SE454412B - Skyddselement pa materialbehandlingsskivor i en desintegreringsanordning - Google Patents
Skyddselement pa materialbehandlingsskivor i en desintegreringsanordningInfo
- Publication number
- SE454412B SE454412B SE8503469A SE8503469A SE454412B SE 454412 B SE454412 B SE 454412B SE 8503469 A SE8503469 A SE 8503469A SE 8503469 A SE8503469 A SE 8503469A SE 454412 B SE454412 B SE 454412B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- discs
- disc
- supporting
- rotor
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/22—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/20—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors
- B02C13/205—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors arranged concentrically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Description
20 25 30 35 454 412 2 Även en annan desintegreringsanordning (desintegrator) är känd (jämför exempelvis det sovjetiska uppfinnarcerti- fikatet nr 541 497, år 1974), vilken innefattar en malnings- kammare, vari är anordnade till en drivanordning hörande axlar och tvâ, på var sin av dessa axlar anordnade rotorer, vilka är vridbara i motsatta riktningar i förhållande till varandra. Den första rotorn innefattar en bärande, på drivanordningens axel anordnad skiva, varpå skivor för behandling av materialet är koncentriskt anordnade.
Den andra rotorn innefattar en överföringsskiva, som är anordnad på drivanordnigens axel parallellt med den É första rotorns bärande skiva. Utefter överföringsskivans É periferi är anordnad en fördelningsskiva, som uppbär en bärande skiva, som är anordnad axiellt med den första rotorns bärande skiva. Pâ den bärande skivan är koncent- riskt anordnade skivor för behandling av materialet, vilka, var och en, är anordnad mellan två närliggande, till den första rotorn hörande skivor för behandling av materialet. Varje materialbehandlingsskiva hos de båda rotorerna utgöres av en cylindrisk mantel med hål.
Efter varje hål i den cylindriska manteln är vid hålens ena sida anordnat ett malningselement, som har formen av en efter en radie krökt plåt, vars konkava yta är vänd mot hålet och är riktad mot respektive bärande skivas vridningsriktning.
Denna kända desintegreringsanordning är försedd med rörstycken för inmatning av det material, som skall finfördelas, respektive utmatning av det finfördelade materialet. Det material, som skall behandlas, inmatas genom rörstycket för inmatning av materialet och passerar genom rotorerna, samtidigt som det sammanstötes med mal- ningselementen. Tillsammans med materialet passerar en luftström, som sprider sig pâ malningselementen, varvid en delav luftströmmen, tillsammans med materialet, ström- mar åt sidan över den cylindriska mantelns ytterkant.
Denna del av materialet förorsakar en oönskad förslitning av den motliggande bärande skivan, under det att själva materialet finfördelas mindre effektivt medelst den näst- 10 15 20 25 30 35 454 412 3 följande behandlingsskivan. När nöddriftförhållanden alstras till följd av att främmande kroppar med stora dimensioner införes i desintegreringsanordningen, sjunker behandlingsskivornas och rotorernas vridningshastighet brant, varför de bärande skivorna och drivanordningens axlar deformeras. ' Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en desintegreringsanordning, vars rotorer är utformade pá ett sådant sätt, att malning av materialet blir effektivare och att drivanordningen och de bärande skivorna icke skadas, när nöddriftförhàllanden alstras.
Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en desintegreringsanordning innefattande rörstycken för inmatning av det material, som skall finfördelas, respektive utmatning av det finfördelade materialet, och en malningskammare, som innehåller tvâ, på en driv- anordnings respektive axlar anordnade rotorer, vilka är vridbara i förhållande till varandra i motsatta rikt- ningar och av vilka den första innefattar en bärande, på drivanordningens axel anordnad skiva och pá denna koncentriskt anordnade skivor för behandling av materia- let, under det att den andra rotorn innefattar dels en överföringsskiva, som är anordnad på drivanordningens axel parallellt med den första rotorns bärande skiva, dels en utefter överföringsskivans omkrets anordnad för- delningsskiva, dels en bärande skiva, som är fäst på fördelningsskivan axiellt med den första rotorns bärande skiva, och dels skivor för behandling av materialet, vilka är koncentriskt anordnade på den andra rotorns bärande skiva och vilka, var och en, är anordnad mellan två närliggande materíalbehandlingsskivor, som är anordnade på den första rotorns bärande skiva, varvid var och en av samtliga materialbehandlingsskivor utgöres av en cylind- risk mantel med hål, medan efter varje hål i den cylindriska manteln är vid hàlets ena sida anordnat ett malningselement i form av en efter en radie krökt plåt, vars konkava yta är vänd mot hålet och riktad mot respektive bärande skivas vridningsriktning, varvid desintegreringsanordningen 10 15 20 25 30 35 454 412 4 enligt föreliggande uppfinning utmärker sig av att var och en av materialbehandlingsskivorna, som uppbäres av de båda rotorernas bärande skivor, är försedd med tvâ, i inbördes vinkelräta plan anordnade skyddselement, vilka är avsedda att förhindra att det material, som skall behandlas, eventuellt införes i spalter mellan material- behandlingsskivorna och de bärande skivorna, varvid det ena skyddselementet, som har formen av en ring, är anordnat utefter den cylindriska mantelns omkrets vid dess insida så, att det omger en grupp av på denna cylindriska mantel anordnade malningselement, under det att det andra skydds- elementet, som utgöres av en cylindrisk ring, är fäst vid respektive bärande skivas insida mitt emot det på den cylindriska manteln anordnade skyddselementet, varvid det på den bärande skivan fästa skyddselementets ytterdia- meter huvudsakligen är lika med den cylindriska mantelns innerdiameter och dess höjd huvudsakligen är lika med tjockleken av en spalt mellan respektive bärande skiva och den cylindriska mantelns ändyta.
Den konstruktiva, enligt föreliggande uppfinning föreslagna utformningen av desintegratorn gör det möjligt att rikta strömmen av luft och av det material, som skall behandlas, endast till materialbehandlingsskivans arbets- zon, vilket gör finfördelningen effektivare och förhindrar att drivanordningen och de bärande skivorna skadas, när nöddriftförhàllanden alstras på grund av att främmande kroppar med stora dimensioner eventuellt införes i desinte- greringsanordningen.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig 1 schematiskt visar ett tvärsnitt genom desintegreringsanordningen enligt föreliggande uppfinning, fig 2 visar ett inbördes läge för konstruktionselement i desintegreringsanordningens rotor och fig 3 visar hur malningselement är anordnade pà en materialbehandlingsskiva i förhållande till ett skyddselement och hål i en mantel i anordningen enligt föreliggande uppfinning.
Desintegreringsanordningen eller desintegratorn 10 15 20 25 30 35 454 412 5 enligt föreliggande uppfinning innefattar en malningskamma- re l (fig 1), vari till en drivanordning hörande axlar 2 och 3 med på dessa anbragta rotorer är anordnade. Rotorer- nas vridningsriktning visas medelst pilar. Den av axeln 2 uppburna rotorn innefattar en bärande skiva 4, vid vilken materialbehandlingsskivor 6 är koncentriskt fästa medelst stödringar 5. Den på axeln 3 anordnade rotorn innefattar en överföringsskiva 7, som är anordnad på axeln 3 parallellt med den bärande skivan 4. Utefter överföringsskivans 7 omkrets är anordnad en fördelningsskiva 8, som utgöres av en cylindrisk mantel med hål 9. Efter varje hål 9 i manteln är ett malningselement 10 anordnat. På fördelnings- skivan 8 är axiellt med den bärande skivan 4 fäst en bärande skiva ll, varpå materialbehandlingsskivor 13 är koncentriskt anordnade medelst stödringar 12, varvid varje behandlingsskiva 13 är anordnad mellan tvâ närliggan- de materialbehandlingsskivor 6 hos den första rotorn.
Dessutom innefattar desintegreringsanordningen ett rörstycke 14 för inmatning av ett material 15, som skall finfördelas, och ett rörstycke 16 för utmatning av ett finfördelat material.
Varje materialbehandlingsskiva 6, 13 (fig l och 2) utgöres av en cylindrisk mantel 17 med hål 18, varvid efter varje hål 18 i manteln 17 är vid hålens 18 ena sida ett malningselement 19 anordnat. För att förhindra att det material 15, som skall behandlas, eventuellt införes i spalter mellan de cylindriska mantlarna 17 och de bärande skivorna 4 och ll är varje behandlingsskiva 6 och 13 försedd med två, i inbördes vinkelräta plan anordnade skyddselement 20 och 21. Skyddselementet 20 utgöres av en ring och är fäst vid den cylindriska mantelns l7 perifera del vid dess insida så, att det omger en grupp av på manteln 17 anordnade malningselement 19.
Det andra skyddselementet 21 har formen av en cylindrisk ring, som fästs vid den bärande skivans 4 resp ll insida mitt emot skyddselementet 20. Skyddselementets 21 ytterdia- meter är huvudsakligen lika med den cylindriska mantelns 17 innerdiameter, under det att skyddselementets 21 höjd 10 15 20 25 30 35 454 412 6 huvudsakligen är lika med tjockleken av en spalt mellan den cylindriska mantelns 17 ändyta och den bärande skivan 4 resp ll.
Varje malningselement 19 (fig 3) utgöres av en efter en radie krökt plåt, vars konkava yta, som är avsedd att fungera som malningselementets 19 arbetsyta, är vänd mot hålet 18 i den cylindriska manteln 17 och är riktad mot respektive bärande skivas 4 eller ll (fig 2) rotations- riktning. - Malningselementet 19 (fig 3) kan utformas och monte- ras på ett sådant sätt, att det kan bytas ut snabbt, när det blir utslitet. I detta syfte är plana sidostycken 22 och en fästnacke 23 fästa vid malningselementets 19 arbetsyta. Sidostyckena 22 och nacken 23 är avsedda att fästas vid manteln l7 medelst exempelvis konsoler eller fribärande armar 24.
Desintegreringsanordningen fungerar på följande sätt.
Under desintegratorns arbetsförlopp inmatas det material 15 (fig l), som skall behandlas, genom inloppsrör- stycket 14 i malningskammaren 1. Tillsammans med materialet 15 inmatas även en luftström. Strömmen av materialet 15 träffar behandlingsskivorna 6 och 13. Vid varje behandlings- skiva 6 eller l3 sammanstöter materialet 15 med malníngs~ elementet 19. Skyddselementen 20 och 21 är avsedda att förhindra att en s k parasitström av luft och materialet 15 i sidled över mantelns 17 kant (brädd) införes i spalten mellan behandlingsskivorna 6 eller 13 och de bärande skivorna 4 respektive ll. Parasitströmmen av luft och materialet l5 minskas genom att skyddselementen 20 och 21 finns ochatt en snäv spalt kvarlämnas mellan manteln 17 och skyddselementets Zl cylindriska ring. Vid mantelns 17 insida bildas ett skikt av det material 15, som skall behandlas, vilket skikt skyddar elementets 21 ring mot förslitning.
Det finfördelade materialet bortföres från desintegra- torn genom utloppsrörstycket l6.
När nöddriftförhållanden alstras genom att främmande 10 15 20 454 412 7 kroppar med stora dimensioner införes i rotorerna, fast- kilas två närliggande behandlingsskivor 6 och 13, sam- tidigt som de lossnar på grund av att de är svagt fästa vid stödringarna 5 resp 12. Behandlingsskivorna 6 och 13 fästes vid stödringarna S resp 12 exempelvis genom svets- ning på ett sådant sätt, att fastsättningen tillförsäkrar desintegreringsanordningens normala drift men förstöres, när belastningen vid den tidpunkt, då farliga driftför- hàllanden alstras, blir högre med minst en tiopotens jämfört med belastningen, som uppträder under desintegre- ringsanordningens normala driftförhållanden, vilket med- verkar till att förhindra att drivanordningen och de bärande skivorna 4 och ll skadas.
Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna desin- tegreringsanordningen gör det möjligt att göra malningen av materialet 15 effektivare genom ökning av antalet sammanstötningar mellan partiklar av materialet 15 och behandlingsskivorna 6 och 13 samt att minska parasitström- men av luft och materialet 15, vilket ökar de bärande skivornas 4 och ll livslängd. Ifall nöddriftförhållanden alstras, skadas inte drivanordningen och de bärande skivor- na 4 och ll.
Uppfinningen kan användas inom byggnadsmaterialin- dustri och kemisk processteknik.
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 35 454 412 PATENTKRAV Desintegreringsanordning innefattande rörstycken (14 och 16) för inmatning av det material, som skall behandlas, resp för utmatning av det finfördelade materia- let och en malningskammare (1), vari är anordnade två, av en drivanordnings axlar (2 resp 3) uppburna rotorer, vilka är vridbara i förhållande till varandra i motsatta riktningar och av vilka den första innefattar en bäran- de, av drivanordningens axel (2) uppburen skiva (4) och pà denna koncentriskt anordnade materialbehandlingsskivor (6), medan den andra rotorn innefattar dels en överfö- ringsskiva (7), som är anbragt på drivanordningens axel (3) parallellt med den första rotorns bärande skiva (4), dels en utefter överföringsskivans (7) omkrets (periferi) anordnad fördelningsskiva (8), dels en bärande skiva (ll), som är fäst på fördelningsskivan (8) axiellt med den första rotorns bärande skiva (4), och dels materialbe- handlingsskivor (13), vilka är koncentriskt anordnade på den bärande skivan (11) och vilka, var och en, är anordnad mellan tvâ närliggande materialbehandlingsskivor (6), som uppbäres av den första rotorns bärande skiva (4), medan var och en av samtliga materialbehandlingsskivor (6,l3) utgöres av en cylindrisk mantel (17) med hál (18), varvid efter varje hål (18) i manteln (17) är vid hålens (18) ena sida anordnat ett malningselement (19), som har formen av en efter en radie krökt plåt, vars konkava yta är vänd mot hålet (18) och är riktad mot respektive bärande skivas (4,ll) rotationsriktning, k ä n n e t e c n a d av, att var och en av materialbehandlingsskivorna (6,l3), vilka uppbäres av de första och andra rotorernas bärande skivor (4 resp ll), är försedd med två, i inbör- /a des vinkelräta plan anordnade skyddselement (20 och 21), som är avsedda för förhindrande av att det material (15), som skall behandlas, eventuellt införes i spalter mellan 3 materialbehandlingsskivorna (6,l3) och de bärande skivorna (4 resp ll), varvid det ena skyddselementet (20), som 10 454 412 9 har formen av en ring, är anordnat utefter den cylindriska mantelns (17) omkrets (periferi) vid dess insida så, att det omger en grupp av på denna cylindriska mantel (17) anordnade malningselement (19), under det att det andra skyddselementet (21), som utgöres av en cylindrisk ring, är fäst vid respektive bärande skivas (4,11) insida mitt emot det av den cylindriska manteln (17) uppburna skydds- elementet (20), varvid det på den bärande skivan (4 eller ll) fästa skyddselementets (21) ytterdiameter huvudsakligen är lika med den cylindriska mantelns (17) innerdiameter, medan skyddselementets (21) höjd huvudsakligen är lika med tjockleken av en spalt mellan respektive bärande skiva (4 eller ll) och den cylindriska mantelns (17) ändyta.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833692048A SU1306595A1 (ru) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | Дезинтегратор |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8503469D0 SE8503469D0 (sv) | 1985-07-12 |
SE8503469L SE8503469L (sv) | 1985-07-12 |
SE454412B true SE454412B (sv) | 1988-05-02 |
Family
ID=21100283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8503469A SE454412B (sv) | 1983-12-05 | 1985-07-12 | Skyddselement pa materialbehandlingsskivor i en desintegreringsanordning |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4659025A (sv) |
JP (1) | JPS61500537A (sv) |
AT (1) | AT390019B (sv) |
CH (1) | CH666830A5 (sv) |
DE (2) | DE3490592C2 (sv) |
GB (1) | GB2160443B (sv) |
SE (1) | SE454412B (sv) |
SU (1) | SU1306595A1 (sv) |
WO (1) | WO1985002558A1 (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1287362A1 (ru) * | 1984-04-23 | 1987-11-15 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Дезинтегратор" Республиканского Объединения "Эстколхозстрой" | Дезинтегратор |
AT395295B (de) * | 1990-12-17 | 1992-11-10 | Koehler Pavlik Johann | Aktivator |
DE19520325C2 (de) * | 1994-06-03 | 1998-09-10 | Neuman & Esser Anlagenbau Gmbh | Sichtermühle |
US7111801B2 (en) * | 2001-12-26 | 2006-09-26 | Castronovo Charles A | Destroying non-homogeneous loads using zero-clearance cutting systems, double-secondary shredders in zero-clearance cutting systems, and other zero-clearance systems |
FI20050538A0 (sv) * | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Fractivator Oy | Transmissionsanordning |
US7887862B2 (en) * | 2007-10-10 | 2011-02-15 | Industrias Centli S.A. De C.V. | Method and apparatus for separating, purifying, promoting interaction and improving combustion |
US9463465B2 (en) | 2012-09-06 | 2016-10-11 | Charles A. Castronovo | Compact high-security destruction machine |
CN103736568B (zh) * | 2014-01-24 | 2015-11-25 | 王永其 | 一种粉碎机 |
RU2727298C1 (ru) * | 2020-01-17 | 2020-07-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Дезинтегратор |
CN113477313B (zh) * | 2021-07-05 | 2022-11-04 | 喀什嘉禾建筑工程有限公司 | 一种建筑材料回收设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3028105A (en) * | 1960-04-08 | 1962-04-03 | Stedman Foundry And Machine Co | Multiple cage disintegrator |
AT325396B (de) * | 1973-07-05 | 1975-10-27 | Patent Anst Baustoffe | Desintegrator |
SU541497A1 (ru) * | 1974-09-10 | 1977-01-05 | Таллинский Политехнический Институт | Центробежна мельница |
DE2826553C2 (de) * | 1978-06-16 | 1982-06-09 | Special'noe konstruktorsko-technologičeskoe bjuro dezintergrator, Tallin | Rotor für Stiftmühle zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln |
AT362651B (de) * | 1978-06-16 | 1981-06-10 | Sp Kt Bjuro Dezintegrator | Desintegrator-trommel |
SU908383A1 (ru) * | 1979-05-07 | 1982-02-28 | Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт | Дезинтегратор |
SU884720A1 (ru) * | 1980-02-11 | 1981-11-30 | Ковровское Карьероуправление | Ротор дезинтегратора |
SU1071309A1 (ru) * | 1982-05-28 | 1984-02-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства | Ротор дезинтегратора |
-
1983
- 1983-12-05 SU SU833692048A patent/SU1306595A1/ru active
-
1984
- 1984-11-06 US US06/769,985 patent/US4659025A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-26 AT AT0905084A patent/AT390019B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-26 DE DE3490592A patent/DE3490592C2/de not_active Expired
- 1984-11-26 GB GB08516664A patent/GB2160443B/en not_active Expired
- 1984-11-26 JP JP85500485A patent/JPS61500537A/ja active Pending
- 1984-11-26 WO PCT/SU1984/000066 patent/WO1985002558A1/ru active Application Filing
- 1984-11-26 CH CH3304/85A patent/CH666830A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-26 DE DE19843490592 patent/DE3490592T1/de active Pending
-
1985
- 1985-07-12 SE SE8503469A patent/SE454412B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8516664D0 (en) | 1985-08-07 |
GB2160443A (en) | 1985-12-24 |
US4659025A (en) | 1987-04-21 |
SU1306595A1 (ru) | 1987-04-30 |
GB2160443B (en) | 1988-02-10 |
WO1985002558A1 (en) | 1985-06-20 |
DE3490592C2 (sv) | 1989-08-10 |
SE8503469D0 (sv) | 1985-07-12 |
CH666830A5 (de) | 1988-08-31 |
AT390019B (de) | 1990-03-12 |
SE8503469L (sv) | 1985-07-12 |
ATA905084A (de) | 1989-08-15 |
JPS61500537A (ja) | 1986-03-27 |
DE3490592T1 (de) | 1985-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2353431C1 (ru) | Дезинтегратор | |
SE454412B (sv) | Skyddselement pa materialbehandlingsskivor i en desintegreringsanordning | |
AU603286B2 (en) | Mill for pulverizing rock and other material | |
US5009371A (en) | Rotary disintegrating device | |
US4725336A (en) | Refiner apparatus with integral steam separator | |
CZ232096A3 (en) | Device with counter-rotating rotors for coal/mineral pulverizer | |
US3659793A (en) | Cage mill | |
US1911193A (en) | Pulverizer | |
US3557537A (en) | Dust or sand separators | |
US5263653A (en) | Twin-flow beater mill for preparing fibrous materials | |
CN110215965B (zh) | 一种磨粉装置的磨盘结构 | |
FI84189B (fi) | Raffinoer foer bearbetning av fibermaterial. | |
RU2633554C1 (ru) | Дезинтегратор | |
US2582509A (en) | Centrifugal impact miller for cereals | |
JP5797358B2 (ja) | 粉体処理装置 | |
US3960333A (en) | Fluidic mill | |
US3241775A (en) | Apparatus and method for reducing the size of particles | |
RU2077384C1 (ru) | Устройство для индивидуального шелушения зерен | |
US3771734A (en) | Case mill having outwardly tapering flow path | |
US551500A (en) | Rethrasher and elevator for tailings | |
US2219720A (en) | Grinding, pulverizing, and the like treatment of materials | |
RU2757743C1 (ru) | Диспергатор | |
US1796104A (en) | Oil mill | |
RU2628798C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2252077C1 (ru) | Роликовая центробежная мельница |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8503469-2 Effective date: 19930610 Format of ref document f/p: F |