SE458630B - Gaengat faestelement framstaellt av plastiskt deformerbart material samt foerfarande foer montering av detsamma - Google Patents
Gaengat faestelement framstaellt av plastiskt deformerbart material samt foerfarande foer montering av detsammaInfo
- Publication number
- SE458630B SE458630B SE8402926A SE8402926A SE458630B SE 458630 B SE458630 B SE 458630B SE 8402926 A SE8402926 A SE 8402926A SE 8402926 A SE8402926 A SE 8402926A SE 458630 B SE458630 B SE 458630B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- shaft
- hole
- head
- mandrel
- fastener
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 6
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 claims description 40
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/04—Riveting hollow rivets mechanically
- B21J15/043—Riveting hollow rivets mechanically by pulling a mandrel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/06—Solid rivets made in one piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
- F16B23/0007—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool
- F16B23/0038—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool substantially prismatic with up to six edges, e.g. triangular, square, pentagonal, Allen-type cross-sections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
- Y10T29/4994—Radially expanding internal tube
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53709—Overedge assembling means
- Y10T29/53717—Annular work
- Y10T29/53726—Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other
- Y10T29/5373—Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter
- Y10T29/53735—Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter including near side fastener shaping tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53709—Overedge assembling means
- Y10T29/5377—Riveter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53996—Means to assemble or disassemble by deforming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Forging (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
15 20 25 30 458 630 2 Enligt uppfinningen föreslås även ett förfarande för monte- ring av ett gängat fästelement i ett hålförsett arbetsstycke, vilket förfarande innefattar inskjutning av skaftet av fäst- elementet i ett hål i arbetsstycket sä att åtminstone en del av skruvgängan ligger i arbetsstycket, varefter man ra- diellt expanderar åtminstone en del av den skruvgängade delen av skaftet som ligger i arbetsstycket för att därigenom brin- ga skruvgängan hos fästelementet att intränga i materialet i arbetsstycket.
Expansionen av nämnda del av skaftet kan åstadkommas genom att pressa ett koniskt expansionsorgan längs hålet i riktnin- gen frân ytteränden till skalländen, vilket expansionsorgan har en del med icke-cirkulär tvärsektionsform och större tvärdimension än diametern hos hålet i nämnda del av skaf- tet.
Det koniska expansionsorganet som användes för att expande- ra nämnda del av skaftet kan vara ett koniskt förstorat hu- vud på en dorn som har en dragstâng, y hela eller en del av hålet i fäste dragning av dornskaftet. och kan pressas längs lementet genom exempelvis Arbetsstycket i vilket fästelementet enligt uppfinningen skall monteras bör vara av ett material som är något mindre hårt än materialet i fästelementet.
Fästelementet är särskilt avsett för användning i mjuka mate- rial, såsom aluminium och i plaster.
Arbetsstycket skall ha ett hål i vilket fästelementets skaft kan inskjutas, företrädesvis med ett minimalt spel runt skaf- tet och företrädesvis så att skallen vilar mot arbetsstyc- kets framsida. Hålet behöver icke vara genomgående, vilket a". _ 10 15 20 25 30 35 3 458 eso innebär att det kan vara ett blíndhål. och företrädesvis hör hålet ha likformig diameter. ' Om ett annat hålförsett element eller element såsom exempelvis en beklädnadsplåt eller en maskinkomponent skall fästas på arbetsstycket samtidigt som fästelementet monteras i arbets- stycket måste det vara försett med ett genomgående hål i vilket skaftet hos fästelementet har en spelrumspassning. och företrädesvis något större än hålet i arbetsstycket. Fästele- mentets skaft skjutes därefter först genom det andra elementet eller elementen och in i arbetsstycket. Om man önskar anbringa det andra elementet eller elementen tätt intill arbetsstycket skall spelet hos de andra elementet mellan skallen hos fäst- elementet och arbetsstycket minskas till ett minimum innan expansionen av skaftet börjar. Fästelementets skaft skall nå tillräckligt långt in i arbetsstycket för att åtminstone en del av den gängade delen av skaftet skall ligga i arbets- stycket.
Det är därefter nödvändigt att radiellt expandera åtminstone en del av den gängade delen av skaftet som ligger i arbets- stycket tills gängan tränger in i materialet i arbetsstycket.
Detta kan uppnås på olika sätt. exempelvis genom påläggning av ett extremt högt fluidtryck i hålet eller avfyra eller deto- nera en explosiv laddning i hålet. eller mekaniskt genom an- vändning av ett lämpligt verktyg som kan tvingas in i hålet för att expandera skaftet.
I och för montering av fästelementet föredras ett verktyg som innefattar en dorn som kan dras in i och/eller genom hålet i fästelementet för att expandera skaftet. samt ett städ för att stödja fästelementet mot den axiella kraft som utövas på det- samma av dornen. tillsammans med organ för dragning av dornen.
Verktyg av detta allmänna slag är välkända och enbart de mest betydelsefulla delarna visas på ritningarna.
Det är att föredra att fästelementet monteras genom dragning 458 630 4. 10 15 20 25 30 35 av en dorn helt och hållet genom hålet i riktning från ytter- änden till skallânden under anliggning av städet mot fästele- mentets skalle för att mothålla fästelementet mot de axiella krafter som utövas av dornen. Genom att vidare använda ett lämpligt format städ är det möjligt att deformera en lämpligt formad skalle hos ett fâstelement så att periferin av skallen förflyttas relativt skaftet i en riktning mot ytteränden av fästelementet. vilket i vissa situationer kan vara effektivt för att minska avståndet nellan arbetsstycket och periferin av skallen och fastklämma andra delar till arbetsstycket.
Utföringsformer av uppfinningen beskrivas närmare nedan under hänvisning till bifogade ritningar. där fig. 1 är en sidovy av en utföringsform av ett fåstelement enligt uppfinningen. fig. 2 är en ändvy av fästelementet i fig. l. fig. 3 är en sidovy. delvis sektionerad. av en tidig fas av monteringen av fäst- elementet i fig. l i ett arbetsstycke. fig. 4 är en vy lik- nande fig. 3 och visar fullbordandet av monteringen. fig. S är en ändvy av en del av anordningen i fig. 3. fig. 6 är en plani vy av fâstelementet i fig. l efter montering, fig. 7 är en delvis sektionerad sidovy av en annan utföringsform av fäst- elementet enligt uppfinningen i en tidig fas av en enklare form av montering. och fig. 8 är en vy liknande fig. 7 och visar en senare fas av monteringen. i Ett fästelement 10 har ett något långsträckt skaft 12 av i huvudsak cylindrisk form samt en radiellt förstorad skalle 14 vid ena änden (huvudänden) av skaftet. Utsidan av en del 15 av skaftet är försedd med en skruvgänga 16 som kan vara av samma form eller liknar en konventionell skruvgänga av standardform. såsom kommer att beskrivas nedan. Gängan 16 har en V-formad tvärsektion och bildar en mer eller mindre skarp topp 18 vid vilken dess flanker möts i en vinkel av 60° vid denna ut- föringsform varjämte mellan angränsande varv av gängan flan- kerna bildar ett i huvudsak V-format spår.
Skaftet 12 har en ytterdel 20 vid den från skallen 14 vända änden (ytteränden) till vilken gängan 16 ej sträcker sig. Den 10 15 20 25 30 35 5 458 630 ogängade ytterdelen 20 har en cylindrisk ytteryta med en dia- meter som i huvudsak motsvarar diametern hos den gängade delen av skaftet. räknat från gängans rot. dvs. innerdiametern hos skaftet. Gängan 16 sträcker sig från ytterdelen 20 till skal- len 14.
Fästelementet har ett axiellt hål 22 som sträcker sig genom hela skaftet och skallen. vilket hål har i huvudsak konstant diameter genom skaftet men har en förstoring i form av en för- sänkning 24 vid skalländen. Längden av försänkningen 24 är kortare än tjockleken av skallen.
Fästelementet är framställt från en kalldragen stång av kol- stål utan efterföljande värmebehandling. och är hårdare än exempelvis ren aluminium och ett stort antal tekniska plast- material som kan bilda ett arbetsstycke i vilket det är önsk- värt att montera fästelementet.
Materialet i fästelementet är tillräckligt formbart för att skaftet skall deformeras genom radiell expansion i sådan ut- sträckning att ytterdiametern hos skaftet, dvs. ytterdiametern hos gängan. efter expansionen är större än före expansionen med åtminstone höjden av gängan och företrädesvis med mer än två gånger höjden av gängan.
Vid denna utföringsform är skallen 14 formad så att den kan deformeras under montering och har i huvudsak formen av en konventionell skalle av försänkt typ. vilket innebär att den har en plan ovansida 26 vid den från skaftet vända änden av fästelementet. samt en komisk undersida 28 i vilken diametern hos fâstelementet ökar i riktningen bort från ytteränden. från ytterdiametern hos den gängade delen av skaftet till den maxi- mala diametern hos den förstorade skallen där den möter ytan _ 26 vid en periferiell kant 30. Den försänkta skallen 14 är de- formerbar på ett sätt som kommer att beskrivas nedan. varvid periferidelen av skallen kan förskjutas relativt skaftet i en riktning mot ytteränden av skaftet för att öka fästelementets fastklämningsmöjlighet. 458 630 G 10 15 20 25 30 35 Andra utföringsformer av uppfinningen är möjliga. Exempelvis visas i fig. 7 ett fästelement 50 som generellt liknar fäst- elementet 10 men som i stället för att ha en skalle av för- sänkt typ har en konventionell sexkantskruvskalle 52 och i stället för gängningen 16 som sträcker sig upp till skallen har skaftet en ogângad del 54 intill skallen 52.
Diametern hos den ogängade delen 54 är företrädesvis mindre än ytterdiametern av den gângade delen av skaftet och är vid denna utföringsform densamma som innerdiametern av den gängade delen. så att den efter monteringen icke ingriper med väggarna av hålet i arbetsstycket. Vidare bidrar ett sådant arrangemang till att undvika ingrepp mellan skaftet hos fâstelementet och andra element som är förankrade på ett arbetsstycke medelst fästelementet.
Anordnandet av en sexkantskalle 52 gör det möjligt för fäst- elementet 50 att påverkas och vridas kring dess axel medelst en skruvnyckel. Detta är skillnad mot fästelementet 10. vilket icke är försett med skruvnyckelytor av det slag som finns på sexkantskallen 52. Vid en utföringsform av förfarandet för montering av fästelementet 10 omformas emellertid hålet hos fästelementet till en icke-cirkulär form genom deformering under monteringen i och för att förse hålet med skruvnyckel- ytor för att tillåta nyckelingrepp och rotation av fästele- mentet medelst ett lämpligt verktyg.
Hanteringen av fästelementet 10 i ett arbetsstycke och dess användning för fastsättning av andra element på arbetsstycket kommer nu att beskrivas under hänvisning till fig. 3 och 4.
Under hänvisning först till fig. 3 utgöres ett arbetsstycke 56. i vilket fästelement 10 skall monteras. av en plåt av aluminiumlegering med ett genomgående hål 58 av tillräckligt stor diameter för att den gängade delen 15 av skaftet skall införas med minimalt spel. Ett annat element 69 i form av en skiva av beklädnadsmaterial skall förankras på arbetsstycket 10 15 20 25 30 35 458 630 medelst fästelementet och är försett med ett genomgående hål 62 av tillräckligt stor diameter för att skaftet av fästele- mentet skall sträcka sig därigenom med tillräckligt spel för att tillåta skaftet att radiellt expandera vid ett senare tillfälle i sådan utsträckning att skaftet icke ingriper med det andra elementet 60.
Fästelementet 10 monteras medelst en anordning som innefattar en dorn 64. ett runt städ 66 samt icke visade organ för att gripa och dra dornen axiellt relativt städet.
Dornen 64 har ett lângsträckt skaft 68 som kan med spel sträcka sig genom hålet i fästelementet. samt ett förstorat huvud 70 vid ena änden av skaftet. Dornhuvudet 70 har en konisk del 72 vid vilken diametern av dornen ökar successivt bort från skaftet 68 till en diameter som är väsentligt större än diametern av hålet 22 i fästelementet. och övergår i en något långsträckt. nyckelbildande del 76 av huvudet 70. vid vilken tvärsektionsformen av dornen har formen av en regel- bunden sexhörning. Dornen är formad av ett stål med hög drag- hållfasthet.
Det ringformade städet 66 har en axiell genomföring 78 genom vilken skaftet av dornen kan sträcka sig till ingrepp med grip- och dragorgan, och har vid sin främre ände en plan an- liggningsyta 80. vid denna utföringsform har anliggningsytan 80 hos det ringformade städet ett centralt urtag 82 av konisk form runt periferin av genomföringen 78. varjämte städet är uppdelat i längdríktningen längs dess axel för bildande av två halvrunda backar 84. 86 som är identiska med varandra och vilka samverkar för bildande av hela städet. Backarna är isär- förbara diametralt relativt städets axel för att tillåta ett fästelement eller en följd av fästelement enligt uppfinningen att matas framåt genom de isärförda backarna och längs skaftet av dornen mot dornhuvudet 70 och kan därefter slutas samman bakom fästelementet eller varje fästelement i tur och ordning för att åter samverka för bildande av anslagsytan 80. 458 630 få 8 10 15 20 25 30 35 Denna anordning kan användas för att montera fästelement en- ligt uppfinningen på ett sätt som i huvudsak motsvarar det som användes vid upprepad nitníng.
Fâstelementet 10 matas sålunda på dornens skaft så att skaftet sträcker sig genom hålet 22 och dornens huvud 70 befinner sig intill ytteränden av fâstelementet men utanför hålet. och med dornens skaft sträckande sig genom genomföringen 78 i städet till ingrepp med dragorganet. så att fâstelementet befinner sig mellan dornens huvud och städets anliggningsyta.
Ett flertal ytterligare fästelement (icke visade) kan sam- tidigt vara anbragta på skaftet bakom städet och vara klara att matas ett och ett genom backarna till ett läge mellan dornens huvud och stådets anslagsyta.
Det med monteringsanordningen samhörande fästelementet 10 kan därmed användas. och dornhuvudet och ytterdelen av fästele- mentet införes genom hålet 62 hos elementet 60 och in i och genom hålet S8 hos arbetsstycket 56 tills städet pressar skal- len av fästelementet till anliggning mot framsidan av elemen- tet 60 och därefter tvingar elementet 60 till anliggning mot framsidan av arbetsstycket för att därigenom minska mellan fästelementets skalle och arbetsstycket. spelet Monteringsanordníngen aktiveras därefter för att dra dornen genom fâstelementet för att sålunda dra huvudet av dornen in i ytteränden och genom hålet under det att skallen av fästele- mentet mothålles av anslagsytan hos städet.
Det inses att den koníska delen 72 av dornhuvudet inför den nyckelformade delen i hålet av fâstelementet och medan den gör så expanderar skaftet successivt från ytteränden mot skallen.
När den sexkantiga nyckelformade delen av dornhuvudet införes i och löper genom hålet pressar eller upprymmer den (utan skärning) och sålunda formar en sexhörning eller i huvudsak sexhörnig tvärsektionsform. som motsvarar dess egen. på det utvidgade hålet hos fästelementet. 10 15 20 25 30 35 9 458 630 Allteftersom expansionen av skaftet fortgår mot skallen av fästelementet inträder en tidpunkt då toppen 18 av yttergängan 16 vid den främre änden av den progressivt expanderande delen av skaftet först kommer till ingrepp med materialet i arbets- stycket 56 periferiellt runt öppningen 58 och börjar intränga i materialet. Vid denna tidpunkt fixeras i huvudsak det I axíella läget av fästelementet i arhetsstycket. Därefter fort- går expansionen av skaftet både radiellt och mot skallen av fästelementet. varvid flera varv av gângan kommer 1 ingrepp med arbetsstycket och intränger djupare in i materialet i detta. Ett successivt ökande ingrepp mellan fästelementet och arbetsstycket kräver att den axiella kraften. som skall påläggas dornen. måste öka väsentligt och successivt. och detta måste givetvis anpassas eller utjämnas av reaktions- kraften på städet mot fästelementets skalle. Resultatet av denna reaktion är att åstadkomma en successiv deformation av fästelementets skalle med hjälp av städet. Den periferiella delen av skallen 14 som anligger mot anslagsytan 80 runt om urtaget börjar därför att deformeras och förflyttas relativt ] skaftet och den centrala delen av fâstelementets skalle i i riktning mot ytteränden av fästelementet och sålunda mot fram- sidan av elementet 60. Avståndet mellan periferin av skallen 14 och 56. vilket som tidigare nämnts nu är fast med avseende på skaftet. är slutet för att därigenom minska utrymmet som finns för rörelse av elementet 60 relativt fästelementet.
Slutligen uppnås det i fig. 4 visade tillståndet vid vilket skallen har deformerats så att den helt och hållet införts i urtaget 82 i städet. varjämte periferin av skallen anligger mot elementet 60 för att fasthålla det intill arbetsstycket 56. Vidare har dornens huvud dragits helt igenom ut ut hålet. varjämte gängan 16 har inträngt med i huvudsak hela sin höjd i arbetsstycket.
Genom det extra spel som den större diametern av hålet 62 i elementet 60 medger kommer den expanderade gängan icke till ingrepp med elementet 60. Om ett sådant ingrepp emellertid 458 630 1° 10 15 20 25 30 35 önskas kan diametern hos hålet 62 göras lika stort som hålet se.
Eftersom det ursprungliga hålet 22 genom fästelementets skaft hade konstant diameter. expanderas skaftet likformigt längs dess längd liksom dess yttergänga och har efter expansion i huvudsak konstant diameter över hela längden av den gängade delen av skaftet.
När det är installerat kan fästelementet lösgöras från och er- sättas i arbetsstycket genom att vrida elementet med hjälp av en sexkantnyckel av lämplig storlek som införes i det nu sex- kantiga hålet.
Det faktum att gängan hos fästelementet vid den föredragna ut- föringformen ej sträcker sig ända till ytteränden av skaftet gör att risken undvíkes att skaftet spricker vid ytteränden när dornhuvudet först införes i hålet.
Försänkningen 24 i skallen tjänar två syften. För det första har den till ändamål att inrymma material som kan ha utpres- sats längs hålet av dornhuvudet. och förhindrar sålunda att sådant material bildar ett utsprång från skallen. För det andra avlastar den dornen från behovet att radiellt expandera skallen 14. vilket minskar den maximala kraft som erfordras för att fullborda monteringen av fästelementet.
Genom ett ytterligare exempel och med hänvisning till fig. 7 och 8 beskrives nu monteringen av fästelementet 50 på ett sätt som är enklare än det som beskrivits för fästelementet 10. ehuru i princip förfarandet för montering är detsamma.
Hed hänvisning först till fig. 7. till vilken en kortare hän- visning redan gjorts, visas ett flertal variationer i jäm- förelse med fig. 3. Skillnaderna mellan fästelementet 50 och fästelementet 10 har redan redogjorts för. I detta exempel skall fästelementet 50 monteras i ett tjockt arbetsstycke 90 format av mjukt kolstål som är mjukare än fästelementet. och 10 15 20 25 30 35 u 458 630 ett annat element skall fastgöras på arbetsstycket samtidigt med monteringen av fästelementet. I stället för ett genom- gående hål som i fíg. 3 har arbetsstycket 90 ett hål 92 ut- format som ett blindhål på dess framsida.
En dorn 96 skall användas för monteringen av fästelenentet 50. och fastän den i huvudsak liknar dornen 40 skiljer den sig från denna genom att den har ett huvud 98 som har cirkulär tvärsektion i sin helhet och kan sålunda icke utforma en icke- -cirkulär nyckelform i hålet hos fästelementet då dornen drages längs hålet. utan har enbart funktionen att likformigt expandera fästelementets skaft radiellt. Det faktum att skal- len S2 är sexkantig i detta exempel och sålunda är försedd med skruvnyckelytor som kan användas för att vrida fästelementet. gör det möjligt att undvika eller åtminstone reducera behovet av omformning av hålet hos fästelementet för att tillåta nyckelingrepp med ett skruvnyckelverktyg.
Hålet 92 är gjort tillräckligt djupt för att inrymma längden av skaftet plus längden av det utskjutande huvudet av dornen 96 åtminstone efter det att skaftet har skjutits genom det andra elementet 94 som skall fästas på arbetsstycket. Det andra elementet 94 är försett med ett hål av tillräckligt stor diameter för att tillåta den gängade delen av skaftet att passera därigenom in i arbetsstycket. och om fästelementet skall vara lätt lösbart från även det andra elementet skall hålet vara större än gängan efter expansionen av skaftet.
Om det icke är nödvändigt eller önskvärt att fastklämma ele- mentet 94 stadigt mot arbetsstycket 90. är det icke nödvändigt att deformera periferin av skallen 52. varför man kan använda ett städ 100 som har en plan anslagsyta 102 utan centralt urtag i dess anslagsyta för montering av fästelementet 50.
Fästelementet 50 inskjutes i hålet i det sammansatta arbets- stycket och det andra elementet och monteras genom dragning av det med cirkulär tvärsektion utformade huvudet_98 av dornen 96 in i och genom hålet på ett sätt liknande det som redan be- 10 15 20 25 30 35 458 630 12 skrivits, under samtidigt notbåll av fästelementets skalle ned städet 100. Liksom i det tidigare exemplet expanderas skaftet längs hela dess längd. och gängan bringas att intränga i materialet 1 arbetsstycket. vilket sker genom skärning eller plastisk deformation av arbetsstycket. Fästelementets skalle deformeras icke märkbart.
Efter montering kan fâstelementet lösgöras medelst en skruv- nyckel som anbringas på sexkantskallen. och fästelementet kan därefter på nytt ditsättas om så önskas.
Andra modifikationer är möjliga såväl beträffande fäst- elementet som de beskrivna förfarandena för montering av det- Såfllfllå .
Exempelvis kan fästelementet 10. på vilken gängan sträcker sig till skallen 14. monteras i ett enskilt arbetsstycke utan att samtidigt anbringa ett annat element mellan arbetsstycket och fästelementets skalle. eftersom den samverkande gängan som bildas i arbetsstycket skulle sträcka sig till hålets mynning vid ytan av arbetsstycket och sålunda tillåta lösgöring av fästelementet.
Ehuru skaftet har beskrivits som lângsträckt. är det möjligt att forma fästelementet med ett skaft som har större ytterdia- meter än längd. Ett sådant fästelement skulle vara användbart för sammanfästning av två tunna plåtar.
Det kan också vara önskvärt att tillåta de monterade fästele- menten enligt uppfinningen att ersättas eller utbytas med maskinskruvar som har standardgängor. Det är möjligt att uppnå detta genom att tillse att di/nensionerna hos gängan på fäst- elementet före montering är sådana att man efter expansionen med en dorn av kända dimensioner erhåller den önskade standardgängan. De nödvändiga villkoren för att erhålla en be- stämd standardgänga kan lätt fastställas genom experiment genom användning av en bestämd dorn och med beaktande av att den väsentliga verkan med dornen är enbart att radiellt 10 15 20 25 30 13 458 630 expandera skaftet, varvid enbart förekommer en liten eller ingen alls axiell avkortning av skaftet under monteringen. An- talet gängvarv per längdenhet på skaftet förblir därför det- samma men blir något förändrat efter montering då ytter- och innerdiametern hos gängan ökas avsevärt.
I stället för gängan på fästelementets skaft vilken bildar ett V-format spår mellan intilliggande varv kan roten av gängan vara flatbottnad såsom vanligtvis är fallet vid självgängade skruvar.
I exemplen har användning av en genomdragbar dorn beskrivits. men detta är icke väsentligt. Fästelementets hål kan vara slutet vid ytteränden och fästelementet kan fixeras genom att driva ett expanderverktyg in i skalländen av hålet eller kan det ha en skallförsedd dorn monterad i fästelementet med dornets huvud beläget i hålet vid ett läge där det vid ut- dragning av dornen från skalländen därefter skulle expandera den gängade delen av skaftet. Ehuru det allmänt framstår som önskvärt att expandera hela den gängade delen av skaftet är det icke väsentligt att expandera mer än en del av den gängade delen av skaftet för att lämpa sig som ett fästelement. men detta beror i viss utsträckning på omständigheterna. Fästele- mentet kan ha en skalle av en annan form än den visade sex- kantformen eller den försänkta formen samt skruvnyckelytor för att möjliggöra rotation av fästelementet. varjämte skruv- nyckelytor för möjliggörande av rotation av fästelementet kan formas på andra sätt än genom användning av en nyckelformande dorn för formning av hålet eller anordnande av en flerhörning skruvskalle. Skallen kan exempelvis formas med ett urtag eller slits för ingrepp med en skruvmejsel av konventionell eller annan form.
Claims (9)
1. Gängat fästelement framställt av plastískt deformerbart material och omfattande ett lângsträckt. över omkretsen odelat skaft och en radiellt förstorad skalle vid skaftets ena ände och uppvisande ett hål som sträcker sig axiellt genom skaftet och skallen, vilket hål har en väsentligen konstant diameter genom skaftet, varvid en del av skaftet är utbildad med en yttre skruvgänga med en spetsig topp. varvid skaftet kan undergå plastísk periferiell och radíell expan- sion över hela sin längd och sålunda kan deformeras till en stabil konfiguration med större extern diameter än före expansionen. k ä n n e t e c k n a t av att hålet (22) i S2) är förstorat genom en försänkning (24) och att skruvgängan (16) icke sträcker sig till skaftets ände (12) motsatt skallen (14. cylíndrísk, len (14. skallen (14. 52). utan skaftet (12) uppvisar en icke gängad änddel (20) invid den gentemot skal- 52) motsatta änden, vilken änddel (20) har en ytter- diameter som är mindre än den skruvgängade delens (15) topp- diameter.
2. Gängat fästelement enligt krav l. H31”. k ä n n e t e c k - av att en cylindrisk. icke gängad del (S4) är anordnad mellan skallen (14. 52) och den gängade delen (15), vilken icke gângade del (54) har en ytterdíameter som är mindre än toppdíametern på den gängade delen (15).
3. Gängat fästelement enligt något av kraven l - 2. n e t e c k n a t k ä n - av att det innefattar en dorn (64) upp- visande ett skaft (68) som sträcker sig genom hålet (22) och ett förstorat dornhuvud (70) invid fästelementets ytterände som avsmalnar i riktning mot skaftet. varvid dornhuvudet (70) har en nyckelformande del (76) med icke-cirkulär tvärsektion. som vid förskjutning längs hålet (22) i fästelementet (10) kan förstora hålet (22). 10 15 30 25 30 35 15 458 eso
4. Gängat fästelement enligt krav 3. n a t k ä n n e t e c k - av att den nyckelformande delen (76) har en sexkantig tvärsektion.
5. Förfarande för montering av ett gängat fästelement enligt något av kraven 1 - 4 i ett hâlförsett arbetsstycke. vilket fästelement är framställt av plastiskt deformerbart material och omfattar ett långsträckt. över omkretsen odelat skaft och en radiellt förstorad skalle vid skaftets ena ände och upp- visar ett hål som sträcker sig axiellt genom skaftet och skallen, vilket hål har en väsentligen konstant diameter genom skaftet. varvid en del av skaftet är utbildad med en yttre skruvgänga med en spetsig topp och varvid skaftet kan undergâ plastisk periferiell och radiell expansion över hela sin längd och sålunda kan deformeras till en stabil kon- figuration med större extern diameter än före expansionen. k ä n n e t e c k n a t av att man inskjuter fästelementets (10. 50) skaft (12) i ett hål (S8. 92) i arbetsstycket (56. 90) så att åtminstone en del av skruvgängan (16) är belägen i arhetsstycket (56. 90) och att man därefter radiellt expanderar åtminstone en del av den skruvgängade delen (15) av skaftet (12) som är belägen i arbetsstycket (56. 90) och därigenom bringar skruvgängan (16) hos fästelementet (10. 50) att íntränga i materialet i arbetsstycket (S6. 90).
6. Förfarande enligt krav 5. k ä n n e t e c k n a t av att skaftet (12) expanderas medelst en dorn (64, 96) som innefat- tar ett långsträckt skaft (68) och ett radiellt förstorat huvud (70, 98) som har en del (72) intill skaftet (68) som avsmalnar mot skaftet (68). och att huvudet (70, 98) hos dornen (64. 96) förskjutes längs hålet (22) genom dragning av dornen (64. 76) med skaftet först, sä att huvudet (70. 98) dras längs hålet (22) med dess koniska del (72) vänd framåt.
7. Förfarande enligt krav 5 eller 6. k ä n n e t e c k - av att fästelementet (10. 50) är rörformígt och att (70, 97) hos dornen (64. 96) tvingas in i hålet (22) vid ytteränden av skaftet (12) och förskjutes längs hela n a t huvudet längden av hålet (22) och ut ur den andra änden. 10 458 630 i 16
8. Förfarande enligt krav 6 eller 7. nat k ä n n e t e c k - av att också tvärsektionsformen hos hålet (22) i fäst- elementet (10. 50) förändras vid förskjutningen av huvudet (70) längs hålet (22) från dess ursprungliga form till en nyckelform som bildar ett flertal skruvnyckelytor för att tillåta nyckelíngrepp med ett lämpligt nyckelverktyg och rotation av det monterade fästelementet medelst detta verktyg medelst en på dornens (64) huvud (70) anordnad nyckelformande del (76) med icke-cirkulär tvärsektíonsform.
9. Förfarande enligt krav 8. k ä n n e t e c K n a t av att hålet bibringas formen av en regelbunden sexhörníng.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB838315077A GB8315077D0 (en) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | Threaded fastener |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8402926D0 SE8402926D0 (sv) | 1984-05-30 |
SE8402926L SE8402926L (sv) | 1984-12-02 |
SE458630B true SE458630B (sv) | 1989-04-17 |
Family
ID=10543657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8402926A SE458630B (sv) | 1983-06-01 | 1984-05-30 | Gaengat faestelement framstaellt av plastiskt deformerbart material samt foerfarande foer montering av detsamma |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4642010A (sv) |
JP (1) | JPH0762486B2 (sv) |
KR (1) | KR870000417B1 (sv) |
AU (1) | AU563707B2 (sv) |
CA (1) | CA1251665A (sv) |
DE (1) | DE3420360C2 (sv) |
FI (1) | FI79391C (sv) |
FR (1) | FR2546991B1 (sv) |
GB (1) | GB8315077D0 (sv) |
IT (1) | IT1177758B (sv) |
SE (1) | SE458630B (sv) |
ZA (1) | ZA844027B (sv) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8630864D0 (en) * | 1986-12-24 | 1987-02-04 | Itw Ltd | Re-usable plastics drive rivets |
MY105063A (en) * | 1988-11-18 | 1994-07-30 | Industrial Pipe Systems Pty Ltd | Panel anchor. |
US5397205A (en) * | 1993-12-27 | 1995-03-14 | Ford Motor Company | Rivet fastener and method of installing |
DE19543651C2 (de) * | 1995-11-23 | 1999-06-02 | Brose Fahrzeugteile | Spreizbares Befestigungselement zum Befestigen oder Verbinden von Teilen |
DE19646668A1 (de) * | 1996-11-12 | 1998-05-14 | Sfs Ind Holding Ag | In ein Sackloch einsetzbares Befestigungselement |
GB2340908A (en) * | 1998-08-21 | 2000-03-01 | Textron Fastening Syst Ltd | Expandable screw-threaded fastener |
US6447545B1 (en) * | 2000-07-01 | 2002-09-10 | George W. Bagby | Self-aligning bone implant |
GB2371344A (en) * | 2001-01-23 | 2002-07-24 | Frederick Arthur Summerlin | Blind rivet |
US6746191B2 (en) | 2001-02-06 | 2004-06-08 | Illinois Tool Works Inc. | Reusable rivet |
US6546779B2 (en) * | 2001-06-29 | 2003-04-15 | Siemens Automotive Corporation | Eyelet sizing tool for a needle/armature rotation limiting feature of a fuel injector |
FR2829092B1 (fr) * | 2001-09-04 | 2007-01-05 | Meritor Light Vehicle Sys Ltd | Portiere de cabriolet a rail reglable et procede d'assemblage correspondant |
GB2383106B (en) * | 2001-12-14 | 2004-09-15 | Textron Fastening Syst Ltd | Method of fastening |
US6746192B2 (en) * | 2001-12-27 | 2004-06-08 | Textron Inc. | Anti-rotation tacking rivet having ribs |
GB2390047B (en) * | 2002-06-28 | 2005-05-11 | Textron Fastening Syst Ltd | Split die groove maker |
US20050191122A1 (en) * | 2004-03-01 | 2005-09-01 | Gethmann Douglas P. | Locking mechanism for a threaded connection |
US20060032047A1 (en) * | 2004-08-11 | 2006-02-16 | The Boeing Company | Connector filler element insertion tool and method |
DE102006058714A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Audi Ag | Zusammengesetzte Bremsscheibe |
US9526620B2 (en) | 2009-03-30 | 2016-12-27 | DePuy Synthes Products, Inc. | Zero profile spinal fusion cage |
JP5907458B2 (ja) | 2009-07-06 | 2016-04-26 | ジンテス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 拡張可能固定アセンブリ |
US8979860B2 (en) | 2010-06-24 | 2015-03-17 | DePuy Synthes Products. LLC | Enhanced cage insertion device |
US20120034045A1 (en) * | 2010-08-06 | 2012-02-09 | Allfast Fastening Systems, Inc. | Temporary Rivet |
US9051954B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-06-09 | Sps Technologies, Llc | Blind, bulbing, tacking rivet and method of installation |
US9573187B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-02-21 | Sps Technologies, Llc | Blind, bulbing, tacking rivet and method of installation |
JP2015170482A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-28 | 矢崎総業株式会社 | 取付部材の固定構造および電気接続箱 |
US10675671B2 (en) * | 2017-01-30 | 2020-06-09 | GM Global Technology Operations LLC | Blind flow screw joining of materials |
US10940016B2 (en) | 2017-07-05 | 2021-03-09 | Medos International Sarl | Expandable intervertebral fusion cage |
US20190345970A1 (en) * | 2018-05-14 | 2019-11-14 | Snap-On Incorporated | Combined Screw and Rivet |
US20230083921A1 (en) * | 2021-09-10 | 2023-03-16 | The Boeing Company | Blind fasteners and associated methods for installing blind fasteners |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR19448E (fr) * | 1915-01-29 | Victor Brice | Vis à bois avec pointe | |
US1271408A (en) * | 1917-06-19 | 1918-07-02 | Albert D Wood | Set-screw. |
GB153390A (en) * | 1919-08-12 | 1920-11-11 | Schweizerische Stellwerkfabrik | Improvements in a method and device for fitting bolts, particularly stays, tight into receptacle walls |
US1655808A (en) * | 1925-04-06 | 1928-01-10 | John A Bodkin | Screw-spike liner |
DK38580C (da) * | 1926-02-16 | 1928-03-26 | Maskinfabrikanterne Maschinenf | Dorn, der anvendes til Tætning af Skruegængerne ved en i en Plade indskruet og med Udhuling forsynet Bolt. |
US2146461A (en) * | 1937-01-06 | 1939-02-07 | Aviat Developments Ltd | Method of riveting |
GB507358A (en) * | 1938-03-12 | 1939-06-14 | Roe A V & Co Ltd | Improvements relating to the securing of sheet metal or other parts to structural members |
US2221141A (en) * | 1940-04-01 | 1940-11-12 | Kindt Collins Co | Dowel pin |
GB540859A (en) * | 1940-04-25 | 1941-11-03 | John Duncan | Improvements in or relating to wall-plugs and like fastenings |
GB640451A (en) * | 1946-09-02 | 1950-07-19 | Aviat Developments Ltd | Improvements in or relating to tubular fastening devices or bushes |
US2465144A (en) * | 1946-09-18 | 1949-03-22 | Ind Sales Company | Blind rivet expander |
AT189858B (de) * | 1947-10-02 | 1957-05-10 | Aviat Developments Ltd | Hohlnietartiges Verbindungsstück zum Verbinden von Werkstücken |
DE857142C (de) * | 1950-03-11 | 1952-11-27 | Hans Joachim Winkelmann | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schraubengewinde in zylindrischen Loechern von Mauerwerk, Stein, Beton oder Bauplatten |
US3129444A (en) * | 1962-04-02 | 1964-04-21 | Gen Am Transport | Methods of producing strong threaded anchorages in workpieces and ferrules for use in such methods |
AT255726B (de) * | 1964-06-01 | 1967-07-25 | Ernst Flueck | Schraubendübel für Plattenmaterial |
US3230994A (en) * | 1964-08-10 | 1966-01-25 | Rosan Eng Corp | Insert having an expandable split locking collar and method of using same |
GB1200184A (en) * | 1966-12-16 | 1970-07-29 | Avdel Ltd | Method of manufacturing and installing electrical connector sockets |
DE1979958U (de) * | 1966-12-24 | 1968-02-29 | Artur Fischer | Bolzenfoermiges befestigungselement. |
US3398628A (en) * | 1966-12-28 | 1968-08-27 | Hi Shear Corp | Stud assembly with tapered expansion segment |
US3424212A (en) * | 1967-04-12 | 1969-01-28 | United Co The | Screw wrench device |
US3709088A (en) * | 1970-12-14 | 1973-01-09 | Adjustable Bushing Corp | Quick acting, high tensile, blind fastener |
US3880042A (en) * | 1972-05-02 | 1975-04-29 | Lloyd Sylvester Binns | Blind rivet |
JPS56146111U (sv) * | 1980-04-04 | 1981-11-04 | ||
US4411570A (en) * | 1981-04-06 | 1983-10-25 | Ilija Juric | Tamper-proof fastener |
FR2506867A1 (fr) * | 1981-05-29 | 1982-12-03 | Shur Lok International Sa | Dispositif d'implantation d'une vis freinee ou d'un goujon dans un trou borgne |
US4408938A (en) * | 1981-08-24 | 1983-10-11 | Maguire James V | Expansion sleeve |
US4507817A (en) * | 1981-10-08 | 1985-04-02 | Staffeld Stanley E | Connector and insertion tool |
US4488843A (en) * | 1982-07-16 | 1984-12-18 | Illinois Tool Works Inc. | Reusable one piece drive fastener |
-
1983
- 1983-06-01 GB GB838315077A patent/GB8315077D0/en active Pending
-
1984
- 1984-05-24 US US06/613,731 patent/US4642010A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-25 CA CA000455187A patent/CA1251665A/en not_active Expired
- 1984-05-28 IT IT48268/84A patent/IT1177758B/it active
- 1984-05-28 AU AU28760/84A patent/AU563707B2/en not_active Expired
- 1984-05-28 ZA ZA844027A patent/ZA844027B/xx unknown
- 1984-05-29 KR KR1019840002941A patent/KR870000417B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-05-29 FR FR8408384A patent/FR2546991B1/fr not_active Expired
- 1984-05-30 FI FI842170A patent/FI79391C/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-05-30 SE SE8402926A patent/SE458630B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-05-30 DE DE3420360A patent/DE3420360C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-06-01 JP JP59111080A patent/JPH0762486B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-10-28 US US06/924,013 patent/US4701993A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI842170A0 (fi) | 1984-05-30 |
FI842170A (fi) | 1984-12-02 |
DE3420360C2 (de) | 1994-09-29 |
KR850000612A (ko) | 1985-02-28 |
CA1251665A (en) | 1989-03-28 |
US4701993A (en) | 1987-10-27 |
DE3420360A1 (de) | 1984-12-06 |
FR2546991A1 (fr) | 1984-12-07 |
JPS608515A (ja) | 1985-01-17 |
JPH0762486B2 (ja) | 1995-07-05 |
US4642010A (en) | 1987-02-10 |
IT1177758B (it) | 1987-08-26 |
IT8448268A0 (it) | 1984-05-28 |
FI79391B (fi) | 1989-08-31 |
KR870000417B1 (ko) | 1987-03-09 |
AU563707B2 (en) | 1987-07-16 |
SE8402926L (sv) | 1984-12-02 |
AU2876084A (en) | 1984-12-06 |
FR2546991B1 (fr) | 1987-11-13 |
ZA844027B (en) | 1985-01-30 |
FI79391C (sv) | 1989-12-11 |
GB8315077D0 (en) | 1983-07-06 |
SE8402926D0 (sv) | 1984-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE458630B (sv) | Gaengat faestelement framstaellt av plastiskt deformerbart material samt foerfarande foer montering av detsamma | |
US8517649B2 (en) | Dual-action disposable clamp | |
US2863351A (en) | Expanding fastener having threads of opposite hand to maintain the parts in engagement | |
US3515028A (en) | Blind fastener | |
JP3957146B2 (ja) | インサートおよびその取り付け方法 | |
EP2947336B1 (en) | Blind nut | |
US6428258B1 (en) | Non cutting hole-shaping and thread-forming stainless screw and process with impact for driving in the same | |
US3377903A (en) | Method of fastening an article by means of a bolt to be shot into said article, and means for carrying out said method | |
EP0305868A1 (en) | Blind fastener | |
US4142439A (en) | Blind fastener assembly | |
JPH04505958A (ja) | 強い離隔カラーを有するスエージファスナー | |
EP1455970B1 (en) | Method of fastening | |
US5120172A (en) | Tapping screw | |
US2959999A (en) | Hollow rivet having expander nut with curved deflector section and grooved locking rib | |
US6081984A (en) | Method of fastening members of an assembly | |
US3192821A (en) | Blind rivet having a grooved and deformable locking boss | |
US6447227B1 (en) | Threaded fastener | |
EP2597324A2 (en) | Rivet stud | |
KR950033136A (ko) | 삽입체 너트 및 패스너 | |
GB2140891A (en) | Swaged-in threaded fastener | |
JP4115734B2 (ja) | ブラインドナット | |
GB2152614A (en) | Blind fastener | |
JPH0239052Y2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8402926-3 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |