SE455672B - Forfarande for overdragning av fasta patiklar med en smelta - Google Patents

Description

n4f55 672 10 15 20 _25 30 35 2 ringspunkten. känd CF-360; CF-750; CF-1000; och CF-1300 (FREUND), Ekvivalent resultat erhål- les också vid förfaranden som utnyttjar fluidiserande bädd för över- Anordningen är under beteckningen dragning .

Det är vidare känt en anordning för homogen befuktníng av fast ma- terial genom SE-B-421,047, vari visas ett sätt och en anordning för kontinuerlig blandning av vätska och ett pulver till en, som nämnt homogent fuktad blandning. Härvid matas vätska och pulver via se- parata ledningar/tillförselanordningar till ett hålrum i ett roterande hjul resp. pulverutrymme i det roterande hjulet och slungas därvid av centrifugalkraften utåt mot hjulets periferi. vätskan pressas från hålrummet via en spalt i hjulet i riktning mot hjulets ovansida och bildar en dimridå vid utträdet ur spalten. Denna dimridå fångas av pulvret som utslungas av centrifugalkraften från pulverutrymmet och ingår i och bildar en homogen blandning med detta pulver.

Beskrivning av föreliggande uppfinning.

Det har nu överraskande visat sig möjligt att kunna overdraga ett fast material med ett i rumstemperatur högvisköst eller fast materi- al med hjälp av en anordning enligt ovan angivna SE-B-421,047, var- vid föreliggande förfarande kännetecknas av att en smälta av ett vid rumstemperatur högvisköst eller fast material respektive det parti- kelformiga fasta material som skall överdragas införes via separata ledningar till ett hålrum i-ett roterande blandarhjul, resp. ett eller flera fast-material utrymmen i blandarhjulet och slungas av centripe- talkraften utåt mot hjulets periferi, varvid smältan pressas från hålutrymmet via en spalt i hjulet i riktning mot hjulets ovansida och bildar därvid en finfördelad smälta i form av små droppar bil- dande en dimma, som träffar det av centripetalkraften utslungade partikulära fast-materialet och fästes på detta materials yta till bildning av en obruten yta runt detta material av i rumstemperatur högvisköst eller fast material.

Med högvisköst material avses ett sådant material som i rumstempe- ratur har formen av ett fast material, men som per fysikalisk-ke- misk definition måste betraktas som en vätska. Med fast material menas sådant material som uppvisar en sådan struktur att det bet- l 10 15 20 25 30 35 455 672 3 raktas som fast. Som regel uppvisar det senare materialet en rela- tivt definierad smältpunkt eller i vart fall ett smalt smältpunktsln- tervall, medan det högviskösa materialet inte uppvisar en bestämd smältpunkt utan övergår vid temperaturstegring i en lågviskös väts- ka. Båda materialen benämnes här smälter, även om det i det senare fallet är något oegentligt.

Material som är lämpliga som smältor är vaxer, fettsyror och fetter av mono, di och triglyceridtyp som har en smältpunkt över IæO-SOOC eller högre. Då det är fråga om till människor och djur administ- rerbara former av fast-material med överdrag, skall överdraget vara fast vid en temperatur understigande åtminstone AOOC.

Genom föreliggande uppfinning kan en överdragning av fast material ske utan användning av en lösning av det överdragande materialet i ett organiskt lösningsmedel, vilket innebär mycket stora hygien- iska såväl som säkerhetsmässiga fördelar.

Uppfinningen beskrives i det följande i detalj under hänvisning till bifogade ritning på vilken en utföringsform av en anordning för ge- nomförande av förfarandet enligt uppfinningen är schematiskt visad såsom exempel. enligt vertikalsektion FIG . anordningen 1 visar en SE-B-421 ,O47.

FIG. 2 visar en sektion efter linjen II-II i FIG. 1. genom FIG. 3 visar en del av vertikalsektionen i FIG. 1 i större skala.

Den pà ritningen visade anordningen har ett blandarhus 1 med lock 2. Inuti huset 1 är anordnat ett hjul, bestående av ett överhjul 3 och ett underhjul le, som är roterbart lagrat omkring en axel 5 me- delst lager 6. Mellan över-och underhjulen 3 resp. 4 finns ett hål- rum 7 som har förbindelse med överhjulets 3 ovansida via en runt om gående spalt bestående av två partier 8 och 9 som båda har formen av mantelytan hos var sin stympad kon med spetsen riktad nedåt. Överhjulet 3 har på sin ovansida utfrästa skovlar 10 och på sin undersida utfrästa eller monterade skovlar 11. Mellan skovlarna 10 uppstår utrymmen 13 som är avsedda att mottaga partiklarna för 10 15 2.0 25 30 35 455 672 4 överdragning medan hålrummet 7 som eventuellt är uppdelat i fack medelst skovlarna 11 är avsett att mottaga den smälta som skall an- vändas för överdragníng. Underhjulet 4 har en runt om gående egg 14 intill mynningen av spalten 9. Vid sin periferi är det undre hju- let la försett med skovlar 15 för utslungning av den färdiga produk- ten via en diffusor 16 och utloppet 17. Locket 2 har ett över hju- lets centrum liggande fack 19 för mottagande av pulverformigt mate- rial för vidare transport av detta till utrymmena 13. Pulverformigt material matas till facket 'eller utrymmet 19 med hjälp av en trans- portör 21, exempelvis en matarskruv. Vätskefasen tillföres till hål- rummet 7 genom ett rör 22.

Vid överdragningsoperationen roterar hjulet 3,4 inuti huset 1,2 runt axeln 5 med ett varvtal som kan ligga mellan 1000 och 5000 varv per minut. En lämplig periferihastighet är 1500-3000 m per minut, varvid den lägre hastigheten användes vid inbäddning/agglomerering och den högre vid överdragníng. Smältan tillföres därvid till anord- ningen genom röret 22 till hålrummet 7. Röret 22 är härvid försett med uppvärmningselement för att hela tiden hålla materialet i smält form. Med hjälp av centrifugalkraften och skovlarna 11 slungas smältan utåt genom spalten 8 och vidare genom spalten 9. Smältan erhåller därvid formen av en hinnna som utvidgar sig utåt hela ti- den samtidigt som den blir tunnare. När Smältan lämnar spalten 9 slits hinnan upp i mycket små droppar då den lämnar eggen 114, varvid en dimridå av droppar, mikroskopiskt stora, bildas. Samti- digt med tillförsel av smältan genom röret 22 tillföres partikelfor- migt material medelst transportören 21 till facket 19 och vidare till utrymmena 13. Därifrån slungas det partikelformiga materialet med hjälp .av centripetalkraften och skovlarna 10 utåt mot överhjulets periferi samtidigt som det desagglomereras till primärpartiklarna, vilka träffar och passerar dimridân vid eggen 11+. Partiklarna erhål- ler här en ytbeläggning av smälta och slungas vidare ut mot skov- larna 15, som slungar produkten ut ur anordningen via diffusorn 16 och utloppet 17. Beroende på antalet skovlar 15, deras höjd och belastningen, som kan varieras med utloppsarean kan man få partik- larna att slås samman till agglomerat, eller att få partiklarna, som enskilda, överdragna partiklar. 10 15 20 25 30 35 455 672 5 Förfarandet enligt föreliggande uppfinning innebär att partiklar myc- ket enkelt kan inbäddas i mikrounits; míkroenkapsylering utan an- vändning av lösningsmedel för det överdragande materialet.

Genom föreliggande uppfinning kan småpartiklar enkelt förses med överdrag, varefter de tillsammans med tabletteringshjälpmedel bildar en tablett, småpartiklar, som beroende på överdragningsmaterialet kan ha olika vilken lätt kan sönderfalla och snabbt frisätta dessa upplösningsegenskaper. innebär också att pulverformiga material enkelt kan Förfarandet överdragas för modifiering av det pulverformiga materialet för att exempelvis förbättra dess inblandningsegenskaper och/eller tablette- ringsegenskaper. Vidare kan lättlösliga pulver agglomereras och för- ses med överdrag för att ges en lättare vätning vid inblandning i vätska.

Genom föreliggande uppfinning kan man skydda värmekänsliga produk- ter för nedbrytning i en efterföljande operation där värme förekom- mer exempelvis vid pelletisering.

Vid föreliggande uppfinning förekommer en så kort uppehållstid att Uppehållstiden Sålunda kan även mycket värmekänsliga material kan behandlas. i smältdimridån är bara bråkdelen av en sekund.

NaHCOa enkelt överdragas med en smälta utan att vätekarbonatet de- komponeras.

Genom föreliggande uppfinning kan sädeskorn enkelt förses med ett överdrag som innehåller pesticid, eller fungicid o.dyl.

Andra större produkter som kan beläggas är exempelvis riskorn i puffat tillstånd, chocklad. vilka kan förses med överdrag av exempelvis Föreliggande uppfinning innebär att en optimal kontaktyta skapas in- nan partikel och smälta träffar varandra, vilket i sig borgar för en mycket hög kvalitet pà den beläggning som erhålles. 455 672 10 15 20 25 30 35 6 I den beskrivna anordningen ovan har smältan införts uppifrån genom den centrala axeln. Det är emellertid uppenbart att smältan också kan införas nerifrån genom den centrala axeln.

Skovlarna 10 i ritningen ovan bör inte sträcka sig hela vägen fram till eggen 14 för att medge en fullständigt homogen överdragning.

I det fall skovlarna 10 löper hela vägen fram till eggen 14 kommer det fasta materialet att lämna dem med sprut vilket medför inhomo- genitet i överdraget.

Claims (3)

10 15 20 25 455 672 PATENTKRAV .

1. Förfarande för överdragning av fasta partiklar med ett i rums- temperatur högvisköst eller fast material, kännetecknat av, att en smälta av ett vid rumstemperatur högvisköst eller fast material med en smältpunkt av åtminstone 40°C respektive det partikelformíga ma- terial, som skall överdragas, införes via separata ledningar 09,22) till ett hålrum (7) i ett roterande blandarhjul (3,4), resp. ett el- (13) i blandarhjulet (3,4), slungas av centripetalkraften utåt mot hjulets (3,4) periferi, varvid ler flera fast-materialutrymmen och smältan pressas från håiutrymmet (7) via en spalt (9) i hjulet (3,4) i riktning mot hjulets (3,4) ovansida och bildar därvid en finförde- lad smälta i form av små droppar bildande en dimma, som träffar det av centripetalkraften utslungade partikulära fast-materialet och fästes på detta materials yta till bildning av en obruten yta runt detta material av i rumstemperatur högvisköst eller fast material.

2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av, att det roterande blandarhjulet (3,4) partikulära fast-materialet agglomereras/inbäddas. får arbeta mot en stor belastning, varvid det

3. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av, att blandarhjulet ar- betar mot en liten belastning, varvïd det partikulära fast-materialet underkastas en överdragning av de enskilda partiklarna, varvid des- sa därefter föreligger i form av diskreta partiklar.