SE460953B - Ett foerfarande och en anordning foer kantsugning av mineralullskivor - Google Patents

Description

460 10 l5 20 25 30 35 953 2 konnær sålunda en mer eller mindre formfast bana av mineralull med en bestämd tjocklek. Denna bana delas sedan upp i olika stycken. Detta sker genom ett antal operationer. Praktiskt taget undantagslöst renskärs kanterna med sk kantsågar och banan kapas i bestämda längder med en s k avskärningsmaskin. Avskärningsmaskinen kan vara av giljo- tintyp eller arbeta med en eller flera sågklingor som rör sig tvärs mineralullsbanan. I de flesta fall sker också en delning i längsled med en s k delningsmaskin så, att banan uppdelas i två eller flera bredvid varandra löpande, smala banor. I några fall förekommer också att banan klyvs i två eller flera delar genom att en eller flera bandsågar gör horisontella snitt i mineralullsbanan och därigenom uppdelar den i flera banor med mindre tjocklek ovanpå varandra.

Principiellt är det tämligen oproblematiskt att avsuga överytan och underytan på mineralullsmattan för att borskaffa damm och lösa fibrer. Också de kantytor, som uppstår vid kantskärningen är lätta att komma åt med en avsugningsanordning. Delningssnitten och framför allt avskärningssnitten är däremot svåra att rengöra från partiklar.

Man har visserligen föreslagit att de olika banor, som uppstår vid delningen, skall föras isär så, att avsugningsanordningar kan införas i den sålunda uppkomna spalten mellan banorna, men denna metod har emellertid knappast kommit till utförande. Oavsett hur detta problem löses måste man konstatera att avsugningen av damn och lösa fibrer från avskärningssnittet, som ju går vinkelrätt mot banans rörelse- riktning, erbjuder ännu större problem. Moderna tillverkningslinjer för nineralull arbetar med hastigheter på 25 m/min eller mera. I samband ned avskärningen brukar de avskurna styckena accelereras och därmed uppstår ännu högre hastigheter. Det är mycket svårt att i dessa hastigheter få till stånd en effektiv avsugning av ytor, vilka är vinkel räta mot framföringsriktningen.

Föreliggande uppfinning avser att lösa det angivna problemet, och detta sker i första hand genom att mineralullsskivor sammanförs till en stapel, varefter stapelns alla fyra sidor överfares av sugspalter eller sugmunstycken eller liknande. Man kan då låta suqspalterna röra sig i förhållande till en stillastående stapel eller låta en stapel passera fast monterade sugspalter eller l0 l5 20 25 30 35 460 953 liknande.

För att öka flexibiliteten så att staplar av skivor med olika mått kan behandlas vid samma anläggning är det lämpligt att anordna sugspalterna parvis, så att först två motstående sidor behandlas på stapeln, varefter de två övriga motstående sidorna behandlas, vardera med sin uppsättning sugspalter. För att binda framför allt de fibrer och andra partiklar, som finns kvar i mineralullen efter avsugningen, men som ändå potentiellt utgör en dammkälla är det lämpligt att efter avsugningen behandla de rensugna mineralullsytorna med ett dammbin- dande medel.

Den bästa totaleffekten fås om de staplade mineralullsskivorna före staplingen fått sina båda flatytor avsugna och eventuellt efter- behandlade på ett liknande sätt.

Vid anordningar med hög produktion kan det vara lämpligt att mineralullsskivorna bildar en kontinuerlig stapel som sedan kontinu- erligt rör sig förbi en stationär avsugningsanordning, som avsuger skivornas kantytor. I denna utförandeform är det lämpligt att skivorna vänds upp så att stapeln blir horisontell och mineral- ullsskivorna alltså står vertikalt i stapeln.

Vid lägre produktion kan det å andra sidan vara fördelaktigt att man av skivorna bildar staplar, som innehåller det bestämda antal skivor som det färdiga kollit skall innehålla. Särskilt i befintliga anläggningar, där fria golvytor saknas för tilläggsinstallationer, är det fördelaktigt att låta den sålunda bildade stapeln röra sig vertikalt upp och sedan, eventuellt efter någon sidoförflyttning, tillbaka ned igen. Avsuqningen av kanterna och den eventuella behandlingen med damubindande medel sker då under den vertikala rörelsen, i förekommande fall eventuellt också under sidoförflytt- ningen.

Ett särskilt lämpligt förfaringssätt är då att avsugningen sker medan stapeln rör sig vertikalt uppåt. Stapeln förs sedan i sidled och därefter äter vertikalt nedåt till en plats relativt nära den plats, varifrån den vertikala uppätgående rörelsen började. Den eventuella behandlingen med danmbindande medel sker dä lämpligen under den vertikalt nedätriktade rörelsen. I vissa fall kan de lokala 460 953 10 15 20 25 30 35 förutsättningarna vara sådana att den första vertikala rörelsen i stället lättare anordnas nedåt, varefter den andra vertikala rörelsen blir uppåtriktad. e Uppfinningen skall i ett följande beskrivas närmare med hänvisning till fem principfigurer, på vilka figur 1 schematiskt visar en sidovy av anordning enligt uppfinningen. Figur 2 visar en detalj av en alternativ utföringsform av uppfinningen med uppåt- sidledes-nedåt gående avsugningsfunktion, och figurerna 3 och 4 visar ett par ytterligare alternativa uppställningar av en anordning enligt uppfinningen. Figurerna 5 och 6 visar mer detaljerat två olika anordningar för avsugning av lösa fibrer och partiklar från kanterna till mineralullsskivor.

I figur 1 visas en mineralullsbana 1 som framförs på en rullbana 2. Med hjälp av en avskärningsanordning 4 delas mineralullsbanan 1 upp i kortare stycken, skivor 3. Avskärningsanordningen 4 symboli- seras i figur I av en giljotinklinga 5 löpande mellan qejdrar 6a och 6b och driven med en intermittent roterande excenteranordning 7.

Med en på figuren ej visad vändningsanordning reses skivorna på kant under vändning 90° och bildar en horisontell, kontinuerlig stapel 8 av kantstående skivor. Stapeln 8 transporteras med en mot linjehastigheten avpassad hastighet av en rullbana 9. Vid de båda vertikala sidoriktade kanterna av staplen 8 är avsugningsspalter eller -ramper 10 anordnade för avsugning av damm och lösa fibrer från stapelns vertikala sidor, och ett stycke efter dessa finns det ytter- ligare avsugningsspalter eller -ramper ll, 12, som avsuger under- respektive överytorna av stapeln 8. Sedan stapelns 8 fyra sidor avsugits besprutas dess båda vertikala sidor med ett danmbindnings- medel med hjälp av en dysranp 13, och därefter besprutas över- respektive undersida med dammbidningsmedel med hjälp av dysramper 14 respektive 15. Det dammbindande medlet kan t ex vara en mineralolja förtunnad med ett lösningsmedel. Danmbindningsmedlet torkas sedan genom att ytorna bestrålas med infrastrålar symboliserade i figur 1 av uppvärmnings- eller strålanordningarna 16 på översidan och 17 på undersidan. I verkligheten är givetvis strålanordningar anordnade även för att bestråla de vertikala sidorna hos stapeln 8. 10 15 20 25 30 35 460 955 Sedan det dammbindande medlet torkats bryts den kontinuerliga stapeln 8 i sådana kollin som sedermera skall förpackas 18, vilka förs vidare på rullbanan 19.

Figur 2 visar hur mineralullsskivor 3 frammatade på rullbanan 2 staplas till en stapel 8' medelst en på figuren ej visad staplings- anordning. Stapeln 8' förs, när den är färdig, av rullbana 9' horisontellt fram till ett nytt läge symboliserat av stapeln i läget 20. Från detta läge lyfts stapeln vertikalt upp förbi avsugnings- spalterna 10, vilka avsuger de av stapelns ytor, som ligger i ritningens plan, och avsugningsspalterna 11 respektive 12 avsuger de båda andra kantytorna hos stapeln. Efter avsugningen förs stapeln 8' vidare uppåt förbi dysramperna 13, 14 och 15, vilka påför ett dammbindande medel på kantytorna hos stapeln 82 Från det läge på staplarna, som symboliseras av pilen 21 förs staplarna horisontellt till ett läge som symboliseras av pilen 22, och därifrån förs staplarna nedåt förbi strålanordningar 16, 17, vilka torkar eller indunstar det dammbindningsmedel som påförts. Efter passagen förbi strålanordnihgen förs staplarna ytterligare nedåt till ett läge som symboliseras av pilen 23 och förs sedan av rullbanan 19' vidare bort från anläggningen.

Figur 3 visar ett annat sätt att utöva uppfinninen. Figuren visar i principiell form en stapel 8" av mineralullsskivor som i pilens 24 riktning förs fram mellan två avsugsspalter 25 resp.26, vilka avsuger de av stapelns 8" kantytor, som är parallella med rörelseriktningen. Stapeln 8" förs sedan vidare till det läge som symboliseras av pilen 27. Från detta läge förs stapeln vidare vinkelrätt, i pilens 28 riktning, förbi avsugningsspalter 29 och 30, vilka avsuger de båda andra ytorna hos stapeln 8”. Efter avsugningen förs stapeln förbi de båda dysramperna 31 och 32, vilka besprutar de nyss avsugna kantytorna med ett dammbindningsmedel.

Stapeln förs sedan fram till det läge som symboliseras av pilen 33.

Från detta läge förs stapeln in vinkelrätt i den riktnin som synboliseras av pilen 34, förbi två dysramper 35 resp. 36, vilka belägger de båda andra kantytorna med ett dammbindningsmedel. Stapeln förs vidare förbi en första strälanordning 37, 38, där danmbind- 460 955 lO 15 20 25 30 35 ningsmedlet torkas eller indunstas med hjälp av t ex infrastrålning och vidare fram till det läge som symboliseras av pilen 39. Från detta läge förs stapeln vinkelrätt i en riktning symboliserad av pilen 40 förbi en andra uppsättning strålanordningar 41 och 42, vilka torkar eller indunstar dammbindningsmedlet på de båda andra kanterna av stapeln. Stapeln förs sedan vidare i samma riktning fram till det läge som symboliseras av pilen 43 och därefter ånyo vinkelrätt såsom pilen 44 visar och vidare i anläggningen.

Figur 4 visar en motsvarande anordning där dock de ändrings- riktningar som förekommer i uppställningen enligt figur 3 ersatts med vridningar av stapeln. I figur 4 symboliserar stapeln 8” den inkommande raden av staplar. Den förs framåt i pilens 45 riktning förbi avsugningsspalterna 25' och 26', vilka avsuger stapelns 8" längsgående vertikala ytor. I läget 46 vrids stapeln 90° och förs vidare i pilens 47 riktning förbi avsugningsspalterna 29' och 30' vilka avsuger de båda andra kantytorna på stapeln. Därefter förs staplen vidare i pilens 48 riktning förbi de båda dysramperna 3? respektive 32§ vilka belägger de nyss avsugna ytorna med dammbind- ningsmedel, som sedan torkas av den första uppsättningen strål- anordningar 37' respektive 382 I det läge som symboliseras av pilen 49 vrids stapeln ånyo 90° för att sedan passera dysramperna 35' och 36', vilka belägger de båda andra av staplens kantytor med dammbid- 'ningsmedel, som sedan torkas av den andra uppsättningen strål- anordning 41' och 422 Figur 5 visar ett tvärsnitt genom en avsugningsspalt 50a för mekaniserad bearbetning och avsugning av lösa fibrer och partiklar från kanytorna till en stapel 8 av mineralullsskivor. Avsugningsspal- ten 50a innehåller en cylindrisk borste S1, som roterar i motsatt riktning mot mineralullsstaplarnas framföringsriktning, och som borstar upp lösa fibrer och partiklar från ytan. Luft sugs samtidigt in i avsugningsspalten genom den tunna luftspalt som bildas åtminstone på baksidan av avsugningsspalten så som markeras med pilen S2. De lösgjorda fibrerna och partiklarna sugs sedan ut genom ett icke visat avsugningsrör i avsugningsspalten 50a. Fibrer och partik- lar kan lätt fastna i borsten 51, och för att bortskaffa denna kan 10 15 460 955 man låta borsten rotera mot en skiva 53 anordnad vid eller nära ovansidan på borsten, och som lösgör fibrer och partiklar som fastnat i borsten.

Figur 6 visar en alternativ avsugningsspalt 50b för lösgöring eller upplyftning och bortföring av lösa fibrer och partiklar från kantytorna till en stapel 8 av mineralullsskivor. I detta fall inne- håller avsugningsspalten 50b en blåslåda 54, som riktar en luftström 55 snett nedåt mot kantytan på stapeln 8, och som därvid lösgör och virvlar upp lösa fibrer och partiklar. Även här är avsugningsspalten 50b ansluten till ett icke visat avsugningsrör, som suger bort sådana lösa fibrer och partiklar tillsammans med luft som sugs in genom en tunna luftspalten på baksidan av avsugningsspalten så som visas med pilen 56.

Det är också möjligt att kombinera anordningarna enligt figur 5 och figur 6 i en och samma enhet, som sålunda verkar genom såväl blåsverkan som borstverkan.

Claims (12)

460 955 lO 15 20 25 30 P a t e n t k r a v

1. Förfarande för att vid tillverkning av mineralullsskivor (3) genom uppdelning av en mineralullsbana (1) i stycken med inbördes sanna längd respektive bredd, minska avgivningen av fibrer och andra partiklar från kanterna på mineralullsskivorna (3) med hjälp av av sugsspalter (10, 11, 12; 25, 26, 29, 30; 25', 26', 29', 30'; S0a; 50bl eller motsvarande som suger luft från området invid mineral- ullsytan så att lösa fibrer och andra partiklar dras med luften och in i avsugningsspalten eller avsugningsspalterna, kännetecknat av att det först bildas en stapel (8; 8'; 8"') av mineralullsskivorna (3), varefter stapelns (8; 8'; Bm) alla fyra sidor överfars av sugspal- terna (10, 11, 12; 25, 26, 29, 30; 25', 26', 29', 30'; SOa; 50b) eller liknande.

2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att sugspalterna (10, 11, 12; 25, 26, 29, 30; 25', 26', 29', 30'; 50a; 50bl är anordnade så, att först två motsatta sidor och därefter de två återstående sidorna avsugs.

3. Förfarande enligt krav 1-2, kännetecknat av att kantytorna på staplarna (8) av mineralullsskivor bearbetas i samband med avsugningen, t ex mekaniskt (med borste 51) eller genom luftan- blåsning (frân blåslåda (54L

4. Förfarande enligt krav 1, 2 eller 3, kännetecknat av att stapelns (8, 8', 8"') fyra sidor efter avsugningen behandlas med ett daunbindande medel.

5. Förfarande enligt något av kraven 1-4, kännetecknat av att mineralullsbanans (1) båda huvudytor före staplingen, företrädesvis också före uppdelningen (4-7) i skivor (3), avsuges och eventuellt också behandlas med ett dammbindande medel.

6. Förfarande enligt något av kraven 1-5, kännetecknat av att stapeln (8, 8', 8'") bildas genom att ett antal mineralullskivor (3) sammanförs så att en sammanhängande stapel bildas, och av att denna stapel förs förbi en stationär avsugningsspalt (10, 11, 12; 25, 26, 29, 30; 25', 26', 29', 30'; 50a; 50b). 10 15 20 25 30 35 460 953

7. Förfarande enligt något av kraven 1-5, kännetecknat av att fristående staplar(8, 8',8“, 8“¶ bildas med skivorna (3) liggande horisontellt, företrädesvis innehållande det antal skivor som ska bilda ett kolli, varefter de sålunda bildade staplarna förs förbi avsugningsspalterna. .

8. Förfarande enligt något av kraven 1-5, kännetecknat av att skivorna (3) efter uppdelningen (4-7) vänds upp till kantstående läge och successivt förs förbi avsugningsspalter (t ex 10, 11, 12) för avsugning av damm från alla fyra sidokanterna, och därefter förs förbi dysramper (t ex 13, 14, 15) för påföring av ett dammbindande medel på alla fyra sidokanterna och slutligen förbi strålanordningar (t ex 16, 17) för torkning av dammbindningsmedlet på alla fyra sido- kanterna, varefter separata, fristående staplar (8) av ett antal kantstående skivor (3) bildas, genom att det nämnda antalet skivor (3) åter vänds tillbaka till liggande läge och förs ut ur tillverk- ningslinjen.

9. Anordning för genomförande av förfarandet enligt något av föregående krav för att, vid tillverkning av mineralullsskivor (3) genom uppdelning av en mineralullsbana (1) i stycken med inbördes samma längd respektive bredd, minska avgivningen av fibrer och andra partiklar från kanterna på mineralullsskivorna (3), och bestående av en tillverkningslinje med organ för framställning av en kontinuerlig mineralullsbana (1) och för uppdelning (4-7) av denna mineralullsbana (1) i separata mineralullsskivor (3) med sinsemellan samma längd och bredd, kännetecknad av att anordningen innefattar medel för hopsam- ling av ett antal mineralullsskivor (3) till separata staplar (8, 8', 8", 8“'), medel (10, 11, 12; 25, 26, 29, 30; 25', 26', 29', 30'; 50a; 50b) för avsugning av damm, partiklar och lösa fibrer från alla fyra sidokanterna på skivorna (3), medel (13, 14, 15; 31, 32, 35, 36; 31', 32', 35', 36¶ för påföring av ett dammbidningsmedel på samma fyra sidokanter, samt medel (16, 17; 37, 38, 41, 42; 37', 38', 41', 42') för torkning av dammbidningsmedlet på samma fyra sidokanter.

10. Anordning enligt krav 9, kännetecknad av att anordningen innehåller medel för att, före dammavsugningen, påföringen av damm- bindande medel och torkningen av det dammbindande medlet, fälla upp lO 20 460 955 10 de avkapade mineralullsskivorna (3) till kantstående läge och för att, efter den nämnda behandlingen, fälla ned skivorna (3) till liggande läge och att bilda de separata, fristående staplarna (8, 82 8", 8“'L

11. Anordning enligt krav 9, kännetecknad av att den innefattar medel för att under successiv bildning av staplar (8W av mineral- § ullsskivor (3), dammavsugning, påsprutning av dammbindande medel och g torkning av det dammbindande medlet föra staplarna (8¶ a) uppåt-sidledes-nedåt eller b) nedåt-sidledes-uppåt eller cl rakt fram - sidledes åt ett första håll - rakt fram - sidledes motsatt det nämnda första hållet eller a) i en rätiinig bana under vridning 9o° _ fnanfaring vriana 9o° - tillbakavridning till ursprungligt läge.

12. Anordning enligt något av kraven 9-11, kännetecknad av att den innehåller medel för att bearbeta kantytorna på staplarna (8) av mineralullsskivor mekaniskt med hjälp av en roterande borste (51) eller genom anblåsing av en luftström (S4, 55) eller genom en kombination av bådadera.