SE452748B - Sett att rena tvettvatten, innehallande cyanid och fast substans, som bildats i metallurgisk industri - Google Patents
Sett att rena tvettvatten, innehallande cyanid och fast substans, som bildats i metallurgisk industriInfo
- Publication number
- SE452748B SE452748B SE8304467A SE8304467A SE452748B SE 452748 B SE452748 B SE 452748B SE 8304467 A SE8304467 A SE 8304467A SE 8304467 A SE8304467 A SE 8304467A SE 452748 B SE452748 B SE 452748B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- water
- cyanide
- scrubber
- washing water
- solid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/10—Venturi scrubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
- C02F2101/18—Cyanides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/903—Nitrogenous
- Y10S210/904—-CN containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S75/00—Specialized metallurgical processes, compositions for use therein, consolidated metal powder compositions, and loose metal particulate mixtures
- Y10S75/961—Treating flue dust to obtain metal other than by consolidation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Paper (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
452 748 2 den blir surare. Ändringen av pH uppnås genom att man blandar svavelsyra i tvättvattenlösningen innan lösningen tillförs gastvättarna. Detta sätt medför att cyanidinnehållet i tvättvattnet minskar, men samtidigt löses zinken i de renade gaserna i tvättvattnet och medför nya begränsningar med avseende på i utsläpp av avloppsvatten. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att eliminera nack- delarna med de ovan beskrivna tidigare sätten och åstadkomma ett nytt och bättre sätt för rening av i metallurgisk industri bildade cyanidhaltiga gaser, genom att den i -tvättvattnet förekommande fasta substansen matas direkt tillbaka till den metallurgiska processen efter klarningen, och genom använd- ning av det klarade tvättvattnet som kylvatten för det material som erhålles från smältugnen för den metallurgiska processen, varefter tvättvattnet leds till ett klarningsbassängssystem. Från klarningsbassängerna kan tvättvattnet återföras till gastvättningen efter en eventuell värmeväxlingsbehandling.
De väsentliga kännetecknen på uppfinningen framgår av det bifogade patentkravet 1.
Enligt uppfinningen leds det tvättningsvatten som är avsett för reningen med avseende på de cyanidhaltiga gaser som bildas vid metallurgis- ka processer genom alla gastvättare som ingår i den metallurgiska processen, exempelvis först genom tvättare för ugnsgaserna från den metallurgiska smältprocessen och därefter genom tvättare för förvärmningsugnsgaser vid processen. I förvärmningsugnstvättaren kommer de cyanidhaltiga gaserna, 'som oftast bildas i den metallurgiska processens smältugn, i kontakt med heta gaser, varvid en del av 'cyanidinnehållet förångas när jämvikten på grund av temperaturen ändras, i riktning mot lätt förångad vätecyanid. Från förvärm- _níngsugnstvättaren pumpas tvättvattnet vidare till en klarningsanordning, där - den i tvättvattnet förekommande fasta substansen separeras i närvaro av ett flockuleringsmedel. Det fasta materialet förs vidare till den metallurgiska processens kvarnar och därifrån tillbaka till processen. Det renade vattnet pumpas till en tank, varefter det kan användas för kylning av det material ' som erhålles från en smältugn i den metallurgiska processen, exempelvis för granulering av slagg. För att förbättra avlägsnandet av cyanid, kan vattnet ozoniseras samtidigt med kylningen. Det för kylningen använda vattnet leds vidare till klarningsbassängen, där cyaniden avdunstar, på grund av avsevärt lång uppehållstid. Därefter kan det för gastvättning använda vattnet utan fara för olägenheter släppas ut. Från klarningsbassänger kan vattnet också ledas tillbaka till gastvättare, eftersom cyanidinnehållet i detta stadium I: 452 748 3 redan är tillräckligt lagt. När sa erfordras kan man ocksa ge det cirkulerade tvättvattnet en värmeväxlingsbehandling.
Med användning av sättet enligt föreliggande uppfinning för rening av cyanidhaltiga, vid metallurgisk industri bildade gastvättningsvatten kan den mängd vatten, som krävs för tvättning av gaserna och för kylning av det fran smältugnen erhållna materialet väsentligt minskas. Detta i sin tur minskar avsevärt investerings- och driftkostnader vid den metallurgiska processen. Dessutom kan vid processen bildat överskottsvärme effektivt utnyttjas. Samtidigt blir spillvattenavgivningen till omgivningen mindre såväl vad avser totala mängden som cyanidinnehallet. Dessutom kan en del av det vatten som används i kvarnarna ersättas med den massa som fas fran klarningsanordningen, eftersom vid tillämpning av uppfinningen den fasta substansen i tvättvattnet franskiljs som en massa i klarningsanordningen.
I det följande förklaras uppfinningen närmare med hänvisning till den bifogade ritningen, som visar ett diagram över ett föredraget utförande 'enligt uppfinningen.
Enligt det pa ritningen visade schemat leds gastvättningsvatten till en gastvättare l för en smältugn i en metallurgisk process genom en ledning 2. Cyanidhaltigt vatten ll fran gastvättaren 1 leds vidare till en gastvättare 3 för en förvärmningsugnui den metallurgiska processen, där en del av cyanidinnehallet i tvättningsvattnet förangas pa grund av temperatur- ökningen. Fran tvättaren 3 pumpas det cyanidhaltiga tvättningsvattnet 12 till en klarningsanordning h, där fastsubstansen i tvättvattnet avskiljs i närvaro av ett flockuleringsmedel. Fastsubstansen 13 leds som massa genom en förtjockare 5 och en mellantank 6 till kvarnar 7 för den metallurgiska processens matningsmaterial, där denna massa ersätter en del av det vatten som erfordras i kvarnarna 7 och ocksa en del av matningsmaterialet. Fran klarningsanordningen 4, där en del av den i tvättningsvattnet förekommande cyaniden medföljer den bildade fastsubstansmassan, pumpas tvättvatten 14 till en granuleringstank 8. Pa grund av den höga temperaturstegring, som uppträder i en granulerare 9, förangas största delen av den i tvättningsvatt- net förekommande cyaniden. Fran granuleraren 9, där tvättningsvattnet även om sa är nödvändigt kan ozoniseras, leds tvättningsvatten 15 till klarnings- bassänger 10. Fran dessa klarningsbassänger kan tvättvatten 17, eventuellt efter värmevåxlingsbehandling i värmeväxlare 16, atercirkuleras till gas- tvättaren l via ledningen 2. 452 748 EXEMPEL Enligt det saftt som avses vid uppfinningen matade: 72 m3 gastvättningsvatten från en vattentillförselledning till en gastvättare l för en smältugn. Det där bildade tvättvattnet innehöll 18,2 mg/1 cyanid. Detta cyanidhaltiga vatten tillfördes gastvättaren 3 för förvärmningsugnen, där en del av cyaniden förangades som vätecyanid pä grund av temperaturökningen.
Det fran denna gastvättare 3 för förvärmningsugnen erhållna tvättvattnet, vilket innehöll 6,2 mg/l cyanid, pumpades till en klarningsanordning 4, där en del av cyaniden medföljde till matningskretsloppet tillsammans med den fast- substans innehållande massan. Efter klarningsanordningen var tvättvattnets cyanidinnehall 4,6 mg/l. Detta cyanidhaltiga tvättvatten användes vidare vid granulering avslaggen, varvid cyanidinnehallet kraftigt minskades, så att det blev blott 0,19 mg/l. Som resultat av den förangning som sker i klarningsbas- sängerna lÛ var cyanidinnehâllet i det vatten som släpptes ut i omgivande vatten blott 0,11 mg/l.
Claims (6)
1. Sätt att rena tvättvatten (ll), innehållande cyanid och fast substans, som bildats i metallurgisk industri vid tvättning av avgaser, innehållande cyanid och fast substans, med vatten (2) i en gastvättare (l), k ä n n e t e c k n a t av att cyanidinnehållet i tvättvattnet (ll) avlägsnas genom förångning genom att först leda vattnet (ll) från gastvättaren (1) till en andra gastvättare (3), som ingar i den metallurgiska processen, varvid värmeinnehållet i gaserna som leds till gastvåttarna (3) utnyttjas för förang- ningen, och sedan, efter det att den fasta substansen i vattnet (12) avskilts i en klarningsanordning (4), använda vattnet (14) för kylning (9) av material från en i den metallurgiska processen ingående smältugn, varvid värmeinne- hållet i nämnda material utnyttjas för förangningen.
2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att tvättvattnet (2) cirkuleras genom gastvättaren (1) för en smältugn och genom gastvättaren (3) för 'enuföruppvärmningsugn i den metallurgiska processen.
3. Sätt enligt kraven l och 2, k ä n n e t e-c k n a t av att i tvättvattnet (ll) upptagen cyanid avlägsnas dels i föruppvärmningsugnens gastvättare (3) och dels vid granulering (9) av vid den metallurgiska processen bildad slagg.
4. ; Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att det efter kylningen (9) erhållna tvättvattnet återförs till smältugnens gas- tvättare (1) efter att ha passerat en klarningsbassäng (10).
5. S. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att den i tvättvattnet (ll) upptagna fastsubstansen leds som en massa från klarningsanordningen (4) till en kvarn (7) för malning av matningsmaterialet i den metallurgiska processen.
6. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att fcyanidinnehallet hos vattnet i klarningsbassängen efter kylningen (9) är högst 0,2 mg/l, företrädesvis högst 0,1 mg/l.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI823130A FI65712C (fi) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | Foerfarande foer rengoering av cyanidhaltiga i metallurgisk inustri alstrade gasers tvaettvatten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8304467D0 SE8304467D0 (sv) | 1983-08-17 |
SE8304467L SE8304467L (sv) | 1984-03-10 |
SE452748B true SE452748B (sv) | 1987-12-14 |
Family
ID=8516019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8304467A SE452748B (sv) | 1982-09-09 | 1983-08-17 | Sett att rena tvettvatten, innehallande cyanid och fast substans, som bildats i metallurgisk industri |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4478802A (sv) |
JP (1) | JPS5966329A (sv) |
AT (1) | AT392264B (sv) |
DE (1) | DE3332613A1 (sv) |
FI (1) | FI65712C (sv) |
NO (1) | NO158996C (sv) |
PH (1) | PH19605A (sv) |
SE (1) | SE452748B (sv) |
SU (1) | SU1575934A3 (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5364605A (en) * | 1991-06-05 | 1994-11-15 | Fmc Corporation | Recovery of cyanide from precious metal tailings |
DE19620310C2 (de) * | 1996-05-10 | 1999-12-16 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum Behandeln von Waschwasser aus der Gaswäsche einer Eisenerzreduktionsanlage |
AT405520B (de) * | 1996-05-15 | 1999-09-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur senkung von verunreinigungen im gasstrom und vorrichtung zur durchführung |
RU2676979C2 (ru) * | 2016-12-01 | 2019-01-14 | Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" (АО "Иргиредмет") | Способ очистки пульпы от токсичных примесей, таких как цианиды, тиоцианаты, тяжелые металлы, органические и неорганические соединения |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1310480A (en) * | 1919-07-22 | Edward w | ||
US3928023A (en) * | 1972-01-31 | 1975-12-23 | Kaiser Steel Corp | Method of treating off gases from iron processes |
DE2341228A1 (de) * | 1973-08-16 | 1975-02-27 | Koppers Gmbh Heinrich | Verfahren zur entgiftung cyanidhaltiger abwaesser |
US3990886A (en) * | 1973-11-23 | 1976-11-09 | Fuller Company | Method of using cupola emission control system |
DE2604795B1 (de) * | 1976-02-07 | 1977-03-31 | Korf Engineering Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur direktreduktion von metalloxiden |
US4341641A (en) * | 1978-08-08 | 1982-07-27 | Tii Corporation | Process for treating cyanide and cyanate containing wastewaters |
-
1982
- 1982-09-09 FI FI823130A patent/FI65712C/fi not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-08-17 SE SE8304467A patent/SE452748B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-08-22 PH PH29420A patent/PH19605A/en unknown
- 1983-09-07 JP JP58163397A patent/JPS5966329A/ja active Granted
- 1983-09-08 SU SU833640028A patent/SU1575934A3/ru active
- 1983-09-08 AT AT3205/83A patent/AT392264B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-09-08 NO NO833218A patent/NO158996C/no not_active IP Right Cessation
- 1983-09-08 US US06/531,175 patent/US4478802A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-09-09 DE DE19833332613 patent/DE3332613A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5966329A (ja) | 1984-04-14 |
SE8304467L (sv) | 1984-03-10 |
SE8304467D0 (sv) | 1983-08-17 |
NO833218L (no) | 1984-03-12 |
JPH0218897B2 (sv) | 1990-04-27 |
NO158996C (no) | 1988-11-23 |
SU1575934A3 (ru) | 1990-06-30 |
DE3332613C2 (sv) | 1989-05-18 |
DE3332613A1 (de) | 1984-03-15 |
FI823130A0 (fi) | 1982-09-09 |
PH19605A (en) | 1986-05-27 |
US4478802A (en) | 1984-10-23 |
ATA320583A (de) | 1990-08-15 |
FI65712B (fi) | 1984-03-30 |
NO158996B (no) | 1988-08-15 |
FI65712C (fi) | 1984-07-10 |
AT392264B (de) | 1991-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106032302A (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰的清洗废水处理方法 | |
KR101835837B1 (ko) | 칼슘의 제거 방법 | |
CN212597897U (zh) | 一种飞灰水洗处理系统 | |
CN106477805A (zh) | 使用往复的膜的浸渍型膜过滤系统 | |
CN211515533U (zh) | 一种工业氯化钠资源化利用工艺装置 | |
SE452748B (sv) | Sett att rena tvettvatten, innehallande cyanid och fast substans, som bildats i metallurgisk industri | |
CA1160059A (en) | Method and installation for scrubbing the flues for recovering the salts in a process for the production of secondary aluminum | |
JP5468945B2 (ja) | セレンの除去方法 | |
KR950002347B1 (ko) | 철광석 환원설비의 가스세정시스템의 세척수 처리방법 | |
CN206188554U (zh) | 燃煤电厂脱硫废水零排放系统 | |
CN112299613A (zh) | 一种用于污水处理中的零排放工艺系统 | |
JPH10324931A (ja) | 化学蒸着においてゲルマニウムを回収するための方法と装置 | |
SE441440B (sv) | Forfarande for rening av tensid- och detergenthaltigt, radioaktivt kontaminerat avloppsvatten | |
SE450953B (sv) | Vatoxidationsforfarande | |
CN114506862A (zh) | 一种工业废混盐的利用方法及其设备 | |
CN214693342U (zh) | 一种含有机物的工业盐混盐处理系统 | |
JPH10506964A (ja) | パルプ製造におけるプロセス水の処理方法 | |
US3188201A (en) | Process for removal of zinc from blast furnace gas wash water | |
AU719488B2 (en) | Process for reducing contaminants in the gas flow and arrangement for implementing this process | |
NL1008290C2 (nl) | Inrichting voor het reinigen van afvalstromen. | |
CN1414123A (zh) | 废铜箔回收的方法 | |
CN115771972B (zh) | 一种含氟废水排放的处理方法及处理系统 | |
CN216549987U (zh) | 一种含盐废水的分质结晶系统 | |
CN107758958B (zh) | 一种印染混排废水的处理方法及系统 | |
RU2370446C1 (ru) | Способ получения хромового ангидрида |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8304467-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |