SE450953B - Vatoxidationsforfarande - Google Patents
VatoxidationsforfarandeInfo
- Publication number
- SE450953B SE450953B SE7909344A SE7909344A SE450953B SE 450953 B SE450953 B SE 450953B SE 7909344 A SE7909344 A SE 7909344A SE 7909344 A SE7909344 A SE 7909344A SE 450953 B SE450953 B SE 450953B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- oxidation
- oxygen
- wastewater
- liquid
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/06—Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
- C02F11/08—Wet air oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
450" 953 2 vändning av luft i denna process är uppenbara; dessa nackdelar sträcker sig från behovet att installera dyra luftkompressions- enheter till överdimensionering av reaktorerna på grund av närvaron av kväve och till luftens lägre reaktivitet i jäm- aförelse med rent syres.
Man har nu funnit att användningen_av rent syre i stället för luft i denna process leder till betydande fördelar. En ytterligare fördel uppnås vid användning av flytande syre, eftersom detta kan förvaras i tank och pumpas, i vätskefas, in i oxidationsanläggningen med hjälp av en högtryckspump; syret förgasas sedan i en förångare och når på detta sätt, i gasfas, ett tryck motsvarande pumptrycket. På detta sätt uppnås väsentlig besparing av kompressionsenergi och mycket lägre investeringar.
,Uppfinningen avser därför ett våtoxidationsförfarande för att i en oxidationsanläggning oxidera förorenade substanser 1 avloppsvatten, vilket förfarande har de i krav 1 angivna kännetecknen.
Uppfinningen avser även uppvärmningsförfarandet för den avloppsvatten/syre-blandning som underkastas våtoxidation.
Sådan uppvärmning utföres på fyra olika sätt: 1. Autogen uppvärmning I “våtoxidation“-processen är det helt nödvändigt att nå en lägsta temperatur av 17OOC med avseende på-det vatten som skall renas för att uppnå god rening men i de flesta fall är det nödvändigt att arbeta vid en temperatur av 250°C (och ännu högrey om man önskar minska kontakttiden): Genom att öka oxidationstemperaturen uppnår man nämligen en ökning av oxidationsutbytet och en minskning av kontakttiden¿ Om man å andra sidan tillsätter en väsentlig mängd organisk substans såsom etylalkohol eller någon annan organisk förening, som kan åstadkomma en oxiderande exoterm reaktion i närvaro av syre, till det vatten som underkastas rening, så, utvecklas reaktionsvärme så snart man når en temperatur av 220-250oC. Nämnda värme får vattentemperaturen att stiga upp till värden som till och med överstiger värdena för de ~a 450 953 uppvärmningsanordningar som används.
Det kan synas paradoxalt att man för att förstöra COD liksom även andra oxiderbara förorenande substanser, som finns si det vatten som skall renas, skall tillsätta till vattnet en organisk substans, som innebär en väsentlig ökning i utgångs-- COD, men man bör hålla i minnet att tack vare den ökning i temperatur som frambringas av denna tillsats i våtoxidations- processen så uppnår man en minskning av COD och av de andra föroreningarna som är långt överlägsen, både procentuellt och i absoluta tal, den som kan uppnås genom behandling av de rening underkastade avloppsvattnen i deras naturliga tillstånd. 2. Flamuppvärmning ö I stället för att tillsätta organiska substanser såsom beskrivits ovan för att öka vattentemperaturen utfördes direkt- uppvärmning med hjälp av en flamma i rörugnar av stål, varige- nom temperaturer av 300°C och till och med 40000 lätt kan uppnås. 3. Diatermisk vätskeuppvärmning En annan möjlighet som har utnyttjats är användningen av smälta saltblandningar, t.ex. natriumnitrat, kaliumnitrat och natriumnitrit, vilka är fasta upp till en temperatur av omkring 150OC och smälter vid högre temperaturer och kan an- vändas utan problem upp till temperaturer över 50D°C. Det är därför möjligt att använda dessa salter för att värma det vatten som skall renas i en värmeväxlare, varvid uppvärmnings- processen för ovan nämnda salter utföres i separat utrustning. 4. Direkt insprutning av ånga i avloppsvattnet: Avloppsvattnets oxidationstemperatur har också nåtts genom direkt insprutning av ånga i reaktorn och efter oxida- tionen har utgående avloppsvatten kylts genom direkt insprut- ning av kallt vatten.
Ytterligare ett uppfinningsföremål âstadkommes genom tillsats av ozon till det syre som används för oxidation.
Det är känt att man använder katalysatorer för att få oxida- tionstemperaturen att falla, men detta fenomen har hittills konstaterats vid gasfasen, medan användningen av katalysatorer vid vätskefasen har givit dåliga resultat. Vidare finns proble- 450 953 4 met att återvinna och återanvända katalysatorn, som i de flesta fall är fast. Z Man har nu funnit att om man använder ozon i stället för katalvsatorn som tillsats till syre, uppnår man inte bara större fördelar med avseende på användningen av katalysatorer utan, eftersom ozon producerar syre under oxidationsreaktio- nens lopp, har man inte längre problemet med återvinning fl' eller fenomenen med förorening av avloppsvatten. Én våtoxidationsanläggning, vilken kan utnyttjas vid ut- övning av förfarandet enligt uppfinningen, visas som ett t icke-begränsande exempel i bifogade ritning. _ En lämplig organisk substans 2 sätts till förorenat av- loppsvatten 1 och den sålunda erhållna blandningen 3 undergår en första värmebehandling under 95oC i en värmeväxlare G, som återvinner en del värme från utgående avloppsvatten; den pumpas sedan genom en högtryckspump A in 5 i en blandare B i vilken syre 17 sprutas in, varvid det senare tappas i vätskefas från en behållare I och pumpas genom en högtryckspump H och förgasas i-en förångare L, där den uppvärmande vätskan är vatten, var- efter ozon tillsätts med hjälp av en ozonapparat P.
Det syreberikade avloppsvattnet bringas till process- temperatur i en värmeväxlare C med användning av en lämplig diatermisk vätska.
Den diatermiska vätskan uppvärms kontinuerligt genom en flamugn O och bringas att cirkulera genom en pump N, medan den inledande smältningen äger rum i en behållare M.
Det avloppsvatten som värmts på ovan angivna sätt leds till en reaktor D, där det kvarstannar den tid som är nöd- vändig för att erhålla oxidationen och kyls sedan i en värme- växlare E, där värme återvinns i form av ånga. Vid ett ut- lopp 9 leds avloppsvattnet till en separator F och 10 till värmeväxlaren G och töms slutligen ut 11.
Uppfinningen belyses utan att på något sätt begränsas av följande exempel. I ' Exempel 1 Ett avloppsvatten från massa- och pappersindustri benämnt "svartlut“ med ett COD av 347 000 mg/l har testats i en våt- 4so¿9ss oxidationsanläggning i enlighet med bifogade ritning vid en oxidationstemperatur av 280-3800C; utgående avloppsvatten hade ett COD mindre än 2000 mg/l.
Exempel 2 Ett avloppsvatten med en ammoniakhalt av 16 150 mg/l har testats enligt ovan. Vid en oxidationstemperatur av 260oC minskades ammoniakhalten till ett restvärde av 75% och vid oxidationstemperaturen 310OC till ett restvärde av-14%.
Ett avloppsvatten benämnt "ammoniakvätska" med ett COD av 35 250 mg/ml har testats enligt ovan och dess COD minskades till 1250 mg/1 vid en temperatur av 250OC. i Exempel 4 Ett avloppsvatten innehållande etylalkohol och andra föroreningar och med ett COD av 66 662 mg/1 har testats enligt ovan och dess COD minskades till 4330 mg/l vid en temperatur av 23s-z45°c.
Exempel 5 Ett avloppsvatten benämnt "sprung water" med ett COD av 80 500 mg/l och fenol 7500 mg/l har testats enligt ovan vid oxidationstemperaturen 250oC; utgående avloppsvatten hade ett COD av 4830 mg/l och fenol 113 mg/l utan omrörning i reaktorn och 10 mg/l med omrörning i reaktorn.
Exempel_§ En del avloppsvatten härstammande från organiska syntes- processer och med ett COD av 81 000 mg/l har behandlats i den våtoxidationsanläggning som visas i bifogade ritning vid en temperatur av 190-ZOOOC och med en kontakttid av 20 minuter, varvid erhölls ett utgående avloppsvatten med ett COD av 22 350 mg/l. till 163 000 mg/1 genom tillsats av samma föroreningar som Ovan nämnda avloppsvatten, vars COD hade ökats fanns i avloppsvattnet har behandlats i våtoxidationsanlägg~ ningen illustrerad i bifogade ritning. hade ökat autogent från 220°C till 280oC och översteg till och med detta värde under någon tid. hade ett COD av endast 138 mg/l.
Reaktionstemperaturen Utgående avloppsvatten 450 953 Exempel 7 _ .
En del avloppsvatten med ett ursprungligt COD av 67 000 mg/l har behandlats i en kontinuerlig våtoxidationsanläggning visad i bifogade ritning och vid en processtemperatur av 245oC; COD sänktes till ett restvärde av 5158 mg/l. V Ovan nämnda avloppsvatten, vars COD hade okats till 423 000 mg/l genom tillsats av föroreningarna, har behandlats vJr i den våtoxidationsanläggning som illustreras i bifogade ritning. Temperaturen steq.från ett ursprungligt värde av 245UC till ett driftsvärde mellan 290OC och 305OC och det ut- gående avloppsvattnet uppvisade ett COD-värde av endast 125 mg/1 vid tidpunkten för analys.
Lika positiva resultat uppnås genom att tillsätta orga- niska substanser lösliga i vatten såsom etanol till det av- loppsvatten som skall behandlas. _ Exempel 8 _ En del avloppsvatten härstammande från akrylnitrilfram- ställning och med ett con ev 75 ooo mg/l och en cnlhalt be- räknad till 0,475% uppvisade ett slutligt COD av 4350 mg/l och frånvaro av cyanid, driftstemperatur 260°C, medan utbytet för COD-avlägsnandet var 94%. Med tillsats av ozon till syre erhölls en väsentlig sänkning av temperaturen och minskning av kontakttiden, vilken halverades. Oxidationstemperaturen sänktes med mer än SOOC. f»
Claims (6)
1. ; Våtoxidationsförfarande för att i en oxidations- anläggning oxidera förorenande substanser i avloppsvatten, k ä n n e t e c k n a t a v att H a) flytande syre förgasas i oxidationsanläggningen *ill att qe syrgas.av högt tryck, _ I 7 b) syrgas införes vid högt tryck i en vätska-gasblan- dare för att lösa syret i det avloppsvatten som skall be- handlas. I c) avloppsvattnet med tillsatt syre införes i en reak- tionszon i oxidationsanläggningen och I d) de förorenande substanserna i avloppsvattnet oxide- ras vid en temperatur mellan 170 och 380oC.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t_e c k - n a t a v att ozon sätts till syrgasen, innan denna infö- res i vätska-gasblandaren, varigenom oxidationen utföres med syre och ozon.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n 6 - t e c k n a t a v att värme som erfordras för att uppnå och bibehålla driftstemperaturen för oxidationen åstadkommas genom tillsats till avloppsvattnet av en syreoxiderbar sub- stans, som kan utveckla värme. när avloppsvattnet underkastas oxidation via 170 - 3so°c.
4. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t a v att värme som erfordras för att uppnå och bibehålla driftstemperaturen för oxidationen åstadkom- mes genom direkt flamuppvärmning av reaktorn.
5. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t a v att värme som erfordras för att uppnå och bibehålla driftstemperaturen för oxidationen åstadkommes med hjälp av en diatermisk vätska, som i sin tur värms på känt sätt.
6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a t a v att den diatermiska vätskan är en smält saltbland- ning.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT29701/78A IT1160065B (it) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Impiego di ossigeno liquido nel processo di ossidazione ad umido |
IT2224779A IT1163672B (it) | 1979-04-30 | 1979-04-30 | Processo di ossi-ozonizzazione ad umido |
IT7925904A IT1207242B (it) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | Riscaldamento autogeno nel processo di ossidazione ad umido. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7909344L SE7909344L (sv) | 1980-05-14 |
SE450953B true SE450953B (sv) | 1987-08-17 |
Family
ID=27273264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7909344A SE450953B (sv) | 1978-11-13 | 1979-11-13 | Vatoxidationsforfarande |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT392260B (sv) |
CH (1) | CH649071A5 (sv) |
DE (1) | DE2944190A1 (sv) |
ES (1) | ES485723A1 (sv) |
FI (1) | FI793303A (sv) |
FR (1) | FR2440918B1 (sv) |
GB (1) | GB2034684B (sv) |
NL (1) | NL7908096A (sv) |
SE (1) | SE450953B (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3042193A1 (de) * | 1980-11-08 | 1982-06-24 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur reinigung von abwasser |
US4384959A (en) * | 1980-12-29 | 1983-05-24 | Sterling Drug Inc. | Wet oxidation process utilizing dilution of oxygen |
US4395339A (en) * | 1982-04-01 | 1983-07-26 | Sterling Drug Inc. | Method of operating pure oxygen wet oxidation systems |
DE3316265A1 (de) * | 1982-07-31 | 1984-02-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur reinigung von abwaessern |
FR2576892B1 (fr) * | 1985-02-04 | 1987-08-14 | Air Liquide | Procede d'oxydation de substances dissoutes ou en suspension dans une solution aqueuse |
US4654144A (en) * | 1986-02-03 | 1987-03-31 | National Distillers And Chemical Corporation | Process for the destruction of noxious gases with ozone |
ZA876787B (en) * | 1986-09-18 | 1988-03-16 | African Oxygen Limited | Treatment of aqueous waste material |
US4822394A (en) * | 1987-09-14 | 1989-04-18 | Vertech Treatment Systems, Inc. | Method and apparatus for the production and liquefaction of gases |
GB2296876A (en) * | 1995-01-13 | 1996-07-17 | Boc Group Plc | Wet oxidation apparatus with oxygen and/or nitrogen supply to supplement air intake |
DE10237854A1 (de) * | 2002-08-19 | 2004-03-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Geräts und wasserführendes Gerät |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2665249A (en) * | 1950-03-27 | 1954-01-05 | Sterling Drug Inc | Waste disposal |
US3449247A (en) * | 1965-10-23 | 1969-06-10 | William J Bauer | Process for wet oxidation of combustible waste materials |
US3505213A (en) * | 1969-02-24 | 1970-04-07 | Martin Marietta Corp | Method and apparatus for purifying a natural body of water |
US3654070A (en) * | 1970-04-02 | 1972-04-04 | Sterling Drug Inc | Oxidation and reuse of effluent from oxygen pulping of raw cellulose |
US3876497A (en) * | 1971-11-23 | 1975-04-08 | Sterling Drug Inc | Paper mill waste sludge oxidation and product recovery |
US3772188A (en) * | 1972-02-28 | 1973-11-13 | R Edwards | Sewage treatment apparatus and method |
US3930998A (en) * | 1974-09-18 | 1976-01-06 | Sterling Drug Inc. | Wastewater treatment |
GB1537695A (en) * | 1975-06-04 | 1979-01-04 | Sterling Drug Inc | Process and apparatus for energy recovery from wet oxidation |
DE2559374C2 (de) * | 1975-12-31 | 1982-10-21 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum naßoxydativen Abbau von organischen Verbindungen in Abwässern |
US4017421A (en) * | 1975-12-16 | 1977-04-12 | Othmer Donald F | Wet combustion process |
-
1979
- 1979-10-23 CH CH948079A patent/CH649071A5/it not_active IP Right Cessation
- 1979-10-24 FI FI793303A patent/FI793303A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-11-02 DE DE19792944190 patent/DE2944190A1/de active Granted
- 1979-11-05 NL NL7908096A patent/NL7908096A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-11-06 AT AT712679A patent/AT392260B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-06 ES ES485723A patent/ES485723A1/es not_active Expired
- 1979-11-08 FR FR7927577A patent/FR2440918B1/fr not_active Expired
- 1979-11-13 SE SE7909344A patent/SE450953B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-11-13 GB GB7939268A patent/GB2034684B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2034684B (en) | 1983-05-11 |
SE7909344L (sv) | 1980-05-14 |
FR2440918B1 (fr) | 1985-08-02 |
GB2034684A (en) | 1980-06-11 |
CH649071A5 (it) | 1985-04-30 |
FI793303A (fi) | 1980-05-14 |
AT392260B (de) | 1991-02-25 |
ES485723A1 (es) | 1980-07-01 |
DE2944190C2 (sv) | 1992-02-27 |
DE2944190A1 (de) | 1980-05-22 |
FR2440918A1 (fr) | 1980-06-06 |
ATA712679A (de) | 1990-08-15 |
NL7908096A (nl) | 1980-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6913700B2 (en) | Method of and arrangement for continuous hydrolysis of organic material | |
US5997751A (en) | Method and apparatus for treating aqueous medium containing organic matter | |
TWI353966B (en) | Process for recycling waste acid | |
CN1986390A (zh) | 一种含有有机杂质废硫酸的净化回收工艺 | |
CN104030427A (zh) | 一种印染废水及污泥的超临界水氧化处理系统 | |
US3635664A (en) | REGENERATION OF HYDROCHLORIC ACID PICKLING WASTE BY H{11 SO{11 {0 ADDITION, DISTILLATION AND FeSO{11 {0 Precipitation | |
KR101555491B1 (ko) | 자발적 가연성에 의해 필수적으로 가열된 폐수의 습식산화방법, 및 이에 상응하는 장치 | |
SE450953B (sv) | Vatoxidationsforfarande | |
CN108328840A (zh) | 一种染料废水的资源化处理方法 | |
CN112875838A (zh) | 一种超临界氧化废水处理方法 | |
US4812243A (en) | Process for treating caustic cyanide metal wastes | |
FI98626C (sv) | Förfarande för rening av avloppsvatten | |
CN1040186A (zh) | 废水的催化处理方法 | |
US5651897A (en) | Wet oxidation of high strength liquors with high solids content | |
CN105923610A (zh) | 乙炔清净废酸再生新工艺 | |
JP2006021956A (ja) | 炭化物の脱塩設備および脱塩方法 | |
CN104529033B (zh) | 一种用盐析法处理己内酰胺废水的方法 | |
US4294720A (en) | Process for the preparation of gas mixtures | |
WO2013160420A1 (en) | Method for reducing organic impurities in waste water | |
RU2517524C2 (ru) | Способ и установка для переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты | |
FI65712B (fi) | Foerfarande foer rengoering av cyanidhaltiga i metallurgisk inustri alstrade gasers tvaettvatten | |
RU2085477C1 (ru) | Способ получения синтез-газа | |
JP4724524B2 (ja) | 燃料油の中和方法 | |
Khatri et al. | Colour removal and biodegradability enhancement of biomethanated spent wash from distillery using wet oxidation treatment | |
SU1595875A1 (ru) | Способ получени битума |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7909344-9 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7909344-9 Format of ref document f/p: F |