SE459341B - Anordning foer elektrolytisk behandling av metallband - Google Patents

Anordning foer elektrolytisk behandling av metallband

Info

Publication number
SE459341B
SE459341B SE8402620A SE8402620A SE459341B SE 459341 B SE459341 B SE 459341B SE 8402620 A SE8402620 A SE 8402620A SE 8402620 A SE8402620 A SE 8402620A SE 459341 B SE459341 B SE 459341B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
electrolyte
chamber
lower chamber
cell
cells
Prior art date
Application number
SE8402620A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8402620D0 (sv
SE8402620L (sv
Inventor
M Podrini
Original Assignee
Sviluppo Materiali Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sviluppo Materiali Spa filed Critical Sviluppo Materiali Spa
Publication of SE8402620D0 publication Critical patent/SE8402620D0/sv
Publication of SE8402620L publication Critical patent/SE8402620L/sv
Publication of SE459341B publication Critical patent/SE459341B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils
    • C25D7/0628In vertical cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

459 341 2 ger fysiska defekter i beläggningen och orsakar en minskning av behandlingsströmstyrkan. För minimering av dessa effekter är det nödvändigt att arbeta med en förhållandevis låg ström- täthet, om icke mycket långa behandlingstider, som icke är ekonomiska industriellt, användes.
Elektrokemisk beläggning har så många fördelar, att ett omfat- tande arbete har nedlagts på att övervinna de problem som beskrives ovan.
Under senare tid har en mycket enkel metod föreslagits och använts. Denna utgöres av att man eliminerar gaserna genom att tvinga elektrolyten i motsatt riktning mot bandet som be- handlas med en viss hastighet. I verkligheten är det betydel- sefullt att uppnå en viss relativ hastighet mellan bandet och elektrolyten, vilka båda rör sig, för att samtidigt bortföra gasen från elektroderna och åstadkomma en tillräcklig utbytes- hastighet av elektrolyten på bandet för att säkerställa den optimala koncentrationen av elementet eller elementen som skall avsättas längs hela längdutsträckningen av elektropläte- ringscellen.
På basis av dessa överväganden har man enligt föreliggande uppfinning utvecklat en vertikal cell för elektrolytisk behandling t.ex. elektroplätering med hög strömtäthet. har den fördelen jämfört med horisontella celler, Detta att gasbort~ skaffandet är bättre och att mindre golvutrymme upptages.
Enligt föreliggande uppfinning är den elementära vertikala behandlingscellen uppbyggd av en behållare, i vilken det finnes två vertikala kanaler med rektangulär sektion.
Dessa bildar de elektrolytiska behandlingsceller, i vilka elektro- lyten tvingas att röra sig vertikalt.
Detta möjliggöres på grund av att behållaren är uppdelad ver- tikalt i minst två kammare. Elektrolyten tvingas att passera från en kammare till den andra genom de ovannämnda vertikala kanalerna med rektangulär sektion. I ett första exempel som 459 341 3 konstruerats har den ovannämnda behållaren en förhållandevis liten övre kammare och en större nedre kammare. Dessa kam- mare, övre och nedre, är förbundna med de i det föregående nämnda vertikala kanalerna med rektangulär sektion, som sträcker sig en viss höjdutsträckning in i den övre kammaren och nedåt sträcker sig till åtminstone halvvägs i den nedre kammaren. Elektrolyten pumpas in i den övre kammaren genom en eller fler tankar för uppsamling och justering av koncentra- tionen av elementen som skall utfällas. Elektrolyten i den nedre kammaren hålles på en viss nivå, ovanför den nedre myn- ningen av de vertikala kanalerna. Elektrolyten faller från den övre kammaren till den nedre genom de vertikala kanalerna med rektangulär sektion, som utgör elektrolysbehandlings- cellerna. Skillnaden i nivå mellan elektrolyten i den övre kammaren och i den nedre bestämmer dess strömningshastighet genom behandlingscellerna. Bandet som skall behandlas passe- rar uppifrån och nedåt i den första cellen och passerar därefter runt en rulle nedifrån och uppåt i den andra. Genom lämplig reglering av skillnaden i nivå hos elektrolyten i den övre och den nedre kammaren i förhållande till bandets hastig- het uppnår man, både i den första cellen, i vilken bandet och elektrolyten rör sig i samma riktning, och i synnerhet i den andra, en relativ hastighet mellan band och elektrolyt, som är tillräcklig för avlägsnande av gaserna och upprätthållande av koncentrationen av elektrolyten inom det optimala området.
Enligt en andra utföringsform är behållaren uppdelad i tre kammare, av vilka den övre och den nedre innehåller elektroly- ten, under det att den centrala är tom.
Detta arrangemang är föredraget men icke nödvändigt, eftersom det begränsar mängden elektrolyt som närvarar i anordningen.
Den övre och den nedre kammaren är sammanbundna av elektrolys- cellerna och elektrolyten pumpas genom cellerna från botten till toppen.
Denna andra utföringsform kräver konstruktion av en behållare under tryck, men å andra sidan tillåter den att pumpens ström- 459 341 4 ningshastighet varieras och sålunda att ett förhållandevis vidsträckt område av relativa hastigheter mellan band och elektrolyt uppnås. Detta gör det möjligt att anpassa en enkel linje på ett enkelt sätt för olika betingelser.
I båda de utföringsformer som föreslås utgör de större sidoe väggarna hos elektrolyscellerna de fasta elektroderna. Bandet som skall behandlas passerar-på lika stora avstånd mellan dessa båda och utgör elektrod med motsatt polaritet.
Föreliggande uppfinning beskrives nu i större detalj enbart för att ge ett exempel och icke för att åstadkomma någon begränsning i förhållande till de bifogade ritningsfigurerna.
Figur l är en sidovy av en elementärcell enligt den första utföringsformen av anordningen.
Figur 2 är en sidovy av en elementärcell enligt den andra utföringsformen av anordningen.
På figur l är behållaren uppdelad med en skiljevägg 8 i en övre kammare 2 och en nedre kammare 3, som är anslutna till varandra genom elektrolyscellerna 9 och 10 med rektangulär tvärsektion, vilkas större inre ytor utgöres av elektroderna 14 och 15.
Bandet 4, styrt av rullarna 5, 6 och 7, inträder i behållaren, passerar genom cellen 9 från toppen till botten, omlänkas där- efter i motsatt riktning och passerar genom cellen 10 från botten till toppen. Elektrolyten, som införes i kammaren 2 genom ett rör 12, når en nivå 17 och strömmar över i cellerna 9 och 10.
Under strömning ned genom dessa når den den nedre kammaren 3, från vilken den pumpas genom ett rör ll på sådant att dess nivå 16 alltid befinner sig över den nedre mynningen av cellerna 9 och 10. sätt, Skillnaden i nivå mellan vätskeytorna 17 och 16 reglerar strömningshastigheten för elektrolyten i cellerna 9 och 10. 459 341 5 Den anordning som visas på figur 2 är likartad med den på figur l med undantag av den skillnaden, att behållaren är upp- delad i tre kamrar vertikalt över varandra, åtskilda av skil- jeväggar 8 och 13. Den centrala kammaren är tom.
I detta fall pumpas elektrolyten från bottnen till toppen genom cellerna 9 och l0- Vid elektroplätering kan de fasta elektroderna vara antingen lösliga eller olösliga.
Vid elektroplätering på endast en yta av metallbandet ersättes tvâ homologa fixerade elektroder, företrädesvis 14' och l5', med plattor av isolerande material, som sträcker sig i behand- lingskamrarna till ett ställe, där de står i kontakt med den yta av bandet som icke skall beläggas och sålunda avskärmar denna i synnerhet vid dess kanter mot strömspridning runt kanterna.
Såsom angivits i det föregående lämpar sig föreliggande upp- finning för ett stort antal möjliga elektrolys- och elektro- pläteringsbehandlingar med metaller, legeringar och före- ningar. Genom lämplig kombination av ett visst antal celler, som alla är identiska, är det möjligt att genomföra rengöring och betningsbehandlingar av bandet liksom enstegs eller fler- stegs beläggningar av olika föreningar och metaller.
Vissa av dessa möjligheter beskrives i följande exempel.
Exempel l Anordningen enligt föreliggande uppfinning användes för neutral elektrolytisk betning av varmvalsat band, som under- kastats mekanisk oxidskiktsbrytande behandling med kända metoder. vid denna tillämpning utgöres de fasta elektroderna av mjukt stål för de anodiska cellerna och av bly eller blybelagt stål 459 341 6 Det band som skall behandlas ut- sättes för 20 alternerande cykler av katodisk och anodísk polaritet. för de katodiska cellerna. 20 elementärceller enligt uppfinningen användes därför i denna anordning och bandet fungerar alternativt såsom anod och såsom katod i dessa.
Elektrolyten är en vattenlösning av natriumsulfat med koncent- rationen 200 g/l vid en temperatur av 85°C och med ett pH av 7,0.
Under dessa betingelser provades bandhastigheter från 120 till 160 m/minut med strömtätheter mellan 75 och 100 A/dml. I samtliga fall blev bandet perfekt betat med en ren blank yta med markant beständighet mot rostning under lagringsperioden.
Under samma betingelser men med mindre antal celler (4 elemen- tära anodiska-katodiska celler) bereddes ytorna av kallvalsade band av mjukt stål, låglegerat stål och mikrolegerat stål för beläggning genom lätt betning och aktivering av ytan.
Behand- lingen varade mellan 0,25 och 4 sekunder.
Resultaten uttryck- ta i renhetsgrad och ytkvalitet hos banden var mycket goda även i detta fall.
Exempel 2 Kallvalsat, glödgat och polervalsat band, företrädesvis förbe- handlat såsom enligt föregående exempel, galvaniserades elekt- rolytiskt. Behandlingslösningen innehöll från 60 till 80 g/l zinkjoner i sur vattenlösning vid pH mellan 0 och 2 och vid temperaturer mellan 40 och 60°C.
Många försök genomfördes inom det område beträffande betingel- serna som anges ovan. I detta fall fungerade bandet alltid såsom katod, under det att anoderna var antingen olösliga, av blylegering, eller lösliga, av zink.
Anläggningen utgjordes av 12 elementarceller i serie. 459 541 7 Vid var och en av de provade betingelserna, med en bestämd bandhastighet av 90 m/minut och med användning av strömtät- heter av 100, 120 och 135 A/dmz, erhölls likformiga och kom- pakta zinkbeläggningar av 7, 8,5 och 9,5 pm motsvarande ca S0, 60 och 70 g/m2.
Av de erhållna resultaten framgår att, tack vare det hastiga utbytet av lösningen i beläggningscellerna, inverkan av för- ändringar av koncentrationen och temperaturen hos elektrolyten hålles inom mycket snäva gränser.
Exempel 3 Ett band av galvaniserat stål, företrädesvis framställt enligt ovanstående exempel, underkastas i enlighet med uppfinningen ytterligare beläggning med successiva skikt av metallisk krom och kromoxider.
Beläggningsprocessen genomföres i två steg i följd. Dessa kräver en respektive två elementarceller i serie.
Anoderna i dessa celler är samtliga av den olösliga typen, av blylegering.
Driftsbetingelserna i det första stegets cell var följande: Sammansättningen av elektrolyten var CrO3 ll5 g/l, NaP 1,73 g/l, HZSO4 0,5 ml/l, HBR4 0,5 ml/l. pH var under 0,8, temperaturen 45°C och strömtätheten 85 A/dmz. Under dessa betingelser och med en bandhastighet av 50 m/minut avsattes 0,45 g/m2 metallisk krom.
Driftsbetingelserna i det andra stegets celler var följande: Sammansättningen av elektrolyten var CrO3 40 g/1, NaF l,73 g/1, HBF4 0,5 ml/l. pH var 3, temperaturen 30°C och strömtätheten 40 A/dmz. 459 341 8 Med en bandhastighet av 50 m/minut avsattes 0,05 g/m* krom såsom oxider.

Claims (4)

459 341 PATENTKRAV
1. l. Anordning för kontinuerlig elektrolytisk behandling av metallband innefattande en behållare (1) för elektrolyt, som innefattar minst två kammare, av vilka den ena (2) är anordnad vertikalt ovanför den andra (3), k ä n n e t e c k - n a d därav att kamrarna är förenade med varandra med två elektrolytiska behandlingsceller (9, 10), varvid varje cell har formen av en kanal med rektangulär tvärsektion, som sträcker sig uppåt in i den övre kammaren (2) och nedåt in i den nedre kammaren (3), varvid minst en av de bredare väggarna i varje kanal bildas av fast anordnade elektroder (14, 15), så att det behandlade metallbandet (4) verkar såsom en elektrod med en polaritet motsatt denna hos elektroderna (14, 15), var- vid anordningen är försedd med styrrullar (5, 6, 7) för infö- ring av metallbandet (4) i behållaren (1), samt ledning av bandet ned genom en cell och upp genom den andra cellen, och organ för att bringa elektrolyt att strömma genom kanalerna från en kammare till den andra.
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att de vertikala kanalerna sträcker sig nedåt in i den nedre kammaren (3) ett stycke som uppgår till minst hälften av höjden av den nedre kammaren.
3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den del av kanalerna som sträcker sig upp i den övre kammaren (2) bildar ett utlopp för elektrolyten i den övre kammaren (2), varvid elektrolyten bringas att strömma till den nedre kammaren (3) genom kanalerna, vilkas nedre myn- ningar är nedsänkta i den nedre kammaren (3).
4. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d därav, att behållaren (1) är uppdelad med två skiljeväggar (8, 13) i tre vertikalt över varandra anordnade kammare, varvid den övre kammaren (2) och den nedre kammaren (3) innehåller elektrolyten, varvid anordningen är 459 341 10 utformad för att tvinga elektrolyten att passera från den nedre (3) till den övre (2) kammaren genom de vertikala kana- lerna.
SE8402620A 1983-05-16 1984-05-15 Anordning foer elektrolytisk behandling av metallband SE459341B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT48299/83A IT1173713B (it) 1983-05-16 1983-05-16 Dispositivo per il trattamento elettrolitico di nastri metallici

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8402620D0 SE8402620D0 (sv) 1984-05-15
SE8402620L SE8402620L (sv) 1984-11-17
SE459341B true SE459341B (sv) 1989-06-26

Family

ID=11265755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8402620A SE459341B (sv) 1983-05-16 1984-05-15 Anordning foer elektrolytisk behandling av metallband

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4526668A (sv)
JP (1) JPS59219498A (sv)
AT (1) AT382643B (sv)
BE (1) BE899668A (sv)
BR (1) BR8402414A (sv)
DE (1) DE3418040A1 (sv)
ES (1) ES532499A0 (sv)
FR (1) FR2546186B1 (sv)
GB (1) GB2140036B (sv)
IT (1) IT1173713B (sv)
LU (1) LU85358A1 (sv)
NL (1) NL8401541A (sv)
NO (1) NO165115C (sv)
SE (1) SE459341B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1177925B (it) * 1984-07-24 1987-08-26 Centro Speriment Metallurg Procedimento per elettrodeposizione in continuo di metalli ad elevata denista' di corrente di celle verticali e relativo dispositivo di attuazione
JPS6137996A (ja) * 1984-07-31 1986-02-22 Nippon Kokan Kk <Nkk> 垂直型電気亜鉛めつき装置
US4652346A (en) * 1984-12-31 1987-03-24 Olin Corporation Apparatus and process for the continuous plating of wide delicate metal foil
IT1182708B (it) * 1985-02-08 1987-10-05 Centro Speriment Metallurg Perfezionamento nei dispositivi a celle verticali per l'elettrodeposizione, in continuo e a elevata densita' di corrente, di metalli
AT406385B (de) * 1996-10-25 2000-04-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren und vorrichtung zum elektrolytischen beizen von metallischen bändern
AT413707B (de) * 2004-07-19 2006-05-15 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und vorrichtung zum beizen von metallen
KR101786378B1 (ko) * 2016-08-23 2017-10-18 주식회사 포스코 수직형 전해장치

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2317242A (en) * 1939-04-28 1943-04-20 Carnegie Illinois Steel Corp Plating tank for electrodeposition of metals on metallic strip
US2535966A (en) * 1947-02-07 1950-12-26 Teplitz Alfred Electrolytic apparatus for cleaning strip
US2673836A (en) * 1950-11-22 1954-03-30 United States Steel Corp Continuous electrolytic pickling and tin plating of steel strip
US2764540A (en) * 1952-09-10 1956-09-25 William G Farin Method and means for electropolishing inner surfaces
US2930739A (en) * 1956-06-28 1960-03-29 Burnham John Method and apparatus for forming valve metal foil
US2910422A (en) * 1958-01-30 1959-10-27 United States Steel Corp Apparatus for continuously electroplating strip
DE2234365C3 (de) * 1972-07-13 1981-04-09 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Vorrichtung zur kontinuierlichen elektrochemischen Behandlung eines Metallbands
US4434040A (en) * 1982-09-28 1984-02-28 United States Steel Corporation Vertical-pass electrotreating cell

Also Published As

Publication number Publication date
BR8402414A (pt) 1985-04-02
IT8348299A0 (it) 1983-05-16
FR2546186A1 (fr) 1984-11-23
ES8504276A1 (es) 1985-04-16
JPS59219498A (ja) 1984-12-10
NO165115B (no) 1990-09-17
ES532499A0 (es) 1985-04-16
BE899668A (fr) 1984-11-16
NO841921L (no) 1984-11-19
US4526668A (en) 1985-07-02
SE8402620D0 (sv) 1984-05-15
GB2140036B (en) 1986-08-28
SE8402620L (sv) 1984-11-17
IT1173713B (it) 1987-06-24
LU85358A1 (fr) 1985-03-21
FR2546186B1 (fr) 1989-07-28
NL8401541A (nl) 1984-12-17
JPH0542518B2 (sv) 1993-06-28
DE3418040C2 (sv) 1987-02-05
GB8412451D0 (en) 1984-06-20
AT382643B (de) 1987-03-25
GB2140036A (en) 1984-11-21
DE3418040A1 (de) 1984-11-22
ATA152584A (de) 1986-08-15
NO165115C (no) 1990-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4468305A (en) Method for the electrolytic regeneration of etchants for metals
JP2009161860A (ja) 第一鉄/第二鉄アノード反応を使用して銅を電気採取するための方法および装置
CN110062819B (zh) 用于使用镀覆层电镀未涂覆的钢带材的方法
KR20170107494A (ko) 바의 연속 크롬 도금을 위한 생태학적 방법 및 관련 장치
US3650935A (en) Apparatus for electrolytic surface treatment
SE459341B (sv) Anordning foer elektrolytisk behandling av metallband
US3988216A (en) Method of producing metal strip having a galvanized coating on one side while preventing the formation of a zinc deposit on cathode means
US5639360A (en) Electrode for an electrolytic cell, use thereof and method using same
US3969207A (en) Method for the cyclic electrochemical processing of sulfuric acid-containing pickle waste liquors
US4762602A (en) Method and apparatus for processing metal strip in vertical electroplating cells
US4518474A (en) Device for the electrolytic treatment of metal strip
JPS60228693A (ja) Zn−Ni合金めつき鋼板の製造方法
JPS5893893A (ja) 連続メツキ装置
JPH0827600A (ja) ステンレス鋼帯の脱スケール方法および装置
CA1251415A (en) Electroplating strip counter-currently in sections containing vertical anodes
NL8002339A (nl) Inrichting voor het electrolytisch verzinken van een gewalste band.
DE19850530A1 (de) Kreislaufverfahren zum Beizen von Kupfer und Kupferlegierungen
DE2456058C2 (de) Verfahren und Anordnung zum mit dem Eisenbeizen verbundenen im Kreislauf oder chargenweise durchgeführten Aufarbeiten von Beizendlösungen
US5637205A (en) Process for the electrolytical coating of an object of steel on one or both sides
CN107858731A (zh) 一种铝合金氧化液回收与冷却设备结晶清除系统及工艺
JPS6028918B2 (ja) 片面亜鉛系電気メッキ鋼板の非メッキ面の後処理方法
CN108130577A (zh) 一种铝合金氧化液回收与着色槽兼容配置系统及工艺
CN106480478A (zh) 一种新型耐腐蚀锌阴极板的制备方法
JPS6023200B2 (ja) 鉄−亜鉛合金電気メツキ鋼板の製造装置
JPH05295600A (ja) ステンレス鋼帯の連続脱スケール方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8402620-2

Effective date: 19931210

Format of ref document f/p: F