SE460786B - Foerfarande foer differentierad haerdning av glasrutor samt enligt foerfarandet framstaelld glasruta - Google Patents

Description

.460 786 10 15 20 25 30 35 2 periferiella zonen är fin, d.v.s. med H0 - 350 fragment i en kvadrat av 5 X 5 cm, och att det inte finns nålar av mer än 7,5 cm längd i denna periferiella zon.

Det är för övrigt känt genom olika patentskrifter att utföra härdningar, som täcker hela rutan, men är diffe- rentierade i olika zoner. , Sålunda föreslår franska patentskriften 1 150 913 en anordning för differentierad härdning innefattande en bläs- terlåda vari är upptagna skilda kamrar mot olika zoner i den för härdning avsedda rutan, vilka kamrar står i förbindelse med lådan genom ställbara luftinloppsöppningar, i syfte att anpassa den till de olika kamrarnas blåsmunstycken kom- mande luftmängden till den önskade härdningseffekten.

På analogt sätt föreslår patentet FR 1 259 550 att kyla den varma glasrutan med luftstrålar, vilkas blästertryck är svagare i det centrala partiet än vid glasrutans omkrets.

Patentet FR 1 339 535 beskriver en vindruta av något annorlunda typ, innefattande liksom de föregående en peri- feriell zon med fin fragmentering och en central zon med grov fragmentering, men vari den centrala zonen är verti- kalt delad av fina band med finare fragmentering. Kylningen av rutan i vertikal ställning åvägabringas genom blåsning med en gas på de båda ytorna och en svängningsrörelse i deras vertikalplan kan påtryckas dysorna eller rutan.

Sökanden har emellertid fastställt att sådana för- faranden inte är helt tillfredsställande, i synnerhet i fallet plana glasrutor, som erhåller en oönskad bombering och vari trots allt skillnaderna i härdning mellan centrum och peri- ferin inducerar ändringar av den eftersträvade fragmente- ringen, riskerande att göra nämnda glasrutor oanvändbara som bilvindrutor.

Uppfinningen avser att avhjälpa dessa olägenheter genom att föreslå ett farande för differentierad härdning, vilket gör det möjlLgt at erhålla plana glasrutor med en frag- deras användning som bilvindrutor. mentering som tillàte I detta syfte föreslår uppfinningen ett förfarande för framställning av en plan ruta, som är starkt härdad över 10 15 20 25 30 35 460 786 3 hela sin yta, men vars härdning är differentierad enligt rutans zoner för att svara mot lagstiftningen rörande motorfordons vindrutor, varvid man trots de för upprättande av härdnings- skillnad i de olika zonerna applicerade differentierade behandlingarna framkallar samtidigt stelnande av glaset i varje punkt på glasrutan.

I en första utföringsform föreslår uppfinningen att jämnt värma hela glasrutan och sedan utsätta den för hög härdning över hela ytan genom blåsning av en kylgas, varvid i vissa zoner, särskilt i mittzonen, ett försprång av kyl- ningen framkallas i förhållande till kylningen i de andra zonerna, i syfte att glaset skall stelna samtidigt i varje punkt på glasrutan.

Kylningsförsprånget är ringa och hålls mellan 0,1 och 2,5 sekunder.

På känt sätt hålls glasrutan i vertikal ställning och utförs blåsningen samtidigt mot de båda ytorna med hjälp av på ömse sidor om glasrutan anordnade blästerlådor.

På likaså känt och i franska patentskriften 1 339 535 beskrivet sätt påtrycker man lådorna en alternerande rörelse fram och åter i deras vertikalplan.

Uppfinningen tillämpas mera speciellt vid tillverk- ning av plana vindrutor svarande motden ovannämnda lagstift- ningen.

För att genomföra förfarandet enligt uppfinningen använder man med fördel blästerlådor innefattande två skilda matningskamrar, dels för de mot det centrala partiet riktade blåsmunstyckena, dels för de mot rutans periferi riktade, t.ex. en låda av den i ovannämnda franska patentskriften 1 150 913 beskrivna typen. 1 På känt sätt kan man i en andra variant i stället för att differentiera kylningen differentiera den kylningen föregående värmningen eller kombinera differentieringen av värmningen och differentieringen av kylningen, varvid emel- lertid villkoret att glaset skall stelna samtidigt på glas- rutans hela yta måste iakttas i samtliga fall och den på hela rutan erhållna härdningen bör vara hög. 1460 786 10 15 20 25 30 35 14 I den andra varianten av uppfinningen använder man vanliga lådor med en enda matningskammare, men anordnar däremot i ugnens inre skärmar ägnade att maskera den centrala zonen eller något annat parti av rutan på dess båda ytor.

Uppfinningen beskrivs närmare med hänvisning till bifogade schematiska ritningar.

Figur 1 visar blästerlådor med två särskilda mat- ningskamrar för de mot rutans mitt och dess omkrets riktade blásmunstyckena.

Figur 2 visar en med skärmar för maskering av rutornas mitt försedd ugn för värmning av glas före härdning.

Följande beskrivning hänför sig väsentligen till till- verkning av en glasruta företeende en mittzon, som vid brist- ning bör bevara en betydande sikt, över 15 %, och en peri- feriell zon företeende en sådan härdning, att fragmenteringen blir mycket fin, såsom förutses i bestämmelserna, men andra fördelningar av olika härdningszoner är naturligtvis möjliga.

Figur 1 visar en blàsanordning för att sätta den första varianten av uppfinningen i verket. Den innefattar två bläster- làdor 1 och 1' anordnade vertikalt mitt emot varandra, så att de tillsammans bildar ett rum för passage av glasskivor, så- som 2, vilka skall härdas. Varje låda 1 och 1' är på sin mot de för härdning avsedda glasskivorna 2 vända yta försedd med två slags blàsmunstyckcn; i mittzonen munstycken 3 eller 3', som matas med blästergas, vanligen luft, från en matnings- kammare H eller H', och i sin periferizon med munstycken 5 och 5', som matas med blästergas, likaledes i allmänhet luft, från en från den föregående skild matningskammare 6, 6', De mot glasrutans 2 centrala parti riktade mun- styckena 3 eller 3' är företrädesvis stela munstycken, skilda från\arandra av ett tillräckligt stort mellanrum (flera tio- tals millimeter). De är anordnade på litet avstånd från glaset.

Deras matningskammare U, H' ansluts till en fläkt 7 och utrustas med ett dubbelt matningsstyrsystem, nämligen en avstängningsventil 8, som manövreras med en pneumatisk kolvmotor, vilken själv styrs av en logisk styrkrets, och ett manuellt ställbart spjäll 10, som ger operatören möjlig- het att reglera blàstrycket. 10 15 20 25 30 35 460 786 5 Munstyckena 5, 5' för kylning av periferin är före- trädesvis böjliga munstycken skilda från varandra av ett litet avstånd, t.ex. av storleksordningen hälften av mellanrummet mellan de på glasrutans centrala parti blåsande munstyckena 3, 3'.

Liksom för dem är deras från den ovannämnda skilda matnings- ansluten till en fläkt 11 och utrustad med ett De befinner sig längre bort från rutan än de senare. kammaren 6, 6' dubbelt manöversystem med avstängningsventil 2 och spjäll 13.

Två utföringsexempel av en sådan anordning för genom- förande av den första varianten av förfarandet enligt upp- finningen, det ena för differentierad härdning av en 5 mm det andra för härdning av en H mm tjock tjock glasruta, glasruta, beskrivs nedan.

Exempel 1 Detta exempel avser härdning av en 5 mm tjock glas- ruta.

De mot det centrala partiet riktade blåsmunstyckena 3, 3' är regelbundet fördelade med ett inbördes avstånd L = vertikal riktning. varandra svarande 35 mm i horisontell riktning och en höjd h = 30 mm i De på ömse sidor om rutan anordnade, mot munstyckena skiljs av ett avstånd av 35 mm.

Dessa munstyckens diameter kan vara 1,5 eller 2,2 mm. De matas med kylluft under ett tryck av 680 mm vp.

De mot rutans omkrets riktade blåsmunstyckena 5, 5' är också regelbundet fördelade i horisontell och vertikal led med ett horisontellt avstånd L' = 17,5 mm och en ver- tikal höjd h' = 60 mm. Deras diameter är 5 mm, och avståndet mellan mot varandra stående munstycken anordnade på ömse sidor om glasrutan är 95 mm. De matas med kylluft under ett tryck av 370 mm vp.

För en tidigare till 630°C förvärmd glasskiva träder den mot det centrala partiet riktade blàsningen i kraft 1,3 s före den mot omkretsen riktade blásningen.

Exempel 2 Detta exempel avser härdning av en 4 mm tjock glas- ruta. 460 786 f 10 15 20 25 30 35 1 j-f ' lgírf a*- 6 I detta fall har de mot mitten riktade munstyckena \ . j, - ._..._- Vi- - v_.__. _l.._ .__\.__:ï_ 3, 3' och de mot glasrutans omkrets riktade munstyckena 5, 5' samma fördelning som i föregående fall, men deras diameter är 2,8 mm för båda munstyckstyperna. Avståndet mellan de på ömse sidor om glasrutan belägna, mot mittpartiet riktade mun- ik styckena är 3H mm, medan det för de mot omkretsen riktade munstyckena är 6H mm. Matningstrycket vid de mot mitten rik- tade munstyckena är H80 - 500 mm vp, medan det för de mot omkretsen riktade munstyckena är av storleksordningen 660 mm vp. Å Blåsningens försprång vid mitten avrutan är 1,5 s. 1 I de båda anförda exemplen förblir de erhållna glas- rutorna plana trots den differentierade härdningen, och härd- ningsnivàn är hög över hela ytan.

När man önskar glasrutor för annan användning än som motorfordonsvindrutor eller om det på grund av ändring av be- stämmelserna blir nödvändigt att ha härdningsdifferentiering i zoner fördelade annorlunda än vid mitten och längs om- kretsen, kan man modifiera läget av de olika munstycks- typerna eller installera munstycken av supplementära typer för att alstra mer än två olika zoner.

Figur 2 visar schematiskt en vertikal ugn för värm- ning av glas före härdning.

Ugnen har vertikala väggar 15 och 16, värmeelement 17 och en botten 18. Ett mellanrum är reserverat mellan varje väggs värmeelement för passage av glasskivor 2.

Skärmar 19 och 20 kan sänkas i ugnen och anordnas framför glasrutans mittzon eller allmännare de zoner där man vill reducera temperaturen för att få svagare härdning.

Dessa skärmar 19 och 20 är t.ex. plattor av rostfritt stål med en area lika med arean av de ifrågavarande zonerna på glasskivan. De anordnas parallellt med glasrutorna på avstånd av storleksordningen 10 - 15 mm från dessa glasrutors ytor, när de är i tjänst.

Dessa skärmar sätts inte på plats förrän vid slutet av värmningsperioden, t.ex. under de sista 15 - 25 sekunderna av en värmning som varar omkring 150 s. Glaset lämnar så- ledes ugnen med en mittzon vid ca 630 eller BHOOC och en omkrets: 10 15 460 786 7 zon av ca 550 eller 660OC. Temperaturskillnaden mellan de båda zonerna är sålunda maximalt av storleksordningen 20 - ao°c.

Sedan utsätts glasrutorna för en blåsning, som börjar i samma ögonblick i riktning mot hela ytan. Blästerlàdorna har då en enda matningskammare.

Det är likaledes möjligt att erhålla härdnings- differenser mellan de olika zonerna i en ruta med sam- tidigt stelnande av glaset vid alla punkter på rutan genom att kombinera verkan av en enligt zonerna differentierad värmning med en i tiden för vissa zoner förskjuten blåsning.

Uppfinningen erbjuder sålunda ett enkelt och med i tekniken kända anordningselement lätt utförbart förfarande för att utsätta olika zoner av en glasruta, t.ex. mittpartiet och períferin, för differentierad härdning under säkerstäl- lande av dels glasrutornas planhet, dels en fragmentering enligt fastställda normer för bilvindrutor.

Claims (9)

46Û 786 8 PATENTKRAV

1. förfarande för framställning av en över hela sin yta starkt härdad plan glasruta, som emellertid har olika slags härdning i olika zoner, i synnerhet vid mitten respektive L vid omkretsen av rutan, särskilt för att motsvara de krav 5 som ställs på plana vindrutor för motorfordon, k ä n n e- t e c k n a t av att man trots de för upprättande av de olika härdningstyperna i de olika zonerna differentierade behandlingarna framkallar samtidigt stelnande av glaset i varje punkt på glasrutan. 10

2. förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a t av att man värmer jämnt över hela glasrutan,och sedan utsätter den för hög härdning över hela dess yta genom på- blåsning av en kylgas, varvid i vissa zoner, särskilt mitt- zonen, ett försprång i kylningen åstadkommas i förhållande 15 till kylningen i andra zoner, särskilt den periferiella zonen, för att glaset skall stelna samtidigt i varje punkt på glas- ytan.

3. förfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a t av att kylningsförsprånget i sådana zoner, som efter 20 fragmentering skall bevara en sikt är minst 15 %, särskilt mittzonen, ligger mellan 0,1 och 2,5sek.

4. förfarande enligt patentkravet 2 eller 3, k ä n n e- t e c k n a t av att man bibringar vertikalt på ömse sidor om glasrutan anbragta blästerlådor en fram- och återgående 25 rörelse i deras vertikalplan.

5. förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a t av att man för att få samtidigt stelnande i varje punkt på glasrutan före härdningen utför en värmning av glasrutan, som är olika mellan de partier av glasrutan, som skall bevara 30 en sikt av minst 15 %, särskilt mittzonen, och de andra par- tierna, som bör bevara ett antal fragment innehållande mellan 60 och 350 i en kvadrat av 5 x 5 cm utan nålar av mer än 7,5 cm längd, särskilt omkretszonen, och att man sedan blåser härd- ningsgas jämnt över rutans hela yta. 35

6. förfarande enligt något av patentkraven 2 - 4, k ä n- n e t e c k n a t av att man för att erhålla samtidigt stel- 10 15 20 25 _en kvadrat av 5 x 5 cm och inget långsträckt nålformigt frag- 460 786 nande i varje punkt på glasrutan åstadkommer en skillnad i värmningen mellan de olika partier av glasrutan som skall ha olika härdning.

7. förfarande enligt patentkravet 5 eller 6, k ä n n e- t e c k n a t av att de partier av glasrutan, som bör förete en sikt av minst 15 % efter splittring, särskilt mittzonen, värms minst.

8. förfarande enligt något av patentkraven 5 till 7, k ä n n e t e c k n a t av att temperaturskillnaden mellan de till olika temperaturer värmda partierna av glasrutan lig- ger mellan 1 och AOOC.

9. Härdad plan glasruta, fordon med differentierade härdningszoner, k ä n n e t e c k- av att den är framställd av en ruta erhållen genom för särskilt vindruta för motor- n a d ett förfarande som trots differentierade behandlingar upprättande av de olika härdningszoncrna framkallar samtidigt stelnande av glaset i varje punkt på rutan, varvid glasrutan uppvisar åtminstone en central zon av minst 20 x 50 cm, som efter splittring har en sikt av minst 15 %, bestämd av för- hållandet mellan summan av ytorna av fragmenten med minst 2 cm och denna mittzonens totala ta, varvid inget fragment i denna zon får ha en yta över 16 cm , och att den har en periferiell zon innehållande efter splittring 40 till 350 fragment inom ment av mer än 7,5 cm längd.