturerna är.

Hänvisning har gjorts till den tvärgäende temperaturgradienten tvärs över bandets bredd. Särskilt bandets kanter kommer i allmänhet att ha en lägre temperatur än dess mitt beroende på kylning från sidoväggarna i passagen mellan formnings- och kylningsanläggningarna. För att uppnå en jämn beläggning tvärs över bandets hela bredd är det önskvärt att temperaturen på ytan som skall beläggas. bör vara i huvudsak jämn och enhetlig tvärs över bandets bredd. så att reaktionerna som äger rum under beläggningen kan fortskrida med en jämn hastighet. I en- lighet därmed föredrager man att bandets yta. som skall beläg- gas. differentierat uppvärmes tvärs över dess bredd. företrä- desvis så att temperaturen tvärs över dess bredd ej varierar i en utsträckning överstigande 15°C. Sådan differentiell upp- värmning kan bäst utföras genom uppvärmningsanordningar för- 461 058 6 10 15 20 25 30 35 utom strålningsvärmaren (värmarna) ehuru de senare kan om så önskas anordnas att utföra differentiell värmning.

Bandets yta. som skall beläggas uppvärmes företrädesvis till en genomsnittstemperatur i området 57000 till 630°C- En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu att be- skrivas som exempel med hänvisning till den bifogade schema- tiska ritningen. som visar en anordning lämplig för genomför- ande av uppfinningen.

På ritningen transporteras ett band av varmt glas l medelst valsar 2 från en bandformningsmaskín 3. t.ex. en float-vanna, till en horisontell kylkanal 4 via en beläggningsstation 5, där en beläggning 6 anbringas på glasbandets 1 övre yta.

Slutet på bandformningsmaskinen 3 begränsas av skiljeväggar 7 åtskilda av en horisontell springa B för utträde av bandet under det att början på kylkanalen är stängd medelst skilje- väggar 9 återigen åtskilda av en springa 10 för bandets pas- sage.

Utrymmet mellan slutet på bandformningsmaskinen 3 och början på kylkanalen 4 är avskärmad genom botten- och takväggar ll. 12 och medelst sidoväggar (ej visade). som begränsar en tun- nel. Nedhängande från takväggen l2 finns en ridâvägg 13. som begränsar början på beläggningsstationen 5. I beläggningssta- tionen 5 är takväggen 12 försedd med en springa 14 begränsad av ett spår 15. som uppbär en vagn 16. som uppbär ett sprut- huvud 17. så att spruthuvudet kan bringas att röra sig fram och tillbaka tvärs över bandets 1 vägg för att spruta förbe- läggningsmaterial på glaset. Reaktionsprodukter utsuges i ned- strömsånden på beläggningsstationen 5 medelst en utledning 18.

En värmekonditioneringszon 19 innehållande uppvärnningsanord- ningar 20 är placerad nedströms om skiljeväggen 7 för att dif- ferentierat uppvärla bandet 1 tvärs över dess bredd. för att så minska tvärgående temperaturgradienter i bandet. Strål- ningsvärmningsanordning 22 finnes ovanför bandet omedelbart 10 15 20 25 30 35 7 461 038 uppströms om ridåväggen 13 vid början av belâggningsstationen S och denna uppvärmningsanordning hålles under franställning av belagt glas vid en svart kroppstemperatur under ll00°C.

En reflektor 23 finnes ovanför strålningsvärmningsanordningen 22. så att strålning därifrån väsentligen begränsas till ett längdtillskott av bandets väg. Den maximalt tillåtna längden på den bestrålade bandvägsdelen beror på bandhastigheten. Vid en anläggning för framställning av plant glas. där bandet av- drages med 12 m/min.. för att glaset bör uppvärmas mindre än 10 sek.. måste den dellängden ej överskrida 2 m i längd. Upp- värmningen skulle kunna begränsas till en given dellängd av bandets väg om så önskas genom att placera en andra. valfri ridåvägg 21. liknande ridåväggen 13. uppströms om strålvårm- níngsanordningen 22. Reglering av värmningen kan åstadkommas genom att böja eller sänka strålvärmningsanordningen 22. eller genom att reglera flödet av bränsle eller elektricitet allt efter förhållandena. En eller flera ytterligare uppvärmnings- anordningar sträckande sig över bandets väg kan om så önskas anordnas och ytterligare reglering kan åstadkommas genom att koppla in eller koppla ur utvalda värmare.

Strålningsvärmningsanordningen 22 eller någon ytterligare upp- värmningsanordning som finnes. kan vidare omfatta ett flertal individuella värmare var och en ledande över en del av bredden på bandvågen. så att den övre ytan på bandet kan uppvärmas differentierat tvärs över dess bredd.

Reglering av uppvärmningsanordningen underlåttas i hög grad. då glasbandets temperatur övervakas nedströms om beläggnings- stationen 5. nära inträdet till kylkanalen 4. För detta ända- mål är åtminstone ett par pyrometrar 24 placerade i det onrå- det. varvid pyrometrarna är anordnade vertikalt ovanför varandra. en ovanför och en under bandet för att så övervaka temperaturen på motstående områden av de två bandytorna- Når uppvärmningsanordningen år uppdelad tvärs över bredden på ban- dets väg för differentiell uppvärmning av olika delbredder på bandet. bör ett par pyrometrar önskvärt finnas för varje sådan delbredd. 10 461 038 3 Vid en specifik praktisk utföringsform. är anläggningen in- ställd för att framställa obelagt glas av en särskild tjocklek och sålunda vid en särskild bandhastighet och kylförbållandena i kanalen 4 är inställda på vanligt sätt. Temperaturerna för den övre och undre ytan på åtminstone en delbredd av bandet övervakas då bandet inträder i kanalen. För att framställa be- lagt glas aktiveras beläggningsanordningen och uppvärmningsan- ordningarna 20. 22 kopplas på. strålvärmningsanordningen 22 regleras sedan i beroende av de kontinuerligt övervakade band- yttemperaturerna. så att temperaturgradienten genom det be- lagda bandets tjocklek skiljer sig så litet som möjligt från motsvarande för det obelagda bandet.

Claims (6)

10 15 20 25 30 461 058 Patentkrav

1. l. Sätt vid framställning av ett plant glas. som uppbär en beläggning. varvid en beläggning av metall eller en förening av metall avsattes på en yta av ett just bildat glasband under dess förflyttning från en anordning för tillverkning av plant glas i riktning mot en kylanläggning. genom bandets passage tvärs för en vårmekonditioneringszon. varefter ban- dets yta bringas i kontakt. i en belâggningsstatíon. med ett flytande nediun omfattande en eller flera substanser från vilken eller vilka beläggningen bildas på ytan. k ä n n e - t e c k n a t av att värmekonditioneringen utföres i tvâ steg efter varandra. ett första steg under vilket temperatur- gradienterna tvärs över bandet minskas och ett andra steg. där värme tillföres helt eller i huvudsak helt till ett yt- skikt på glaset på den sida. som skall beläggas. genom att exponera den sidan för en eller flera strålningsvärmare med en svart kropptemperatur under ll00°C för att åtminstone del- vis kompensera kyleffekten från belägqningssteget.

2. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att ban- dets belagda yta övervakas efter beläggning och strllnings- värmaren (värmarna) regleras så att den belagda ytan upp- fyller förutbestämda temperaturförhållanden.

3. Sätt enligt krav 1 eller 2. k ä n n e t e c k n a t av att temperaturerna i motstående punkter på bandets båda ytor övervakas efter beläggning och strâlningsvårmaren (varmarna) regleras i beroende på varje skillnad mellan sådana tempera- IUIGI .

4. Sätt enligt något av de föregående kraven. k ä n n e - t e c k n a t av att bandytan, som skall beläggas, uppvårnes olika tvärs över dess bredd.

5. S. Sätt enligt något av de föregående kraven. k I n n e - 461 038 10 t e c k n a L av att bandycan. som skall belåggas, uppvärmes så att temperaturen Lvära över dess bredd ej varierar över- stigande 15°C.

6. Sätt enliqr någon av de föregående Kraven. k ä n n e ~ c e c k n a r. av au bandets yra, som skall beläqqas. upp- värmes till en genomsnittlig temperatur i omrâdet 570°C till 630'C.