SE460875B - Foerfarande och anordning foer bestaemning av en skaeranordnings position - Google Patents

Foerfarande och anordning foer bestaemning av en skaeranordnings position

Info

Publication number
SE460875B
SE460875B SE8401033A SE8401033A SE460875B SE 460875 B SE460875 B SE 460875B SE 8401033 A SE8401033 A SE 8401033A SE 8401033 A SE8401033 A SE 8401033A SE 460875 B SE460875 B SE 460875B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cutting device
cutting
transducer
sensing
sensor
Prior art date
Application number
SE8401033A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8401033L (sv
SE8401033D0 (sv
Inventor
P Koutonen
Original Assignee
Waertsilae Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waertsilae Oy Ab filed Critical Waertsilae Oy Ab
Publication of SE8401033D0 publication Critical patent/SE8401033D0/sv
Publication of SE8401033L publication Critical patent/SE8401033L/sv
Publication of SE460875B publication Critical patent/SE460875B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41482Winding slitting prepare slitting process
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/141With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • Y10T83/148Including means to correct the sensed operation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6587Including plural, laterally spaced tools
    • Y10T83/6588Tools mounted on common tool support
    • Y10T83/659Tools axially shiftable on support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7809Tool pair comprises rotatable tools
    • Y10T83/7822Tool pair axially shiftable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/849With signal, scale, or indicator
    • Y10T83/853Indicates tool position
    • Y10T83/855Relative to another element
    • Y10T83/856To work-engaging member

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

460 875' 2 Uppfinningens ändamål är att eliminera ovannämnda nackdelar och åstadkomma ett förfarande och en anordning som med speciell fördel kan tillämpas på inställningen av skär- anordningarna i en rullskärmaskin så att deras position kan bestämmas direkt, utan att de behöver förflyttas till en referensposition. Ett annat av uppfinningens ändamål är att minimera den tid som åtgår till postionsbestämningarna.
Uppfinningens ändamål uppnås med ^tillhjälp am de åtgärder som anges i patentkravet 1 eller genom att bygga upp en anordning såsom anges i patentkravet 2. Enligt uppfinningen utförs lägesbestämning genom att förflytta en mätanordning till en observationsposition, varvid mätanordningens positionsavläsning motsvarar avståndet från ett referens- läge. Genom att vid utförande av mätobservation förflytta mätanordningen först i 'den ena och sedan i den motsatta riktningen kan mätobjektets position kontrolleras eller en ny position bestämmas, om mätobjektets läge har korrigerats efter den första mätningen.
Genom att direkt mäta läget hos den skärande kanten i en skäranordning kan det exakta skärstället alltid fastställas förändringar mellan övriga delar. I en oberoende av eventuella relativa skärstället och skäranordningens föredragen utföringsform av uppfinningen fungerar obser- vationsanordningen utan mekanisk kontakt. Observations- anordningens rörelse åstadkoms med tillhjälp av ett drivdon.
Anordningar för positionsregistrering kan anordnas att uppbäras av samma organ och att röra sig genom påverkan av samma drivdon som observationsanordningen. Drivdonet kan omfatta en ledskruv eller liknande. = I en annan utföringsform av uppfinningen omfattar drivdonet ett ändlöst transportband med "driv- och styrrullar.
Transportbandets rörelse övervakas av en positionsgivare och eng observationsgivareå är anordnad på transportbandet och följer dess rörelse. Observationsgivaren kan utgöras av ett 'avkännande organ, som förs i kontakt med en referensyta i 'systemets referensläge och med skärkanten hos en skärkniv, 460 875 3 exempelvis vid den lägsta punkten av den undre skärkniven i ett skärknivspar.
Uppfinningen beskrivs i det följande närmare med hänvisning till bifogade ritning, där - fig 1 visar ett tvärsnitt av" en anordning enligt uppfinningen för inställning av skäranordningar, - fig 2 visar ett motsvarande tvärsnitt av en annan _utföringsform av uppfinningen, - fig 3 visar en sidovy av en skärkniv och dess hållare.
På ritningen betecknar 1 en pappersbana, som i fig 1 och 2 löper genom en skärstation vinkelrätt mot ritningens plan.
Skärstationen omfattar ett antal skäranordningar 2, i vilka två samverkande roterande knivar, en undre kniv H under pappersbanan, och en övre kniv 5 ovanför pappersbanan, skär upp banan i parallella bandelar 1a av önskad bredd 3a. Skär- anordningarna 2 är förskjutbara i banans tvärriktning A utöver banans hela bredd 3. Skäranordningarna uppbärs av gejder 22 och omfattar stödarmar 21 som uppbär var sin i ett lager 20 lagrad roterande skärkniv.
Skäranordningarnas positioner uppmäts med tillhjälp av en mätanordning som omfattar en observationsgivare 7, som observerar skärknivarnas U, »S position och ett referens- element 8, som kan anordnas att begränsa observations- givarens 7 rörelseomrâde och som bestämmer mätsystemets referensläge 9. Observationsgivaren 7 kan utgöras av ett kontaktorgan eller en utan mekanisk kontakt fungerande givare, exempelvis en optisk, akustisk' eller elektromag- netisk givare. Givarens 7 position, då den observerar läget hos en skärkniv, ger en bestämning av skärställets läge i förhållande till referensläget 9. Referenslägets inställning kan förändras genom att förflytta referensorganet 8 till en annan position 8a. »gm I den i fig 1 visade utföringsformen förflyttas givaren 7 i banans 1 tvärriktning med tillhjälp av ett drivdon 6 i form _ .i 460 875 H av en bandtransportör, som omfattar ett ändlöst transport- band 10, bandrullar 11 lagrade i en ram 15 och ett bandstöd 12. En på transportbandet 10 anordnad hållare 1U uppbär observationsgivaren 7. En positionsgivare 13 är ansluten till den ena av bandrullarna 11 och har till uppgift att registrera observationsgivarens 7 position. Bandstödet 12 håller givaren 7 i korrekt vertikalläge och medverkar till att. gívarens 7 observationsriktning står vinkelrätt mot banan 1. Bandtransportören kan drivas av en elektrisk motor (ej visad). De kablar som behövs för att överföra signalerna från givarna 7 och 13 till en registreringsenhet visas inte på ritningen.
Två alternativa lägen 16 och 17 för skäranodningen 2 är visade på ritningen. De första läget 16 är ett för- inställningsläge, som har uppnåtts före skäranordningens definitiva postionsbestämning, och det andra läget 17 är det slutgiltiga läget, som uppnås efter en korrigerings- nställning 19, vilken utförs utgående från en första /;:ositionsbestämning.
I fig 2 är banan 1 och skärknivarna H och 5 visade endast schematiskt eftersom övriga detaljer motsvarar det som visas i fig 1. En observationsgivare 7 och en positionsgivare 13 uppbärs av en gemensam hållare 1H, som styrd av gejder 26 rör sig i. banans 1 tvärriktning. Denna rörelse uppnås med tillhjälp av en motordriven, roterande ledskruv 10a som ingar i ett drivdon 6, som även omfattar sidostöd 25, mellan af: vilka ledskruven 10a, gejderna 26 och en positionsskala 13a É är anordnade. Observationsgivaren 7 utgörs av en optisk med ï°t: Vlaserteknik fungerande sändare-mottagare, som sänder ut en fx? strâlpuls 7a och med den observerar den skärande kanten hos Åïš knivparet H, 5. Positionsgivaren 13 och positionsskalan 13a °r"É samverkar elektromagnetiskt. Positionsskalan 13a kan ha en ät? magnetisering som är lägesberoende i rikningen A. 2253 «Fig 3 visar hur 'den över skärkniven 5 är monterad. Den .x". uppbärs av en arm 21 och roterar fritt såsom pilen B visar.
Skärkanten är betecknad med 2M. _Ett element 21a förbinder , o - C . a e 0901 II a o u o e . a nu oo 0 C000 lol Q o Q 460 875 5 armen 21 med en släde 23, som glider' på gejder 22b under inverkan av en förskjutningsstáng 22a. Släden 23 har relativt kort utsträckning i gejdernas 22b axialriktning, företrädesvis mindre än 20 cm. Släden 23 är försedd med en lösbar klämanordning, med vilken den kan kopplas ihop med förskjutningsstången 22a för att åstdkomma förskjutning av släden. Armen 21 kan röra sig vertikalt (pilen C) i förhållande till släden 23. Förskjutningsstàngen 22a kan utgöras av en axiellt förskjutbart stång, en roterande ledskruv eller liknande.
Vid positionsbestämning observeras skärknivarnas N, 5 position av observationsgivaren 7, då den passerar förbi skärknivarnas skärkant. Ett referensläge 9 för givaren 7 registreras med tillhjälp av ett referensorgan 8 (eller 8a) och positionsgivaren 13. I praktiken utförs bestämning av referensläget genom att föra givaren 7 till ett läge som ger avläsningskontakt med referensorganet 8. Genom att använda en mikroprocessor kan positionsgivarens 13 och observations- givarens 17 signaler registreras samtidigt. Givarnas 7 och 13 funktion stoppas och startas då givaren 7 passerar referensorganet 8. I ställe för att stoppa givarfunktionen kan man också stoppa bandtransportörens 10, 11 rörelse. I så fall kan referensorgat 8 omfatta en gränslägesbrytare, som stoppar Voch .startar bandtransportören. Referenslägets registreringsvärde kan omvandlas till ett nollvärde för mätsystemet, varigenom positionerna 16; 17 som observeras av givaren 7 och motsvarande signaler från lägesgivaren 13 blir direkta mätvärden. Efter att ha registrerat referensläget 9, behöver givaren 7 inte föras tillbaka till detta läge. Från utgångsläget i fig 1 förflyttas givaren 7 med tillnjälp av bandtransportören 10, 11 i riktning mot mätområdets högra gräns 18. Då den passerar skäranordningen 2, observerar den läget 16 hos anordningen genom att exempelvis observera läget hos den undre knivens N skärkant. Registrering av positionsgivarens _13 signal sker företrädesvis samtidigt genom. att använda givarens 7 observationssignal såsom styrimpuls. 460 875 6 Den signal som anger skäranordníngens läge 16 jämförs i systemets styrcentral automatiskt med ett värde som motsvarar det önskade läget. Om läget 16 avviker från det önskade läget, utförs en korrigeringsrörelse 19 till ett nytt läge 17. Givaren 7 förs därefter i motsatt riktning mot referensläget 9, varvid det korrigerade läget 17 uppmäts. Om ingen korrigeringsrörelse har utförts, erhålles en kontroll- mätning av läget 16, då givaren 7 för andra gången passerar skäranordningen.
Skäranordningens inställning beskrivs i det följande med hänvisning till fig 3. En enskild skärkniv 5 förskjuts i gejdernas 22b axialriktning genom att koppla släden 23 till den axiellt rörliga förskjutningsstàngen 22a. På detta sätt kan ett flertal knivar 5 förskjutas samtidigt en lika lång sträcka. Knivarna 5 kan* också förskjutas olika långa sträckor genom att påverka slädarnas 23 och förskjutnings- stàngens 22a inbördes kopplingsfunktion. Båda knivarna H, 5 i en skäranordning 2 (fig 1) kan förskjutas samtidigt genom att styra deras sammankoppling med sina respektive för- skjutningsstänger oeh förskjutningsstängernas rörelse på samma sätt för vardera kniven. Om nágondera skärkniven har bytts ut, förs skärknivarna Å, 5 ihop till arbetsläge genom att förskjuta endast den ena av dem; Uppfinningen begränsar sig inte till ide visade utförings- formerna, utan ett flertal varianter och modifikationer 'därav är tänåbara inom ramen för nedanstående patentkrav. fívjm* "T

Claims (9)

' 1 4:60 875 PATENTKRAV i
1. F örfarande för att medelst en observerande och registrerande mätanordning (7, 13) bestämma den exakta positionen (16, 17) hos en skäranordning (2) i en banskärstation och/eller för att bestämma en korri- geringsinställning (19) som utförs fran en position fran nämnda skäranordning, k ä n n e t e c k n a d av att mätanordningen (7, 13) har en bestämd position, att skäranordningens position och/eller en erforderlig korrigerande rörelse bestäms genom att flytta nämnda mätanordning (17, 13) förbi skäranord- ningens (2) position, och att bestämning av en ny position, som har uppnåtts genom en korrigeringsinställning (19) eller att en upprepad bestämning av en position (16) utförs genom att mätanordningen (7, 13), förflyttas en andra gang förbi skäranordningen (2) i motsatt riktning.
2. Anordning för bestämning av en skäranordnings (2) position i en banskäranordning i förhållande till en bestämd given position genom använd- ning av en rörlig observerande och registrerande mätanordning (7, 13) i en banskärenordning enligt förfarandet i kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att den observerande' och registrerande mätanordningen (7, 13) inkluderar en skäranordningsavkännande transækšor ch en positionstransduktor som känner av positionen hos den avkännande transduktorn, varvid den avkännande transduktorn är anordnad för att kunna förflyttas av ett drivande organ i en riktning mot och fran den givna positionen.
3. Anordning enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att den avkännande transduktorn är anordnad att avkänna skäranordningens egg.
4. Anordning enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d av att skäran- ordningen omfattar ett övre skär och ett nedre skär och av att den avkännande transduktorn är anordnad för att avkänna det nedre skärets egg.
5. Anordning enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d av att den avkännande transduktorn är förbindbar med ett rörelsestödorgan hos det drivande organet.
6. Anordningen enligt kravet 5, k ä' n n e t e c k n a d av att av- känningssändarenmottagaren är en icke-kontaktsändaremottagare och posi- tionsomvanlaren är fastsatt vid ett rörligt organ hos drivorganet.
7. Anordning enligt kravet 6, k ä n n e t e c k n a d av att drivorga- net innefettare en roterbar skruv. .
8. Anordning enligt något av kraven 3 till 6, k ä n n e t e c k n a d av ett den verkställande mekanismen innefattar ett ändlöst transportband och ett bandstöd saväl som transportbandsrullar varvid en av dessa är försedd med positionsomvandlare, som registrerar rörelsen hos transportbandet. 460 avse 8
9. Anordning enligt kravet 8, k ä n n e t e c k n a d av att av- känningssändarenmottagaren är en kontaktavkännare, vilken är anordnad att bringas i kontakt med åtminstone ett referensorgan vid den givna positionen och med skäranordningen.
SE8401033A 1983-03-01 1984-02-24 Foerfarande och anordning foer bestaemning av en skaeranordnings position SE460875B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI830673A FI68185C (fi) 1983-03-01 1983-03-01 Foerfarande och anordning foer laegesobservering

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8401033D0 SE8401033D0 (sv) 1984-02-24
SE8401033L SE8401033L (sv) 1984-09-02
SE460875B true SE460875B (sv) 1989-11-27

Family

ID=8516831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8401033A SE460875B (sv) 1983-03-01 1984-02-24 Foerfarande och anordning foer bestaemning av en skaeranordnings position

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4548105A (sv)
JP (1) JPS59169797A (sv)
AT (1) AT393366B (sv)
CA (1) CA1216513A (sv)
DE (1) DE3407258C2 (sv)
FI (1) FI68185C (sv)
FR (1) FR2541924B1 (sv)
GB (1) GB2138568B (sv)
SE (1) SE460875B (sv)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19920169A1 (de) * 1999-05-03 2000-11-09 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Linearitätsmessung
US4667550A (en) * 1985-12-26 1987-05-26 Precision Strip Technology, Inc. Precision slitting apparatus and method
DE3821712A1 (de) * 1987-09-04 1989-03-23 Heinz Nienstedt Vorrichtung zum zerteilen quaderfoermiger bloecke aus tiefgefrorenen lebens- oder futtermitteln in kleinere quaderfoermige einheiten (platten)
DE4106069C1 (sv) * 1991-02-27 1992-05-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE4107610A1 (de) * 1991-03-09 1992-09-17 Jenoptik Jena Gmbh Einrichtung zum messen der verschiebungslaenge zwischen zwei relativ zueinander beweglichen gegenstaenden
DE4329883A1 (de) * 1993-09-06 1995-03-09 Wolfgang Mohr Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung und Registrierung der Arbeitsabläufe an Papierschneidemaschinen
US20030226435A1 (en) * 1996-03-08 2003-12-11 Fuji Photo Film Co., Ltd. Slitter for slitting a wide sheet into narrow strips and a controller and a controlling method for the slitter
DE19717816A1 (de) * 1997-04-26 1998-10-29 Asea Brown Boveri Vorrichtung und Verfahren zur Messung eines Abstandes zwischen rotierenden und stationären Teilen einer Turbine
DE19727571C1 (de) * 1997-06-28 1998-12-10 Voith Sulzer Finishing Gmbh Schneideinrichtung zum Schneiden einer Materialbahn
DE19832871C1 (de) * 1998-07-22 2000-05-31 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zum Längsschneiden einer Materialbahn
FI105463B (sv) * 1999-01-22 2000-08-31 Valmet Corp Förfarande och anordning vid rullning av en pappersbana
DE10023210B4 (de) * 2000-05-12 2004-03-11 Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik für Maschinenmesser und Kompressorventile Verfahren zur Positionierung von Untermessern an einer Einrichtung zum Längsteilen einer Materialbahn
JP2002102105A (ja) * 2000-10-02 2002-04-09 津杰 ▲リュウ▼ 心棒無しホルダー
DE60108474T2 (de) * 2001-03-26 2006-03-23 A. Celli Nonwovens S.P.A., Porcari Vorrichtung zur Verstellung von Schneidwerzeugen, Schneideanlage mit einer solchen Vorrichtung sowie Umspuler mit einer solchen Schneideanlage
FI20011005A (sv) * 2001-05-14 2002-11-15 Metso Paper Inc Förfarande vid inställning av en rullskärmaskin i en pappers- eller kartongmaskin
DE10155133A1 (de) * 2001-11-12 2003-05-22 Kampf Gmbh & Co Maschf Vorrichtung zum Positionieren von entlang einer Führung verschiebbaren Elementen
FI115615B (sv) 2002-08-08 2005-06-15 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för kalibrering av bettens position i rullskärmaskinen av en pappers- eller kartongmaskin
JP4002209B2 (ja) * 2003-05-07 2007-10-31 株式会社イソワ 円形スリッタ刃補正装置付きスリッタ
US7048828B2 (en) * 2003-11-26 2006-05-23 Metso Paper, Inc. Crimper with crimping wheels mounted on linear bearings
US20060168837A1 (en) * 2005-02-01 2006-08-03 Muir Arthur M Zero set scale
DE102007007228A1 (de) * 2007-02-14 2008-08-21 Behr Kirchberg Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Halbzeugen für den Einsatz in leitungsintegrierten Wärmetauschern
FI20085640A0 (sv) 2008-06-26 2008-06-26 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för kalibrening av positionen på bladen i en fiberbanemaskins längdskärare
AT511200B1 (de) * 2011-10-20 2012-10-15 Isiqiri Interface Tech Gmbh Echtzeitmessung von relativen positionsdaten und/oder von geometrischen massen eines bewegten körpers unter verwendung optischer messmittel
JP2014042944A (ja) * 2012-08-24 2014-03-13 Toppan Forms Co Ltd スリッタ装置
EP2769813B1 (en) 2013-02-22 2016-06-01 Valmet Technologies, Inc. Method for calibrating the position of the slitter blades of a slitter-winder
US20140260868A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Dienes Corporation Usa Slitting Machine
US11174649B2 (en) * 2015-10-06 2021-11-16 Philip Agoglia Reveal edge tile cutting apparatus

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1096606A (en) * 1963-10-09 1967-12-29 Instron Ltd Improvements in or relating to optical extensometers
GB1177924A (en) * 1966-03-10 1970-01-14 Gen Electric & English Elect Improvements in or relating to apparatus for Measuring or Indicating Variations in the Width of a Length of Material
US3540340A (en) * 1968-03-13 1970-11-17 Valmet Oy Longitudinal sheet cutter
FI50310C (sv) * 1970-08-31 1976-02-10 Ahlstroem Oy Slitsverk för förliga banor
GB1374001A (sv) * 1972-04-27 1974-11-13
FR2219724A6 (sv) * 1973-02-28 1974-09-20 Sopelem
US4091541A (en) * 1974-10-07 1978-05-30 Itek Corporation Linear measuring apparatus
JPS52107856A (en) * 1976-03-04 1977-09-09 Rengo Co Ltd Positioning device
GB1553101A (en) * 1976-04-30 1979-09-19 Iwamoto Seisakusho Co Ltd Automatic tensile test apparatus
US4102227A (en) * 1976-05-03 1978-07-25 Ppg Industries, Inc. Method of and apparatus for aligning a scoring wheel with a support wheel
DE2832982A1 (de) * 1977-08-11 1979-02-22 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Positionierungsvorrichtung
CA1076020A (en) * 1977-10-20 1980-04-22 Rengo Co. Tool positioning apparatus
DE2814843C2 (de) * 1978-04-06 1980-05-29 Draegerwerk Ag, 2400 Luebeck Gasmeß- und Warnvorrichtung
FR2443093A1 (fr) * 1978-11-30 1980-06-27 Agrafor Dispositif pour la mise en position d'un objet mobile
JPS564450A (en) * 1979-06-25 1981-01-17 Nippon Denshi Kogyo Kk Method of controlling slitter
DE2947249C2 (de) * 1979-11-23 1981-11-12 B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren zur Ermittlung der Brenn- und/oder Glimmgeschwindigkeit eines rauchbaren Artikels und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens
GB2095839B (en) * 1980-06-16 1984-12-19 Li Fu Chen Apparatus for measuring height or height and weight of the human body
JPS5734091A (en) * 1980-08-04 1982-02-24 Iwao Hase Manufacture of deodorant and maggot preventing agent for livestock excrements
DE3144714C2 (de) * 1980-11-20 1986-02-13 Beloit Corp., Beloit, Wis. Automatisches Positionssteuersystem für Längsschneider
GB2093189A (en) * 1981-02-17 1982-08-25 Metal Box Co Ltd Position setting device
DE3144189C1 (de) * 1981-11-06 1983-05-19 B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren zur Erkennung der Brennlinie der Umhüllung eines rauchbaren Artikels und Einrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
SE8401033L (sv) 1984-09-02
CA1216513A (en) 1987-01-13
US4548105A (en) 1985-10-22
ATA70984A (de) 1991-03-15
DE3407258C2 (de) 1994-02-24
FI830673L (fi) 1984-09-02
FI830673A0 (fi) 1983-03-01
SE8401033D0 (sv) 1984-02-24
GB2138568B (en) 1986-11-05
FR2541924A1 (fr) 1984-09-07
FI68185C (fi) 1985-08-12
FR2541924B1 (fr) 1994-11-18
FI68185B (fi) 1985-04-30
JPH0479797B2 (sv) 1992-12-16
AT393366B (de) 1991-10-10
GB2138568A (en) 1984-10-24
GB8405232D0 (en) 1984-04-04
DE3407258A1 (de) 1984-09-06
JPS59169797A (ja) 1984-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE460875B (sv) Foerfarande och anordning foer bestaemning av en skaeranordnings position
EP0906189B1 (en) Press machine
CN103890540B (zh) 厚度测量系统以及厚度测量方法
FI83911B (fi) Foerfarande och anordning foer maetning av ett hinnartat eller skivlikt bands tjocklek.
KR102278688B1 (ko) 굽힘 기계 내에서 가공물의 굽힘 반경 및 전진량을 측정하기 위한 측정 유닛
KR960033622A (ko) 와이어소(wire saw)및 가공품에서 웨이퍼를 절삭하는 방법
US6695027B2 (en) Speed matching system for a web splicer mechanism in a web-fed printing press or the like
CN104296716A (zh) 一种基于单测头误差分离的超精密直线度测量方法
US6286393B1 (en) Insulation device
US10184784B2 (en) Device and method for measuring the width and thickness of a flat object
CN103608275B (zh) 介质传送装置
FI115615B (sv) Förfarande och anordning för kalibrering av bettens position i rullskärmaskinen av en pappers- eller kartongmaskin
CA2308360C (en) Material advance tracking system
US4330941A (en) Measuring linear displacement of an object
SE429786B (sv) Provhuvud
KR20010056652A (ko) 라인스캔형 씨씨디 센서를 이용한 핫바 크롭형상 및 속도측정장치
JP2950776B2 (ja) スリッター等位置決め装置
JP6128635B2 (ja) 加工孔の位置測定装置
EP3455080B1 (en) Identifying print media borders
SE507832C2 (sv) Förfarande och maskin för avlindning och skarvning av rullar av material i banform
EP4368971A2 (en) Compact-cross direction c-frame scanner
JPS6475342A (en) Automatic alignment method for mill roll stand of corrugated fiberboard manufacturing machine and device therefor
EP0751372A2 (en) Device for fabric edge position detection
JP3866087B2 (ja) ナイフ軸上のナイフ軸装着部材を調節する装置、およびナイフ軸装着部材を調節する方法
KR200265320Y1 (ko) 제품의 직각도 측정장치

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8401033-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed