SE455278B - Ringformad halskeranordning - Google Patents

Description

455 278 10 15 20 25 30 35 tal spån är skäranordninqens utförande sådant, att det bredaste skurna spànet har en bredd, som icke överstiger, djupet av räfflorna runt hälskäranordningens ytterperi- feri. I denna speciella hdlskäranordninw Fr banpartiet av hâlskäranordningens sidovägg utforma! aed en enda inre skäregq. Efterföljande hâlskäranordningar skiljer sig från de i US-Reissue-28 416 visade i det avseendet, att hos de senare hâlskäranordningarna är hålskäranord- ningens banparti utformat med tvâ periferiellt förskjut- na skäreggar i stället för en enda skäregg. Ehuru dessa senare hålskäranordningar tillåter användning av ett tjockare banparti och en grundare räffla fungerar de icke alltid tillfredsställande, i synnerhet vid hög- produktionstillämpning_ Det har konstaterats, att svårigheten att ástad- komma ett fritt, opäverkat spânflöde utåt genom räff- lorna hos en ringformig hâlskäranordning primärt beror på det faktum, att spànet så snart som det skurits expan- derar i alla riktningar. Omedelbart efter skärningen har sålunda ett spån en bredd, som är större än bredden av den skäregg, varmedelst det skars. Om skäranordning- arna har periferiellt förskjutna skäreggar för varje tand och de av de inre skäreggarna på varje tand skurna spànen har en bredd, som understiger djupet av de runt skäranordningens ytterperiferi anordnade räfflorna och om dessa spån är relativt styva skall de åtminstone teoretiskt icke tendera att igensätta räfflorna. Det fria flödet av dessa smala spån uppåt genom räfflorna påverkas emellertid i själva verket många gånger av de medelst de yttre skäreggarna skurna spânen. Om skär- anordningarna har periferiellt förskjutna skäregqar slutar de yttre skäreggarna vid sina i radialriktningen räknat inre ändar mot en i perifeririktningen sig sträck- ande ansats på skäranordningen. Dä därför det av en sådan yttre skäregg skurna spànet expanderar tenderar in 10 15 20 25 30 35 455 278 3 det att fastna mellan denna ansats och det skurna hâlets vägg. Detta påverkar ofördelaktlgt rörelsen av spân uppåt bort från skäreggen, vilket är ett tillstànd som erfordrar större vridmoment och betydligt högre tryck och leder till en snabbare verktvgsförslitning och en sämre yta. Under vissa förhållanden och vid skärning av en del material blir resultatet ofta igensatta räff- lor och brutna blad.

Problemet med kärvande, av den yttre skäreggen skurna spàn föreligger uppenbart vid skäranordningar av den typ, som visas i US-Reissue-patentet 28 416.

Då dessutom den inre skäreggen sträcker sig tvärs hela tjockleken av banan mellan på varandra följande tänder påverkas ofta ofördelaktigt det relativt breda, medelst denna inneregg skurna spänets rörelse radiellt utåt in i intilliggande räffla.

Huvudändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en hålskäranordning, som skär effektivt och är anordnad att befrämja ett fritt oförhindrat flöde av spân genom räfflorna hos skäranordningen från alla skäreggar på tänderna. Ändamålet uppnås medelst den i efterföljande patentkravs kännetecknande del närmare angivna konstruk- tionen.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar, som visar utföringsexempel. Fig 1 visar i perspektiv en skäran- ordning enligt uppfinningen. Pig 2 visar i perspektiv ett parti av skäranordningen. Fig 3 visar ett parti av skäranordningen från framsidan av en av dess tänder.

Fig 4 visar tanden enligt fig 3 underifrån. Fig 5 visar ett parti av den tand, som följer efter den i fig 3 visade. Fig 6 visar tanden enligt fig 5 underifrån.

Fig 7 åskådliggör inträngningen av på varandra följande tänder hos skäranordningen i ett arbetsstycke. Fig 8 visar i perspektiv en modifierad skäranordning enligt uppfinningen. Fig 9, 10, 11, 12 och 13 visar vyer av den modifierade skäranordningen i motsvarighet till fig 2-6. Fig 14 åskådliggör den i fig 8-13 visade modi- fierade skäranordningens inträngning i ett arbetsstycke och fig 15 och 16 visar ett parti av två på varandra OJ! 10 15 20 25 30 35 (_75 4 följande tänder i ett vtterligare modifierat utförande av skäranordningen.

Den ringformiga hålskäranordningen enligt uppfin- ningen är avsedd för åstadkommande av hål i metall och betecknas generellt med 10 i fig 1. Skäranordningen har en stomme 12 och ett skaft 14. Stommen 12 är upp- och nedvänt skålformig och har en sidovägg 16, som har en längd, vilken överstiger tjockleken av arbetsstycket, vari häl skall skäras. Den nedre änden av sidoväggen 16 har runt sin periferi ett flertal perifericllt àt- skilda skärtänder. I det visade utförandet är skärtän- derna uppdelade i två grupper, varvid tänderna i den första gruppen betecknas med 18 och tänderna i den andra gruppen betecknas med 20. Tänderna 18, 20 är omväxlande så arrangerade, att en tand 20 är anordnad periferiellt mellan på varandra följande tänder 18. En spiralräffla 22 sträcker sig uppåt runt skäranordningens ytterperi- feri intill varje tand. De på varandra följande räff- lorna 22 är åtskilda av ett oräfflat parti 24 på skär- anordningens ytterperiferi. Den främre kanten på varje oräfflat parti 24 är försedd med en smal kant 25. Par- tierna på den ringformiga sidoväggen 16 hos skäranord- ningen mellan på varandra följande tänder 18, 20 har banor 26. Den i radialriktningen yttre vtan 28 på varje bana 26 bildar den radiella innerväggen hos varje räffla 22. Räfflans 22 djup är ungefär lika med eller något större eller mindre än banans 26 tjocklek. Varje räffla har en i perifeririktningen främre sidovägg 30 och en i perifeririktningen bakre sidovägg 32.

Hos den på ritningen visade skäranordningen är varje tand 18, 20 försedd med tre skäreggar 34, 36, 38. Skäreggen 38 har två partier 38a, 38b, såsom i det följande närmare skall beskrivas, Skäreggen 34 är be- lägen framför skäreggen 36 i rotationsriktningen och skäreggen 36 är belägen framför skäreggen 38 i rota- tionsriktningen. Skäreggen 34 är belägen vid den nedre änden av den bakre ytan 40 pà en inre tandlucka 42, som är utformad i banan 26. Den övre änden på tandluckan 10 20 25 30 35 5 2 är snedställd radiellt utat i riktning uppåt, såsom visas vid 44. Skäreggen 30 är helägen vid den nedre änden på den bakre vtan 40 hos en sekundär tandlucka 48, vilken också är utformad i banan 26 direkt intill den inre tandluckan 42. Den övre änden på den sekundära tandluckan 48 är krökt uppåt i riktning radiellt utåt, såsom visas vid 50 ovanför den inre tandluckan 42. Skär- eggarna 34, 36 är åtskilda av en i perifeririktningen sig sträekande ansats 51 vid den nedre änden på den radiellt inre ytan 52 hos tandluckan 48. Skäreggen 38 är belägen vid den nedre änden av den bakre ytan 32 hos räfflan 22 och är àtskild bakåt fràn skäreggen 36 medelst en ansats 54 vid den nedre änden av räfflan 22.

Den undre ytan på vario tand är försedd med två avbackade släppningsvtor 56, 58. T skäranordninqens i fig 1 visade operativa läge är den radiollt inre avf backade ytan 56 snedställd axiellt uppåt och radiellt inåt medan den radiellt vttre avbackade vtan 58 är sned- ställd axiellt uppåt och radiellt utåt. Dessutom är var och en av dessa avbackade ytor snedställd uppåt från sin skäregg i en periferiell riktning i viss ut- sträckning, säg 8-100, för att àstadkomma den erfor- derliga släppningen för skäreggarna, då verktyget ro- teras. De båda avbackade ytorna 56, 58 skär varandra i en neaàtriktaa äs so, vilken i sin tur ska: den i radialriktningen yttersta skäreggen 38 För att sålunda uppdela den i ett i radialriktningen vttre eggparti 38a och ett i radialriktningen inre eggparti 38b. Den radiella snedställningen av avbackningsytan 58 är i området av mellan ungefär 5 och 350 relativt horison- talplanet och företrädesvis ungefär 100. Den inre av- backningsytan 56 lutar radiellt relativt horisontal- planet med en vinkel av mellan -3 och +25O och före- trädesvis ungefär 150. Till följd av snedställningen av avbackningsvtorna S6, 58 i både radiell och peri- feriell riktning är skäreggarna 34, 36, 38 icke blott 10 15 20 25 30 35 6 försk1utna periferiellt, såsom visas i fig 4 och 6, utan även förskjutna vertikalt, då de iakttages från tandens Framsida, såsom visas i fig 3 och 5. med den hittills beskrivna skäranordningen blir spàn, som skäres av skäregqarna 34, 36 smalare än räff- lornas 22 djup och upptages därför lätt av räfflorna.

Då skäreggen 38 skär ett spån över hela sin bredd ex- panderar emellertid detta så snart som det skurits och kärvar mellan ansatsen 54 och väggen hos det skurna hålet. Ändamålet med uppfinningen är att undvika denna kärvningseffekt genom att varje vttre skäregg 38 bringas att skära ett spån, som har en bredd, vilken understiger eggens 38 bredd.

Det framgår, att ásen 60 på tanden 18 är anordnad radiellt innanför åsen 60 pà tanden 20. De radiellt förskjutna âsarna 60 på de på varandra följande tänderna hos skäranordningen är en följd av det faktum, att på varje tand 18 är avbackningsvtan 58 vertikalt avbackad. utöver sin radiella utsträckning uppåt relativt avback- ningsytan 58 på varje tand 20. Detta resulterar i sig i att åsen 60 på varje tand 18 är belägen radiellt innan~ för ásen 60 på varje tand 20. Enligt uppfinningen är avbackningsytan 56 på varje tand 20 likaså avbackad utöver sin radiella utsträckning uppåt relativt avback- ningsytan 56 på tanden 18. Avbackningen av avhacknings- ytorna 56 pà tänderna 20 förskjuter àsarna 60 radiellt uppåt från åsarna 60 på tänderna 18 en ytterligare sträcka.

Den grad, varmed dessa avbackningsytor är avbackade vertikalt, är icke kritisk men måste under alla omstän- digheter vara större än den önskade teoretiska spån- belastningen på varje tand. Om exempelvis en med sex tänder försedd skäranordning förskjutes 0,30 mm per varv är den teoretiska spånbelastningen på varje tand 0,05 mm. Om sålunda den teoretiska spånbelastningen på varje tand är 0,05 mm skall avbackningsytorna 56, 58 vara vertikalt avbackade på ovan beskrivet sätt en sträcka, som överstiger 0,05 mm. Om det.antages att 2 10 15 20 25 30 35 455 278 7 0,05 mm spánbelastning är en normal spånhelnstning, vid vilken ett verktyg kan användas och en spånbelast- ning av ungefär 0,13 mm är en normal maximal spänne- lastning vid en ringformig skärannrdning av detta slag skall den vertikala avbackningen av avbackninqsvtorna 56, 58 vara inom omrâdet 0,07-0,30 mm. Ned stora, tunga hålskäranordningar kan matningshastigheten vara sådan att en spánbelastning huvudsakligen överstigande 0,13 mm erhålles, varvid avbackningen kan vara så stor som 0,50 mm. I praktiken är det emellertid att föredraqa att avbacka dessa ytor ungefär 0,18-0,25 mm och före- trädesvis ungefär 0,23 mm. Det inses, att den maximala avbackningen är relaterad till avbackningsvtornas ra- diella lutninqsvinklar och bredden av den yttre skär- eggen, så att efter avbackninq äsen 60 fortfarande skär den yttre skäreggen 38 och icke den mellanliggande skär- eggen 36.

Det är synnerligen önskvärt att avbacka de inre och yttre avbackningsyternn så, att topparna på på var- andra följande tänder är åtskilda ungefär lika mycket i radialriktningen från räfflans radiella centrumliníe.

Dä åsarna är så belägna kommer de yttre skäreggarna på pá varandra följande tänder att skära spàn med unge- fär lika bredd, varvid vart och ett är blott nagot bre- dare än räfflans halva bredd. Detta resulterar i att alla spàn har maximalt spelrum i räfflorna 22.

Det beskrivna verktygets skärverkan illustreras bäst av de progressiva vyerna i fig 7. Dessa vyer visar en ringformig hàlskäranordninq av den beskrivna typen, vilken har sex tänder. De till vänster i fig 7 visade tänderna 1, 3 och 5 motsvarar tänderna 18, varpå av- backningsytan 58 är vertikalt avbackad och de med 2, 4 och 6 i fig 7 betecknade tänderna motsvarar tänderna 20, varpå den i radialriktningen inre avbackningsytan 56 är vertikalt avbackad. De på varandra följande vyerna i fig 7 åskådliggör i riktning nedåt verkan av de på varandra följande tänderna hos skäranordningen för pà varandra följande rotationssteg motsvarande stigningen .ha Uï UW 10 15 20 25 30 35 8 mellan de på varandra föliande tänderna.

I vvn a i fig 7 visas skäranordningen i ett läge, i vilket skäreggen 36 iust bör1at intränga i arbets- styckets övre yta och sålunda skär ett smalt spàn 62 från arbetsstyckets övre yta. l detta läge har den uppåt avbackade skäreggen 38 hos tanden 1 ännu icke ingripit med arbetsstycket och den nedersta punkten på skäreggen 34 skall just ingripa med arbetsstvcket. Då skäranord- ningen roterats en tandstigning och förskiutits axiellt från det i vyn a i fig 7 visade läget skär skäreggen 38 på tanden 2 in i arbetsstvcket för àstadkommande av ett spån 64. Skäreggarna 34, 36 på tanden 2 är verti- kalt avbackade en sträcka, som överstiger den teoretiska spånbelastningen, vilken alstras av den axiella mat- ningshastigheten och sålunda är skäreggen 36 i själva verket ätskild uppåt från det dess förinnan medelst den motsvarande eggen 36 på tanden 1 skurna spåret.

Efter nästa rotationssteg och axiella förskjutning av skäranordningen (vv c) kommer det medelst skäreggen 36 på tanden 3 skurna spånet 62 att bli relativt tjockt eftersom skäreggen icke är vertikalt avbackad och skär- eggen 34 på tanden 3 kommer att skära det med 66 be- tecknade spänet. Den i radialriktningen inre delen av skäreggen 38 på tanden 3 initierar en skärning och åstad- kommer ett spån 68. Då verktyget roterar ytterligare ett steg (vy Ö) skär det i radialriktningen vttre par- tiet pà skäreggen 38 ett bredare och djupare spår än det, som dessförinnan skurits av tandens 2 egg 38, så att spånet 64 är bredare och tjockare än spånat, som åstadkommits av det inre partiet av den föregående tan- dens skäregg 38. Eftersom tandens 4 skäreggar 34, 36 är vertikalt avbackade en sträcka, som är större än spànbelastningen är de åtskilda från det medelst mot- svarande skäreggar på tanden 3 skurna spárets undre partier. Vyn e illustrerar tandens 5 skärverkan efter ett ytterligare rotationssteg och matning. Skäreggarna 34, 36 skär nu ett spàn 62, 66 med full bredd men blott det inre partiet på skäreggen 38 är verksamt, varför det därmed skurna spånet 68 är bredare än det spån, 10 15 20 25 30 35 ..._-_ ,,,, 455 278 9 som skurit» av innerpartiei på tandens 3 skäreqq 38. i-Zlxnn: spnnexx 62, bl» har en mot slzärircjqarneas 36 ich även om dessa spön expanderar resp 34 svarande bredd något omedelbart efter det att de skurits kommer de icke att kärva i skäranordningen om de är relativt smala på grund av att så snart som spänet 66 formats ledes det rndiellt utåt in i intilliggande räffla 22 medelst tandluckans 42 övre vta 44. Så snart som spànet 62 for- mats ledes det på samma sätt radiellt utåt in i intillig- gande räffla 22 medelst den övre ytan 50 hos den se- kundära tandluckan 46. Do smala spån, som bildas av skäreggarna 34, 36 ledes sålunda in i intilliggande räffla 22 omedelbart efter det att de formats och efter- som räfflans 22 radiella djup är betydligt större än spánens 62, 66 bredd flyter de normalt fritt upp i räff- lan på ett oförhindrat sätt.

Av vyerna e~1 i fiq 7 framgår att efter det att samtliga skäreggar inträngt i arbetsstycket kommer var och en av skäreggarna 38a och 38b att åstadkonmm ett spån med mindre bredd än skäreggens 38 totala bredd.

Det i radialriktningen Vttre partiet av eggen 38 på varje omväxlande tand skär sålunda ett spàn 64 och det i radialriktningen inre partiet av varje skäregg pà de mellanliggande tänderna skär ett spàn 68. Eftersom vart och ett av spånen 64, 68 är smalare än räfflans 22 radiella djup kommer följaktligen dessa spån att röra sig fritt genom räfflorna.

Eftersom de avbackade ytorna 56, avbackade i vertikalriktningen på det beskrivna sättet i större grad än den teoretiska spånbelastningen inses 58 är omväxlande det, att efter det att samtliga tänder inträngt i ar- betsstycket är samtliga spàn relativt tjocka och har en aktuell, maximal tjocklek, som överstiger den teo- retiska spànbelastningen. Då spänen är relativt tjocka tenderar de att bibehållas relativt raka i stället för något krökta och av den anledningen tenderar de icke att hoptvinnas med andra spàn och sålunda lättare ström- ma uppåt genom skäranordningens räfflor. Eftersom samt- 455 10 15 20 25 30 35 278 10 liga avbackningsvtor 58 dessutom är snedställda relativt horisontalplanet med en relativt liten vinkel, före- trädesvis ungefär 109, ledes de primärt medelst egg- partiet 38a skurna spànen huvudsakligen rakt upp i räff- lan i stället för radiellt inåt mot den radiella inner- ytan på räfflan. Detta ökar det obehindrade fria flödet uppåt genom räfflorna av samtliga medelst skäreggarna âstadkomna spàn. ' Då flödet av spän bort från skäreggarna och uppåt genom räfflorna icke hindras reduceras, såsom förut påpekats, det vridmoment och trvck, vilket erfordras för drivning av skäranordningen. Pâ samma sätt förslites skäreggarna mycket mindre snabbt och skäranordningens livslängd förlänges. Eftersom skäreggarna bibehàlles skarpa och spànorna icke kärvar mot det skurna hàlets vägg blir därjämte den erhållna vtan helt överlägsen den, som kan erhållas med förutvarande skäranordningar¿ Enligt uppfinningen utför skäreggarna 34, 36 blott på omväxlande tänder en skärverkan. Eftersom skärcggarna 34, 36 på tänderna 20 (dvs de tänder, som har nummer 2, 4 och 6 i det i fig 7 visade utförandet) icke utför någon skärning kan skäreggarna 34, 36 på dessa tänder utelämnas helt. Detta kan lätt ske genom att varje tand 20 slipas längs sin bredd, såsom åskådliggöres medelst en streckad radiell linje 70 i fig 2 och 4. vid detta tillfälle förses blott tänderna 18 med inre skäreggarna 34, 36. Då tänderna 20 är utformade med blott en enda yttre skäregg 38 är den periferiella utsträckningen av varje tand 20 relativt ringa och eftersom varje tand 20 blott skär ett enda smalt spàn kan intilliggande räffla vara avsevärt smalare i perifeririktningen än räfflorna intill tänderna 18, som måste upptaga tre smala spån. Då tänderna 20 sålunda är utformade med blott en enda skäregg kan ett stort antal tänder ut- formas på en skäranordning med förutbestämd diameter.

Det större antalet tänder resulterar icke blott i en starkare skäranordning utan även i en snabbare skärning vid samma ythastighet. Eftersom blott ett parti av skär- 10 15 20 25 30 35 455 278 ll Uggüfnfl Pâ Vaï10 tflfid i själva verket skär kan de äter- stàende partierna latt dränkas med kylmedel, som ström- mar nedåt genom en kanal i skäranordningens skaft, va- rigenom alstrat värme lätt kan avledas.

Skäranordningen enligt fig 8-14 är generellt av den i US-Reissue-patentet 28 416 visade typen. Den skil- jer sig fràn den förut beskrivna skäranordningen primärt därigenom, att varje tand är utformad med blott två skäreggar i stället för tre, varvid den inre skäreggen 35 sträcker sig tvärs banans 26 hela tjocklek. Av skäl, som i det följande närmare skall belysas kan även om den inre skäreggen 35 har en mot banan 26 svarande bredd banan 26 ha en tjocklek, som är lika med ungefär hälften eller något större än skäranordningens väggtjocklek.

På grund av att den inre skäreggen 35 sträcker sig tvärs skäranordningens hela bredd är det blott nödvändigt att anordna en enda tandlucka 42 mellan på varandra följande tänder.

Såsom i det förut beskrivna utförandet har de yttre avbackade ytorna 52 på tänderna 18 vertikal släppning och de inre avbackade ytorna 56 på tänderna 20 samma släppning. Åsarna på på varandra följande tänder är sålunda förskjutna radiellt på samma sätt som i det förut beskrivna utförandet. I utförandet enligt fig 8-14, där den inre skäreggen 35 sträcker sig tvärs banans 26 fulla tjocklek har emellertid de inre avbackade ytorna 56 pà tänderna 18 en släppning av det i fig 9, 12 och 13 visade slaget. Dessa avbackade ytor är avbackade uppåt blott över ett parti av sin hela bredd, nämligen det i radialriktningen innersta partiet. Detta uppdelar de inre skäreggarna 35 på tänderna 18 i ett i radial- riktningen inre parti 35a och ett i radialriktningen yttre parti 35b. Såsom visas i fig 9 och 13 har de av- backade ytorna 56 på tänderna 18 en likadan släppning utöver hela sin periferiella utsträckning, varför de avbackade ytorna 56 är uppdelade i två partier 56a och 56b, varvid skärningslinjen däremellan betecknas med 61.

På skäreggen 35 är skärningslinfien 61 företrädesvis 455 278 10 15 20 25 30 35 12 åtskild radiellt inåt från ansatsen 54 en sträcka av mellan en fjärdedel och hälften av banans 26 tjocklek.

Såsom närmare skall beskrivas i det följande àstadkommes därigenom spån med önskad storlek av de inre skäreggar- na. Eftersom de inre avbackade ytorna 56 på tänderna 20 har en släppning för att åstadkomma önskad skärverkan är det viktigt att ytorna 56b pà tänderna 18 har en större släppning, företrädesvis mellan två och tre gånger släppningen av de avbackade ytorna 56 på tänderna 20. Om de avbackade ytorna 56 på tänderna 20 exempelvis har en släppning av ungefär 0,25 mm skall släppningen hos de avbackade ytorna 56b på tänderna 18 vara unge- fär 0,50-0,76 mm vid skäranordningens innerperiferi.

Skärverkan av det i fig 8-13 visade verktyget illu- streras bäst i de progressiva vyerna i fig 14. Eftersom de avbackade ytorna 56, 58 på de på varandra följande tänderna har samma släppning som i det förut beskrivna' utförandet följer att de yttre skäreggarna 38 på de på varandra följande tänderna åstadkommer spån, som betecknas med 64 och 68 i fig 14, vilka motsvarar de i fig 7 visade, motsvarande spànen. Innereggarna på de på varandra följande tänderna kommer emellertid att skära var sitt spàn, som har en bredd, vilken under- stiger skäreggens 35 bredd. Eftersom de avbackade ytorna 56b på tänderna 18 är avbackade pà det i fig 12 och 13 visade sättet följer att det i radialriktningen yttre partiet på skäreggen 35 på varje tand 18 kommer att skära ett spån, som betecknas med 63b i fig 14, och det i radialriktningen innersta partiet av skäreggarna 35 på varje tand 20 kommer att alstra ett spån 63a.

Bredderna på spànen 63a och 63b beror på det radiella läget av skärningslinjen 61. Eftersom det i radialrikt- ningen innersta spànet 63a rör sig radiellt en större sträcka för att nå räfflan 22 hos skäranordningen är spànen 63a företrädesvis dimensionerade med en bredd, som understiger spànens 63b. Såsom visas i fig 14, där skärningslinjen 61 är åtskild från ansatsen 54 en sträcka 10 15 20 25 30 35 278 13 av ungefär en tredjedel av banans 26 tjocklek är sålunda spánet 63a betydligt smalare än spånet 63b.

En ytterligare modifikation av uppfinningen visas i fig 15 och 16. Skäranordningen enligt detta utförande är i huvudsak densamma som i fig 8-14 visade genom att den har en enda skäregg (betecknad med 37) på sitt ban- parti men skulle kunna ha två skäreggar på det i fig 1-7 visade sättet. De avbackade ytorna på de på varandra följande tänderna har omväxlande släppning såsom i de förut beskrivna utförandena men på ett något annorlunda sätt. Sålunda har tänderna i sitt ursprungliga utförande inre avbackningsytor 56 och yttre avbackningsytor 58, vilka skär varandra i en nedàtriktad às 63. På varje tand 18 (fig 16) har den yttre avbackningsytan 58 omväx- lande vertikal släppning från àsen 63 till skäranord- ningens ytterperiferi, såsom visas vid 580. Utsträckning- en av den avbackade ytans 580 avbackning vid skäranord- ningens ytterperiferi är av förut nämnda storlek, nämli- gen mellan 0,07 och 0,50 mm, beroende pà den avsedda spånbelastningen och företrädesvis ungefär mellan 0,18 och 0,25 mm. Pà samma sätt har de inre avbackade ytorna 56 pà tänderna 21 (fig 15) vertikal släppning uppåt i önskad utsträckning fràn åsen 53 i riktning radiellt inåt, såsom visas vid 56d. Då de på varandra följande tänderna utformas med släppning på detta sätt bibehàlles åsarna 63 pà samtliga tänder i samma axiella och radiel- la läge. Detta är önskvärt vid skäranordningar med liten diameter, som blott har ett litet antal tänder. pelvis skäranordningen blott har fyra tänder ingriper alla fyra àsarna 63 med arbetsstycket och initierar skärningen samtidigt och åstadkommer sålunda mindre vib- ration och större exakthet än om blott två av àsarna till en början ingriper med arbetsstycket.

Fig 16 åskådliggör också ett modifierat sätt att åstadkomma släppning hos det i radialriktningen innersta partiet av den inre skäreggen 37. Vid denna modifikation Då exem- är den inre skäreggen på varje tand 18 uppdelad i ra- 455 278 J 10 14 diellt inre och yttre partier 37a och 37b genom slipning av en vertikal ansats på den inre släppningsytan 56, såsom visas vid 37c. Liksom vid utförandet enligt fig 8-14 skall den vertikala släppningen av skäreggspartiet 37a vara större, företrädesvis mellan två och tre gånger släppningen av tändernas 20 inre egg 37. Läget av an- satsen 37c i radialriktningen bestämmes av samma fak- torer som styr skärningslinjen 61 på den i fig 12 och 13 visade skäranordningen, nämligen de önskade relativa storlekarna av de spån, som alstras av de på varandra följande inre skäreggarna. nu

Claims (8)

10 15 20 25 30 - 455 278 15 PATENTKRAV

1. Ringformig hálskäranordning (10), som har ett stomparti (12) med en i huvudsak cylindrisk sidovägg (16) försedd med ett flertal skärtänder (18, 20), vilka är periferiellt åtskillda runt stommens nedre ände, ett flertal spår (22), som sträcker sig uppåt runt ytter- periferin pà stommens sidovägg (16) från den nedre eggen, varvid varje tand är förbunden med i perifeririktningen nästföljande tand medelst ett banparti (26), vilka ban- partier i radialriktningen stöter intill spåren (22), vilka vart och ett har främre och bakre sidoväggar (30, 32) och en i perifeririktningens sig sträckande, i radial- riktningen inre egg (28), vilken bildar den i radial- riktningen yttre ytan pà intilliggande banparti, och varje tand har en skäregg intill spårets bakre sídovägg (32), infattande i radialriktningen inre och yttre väggar (34, 35, 36, 38), varvid tändernas bottenyta har i radial- riktningen inre och yttre avbackade ytor (55, 58), vilka sträcker sig bakåt i perifeririktningen och är snedställda uppåt från skäreggen, samt varje avbackad yta (58) är snedställd nedåt radiellt inåt och de yttre och inre avbackade ytorna (56, 58) korsar varandra i en huvudsak- ligen i perifeririktningen sig sträckande kam (60), vilken framtill skär skäreggen, k ä n n e t e c k n a d därav, att kammen (60) på varannan tand (18) är belägen radiellt innanför kammen pá intilliggande mellanliggande tand (20), att kammen (60) för varje tand (18, 20) är belägen under den periferiellt inriktade delen av skär- eggen på den intilliggande tanden (18), att skäranord- ningen har ett flertal tandpar (18, 20) med identisk form hos varannan tand i varje tandpar (18, 20), och att tänderna (18, 20) är formade för att skära ett flertal spàn, vilka vart och ett har en bredd, som är mindre än spàrens (22) av spårsidoväggarna (30, 32) bestämda djup. Lfl (Il 10 15 20 25 30 35 278 -i 15

2. Hålskäranordningen enligt krav l, k ä n n e- t e c k n a d därav, att det i radialriktningen innersta partiet av ytterväggen (38) och det intilliggande i radialriktningen yttersta partiet av innerväggen (34, 35, 36) på varannan tand (18) är belägen under partierna av skäreggen pá de mellanliggande tänderna (20) och varannan tand (18), som är periferíellt inriktad därmed, och det i radialriktningen innersta partiet av innerväggen (34, 35, 36) och det i radialriktningen yttersta partiet av ytterväggen (38) för varje mellanliggande tand (20) är belägna under de partier av skäreggen hos varannan tand (18), vilka är periferiellt inriktade därmed.

3. Hálskäranordningen enligt krav 1, k ä n n e- t e c k n a d därav, att varje inre avbackad yta (56) är snedställd nedåt i en riktning radiellt utåt, så att kammarna (60) är i huvudsak V-formiga i radialsektion.

4. Hâlskäranordningen enligt krav l, k ä n n e- t e c k n a d därav, att de i radialriktningen yttre avbackade ytorna (58) pá varannan tand (18) har en s1äpp~ ning, som progressivt ökar från kammarna (60) i riktning radiellt utåt och att de inre avbackade ytorna (56) på de mellanliggande tänderna (20) har en släppning, som progressivt ökar från kammarna (60) i riktning radi- ellt inåt.

5. Hålskäranordningen enligt krav l, k ä n n e- t e c k n a d därav, att den inre avbackade ytan (56) på varannan tand (18) har en släppning uppåt över det i radialriktningen innersta partiet därav för bildande av en skärningslinje (61) mellan den inre avbackade ytans (56) innersta och yttersta partier.

6. Hålskäranordningen enligt 5, k ä n n e t e c k- n a d därav, att skärningslinjen (61) sträcker sig till den inre väggen (35) och delar väggen i ett i radial- riktningen inre parti (35a) och ett i radialriktningen yttre parti (35b).

7. Hålskäranordningen enligt krav 1, k ä n n e- (I: 10 15 455 278 17 t e c k n a d därav, att de i radialriktningen yttre avbackade ytorna (58) pà varannan tand (18) har en släpp- ning uppåt relativt de i radialriktningen yttre avbackade ytorna (S8) pá de mellanliggande tänderna (20), att de i radialriktningen inre avbackade ytorna (56) på de mellanliggande tänderna (20) har en släppning uppåt relativt de inre avbackade ytorna (56) pá varannan tand (18), varvid utsträckningen av släppningen är sådan, att ytterväggen (38) på varannan tand (18) skär ett spàn blott längs ett i radialriktningen inre parti därav och ytterväggen (38) på varje mellanliggande tand (20) skär ett spån blott längs det i radialriktningen yttre partiet därav, varigenom de av samtliga ytterväggar skurna spànen har en bredd, som understiger spårens radiella djup.

8. Hàlskäranordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a d därav, att den i perifeririktningen främre änden på varje kam (60) skär den i radialriktningen yttre väggen (38) pà tänderna (18, 20).