SE452419B - Anordning for tillverkning av separata platdelar ur en platsektion - Google Patents
Anordning for tillverkning av separata platdelar ur en platsektionInfo
- Publication number
- SE452419B SE452419B SE8106256A SE8106256A SE452419B SE 452419 B SE452419 B SE 452419B SE 8106256 A SE8106256 A SE 8106256A SE 8106256 A SE8106256 A SE 8106256A SE 452419 B SE452419 B SE 452419B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- station
- sheet metal
- drilling
- marking
- gas cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/06—Metal-working plant comprising a number of associated machines or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/002—Machines, apparatus, or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
452 419 2 h? skulle kunna tillverka separata plåtdelar. och vilken dessutom utmärkes av hög tillverkningsnoggrannhet.
För att uppnå detta syfte föreslås enligt uppfinningen att en anordning av inledningsvis nämnt slag utformas med en från en central programmerad styrenhet styrd tillverkningslinje i vilken efter varandra är anordnade en plåtavläggningsstation, en märk- och borrstation, en gasskärstation, en upplags- station och en fördelarstation för fördelning av de färdiga plåtdelarna, och med en transportanordning, i synnerhet en förflyttningsbar hängkranbana, vilken transporterar de plåt- sektioner som skall bearbetas från en station till en annan station, varvid styrenheten styr funktionerna för åtminstone alla arbetsstationerna.
Plåtsektionen ur vilken de separata plâtdelarna tillverkas kan utgöras av en plåt eller en sektion från en lindad plåtrulle.
Lämpligen bibehålles "plâtsektionen", som exempelvis utgöres av en plåt, så länge som möjligt under ett flertal arbetsför- lopp och sönderdelas först vid slutet av tillverkningsförlop- pet i ett flertal små separata andelar som eventuellt tillförs ytterligare bearbetningar såsom kantning, pressning, bockning osv. Därigenom ökas lönsamheten för ett tillverkningsförfaran- de i anordningen enligt uppfinningen avsevärt jämfört med de hittills använda tillverkningsmetoderna. Samtidigt höjs till- verkningsnoggrannheten för de tillverkade plåtdelarna eftersom arbetstempona märkning och framförallt borrning utföres vid kalla, sammanhängande plåtsektioner.
Enligt ett ytterligare särdrag för uppfinningen är plåtsektio- nen som skall bearbetas placerad på en gallerliknande, vid den förflyttningsbara hängkranbanan upphängbar ram som åtminstone uppvisar en fast referenskant respektive ett fast referenshörn och som självcentrerande fasthåller plåtsektionen. Plåtsektio- nen som skall bearbetas transporteras tillsammans med ramen till stationerna i följd efter varandra. Med hjälp av ett dylikt förfarande respektive med en dylik tillverkningslinje 452 419 3 'r I _ kan de mest olika plåtdelar tillverkas samtidigt. Hängkran- banan kan vara av det slag som finns i varje tillverknings- respektive monteringshall.
Uppfinningen och dess ytterligare särdrag och fördelar beskrivs närmare nedan i anslutning till det i figuren schema- tiskt visade utföringsexemplet.
Figuren visar schematiskt och i en planvy en anordning respek- tive en tillverkningslinje enligt uppfinningen för tillverk- ning av separata plåtdelar ur en plåtsektion.
Plåtsektionerna kommer i form av plåtar 10 med ett format av exempelvis 2000 x 6000 mm och med en tjocklek av cirka 1-150 mm, eller i form av motsvarande sektioner från en lindad plåt- rulle, från plâtlagret till tillverkningslinjen och kommer där, på rullbanor 9, först in i en konserveringsanläggning ll.
Tillverkningslinjen uppvisar, anordnade efter varandra, en plåtupplagsstation 12, en märk- och borrstation 13, en gas- skärstation 14, en ytterligare upplagsstation 15 och en för- delarstation 16 för fördelning av plåtdelarna. Vidare uppvisar tillverkningslinjen en transportanordning, i utföringsexemplet en hängkranbana 17, som är förflyttningsbar på skenor 18 och 19 och som transporterar de plåtsektioner som skall bearbetas från den ena stationen till den andra. Transporten utföres på så sätt att den plåtsektion som skall bearbetas vid varje tillfälle placeras på en gallerliknande ram 20 som upphängs i hängkranbanan 17. Transportanordningen kan även utgöras av ett löpande band eller en rullbana.
I märk- och borrstationen 13 är en kombinerad märk- och borr- portal 21 rörlig över den nedlagda plâtsektionen 10 i linjens längdriktning, varigenom plåtsektionen som skall bearbetas, för kontroll uppmäts av en mätapparat 22 och i första hand med avseende på plåttjockleken. Uppmätningen av plåten med hjälp av mätapparaten 22 för eliminering av felaktiga plåttjocklekar styrs på fördelaktigt sätt av en central programmerad styr- enhet. Vid den kombinerade märk- och borrportalen 21 är ett 452 419 4 Y märkstift anordnat vilket styrt av styrenheten 23 fjädrande kan tryckas mot plåtens yta och förflyttas i åtminstone två koordinatriktningar. Märkstiftet är företrädesvis fyllt med kulspetspennpasta och kan åtminstone rita med två typstor- lekar. Genom märkningen med exempelvis ordernummer kan de senare utskurna separata plåtdelarna tillordnas de olika orderna då de mest olika kombinationer med en helt bestämd plåttjocklek kan erhållas på grund av de parallellbehandlade styrprogrammen. Andra tecken, exempelvis bokstäver, skall underlätta respektive styra den vidare ledningen till de efterföljande bearbetningsplatserna. Märkstiftets funktions- duglighet garanteras helt och hållet eftersom den plåt som skall bearbetas i märk- och borrstationen 13 ännu är kall. Vid den förflyttningsbara, kombinerade märk- och borrportalen 21 är även en borrenhet anordnad, med hjälp av vilken de märkta fälten i anslutning härtill borras efter styrprogrammet och med hjälp av vilken även anstickhålen för den efterföljande gasskärningen borras, för att skona och justera brännaren, såväl som körnpunkterna för den senare plåtbrytkantningen genom förborrning i plåtens yta. De upptagna hålen behöver inte längre i förväg körnslås på ett bulleralstrande sätt eftersom körnslagningen ersätts av förborrningen. Efter borr- ningen rengörs plåtens yta från borrspån och borrolja, exem- pelvis med hjälp av en styrt förflyttad rengöringsborste eller med hjälp av magnetband. Plåten skulle även kunna borras i lodrät ställning varigenom borrspånen faller nedåt. Efter att alla fyra arbetstempona genomförts går märk- och borr- portalen 21 tillbaka till sitt viloläge.
Den till märk- och borrstationen l3 anslutande gasskärstatio- nen l4 uppvisar en förflyttningsbar gasskärningsportal 24. Med hjälp av gasskärningsportalen 24 skärs de redan märkta och borrade plåtdelarna ut ur plåten. Skärkanten måste ligga på rätt avstånd från hälen. Detta underlättas genom att den gallerliknande ramen 20, på vilken den plåt som skall bear- betas är placerad, uppvisar åtminstone en fast referenskant eller ett fast referenshörn och självcentrerande fasthåller den avlagda plåten med hjälp av fjädrande mottryckta anslag. 452 419 5 w f En hålsökaranordning kan emellertid även vara anordnad för uppsökning av de borrade hålen varvid gasskärningsportalens 24 förflyttning styrs i beroende av deras lägen. Hålsökaranord- ningen blir överflödig om, enligt ett särskilt särdrag för uppfinningen, märk- och borrportalen 21 uppritar konturlinjer på plåten efter vilka gasskärningsstrålen automatiskt styrs. Även gasskärningsportalen 24 går vid slutet av arbetsförloppet tillbaka till sitt viloläge.
I fördelningsstationen 16 blir de separata utskurna plåtdelar- na, såväl som plåtklippet som inte behövs mera och restplåten (kvarvarande användbara plåtsektioner), exempelvis via rull- banor, tilldelade mottagningslagren eller de vidarebearbetande maskinerna såsom kantpressar, klippmaskiner osv, vilka kan vara stjärnformigt anordnade runt änden på tillverkningslin- jen. Fördelningsstationen 16 kan vara utrustad med en med en lyftmagnet försedd svängarm 25. I fördelningsstationen 16 kan vidare de märkta plåtdelarnas kodning automatiskt läsas och fördelningen av de färdiga, märkta plåtdelarna likaledes styras automatiskt. Den centrala, programmerade styrenheten 23 kan sålunda styra samtliga funktioner för alla arbetsstationer såväl som alla transportförlopp för transportanordningen 17.
Transportramen 20 insätts på följande sätt: Efter det att ramen 20 tömts helt i fördelningsstationen 16 svänger svängarmen 25 ut från tillverkningslinjens rörelsebana och påverkar en utlösningskontakt för transportanordningen 17 som avlägger den tomma ramen 20 på uppläggningsstationen 15.
Transportanordningen 17 går tillbaka till gasskärstationen 14 och förblir i väntläge till efter skärportalens 24 återgång, en kontakt utlöses varigenom transportanordningen 17 griper om ramen 20 med plåten 10, transporterar denna till fördelninge- stationen 16 och där avlägger denna. Därefter går transport- anordningen 17 till stationen 15, griper den där liggande tomma ramen 20 och avlägger denna i gasskärstationen 14. I anslutning härtill går transportanordningen 17 tillbaka till märk- och borrstationen 13 tills en kontakt utlöses efter 452 419 Q e __ märk- och borrportalens 21 återgång, varigenom transportanord- ningen 17 griper om plåten 10 och inlägger denna i gasskär- stationen 14 i den där liggande tomma ramen 20. Av fördel är om tiden för märkningen och borrningen i märk- och borrstatio- nen 13 är huvudsakligen lika lång som tiden för gasskärningen i gasskärstationen 14.
Tack vare uppfinningen kan arbetare i företag med plåtdels- tillverkning få en mer anspråksfull sysselsättning som i syn- nerhet sträcker sig till övervakningsuppgifter vid tillverk- ningslinjen.
Claims (8)
1. Anordning för tillverkning av separata plåtdelar ur en plåtsektion med åtminstone arbetstempona gasskärning, märk- ning, borrning och fördelning av de utskurna plåtdetaljerna, k ä n n e t e c k n a d av en från en central programmerad styrenhet (23) styrd tillverkningslinje i vilken efter varand- ra är anordnade en plåtavläggningsstation (12), en märk- och borrstation (13), en gasskärstation (14), en upplagsstation (15) och en fördelarstation (16) för fördelning av de färdiga plâtdelarna, och av en transportanordning, i synnerhet en för- flyttningsbar hängkranbana (17), vilken transporterar de plåt- sektioner (10) som skall bearbetas från en station till en annan station, varvid styrenheten (23) styr funktionerna för åtminstone alla arbetsstationerna.
2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att den centralt programmerade styrenheten (23) styr samtliga funktioner för alla arbetsstationer och transportanordningens (17) alla transportförlopp.
3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att märk- och borrstationen (13) uppvisar en över plåtsektionen (10) anordnad kombinerad märk- och borrportal (21) och att den därtill anslutande gasskärstationen (14) uppvisar en över plåtsektionen anordnad gasskärportal (24).
4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att plåtsektionen (10) som skall bearbetas är placerad på en gal- lerliknande, vid den förflyttningsbara hängkranbanan (17) upp- hängbar ram (20) som åtminstone uppvisar en fast referenskant respektive ett fast referenshörn och som självcentrerande fasthåller plåtsektionen.
5. Anordning enligt krav 1 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att märk- och borrstationen (13) uppvisar en mätapparat (22) för uppmätning av plåtsektionen (10) som skall bearbetas 452 419 s _ "Ä med avseende på dess plåttjocklek såväl som en anordning för rengöring av plåtens yta från borrspån och borrolja.
6. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att vid den kombinerade märk- odh borrportalen (21) är ett märk- stift anordnat vilket styrt av den centralt programmerade styrenheten (23) är fjädrande tryckbart mot plåtytan och är rörligt i åtminstone två koordinatriktningar.
7. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att i fördelarstationen (16) läses automatiskt de märkta plåt- delarnas kodning och styrs automatiskt fördelningen av de fär- diga, märkta plåtdelarna.
8. Anordning enligt något eller nâgra av kraven 1 - 7, k ä n n e t e c k n a d av att i gasskärstationen (14) är gasskärningsstrålen styrd efter siffror, bokstäver, andra mar- keringstecken och/eller konturlinjer respektive i beroende av borrningarnas läge, vilka i märk- och borrstationen (13) teck- nas på plåtsektionen (10) respektive borras i plåten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803040277 DE3040277C2 (de) | 1980-10-25 | 1980-10-25 | Vorrichtung zur Fertigung von einzelnen Blechteilen aus einem Blechabschnitt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8106256L SE8106256L (sv) | 1982-04-26 |
SE452419B true SE452419B (sv) | 1987-11-30 |
Family
ID=6115159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8106256A SE452419B (sv) | 1980-10-25 | 1981-10-22 | Anordning for tillverkning av separata platdelar ur en platsektion |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT374382B (sv) |
BE (1) | BE890856A (sv) |
DE (1) | DE3040277C2 (sv) |
FR (1) | FR2492709B1 (sv) |
GB (1) | GB2086296B (sv) |
LU (1) | LU83704A1 (sv) |
SE (1) | SE452419B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3448124C2 (en) * | 1984-10-10 | 1989-09-14 | Oxytechnik Gesellschaft Fuer Systemtechnik Mbh, 6236 Eschborn, De | Method of producing several surface sections |
DE3437125A1 (de) | 1984-10-10 | 1986-04-17 | Oxytechnik Gesellschaft für Systemtechnik mbH, 6236 Eschborn | Verfahren zur fertigung von mehreren flaechensektionen |
DE4030952C2 (de) * | 1990-09-29 | 1994-01-27 | Bosch Gmbh Robert | Steuervorrichtung für einen hydraulischen Arbeitszylinder |
CN107160178A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 江苏师范大学 | 一种机壳加工流水线装置 |
DE102019115571B4 (de) | 2019-06-07 | 2021-11-11 | Bystronic Laser Ag | Schnelles Abtransportieren von geschnittenen Teilen aus einer Verarbeitungsanlage |
CN111660096B (zh) * | 2020-06-23 | 2022-08-05 | 刘海平 | 一种柴油箱收卷焊接一体装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1124070A (en) * | 1965-12-01 | 1968-08-21 | Hancock And Co Engineers Ltd | Automatic punch control circuit |
GB1227955A (sv) * | 1967-06-06 | 1971-04-15 | ||
DE2148503A1 (de) * | 1971-09-29 | 1973-04-05 | Gemminger Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum schrittweisen zufuehren oder entnehmen wie auch transportieren von werkstuecken |
JPS4954982A (sv) * | 1972-09-25 | 1974-05-28 | ||
DE2315950C2 (de) * | 1973-03-30 | 1982-10-07 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Werkstücktransportvorrichtung, insbesondere für Blechteile an Pressen |
DE2605983C3 (de) * | 1976-02-14 | 1986-04-17 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen |
DE2630867C2 (de) * | 1976-07-09 | 1986-12-18 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen |
-
1980
- 1980-10-25 DE DE19803040277 patent/DE3040277C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-10-15 AT AT442581A patent/AT374382B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-10-22 FR FR8119816A patent/FR2492709B1/fr not_active Expired
- 1981-10-22 SE SE8106256A patent/SE452419B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-10-22 LU LU83704A patent/LU83704A1/de unknown
- 1981-10-22 GB GB8131890A patent/GB2086296B/en not_active Expired
- 1981-10-23 BE BE0/206342A patent/BE890856A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU83704A1 (de) | 1982-02-18 |
AT374382B (de) | 1984-04-10 |
ATA442581A (de) | 1983-09-15 |
FR2492709A1 (fr) | 1982-04-30 |
DE3040277A1 (de) | 1982-06-16 |
BE890856A (fr) | 1982-02-15 |
GB2086296A (en) | 1982-05-12 |
FR2492709B1 (fr) | 1985-08-23 |
DE3040277C2 (de) | 1986-08-28 |
SE8106256L (sv) | 1982-04-26 |
GB2086296B (en) | 1984-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2611715B1 (de) | Pick-to-window | |
CN108907022A (zh) | 一种具有自动粘贴海绵单元的智能钣金件生产系统 | |
ATE50942T1 (de) | Bandlaminiergeraet, bandablegekopf und verfahren zum herstellen des bandes. | |
DE3531550C2 (sv) | ||
GB2055765A (en) | Apparatus for subdividing sheets into small format blanks | |
JPS6225784B2 (sv) | ||
DE3750020D1 (de) | Numerische Vorschubeinrichtung für eine Werkzeugmaschine. | |
SE452419B (sv) | Anordning for tillverkning av separata platdelar ur en platsektion | |
DE1596343A1 (de) | Maschine zum selbsttaetigen Zerschneiden von Glastafeln | |
DE102006024904A1 (de) | Verfahren zum Bereitstellen von Werkzeugen für das Herstellen und/oder Bearbeiten von Gegenständen | |
AT508165B1 (de) | Plattenaufteilanlage | |
CN207480829U (zh) | 一种门套板加工生产线 | |
ITBO990363A1 (it) | Impianto per la lavorazione di corpi piani . | |
EP0479954B1 (en) | Drilling machine or drilling installation for profile steel or plate | |
CN208666416U (zh) | 物流自动分配系统 | |
EP0945588A3 (de) | Bohrgestängemagazin | |
US4646423A (en) | Device for the changing of drill heads or similar | |
DE10147319A1 (de) | Vorrichtung zum Austauschen von Werkstücken | |
CN104400435A (zh) | 多规格铝法兰的智能化自动加工装置及加工方法 | |
EP1985559B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Trennmitteln auf Flachglaselemente | |
ITTV970007U1 (it) | Macchina per il taglio ottimizzato di lastre di materiale lapideo. | |
ITBO20000187A1 (it) | Metodo per il taglio di pezzi in legno ed assimilabili , e relativa apparecchiatura attuante tale metodo . | |
US7003866B2 (en) | Method in a sheet metal working centre and sheet metal working centre | |
CN211463610U (zh) | 一种服装加工用具有梳理结构的标签喷涂设备 | |
JPS61270057A (ja) | コンピユ−タ管理した製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8106256-4 Effective date: 19900706 Format of ref document f/p: F |