SE460875B - Foerfarande och anordning foer bestaemning av en skaeranordnings position - Google Patents
Foerfarande och anordning foer bestaemning av en skaeranordnings positionInfo
- Publication number
- SE460875B SE460875B SE8401033A SE8401033A SE460875B SE 460875 B SE460875 B SE 460875B SE 8401033 A SE8401033 A SE 8401033A SE 8401033 A SE8401033 A SE 8401033A SE 460875 B SE460875 B SE 460875B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cutting device
- cutting
- transducer
- sensing
- sensor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41482—Winding slitting prepare slitting process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/141—With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
- Y10T83/148—Including means to correct the sensed operation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6587—Including plural, laterally spaced tools
- Y10T83/6588—Tools mounted on common tool support
- Y10T83/659—Tools axially shiftable on support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7809—Tool pair comprises rotatable tools
- Y10T83/7822—Tool pair axially shiftable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/849—With signal, scale, or indicator
- Y10T83/853—Indicates tool position
- Y10T83/855—Relative to another element
- Y10T83/856—To work-engaging member
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
460 875'
2
Uppfinningens ändamål är att eliminera ovannämnda nackdelar
och åstadkomma ett förfarande och en anordning som med
speciell fördel kan tillämpas på inställningen av skär-
anordningarna i en rullskärmaskin så att deras position kan
bestämmas direkt, utan att de behöver förflyttas till en
referensposition. Ett annat av uppfinningens ändamål är att
minimera den tid som åtgår till postionsbestämningarna.
Uppfinningens ändamål uppnås med ^tillhjälp am de åtgärder
som anges i patentkravet 1 eller genom att bygga upp en
anordning såsom anges i patentkravet 2. Enligt uppfinningen
utförs lägesbestämning genom att förflytta en mätanordning
till en observationsposition, varvid mätanordningens
positionsavläsning motsvarar avståndet från ett referens-
läge. Genom att vid utförande av mätobservation förflytta
mätanordningen först i 'den ena och sedan i den motsatta
riktningen kan mätobjektets position kontrolleras eller en
ny position bestämmas, om mätobjektets läge har korrigerats
efter den första mätningen.
Genom att direkt mäta läget hos den skärande kanten i en
skäranordning kan det exakta skärstället alltid fastställas
förändringar mellan
övriga delar. I en
oberoende av eventuella relativa
skärstället och skäranordningens
föredragen utföringsform av uppfinningen fungerar obser-
vationsanordningen utan mekanisk kontakt. Observations-
anordningens rörelse åstadkoms med tillhjälp av ett drivdon.
Anordningar för positionsregistrering kan anordnas att
uppbäras av samma organ och att röra sig genom påverkan av
samma drivdon som observationsanordningen. Drivdonet kan
omfatta en ledskruv eller liknande. =
I en annan utföringsform av uppfinningen omfattar drivdonet
ett ändlöst transportband med "driv- och styrrullar.
Transportbandets rörelse övervakas av en positionsgivare och
eng observationsgivareå är anordnad på transportbandet och
följer dess rörelse. Observationsgivaren kan utgöras av ett
'avkännande organ, som förs i kontakt med en referensyta i
'systemets referensläge och med skärkanten hos en skärkniv,
460 875
3
exempelvis vid den lägsta punkten av den undre skärkniven i
ett skärknivspar.
Uppfinningen beskrivs i det följande närmare med hänvisning
till bifogade ritning, där
- fig 1 visar ett tvärsnitt av" en anordning enligt
uppfinningen för inställning av skäranordningar,
- fig 2 visar ett motsvarande tvärsnitt av en annan
_utföringsform av uppfinningen,
- fig 3 visar en sidovy av en skärkniv och dess
hållare.
På ritningen betecknar 1 en pappersbana, som i fig 1 och 2
löper genom en skärstation vinkelrätt mot ritningens plan.
Skärstationen omfattar ett antal skäranordningar 2, i vilka
två samverkande roterande knivar, en undre kniv H under
pappersbanan, och en övre kniv 5 ovanför pappersbanan, skär
upp banan i parallella bandelar 1a av önskad bredd 3a. Skär-
anordningarna 2 är förskjutbara i banans tvärriktning A
utöver banans hela bredd 3. Skäranordningarna uppbärs av
gejder 22 och omfattar stödarmar 21 som uppbär var sin i ett
lager 20 lagrad roterande skärkniv.
Skäranordningarnas positioner uppmäts med tillhjälp av en
mätanordning som omfattar en observationsgivare 7, som
observerar skärknivarnas U, »S position och ett referens-
element 8, som kan anordnas att begränsa observations-
givarens 7 rörelseomrâde och som bestämmer mätsystemets
referensläge 9. Observationsgivaren 7 kan utgöras av ett
kontaktorgan eller en utan mekanisk kontakt fungerande
givare, exempelvis en optisk, akustisk' eller elektromag-
netisk givare. Givarens 7 position, då den observerar läget
hos en skärkniv, ger en bestämning av skärställets läge i
förhållande till referensläget 9. Referenslägets inställning
kan förändras genom att förflytta referensorganet 8 till en
annan position 8a.
»gm
I den i fig 1 visade utföringsformen förflyttas givaren 7 i
banans 1 tvärriktning med tillhjälp av ett drivdon 6 i form
_ .i
460 875
H
av en bandtransportör, som omfattar ett ändlöst transport-
band 10, bandrullar 11 lagrade i en ram 15 och ett bandstöd
12. En på transportbandet 10 anordnad hållare 1U uppbär
observationsgivaren 7. En positionsgivare 13 är ansluten
till den ena av bandrullarna 11 och har till uppgift att
registrera observationsgivarens 7 position. Bandstödet 12
håller givaren 7 i korrekt vertikalläge och medverkar till
att. gívarens 7 observationsriktning står vinkelrätt mot
banan 1. Bandtransportören kan drivas av en elektrisk motor
(ej visad). De kablar som behövs för att överföra signalerna
från givarna 7 och 13 till en registreringsenhet visas inte
på ritningen.
Två alternativa lägen 16 och 17 för skäranodningen 2 är
visade på ritningen. De första läget 16 är ett för-
inställningsläge, som har uppnåtts före skäranordningens
definitiva postionsbestämning, och det andra läget 17 är det
slutgiltiga läget, som uppnås efter en korrigerings-
nställning 19, vilken utförs utgående från en första
/;:ositionsbestämning.
I fig 2 är banan 1 och skärknivarna H och 5 visade endast
schematiskt eftersom övriga detaljer motsvarar det som visas
i fig 1. En observationsgivare 7 och en positionsgivare 13
uppbärs av en gemensam hållare 1H, som styrd av gejder 26
rör sig i. banans 1 tvärriktning. Denna rörelse uppnås med
tillhjälp av en motordriven, roterande ledskruv 10a som
ingar i ett drivdon 6, som även omfattar sidostöd 25, mellan
af: vilka ledskruven 10a, gejderna 26 och en positionsskala 13a
É är anordnade. Observationsgivaren 7 utgörs av en optisk med
ï°t: Vlaserteknik fungerande sändare-mottagare, som sänder ut en
fx? strâlpuls 7a och med den observerar den skärande kanten hos
Åïš knivparet H, 5. Positionsgivaren 13 och positionsskalan 13a
°r"É samverkar elektromagnetiskt. Positionsskalan 13a kan ha en
ät? magnetisering som är lägesberoende i rikningen A.
2253 «Fig 3 visar hur 'den över skärkniven 5 är monterad. Den
.x". uppbärs av en arm 21 och roterar fritt såsom pilen B visar.
Skärkanten är betecknad med 2M. _Ett element 21a förbinder
, o
- C
. a
e 0901 II
a o u o e .
a nu oo
0 C000 lol
Q o
Q
460 875
5
armen 21 med en släde 23, som glider' på gejder 22b under
inverkan av en förskjutningsstáng 22a. Släden 23 har
relativt kort utsträckning i gejdernas 22b axialriktning,
företrädesvis mindre än 20 cm. Släden 23 är försedd med en
lösbar klämanordning, med vilken den kan kopplas ihop med
förskjutningsstången 22a för att åstdkomma förskjutning av
släden. Armen 21 kan röra sig vertikalt (pilen C) i
förhållande till släden 23. Förskjutningsstàngen 22a kan
utgöras av en axiellt förskjutbart stång, en roterande
ledskruv eller liknande.
Vid positionsbestämning observeras skärknivarnas N, 5
position av observationsgivaren 7, då den passerar förbi
skärknivarnas skärkant. Ett referensläge 9 för givaren 7
registreras med tillhjälp av ett referensorgan 8 (eller 8a)
och positionsgivaren 13. I praktiken utförs bestämning av
referensläget genom att föra givaren 7 till ett läge som ger
avläsningskontakt med referensorganet 8. Genom att använda
en mikroprocessor kan positionsgivarens 13 och observations-
givarens 17 signaler registreras samtidigt. Givarnas 7 och
13 funktion stoppas och startas då givaren 7 passerar
referensorganet 8. I ställe för att stoppa givarfunktionen
kan man också stoppa bandtransportörens 10, 11 rörelse. I så
fall kan referensorgat 8 omfatta en gränslägesbrytare, som
stoppar Voch .startar bandtransportören. Referenslägets
registreringsvärde kan omvandlas till ett nollvärde för
mätsystemet, varigenom positionerna 16; 17 som observeras av
givaren 7 och motsvarande signaler från lägesgivaren 13 blir
direkta mätvärden. Efter att ha registrerat referensläget 9,
behöver givaren 7 inte föras tillbaka till detta läge. Från
utgångsläget i fig 1 förflyttas givaren 7 med tillnjälp av
bandtransportören 10, 11 i riktning mot mätområdets högra
gräns 18. Då den passerar skäranordningen 2, observerar den
läget 16 hos anordningen genom att exempelvis observera
läget hos den undre knivens N skärkant. Registrering av
positionsgivarens _13 signal sker företrädesvis samtidigt
genom. att använda givarens 7 observationssignal såsom
styrimpuls.
460 875
6
Den signal som anger skäranordníngens läge 16 jämförs i
systemets styrcentral automatiskt med ett värde som
motsvarar det önskade läget. Om läget 16 avviker från det
önskade läget, utförs en korrigeringsrörelse 19 till ett
nytt läge 17. Givaren 7 förs därefter i motsatt riktning mot
referensläget 9, varvid det korrigerade läget 17 uppmäts. Om
ingen korrigeringsrörelse har utförts, erhålles en kontroll-
mätning av läget 16, då givaren 7 för andra gången passerar
skäranordningen.
Skäranordningens inställning beskrivs i det följande med
hänvisning till fig 3. En enskild skärkniv 5 förskjuts i
gejdernas 22b axialriktning genom att koppla släden 23 till
den axiellt rörliga förskjutningsstàngen 22a. På detta sätt
kan ett flertal knivar 5 förskjutas samtidigt en lika lång
sträcka. Knivarna 5 kan* också förskjutas olika långa
sträckor genom att påverka slädarnas 23 och förskjutnings-
stàngens 22a inbördes kopplingsfunktion. Båda knivarna H, 5
i en skäranordning 2 (fig 1) kan förskjutas samtidigt genom
att styra deras sammankoppling med sina respektive för-
skjutningsstänger oeh förskjutningsstängernas rörelse på
samma sätt för vardera kniven. Om nágondera skärkniven har
bytts ut, förs skärknivarna Å, 5 ihop till arbetsläge genom
att förskjuta endast den ena av dem;
Uppfinningen begränsar sig inte till ide visade utförings-
formerna, utan ett flertal varianter och modifikationer
'därav är tänåbara inom ramen för nedanstående patentkrav.
fívjm* "T
Claims (9)
1. F örfarande för att medelst en observerande och registrerande mätanordning (7, 13) bestämma den exakta positionen (16, 17) hos en skäranordning (2) i en banskärstation och/eller för att bestämma en korri- geringsinställning (19) som utförs fran en position fran nämnda skäranordning, k ä n n e t e c k n a d av att mätanordningen (7, 13) har en bestämd position, att skäranordningens position och/eller en erforderlig korrigerande rörelse bestäms genom att flytta nämnda mätanordning (17, 13) förbi skäranord- ningens (2) position, och att bestämning av en ny position, som har uppnåtts genom en korrigeringsinställning (19) eller att en upprepad bestämning av en position (16) utförs genom att mätanordningen (7, 13), förflyttas en andra gang förbi skäranordningen (2) i motsatt riktning.
2. Anordning för bestämning av en skäranordnings (2) position i en banskäranordning i förhållande till en bestämd given position genom använd- ning av en rörlig observerande och registrerande mätanordning (7, 13) i en banskärenordning enligt förfarandet i kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att den observerande' och registrerande mätanordningen (7, 13) inkluderar en skäranordningsavkännande transækšor ch en positionstransduktor som känner av positionen hos den avkännande transduktorn, varvid den avkännande transduktorn är anordnad för att kunna förflyttas av ett drivande organ i en riktning mot och fran den givna positionen.
3. Anordning enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att den avkännande transduktorn är anordnad att avkänna skäranordningens egg.
4. Anordning enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d av att skäran- ordningen omfattar ett övre skär och ett nedre skär och av att den avkännande transduktorn är anordnad för att avkänna det nedre skärets egg.
5. Anordning enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d av att den avkännande transduktorn är förbindbar med ett rörelsestödorgan hos det drivande organet.
6. Anordningen enligt kravet 5, k ä' n n e t e c k n a d av att av- känningssändarenmottagaren är en icke-kontaktsändaremottagare och posi- tionsomvanlaren är fastsatt vid ett rörligt organ hos drivorganet.
7. Anordning enligt kravet 6, k ä n n e t e c k n a d av att drivorga- net innefettare en roterbar skruv. .
8. Anordning enligt något av kraven 3 till 6, k ä n n e t e c k n a d av ett den verkställande mekanismen innefattar ett ändlöst transportband och ett bandstöd saväl som transportbandsrullar varvid en av dessa är försedd med positionsomvandlare, som registrerar rörelsen hos transportbandet. 460 avse 8
9. Anordning enligt kravet 8, k ä n n e t e c k n a d av att av- känningssändarenmottagaren är en kontaktavkännare, vilken är anordnad att bringas i kontakt med åtminstone ett referensorgan vid den givna positionen och med skäranordningen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI830673A FI68185C (fi) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | Foerfarande och anordning foer laegesobservering |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8401033D0 SE8401033D0 (sv) | 1984-02-24 |
SE8401033L SE8401033L (sv) | 1984-09-02 |
SE460875B true SE460875B (sv) | 1989-11-27 |
Family
ID=8516831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8401033A SE460875B (sv) | 1983-03-01 | 1984-02-24 | Foerfarande och anordning foer bestaemning av en skaeranordnings position |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4548105A (sv) |
JP (1) | JPS59169797A (sv) |
AT (1) | AT393366B (sv) |
CA (1) | CA1216513A (sv) |
DE (1) | DE3407258C2 (sv) |
FI (1) | FI68185C (sv) |
FR (1) | FR2541924B1 (sv) |
GB (1) | GB2138568B (sv) |
SE (1) | SE460875B (sv) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19920169A1 (de) * | 1999-05-03 | 2000-11-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Linearitätsmessung |
US4667550A (en) * | 1985-12-26 | 1987-05-26 | Precision Strip Technology, Inc. | Precision slitting apparatus and method |
DE3821712A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-03-23 | Heinz Nienstedt | Vorrichtung zum zerteilen quaderfoermiger bloecke aus tiefgefrorenen lebens- oder futtermitteln in kleinere quaderfoermige einheiten (platten) |
DE4106069C1 (sv) * | 1991-02-27 | 1992-05-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE4107610A1 (de) * | 1991-03-09 | 1992-09-17 | Jenoptik Jena Gmbh | Einrichtung zum messen der verschiebungslaenge zwischen zwei relativ zueinander beweglichen gegenstaenden |
DE4329883A1 (de) * | 1993-09-06 | 1995-03-09 | Wolfgang Mohr | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung und Registrierung der Arbeitsabläufe an Papierschneidemaschinen |
US20030226435A1 (en) * | 1996-03-08 | 2003-12-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Slitter for slitting a wide sheet into narrow strips and a controller and a controlling method for the slitter |
DE19717816A1 (de) * | 1997-04-26 | 1998-10-29 | Asea Brown Boveri | Vorrichtung und Verfahren zur Messung eines Abstandes zwischen rotierenden und stationären Teilen einer Turbine |
DE19727571C1 (de) * | 1997-06-28 | 1998-12-10 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Schneideinrichtung zum Schneiden einer Materialbahn |
DE19832871C1 (de) * | 1998-07-22 | 2000-05-31 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Vorrichtung zum Längsschneiden einer Materialbahn |
FI105463B (sv) * | 1999-01-22 | 2000-08-31 | Valmet Corp | Förfarande och anordning vid rullning av en pappersbana |
DE10023210B4 (de) * | 2000-05-12 | 2004-03-11 | Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik für Maschinenmesser und Kompressorventile | Verfahren zur Positionierung von Untermessern an einer Einrichtung zum Längsteilen einer Materialbahn |
JP2002102105A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-04-09 | 津杰 ▲リュウ▼ | 心棒無しホルダー |
DE60108474T2 (de) * | 2001-03-26 | 2006-03-23 | A. Celli Nonwovens S.P.A., Porcari | Vorrichtung zur Verstellung von Schneidwerzeugen, Schneideanlage mit einer solchen Vorrichtung sowie Umspuler mit einer solchen Schneideanlage |
FI20011005A (sv) * | 2001-05-14 | 2002-11-15 | Metso Paper Inc | Förfarande vid inställning av en rullskärmaskin i en pappers- eller kartongmaskin |
DE10155133A1 (de) * | 2001-11-12 | 2003-05-22 | Kampf Gmbh & Co Maschf | Vorrichtung zum Positionieren von entlang einer Führung verschiebbaren Elementen |
FI115615B (sv) | 2002-08-08 | 2005-06-15 | Metso Paper Inc | Förfarande och anordning för kalibrering av bettens position i rullskärmaskinen av en pappers- eller kartongmaskin |
JP4002209B2 (ja) * | 2003-05-07 | 2007-10-31 | 株式会社イソワ | 円形スリッタ刃補正装置付きスリッタ |
US7048828B2 (en) * | 2003-11-26 | 2006-05-23 | Metso Paper, Inc. | Crimper with crimping wheels mounted on linear bearings |
US20060168837A1 (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-03 | Muir Arthur M | Zero set scale |
DE102007007228A1 (de) * | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Behr Kirchberg Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Halbzeugen für den Einsatz in leitungsintegrierten Wärmetauschern |
FI20085640A0 (sv) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Metso Paper Inc | Förfarande och anordning för kalibrening av positionen på bladen i en fiberbanemaskins längdskärare |
AT511200B1 (de) * | 2011-10-20 | 2012-10-15 | Isiqiri Interface Tech Gmbh | Echtzeitmessung von relativen positionsdaten und/oder von geometrischen massen eines bewegten körpers unter verwendung optischer messmittel |
JP2014042944A (ja) * | 2012-08-24 | 2014-03-13 | Toppan Forms Co Ltd | スリッタ装置 |
EP2769813B1 (en) | 2013-02-22 | 2016-06-01 | Valmet Technologies, Inc. | Method for calibrating the position of the slitter blades of a slitter-winder |
US20140260868A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Dienes Corporation Usa | Slitting Machine |
US11174649B2 (en) * | 2015-10-06 | 2021-11-16 | Philip Agoglia | Reveal edge tile cutting apparatus |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1096606A (en) * | 1963-10-09 | 1967-12-29 | Instron Ltd | Improvements in or relating to optical extensometers |
GB1177924A (en) * | 1966-03-10 | 1970-01-14 | Gen Electric & English Elect | Improvements in or relating to apparatus for Measuring or Indicating Variations in the Width of a Length of Material |
US3540340A (en) * | 1968-03-13 | 1970-11-17 | Valmet Oy | Longitudinal sheet cutter |
FI50310C (sv) * | 1970-08-31 | 1976-02-10 | Ahlstroem Oy | Slitsverk för förliga banor |
GB1374001A (sv) * | 1972-04-27 | 1974-11-13 | ||
FR2219724A6 (sv) * | 1973-02-28 | 1974-09-20 | Sopelem | |
US4091541A (en) * | 1974-10-07 | 1978-05-30 | Itek Corporation | Linear measuring apparatus |
JPS52107856A (en) * | 1976-03-04 | 1977-09-09 | Rengo Co Ltd | Positioning device |
GB1553101A (en) * | 1976-04-30 | 1979-09-19 | Iwamoto Seisakusho Co Ltd | Automatic tensile test apparatus |
US4102227A (en) * | 1976-05-03 | 1978-07-25 | Ppg Industries, Inc. | Method of and apparatus for aligning a scoring wheel with a support wheel |
DE2832982A1 (de) * | 1977-08-11 | 1979-02-22 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Positionierungsvorrichtung |
CA1076020A (en) * | 1977-10-20 | 1980-04-22 | Rengo Co. | Tool positioning apparatus |
DE2814843C2 (de) * | 1978-04-06 | 1980-05-29 | Draegerwerk Ag, 2400 Luebeck | Gasmeß- und Warnvorrichtung |
FR2443093A1 (fr) * | 1978-11-30 | 1980-06-27 | Agrafor | Dispositif pour la mise en position d'un objet mobile |
JPS564450A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-17 | Nippon Denshi Kogyo Kk | Method of controlling slitter |
DE2947249C2 (de) * | 1979-11-23 | 1981-11-12 | B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zur Ermittlung der Brenn- und/oder Glimmgeschwindigkeit eines rauchbaren Artikels und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
GB2095839B (en) * | 1980-06-16 | 1984-12-19 | Li Fu Chen | Apparatus for measuring height or height and weight of the human body |
JPS5734091A (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-24 | Iwao Hase | Manufacture of deodorant and maggot preventing agent for livestock excrements |
DE3144714C2 (de) * | 1980-11-20 | 1986-02-13 | Beloit Corp., Beloit, Wis. | Automatisches Positionssteuersystem für Längsschneider |
GB2093189A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-25 | Metal Box Co Ltd | Position setting device |
DE3144189C1 (de) * | 1981-11-06 | 1983-05-19 | B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zur Erkennung der Brennlinie der Umhüllung eines rauchbaren Artikels und Einrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
-
1983
- 1983-03-01 FI FI830673A patent/FI68185C/fi not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-16 US US06/580,669 patent/US4548105A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-20 CA CA000447806A patent/CA1216513A/en not_active Expired
- 1984-02-24 SE SE8401033A patent/SE460875B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-02-28 DE DE3407258A patent/DE3407258C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-28 FR FR848403022A patent/FR2541924B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-29 JP JP59038466A patent/JPS59169797A/ja active Granted
- 1984-02-29 GB GB08405232A patent/GB2138568B/en not_active Expired
- 1984-03-01 AT AT709/84A patent/AT393366B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8401033L (sv) | 1984-09-02 |
CA1216513A (en) | 1987-01-13 |
US4548105A (en) | 1985-10-22 |
ATA70984A (de) | 1991-03-15 |
DE3407258C2 (de) | 1994-02-24 |
FI830673L (fi) | 1984-09-02 |
FI830673A0 (fi) | 1983-03-01 |
SE8401033D0 (sv) | 1984-02-24 |
GB2138568B (en) | 1986-11-05 |
FR2541924A1 (fr) | 1984-09-07 |
FI68185C (fi) | 1985-08-12 |
FR2541924B1 (fr) | 1994-11-18 |
FI68185B (fi) | 1985-04-30 |
JPH0479797B2 (sv) | 1992-12-16 |
AT393366B (de) | 1991-10-10 |
GB2138568A (en) | 1984-10-24 |
GB8405232D0 (en) | 1984-04-04 |
DE3407258A1 (de) | 1984-09-06 |
JPS59169797A (ja) | 1984-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE460875B (sv) | Foerfarande och anordning foer bestaemning av en skaeranordnings position | |
EP0906189B1 (en) | Press machine | |
CN103890540B (zh) | 厚度测量系统以及厚度测量方法 | |
FI83911B (fi) | Foerfarande och anordning foer maetning av ett hinnartat eller skivlikt bands tjocklek. | |
KR102278688B1 (ko) | 굽힘 기계 내에서 가공물의 굽힘 반경 및 전진량을 측정하기 위한 측정 유닛 | |
KR960033622A (ko) | 와이어소(wire saw)및 가공품에서 웨이퍼를 절삭하는 방법 | |
US6695027B2 (en) | Speed matching system for a web splicer mechanism in a web-fed printing press or the like | |
CN104296716A (zh) | 一种基于单测头误差分离的超精密直线度测量方法 | |
US6286393B1 (en) | Insulation device | |
US10184784B2 (en) | Device and method for measuring the width and thickness of a flat object | |
CN103608275B (zh) | 介质传送装置 | |
FI115615B (sv) | Förfarande och anordning för kalibrering av bettens position i rullskärmaskinen av en pappers- eller kartongmaskin | |
CA2308360C (en) | Material advance tracking system | |
US4330941A (en) | Measuring linear displacement of an object | |
SE429786B (sv) | Provhuvud | |
KR20010056652A (ko) | 라인스캔형 씨씨디 센서를 이용한 핫바 크롭형상 및 속도측정장치 | |
JP2950776B2 (ja) | スリッター等位置決め装置 | |
JP6128635B2 (ja) | 加工孔の位置測定装置 | |
EP3455080B1 (en) | Identifying print media borders | |
SE507832C2 (sv) | Förfarande och maskin för avlindning och skarvning av rullar av material i banform | |
EP4368971A2 (en) | Compact-cross direction c-frame scanner | |
JPS6475342A (en) | Automatic alignment method for mill roll stand of corrugated fiberboard manufacturing machine and device therefor | |
EP0751372A2 (en) | Device for fabric edge position detection | |
JP3866087B2 (ja) | ナイフ軸上のナイフ軸装着部材を調節する装置、およびナイフ軸装着部材を調節する方法 | |
KR200265320Y1 (ko) | 제품의 직각도 측정장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8401033-9 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |