NL8002339A

NL8002339A - Apparatus for electrolytic galvanizing of a rolled strip.

Info

Publication number: NL8002339A
Application number: NL8002339A
Authority: NL
Original assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1979-05-02
Filing date: 1980-04-22
Publication date: 1980-11-04
Also published as: SE8003182L; FR2455640B3; FR2455640A1; AT366424B; ATA232380A; DE2917630A1; IT1140941B; BE883057A; IT8021577A0

Description

** <* » VO k20 «** <* »VO k20«

Titel: Inrichting voor het electrolytisch verzinken van. een gewalste hand.Title: Device for electrolytic galvanizing. a rolled hand.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het electrolytisch verzinken van onafgebroken door een electrolytiscle hand voortbewegende, gewalste stalen band, waarbij door middel van contact-rollen, de gewalste band als kathode en in de badhouder tegenover het 5 handvlak aangebrachte anoden worden bekrachtigd door de, electrolyse tot stand brengende stroom.The invention relates to a device for the electrolytic galvanizing of continuous rolled steel strip moving by an electrolytic hand, in which, by means of contact rollers, the rolled strip as cathode and in the bath holder opposite the hand surface are energized by the anodes. , electrolysis creating current.

Dergelijke inrichtingen worden toegepast cm een gewalste stalen band met behulp van zinkbekledingen corrosiebestendig te maken, waarbij t.o.v. het eveneens toegepaste verzinken door het door een bad 10 van gesmolten zink leiden van de gewalste band, het voordeel wordt verschaft van een fijne, regelmatige verdeling en practisch con- f stante dikte van de opgebrachte zinklaag.Such devices are used to make a rolled steel strip corrosion-resistant by means of zinc coatings, the advantage of fine, regular distribution and practicality being provided compared to the galvanizing also used by passing the rolled strip through a bath of molten zinc. constant thickness of the zinc layer applied.

Voor het electrolytisch verzinken worden in het bijzonder in hoofdzaak verticaal zich uitstrekkende houders toegepast, waarin 15 de te verzinken band verticaal wordt geleid. Door toepassing van antirollen kunnen lussen worden gevormd, die het mogelijk maken cm de gewalste band van boven in de het electrolytische bad bevattende houder te laten treden en naar boven weer te laten uittreden, waarbij het aantal zodoende gevormde lussen kan worden verveelvoudigd, 20 zodat de voor het bereiken van een zinkbekleding met een gewenste dikte vereiste verblijfstijden gemakkelijk kunnen worden bereikt.In particular, substantially vertically extending holders are used for electrolytic galvanizing, in which the strip to be galvanized is guided vertically. By using anti-rollers, loops can be formed which allow the rolled strip to enter from the top of the container containing the electrolytic bath and to exit upwards again, whereby the number of loops thus formed can be multiplied, so that the residence times required to achieve a zinc coating of a desired thickness can be easily achieved.

Gebleken is echter, dat de hierbij bereikbare stroomdichtheden geen zinkbekledingen mogelijk maken met optimale dichtheid en slijteigen-schappen, de ongewenst lange stroombanen tussen de anoden en de 25 als kathode geschakelde gewalste band voor het vormen van de bekleding ongewenst grote electrische vermogens vereist, en het verbruik van de zinkanoden storend merkbaar wordt. Door het terugtreden van de oppervlakken daarvan worden de toch al ongewenst lange stroombanen verder vergroot, waarbij het met tussenpozen nodig wordende 30 verwisselen van de anoden, ongewenst lange stilstandtijden veroorzaakt. Met het oog op de gasvorming is de hoogte van de houder begrensd, waarbij het passeren van de omkeerrollen niet alleen een ongewenst grote doortrekweerstand van de gewalste band vereist, maar waarbij in het bijzonder bij een kleine straal van de omkeerrol-35 len blijvende vervormingen optreden, die leiden tot een voorspanning O ft ft O 7 70 -2- van de gewalste 'band...It has been found, however, that the current densities attainable hereby do not allow zinc coatings of optimum density and wear properties, the undesirably long current paths between the anodes and the rolled cathode-connected roll to form the coating require undesirably large electrical powers, and consumption of the zinc anodes becomes disturbingly noticeable. By stepping back from the surfaces thereof, the already undesirably long current paths are further increased, with intermittent exchanging of the anodes causing undesirably long idle times. In view of the gas formation, the height of the holder is limited, whereby the passing of the deflection rollers not only requires an undesirably large pull-through resistance of the rolled strip, but permanent deformations occur, in particular with a small radius of the deflection rollers. leading to a pretension O ft ft O 7 70 -2- of the rolled 'strip ...

De uitvinding gaat uit van de opgave cm een inrichting te verschaffen, die het mogelijk. maakt cm met betrekkelijk lage investeringen, slijtvaste, dichte zinkbekledingen met een gewenste dikte te verschaf-5 fen, waarbij door toepassing van hogere strocmsterkten de verblijfstijden van de walsband in het bad en zodoende de in het bad te doorlopen afstand klein moeten worden gehouden, en een hoge werkingsgraad is verzekerd door kleine uitvaltijden.The invention is based on the task of providing a device which makes it possible. enables relatively low investment to provide abrasion-resistant, dense zinc coatings of a desired thickness, whereby the residence times of the roller in the bath and thus the distance to be traversed in the bath must be kept short by using higher current strengths, and high efficiency is ensured by short downtimes.

Deze opgave wordt opgelost , doordat een aantal van het baïlvormende 10 houders in hoofdzaak vlak en vierhoekig is uitgevoerd en horizontaal en achter elkaar is aangebracht, en de onder de bad-spiegel voorziene inlaat- en uitlaatopeningen voor de gewalste band, alsmede de respectievelijk daarvoor en daarachter opgestelde contact- met bijbehorende aandrukrollen op een in hoofdzaak gelijke hoogte zijn aangebracht, 15 doordat de dek- en bodemvlakken van elke houder zijn voorzien van in de electrolyt onoplosbare anoden, doordat de uitlaatopeningen van de gewalste band zijn uitgerust met schermen voor. het beperken van de binnenmaatse breedte daarvan, en met schuin van boven en beneden naar het horizontale symmetrievlak gerichte toevoerstompen voor 20 een als electrolyt voorziene zure zinksulfaatoplossing, doordat vanaf de zijkanten van de houders een naar de hartlijn daarvan gericht U-profiel bezittende isolatieschermen gestuurd verschuifbaar zijn, en doordat de houders, alsmede de contactrollen aan de onderzijde worden cmvangen door verzamelkuipen voor het opvangen van de aan de inlaat-25 zijde van de gewalste band naar buiten lopende electrolyt, van welke kuipen de afvoeren leiden naar een verzamelhouder, waarvoor een voe-dingspamp voor de toevoerstcmpen is aangebracht, alsmede via althans nog een transportpcmp, een regenereerinrichting. Door toepassing van de niet oplosbare anoden wordt niet alleen het bij oplosbare anoden 30 met tussenpozen vereiste anodeuitwisselen met de daardoor ontstane stilstandtijden vermeden, maar kunnen ook kleinere afstanden worden bereikt tussen de anoden en de gewalste band en zodoende kortere stroombanen, die het mogelijk maken de strocmbehoefte met een klein vermogen te dekken. Het gescheiden bereiden van de electrolyt maakt 35 de toepassing mogelijk van eenvoudige, goedkoper aan te schaffen uit- 800 2 3 39 • 4“ 4 -3- gangsstoffen voor het verkrijgen van de zinkbekleding, waarbij door het toevoeren van de electrolyt volgens het tegenstrocmbeginsel met de gewalste hand, zich vormende gashellen weggespoeld worden, zodat een bedekking van het oppervlak door de hellen wordt voorkeuren.This task is solved in that a number of the bale-forming containers are of substantially flat and quadrangular shape and are arranged horizontally and one behind the other, and the inlet and outlet openings for the rolled strip provided under the bath mirror, as well as the respective and contact arrays with associated pressure rollers disposed behind them are arranged at a substantially equal height, because the cover and bottom surfaces of each container are provided with anodes insoluble in the electrolyte, because the outlet openings of the rolled strip are provided with screens in front. limiting its inner width, and with feed stubs directed obliquely from above and below to the horizontal plane of symmetry for an electrolyte acid zinc sulfate solution provided as electrolyte, because insulating screens having U-profile facing the centerline thereof can be moved from the sides of the containers and in that the holders, as well as the contact rollers at the bottom, are collected by collecting tubs for collecting the electrolyte running out on the inlet side of the rolled strip, from which tubs the drains lead to a collecting container, for which a a supply pump for the supply valves is provided, as well as a regenerator via at least another transport pump. By using the insoluble anodes, not only is the intermittent exchange of anode required with soluble anodes 30 with the resulting standstill times, but smaller distances can be achieved between the anodes and the rolled strip and thus shorter current paths, which allow cover power requirement with a small power. The separate preparation of the electrolyte enables the use of simple, cheaper to purchase starting materials for obtaining the zinc coating, whereby by supplying the electrolyte in accordance with the counter-current principle the rolled hand, forming gas hells are washed away so that a covering of the surface by the hells is preferred.

5 Verdere kenmerken van de uitvinding en voordelige verdere uitvoe ringen daarvan zijn te ontlenen aan de volgconclusies.Further features of the invention and advantageous further embodiments thereof can be derived from the subclaims.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: figuur 1 een lengtedoorsnede is van een, een electrolytisch bad 10 bevattende houder, figuur 2 een dwarsdoorsnede is van de houder volgens figuur 1, figuur 3 een bovenaanzicht is van het oppervlak van een van de electroden van de figuren 1 en 2, en figuur U schematisch een inrichting toont voor het regenereren 15 van de electrolyt.The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: figure 1 is a longitudinal section of a container containing an electrolytic bath 10, figure 2 is a cross-section of the container according to figure 1, figure 3 is a top view of the surface of one of the electrodes of Figures 1 and 2, and Figure U schematically shows an apparatus for regenerating the electrolyte.

De in figuur 1 weergegeven lengtedoorsnede toont een vlakke, vierhoekige houder 1, waarvan zowel het dek- als bodemvlak is uitgerust met een anode 2, resp. 3. De anoden hebben voor het vergroten van het gelei dingsvermogen daarvan een koperen kern k, die aan alle zijden is 20 angeven door een in de electrolyt, t.w. in loodsulfaat, onoplosbare loodlegering 5. Ook de naar buiten geleide aansluitstukken 6 en 7 van de anoden 2 en 3 zijn uitgerust met een koperen kern, die door een lood-legeringsmantel wordt beschermd tegen de electrolyt. In de naar elkaar gekeerde oppervlakken van de anoden 2 en 3 zijn uit kunststof bestaande 25 slijtlijsten 8 aangebracht, die boven het oppervlak uitsteken en met zekerheid aanrakingen uitsluiten tussen de horizontaal geleide gewalste band 9 en ie oppervlakken van de anoden 2 en 3, zodat zowel oppervlakte-beschadigingen van de band als een mechanische slijtage van de anoden door een bandaanraking, met zekerheid worden voorkomen. Yoor de hori-30 zontaai toegevoerde gewalste band heeft de houder 1 een inlaatopenxng 10, die symmetrisch is voorzien t.o.v, het tussen de naar elkaar gekeerde oppervlakken van de anoden 2 en 3 liggende symmetrievlak, en waarvoor een contactrol 11 alsmede een daarbij behorende, de gewalste band 9 aangrijpende aandrukrol 12 zijn aangebracht. Aan de tegenover 35 liggende zijde van de houder 1 is een uitlaatopening 13 aangebracht, 8002339The longitudinal section shown in Figure 1 shows a flat, quadrangular holder 1, of which both the deck and bottom surfaces are equipped with an anode 2, respectively. 3. To increase the conductivity thereof, the anodes have a copper core k which is angled on all sides by one in the electrolyte, i.e. in lead sulphate, insoluble lead alloy 5. The outwardly directed connecting pieces 6 and 7 of anodes 2 and 3 are also equipped with a copper core, which is protected against the electrolyte by a lead-alloy jacket. In the facing surfaces of the anodes 2 and 3, plastic wear strips 8 are provided, which protrude above the surface and reliably exclude contact between the horizontally guided rolled strip 9 and the surfaces of the anodes 2 and 3, so that both surface damage to the belt as a mechanical wear of the anodes by a tire touch can be prevented with certainty. The rolled strip supplied to the hori-30 solar duct has the holder 1 an inlet opening 10, which is symmetrically provided with respect to the plane of symmetry lying between the facing surfaces of the anodes 2 and 3, and for which a contact roller 11 as well as an associated rolled strip 9 engaging pressure roller 12 are provided. An outlet opening 13, 8002339, is arranged on the opposite side of the container 1

VV

-k- waarachter een contactrol lb en een daarmee samenwerkende aandrukrol 15 zijn aangebracht. In de doorsnede van de inlaat- en uitlaatopening reiken schermen l6, resp. IT, die de vrije doorsnede "beperken en zijn vervaardigd van kunststof teneinde bij een eventueel aanraken met de 5 gewalste band 9, oppervlaktebeschadigingen daarvan op dezelfde wijze uit te sluiten als eventueel.optredende kortsluitingen. In het gebied van de uitlaatopening is de. houder 1 uitgerust met toevoerstonrpen 18, die overgaan in schuin op de volgens het symmetrievlak geleide, gewalste band 9 geruchte kanalen., zodat de aan de toevoerstompen toegevoerde 10 electrolyt de tussen de anode 2 en de gewalste band 9, alsmede tussen de gewalste band en de anode 3 gevormde tussenruimten tegengesteld aan de transportrichting van de gewalste band, doorloopt. Aan het tegenover 'liggende einde van de houder 1 kant de electrolyt naar buiten uit de inlaat opening 10 daarvan, en strocmt naar beneden in een de houder 1, 15 alsmede de contact- en aandrukrollen 11, 12, lU, 15 aan de onderzijde omvattende verzamelkuip 19. De door de verzamelkuip opgevangen, uit de houder 1 naar buiten kamende electrolyt, wordt via een afvoer 20 en een pomp toegevoerd aan een in figuur U weergegeven verzamelhouder 21, waaruit de electrolyt, eventueel na het regenereren daarvan, wordt toe-20 gevoerd aan de toevoerstcmpen 18.behind which a contact roller 1b and a pressure roller 15 co-acting therewith are arranged. In the cross section of the inlet and outlet openings, screens 16, resp. IT, which limit the free cross-section "and are made of plastic material in order to exclude surface damage from them in the same way as any short-circuits which occur in the area of the outlet opening. equipped with feed tips 18, which transition into obliquely on the rolled strip 9 guided according to the plane of symmetry, so that the electrolyte fed to the feed stumps electrolyte between the anode 2 and the rolled strip 9, as well as between the rolled strip and the anode 3 spaced opposite to the direction of transport of the rolled strip, at the opposite end of the container 1, the electrolyte extends out of the inlet opening 10 thereof, and flows down into the container 1, 15 as well as the contact and pressure rollers 11, 12, lU, 15 on the underside comprising collecting tub 19. The e received by the collecting tub and coming out of holder 1 lectrolyte, is supplied via a discharge 20 and a pump to a collection container 21 shown in figure U, from which the electrolyte, if necessary after regeneration, is supplied to the supply tips 18.

Voor het opbouwen van een inrichting voor het verzinken van gewalste band is met voordeel een aantal houders 1 met de hartlijnen in dezelfde richting naast elkaar opgesteld, zodat de van een rol afgetrokken en op een op zich bekende wijze met andere rollen verbonden 25 gewalste band rechtlijnig en zonder cankering deze houders achter elkaar passeert, zodat weliswaar de verblijfstijd in de afzonderlijke houders bij de voorziene bouwlengten daarvan en de voortbewegings-snelheden van de gewalste band, slechts klein zijn, maar de som van de verblijfstijden in de achter elkaar door een bandgedeelte gepasseerde 30 houders 1, de opbouw verzekert van een beschermende zinklaag met een gewenste dikte. De verdeling van de verblijfstijd door het passeren van de afzonderlijke houders verzekert ondanks de kleine afstanden tussen de anoden en de gewalste band en zodoende kleine volume van de in elke houder zich bevindende electrolyt, tegen een verarming daarvan 35 aan zink alsmede tegen een ongewenste verrijking aan de electrische 8002339 r t -5- weerstand van de electrolyt verhogende gasbellen, omdat de in elke houder door de electrolyt af te leggen transportbaan betrekkelijk kort wordt gehouden, en de doorvoersnelheid betrekkelijk hoog wordt gekozen.For building up a device for the galvanizing of rolled strip, a number of holders 1 are advantageously arranged side by side with the center lines in the same direction, so that the rolled strip pulled off from a roll and connected in a manner known per se to other rolls and passes these containers one after the other without flaring, so that although the residence time in the individual containers at their intended construction lengths and the traveling speeds of the rolled strip are only small, the sum of the residence times in the strip section passed successively 30 holders 1, the construction ensures a protective zinc layer with a desired thickness. The residence time distribution by passing through the individual containers ensures, despite the small distances between the anodes and the rolled strip and thus small volume of the electrolyte contained in each container, against their depletion of zinc and against an undesired enrichment. the 8002339 rt -5 electrical resistance of the electrolyte-increasing gas bubbles, because the transport path to be covered by the electrolyte in each container is kept relatively short, and the throughput speed is chosen to be relatively high.

Een dwarsdoorsnede van een houder is weergegeven in fig. 2.A cross section of a container is shown in Figure 2.

5 Tussen de anoden 2 en 3 is niet alleen de daartussen door geleide gewalste band 9 weergegeven, maar ook een U-vormig profiel hebbende schermen 23 van isolatiemateriaal, die door middel van. zuigerstangen 2b verschuifbaar zijn door hydraulische cylinders 25 en 26 tegen de door veren 27 tot stand gebrachte voorspanning. Terwijl de links weergegeven 10 cylinderruimte van de hydraulische cylinder 25 voor het instellen van de stand van'het bijbehorende scherm door een niet weergegeven drukmiddel-bron gestuurd kan worden belast, is de rechtercylinderkamer daarvan met de links weergegeven kamer van de hydraulische cylinder 26 ver- bonden door een verbindingsleiding 28* Bij gelijke doorsnede van de hy-15 draulische cylinders 25 en 26 wordt hierdoor bereikt, dat het uitdrukken van de twee schermen 23 gedwongen altijd in tegengestelde richting en over dezelfde afstanden plaatsvindt. De voor het evenwijdig geleiden van de schermen 23 voorziene middelen zijn. niet weergegeven in de tekening, waarbij lèistangen, evenwijdige geleidingen of andere even-20 wijdig aan de hydraulische cylinders 25 en 26 evenwijdig aangebrachte hydraulische cylinders kunnen zijn voorzien, waarvan het gelijktijdig bewegen tot stand wordt gebracht door een besturing of wordt gedwongen door een door het voorzien van verdere verbindingsleidingen tot stand gebrachte cascadeuitvoering.Between the anodes 2 and 3 is shown not only the guided rolled strip 9 therebetween, but also screens 23 of insulating material having U-shaped profile, which are formed by means of. piston rods 2b are slidable by hydraulic cylinders 25 and 26 against the bias effected by springs 27. While the cylinder space shown on the left of the hydraulic cylinder 25 for controlling the position of the associated screen can be controlled by a pressure medium source (not shown), the right-hand cylinder chamber thereof is connected with the chamber of the hydraulic cylinder 26 shown on the left. bonded by a connecting line 28 * With the same cross-section of the hydraulic cylinders 25 and 26 it is hereby achieved that the two screens 23 are forced out in opposite directions and over the same distances. The means provided for guiding the screens 23 in parallel are. not shown in the drawing, in which guide rods, parallel guides or other hydraulic cylinders parallel to hydraulic cylinders 25 and 26 may be provided, the simultaneous movement of which is effected by a control or is forced by means of a equipped with further connecting pipes cascade design.

25 Het instellen van de schermen vindt met voordeel zodanig plaats, dat de benen 29 daarvan een randgebied met een voorafbepaalde breedte van een daartussen geleide gewalste band 9 gaffelvormig omgrijpen.Adjustment of the screens advantageously takes place in such a way that the legs 29 thereof engage in a forked manner with an edge region with a predetermined width of a rolled strip 9 guided between them.

Zodoende wordt deze randstrook door de uit isolatiemateriaal bestaande benen 29 "afgeschaduwd", zodat de zonder toepassing van een scherm 30 optredende, sterk verhoogde straamdichtheid in het gebied van de zijranden van de gewalste band 9 wordt voorkomen, en over de totale breedte van de gewalste band practisch een constante strocmovemame is verzekerd, die op zijn beurt een eveneens over de breedte van de gewalste band constante dikte tot stand brengt van de aangebrachte zinklaag.Thus, this edge strip is "shadowed" by the insulating material legs 29, so that the greatly increased radial density occurring in the region of the side edges of the rolled strip 9 without using a screen 30 is prevented, and over the entire width of the rolled the strip is practically assured of a constant current flow, which in turn produces a constant thickness of the applied zinc layer, also over the width of the rolled strip.

35 Bij veranderingen van de breedte van de te verzinken gewalste band 8002339 ~6~ kunnen deze schelmen ook zodanig worden verschoven, dat het door de henen 29 daarvan gaffelvonnig cmsloten randgebied dezelfde breedte heeft. Door de aan weerszijden geïsoleerde afdekking van de anoden op afstand van de gewalste band 9 wordt bereikt, dat zijdelingse veran-5 deringen, een eventueel zijdelings uitlopen en, dergelijke in de door de benen 29 omsloten binnenmaatse ruimte leidt, maar niet het juk bereikt van de schermen 23» zodat deze voldoende zijn beveiligd tegen bes chadigingen.When the width of the rolled strip 8002339 ~ 6 ~ to be galvanized changes, these rafts can also be shifted such that the fork-like enclosed edge region 29 thereof has the same width. The cover of the anodes insulated on both sides at a distance from the rolled strip 9 ensures that lateral changes, possibly a lateral run-out and the like, lead into the inner space enclosed by the legs 29, but do not reach the yoke of the screens 23 »so that they are sufficiently protected against damage.

In fig. 3 is een bovenaanzicht weergegeven van het naar de ge-10 walste band gekeerde oppervlak van de anode 3. Deze figuur laat de stand zien van de uit polyamide bestaande slijtlijsten 8, die vis-graadvormig en zodanig verspringend zijn aangebracht, dat slechts kleine gedeelten van het oppervlak van de anode zijn bedekt, en de lijsten zich regelmatig verdelen over de breedte daarvan, zodat de gemiddelde 15 stroaadichtheid over de breedte van de anode gemeten» constant blijft. Een veilige montering van de slijtlijsten is verzekerd, doordat de in de groeven van de anode aangrijpende voetgedeelten, evenals deze groeven, zwaluwstaartvormig zijn uitgevoerd·. Het boven deze groeven uitstekende gedeelte van de slijtlijsten is voor het bereiken van een 20 lage straaingsweerstand, kraalvormig uitgevoerd, zodat aan een naar binnenlopende gewalste band bovendien geen steile zijkanten worden geboden.Fig. 3 shows a top view of the surface of the anode 3 facing the rolled strip. This figure shows the position of the polyamide wear strips 8, which are arranged in a fish-shaped and staggered manner, so that only small areas of the surface of the anode are covered, and the moldings are regularly distributed over the width thereof, so that the average density of the currents measured over the width of the anode remains constant. A safe mounting of the wear strips is ensured, because the foot parts engaging in the grooves of the anode, like these grooves, are dovetail-shaped. The part of the wear strips protruding above these grooves is designed in a bead-shaped manner in order to achieve a low radiation resistance, so that in addition no steep sides are offered to an inwardly rolled belt.

De werking van de volgens de uitvinding onoplosbare anoden gebruikende inrichting voor het electrolytisch verzinken is eenvoudig 25 uitgevoerd, kan gemakkelijk worden geautomatiseerd, en kan met lage arbeidskosten in hoofdzaak zonder onderhoud worden uitgevoerd, omdat het vervangen van verbruikte anoden of het naschuiven van wigvormige anoden vervalt. Het op de gewalste band aan te brengen zink is reeds in de electrolyt vervat, en wordt met de door de houder 1 stranende 30 electrolyt naar binnen gebracht, zoals tevens bij het naar buiten stromen ook de door de electrolyse ontwikkelde gassen worden weggeleid. De voor de werking van de houder 1 voorziene accumulatie- en regeneratieinrichting voor de electrolyt, is in samenhang met de schematische weergeving van fig. h verduidelijkt.The operation of the electrolytic galvanizing insoluble anodes using the invention is simple, can be easily automated, and can be carried out with little labor, essentially without maintenance, as it eliminates the need to replace spent anodes or retrofit wedge anodes . The zinc to be applied to the rolled strip is already contained in the electrolyte and is introduced with the electrolyte radiating through the holder 1, just as the gases generated by the electrolysis are also discharged during the outflow. The electrolyte accumulation and regeneration device provided for the operation of the holder 1 has been explained in connection with the schematic representation of Fig. H.

35 De uit een houder 1, bij voorkeur uit de voor de gewalste band 9 8002339 < * ^Γ- τοογ zien e inlaat opening 10 daarvan naar buitenkomende electrolyt wordt opgevangen in de verzamelkuip 19 van fig. 1, en via de afvoer 20 daarvan door middel van een paap 30 afgezogen en overgebracht in een in fig. U weergegeven verzamelhouder 21. Deze verzamelhouder is uitgerust 5 met een peilgever 31, een pïï- gver 32, alsmede aan areometer 33 , die het mogelijk maken zowel de voorraad aan electrolyt als ook de pH-waarde daarvan alsmede de dichtheid daarvan te bewaken. Voor de gevers zijn regelinrichtingen aangebracht, die voor de te bewaken waarden het aanhouden van vooraf bepaalde tölerantietussenruimten verzekeren.The inlet electrolyte emerging from a holder 1, preferably from the inlet 10 of the rolled strip 9 8002339 <* ^ Γ- τοογ, is collected in the collecting vessel 19 of fig. 1, and through the outlet 20 thereof by extracted by means of a pope 30 and transferred into a collecting container 21 shown in Fig. U. This collecting container is equipped with a level indicator 31, a pigment 32, as well as areometer 33, which make it possible to store both electrolyte and monitor its pH value as well as its density. Control devices are provided for the transmitters, which ensure the maintenance of predetermined tolerance spaces for the values to be monitored.

10 Gebruik wordt gemaakt van een zure zinksulfaatoplossing met een pH-waarde van 1,25-0,2 en een gehalte aan zinksulfaat van U20 g/l+30 g/l.An acidic zinc sulfate solution with a pH value of 1.25-0.2 and a zinc sulfate content of U20 g / l + 30 g / l is used.

De slijteigenschappen van de bewerkte zinkbekledingen worden verbeterd, doordat organische toevoegingen worden toegevoegd aan de electrolyt, t.w. bij voorbeeld 0,1-0,5 g/l polyoxyetheenalkylamine en polyoxy-15 etheenalkylfenol. Wanneer tijdens de werking de pH-waarde van de in de verzamelhouder 21 vervatte electrolyt toeneemt, wordt dit door de pH-gever 32 gemeld, die een bij een zuurhouder 3b aangebrachte klep 35 opent en zodoende door toevoer van zwavelzuur de pH-waarde weer verlaagt. Wanneer de electrolyt aan zinksulfaat verarmt, wordt dit door de 20 areaneter aangewezen, en wordt gelijktijdig door middel van de trans-portpomp 36 een verrijkte oplossing via een filter 37 uit een voorraad-hcuder 38 onttrokken en overgebracht in de verzamelhouder. De electrolyt wordt geregenereerd in een regenereertank 395 die door middel van een transportpamp U-0 wordt gevuld uit de verzamelhouder 21. Het hierbij in 25 de regenereertank 39 maar ook in de voorraadhouder 38 ontstane peil wordt bewaakt door middel van een peilgever Ui, die bij het dalen van de vloeistofstand de transportpcmp Uo in werking zet. In de regenereertank wordt zink gebracht, dat op grond van de overmaat zwavelzuur wordt opgelost. Als bijzonder voordelig is hierbij gebleken, dat het niet, 30 zoals bij het vervaardigen van zinkanoden nodig is zuiver of metallisch zink te gebruiken. Het is voldoende wanneer in de regenereertank zinklegeringen en/of zihkverbindingen worden gebracht, waaruit het zink door middel van het zwavelzuur wordt opgelost. Zo kunnen b.v. de bij het verzinken in het vuur ontstane, zink en het oxyde daarvan 35 bevattende slakken worden toegepast zonder voorafgaand chemisch te moeten 8002339 -8- worden opgewerkt, waarbij ook de toepassing van zinkschroot zonder meer mogelijk is, zodat door toepassing van goedkope uitgangsmaterialen betrekkelijk lage bedrijfskosten ontstaan. Door de toepassing van aangepaste regelinrichtingen kan het regenereren van de electrölyt, 5 alsmede het verlies aan electrölyt, zonder moéilijkheden automatisch tot stand worden gebracht, waarbij in beginsel twee kringlopen aanwezig zijn. De voeding van de houder 1 met de electrölyt vindt plaats via de transportpcmp 22 en kan zodoende nauwkeurig worden geschakeld en indien nodig gemakkelijk worden geregeld. In het geval van plotselinge 10 uitschakelingen blijkt het voordelig, dat de toevoer van meer elec-trolyt cnmiddellijk wordt onderbroken, zodat de houder 1 als gevolg van het uitblijven van meer electrölyt direct leegloopt en beschadigingen door te lange inwerking van de electrölyt op de gewalste band, in het bijzonder bij het uitblijven van de, de electrolyse tot 15 stand brengende stroom, in beginsel worden vermeden. De, de houder 1 verlatende electrölyt wordt opgevangen door de verzamelkuip 19 en via de pcmp 30 teruggevoerd in de verzamelhouder 21. De electrölyt kan worden aangevuld door via de klep U gestuurde toevoer van verdund zwavelzuur, alsmede eventueel door toevoegen van water. De verrijking 20 met zinksulfaat vindt plaats in een parallele kringloop, waarbij door middel van de transportpcmp Uo gestuurde, aan regeneratie toezijnde electrölyt uit de verzamelhouder 21 wordt overgebracht in de regene-reertank *39· Na voldoende lang verblijven in de regenereertank en een bijbehorend oplossen van zink of vormen van zinksulfaat, loopt de ver-25 rijkte oplossing over in de voorraadhouder 38, waarin de oplossing wordt gezuiverd en bij het beneden het voorgeschreven soortelijke gewicht kernen in de verzamelhouder 21, via een filter 37 verder gereinigd door middel van een transportpcmp 36 wordt overgebracht in de verzamelhouder 21 en de electrölyt daarvan verrijkt of in soortelijk gewicht verhoogt.. 30 Als wezenlijk is gebleken, dat de transportpcmp b2 zodanig wordt ingesteld of geregeld, dat hoge stremingssnelheden van de elec-trolyt ontstaan in de houder 1. Bij voorkeur worden stromingssnelheden ingesteld van meer dan 25 m/min, bij voorkeur meer dan 30 m/min.The wear properties of the machined zinc coatings are improved by adding organic additives to the electrolyte, i.e. for example 0.1-0.5 g / l polyoxyethylene alkyl amine and polyoxy ethylene alkyl phenol. If, during operation, the pH value of the electrolyte contained in the collecting container 21 increases, this is reported by the pH sensor 32, which opens a valve 35 arranged on an acid container 3b and thus lowers the pH value again by supplying sulfuric acid. . When the electrolyte becomes depleted in zinc sulfate, it is indicated by the 20 areaneter, and an enriched solution is simultaneously withdrawn from a stock container 38 via the transport pump 36 via a filter 37 and transferred to the collection container. The electrolyte is regenerated in a regenerating tank 395 which is filled by means of a transport pump U-0 from the collecting container 21. The level created in the regenerating tank 39 but also in the storage container 38 is monitored by means of a level indicator Ui, which when the liquid level drops, the transport pump Uo is activated. Zinc is introduced into the regeneration tank, which is dissolved on account of the excess sulfuric acid. It has been found to be particularly advantageous in this respect that it is not necessary, as in the manufacture of zinc anodes, to use pure or metallic zinc. It is sufficient if zinc alloys and / or zinc compounds are introduced into the regeneration tank, from which the zinc is dissolved by means of the sulfuric acid. For example, e.g. the zinc-containing zinc and its oxide containing the zinc are used without having to be chemically worked up beforehand, whereby the use of zinc scrap is also readily possible, so that by using inexpensive starting materials relatively low operating costs arise. By using adapted control devices, the regeneration of the electrolyte, as well as the loss of electrolyte, can be effected automatically without difficulty, in principle two cycles being present. The supply of the container 1 with the electrolyte takes place via the transport pump 22 and can thus be switched accurately and, if necessary, easily controlled. In the case of sudden shutdowns, it proves advantageous that the supply of more electrolyte is interrupted immediately, so that the container 1 empties immediately as a result of the absence of more electrolyte and damage due to too long action of the electrolyte on the rolled strip , in particular in the absence of the current producing the electrolysis, in principle be avoided. The electrolyte leaving the container 1 is collected by the collecting vessel 19 and returned via the pump 30 to the collecting vessel 21. The electrolyte can be replenished by supplying dilute sulfuric acid via valve U, as well as optionally by adding water. The enrichment 20 with zinc sulphate takes place in a parallel cycle, in which the electrolyte controlled by the transport pump Uo, which is regenerative, is transferred from the collection container 21 into the regeneration tank * 39 of zinc or forms of zinc sulfate, the enriched solution spills into the storage container 38, in which the solution is purified and, at the cores below the prescribed specific gravity in the collection container 21, is further cleaned via a filter 37 by means of a transport pump 36 is transferred into the collection container 21 and the electrolyte thereof is enriched or increased in specific gravity. 30 It has been found essential that the transport parameter b2 is adjusted or controlled such that high curdling rates of the electrolyte occur in the container 1. flow velocities of more than 25 m / min, preferably more than 30 m / min, are preferably set.

De weergegeven uitvoeringsvoorbeelden zijn geschikt voor bele 35 varianten, zonder dat het wezen van de uitvinding wordt verlaten.The exemplary embodiments shown are suitable for different variants, without leaving the essence of the invention.

8002339 -9- * «8002339 -9- * «

Zo kan het aandrijfmechanisme van de schermen 23 op velerlei vijzen worden gevarieerd, waarbij naast de weergegeven hydraulische cylinders, drij fWerkmotoren geschikt zijn gebleken als aandrijfmiddelen, van welke motoren het aandrijfrondsel aangrijpt in met de leistangen van 5 de schermen verbonden heugels, en met succes aan evenwijdig aan de lengtehartlijn van de houder 1 voorziene assen aangebrachte ncikken-schijven zijn toegepast, die aanliggen tegen de eindvlakken van aan het andere einde daarvan de schermen 23 hebbende lei stangen.For example, the drive mechanism of the screens 23 can be varied in many ways, in addition to the hydraulic cylinders shown, driving working motors have proved suitable as drive means, the motors of which drive pinion engages in racks connected to the guide rods of the screens and successfully Nibs-disks arranged parallel to the longitudinal axis of the holder 1 are provided, which abut against the end faces of guide rods 23 having screens at the other end thereof.

Ook de maatregelen voor het circuleren van de eleetrolyt kunnen worden 10 gevarieerd, waarbij eveneens de voor het regenereren van de electrolyte voorziene inrichting kan worden veranderd, en aangepast aan de betrokken behoeften.The measures for circulating the electrolyte can also be varied, and the device provided for regenerating the electrolyte can also be changed and adapted to the needs in question.

80023398002339

Claims

1. Device for the electrolytic galvanizing of a continuous rolled steel hand running through an electrolytically, wherein the rolled hand is energized by means of contact rollers as the cathode and in the bath atmosphere opposite the hand surface by the electrolysis to creating stream, characterized in that a number of substantially flat and quadrangular holders (1) are arranged horizontally and one behind the other, and the inlet and outlet openings (10, 13) provided under the bath mirror for the rolled strip ( 9) »as well as the contact rollers (11, Ik) which have been applied before and after, respectively, with associated pressure rollers (12, 15.) are arranged at a substantially equal height, so that the blanket bottom surfaces of each container are provided with no electrolyte soluble anodes (2, 3) »that the outlet fittings (10) are fitted with their inner width limiting screens (LT) and 15 with angled top and bottom n Feeding prongs (18) directed towards the horizontal plane of symmetry for an electrolyte acid zinc sulfate solution, which can be moved from the sides of the containers, an insulating screens (23) directed towards the center line thereof, and that the holders, as well as the contact rollers at the bottom, are received by collecting tubs (19) for collecting the electrolyte running out on the inlet side of the rolled strip, from which collecting tubs the drains (20) lead to a collecting container (21) for which at least a feed pump (22) for the feed stamps (18) and a regenerator (37, 38, 39) are provided via at least a transport pump (ko) 25,

Device according to claim 1, characterized in that the anodes (2, 3) consist of carbon.

Device according to claim 1, characterized in that the anodes (2,3) have a copper core (k) encased in lead or lead alloy. k. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the anodes (2, 3) are equipped with exchangeable plastic wear strips (8).

Device according to claim k, characterized in that the wear strips (8) are disposed at an angle to either side of the central plane, at 8002339%.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the electrolyte has a flow velocity of at least 25 m / min. space of the holder (1) limited by the anodes (2, 3). Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the electrolyte passes through the holder (1) in countercurrent with the rolled strip (9), the inlet and outlet openings (10, 6) provided for the rolled strip. 13) of the container in cross-section thereof are limited by screens (16, 17).

8. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the electrolyte provided is an acidic zinc sulphate solution with a pH value between 1 and 1.3 and a concentration of 370 to U50 g / l, to which solution 0.1 to 5 g / l of polyoxyethylene alkyl amine or polyoxyethylene alkyl phenol is added. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the collection container (2l) is equipped with transmitters (31, 32, 33) for registering the level of the electrolyte, further from its pH value, as well as the specific gravity, for which givers valves and pumps (35-36) are provided from at least one acid and sulfur sulfate solution supply line, which valves and cores below the predetermined value establish the supply of more acid or saline. . Device according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one regenerating anchor (39) filled with zinc or zinc alloys and / or compounds is provided in the collection container (2l) and can be filled from the collection container and of which the contents can be traced back there.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that switches are provided for the anodes (2, 3).

Apparatus according to claim 11, characterized by switchers arranged in front of the containers, which optionally connect their anodes (2, 3) each to a current source or jointly connect the current sources to one of the anodes. 8002339