SE457076B - Manipuleringsindikerande foerslutning - Google Patents

Description

20 25 30 35 457 076 som förbinder den övre avtagabara förslutningsdelen med den nedre, nedskjutande skörtdelen. Efter anbringning av dessa förslutningar på detta sätt medför enkel och ohejdad borttagning av förslut- ningen exempelvis genom att den skruvas av, att bryggorna omedel- bart brister för att därigenom åstadkomma ett synligt bevis för att behållaren har varit öppnad.

Under anbringning av dessa förslutningar är det emellertid viktigt, att bryggorna ger efter och att de krafter som alstras när den inatriktade vulsten rör sig över behållarens kragdel riktas bort från bryggorna. Om detta ej är fallet föreligger fortfarande risken för att någon eller samtliga bryggor kan bris- ta i förtid.

Enligt föreliggande uppfinning har dessa förslutningar yt- terligare förbättrats genom anordnande av medel avsedda att bi- dra vid fördelningen av dessa krafter bort från bryggorna under anbringning av förslutningen. I synnerhet genom att anordna mitt- för varandra belägna, väsentligen horisontella parallella ytor på olika ställen runtom förslutningens periferi, upptar dessa ytor huvuddelen av nämnda krafter och tjänstgör i varje fall för att överföra dessa krafter för att sålunda förhindra att för tidig bristning uppträder.

Den manipuleringsindikerande förslutningen enligt förelig- gande uppfinning förklaras närmare under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: Fig 1 är en sidovy av två utföranden av en manipulerings- indikerande förslutning enligt föreliggande uppfinning; Fig 2 är en sidovy i större skala av en del av den manipu- leringsindikerande förslutningen enligt Fig 1; Fig 3 är en sidovy av den i Fig 2 visade delen av den mani- puleringsindikerande förslutningen enligt Fig 1; Fig 4 är en planvy av den manipuleringsindikerande förslut- ningen enligt Fig l; Fig 5 är en tvärsektionsvy av en manipuleringsindikerande förslutning enligt föreliggande uppfinning, helt pågängad på en behållare; 10 15 20 25 30 35 457 076 Fig 6 är en partiell tvärsnittsvy av den inringade delen i Fig 5; Fig 7 är en tvärsnittsvy av en annan manipuleringsindikerande förslutning enligt föreliggande uppfinning, helt pågängad på en behållare; Fig 8 är en tvärsnittsvy av ytterligare en annan manipule- ringsindikerande förslutning enligt föreliggande uppfinning, helt pågängad på en behållare; Fig 9 är en tvärsektionsvy av ännu en annan manipulerings- indikerande förslutning enligt föreliggande uppfinning, helt på- gängad på en behållare; Fig 10 är en deltvärsektionsvy av den inringade delen av den manipuleringsindikerande förslutningen enligt Fig 9; och Fig ll är en partiell tvärsnittsvy av en del av en behållare av det slag som föredrages att användas tillsammans med den mani- puleringsindikerande förslutningen enligt föreliggande uppfinning.

Under hänvisning till figurerna, på vilka lika hänvisnings- beteckningar hänför sig till motsvarande delar i figurerna, visar Fig 5 en manipuleringsindikerande förslutning 1 enligt uppfin- ningen, företrädesvis framställd av ett termoplastiskt material och helt påsatt på en butelj eller behållare 3. Förslutningens pásättning, enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen, åstadkommes med hjälp av en gängad del. När beskrivningen sålun- da i det följande hänför sig till en gängad förslutning och behål- lare är detta för att visa ett föredraget utförande och ej avsett att begränsa uppfinningen som sådan. Exempelvis kan en enkel ring- formig, gängliknande ring vara anordnad på den övre änden av bu- teljen eller behållaren, för att åstadkomma en förslutning av snäpptyp. Själva buteljen innefattar en gängad halsdel 5 och en ringformig krage 7 därunder. I några fall kan hänvisning göras till denna ringformiga krage 7 under beteckningen transportvulst, eftersom den tidigare har bildats i samband med tillverkningen av vissa typer av buteljer (huvudsakligen glasbuteljer) för att medverka vid transport eller förflyttning av buteljen under dess framställning, eller också kan buteljen innefatta en separat un.. 10 15 20 25 30 35 457 076 4 transportvulst 6 belägen under den ringformiga kragdelen 7. Det är emellertid med kragen 7 som föreliggande manipuleringsindike- rande förslutning bringas i fast ingrepp eller till vilken den infästes, såväl före som efter det att förslutningens manipule- ringsindikerande del brustit och som dessutom själv medverkar i själva den process som medför bristningen.

Förslutningen 1 innefattar en övre horisontell ändvägg 9 och en invändigt gängad övre del 11, som självfallet svarar mot den gängade halsdelen 5 hos den behållare, på vilken den skall_an- bringas. Den del av förslutningen 1; som är infäst till kragen eller vulsten 7 när förslutningen är helt pågängad på behållaren 3, innefattar en nedåt utskjutande nedre skörtdel 12. Innerytan av denna nedåt utskjutande nedre skörtdel 12 innefattar en ring- formig vulst 16,som tydligast framgår av Fig 6, och som i sig innefattar en övre yta 18 och en nedre yta 19. Den nedre ytan 19 hos vulsten 16 är utformad med en gradvis lutande eller konisk yta, så att när förslutningen gängas på behållaren och ytan 19 kommer i kontakt med den övre ytan på vulsten 7 på behållaren 3, tvingas hela skörtdelen 12 gradvis i riktning utåt till dess den snäpper över vulsten 7, varvid förslutningen sålunda är helt på- gängàd på behållaren såsom visas i Fig 5. När man å andra sidan försöker avlägsna förslutningen 1 från behållaren 3, förhindrar vulstens 16 övre yta 18, vilken bildar en vinkel med horisontal- planet som är mindre än den nedre ytans 19 vinkel, och som så- lunda står i fast ingrepp med motsvarande nedre yta hos behålla- rens 3 krage 7, varje dylik gradvis utåtriktad rörelse hos skört- delen 12 och medför därvid på ett effektivt sätt bristning av förslutningen 1, såsom närmare beskrives i det följande.

Såsom framgår av Fig 1 och 5 - 9 är ett försvagat område beläget i den mellanliggande sidoväggsdelen hos behållaren ovan- för den ringformiga vulstdelen 16 hos den nedåt utskjutande ned- re skörtdelen 12 och under 'den invändigt gängade övre delen 11.

Såsom särskilt visas i Fig 1 och 5 - 9 är ett spår 21 beläget på förslutningens 1 ytteryta. Spåret 21 uppdelar helt och hållet den mellanliggande sidoväggsdelen hos förslutningen med undantag 10 15 20 25 30 35 457 076 för den återstående bryggdelen (delarna) 14, som sålunda för- binder de övre och nedre mellanliggande sidoväggsdelar, som bil- das av spåret 21 och som betecknas som delar 15 och 17, såsom framgår av Fig 2 och 3. Bryggorganen 14 består företrädesvis av ett flertal individuella bryggor belägna periferiellt runtom förslutningen och företrädesvis på lika inbördes avstånd såsom visas i Fig 2. Dessa bryggor förbinder sålunda de övre och nedre mellanliggande sidoväggdelarna 15 och 17 och har en tjocklek som motsvaras av måttet x såsom visas i Fig 6, representerande av- ståndet mellan spårets 21 botten och förslutningens innervägg och som generellt utgör ett avstånd om ca 0,0076 till 0,0381 cm, företrädesvis ca D,0152 till 0,0254 cm och företrädesvis i syn- nerhet ca 0,0203 cm, dvs från ca 0,0178 till 0,0229 cm. Dessa bryggor 14 är sålunda tillräckligt tunna och flexibla för att, när förslutningen anbringas på behållaren och den nedre ytan 19 hos vulsten 16 kommer i kontakt med överytan av kragen eller vulst- delen 7 hos förslutningen, bryggdelarna 14 kan ge efter och dess övre och nedre mellanliggande sidoväggdelar 15 och 17 bringas i direkt anliggning eller kontakt med varandra. Detta möjliggör att det tryck som bildas under anbringning av förslutningen över- föres jämnt mellan dessa mot varandra anliggande ytor och icke överföres i huvudsak i sin helhet på själva bryggdelarna 14. Det- ta förhindrar i sin tur för tidig bristning av bryggorna 14 vid anbringning av förslutningen på behållaren. När sålunda den nedåt utskjutande skörtdelen 12 (dvs vulsten 16) hos förslutningen pas- serar över den ringformiga kragen eller vulstdelen 7 på behålla- ren och ger efter i riktning utåt, överföres ej denna eftergiv- liga rörelse till bryggdelarna 14, som därvid har givit efter, men ansättes jämnt över de anliggande övre och nedre mellanlig- gande sidoväggytorna 15 och 17. Detta möjliggörfördennedre skört- delen 12 att passera helt och hållet över den ringformiga krag- delen 7 hos behållaren för att bilda den konfiguration som vi- sas exempelvis i Fig 5, utan att orsaka bristning av bryggdelar- na 14, som därvid bibehåller sin ursprungliga form, dvs såsom visas i Fig 5 etc, med de övre och nedre mellanliggande sido- 10 15 20 25 30 35 457 076 s väggdelarna ånyo belägna på avstånd från varandra och inbördes förbundna medelst bryggdelarna 14. Eftersom vidare åtminstone en del 15a av den övre mellanliggande sidoväggsdelen 15 och en del 17a av den nedre mellanliggande sidoväggsdelen 17, såsom tydli- gast framgâr av Fig 3, utgöres av mittför varandra belägna, i horisontalplanet med varandra parallella ytor, bibehålles dessa ytor i linje med varandra i vertikalplanet när bryggdelarna 14 har givit efter. Av större betydelse är emellertid att huvud- delen av de krafter som alstras under påsättningen av förslut- ningen därmed verkar mellan dessa parallella anliggningsytor och därigenom riktas bort från bryggelementen 14. Detta resultat uppnås även i det fall hela den övre mellanliggande sidoväggs- delen 15 utgöres av en plan yta, såsom visas i den vänstra sidan av Fig 1 och i Fig 2, och ej innefattar spår 24, som behandlas mer i detalj nedan. Hela den mellanliggande sidoväggsdelen 17 kan Vidare bilda en plan yta, dvs en yta utformad med tappar 22 (som också behandlas mer i detalj senare) hela vägen runt dess omkrets, i vilket fall inga lutande delar 17b föreligger mellan de separata tapparna 22. Även om hela den övre mellanliggande sidoväggsdelen 15 utgöres av en plan yta är emellertid företrä- desvis anordnade fyra tappar 22 på den nedre mellanliggande sido- väggsdelen, belägna på 90° inbördes lika avstånd runtom förslut- ningens omkrets för att likformigt uppstöda den övre mellanlig- gande sidoväggsytan då bryggelementen ger efter, såväl som för att underlätta tillverkningsprocessen för förslutningen.

Som vidare framgår av Fig 2 och 3 kan förslutningen också innefatta stabiliseringsorgan (22, 24), vilka också förhindrar relativ svängningsrörelse mellan de övre och nedre mellanliggan- de sidoväggsdelarna 15 och 17, då dessa delar är i anliggning mot varandra. I synnerhet skjuter en serie tappar 22 ut från den nedre mellanliggande sidoväggsdelen 17 in i spår 21, såsom framgår av Fig 2. På motsvarande sätt kan, såsom tydligast fram- går streckat i Fig 2 såväl som till höger i Fig 1, en serie spår 24 vara anordnade i den övre mellanliggande sidoväggsdelen 15, så att då bryggdelarna 14 ger efter, tapparna 22 rör sig in i 10 15 20 25 30 35 457 Ü76 spåren 24 och därvid kommer i ingrepp med varandra för att för- hindra relativ vridningsrörelse mellan de övre resp nedre mellan- liggande sidoväggsdelarna. Detta kan vara utomordentligt betydel- sefullt såväl i samband med anbringning av förslutningarna på en butelj eller en behållare som i samband med tillverkningsproces- sen för själva förslutningarna. I samband med anbringning av förslutningarna, då bryggdelarna 14 ger efter såsom beskrivits ovan och förslutningen gängas på behållaren, skulle relativ vrid- ningsrörelse mellan de övre och nedre mellanliggande sidoväggs- delarna kunna resultera i att bryggorna brister. I samband med tillverkningsprocessen kan också vid användning av vissa gjut- ningsoperationer vara nödvändigt att skruva av förslutningarna från gjutformen, och om bryggdelarna 14 bringades ge efter vid detta förfarandesteg, skulle relativ rotationsrörelse också kun- na resultera i för tidig bristning av bryggdelarna 14. Som tidi- gare nämnts är slutligen att föredra, att dessa par av tappar 22 och moßvarande spår 24 innefattar fyra dylika par anordnade med 9o° incervaii sa att de är iikformigt föraeiaae runt förslut- ningens omkrets.

Som visas i Fig 1 och 7 - 10 är spåret 21 utformat i för- slutningens 1 yttre vägg på ett sådant sätt, att när bristning inträder, sker denna i ett huvudsakligen horisontellt plan tvärs förslutningen 1. Bristningen kommer vidare att inträffa i ett läge ovanför den nedre utskjutande skörtdelen 12, så att hela den nedåt utskjutande skörtdelen 12 blir kvar (efter bristning) in- fäst på eller.i ingrepp med behållaren 3, även sedan den invän- digt gängade övre delen har helt och hållet borttagits från be- hållaren. Det framgår således att ingen del av den nedåt utskju- tande nedre skörtdelen 12 innefattar något försvagat område.

Under hänvisning till Fig 6 och i synnerhet till den nedåt utskjutande nedre skörtdelen 12, innefattar den inåt utskjutande vulsten 16 en övre yta 18, som är utförd i lutning med en vinkel 91 med avseende på horisontalplanet. Denna vinkel 61 ligger all- mänt sett mellan ca 30 och mindre än ca 600 och är företrädesvis ca 450, och bildar därigenom en yta som är tvär med avseende på 10 20 25 30 35 457 076 horisontalplanet, dvs tvärs förslutningen. A andra sidan är den nedre ytan 19 av den inåt utskjutande vulsten 16 rent allmänt sett utformad med en vinkel 62 med avseende på horisontalplanet. Denna vinkel az är allmänt sett större än ca 60 och upp till ca 800 och företrädesvis omkring 75°, och erbjuder därigenom en väsentligt mera gradvis lutande yta med avseende på horisontalplanet. På detta sätt kan den övre ytan 18 av den inåt utskjutande vulsten 16, sedan förslutningen 1 har anbringats på behållaren 3, bringas i fast ingrepp med buteljen eller behållaren, på det sätt som visas i Fig 6. Detta säkerställer i än tur, att vid avskruvning av förslutningen från behållaren 3, bryggorna 14 brister och efterlämnar det nedre nedåt utskjutande skörtet 12. Den i långt högre utsträckning gradvisa lutningen av den nedre ytan 19 hos den inåt utskjutande vulsten 16 medger å andra sidan att vulsten lätt kan röra sig över ytan av vulsten 7 på behållaren 3 under påsättning av förslutningen, och därigenom skydda bryggorna 14 från för tidig bristning under påsättningen.

Dessutom är den storleksordning, med vilken den inåt utskju- tande vulsten 16 skjuter ut inåt från innerytan hos den yttre cylindriska väggen hos förslutningen, dvs måttet xl såsom visas i Fig 6, också av betydelse i samband med denna förslutning.

Sålunda bör detta mått x vara mellan ca D,0381 och D,D762 cm och företrädesvis ca 0,05D8 cm. Härigenom blir vulsten 16 till- räckligt eftergivlig för att kunna tänjas över kragen 7 på be- hållaren eller buteljen under anbringningen, men samtidigt till- räckligt stark för att ingripa med kragens 7 bottendel när för- slutningen borttages från buteljen för att därigenom medge brist- ning av bryggorna 14. Detta förhållande måste också tagas med i beräkningen tillsammans med ovan berörda överväganden avseende utformningen av ytorna 18 och 19 hos den inåt utskjutande vuls- ten 16.

Det har sålunda visat sig att de förbättrade resultat som erhålles medelst uppfinningen kan uppnås på nämnda sätt och en förslutning i ett stycke, som medför ett rent och effektivt brott hos det försvagade partiet vid försök att ta bort förslutningen, 10 15 20 25 30 35 457 076 uppnas därigenom. Detta resultat skiljer sig från de resultat som kan uppnås i enlighet med inom den tidigare kända tekniken förekommande anordningar. ' Som framgår av Fig 1 visas den yttre ytan av förslutningen 1 och den innefattar spåret 21 beläget mellan den invändigt gängade övre delen 11 och den nedre utskjutande skörtdelen 12.

Som också framgår av Fig 1 innefattar ytterytan av den invändigt gängade övre delen 11 också ett område med ett flertal vertikala tandningar 25, som bildar en linjärt ruggad yta. Denna yta har visat sig icke endast vara estetiskt tilltalande, utan bidrar också till att underlätta gripning av förslutningen och vridning av densamma för att åstadkomma bristning samt borttagning av den invändigt gängade övre delen 11 därifrån.

Som påpekats ovan är förslutningen 1 enligt föreliggande uppfinning företrädesvis framställd av termoplastiskt material och kan framställas genom ett formsprutningsförfarande. Den in- vändiga gängningen hos förslutningen 1 kan således bildas genom rörelsen hos en avskruvande gjutform. Det vill säga att efter det att delen har formats roteras formens kärna och avskruvas från förslutningen under öppning av formen, varigenom gängorna formas. Förslutningen själv hindras från att rotera under denna avskruvningsfas medelst stáltänder, som ingriper med förslut- ningens botten och håller den i läge när kärnan roterar.

Sedan avskruvningsmomentet avslutats utstötes den färdiga förslutningen frán formen medelst en utstötningsplât, som bildar en del av själva formen. När formen inledningsvis öppnar och in- nan avskruvningsmomentet inträder, frigöres förslutningen från ett underskuret läge i formen medelst vinkelpinnar som bringar kamspärrar att avskiljas runtom förslutningen. Detta underskurna läge förorsakades av utskjutande delar hos formen (kammar) som erfordrades för att gjuta det ringformiga spåret, dvs den sva- gare delen av förslutningen som är avsedd att brista.

Förhållandet mellan innerdiametern av detta utskjutande spår i kammarna och ytterdiametern hos gjutkärnan bestämmer den i Fig 6 markerade dimensionen "X" vid den djupaste delen av spåret, 10 l5 20 25 30 35 457 076 N dvs tjockleken av bryggdelarna 14. Det är sålhnda också möjligt att ändra denna dimension i förslutningen genom att helt enkelt ersätta dessa kamsektioner.

I övrigt är formsprutningsförfarandet detsamma som vid kon- ventionella termoplastiska formsprutningsförfaranden.

Förslutningen enligt föreliggande uppfinning kan också an- passas för användning vid behållare och buteljer av varierande utföranden, t ex vid utföranden där exempelvis den ringformiga kragen eller vulsten på buteljen har dimensioner som avviken från de som visas i Fig 6, eller är anordnade i andra lägen i förhållande till änden av halsen 5 hos buteljen, såsom visas i utförandena enligt Fig l och 9. Hänvisning skall därvid speciellt göras till utförandet enligt Fig 9, som hänför sig till en annan behållare; som icke endast innefattar vulsten 7 men också inne- fattar en lângsträckt upphöjd yta 23, som understundom förelig- ger i samband med vissa behâllare, såsom vissa vinbuteljer etc.

Dessa förlängda, upphöjda ytor 23, som kan ha en bredd av stor- leksordningen en halv tum, är belägna mellan den gängade hals- delen 5 och vulsten 7.

I Fig 5, 8, 9 och 10 visas ett antal utföranden av förslut- ningen 1, vilka innefattar olika tätningsorgan. Vid utförandet enligt Fig 5 kvarhålles en eftergivlig tätningsskiva 28 mot den inre ytan av ändväggen 9, exempelvis medelst klister etc, varvid nämnda tätningsskiva 28 är framställd av ett material exempelvis kork eller annat på marknaden förekommande beläggningsmaterial, som är i viss utsträckning eftergivligt för upptagning av trycket från den övre änden av halsdelen 5 när förslutningen 1 är helt pågängad på behållaren. Vid utförandet enligt Fig 10, å andra si- dan, innefattar ändväggen 9 en cirkulär central försänkt del 27 och en ringformig yttre upphöjd del 29. Dessa delar är förbundna med varandra medelst ett ringformigt tätningsmembran 30, som för- binder den försänkta delen 27 och den upphöjda delen 29 och som är anordnad mellan dessa i en vinkel e (se Fig 10) av mellan ca 25 och 450. Tätningsmembranet 30 innefattar samma plastiska material, av vilket hela förslutningen är framställd förutom att 15 20 25 30 35 H 457 076 under det att resten av ändväggen 9, dvs såväl den försänkta delen É7 som den upphöjda delen 29 allmänt sett har en tjocklek av mellan ca D,1016 och D,1524 cm, membrandelen 30 är avsevärt tunnare och allmänt sett har en tjocklek av mellan ca 0,0381 och 0,0635 cm och företrädesvis mellan ca 0,0254 och 0,0381 cm, t ex mindre än ca 0,0635 cm. Härigenom erhåller tätningsmembrandelen 30 ökad flexibilitet, så att vid påskruvning av förslutningen 1 på behållaren 3 pressas den övre ändväggen hos behållarens hals- del till kontakt med membrandelen 30 hos ändväggen 9, varvid membranet deformeras emot denna. Härigenom åstadkommes en tät- ning mellan behållarens inre och den inre väggen hos den invän- digt gängade övre delen 11 av förslutningen 1. Därutöver är ock- så utformade ledorgan, som innefattar V-formade, ringformiga spår 32 och 33 på de inre och yttre ytorna av den ringformiga membran- delen 30 för att ytterligare öka membrandelens 30 flexibilitet.

Som framgår av det i Fig 7 visade utförandet innefattar i detta fall den inre ytan av ändväggen 9“en eller flera tätt in- till varandra anordnade ringformiga kammar 34, företrädesvis två eller tre dylika kammar. som skjuter ut nedåt därifrån. Des- sa kammar 34, som företrädesvis är V-formade, är belägna just i det läge där den övre änden av halsdelen 5 hos behållaren 3 är avsedd att komma i kontakt med innerytan av ändväggen 9 när för- slutningen är helt pågängad på behållaren. På detta sätt åstad- kommes en tätning mellan innerytan av behållaren och innerytan av den invändigt gängade övre delen 11 och förslutningen 1.

I Fig 8 visas ytterligare en annan typ av tätning. I detta fall utnyttjas en tätning av det slag som visas i US 4 033 472.

Denna tätning innefattar en inre ringformig tätningslist 36, som skjuter ut från den inre ytan av väggen 9. I detta fall är emellertid tätningen avsedd att vara belägen inne i den övre än- den av halsdelen hos behållaren när förslutningen är helt och hållet gängad på behållaren. En ringformig vulstdel 38 skjuter ut i riktning utåt från den ringformiga tätningslisten 36, för att därigenom säkerställa stadig kontakt mellan vulsten 38 och behållarens 3 innervägg. 10 15 20 25 30 35 457 076 ,2 Utöver samtliga ovan beskrivna utföranden visas 1 utföran- det enligt Fig ll en särskilt föredragen behållare för använd- ning i samband med förslutningen enligt föreliggande uppfinning.

Denna behållare innefattar också den ringformiga kragen 7 under behållarens gängade del 5. Vidare är under den ringformiga kra- gen 7 anordnad en transportvulst 35 såsom omnämnts i det före- gående. Den mest utmärkande dimensionen i detta fall är höjden hos den ringformiga kragen 7 ovanför buteljväggen omedelbart därunder. Det vill säga dimensionen x3 som visas i Fig ll rep- resenterar tjockleken hos behållaren vid den tjockaste delen på den ringformiga kragen 7. Å andra sidan representerar dimen- sionen xz tjockleken av behållaren omedelbart under den ring- formiga kragen 7. Avståndet x3-x2 är särskilt betydelsefullt 'i samband med anbringning av förslutningen enligt föreliggande uppfinning. Detta avstånd Q3-xz) bör vara mellan ca 0,0381 och 0,0635 cm, och företrädesvis omkring 0,0457 cm. Som framgår motsvarar detta avstånd den föredragna höjden hos den inåt ut- skjutande vulsten 16 på förslutningen. Vid detta speciellt före- dragna utförande.erhålles, när förslutningen är helt påskruvad på buteljen eller behållaren såsom visas i Fig 6, ett stadigt ingrepp mellan innerytan hos den invändigt utskjutande vulsten 16 och den yta hos behållaren som representeras av dimensionen xz, dvs omedelbart under den ringformiga kragen 7. Till följd av detta ingrepp kommer den nedåt utskjutande nedre skörtdelen 12, när förslutningen skruvas av från behållaren, ej att för- skjutas i nämnvärd grad åt den ena sidan eller den andra, dvs vid denna punkt kommer förslutningsytan periferiellt hela vä- gen runt förslutningen att vara i huvudsaklig kontakt med behål- laren på ett väsentligen likformigt sätt, varigenom den nämnda förskjutningen förhindras. Härigenom uppnås att den inåt ut- skjutande vulsten 16 ej kan passera över den ringformiga kragen 7 hos behållaren vid någon punkt runt dess periferi innan bryg- gorna 14 har brustit väsentligen samtidigt runt hela omkretsen.

Slutligen föreligger ytterligare ett förhållande, som kan vara av betydelse i samband med förslutningar enligt föreliggan- ß! 6. 10 15 20 25 30 457 076 de uppfinning. Under hänvisning anyo till Fig 11 maste dimen- sionen x4, som representerar avstandet mellan bottnen hos ini- tialgängningen på buteljen och en punkt (A) väsentligen halv- vägs mellan gängornas botten och den ringformiga kragen 7, vara större än avståndet x5, representerande avstânden mellan bott- nen av den gängade delen hos behållaren och en punkt under den ringformiga kragen 7 hos behållaren; vilket är avsett att mot- svara (dvs när förslutningen har anbringats) en punkt (B) belä- gen huvudsakligen mittemellan den nedre ytan 19 hos den inåt utskjutande vulsten 16 hos förslutningen (såsom framgår streckat i Fig ll). Skälet härför är att punkterna A och B (eller den punkt på förslutningen som motsvarar punkten B) motsvarar ini- tialkontakterna mellan förslutningen och behållaren när för- slutningen anbringas. Resultatet av dessa dimensionsförhâllan- den (dvs att x4 mäste vara större än x5) är således ett säker- ställande av att förslutningsgängorna och buteljen har-bringats i ingrepp med varandra innan dessa ställen kommer i kontakt med varandra. Detta i sin tur medger anbringning av förslut- ningen på det ovan angivna sättet.

Det förutsättes att de ovan beskrivna utförandena endast utgör exempel och att en fackman på omrâdet kan åstadkomma va- riationer och modifieringar utan att avvika från uppfinnings- tanken. Alla dylika modifikationer och variationer är avsedda att innefattas inom ramen för uppfinningen sådan denna definie- ras i bifogade patentkrav.

Claims (12)

10 15 20 25 30 35 457 076 llf PATENTKRAV

1. l. Manípuleringsindikerande förslutning för användning tillsammans med en behållare med en gängad halsdel och en ringformig kragdel under den gängade halsdelen, varvid nämnda förslutning inne- fattar en i ett stycke utformad förslutningskropp av plast med en horisontell ändvägg och en cylind- rísk sidovägg, varvid nämnda cylindriska sidovägg innefattar en övre del, en nedåt utskjutande nedre skörtdel och en mellanliggande sidoväggsdel där- emellan, varvid den övre delen av nämnda cylindris- ka sidovägg innefattar en gängad innervägg med gängor, som motsvarar behållarens gängade halsdel, varigenom den manipuleringsindikerande förslut- ningen kan fastsättas på behållaren genom att skru- vas på densamma, varvid nämnda nedåt utskjutande nedre skörtdel innefattar en inåt utskjutande vulst anordnad att ingripa med nämnda ringformiga kragdel när förslutningen är helt påskruvad på behållaren, varvid den mellanliggande sidoväggsdelen hos för- slutningen innefattar en skör del med ett försvagat parti avsett att brista när förslutningen avskruvas från behållaren för att lämna den nedåt utskjutande nedre skörtdelen kvar på behållaren när den övre delen har avskruvats från denna, varvid nämnda skö- ra del indelar den mellanliggande sidoväggsdelen i en övre mellanliggande sidoväggsdel och en nedre mellanliggande sidoväggsdel ovanför resp nedanför nämnda sköra del, varvid nämnda sköra del innefat- tar ett flertal bryggorgan belägna periferiellt runtom förslutningen, vilka bryggorgan är tillräck- ligt tunna och eftergivlíga för att förmå ge efter när nämnda inåt utskjutande vulst passerar över nämnda ringformiga kragdel på behållaren då för- m 10 15 20 25 30 35 457 076 IE slutningen skruvas på behållaren så att nämnda övre och nedre mellanliggande sidoväggsdelar anligger mot varandra, k ä n n e t e c k n a d av att åt- minstone en del av nämnda övre och nedre mellanlig- gande sidoväggsdelar (15, 17) innefattar mittför varandra anordnade, väsentligen horisontella och med varandra parallella ytor (l5a, l7a), som bibe- håller nämnda övre och nedre mellanliggande sido- väggsdelar i linje med varandra då bryggorganen (14) ger efter, och upptar krafter, som eljest skulle överföras till nämnda bryggorgan, för att därigenom hindra för tidig bristning av bryggorga- nen, varvid nämnda bryggorgan är anordnade att brista vid avskruvning av förslutningen uteslutande genom att nämnda inåt utskjutande vulst bringas i ingrepp med nämnda ringformiga kragdel på behålla- ren.

2. Manipuleringsindikerande förslutning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av stabiliserings- organ (24) för att förhindra att nämnda övre och nedre mellanliggande sidoväggsdelar (15, 17) rote- rar i förhållande till varandra då nämnda bryggor- gan (14) ger efter.

3. Manipuleringsindikerande förslutning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda sta- biliseringsorgan innefattar med varandra hopkopp- lingsbara stabiliseringsorgan av han- och hon-typ (22, 24), varvid stabiliseringsorganet av han-typ (22) är beläget på en av nämnda övre och nedre mel- lanliggande sidoväggsdelar och stabilíseringsorga- net av hon-typ (24) är beläget på den andra av nämnda övre och nedre mellanliggande sidoväggsdelar.

4. Manipuleringsindikerande förslutning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda skö- ra del innefattar ett periferiellt spår (21) utfor- 10 15 20 25 30 ss' 457 076 mat på ytterytan av nämnda förslutning och begrän- sat av nämnda övre och nedre mellanliggande sido- väggsdelar, varvid nämnda stabiliseringsorgan av hon-typ (24) innefattar spàrliknande organ och nämnda stabiliseringsorgan av han-typ (22) innefat- tar tapporgan (24) som skjuter in i nämnda spår och motsvarar tapporganen för att införas i nämnda spårliknande organ då nämnda bryggorgan (l4) ger efter.

5. Manipuleringsindikerande förslutning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda sta- biliseringsorgan av han- och hon-typ vart och ett innefattar ett flertal par stabiliseringsorgan av han- och hon-typ.

6. Manipuleringsindikerande förslutning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar fyra bryggorgan (14) belägna på lika avstånd från varandra runtom förslutningen.

7. Manipuleringsindikerande förslutning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda inåt utskjutande vulst (16) sträcker sig inåt från nämnda cylindriska sidovägg (ll) ett avstånd av ca 0,038l och 0,0762 cm.

8. Manipuleringsindikerande förslutning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda inåt utskjutande vulst sträcker sig inåt från nämnda cylindriska sidovägg ett avstånd av ca 0.0508 cm.

9. Manipuleringsindikerande förslutning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda behållare är utformad med en förut- bestämd diameter i ett läge omedelbart under nämnda ríngformiga kragdel, varvid nämnda inåt utskjutande vulst sträcker sig inåt ett förutbestämt avstånd från nämnda cylindriska sidovägg för att bilda en 10 15 20 25 se 35 457 076 I? minsta invändig vulstdiameter som väsentligen mot- svarar nämnda förutbestämda diameter.

10. Manipuleringsindikerande förslutning en- ligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att nämn- da ringformiga kragdel hos behållaren sträcker sig utåt från nämnda läge på behållaren ett avstånd av ca 0,038l och 0,0635 cm.

11. ll. Manipuleringsindikerande förslutning en- ligt krav 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda ringformiga kragdel hos behållaren sträcker sig utåt från nämnda läge ett avstånd av ca 0,045? cm.

12. Manipuleringsindikerande förslutning en- ligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a d av att nämnda bryggorgan har en tjocklek av mellan ca 0,0076 och 0,038l cm.