FI68185B - Foerfarande och anordning foer laegesobservering - Google Patents
Foerfarande och anordning foer laegesobservering Download PDFInfo
- Publication number
- FI68185B FI68185B FI830673A FI830673A FI68185B FI 68185 B FI68185 B FI 68185B FI 830673 A FI830673 A FI 830673A FI 830673 A FI830673 A FI 830673A FI 68185 B FI68185 B FI 68185B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- measuring device
- station
- blade
- cutting
- detecting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41482—Winding slitting prepare slitting process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/141—With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
- Y10T83/148—Including means to correct the sensed operation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6587—Including plural, laterally spaced tools
- Y10T83/6588—Tools mounted on common tool support
- Y10T83/659—Tools axially shiftable on support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7809—Tool pair comprises rotatable tools
- Y10T83/7822—Tool pair axially shiftable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/849—With signal, scale, or indicator
- Y10T83/853—Indicates tool position
- Y10T83/855—Relative to another element
- Y10T83/856—To work-engaging member
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
68185
MENETELMÄ JA JÄRJESTELMÄ ASEMAN HAVAITSEMISEKSI
Keksintö kohdistuu menetelmään siirrettävän elimen sijainti-aseman ja/tai tästä suoritettavan korjaussiirron määrittämiseksi aseman havaitsevalla ja rekisteröivällä siirrettävällä mittalaitteella, jossa menetelmässä mittalaitteella on perusasema kahden ääriaseman välisellä matkalla. Keksinnön kohteena on myös menetelmän soveltamiseksi tarkoitettu, esimerkiksi paperirainan pituussuuntaisessa leikkaamisessa käytettävä järjestelmä, jossa leikkauslaitteen sijainti ja/tai tästä suoritettava korjaussiirto on järjestetty määritettäväksi aseman havaitsevan ja rekisteröitävän mittalaitteen kahden ääriaseman välisellä matkalla.
Esimerkkinä tekniikan alasta esitetään sovellutus paperin jälkikäsittelykoneissa. Liikkuvan rainan pituusleikkurissa on rainan poikittaissuunnassa rinnakkaisia leikkausteriä, joilla raina leikataan useaksi rainaliuskaksi. Rainaliuskan leveys ja näin ollen leikkausterän tai -terien sijainti, voi olla hyvin erilainen eri liuskoilla riippuen tuotettavan rullan aksiaalisuuntaisesta pituudesta. Leikkausterät on haluttuja rullapituuksia vastaavasti asetettava oikeaan asemaan rainan poikittaissuunnassa. Myös kulunutta terää uuteen vaihdettaessa on jälkimmäinen saatettava tarkasti haluttua liuskaleveyttä vastaavaan asemaan.
Hankaluutena tunnetussa tekniikassa on ollut terän asettaminen tarkasti etukäteen valittuun asemaan. Lisäksi terien asettelu vaatii prosessin pysäyttämistä ja näin ollen hidastaa tuotantoa huomattavasti. Lisäksi virheellisten asettelujen mahdollisuus on tällöin suuri. Näitä epäkohtia on yritetty välttää luomalla järjestelmä, jossa terän asetus-asemaa verrataan sen ns. kotiasemaan. Vertailu tapahtuu tällöin siten, että terän asemaa muutettaessa terä siirretään ensin kotiasemaan. Kotiasemasta terä siirretään halutun asetusaseman perusteella lasketun siirtomatkan verran, mutta siirron jälkeistä terän sijaintia ei mitata. Käytännössä on havaittu useita tämän järjestelmän haittoja. Ensinnäkin, 2 68185 terän siirto kotiasemaan ja kotiasemasta vie aikaa ja lisäksi kotiasema itse voi aiheuttaa vertailuvirheen, joka on peräisin terän geometriasta. Toiseksi, siirto asetusasemaan voi aiheuttaa siirtovirheen, joka havaitaan vasta rainalius-kan virheellisestä leveydestä tai varsinaiseen toimintoon kuulumattomalla tarkistusmittauksella. Kolmanneksi, terien kuluminen ajon aikana aiheuttaa asetusaseman siirtymisen, jota ei voi yksinkertaisella tavalla kompensoida.
Keksinnön tarkoituksena on luoda menetelmä ja järjestelmä, joita hyväksi käyttäen siirrettävän elimen sijaintiasema, esimerkiksi pituusleikkurin rinnakkaisten leikkuuterälait-teiden asemat, voidaan suoraan mitata silti tarvitsematta mittauksen suorittamiseksi siirtää elintä vertailuasemaan tai vertailuasemasta. Edelleen tarkoituksena on luoda järjestelmä, jossa elimen asema voidaan mitata järjestelmän päätoiminnon, kuten liikkuvan rainan leikkaamisen, tai sen lyhyehkön keskeytyksen aikana siten, että mittaukseen käytetty aika mahdollisimman vähän vaikuttaa tuotantoa hidastuvasti.
Keksinnön tavoitteet saavutetaan patenttivaatimuksessa 1 esitetyllä tavalla ja tämän soveltamiseksi tarkoitetulla järjestelmällä, joka on esitetty patenttivaatimuksessa 2. Näin saadaan havainnoitava elimen asema mitatuksi siirtämällä määrityslaitetta havaintoa varten siten, että määritys-laitteen rekisteröimä asemalukema on asetettu vastaamaan matkaa vertailuasemasta, kuten perusasemasta tai ääriasemas-ta. Siirtämällä määrityslaite ensin yhteen ja sitten toiseen suuntaan ohi havainnoitavan elimen havaintotoimintoa varten, saadaan uuden aseman määritys, jos elintä on mittausten välillä siirretty, tai mitattavan aseman toistettu määritys, jos elin on pidetty paikallaan.
Havainnoimalla leikkauslaitteessa olevan elimen leikkaus-reuna, saadaan leikkauskohdan sijainti aina määritetyksi samalla tavalla leikkauslaitteen muusta geometriasta riippu- # 3 68185 matta. Edullisesti sijainti mitataan havaitsemalla leikkaus-reuna alemmassa leikkausterässä.
Sijaintiaseman havaitsevan laitteen liike voidaan edullisesti järjestää siten, että havaitseva laite siirtyy sopivan toimielimen liikkeeseen kytkettynä. Eräässä edullisessa sovellutusmuodossa käytetään ilman mekaanista kosketusta toimivaa, esimerkiksi optista havaintolaitetta. Asemarekis-terilaite on tällöin on kiinnitetty liikkuvaan tuentaeli-meen, jota liikutetaan toimielimien siirtomekanismilla ja jonka liikkeen ohjaus tapahtuu samojen elimien ohjauslaitteilla. Siirtomekanismi voi olla ruuviohjainmekanismi tai vastaava.
Eräässä toisessa sovellutusmuodossa siirtomekanismi on päätteetön kuljetushihna ohjaimineen ja kuljetuspyörineen. Hihnan liikkeen lukeman ilmaisee paikka-anturi ja hihnaan on yhdistetty havaitseva laite, joka liikkuu hihnan mukana. Havaitseva laite on esimerkiksi kosketusanturi, joka saatetaan kosketukseen ainakin perusaseman rajoittimeen ja alemman terän leikkausreunaan, esimerkiksi tämän alimpaan kohtaan.
Keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 on keksinnön mukaisen mittausjärjestelmän leikkaus rainan kulkusuunnassa katsottuna, kuvio 2 on toisen sovellutusmuodon vastaava leikkaus, kuvio 3 esittää rainan leikkausterän kannattamiseksi tarkoitettua järjestelyä sivulta katsottuna.
Viitenumero 1 tarkoittaa paperirainaa, joka kuvioissa 1 ja 2 liikkuu leikkausaseman kautta kohtisuorassa piirustuksen tasoa vastaan. Leikkausasemassa on leikkuuterä 4,5 rainan 1 pituussuuntaiseksi leikkaamiseksi useaksi rinnakkaiseksi liuskaksi 1a. Terälaitteet 2 liikkuvat matkalla 3· Kahden terälaitteen 2 välinen etäisyys vastaa rainaliuskan leveyttä 11 68185 3a. Terälaitteessa on rainan alapuolinen pyörivä leikkauste-rä 4 ja rainan yläpuolinen pyörivä leikkausterä 5. Terät 4,5 on rainan 1 poikittaissuunnassa A liikuteltavasti tuettu järjestelmän johteisiin 22 terän kannatuselimen 21 avulla, johon pyörivä terä on laakeroitu laakerilla 20. Terälaitteen 2 aseman mittaaminen rainan 1 poikittaissuunnassa suoritetaan mittauslaitelman 6 avulla, jossa on havaintoanturi 7 terälaitteen havaitsemiseksi sekä vaste 8 anturin 7 toiminnon rajoittamiseksi. Havaintoanturina 7 voidaan käyttää kosketusanturia tai ilman mekaanista kosketusta toimivaa anturia, kuten esimerkiksi optista, akustista tai sähkömagneettista anturia. Terälaitteen 2 havaitsemisen ja anturin 7 aseman avulla määritetään terälaitteen asema perusaseinaan 9 nähden. Perusasema 9 voi olla kiinteä tai säädettävä. Anturi 7 pysäytetään tarvittaessa vasteeseen 8, joka voi olla myös siirretyssä asemassa 8a.
Anturin 7 liikuttaminen rainan 1 poikittaissuunnassa järjestetään kuljetinlaitteen avulla, johon on kiinnitetty anturin 7 tukielin 14. Kuljetinlaite voi olla päätön kuljetinhihna 10, jonka liike on järjestetty ja ohjattu runkoon 15 laakeroitujen hihnapyörien 11 ja hihnan 10 ohjaimen 12 avulla. Yhteen hihnapyörään 11 on toiminnallisesti yhdistetty paikka-anturi 13, jolla rekisteröidään anturin 7 sijainti. Ohjaimella 12 pysytetään anturi 7 oikeassa vertikaalitasossa siten, että anturin 7 havaintosuunta on kohtisuorassa rainaa 1 vastaan. Kuljetin 10,11 voi olla esimerkiksi sähkömoottorin käyttämä. Tätä ei ole lähemmin esitetty. Havaintoanturin 7 ja paikka-anturin 13 signaaleja rekisteröintilaitteeseen välittäviä johteita ei myöskään ole esitetty. Havainnollisuuden vuoksi on piirustukseen merkitty terälaitteen 2 kaksi asemaa 16 ja 17, joista ensimmäinen 16 vastaa terien asemaa ennen mittausta ja jälkimmäinen 17 vastaa lopullista asemaa, kun mittaus on johtanut terälaitteen aseman korjaussiirtoon 19. Esitetyssä sovellutusmuodossa anturin 7 suurin liike on asemien 9,18 välillä, mikä vastaa rainan 1 leveyttä 3· Anturin 7 liikkumisalue ja rainan 1 leveys 3 voivat myös 5 681 85 olla erilaiset.
Kuviossa 2 on esitetty rainan kulkusuunnassa katsottuna aseman mittauslaitelman toinen sovellutusmuoto. Raina 1 ja leikkuuterät M ja 5 on esitetty vain kaaviomaisesti, koska niihin kuuluvat yksityiskohdat vastaavat kuviossa 1 esitettyä. Havaintoanturi 7 ja paikka-anturi 13 on järjestetty yhteiseen anturirunkoon 14, jota rainan 1 poikittaissunnassa liikutetaan johteiden 26 varassa. Rungon 14 liikuttaminen suoritetaan ruuvimekanismin 10a avulla. Laitelmassa 6 on tuet 25, johon mekanismi 10a tarvittavine moottoreineen, johteet 26 ja asemarekisteri 13a on tuettu. Anturien 7,13 liike on esimerkissä rajoitettu perusaseman 9 ja ääriaseman 18 väliin rajoittamalla anturirungon 14 liike vastimen 8 ja 12 väliin. Anturi 7 on optisesti toimiva, esimerkiksi sädepulssin 7a lähettävä lasertoiminen lähetin-vastaanotin, jolla havaitaan teräparin 4,5 ainakin yksi leikkuureuna. Paikka-anturi 13 ja asemarekisteri 13a ovat sähkömagneettiseen toimintaan perustuvia elimiä. Ne voivat esimerkiksi käsittää tavanomaisen asemarekisteriin 13a järjestetyn magnetoinnin, joka suunnassa A on paikasta riippuvainen.
Kuviossa 3 on esitetty yksityiskohtana pyörivän yläleikkuu-terän 5 eräs tuentajärjestely. Terä 5 on pyörivästi laakeroitu kannatusvarteen 21 siten, että terä 5 on vapaasti pyöritettävissä terän kehän suunnassa (nuoli B). Terän leikkuureuna on merkitty viitenumerolla 24. Kannatusvarsi 21 on elimellä 21a kiinnitetty lukituslaitteeseen 23, joka liikkuu ohjausjohteiden 22b ja siirtojohteen 22a ohjaamana. Lukituslaite 23 ulottuu johteiden aksiaalisuunnassa lyhyehkön matkan verran, tavallisesti alle 20 cm. Lukituslaittees-sa 23 on tarvittavat elimet sen ja siirtojohteen 22a välisen lukituksen aikaansaamiseksi sekä laitteet lukituksen vapauttamiseksi. Lukituslaitteeseen 23 on järjestetty kannatusvar-ren 21 siirtotoimielimet siten, että terää 5 voidaan siirtää myös pystysuunnassa (nuoli C). Siirtojohde 22a voi olla aksiaalisuunnassaan työnnettävä siirtotanko, pyörivä ruuvi- 6 681 85 ohjain tai vastaava elin.
Seuraavassa selostetaan kuvioon 1 viitaten keksinnön mukaisen järjestelmän erästä mittaus- ja asetusprosessia, missä teräpari 4,5 asema havaitaan havaintoanturilla 7 tämän liikkuessa teräparin 4,5 leikkausreunan ohi. Anturille 7 on vastimen 8 (tai 8a) ja paikka-anturin 13 avulla rekisteröity perusasema 9, jota käytetään mitta-asteikon peruspisteenä mitattaessa terälaitteen asemaa 16,17. Käytännössä perusase-man 9 määritys voidaan suorittaa viemällä anturi 7 kosketukseen vasteeseen 8. Esimerkiksi mikroprosessoria käyttämällä voidaan samanaikaisesti rekisteröidä anturin 7 havainto-signaali ja paikka-anturin 13 lukema. Tätä järjestelyä voidaan käyttää silloin, kun perusasema 9 on säädetty vasteella 8a (kuvio 1). Tällöin anturien 7,13 havainto-toiminto pysäytetään tai aloitetaan, kun anturi 7 ohittaa vasteen 8a riippumatta siitä, pysäytetäänkö anturi 7 perusaseinaan 9* Anturien 7 >13 havaintotoiminnon pysäyttämisen asemesta voidaan myös käyttää kuljettimen 10,11 liikkeen pysäyttävää järjestelyä. Tällöin vaste 8 on esimerkiksi rajakatkaisija, jolla kuljetin 10,11 pysäytetään. Perus-aseman 9 rekisteröity paikkalukema voidaan kalibroimalla muuttaa rekisteröintilaitteen nollapisteeksi, jolloin anturin 7 havainnoimat sijainnit 16,17 ja paikka-anturin 13 vastaavat lukemat ovat sellaisenaan mittausarvoja. Perus-aseman 9 rekisteröimisen jälkeen anturin 7 ei välttämättä tarvitse olla siihen paikoitettuna, kun terälaitteen aseman mittausta ei suoriteta. Yksinkertaisuuden vuoksi kuvataan seuraavassa lähtötilannetta, jossa kaikkien terälaitteiden 2 asemat ovat anturin 7 ja ääriaseman 18 välillä. Lisäksi mittauksen suoritus esitetään esimerkinomaisesti vain yhdelle terälaitteelle.
Anturi 7 siirretään kuljettimella 10,11 ääriaseman 18 suuntaan, jolloin se terälaitetta ohittaessaan havaitsee laitteen 2 aseman 16 esimerkiksi alaterän 4 reunan havainnoimalla. Paikka-anturin 13 senhetkisen lukeman rekisteröi- 7 681 85 minen on edullista suorittaa siten, että anturin 7 havainto-signaali toimii lukeman rekisteröimisen Hipaisevana signaalina.
Suoritetussa mittauksessa saatua terälaitteen aseman 16 lukemaa verrataan terälaitteen haluttuun sijaintiarvoon. Jos terälaitteen asema 16 poikkeaa halutusta asettelusta, suoritetaan tarvittava korjaussiirto 19 uuteen asemaan 17. Tämän jälkeen palautetaan anturi 7 kohti perusasemaa 9, jolloin korjaussiirrossa 19 tuotettu asema 17 mitataan. Jos korjaussiirtoa ei ole tarvittu, saadaan aseman 16 tarkentava toistomittaus. Järjestettäessä korjaussiirto 19 manuaalisesti saattaa olla tarpeen toistaa mittausprosessi siten, että anturi 7 ohittaa uudelleen terälaitteen sekä mennen että tullen.
Terän siirtäminen selostetaan viittaamalla kuvioon 3. Yksittäinen terä 5 siirretään johteiden 22b aksiaalisuunnassa lukitsemalla lukituslaite 23 siirtotankoon 22a, jota työnnetään aksiaalisuunnassaan. Tällä tavoin voidaan siirtää useita teriä 5 samanaikaisesti samansuuruisen matkan verran. Eri terät 5 voidaan myös siirtää eri suuruisia matkoja, esimerkiksi lukitsemalla eri terään 5 kuuluvat lukituslait-teet 23 eri ajanhetkellä siirtotankoon 22a. Vaihtoehtoisesti voidaan eri laitteiden 23 lukitus liikkuvaan tankoon 22a vapauttaa eri aikoina. Vastaavasti terälaitteen 2 (kuvio 1) molemmat terät 4,5 voidaan yht'aikaisesti siirtää saman matkan verran järjestämällä terien lukituslaitteiden 23 lukitusvaiheet samanvaiheisiksi. Toisen terän vaihtamisen jälkeen voidaan esimerkiksi myös terien 4,5 keskinäistä välimatkaa säätää siirtämällä ainoastaan yhtä terää. Keskinäinen asettelu on suoritettavissa myös siirtämällä teriä 4,5 eri suunnissa tai ylläpitämällä eri pituisia lukituslaitteiden 23 lukitusaikoja.
Keksintö ei rajoitu edellä esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan useita sen muunnelmia on ajateltavissa oheisten patent-
Claims (6)
1. Menetelmä siirrettävän laitteen (2) tai tämän elimen (4,5) sijaintiaseman (16,17) ja/tai tästä suoritettavan korjaussiirron (19) määrittämiseksi mainitun aseman (16,17) havaitsevalla ja rekisteröivällä siirrettävällä mittalaitteella (7,13), jossa menetelmässä mittalaitteella on perus-asema kahden ääriaseman (9,18) rajoittamalla matkalla, tunnettu siitä, että mittalaitteen (7,13) valittua asemaa, mieluimmin toista ääriasemaa (9) käytetään määrityksen perusasemana, että siirrettävän laitteen (2) sijaintiasema (16) ja/tai vastaava korjaussiirto (19) määritetään siirtämällä sanottu mittalaite (7,13) siirrettävän laitteen (2) aseman ohi, ja että siirrettävän laitteen korjaussiirrolla (19) saavutetun uuden sijaintiaseman (17) määritys tai haluttaessa sijaintiaseman (16) toistomääritys suoritetaan tämän jälkeen siirtämällä mittalaite (7,13) takaisin vastak-kaissuunnassa siirrettävän laitteen (2) ohi.
2. Anordning för tillämpning av förfarandet enligt patent-kravet 1, exempelvis en anordning för längsgäende skärning av en pappersbana (1), där positionen (16, 17) hos en skär-anordning (2) eller ett organ (4, 5) av detta och/eller en korrigeringsinställning (19) som utförs frän detta läge är 11 68185 anordnad att bestämmas genom förflyttning av en rörlig mät-anordning (7, 13), son observerar ooh registrerar positionen (16, 17) och vars rörelse är begränsad pä en sträcka mellan tvä extremlägen (9, 18), kännetecknad därav, att den observerande och registrerande mätanordningen (7, 13) är anordnad i ett drivdon (6), som omfattar organ (10, 11, 12) för att styra och ästadkomma mätanordningens (7, 13) rörelse i banans (1) tvärriktning, att det finns ätsmintone ett begränsningsorgan (8) för att anordna referensläget för mätanordningen (7, 13) pä sträckan mellan extremlägena (9, 18) sä, att det ena extremläget (9) är referensläge för bestämningen, att den observerande anordningen (7) för bestämning av skäranordningens (2) position är anordnad att observers denna i den observerande anordningens (7) vardera rörelseriktning, och att anordningen omfattar drift-anordningar för mätanordningen och den rörliga anordningen (2).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän soveltamiseksi tarkoitettu, esimerkiksi paperirainan (1) pituussuuntaisessa leikkaamisessa käytettävä järjestelmä, jossa leikkauslait-teen (2) tai tämän elimen (4,5) sijaintiasema (16,17) ja/tai tästä suoritettava korjaussiirto (19) on järjestetty määritettäväksi aseman (16,17) havaitsevan ja rekisteröivän siirrettävän mittalaitteen (7,13) siirrolla, joka on rajoitettu kahden ääriaseman (9,18) väliselle matkalle, tunnettu siitä, että havaitseva ja rekisteröivä mittalaite (7,13) on järjestetty asemalaitelmaan (6), jossa on toimielimet (10,11,12) mittalaitteen (7,13) liikkeen ohjaamiseksi ja suorittamiseksi rainan (1) poikittaissuunnassa, että järjestelmässä on ainakin yksi rajoitinelin (8) mittalaitteen (7,13) perusaseman asettamiseksi ääriasemien (9 * 18) väliselle matkalle siten, että toinen ääriasema (9) on 9 68185 määrityksen perusasema, että havaitseva laite (7) leikkaus-laitteen (2) aseman määrittämiseksi on järjestetty havaitsemaan tämä havaitsevan laitteen (7) kummassakin liikesuunnassa, ja että järjestelmässä on mittalaitteen ja siirrettävän laitteen (2) siirtolaitteet.
3· Anordning enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att mätanordningen (7) är anordnad att observers läget hos skäranordnings (2) skärkant (24).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että mittalaite (7) on järjestetty havaitsemaan leikkauslaitteen (2) leikkausreuna (2*0.
4. Anordning enligt patentkravet 3, kännetecknad därav, att mätanordningen (7) är anordnad att observers den undre knivens (4) skärkant (24), vilken kniv befinner sig i knivparet (4, 5).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että mittalaite (7) on järjestetty havaitsemaan leikkausreuna (24) alemmassa terässä (4), joka on terä-parissa (4,5).
5. Anordning enligt patentkravet 2, 3 eller 4, kännetecknad därav, att mätanordningen (7) som observerar positionen (16, 17) är anordnad att förflyttas kopplad tili organet (10, 10a, 11, 12, 26) sä, att förflyttningen sker genom förmedling av ett rörligt stödorgan (14) anordnat pä drivdonet (6).
5. Patenttivaatimuksen 2, 3 tai 4 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että sijaintiaseman (16,17) havaitseva mittalaite (7) on järjestetty siirtymään toimielimeen (10,10a,11,12,26) kytkettynä siten, että siirtyminen tapahtuu asemalaitelmaan (6) järjestetyn liikkuvan tuentaelimen (14) välityksellä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että havaitseva mittalaite (7) toimii ilman mekaanista kosketusta, ja että aseman rekisteröivä laite (13) on kiinnitetty liikkuvaan tuentaelimeen (14).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että toimielimissä (10a,26) on havaitsevan mittalaitteen siirtomekanismi (10a), joka käsittää kiertyvän ruuvin tai vastaavan.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että rainan (1) alapuolelle sijoitetun asemalaitelman (6) toimielimissä (10,11,12) on päätteetön kuljetinhihna (10) ja tätä tukeva ohjain (12) sekä kuljetin-pyörät (11), joista ainakin yhteen on yhdistetty kuljetin- 681 85 hihnan (10) liikettä rekisteröivä paikka-anturi (13). 10
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että havaitseva laite (7) on kosketushavainnolla toimiva anturi, joka on järjestetty saatettavaksi kosketukseen ainakin perusasemaa (9) vastaavaan rajoitinelimeen (8) ja leikkauslaitteen (2) alimman terän (M) leikkausreunaan (21»). Förfarande för bestämning av positionen (16, 17) hos en rörlig anordning (2) eller ett organ (4, 5) till detta och/eller bestämning av en korrigeringsinställning (19) som utförs frän denna position (16, 17) med tillhjälp av en flyttbar mätanordning (7, 13) som observerar ooh registrerar nämnda position (16, 17), i vilket förfarande mätanordningen har ett referensläge pä en sträcka som begränsas av tvä extremlägen (9, 18), känneteeknat därav, att mätanordningens (7, 13) valda position, företrädesvis det ena extremläget (9), används som referensläge för bestämningen, att det rörliga organets (2) position (16) och/eller motsvarande korrigeringsinställning (19) bestäms genom att förflytta sagda mätanordning (7, 13) förbi det rörliga organets (2) position, och att bestämningen av en ny position (17), som uppnäs genom det rörliga organets korrigeringsinställning (19), eller om sä önskas en upprepad bestämning av positionen (16) härefter utförs genom att förflytta mätanordningen (7, 13) i motsatt riktning tillbaka förbi det rörliga organet (2).
6. Anordning enligt patentkravet 5, kännetecknad därav, att den observerande mätanordningen (7) fungerar utan mekanisk kontakt, och att anordningen (13) som registrerar positionen
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI830673A FI68185C (fi) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | Foerfarande och anordning foer laegesobservering |
US06/580,669 US4548105A (en) | 1983-03-01 | 1984-02-16 | Method and arrangement for observing a position |
CA000447806A CA1216513A (en) | 1983-03-01 | 1984-02-20 | Method and arrangement for observing a position |
SE8401033A SE460875B (sv) | 1983-03-01 | 1984-02-24 | Foerfarande och anordning foer bestaemning av en skaeranordnings position |
FR848403022A FR2541924B1 (fr) | 1983-03-01 | 1984-02-28 | Procede et dispositif de determination d'une position |
DE3407258A DE3407258C2 (de) | 1983-03-01 | 1984-02-28 | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der genauen Stellung eines beweglichen Glieds |
JP59038466A JPS59169797A (ja) | 1983-03-01 | 1984-02-29 | 帯状部材の切断装置におけるスリッターの位置決め方法及び装置 |
GB08405232A GB2138568B (en) | 1983-03-01 | 1984-02-29 | Method and apparatus for determining the position of a movable member |
AT709/84A AT393366B (de) | 1983-03-01 | 1984-03-01 | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der genauen position einer einrichtung zum schneiden einer bewegten materialbahn |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI830673A FI68185C (fi) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | Foerfarande och anordning foer laegesobservering |
FI830673 | 1983-03-01 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI830673A0 FI830673A0 (fi) | 1983-03-01 |
FI830673L FI830673L (fi) | 1984-09-02 |
FI68185B true FI68185B (fi) | 1985-04-30 |
FI68185C FI68185C (fi) | 1985-08-12 |
Family
ID=8516831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI830673A FI68185C (fi) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | Foerfarande och anordning foer laegesobservering |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4548105A (fi) |
JP (1) | JPS59169797A (fi) |
AT (1) | AT393366B (fi) |
CA (1) | CA1216513A (fi) |
DE (1) | DE3407258C2 (fi) |
FI (1) | FI68185C (fi) |
FR (1) | FR2541924B1 (fi) |
GB (1) | GB2138568B (fi) |
SE (1) | SE460875B (fi) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112009001353T5 (de) | 2008-06-26 | 2011-05-05 | Metso Paper, Inc. | Verfahren zum Kalibrieren der Position von Klingen eines Rollenschneiders in einer Faserbahnmaschine und das Verfahren anwendende Vorrichtung |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19920169A1 (de) * | 1999-05-03 | 2000-11-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Linearitätsmessung |
US4667550A (en) * | 1985-12-26 | 1987-05-26 | Precision Strip Technology, Inc. | Precision slitting apparatus and method |
DE3821712A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-03-23 | Heinz Nienstedt | Vorrichtung zum zerteilen quaderfoermiger bloecke aus tiefgefrorenen lebens- oder futtermitteln in kleinere quaderfoermige einheiten (platten) |
DE4106069C1 (fi) * | 1991-02-27 | 1992-05-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE4107610A1 (de) * | 1991-03-09 | 1992-09-17 | Jenoptik Jena Gmbh | Einrichtung zum messen der verschiebungslaenge zwischen zwei relativ zueinander beweglichen gegenstaenden |
DE4329883A1 (de) * | 1993-09-06 | 1995-03-09 | Wolfgang Mohr | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung und Registrierung der Arbeitsabläufe an Papierschneidemaschinen |
US20030226435A1 (en) * | 1996-03-08 | 2003-12-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Slitter for slitting a wide sheet into narrow strips and a controller and a controlling method for the slitter |
DE19717816A1 (de) * | 1997-04-26 | 1998-10-29 | Asea Brown Boveri | Vorrichtung und Verfahren zur Messung eines Abstandes zwischen rotierenden und stationären Teilen einer Turbine |
DE19727571C1 (de) * | 1997-06-28 | 1998-12-10 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Schneideinrichtung zum Schneiden einer Materialbahn |
DE19832871C1 (de) * | 1998-07-22 | 2000-05-31 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Vorrichtung zum Längsschneiden einer Materialbahn |
FI105463B (fi) * | 1999-01-22 | 2000-08-31 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite paperirainan rullauksessa |
DE10023210B4 (de) * | 2000-05-12 | 2004-03-11 | Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik für Maschinenmesser und Kompressorventile | Verfahren zur Positionierung von Untermessern an einer Einrichtung zum Längsteilen einer Materialbahn |
JP2002102105A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-04-09 | 津杰 ▲リュウ▼ | 心棒無しホルダー |
DK1245354T3 (da) * | 2001-03-26 | 2005-03-14 | Celli Nonwovens Spa | Indretning til positionering af skæreværktöjer, skæreenhed indeholdende en sådan indretning og oprulleindretning omfattende enheden |
FI20011005A (fi) * | 2001-05-14 | 2002-11-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperi- tai kartonkikoneen pituusleikkurin asetteen teossa |
DE10155133A1 (de) * | 2001-11-12 | 2003-05-22 | Kampf Gmbh & Co Maschf | Vorrichtung zum Positionieren von entlang einer Führung verschiebbaren Elementen |
FI115615B (fi) | 2002-08-08 | 2005-06-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkikoneen pituusleikkurin terien aseman kalibroimiseksi |
JP4002209B2 (ja) * | 2003-05-07 | 2007-10-31 | 株式会社イソワ | 円形スリッタ刃補正装置付きスリッタ |
US7048828B2 (en) * | 2003-11-26 | 2006-05-23 | Metso Paper, Inc. | Crimper with crimping wheels mounted on linear bearings |
US20060168837A1 (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-03 | Muir Arthur M | Zero set scale |
DE102007007228A1 (de) * | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Behr Kirchberg Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Halbzeugen für den Einsatz in leitungsintegrierten Wärmetauschern |
AT511200B1 (de) * | 2011-10-20 | 2012-10-15 | Isiqiri Interface Tech Gmbh | Echtzeitmessung von relativen positionsdaten und/oder von geometrischen massen eines bewegten körpers unter verwendung optischer messmittel |
JP2014042944A (ja) * | 2012-08-24 | 2014-03-13 | Toppan Forms Co Ltd | スリッタ装置 |
EP2769813B1 (en) | 2013-02-22 | 2016-06-01 | Valmet Technologies, Inc. | Method for calibrating the position of the slitter blades of a slitter-winder |
US20140260868A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Dienes Corporation Usa | Slitting Machine |
US11174649B2 (en) * | 2015-10-06 | 2021-11-16 | Philip Agoglia | Reveal edge tile cutting apparatus |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1096606A (en) * | 1963-10-09 | 1967-12-29 | Instron Ltd | Improvements in or relating to optical extensometers |
GB1177924A (en) * | 1966-03-10 | 1970-01-14 | Gen Electric & English Elect | Improvements in or relating to apparatus for Measuring or Indicating Variations in the Width of a Length of Material |
US3540340A (en) * | 1968-03-13 | 1970-11-17 | Valmet Oy | Longitudinal sheet cutter |
FI50310C (fi) * | 1970-08-31 | 1976-02-10 | Ahlstroem Oy | Halkileikkauslaite liikkuvia rainoja varten |
GB1374001A (fi) * | 1972-04-27 | 1974-11-13 | ||
FR2219724A6 (fi) * | 1973-02-28 | 1974-09-20 | Sopelem | |
US4091541A (en) * | 1974-10-07 | 1978-05-30 | Itek Corporation | Linear measuring apparatus |
JPS52107856A (en) * | 1976-03-04 | 1977-09-09 | Rengo Co Ltd | Positioning device |
GB1553101A (en) * | 1976-04-30 | 1979-09-19 | Iwamoto Seisakusho Co Ltd | Automatic tensile test apparatus |
US4102227A (en) * | 1976-05-03 | 1978-07-25 | Ppg Industries, Inc. | Method of and apparatus for aligning a scoring wheel with a support wheel |
DE2832982A1 (de) * | 1977-08-11 | 1979-02-22 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Positionierungsvorrichtung |
CA1076020A (en) * | 1977-10-20 | 1980-04-22 | Rengo Co. | Tool positioning apparatus |
DE2814843C2 (de) * | 1978-04-06 | 1980-05-29 | Draegerwerk Ag, 2400 Luebeck | Gasmeß- und Warnvorrichtung |
FR2443093A1 (fr) * | 1978-11-30 | 1980-06-27 | Agrafor | Dispositif pour la mise en position d'un objet mobile |
JPS564450A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-17 | Nippon Denshi Kogyo Kk | Method of controlling slitter |
DE2947249C2 (de) * | 1979-11-23 | 1981-11-12 | B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zur Ermittlung der Brenn- und/oder Glimmgeschwindigkeit eines rauchbaren Artikels und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
GB2095839B (en) * | 1980-06-16 | 1984-12-19 | Li Fu Chen | Apparatus for measuring height or height and weight of the human body |
JPS5734091A (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-24 | Iwao Hase | Manufacture of deodorant and maggot preventing agent for livestock excrements |
DE3144714C2 (de) * | 1980-11-20 | 1986-02-13 | Beloit Corp., Beloit, Wis. | Automatisches Positionssteuersystem für Längsschneider |
GB2093189A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-25 | Metal Box Co Ltd | Position setting device |
DE3144189C1 (de) * | 1981-11-06 | 1983-05-19 | B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zur Erkennung der Brennlinie der Umhüllung eines rauchbaren Artikels und Einrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
-
1983
- 1983-03-01 FI FI830673A patent/FI68185C/fi not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-16 US US06/580,669 patent/US4548105A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-20 CA CA000447806A patent/CA1216513A/en not_active Expired
- 1984-02-24 SE SE8401033A patent/SE460875B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-02-28 DE DE3407258A patent/DE3407258C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-28 FR FR848403022A patent/FR2541924B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-29 JP JP59038466A patent/JPS59169797A/ja active Granted
- 1984-02-29 GB GB08405232A patent/GB2138568B/en not_active Expired
- 1984-03-01 AT AT709/84A patent/AT393366B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112009001353T5 (de) | 2008-06-26 | 2011-05-05 | Metso Paper, Inc. | Verfahren zum Kalibrieren der Position von Klingen eines Rollenschneiders in einer Faserbahnmaschine und das Verfahren anwendende Vorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI68185C (fi) | 1985-08-12 |
DE3407258C2 (de) | 1994-02-24 |
GB2138568B (en) | 1986-11-05 |
FR2541924B1 (fr) | 1994-11-18 |
FI830673A0 (fi) | 1983-03-01 |
JPS59169797A (ja) | 1984-09-25 |
GB2138568A (en) | 1984-10-24 |
SE460875B (sv) | 1989-11-27 |
FR2541924A1 (fr) | 1984-09-07 |
SE8401033D0 (sv) | 1984-02-24 |
US4548105A (en) | 1985-10-22 |
CA1216513A (en) | 1987-01-13 |
JPH0479797B2 (fi) | 1992-12-16 |
DE3407258A1 (de) | 1984-09-06 |
ATA70984A (de) | 1991-03-15 |
GB8405232D0 (en) | 1984-04-04 |
FI830673L (fi) | 1984-09-02 |
AT393366B (de) | 1991-10-10 |
SE8401033L (sv) | 1984-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68185B (fi) | Foerfarande och anordning foer laegesobservering | |
FI83911B (fi) | Foerfarande och anordning foer maetning av ett hinnartat eller skivlikt bands tjocklek. | |
US7426424B2 (en) | Moving body system | |
CN107531041B (zh) | 实测传感器距离的校正 | |
KR20210090596A (ko) | 굽힘 기계 내에서 가공물의 전진량을 측정하기 위한 측정 유닛 | |
EP1039262A3 (en) | Sheet thickness and swell measurement method and apparatus therefor | |
US20020049553A1 (en) | Method for increasing the positioning accuracy of an element which is movably arranged relative to a stator | |
US9138905B2 (en) | Method for calibrating the position of the slitter blades of a slitter-winder | |
FI60663C (fi) | Anordning foer instaellning av inboerdes avstaond mellan ett flertal bredvid varandra anordnade element speciellt knivpar foer laengsskaerning av banmaterial | |
JPH033885B2 (fi) | ||
KR890701819A (ko) | 스텝모터에 의해 조절가능한 경편기 가이드 바아 | |
KR20200100088A (ko) | 절대 위치를 결정하기 위한 선형 변위 측정 장치 및 그러한 변위 측정 장치를 갖는 선형 가이드 | |
KR20230004567A (ko) | 이동 재료 웹의 웹 장력 감지를 위한 힘 측정 장치 | |
US10184784B2 (en) | Device and method for measuring the width and thickness of a flat object | |
US9132986B2 (en) | Method for precisely cutting to size tubes wound onto a spool and machine for implementing said method | |
ES2716989T3 (es) | Un procedimiento para ajustar una posición de cuerpos de impresión en máquinas de impresión flexográfica | |
SE510988C2 (sv) | Sätt och mätanordning att beröringsfritt mäta rakhet vid en mantelyta | |
US7310148B2 (en) | Automatic material measurement system | |
WO2009156566A1 (en) | Method and device for calibrating the position of blades of slitter- winder in fibrous-web machine | |
US6382066B1 (en) | Method and device for slitting a material web | |
JP5723184B2 (ja) | 電子天秤用の較正装置 | |
FI94908B (fi) | Laite kappaleiden muodon ja/tai muotovirheiden mittaamiseksi | |
FI89986B (fi) | Foerfarande foer identifiering av rullar och anordning foer utfoerande av foerfarandet | |
US5205049A (en) | Length measuring apparatus | |
JP2950776B2 (ja) | スリッター等位置決め装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |