SE456798B - Saett att styra en gyratorisk kross - Google Patents
Saett att styra en gyratorisk krossInfo
- Publication number
- SE456798B SE456798B SE8601504A SE8601504A SE456798B SE 456798 B SE456798 B SE 456798B SE 8601504 A SE8601504 A SE 8601504A SE 8601504 A SE8601504 A SE 8601504A SE 456798 B SE456798 B SE 456798B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- crushing
- gap
- jacket
- pressure
- width
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
- B02C2/047—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with head adjusting or controlling mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
456 798
2
i hydraulvätskan i inställningsanordningen i det fall
då denna är hydraulisk. De flesta krossar är utrustade
med avlastningssystem för att ta hand om dessa till-
fälliga belastningstoppar. Ett sådant system, vilket
exempelvis kan bestå av en ackumulator, i vilken hyd-
raulvätskan tillfälligt pressas in, eller av mekaniska
fjädrar, åstadkommer en kortvarig ökning av spaltbredden,
så att det material som har orsakat belastningstoppen
kan passera.
Dessa avlastningssystem har emellertid den nackdelen
att de inte ändrar själva inställningen av krosshuvudet,
utan så snart som den tillfälliga belastningstoppen
är över återtar krosshuvudet sitt inställda läge. Om
inmatning sker felaktigt eller sammansättningen inte
är korrekt, kan således krossen komma att under lång
tid utsättas för många kortvariga belastningstoppar,
vilket innebär risk för skada på krossen. Även i det
fall då belastningstopparna är så korta att avlastnings-
systemet inte hinner reagera erhålles tryckstötar, som,
om de förekommer med alltför hög frekvens, kan innebära
risk för skada på krossen.
Ändamålet med föreliggande uppfinning är således
att anvisa ett sätt att styra en gyratorisk kross så
att de ovannämnda problem avhjälpes.
Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen genom
ett sätt av det inledningsvis angivna slaget, vilket
sätt kännetecknas av att antalet tryckstötar i hydraul-
vätskan i inställningsanordningen som när över en förut-
bestämd trycknivà räknas under en förutbestämd tid och
krossmantlarnas relativa läge ändras så att krosspal-
tens bredd ökar om det räknade antalet tryckstötar över-
stiger en förutbestämd summa.
Företrädesvis räknas antalet gånger som spaltens
bredd ökas under en förutbestämd tid, varpå larm ges
om nämnda antal överstiger en förutbestämd summa.
I det följande kommer uppfinningen att beskrivas
närmare medelst ett utföringsexempel under hänvisning
456 798
3
till den enda figuren, vilken schematiskt visar en gyra-
torisk kross med tillhörande driv-, inställníngs- och
styranordningar._
I detta utföringsexempel antas att det är kross-
huvudets, d v s den första krossmantelns, läge som ändras
vid ändring av krossmantlarnas relativa läge och att
krosspaltens bredd minskar när krosshuvudet höjs i axiell
led.
Den i figuren visade gyratoriska krossen innefattar
en axel 1, vilken vid sin nedre ände 2 är excentriskt
monterad och vilken uppbär ett krosshuvud 3, på vars
utsida en första, inre krossmantel 4 är anordnad. En
andra, yttre ringformig krossmantel 5 omger den inre
krossmanteln 4 och avgränsar tillsammans med denna en
spalt 6, vilken i axialsektion, såsom visas i figuren,
har i riktning nedåt minskande bredd. Axeln 1 är höj-
och sänkbar medelst en hydraulisk inställningsanordning,
vilken innefattar en tank 7 för hydraulvätska, en pump
8 och en gasfylld behållare 9. Till krossen är vidare
kopplad en motor 10, vilken är anordnad att under drift
bringa axeln 1 och krosshuvudet 3 att utföra en gyratorisk
pendelrörelse, d v s en rörelse, under vilken de båda
krossmantlarna 4, 5 närmar sig varandra längs en roterande
generatris och fjärmar sig från varandra vid en diametralt
belägen generatris.
Vid drift styrs krossen av en styranordning ll,
vilken på en ingång 12' mottar insignaler från en vid
motorn anordnad givare 12, vilken mäter belastningen
pà motorn, på en ingång 13' mottar signaler fràn en
tryckgivare 13, vilken mäter trycket i hydraulvätskan
i inställningsanordningen, och pà en ingång 14' mottar
signaler från en i botten av krossen anordnad nívágivare
14, som mäter axelns 1 läge i vertikal led.
I det följande skall förklaras hur sättet enligt
uppfinningen genomföres vid en i figuren visad anord-
ning.
Vid igångsättning av krossen utföres först en ka-
456 798
10
15
20
25
30
35
4
librering. Pumpen 8 pumpar då ut hydraulvätska i tanken
7 tills axeln 1 när bottenläget i vertikal led. I detta
läge mäts avståndet mellan krosshuvudets 3 ovansida och
undersidan av det lager i vilket axeln 1 är infäst.
Detta värde matas in i styrenheten såsom varande det
avstånd som motsvarar signalen från nivågivaren 14.
Därefter pumpas hydraulvätska in från tanken 7 tills
innermanteln 4 anligger mot yttermanteln 5. När inner-
manteln kommer till anliggning mot yttermanteln, erhål-
les en tryckstöt i hydraulvätskan, vilken registreras
av tryckmätaren 13. Ovannämnda avstånd mätes i detta
läge och matas in i styrehheten såsom svarande mot sig-
nalen från nivâgivaren 14 för detta läge. Med hjälp
*av dessa båda uppmätta kalibreringsvärden och kännedom
om spaltvinkeln mellan innermanteln 4 och yttermanteln
5 kan sedan spaltbredden för vilket som helst läge för
axeln l beräknas.
När kalibreringcn är avslutad, placeras krossen
i ett läge med en spaltbredd som exempelvis är 20% större
än den spaltbredd som man hade senast när krossen ar-
betande vid 100%-belastningsnivå. Belastningsniván be-
stäms av den maximala effekt och det maximala tryck
i hydraulvätskan som anordningen tål. l00%-belastnings-
nivå definieras som den av den maximala effektnivån och
den maximala trycknivån som nås först när krosshuvudet 3
höjs uppåt. När krosshuvudet 3 har placerats i detta läge
startas matningen av material till krossen. Samtidigt
pumpas hydraulvätska in från tanken 7, varvid axeln l
höjs. Pumpningen sker under en viss tidsperiod, vars
längd är stegvis proportionell mot skillnaden mellan den
aktuella belastningen och den 100%-belastningsnivàn,
d v s att om den aktuella belastningen befinner sig
inom ett intervall på ett visst avstånd från den 100%-
belastningsnivån så utförs pumpningen under en viss
tid, medan om den aktuella belastningsnivån befinner
sig i ett intervall som ligger närmare den l00%-belast-
ningsnivån så utförs pumpningen under en kortare tids-
456 798
5
period. Pumpningen avbryts emellertid när den 100%-belast-
ningsnivàn uppnås. När pumpningen har utförts under den
fastställda pumpperioden, görs en paus, vars längd är
omvänt stegvis proportionell mot skillnaden mellan den
aktuella bealstningsnivàn och den 100%-belastningsnivàn.
Efter pausen kontrolleras åter belastningsnivåns av-
stånd till den 100%-belastningsnivån och därefter sker
en inpumpning eller utpumpning av hydraulvätska under
en tidsperiod, vars längd beror av avståndet till den
100%-belastningsnivån. När den 100%-belastningsnivån
har uppnåtts, strävar styrenheten efter att hålla kross-
huvudet i ett läge där belastningen är 100%. Alltefter-
som mantelytorna slits kommer således krosshuvudets
läge att ändras uppåt så att en kompensering för slitaget
på mantelytorna utförs.
Om det inmatade materialet exempelvis innehåller
mycket fukt, kan s k kakor börja bildas i spalten 6.
Belastningen på krossen ökar då till en nivå över den
normala och en eller flera tryckstötar erhålles i hyd-
raulvätskan. Om belastningstoppen är tillräckligt lång
och stor, kommer hydraulvätskan att pressas in i den
gasfyllda behållaren 9. När kakan har lossnat, återgår
axeln 1 och krosshuvudet 3 till sitt tidigare läge.
Tryckstöten eller -stötarna registreras emellertid
av tryckmätaren 13, vilken avger en signal till styr-
enheten, som under en viss förutbestämd tid räknar det
antal tryckstötar som överstiger ett förutbestämt tryck-
värde. Om antalet räknade tryckstötar överstiger en
för denna tid förutbestämd summa, aktiveras pumpen 8
till att pumpa ut hydraulvätska i tanken 7, så att kross-
huvudet 3 sänks och eventuella kakor kan lossa. Styr-
enheten registrerar emellertid också antalet sänkningar
av axeln l och krosshuvudet 3. Om antalet sänkningar
under en viss tid överstiger en förutbestämd summa,
tyder detta på att något inte fungerar som det skall i
krossen, varför larm ges och matningen stoppas. Genom
detta sätt att styra krossen skyddas denna frán skador
utan att matningen stoppas i onödan.
456
798
6 1
Det ovan beskrivna utförandet är naturligtvis bara
ett av många möjliga utföranden, och modifieringar kan
göras inom ramen för efterföljande patentkrav.
Claims (2)
1. Sätt att styra en gyratorisk kross, vilken inne- fattar ett med en första krossmantel (4) försett kross- huvud (3) och en andra krossmantel (5), vilken tillsammans med den första krossmanteln (4) avgränsar en krosspalt (6), vars bredd är inställbar genom ändring av den första och den andra krossmantelns relativa läge i axiell led medelst en hydraulisk inställningsanordning, varvid vid krossningen material som skall krossas införes i spalten (6) och en drivanordning (10) bringar kross- huvudet (3) att utföra en gyratorisk pendelrörelse, k ä n n e t e c k n a t av att antalet tryckstötar i hydraulvätskan i inställningsanordningen som när över en förutbestämd trycknivâ räknas under en förutbestämd tid och krossmantlarnas (4, 5) relativa läge ändras så att krosspaltens (6) bredd ökar om det räknade antalet tryckstötar överstiger en förutbestämd summa.
2. Sätt enligt krav l, av att antalet gånger som krosspaltens (6) bredd ökas räknas under en förutbestämd tid och att larm ges om k ä n n e t e c k n a t det räknade antalet gånger som krosspaltens (6) bredd ökas överstiger en förutbestämd summa.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8601504A SE456798B (sv) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Saett att styra en gyratorisk kross |
PCT/SE1987/000172 WO1987005828A1 (en) | 1986-04-04 | 1987-04-03 | Method for controlling a gyratory crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8601504A SE456798B (sv) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Saett att styra en gyratorisk kross |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8601504D0 SE8601504D0 (sv) | 1986-04-04 |
SE8601504L SE8601504L (sv) | 1987-10-05 |
SE456798B true SE456798B (sv) | 1988-11-07 |
Family
ID=20364044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8601504A SE456798B (sv) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Saett att styra en gyratorisk kross |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE456798B (sv) |
WO (1) | WO1987005828A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993014870A1 (en) * | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Svedala-Arbrå Ab | Method for controlling a gyratory crusher |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5042732A (en) * | 1990-05-31 | 1991-08-27 | Nordberg Inc. | Apparatus for high-yield low-waste conical crushing |
FI96924C (sv) * | 1994-01-17 | 1996-09-25 | Nordberg Lokomo Oy | Reglersystem |
SE524784C2 (sv) | 2003-02-10 | 2004-10-05 | Sandvik Ab | Sätt och anordning för styrning av kross samt visarinstrument för indikering av belastning av kross |
CN101316658B (zh) * | 2005-11-02 | 2011-06-08 | 美特索矿物公司 | 控制破碎机的方法和破碎机 |
SE1051348A1 (sv) | 2010-12-20 | 2012-05-22 | Sandvik Intellectual Property | Hydraulsk krets samt förfarande för att styra en gyratorisk konkross |
FI123801B (sv) | 2012-04-12 | 2013-10-31 | Metso Minerals Inc | System och förfarande för övervakning och styrning av en kross, kross och förfarande för reglering av en kross |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3117734A (en) * | 1961-03-17 | 1964-01-14 | Duval Sulphur & Potash Company | Method and system for treating ore |
SE411102B (sv) * | 1973-01-02 | 1979-12-03 | Svedala Arbra Ab | Anordning for automatisk krosspaltreglering vid en kross |
SE413372B (sv) * | 1973-12-05 | 1980-05-27 | Svedala Arbra Ab | Anordning med overbelastningsskydd vid en kross |
FR2402482A1 (fr) * | 1977-09-08 | 1979-04-06 | Babbitless Sa | Dispositif de decharge de la noix de broyage d'un concasseur giratoire |
-
1986
- 1986-04-04 SE SE8601504A patent/SE456798B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-04-03 WO PCT/SE1987/000172 patent/WO1987005828A1/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993014870A1 (en) * | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Svedala-Arbrå Ab | Method for controlling a gyratory crusher |
US5580003A (en) * | 1992-01-31 | 1996-12-03 | Svedala Arbra Ab | Method for controlling a gyratory crusher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8601504L (sv) | 1987-10-05 |
WO1987005828A1 (en) | 1987-10-08 |
SE8601504D0 (sv) | 1986-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE511886C2 (sv) | Sätt att styra en gyratorisk kross | |
EP1592511B1 (en) | Method and device for controlling a crusher, and a pointer instrument for indication of load on a crusher | |
SE456798B (sv) | Saett att styra en gyratorisk kross | |
US4437367A (en) | Process and apparatus for controlling the cutting feed of band saw machines | |
JP7116842B2 (ja) | 旋動式破砕機、並びに、その過負荷検出装置及び方法 | |
KR0126299B1 (ko) | 기계장비를 위한 비정상 검출방법, 안정도 결정방법 그리고 작동제어방법 | |
SE456138B (sv) | Forfarande for reglering av krosspaltbredden i en gyratorisk kross | |
WO2013079318A1 (en) | A method of controlling the operation of a cone crusher | |
JPS608871B2 (ja) | 外套部とら旋部との間に回転数の差を変化する連結装置を有する頑丈な外套部を有するら旋型遠心分離機 | |
DE202015003927U1 (de) | Steuerungselektronik für eine Vakuumpumpe sowie Vakuumpumpe | |
US4497143A (en) | Device for sharpening rotating blades | |
CN1078925A (zh) | 谷物磨粉机 | |
KR101084037B1 (ko) | 재료 혼합물을 연속적으로 여과하기 위한 장치 | |
US3991644A (en) | Method for controlling the cutting feed speed of a saw frame of band-sawing machine or similar machine | |
EP1592510B1 (en) | Method and control system for starting crushing in a gyratory crusher | |
US3480212A (en) | Control apparatus | |
EP0845598B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum temperaturabhängigen Betreiben von Pumpen mit schneckenförmigen Rotoren | |
FI82392C (sv) | Skivkvarn | |
JP2001327883A (ja) | 旋動破砕機の出口隙間調整装置及びその調整方法 | |
US3897677A (en) | Harvesting machines | |
EP0481936A2 (en) | Method of and apparatus for continuously controlling the pressure applied on workpieces in a double-plate lapping machine | |
CA1162076A (en) | Mill load sensing system | |
SU735439A1 (ru) | Устройство дл обезвоживани , преимущественно, зеленых кормов | |
SU1068165A1 (ru) | Устройство дл контрол режима работы конусной инерционной дробилки | |
AU662042C (en) | Method for controlling a gyratory crusher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8601504-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |