NL8002339A - Inrichting voor het electrolytisch verzinken van een gewalste band. - Google Patents

Description

** <* » VO k20 «

Titel: Inrichting voor het electrolytisch verzinken van. een gewalste hand.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het electrolytisch verzinken van onafgebroken door een electrolytiscle hand voortbewegende, gewalste stalen band, waarbij door middel van contact-rollen, de gewalste band als kathode en in de badhouder tegenover het 5 handvlak aangebrachte anoden worden bekrachtigd door de, electrolyse tot stand brengende stroom.

Dergelijke inrichtingen worden toegepast cm een gewalste stalen band met behulp van zinkbekledingen corrosiebestendig te maken, waarbij t.o.v. het eveneens toegepaste verzinken door het door een bad 10 van gesmolten zink leiden van de gewalste band, het voordeel wordt verschaft van een fijne, regelmatige verdeling en practisch con- f stante dikte van de opgebrachte zinklaag.

Voor het electrolytisch verzinken worden in het bijzonder in hoofdzaak verticaal zich uitstrekkende houders toegepast, waarin 15 de te verzinken band verticaal wordt geleid. Door toepassing van antirollen kunnen lussen worden gevormd, die het mogelijk maken cm de gewalste band van boven in de het electrolytische bad bevattende houder te laten treden en naar boven weer te laten uittreden, waarbij het aantal zodoende gevormde lussen kan worden verveelvoudigd, 20 zodat de voor het bereiken van een zinkbekleding met een gewenste dikte vereiste verblijfstijden gemakkelijk kunnen worden bereikt.

Gebleken is echter, dat de hierbij bereikbare stroomdichtheden geen zinkbekledingen mogelijk maken met optimale dichtheid en slijteigen-schappen, de ongewenst lange stroombanen tussen de anoden en de 25 als kathode geschakelde gewalste band voor het vormen van de bekleding ongewenst grote electrische vermogens vereist, en het verbruik van de zinkanoden storend merkbaar wordt. Door het terugtreden van de oppervlakken daarvan worden de toch al ongewenst lange stroombanen verder vergroot, waarbij het met tussenpozen nodig wordende 30 verwisselen van de anoden, ongewenst lange stilstandtijden veroorzaakt. Met het oog op de gasvorming is de hoogte van de houder begrensd, waarbij het passeren van de omkeerrollen niet alleen een ongewenst grote doortrekweerstand van de gewalste band vereist, maar waarbij in het bijzonder bij een kleine straal van de omkeerrol-35 len blijvende vervormingen optreden, die leiden tot een voorspanning O ft ft O 7 70 -2- van de gewalste 'band...

De uitvinding gaat uit van de opgave cm een inrichting te verschaffen, die het mogelijk. maakt cm met betrekkelijk lage investeringen, slijtvaste, dichte zinkbekledingen met een gewenste dikte te verschaf-5 fen, waarbij door toepassing van hogere strocmsterkten de verblijfstijden van de walsband in het bad en zodoende de in het bad te doorlopen afstand klein moeten worden gehouden, en een hoge werkingsgraad is verzekerd door kleine uitvaltijden.

Deze opgave wordt opgelost , doordat een aantal van het baïlvormende 10 houders in hoofdzaak vlak en vierhoekig is uitgevoerd en horizontaal en achter elkaar is aangebracht, en de onder de bad-spiegel voorziene inlaat- en uitlaatopeningen voor de gewalste band, alsmede de respectievelijk daarvoor en daarachter opgestelde contact- met bijbehorende aandrukrollen op een in hoofdzaak gelijke hoogte zijn aangebracht, 15 doordat de dek- en bodemvlakken van elke houder zijn voorzien van in de electrolyt onoplosbare anoden, doordat de uitlaatopeningen van de gewalste band zijn uitgerust met schermen voor. het beperken van de binnenmaatse breedte daarvan, en met schuin van boven en beneden naar het horizontale symmetrievlak gerichte toevoerstompen voor 20 een als electrolyt voorziene zure zinksulfaatoplossing, doordat vanaf de zijkanten van de houders een naar de hartlijn daarvan gericht U-profiel bezittende isolatieschermen gestuurd verschuifbaar zijn, en doordat de houders, alsmede de contactrollen aan de onderzijde worden cmvangen door verzamelkuipen voor het opvangen van de aan de inlaat-25 zijde van de gewalste band naar buiten lopende electrolyt, van welke kuipen de afvoeren leiden naar een verzamelhouder, waarvoor een voe-dingspamp voor de toevoerstcmpen is aangebracht, alsmede via althans nog een transportpcmp, een regenereerinrichting. Door toepassing van de niet oplosbare anoden wordt niet alleen het bij oplosbare anoden 30 met tussenpozen vereiste anodeuitwisselen met de daardoor ontstane stilstandtijden vermeden, maar kunnen ook kleinere afstanden worden bereikt tussen de anoden en de gewalste band en zodoende kortere stroombanen, die het mogelijk maken de strocmbehoefte met een klein vermogen te dekken. Het gescheiden bereiden van de electrolyt maakt 35 de toepassing mogelijk van eenvoudige, goedkoper aan te schaffen uit- 800 2 3 39 • 4“ 4 -3- gangsstoffen voor het verkrijgen van de zinkbekleding, waarbij door het toevoeren van de electrolyt volgens het tegenstrocmbeginsel met de gewalste hand, zich vormende gashellen weggespoeld worden, zodat een bedekking van het oppervlak door de hellen wordt voorkeuren.

5 Verdere kenmerken van de uitvinding en voordelige verdere uitvoe ringen daarvan zijn te ontlenen aan de volgconclusies.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: figuur 1 een lengtedoorsnede is van een, een electrolytisch bad 10 bevattende houder, figuur 2 een dwarsdoorsnede is van de houder volgens figuur 1, figuur 3 een bovenaanzicht is van het oppervlak van een van de electroden van de figuren 1 en 2, en figuur U schematisch een inrichting toont voor het regenereren 15 van de electrolyt.

De in figuur 1 weergegeven lengtedoorsnede toont een vlakke, vierhoekige houder 1, waarvan zowel het dek- als bodemvlak is uitgerust met een anode 2, resp. 3. De anoden hebben voor het vergroten van het gelei dingsvermogen daarvan een koperen kern k, die aan alle zijden is 20 angeven door een in de electrolyt, t.w. in loodsulfaat, onoplosbare loodlegering 5. Ook de naar buiten geleide aansluitstukken 6 en 7 van de anoden 2 en 3 zijn uitgerust met een koperen kern, die door een lood-legeringsmantel wordt beschermd tegen de electrolyt. In de naar elkaar gekeerde oppervlakken van de anoden 2 en 3 zijn uit kunststof bestaande 25 slijtlijsten 8 aangebracht, die boven het oppervlak uitsteken en met zekerheid aanrakingen uitsluiten tussen de horizontaal geleide gewalste band 9 en ie oppervlakken van de anoden 2 en 3, zodat zowel oppervlakte-beschadigingen van de band als een mechanische slijtage van de anoden door een bandaanraking, met zekerheid worden voorkomen. Yoor de hori-30 zontaai toegevoerde gewalste band heeft de houder 1 een inlaatopenxng 10, die symmetrisch is voorzien t.o.v, het tussen de naar elkaar gekeerde oppervlakken van de anoden 2 en 3 liggende symmetrievlak, en waarvoor een contactrol 11 alsmede een daarbij behorende, de gewalste band 9 aangrijpende aandrukrol 12 zijn aangebracht. Aan de tegenover 35 liggende zijde van de houder 1 is een uitlaatopening 13 aangebracht, 8002339

V

-k- waarachter een contactrol lb en een daarmee samenwerkende aandrukrol 15 zijn aangebracht. In de doorsnede van de inlaat- en uitlaatopening reiken schermen l6, resp. IT, die de vrije doorsnede "beperken en zijn vervaardigd van kunststof teneinde bij een eventueel aanraken met de 5 gewalste band 9, oppervlaktebeschadigingen daarvan op dezelfde wijze uit te sluiten als eventueel.optredende kortsluitingen. In het gebied van de uitlaatopening is de. houder 1 uitgerust met toevoerstonrpen 18, die overgaan in schuin op de volgens het symmetrievlak geleide, gewalste band 9 geruchte kanalen., zodat de aan de toevoerstompen toegevoerde 10 electrolyt de tussen de anode 2 en de gewalste band 9, alsmede tussen de gewalste band en de anode 3 gevormde tussenruimten tegengesteld aan de transportrichting van de gewalste band, doorloopt. Aan het tegenover 'liggende einde van de houder 1 kant de electrolyt naar buiten uit de inlaat opening 10 daarvan, en strocmt naar beneden in een de houder 1, 15 alsmede de contact- en aandrukrollen 11, 12, lU, 15 aan de onderzijde omvattende verzamelkuip 19. De door de verzamelkuip opgevangen, uit de houder 1 naar buiten kamende electrolyt, wordt via een afvoer 20 en een pomp toegevoerd aan een in figuur U weergegeven verzamelhouder 21, waaruit de electrolyt, eventueel na het regenereren daarvan, wordt toe-20 gevoerd aan de toevoerstcmpen 18.

Voor het opbouwen van een inrichting voor het verzinken van gewalste band is met voordeel een aantal houders 1 met de hartlijnen in dezelfde richting naast elkaar opgesteld, zodat de van een rol afgetrokken en op een op zich bekende wijze met andere rollen verbonden 25 gewalste band rechtlijnig en zonder cankering deze houders achter elkaar passeert, zodat weliswaar de verblijfstijd in de afzonderlijke houders bij de voorziene bouwlengten daarvan en de voortbewegings-snelheden van de gewalste band, slechts klein zijn, maar de som van de verblijfstijden in de achter elkaar door een bandgedeelte gepasseerde 30 houders 1, de opbouw verzekert van een beschermende zinklaag met een gewenste dikte. De verdeling van de verblijfstijd door het passeren van de afzonderlijke houders verzekert ondanks de kleine afstanden tussen de anoden en de gewalste band en zodoende kleine volume van de in elke houder zich bevindende electrolyt, tegen een verarming daarvan 35 aan zink alsmede tegen een ongewenste verrijking aan de electrische 8002339 r t -5- weerstand van de electrolyt verhogende gasbellen, omdat de in elke houder door de electrolyt af te leggen transportbaan betrekkelijk kort wordt gehouden, en de doorvoersnelheid betrekkelijk hoog wordt gekozen.

Een dwarsdoorsnede van een houder is weergegeven in fig. 2.

5 Tussen de anoden 2 en 3 is niet alleen de daartussen door geleide gewalste band 9 weergegeven, maar ook een U-vormig profiel hebbende schermen 23 van isolatiemateriaal, die door middel van. zuigerstangen 2b verschuifbaar zijn door hydraulische cylinders 25 en 26 tegen de door veren 27 tot stand gebrachte voorspanning. Terwijl de links weergegeven 10 cylinderruimte van de hydraulische cylinder 25 voor het instellen van de stand van'het bijbehorende scherm door een niet weergegeven drukmiddel-bron gestuurd kan worden belast, is de rechtercylinderkamer daarvan met de links weergegeven kamer van de hydraulische cylinder 26 ver- bonden door een verbindingsleiding 28* Bij gelijke doorsnede van de hy-15 draulische cylinders 25 en 26 wordt hierdoor bereikt, dat het uitdrukken van de twee schermen 23 gedwongen altijd in tegengestelde richting en over dezelfde afstanden plaatsvindt. De voor het evenwijdig geleiden van de schermen 23 voorziene middelen zijn. niet weergegeven in de tekening, waarbij lèistangen, evenwijdige geleidingen of andere even-20 wijdig aan de hydraulische cylinders 25 en 26 evenwijdig aangebrachte hydraulische cylinders kunnen zijn voorzien, waarvan het gelijktijdig bewegen tot stand wordt gebracht door een besturing of wordt gedwongen door een door het voorzien van verdere verbindingsleidingen tot stand gebrachte cascadeuitvoering.

25 Het instellen van de schermen vindt met voordeel zodanig plaats, dat de benen 29 daarvan een randgebied met een voorafbepaalde breedte van een daartussen geleide gewalste band 9 gaffelvormig omgrijpen.

Zodoende wordt deze randstrook door de uit isolatiemateriaal bestaande benen 29 "afgeschaduwd", zodat de zonder toepassing van een scherm 30 optredende, sterk verhoogde straamdichtheid in het gebied van de zijranden van de gewalste band 9 wordt voorkomen, en over de totale breedte van de gewalste band practisch een constante strocmovemame is verzekerd, die op zijn beurt een eveneens over de breedte van de gewalste band constante dikte tot stand brengt van de aangebrachte zinklaag.

35 Bij veranderingen van de breedte van de te verzinken gewalste band 8002339 ~6~ kunnen deze schelmen ook zodanig worden verschoven, dat het door de henen 29 daarvan gaffelvonnig cmsloten randgebied dezelfde breedte heeft. Door de aan weerszijden geïsoleerde afdekking van de anoden op afstand van de gewalste band 9 wordt bereikt, dat zijdelingse veran-5 deringen, een eventueel zijdelings uitlopen en, dergelijke in de door de benen 29 omsloten binnenmaatse ruimte leidt, maar niet het juk bereikt van de schermen 23» zodat deze voldoende zijn beveiligd tegen bes chadigingen.

In fig. 3 is een bovenaanzicht weergegeven van het naar de ge-10 walste band gekeerde oppervlak van de anode 3. Deze figuur laat de stand zien van de uit polyamide bestaande slijtlijsten 8, die vis-graadvormig en zodanig verspringend zijn aangebracht, dat slechts kleine gedeelten van het oppervlak van de anode zijn bedekt, en de lijsten zich regelmatig verdelen over de breedte daarvan, zodat de gemiddelde 15 stroaadichtheid over de breedte van de anode gemeten» constant blijft. Een veilige montering van de slijtlijsten is verzekerd, doordat de in de groeven van de anode aangrijpende voetgedeelten, evenals deze groeven, zwaluwstaartvormig zijn uitgevoerd·. Het boven deze groeven uitstekende gedeelte van de slijtlijsten is voor het bereiken van een 20 lage straaingsweerstand, kraalvormig uitgevoerd, zodat aan een naar binnenlopende gewalste band bovendien geen steile zijkanten worden geboden.

De werking van de volgens de uitvinding onoplosbare anoden gebruikende inrichting voor het electrolytisch verzinken is eenvoudig 25 uitgevoerd, kan gemakkelijk worden geautomatiseerd, en kan met lage arbeidskosten in hoofdzaak zonder onderhoud worden uitgevoerd, omdat het vervangen van verbruikte anoden of het naschuiven van wigvormige anoden vervalt. Het op de gewalste band aan te brengen zink is reeds in de electrolyt vervat, en wordt met de door de houder 1 stranende 30 electrolyt naar binnen gebracht, zoals tevens bij het naar buiten stromen ook de door de electrolyse ontwikkelde gassen worden weggeleid. De voor de werking van de houder 1 voorziene accumulatie- en regeneratieinrichting voor de electrolyt, is in samenhang met de schematische weergeving van fig. h verduidelijkt.

35 De uit een houder 1, bij voorkeur uit de voor de gewalste band 9 8002339 < * ^Γ- τοογ zien e inlaat opening 10 daarvan naar buitenkomende electrolyt wordt opgevangen in de verzamelkuip 19 van fig. 1, en via de afvoer 20 daarvan door middel van een paap 30 afgezogen en overgebracht in een in fig. U weergegeven verzamelhouder 21. Deze verzamelhouder is uitgerust 5 met een peilgever 31, een pïï- gver 32, alsmede aan areometer 33 , die het mogelijk maken zowel de voorraad aan electrolyt als ook de pH-waarde daarvan alsmede de dichtheid daarvan te bewaken. Voor de gevers zijn regelinrichtingen aangebracht, die voor de te bewaken waarden het aanhouden van vooraf bepaalde tölerantietussenruimten verzekeren.

10 Gebruik wordt gemaakt van een zure zinksulfaatoplossing met een pH-waarde van 1,25-0,2 en een gehalte aan zinksulfaat van U20 g/l+30 g/l.

De slijteigenschappen van de bewerkte zinkbekledingen worden verbeterd, doordat organische toevoegingen worden toegevoegd aan de electrolyt, t.w. bij voorbeeld 0,1-0,5 g/l polyoxyetheenalkylamine en polyoxy-15 etheenalkylfenol. Wanneer tijdens de werking de pH-waarde van de in de verzamelhouder 21 vervatte electrolyt toeneemt, wordt dit door de pH-gever 32 gemeld, die een bij een zuurhouder 3b aangebrachte klep 35 opent en zodoende door toevoer van zwavelzuur de pH-waarde weer verlaagt. Wanneer de electrolyt aan zinksulfaat verarmt, wordt dit door de 20 areaneter aangewezen, en wordt gelijktijdig door middel van de trans-portpomp 36 een verrijkte oplossing via een filter 37 uit een voorraad-hcuder 38 onttrokken en overgebracht in de verzamelhouder. De electrolyt wordt geregenereerd in een regenereertank 395 die door middel van een transportpamp U-0 wordt gevuld uit de verzamelhouder 21. Het hierbij in 25 de regenereertank 39 maar ook in de voorraadhouder 38 ontstane peil wordt bewaakt door middel van een peilgever Ui, die bij het dalen van de vloeistofstand de transportpcmp Uo in werking zet. In de regenereertank wordt zink gebracht, dat op grond van de overmaat zwavelzuur wordt opgelost. Als bijzonder voordelig is hierbij gebleken, dat het niet, 30 zoals bij het vervaardigen van zinkanoden nodig is zuiver of metallisch zink te gebruiken. Het is voldoende wanneer in de regenereertank zinklegeringen en/of zihkverbindingen worden gebracht, waaruit het zink door middel van het zwavelzuur wordt opgelost. Zo kunnen b.v. de bij het verzinken in het vuur ontstane, zink en het oxyde daarvan 35 bevattende slakken worden toegepast zonder voorafgaand chemisch te moeten 8002339 -8- worden opgewerkt, waarbij ook de toepassing van zinkschroot zonder meer mogelijk is, zodat door toepassing van goedkope uitgangsmaterialen betrekkelijk lage bedrijfskosten ontstaan. Door de toepassing van aangepaste regelinrichtingen kan het regenereren van de electrölyt, 5 alsmede het verlies aan electrölyt, zonder moéilijkheden automatisch tot stand worden gebracht, waarbij in beginsel twee kringlopen aanwezig zijn. De voeding van de houder 1 met de electrölyt vindt plaats via de transportpcmp 22 en kan zodoende nauwkeurig worden geschakeld en indien nodig gemakkelijk worden geregeld. In het geval van plotselinge 10 uitschakelingen blijkt het voordelig, dat de toevoer van meer elec-trolyt cnmiddellijk wordt onderbroken, zodat de houder 1 als gevolg van het uitblijven van meer electrölyt direct leegloopt en beschadigingen door te lange inwerking van de electrölyt op de gewalste band, in het bijzonder bij het uitblijven van de, de electrolyse tot 15 stand brengende stroom, in beginsel worden vermeden. De, de houder 1 verlatende electrölyt wordt opgevangen door de verzamelkuip 19 en via de pcmp 30 teruggevoerd in de verzamelhouder 21. De electrölyt kan worden aangevuld door via de klep U gestuurde toevoer van verdund zwavelzuur, alsmede eventueel door toevoegen van water. De verrijking 20 met zinksulfaat vindt plaats in een parallele kringloop, waarbij door middel van de transportpcmp Uo gestuurde, aan regeneratie toezijnde electrölyt uit de verzamelhouder 21 wordt overgebracht in de regene-reertank *39· Na voldoende lang verblijven in de regenereertank en een bijbehorend oplossen van zink of vormen van zinksulfaat, loopt de ver-25 rijkte oplossing over in de voorraadhouder 38, waarin de oplossing wordt gezuiverd en bij het beneden het voorgeschreven soortelijke gewicht kernen in de verzamelhouder 21, via een filter 37 verder gereinigd door middel van een transportpcmp 36 wordt overgebracht in de verzamelhouder 21 en de electrölyt daarvan verrijkt of in soortelijk gewicht verhoogt.. 30 Als wezenlijk is gebleken, dat de transportpcmp b2 zodanig wordt ingesteld of geregeld, dat hoge stremingssnelheden van de elec-trolyt ontstaan in de houder 1. Bij voorkeur worden stromingssnelheden ingesteld van meer dan 25 m/min, bij voorkeur meer dan 30 m/min.

De weergegeven uitvoeringsvoorbeelden zijn geschikt voor bele 35 varianten, zonder dat het wezen van de uitvinding wordt verlaten.

8002339 -9- * «

Zo kan het aandrijfmechanisme van de schermen 23 op velerlei vijzen worden gevarieerd, waarbij naast de weergegeven hydraulische cylinders, drij fWerkmotoren geschikt zijn gebleken als aandrijfmiddelen, van welke motoren het aandrijfrondsel aangrijpt in met de leistangen van 5 de schermen verbonden heugels, en met succes aan evenwijdig aan de lengtehartlijn van de houder 1 voorziene assen aangebrachte ncikken-schijven zijn toegepast, die aanliggen tegen de eindvlakken van aan het andere einde daarvan de schermen 23 hebbende lei stangen.

Ook de maatregelen voor het circuleren van de eleetrolyt kunnen worden 10 gevarieerd, waarbij eveneens de voor het regenereren van de electrolyte voorziene inrichting kan worden veranderd, en aangepast aan de betrokken behoeften.

8002339

Claims (8)

1. Inrichting voor het electrolytisch verzinken van een ononderbroken door een electrolytisch had lopende, gewalste stalen hand, waarbij door middel van contactrollen de gewalste hand als kathode en in de badhciuder tegenover het handvlak aangebrachte anode worden be-5 krachtigd door de, de electrolyse tot stand brengende strocm, met het kenmerk, dat een'aantal in hoofdzaak vlakke en vierhoekig uitgevoerde houders (l) horizontaal en achter elkaar is aangebracht, en de onder de badspiegel voorziene inlaat- en uitlaat openingen (10, 13) voor de gewalste band (9)» alsmede de respectievelijk daarvoor en daarachter aan-10 gebrachte contactrollen (11, Ik) met bijbehorende aandrukrollen (12, 15. op een in hoofdzaak gelijke hoogte zijn aangebracht, dat de deken bodemvlakken van elke houder zijn voorzien van in de electrolyt niet oplosbare anoden (2, 3)» dat dsuitlaatcrpeningen (10) zijn uitgerust met de binnenmaatse breedte daarvan beperkende schermen (lT) en 15 met schuin van boven en beneden naar het horizontale symmetrievlak gerichte toevoerstaapen (l8) voor een als electrolyt voorziene zure zink-sulfaatoplossing, dat vanaf de zijkanten van de houders, een naar de hartlijn daarvan gericht U-profiel bezittende isolatieschermen (23) gestuurd kunnen worden verschoven, en dat de houders, alsmede de con-20 tactrollen aan de onderzijde worden cmvat door verzamelkuipen (19) voor het opvangen van de aan de inlaatzijde van de gewalste band naar buiten lopende electrolyt, van welke verzamelkuipen de afvoeren (20) leiden naar een verzamelhouder (21), waarvoor althans een voedingspamp (22) voor de toevoerstampen (l8) en via althans een transportpcmp (ko) 25 een regenereerinrichting (37, 38, 39) zijn aangebracht,

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de anoden (2, 3) bestaan uit koolstof.

3. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de anoden (2,3) een door lood of een loodlegering ommantelde koperen kern (k) 30 hebben. k. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de anoden (2, 3) zijn uitgerust met verwisselbare, uit kunststof bestaande slijtlijsten (8).

5. Inrichting volgens conclusie k, met het kenmerk, dat de slijt-35 lijsten (8) aan weerszijden van het middenvlak schuin lopend zijn aan- 8002339 > v % , -11- gebracht.

6. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de electrolyt met een doorstroomsnelheid van althans 25 m/min door de. door de anoden (2, 3) begrensde ruimte van de houder (l) loopt. 5 ?· Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het ken merk, dat de electrolyt in tegenstroom met de gewalste band (9) door de houder (l) gaat, waarbij de voor de gewalste band voorziene inlaat-en uitlaatopeningen (10,.13) van de houder voor wat betreft de dwarsdoorsnede daarvan worden beperkt door schermen (l6, 17).

8. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het ken merk, dat als electrolyt is voorzien een zure zinksulfaatoplossing met een pH-waarde tussen 1 en 1,3 en een concentratie van 370 tot U50 g/l aan welke oplossing 0,1 tot 5 g/l polyoxyetheenalkylamine of poly-oxyetheenalkylfenol is toegevoegd. 15 9· Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het ken merk, dat de verzamelhouder (2l) is uitgerust met gevers (31, 32, 33) voor het registreren van het peil van de electrolyt, verder van de pH-waarde daarvan, alsmede het soortelijk gewicht, voor welke gevers kleppen en pompen (35» 36) zijn aangebracht van althans een zuur- en 20 zihksulfaatqplossingsvoorraadleiding, welke kleppen en pcmpen bij het beneden een voorafbepaalde waarde kernen, de toevoer van meer zuur of zoutoplossing tot stand brengen. . 10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat bij de verzamelhouder (2l)althans een met zink of zinklegeringen 25 en/of -verbindingen gevulde regenereert ank (39) is aangebracht, die kan worden gevuld uit de verzamelhouder en waarvan de inhoud daarin kan worden teruggeleid.

11. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat voor de anoden (2, 3) uitschakelaars zijn aangebracht.

12. Inrichting volgens conclusie 11, gekenmerkt door voor de houders aangëbrachte everschakelaars, die naar keuze de anoden(2, 3) daarvan elk verbinden met een strocmbron of de stroombronnen gemeenschappelijk verbinden met een van de anoden. 8002339