SE452311B - Kiselkarbidfiberforsterkt glaskomposit - Google Patents

Kiselkarbidfiberforsterkt glaskomposit

Info

Publication number
SE452311B
SE452311B SE8102788A SE8102788A SE452311B SE 452311 B SE452311 B SE 452311B SE 8102788 A SE8102788 A SE 8102788A SE 8102788 A SE8102788 A SE 8102788A SE 452311 B SE452311 B SE 452311B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
approx
glass
composite
mpa
temperatures
Prior art date
Application number
SE8102788A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8102788L (sv
Inventor
J J Brennan
K M Prewo
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of SE8102788L publication Critical patent/SE8102788L/sv
Publication of SE452311B publication Critical patent/SE452311B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C14/00Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
    • C03C14/002Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of fibres, filaments, yarns, felts or woven material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2214/00Nature of the non-vitreous component
    • C03C2214/02Fibres; Filaments; Yarns; Felts; Woven material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

452 311 2 är en komposit med hög hållfasthet, hög brottseghet och oxida- tionsstabilitet vid förhöjd temperatur.
Föreliggande uppfinning avser en lösning på hållfasthets-, brottseghets- och oxidationsstabilitetsproblemen som förekommer i kompositer av känd typ, och innefattar kiselkarbidförstärkta glaskompositer med hög hállfasthet, brottseghet och oxidations- stabilitet, även vid förhöjd temperatur.
Den kiselkarbidfiberförstärkta glaskompositen enligt upp- finningen karaktäriseras av 30-70 volym-% kiselkarbidfibrer i en glashuvudmassa vald ur gruppen omfattande borsilikatglas, glas med hög kiseldioxidhalt samt aluminiumsilikatglas, varvid kompo- siten uppvisar en brottseghet exemplifierad av en kritisk spännings- intensitetsfaktor över ca. 165 X 105 N-m_3/2.
Enligt en aspekt på uppfinningen användes borsilikatbaserat glas och framställes kompositer med böjhållfastheter över ca. 413,7 MPa (60.000 psi) upprätthållbara vid temperaturer upp till ca. sno°c.
Enligt en annan aspekt användes glas med stort kiseldioxidinne- håll och böjhållfastheter över ca. 413,7 MPa âstadkommes, vilka upprätthålles vid temperaturer upp till ca. 1150°C.
Enligt ytterligare en aspekt användes aluminiumsilikatglas och kompositer med böjhâllfastheter över ca. 517,1 MPa, vilka kan upprätthållas vid temperaturer upp till ca. 700°C , framställes.
Uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka figur 1A grafiskt visar böjhållfasthetsdata för en borsilikat- glaskomposit förstärkt med kiselkarbidgarn enligt föreliggande upp- finning; figur 1B grafiskt visar böjhållfasthetsdata för en borsilikat- glaskomposit förstärkt med kiselkarbidmonofibrer med stor diameter enligt uppfinningen; figur 2 grafiskt visar böjhållfasthetsdata för en komposit av glas med högt kiseldioxidinneháll enligt uppfinningen; och figur 3 visar böjhållfasthetsdata för en aluminiumsilikat- glaskomposit enligt uppfinningen.
Emedan vilket som helst borsilikatglas som ger ovannämnda egenskaper kan användas enligt föreliggande uppfinning, visade sig Corning 7740 (Corning Glass Worts) speciellt lämpat för att åstad- komma dylika egenskaper. Vidare är Qorning 7930 (ca. 96 vikt-% kisel- dioxid), erhâllen genom utvinning av bor ur borsilikatglas, och 3 452 311 Corning 1723 det föredragna glaset med högt kiseldioxidinnehåll respektive aluminiumsilikatglaset. Emedan lborsilikatglaset och aluminiumsilikatglaset kan användas i sin framställningsform med en storlek pâ 0,044 mikron, kan önskade egenskaper för kompo- siter av glas med hög kiseldioxidhalt endast uppnås på tillfreds- ställande sätt med glaset efter det detsamma kulkvarnats i propanol under mer än 100 timmar. Det skall även noteras att blandningar av ovannämnda glas också kan användas med erforderligt anpassade egenskaper.
Vilket som helst kiselkarbidfibersystem med erforderlig häll- fasthet kan användas, även om ett multifibers kiselkarbidgarn med en genomsnittlig fiberdiameter på uppemot 50 mikron föredras och garn med en medeldiameter på fibrerna 5-50 mikron speciellt föredras.
Nippon Carbon Company i Japan tillverkar ett dylikt garn med ca. 250 fibrer per tråd och en genomsnittlig fiberdiameter på ca. 10 mikron. Fiberns medelhållfasthet är ca. 2000 MPa (300.000 psi) och den har en användningstemperatur på upp till 450000. Garnet har en täthet på ca. 2,7g/cc och en elasticitetsmodul på ca. 221 GPa (32 X 100 psi). Ifall en kiselkarbidmonofiber användes kan en sådan med ca. 140 mikrons diameter erhållas från AVCO Systems Division, Lowell, Mass.,?USA. Denna fiber utvecklar en genomsnittlig drag- hâllfasthet på uppemot 3450 MPa, har en temperaturkapacitet på över 13oo°c och är stabil i oxiaeranae miljö.
Emedan flera förfaranden kan användas för framställning av produkterna enligt föreliggande uppfinning, t.ex. konventionella förfaranden för tillverkning av glasvaror, är det föredragna för- farandet varmpressning av en blandning av kiselkarbidfibrerna och pulveriserat glas. Detta förfarande medger särskild formflexibilitet vid orientering av fibrer och kompositer framställda enligt för- farandet är särskilt lämpade för varmpressning till önskad form.
Ett föreslaget förfarande innefattar kontinuerlig avbildning av en tråd av kiselkarbidfibrer från en spole med moderat hastighet, varefter fibrerna ledes genom en massa av det pulveriserade glaset plus lösningsmedel och mjukgöringsmedel för impregnering av tråden.
De impregnerade fibrerna lindas sedan upp på en större roterande spole. Exempel på massakomposition kan innefatta ca. 40 g pulveriserat glas och ca. 780 ml propanol. Alternativt består kompositionen av 85 g glas och 200 g propanol, 10 g polyvinylalkohol och S droppar (ca. 1 cc) av ett blötningsmedel såsom Tergitol. Mottagningstrumman löper företrädesvis med ett varav i minuten eller med en linjär hastighet på ca. 152,4 cm/min. överskott på glas och lösningsmedel 4552 3'l1 4 kan avlägsnas genom att pressa en raka mot trumman vid upplindning.
Företrädesvis är det slipade glaset av sådan storlek att ca. 90% av detsamma passerar genom en 0,44 mm sikt. Det impregnerade bandet torkas därefter i antingen rumstemperatur eller vid förhöjd temperatur med en strålvärmekälla för avlägsnande av lösningsmedlet.
Efter impregneringen avlägsnas fibern från trumman och skäres i remsor för att passa till artikelns som skall tillverkas storlek.
Fibrerna lägges därefter i önskad riktning. Den sammansatta kompo- siten varmpressas, antingen išvakuum eller i inert gas såsom argon, i metallformar belagda med kolloidal bornitrid eller i grafit- formar sprutade med bornitridpulver, vid tryck på 6,9-13,8 MPa (1000-2000 psi) och temperaturer på 1050-1450°C. Ytterligare glas i pulverform kan också införas mellan separata skikt efter hand som de lägges om nödvändigt för att uppnå det föredragna 50%-iga volym- innehållet av kiselkarbidfibrer i en komposit. Dessutom kan formen vibreras för att medge jämn fördelning av glaset över de lagda fiberytorna. Fibrerna kan läggas upp relativt varandra i växlande skiktstaplar i vilken som helst önskad följd, t.ex. varje skikt med ensriktade fibrer (Oo orientering) växlande skikt med fiber orien- teraae o° och 9o° eller o6/3o°/6o°/9o°, o°i 4s°/9o°, etc.
Förutom att uppvisa hög brottseghet och böjhâllfasthet bibe- håller kompositerna enligt uppfinningen dessa egenskaper även vid exceptionellt höga temperaturer. Figur 1A visarden utmärkta böj- hållfastheten hos en komposit av borsilikatglas förstärkt med kiselkarbidfibrer genom användning av ett kiselkarbidgarn. För 00/90° fiberorientering (kurva A) erhölls böjhållfastheter på över 275,8 MPa vid temperaturer uppemot 600°C. För Oo fiberorientering (kurva B) erhölls böjhållfastheter på över 413,7 MPa vid temperaturer upp till ca. 600°C. Såsom framgår av figur 1B uppvisar även de (0° orienterade) kompositerna av borsilikatglas (Corning 7740) för- stärkta med monofibrer av kiselkarbid höga böjhållfastheter över 413,7 MPa och såsom speciellt framgår av kurvorna A och B, över 517,1 MPa för kurva A (35 volym-% fibrer) och över 689,5 MPa för kurva B (65 volym-%-fibrer), vilka böjhållfastheter bibehålles vid temperaturer uppemot ca. 600°C 0°/90° kiselkarbidfiberorienteringen i borsilikatglashuvudmassa, åstadkommer en böjhållfasthet över ca. 275,8 MPa, företrädesvis över 344,8 MPa vid temperaturer upp till ca. 600°C.
Figur 2 visar en komposit av glas med mycket högt kiseldioxid- innehåll, förstärkt med kiselkarbidfibrer (Oo orienterade). Kurvorna

Claims (10)

5 4552 3'I1 C och D anger nedre och övre gränser för provdata från kompositer med mellan 30 och 40 volym-% fibrer. Dessa glaskompositer med hög kiseldioxidhalt uppvisar böjhâllfastheter överstigande 413,7 MPa, företrädesvis över 482,7 MPa, vid temperaturer uppemot ca. 1150°C. Figur 3 visar böjhållfastheten för en komposit av aluminium- silikatglas förstärkt med kiselkarbidfibrer. Figur 3 (fiberhalt på so volym-%) visar för o°/9o° fiberorientering (kurva E) böjnäli- fastheter på över 517,1 MPa, företrdäesvis över 689,5 MPa, vilka upprätthâlles vid temperaturer uppemot 700°C; och för O° fiber- orientering (kruva F) böjhâllfastheter på över 1034,3 MPa, före- trädesvis över 2068,5 MPa, vilka upprätthålles vid temperaturer på uppemot ca. 700°C. Brottsegheten, uppmätt vid ett trepunkters slagprov med anvisning, gav kritiska spänningsintensitetsfaktorer (KIC) över 165 X 1o5 N-m'3/2 275 X 105 N-m -3/2 för Oo orienteringen, vilka upprätthålles upp till ca. 7oo°c. De kiselkarbidförstärkta glaskompositerna enligt uppfinningen för 00/900 orienteringen och över är särskilt användbara för varmhâllfasta konstruktionsglaskompo- nenter i omgivningar som erfordrar oxidationsmotstånd, stor håll- fasthet och seghet, och är speciellt avpassade för sådana egen- we skaper i högtemperaturomgivning (t.ex. över 600°C och i vissa fall över 1000°C)sâsom i en gasturbinmotor eller förbränningsmotor. Det är för fackmannen uppenbart att föreliggande uppfinning kan modifieras och ändras inom ramen för efterföljande patentkrav utan att frângå uppfinningens idé och ändamål. Patentkrav
1. Kiselkarbidfiberförstärkt glaskomposit, k ä n n e t e c k - n a d a v 30-70 volym-% kiselkarbidfibrer i en glashuvudmassa vald ur gruppen omfattande borsilikatglas, glas med hög kisel- dioxidhalt samt aluminiumsilikatglas, varvid kompositen uppvisar en brottseghet exemplifierad av en kritisk spänningsintensitetsfaktor över ca. 165 x 105 N-m'3/2.
2. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att en böjhâllfasthet över ca. 413,7 MPa upp till en tempera- tur på ca. 600°C.
3. Komposit enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att fibrerna uppvisar i huvudsak O° orientering inom kompositen.
4. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att fibrerna uppvisar i huvudsak Oo/900 orientering inom 452 311 kompositen.
5. Komposit enligt patentkrav 3 eller 4, k ä n n e t e c k - n a d a v att kiselkarbidfibrer föreligger i en mängd på ca. 50 volym-%.
6. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att huvudmassan utgöres av aluminiumsilikatglas, varvid kompositen uppvisar en böjhâllfasthet över ca. 1034,3 MPa vid temperaturer upp till ca. 700°C.
7. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v en brottseghet över ca. 275 X 105 N-m_3/2.
8. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att glashuvudmassan utgöres av borsilikatglas, varvid kompositen uppvisar en böjhållfasthet över ca. 275,8 MPa vid temperaturer upp till ca. 600°C.
9. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a V att glashuvudmassan utgöres av glas med hög kiseldioxidhalt, varvid kompositen uppvisar en ööjhâllfasthet över ca. 413,7 MPa vid temperaturer upp till ca. 1150°C.
10. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att glashuvudmassan utgöres av aluminiumsilikatglas, varvid kompositen uppvisar en böjhållfasthet över ca. 517,1 MPa vid temperaturer upp till ca. 700°C.
SE8102788A 1980-05-07 1981-05-05 Kiselkarbidfiberforsterkt glaskomposit SE452311B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/147,672 US4314852A (en) 1980-05-07 1980-05-07 Silicon carbide fiber reinforced glass composites

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8102788L SE8102788L (sv) 1981-11-08
SE452311B true SE452311B (sv) 1987-11-23

Family

ID=22522448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8102788A SE452311B (sv) 1980-05-07 1981-05-05 Kiselkarbidfiberforsterkt glaskomposit

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4314852A (sv)
JP (1) JPS56169152A (sv)
CA (1) CA1157891A (sv)
DE (1) DE3118123A1 (sv)
FR (1) FR2482080A1 (sv)
GB (1) GB2075490B (sv)
IL (1) IL62777A0 (sv)
SE (1) SE452311B (sv)

Families Citing this family (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4410635A (en) * 1982-02-05 1983-10-18 United Technologies Corporation Discontinuous silicon carbide fiber reinforced ceramic composites
US4399231A (en) * 1982-02-05 1983-08-16 United Technologies Corporation Discontinuous silicon carbide fiber reinforced glass composites
JPS58194758A (ja) * 1982-05-10 1983-11-12 Norio Shimizu 無機物複合体の製造方法
JPS58194757A (ja) * 1982-05-10 1983-11-12 Norio Shimizu 無機物複合体
US4485179A (en) * 1982-05-20 1984-11-27 United Technologies Corporation Reaction inhibited-silicon carbide fiber reinforced high temperature glass-ceramic composites
US4415672A (en) * 1982-05-20 1983-11-15 Corning Glass Works Glass-ceramic compositions of high refractoriness
US4464192A (en) * 1982-05-25 1984-08-07 United Technologies Corporation Molding process for fiber reinforced glass matrix composite articles
US4428763A (en) * 1982-05-25 1984-01-31 United Technologies Corporation Transfer molding method of producing fiber reinforced glass matrix composite articles
US4412854A (en) * 1982-05-25 1983-11-01 United Technologies Corporation Method of producing fiber reinforced glass matrix composite articles of complex shape
US4581053A (en) * 1982-05-25 1986-04-08 United Technologies Corporation Method of producing woven fiber reinforced glass matrix composite articles
US4414011A (en) * 1982-05-25 1983-11-08 United Technologies Corporation Method of securing fiber reinforced glass matrix composite material to structural members
JPS59126665A (ja) * 1983-01-10 1984-07-21 Hitachi Ltd 厚膜混成集積回路
US4626461A (en) * 1983-01-18 1986-12-02 United Technologies Corporation Gas turbine engine and composite parts
US4589900A (en) * 1983-03-17 1986-05-20 United Technologies Corporation High-strength thermally stable magnesium aluminosilicate glass-ceramic matrix sic fiber composite
US4588699A (en) * 1983-03-17 1986-05-13 United Technologies Corporation High strength, thermally stable magnesium aluminosilicate glass-ceramic matrix-sic fiber composites
US4889960A (en) * 1983-03-21 1989-12-26 Olin Corporation Sealed semiconductor casing
US4532222A (en) * 1983-03-21 1985-07-30 Olin Corporation Reinforced glass composites
US4543345A (en) * 1984-02-09 1985-09-24 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy Silicon carbide whisker reinforced ceramic composites and method for making same
USRE34446E (en) * 1984-02-09 1993-11-16 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Silicon carbide whisker reinforced ceramic composites and method for making same
USRE32843E (en) * 1984-02-09 1989-01-24 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Silicon carbide whisker reinforced ceramic composites and method for making same
US4791076A (en) * 1984-08-02 1988-12-13 Hughes Aircraft Company Graphite fiber reinforced silica matrix composite
US5350716A (en) * 1984-08-09 1994-09-27 Corning Incorporated Fiber-reinforced composites
US4623228A (en) * 1984-10-25 1986-11-18 United Technologies Corporation Composite mirror substrate
US5198282A (en) * 1984-11-02 1993-03-30 The Boeing Company Tandem ceramic composite
US4961757A (en) * 1985-03-14 1990-10-09 Advanced Composite Materials Corporation Reinforced ceramic cutting tools
US4626515A (en) * 1985-04-15 1986-12-02 Corning Glass Works Reinforced alkaline earth aluminosilicate glasses
US4846866A (en) * 1985-04-15 1989-07-11 Corning Glass Works Providing reinforced alkaline earth aluminosilicate glasses
EP0219249A1 (en) * 1985-10-01 1987-04-22 United Kingdom Atomic Energy Authority Fibre reinforced composites
GB2192876B (en) * 1985-10-14 1989-10-18 Nippon Carbon Co Ltd A method for manufacturing a silicon carbide fiber reinforced glass composite
DE3645336C2 (de) * 1985-10-14 1996-08-29 Nippon Carbon Co Ltd Verfahren zur Herstellung eines mit Siliciumcarbidfasern verstärkten Glasverbundstoffes
DE3634973C2 (de) * 1985-10-14 1996-09-05 Nippon Carbon Co Ltd Verfahren zur Herstellung eines mit Siliciumcarbidfaser verstärkten Glasverbundstoffes
US4962070A (en) * 1985-10-31 1990-10-09 Sullivan Thomas M Non-porous metal-oxide coated carbonaceous fibers and applications in ceramic matrices
US4788162A (en) * 1985-12-23 1988-11-29 General Electric Company Composite by compression
US4789277A (en) * 1986-02-18 1988-12-06 Advanced Composite Materials Corporation Method of cutting using silicon carbide whisker reinforced ceramic cutting tools
US4981665A (en) * 1986-08-22 1991-01-01 Stemcor Corporation Hexagonal silicon carbide platelets and preforms and methods for making and using same
US4756895A (en) * 1986-08-22 1988-07-12 Stemcor Corporation Hexagonal silicon carbide platelets and preforms and methods for making and using same
US5002905A (en) * 1986-08-22 1991-03-26 Stemcor Corporation Hexagonal silicon carbide platelets and preforms and methods for making and using same
US4780432A (en) * 1986-09-02 1988-10-25 United Technologies Corporation Controlled fiber distribution technique for glass matrix composites
US4769349A (en) * 1986-12-03 1988-09-06 General Electric Company Ceramic fiber casting
US4908340A (en) * 1987-07-16 1990-03-13 The Standard Oil Company Non-oxide sintered ceramic fibers
US4786304A (en) * 1987-08-10 1988-11-22 United Technologies Corporation Composite molding process
DE3731650A1 (de) * 1987-09-19 1989-03-30 Schott Glaswerke Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten verbundwerkstoffen
US5376598A (en) * 1987-10-08 1994-12-27 The Boeing Company Fiber reinforced ceramic matrix laminate
US5194407A (en) * 1987-12-16 1993-03-16 Stemcor Corporation Molten metal-resistant ceramic fiber-containing composition
US4868142A (en) * 1987-12-16 1989-09-19 Stemcor Corporation Method of manufacturing a molten metal-resistant ceramic fiber composition
US5015116A (en) * 1988-08-22 1991-05-14 United Technologies Corporation Structural joints of high dimensional stability
US4935387A (en) * 1988-10-24 1990-06-19 Corning Incorporated Fiber-reinforced composite comprising mica matrix or interlayer
US4948758A (en) * 1988-10-24 1990-08-14 Corning Incorporated Fiber-reinforced composite comprising mica matrix or interlayer
US5024978A (en) * 1989-05-30 1991-06-18 Corning Incorporated Compositions and methods for making ceramic matrix composites
US4976761A (en) * 1989-08-04 1990-12-11 Corning, Incorporated Method for making ceramic matrix composite article
US5156907A (en) * 1989-09-21 1992-10-20 United Technologies Corporation Injection molding of fiber reinforced articles
US5061423A (en) * 1989-09-21 1991-10-29 United Technologies Corporation Injection molding of fiber reinforced articles
US5110652A (en) * 1989-12-04 1992-05-05 Corning Incorporated Shaped fiber-reinforced ceramic composite article
US5273833A (en) * 1989-12-20 1993-12-28 The Standard Oil Company Coated reinforcements for high temperature composites and composites made therefrom
EP0459938B1 (en) * 1990-05-31 1994-03-16 United Technologies Corporation Fiber reinforced glass matrix and glass-ceramic matrix composite articles
US5192475A (en) * 1991-03-01 1993-03-09 United Technologies Corporation Method of making discontinuous carbon fiber reinforced glass matrix composites with secondary matrix reinforcement
US5118560A (en) * 1991-03-01 1992-06-02 United Technologies Corporation Discontinuous carbon fiber reinforced glass matrix composites with secondary matrix reinforcement
JPH04123333U (ja) * 1991-04-23 1992-11-09 いすゞ自動車株式会社 回転電機の制御信号検出装置
US5552215A (en) * 1991-10-09 1996-09-03 United Technologies Corporation Fiber reinforced glass matrix composites with secondary matrix reinforcement
US5250243A (en) * 1991-12-02 1993-10-05 Corning Incorporated Method for making ceramic matrix composites
SE507706C2 (sv) * 1994-01-21 1998-07-06 Sandvik Ab Kiselkarbidwhiskerförstärkt oxidbaserat keramiskt skär
US5474635A (en) * 1994-03-07 1995-12-12 United Technologies Corporation Joining non-coplanar panels and structures of fiber reinforced composites
US5547622A (en) * 1995-03-15 1996-08-20 Corning Incorporated Binder for fiber reinforced composites
US5752156A (en) * 1996-03-04 1998-05-12 General Atomics Stable fiber interfaces for beryllium matrix composites
DE19858197B4 (de) * 1998-12-17 2005-05-04 Eads Space Transportation Gmbh Triebwerk
DE19940673A1 (de) * 1999-08-27 2001-03-15 Daimler Chrysler Ag Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus faserverstärktem Glas oder faserverstärkter Glaskeramik
DE10353088A1 (de) * 2003-11-11 2005-06-16 Schott Ag Bauteil eines Ventiltriebes sowie Ventiltriebe, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen
US8367866B2 (en) * 2010-03-19 2013-02-05 United Technologies Corporation Single-source precursor and methods therefor
US8900661B2 (en) * 2011-10-03 2014-12-02 United Technologies Corporation Method of filling porosity of ceramic component
WO2014178867A1 (en) * 2013-05-02 2014-11-06 Empire Technology Development Llc Systems and methods for reducing corrosion in a reactor system using corrosion protection layers
US20150004392A1 (en) 2013-06-28 2015-01-01 The Boeing Company Whisker-reinforced hybrid fiber by method of base material infusion into whisker yarn
US10464850B2 (en) 2013-09-19 2019-11-05 United Technologies Corporation Filament winding apparatus and method for ceramic matrix composites
CN109721252A (zh) * 2019-01-30 2019-05-07 虞定生 一种玻璃碗及其加工工艺
CN114890795B (zh) * 2022-06-01 2023-04-28 湖南博翔新材料有限公司 一种碳化硅纤维增强玻璃陶瓷复合材料及其制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3161473A (en) * 1962-06-06 1964-12-15 Corning Glass Works Method of making beta-silicon carbide fibers
US3386840A (en) * 1964-11-24 1968-06-04 Monsanto Co Article containing silicon carbon fibers
US3653851A (en) * 1966-04-04 1972-04-04 Monsanto Co High-strength metal-silicon carbide article
US3509072A (en) * 1968-02-13 1970-04-28 Trw Inc Non-linear,voltage variable electrical resistor
GB1223193A (en) * 1968-08-24 1971-02-24 Rolls Royce Composite material
FR2027513A1 (en) * 1969-08-20 1970-10-02 Rolls Royce Filament reinforced-glass ceramic matrix
GB1392045A (en) * 1971-08-19 1975-04-23 Atomic Energy Authority Uk Armour
DE2243527A1 (de) * 1972-09-05 1974-04-18 Bayer Ag Formkoerper aus homogenen mischungen von siliciumcarbid und siliciumnitrid und verfahren zu ihrer herstellung
JPS5850196B2 (ja) * 1975-07-26 1983-11-09 トウホクダイガク キンゾクザイリヨウケンキユウシヨチヨウ 炭化ケイ素製品の製造法
JPS5833196B2 (ja) * 1975-10-27 1983-07-18 トウホクダイガクキンゾクザイリヨウケンキユウシヨチヨウ タイネツセイセラミツクスフクゴウザイリヨウノセイゾウホウホウ
US4060424A (en) * 1976-02-03 1977-11-29 Norton Company Low temperature setting refractory cements

Also Published As

Publication number Publication date
GB2075490A (en) 1981-11-18
JPS6257581B2 (sv) 1987-12-01
US4314852A (en) 1982-02-09
SE8102788L (sv) 1981-11-08
GB2075490B (en) 1984-10-24
DE3118123C2 (sv) 1989-04-06
IL62777A0 (en) 1981-07-31
JPS56169152A (en) 1981-12-25
FR2482080A1 (fr) 1981-11-13
DE3118123A1 (de) 1982-02-25
FR2482080B1 (sv) 1984-11-09
CA1157891A (en) 1983-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE452311B (sv) Kiselkarbidfiberforsterkt glaskomposit
US4324843A (en) Continuous length silicon carbide fiber reinforced ceramic composites
US4485179A (en) Reaction inhibited-silicon carbide fiber reinforced high temperature glass-ceramic composites
EP0366234B1 (en) Fiber-reinforced composite comprising mica matrix or interlayer
EP0322295B1 (fr) Procédé de fabrication d'un matériau composite à matrice vitro-céramique ou céramique par voie sol-gel et matériau composite ainsi obtenu
US4410635A (en) Discontinuous silicon carbide fiber reinforced ceramic composites
CA1229033A (en) Fiber reinforced glass/glass-ceramic mirror blanks
US5418194A (en) Coated inorganic fiber reinforcement materials and ceramic composites comprising the same
EP0126017B1 (en) High strength, thermally stable magnesium aluminosilicate glass-ceramic matrix-silicon carbide fibre composites
EP0171923B1 (en) Fiber-reinforced composites
JPS63297278A (ja) 繊維強化セラミックスマトリックス合成物とその製法
US4948758A (en) Fiber-reinforced composite comprising mica matrix or interlayer
US5132254A (en) Coated fibers for ceramic matrix composites
JPH04224174A (ja) コーティングされた繊維強化材料、それを含んだセラミック複合物およびその製造方法
EP0424036A2 (en) B-N-Cx hybrid coatings for inorganic fiber reinforcement materials
US5422319A (en) Fiber reinforced ceramic matrix composites exhibiting improved high-temperature strength
US4666645A (en) Method for forming fiber reinforced composite articles
US4909872A (en) Process for making a fiber reinforced composite article
US4399231A (en) Discontinuous silicon carbide fiber reinforced glass composites
US4976761A (en) Method for making ceramic matrix composite article
JPH0672029B2 (ja) 繊維強化金属
US5350716A (en) Fiber-reinforced composites
US5605868A (en) Oxidative stable ceramic composites
JPH11508220A (ja) 無機繊維に対するムライト含有コーテイング及びセラミックマトリックス複合物
JP2000351683A (ja) 耐酸化保護層を有する炭素質材料およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8102788-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8102788-0

Format of ref document f/p: F