SE452311B - Kiselkarbidfiberforsterkt glaskomposit - Google Patents
Kiselkarbidfiberforsterkt glaskompositInfo
- Publication number
- SE452311B SE452311B SE8102788A SE8102788A SE452311B SE 452311 B SE452311 B SE 452311B SE 8102788 A SE8102788 A SE 8102788A SE 8102788 A SE8102788 A SE 8102788A SE 452311 B SE452311 B SE 452311B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- approx
- glass
- composite
- mpa
- temperatures
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C14/00—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
- C03C14/002—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of fibres, filaments, yarns, felts or woven material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2214/00—Nature of the non-vitreous component
- C03C2214/02—Fibres; Filaments; Yarns; Felts; Woven material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
452 311 2
är en komposit med hög hållfasthet, hög brottseghet och oxida-
tionsstabilitet vid förhöjd temperatur.
Föreliggande uppfinning avser en lösning på hållfasthets-,
brottseghets- och oxidationsstabilitetsproblemen som förekommer
i kompositer av känd typ, och innefattar kiselkarbidförstärkta
glaskompositer med hög hállfasthet, brottseghet och oxidations-
stabilitet, även vid förhöjd temperatur.
Den kiselkarbidfiberförstärkta glaskompositen enligt upp-
finningen karaktäriseras av 30-70 volym-% kiselkarbidfibrer i en
glashuvudmassa vald ur gruppen omfattande borsilikatglas, glas
med hög kiseldioxidhalt samt aluminiumsilikatglas, varvid kompo-
siten uppvisar en brottseghet exemplifierad av en kritisk spännings-
intensitetsfaktor över ca. 165 X 105 N-m_3/2.
Enligt en aspekt på uppfinningen användes borsilikatbaserat
glas och framställes kompositer med böjhållfastheter över ca.
413,7 MPa (60.000 psi) upprätthållbara vid temperaturer upp till
ca. sno°c.
Enligt en annan aspekt användes glas med stort kiseldioxidinne-
håll och böjhållfastheter över ca. 413,7 MPa âstadkommes, vilka
upprätthålles vid temperaturer upp till ca. 1150°C.
Enligt ytterligare en aspekt användes aluminiumsilikatglas
och kompositer med böjhâllfastheter över ca. 517,1 MPa, vilka kan
upprätthållas vid temperaturer upp till ca. 700°C , framställes.
Uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till
bifogade ritningar, på vilka
figur 1A grafiskt visar böjhållfasthetsdata för en borsilikat-
glaskomposit förstärkt med kiselkarbidgarn enligt föreliggande upp-
finning;
figur 1B grafiskt visar böjhållfasthetsdata för en borsilikat-
glaskomposit förstärkt med kiselkarbidmonofibrer med stor diameter
enligt uppfinningen;
figur 2 grafiskt visar böjhållfasthetsdata för en komposit av
glas med högt kiseldioxidinneháll enligt uppfinningen; och
figur 3 visar böjhållfasthetsdata för en aluminiumsilikat-
glaskomposit enligt uppfinningen.
Emedan vilket som helst borsilikatglas som ger ovannämnda
egenskaper kan användas enligt föreliggande uppfinning, visade sig
Corning 7740 (Corning Glass Worts) speciellt lämpat för att åstad-
komma dylika egenskaper. Vidare är Qorning 7930 (ca. 96 vikt-% kisel-
dioxid), erhâllen genom utvinning av bor ur borsilikatglas, och
3 452 311
Corning 1723 det föredragna glaset med högt kiseldioxidinnehåll
respektive aluminiumsilikatglaset. Emedan lborsilikatglaset och
aluminiumsilikatglaset kan användas i sin framställningsform
med en storlek pâ 0,044 mikron, kan önskade egenskaper för kompo-
siter av glas med hög kiseldioxidhalt endast uppnås på tillfreds-
ställande sätt med glaset efter det detsamma kulkvarnats i propanol
under mer än 100 timmar. Det skall även noteras att blandningar
av ovannämnda glas också kan användas med erforderligt anpassade
egenskaper.
Vilket som helst kiselkarbidfibersystem med erforderlig häll-
fasthet kan användas, även om ett multifibers kiselkarbidgarn med
en genomsnittlig fiberdiameter på uppemot 50 mikron föredras och
garn med en medeldiameter på fibrerna 5-50 mikron speciellt föredras.
Nippon Carbon Company i Japan tillverkar ett dylikt garn med ca.
250 fibrer per tråd och en genomsnittlig fiberdiameter på ca. 10
mikron. Fiberns medelhållfasthet är ca. 2000 MPa (300.000 psi) och
den har en användningstemperatur på upp till 450000. Garnet har en
täthet på ca. 2,7g/cc och en elasticitetsmodul på ca. 221 GPa
(32 X 100 psi). Ifall en kiselkarbidmonofiber användes kan en sådan
med ca. 140 mikrons diameter erhållas från AVCO Systems Division,
Lowell, Mass.,?USA. Denna fiber utvecklar en genomsnittlig drag-
hâllfasthet på uppemot 3450 MPa, har en temperaturkapacitet på
över 13oo°c och är stabil i oxiaeranae miljö.
Emedan flera förfaranden kan användas för framställning av
produkterna enligt föreliggande uppfinning, t.ex. konventionella
förfaranden för tillverkning av glasvaror, är det föredragna för-
farandet varmpressning av en blandning av kiselkarbidfibrerna och
pulveriserat glas. Detta förfarande medger särskild formflexibilitet
vid orientering av fibrer och kompositer framställda enligt för-
farandet är särskilt lämpade för varmpressning till önskad form.
Ett föreslaget förfarande innefattar kontinuerlig avbildning av en
tråd av kiselkarbidfibrer från en spole med moderat hastighet,
varefter fibrerna ledes genom en massa av det pulveriserade glaset
plus lösningsmedel och mjukgöringsmedel för impregnering av tråden.
De impregnerade fibrerna lindas sedan upp på en större roterande
spole. Exempel på massakomposition kan innefatta ca. 40 g pulveriserat
glas och ca. 780 ml propanol. Alternativt består kompositionen av
85 g glas och 200 g propanol, 10 g polyvinylalkohol och S droppar
(ca. 1 cc) av ett blötningsmedel såsom Tergitol. Mottagningstrumman
löper företrädesvis med ett varav i minuten eller med en linjär
hastighet på ca. 152,4 cm/min. överskott på glas och lösningsmedel
4552 3'l1 4
kan avlägsnas genom att pressa en raka mot trumman vid upplindning.
Företrädesvis är det slipade glaset av sådan storlek att ca. 90%
av detsamma passerar genom en 0,44 mm sikt. Det impregnerade bandet
torkas därefter i antingen rumstemperatur eller vid förhöjd
temperatur med en strålvärmekälla för avlägsnande av lösningsmedlet.
Efter impregneringen avlägsnas fibern från trumman och skäres
i remsor för att passa till artikelns som skall tillverkas storlek.
Fibrerna lägges därefter i önskad riktning. Den sammansatta kompo-
siten varmpressas, antingen išvakuum eller i inert gas såsom argon,
i metallformar belagda med kolloidal bornitrid eller i grafit-
formar sprutade med bornitridpulver, vid tryck på 6,9-13,8 MPa
(1000-2000 psi) och temperaturer på 1050-1450°C. Ytterligare glas
i pulverform kan också införas mellan separata skikt efter hand som
de lägges om nödvändigt för att uppnå det föredragna 50%-iga volym-
innehållet av kiselkarbidfibrer i en komposit. Dessutom kan formen
vibreras för att medge jämn fördelning av glaset över de lagda
fiberytorna. Fibrerna kan läggas upp relativt varandra i växlande
skiktstaplar i vilken som helst önskad följd, t.ex. varje skikt med
ensriktade fibrer (Oo orientering) växlande skikt med fiber orien-
teraae o° och 9o° eller o6/3o°/6o°/9o°, o°i 4s°/9o°, etc.
Förutom att uppvisa hög brottseghet och böjhâllfasthet bibe-
håller kompositerna enligt uppfinningen dessa egenskaper även vid
exceptionellt höga temperaturer. Figur 1A visarden utmärkta böj-
hållfastheten hos en komposit av borsilikatglas förstärkt med
kiselkarbidfibrer genom användning av ett kiselkarbidgarn. För 00/90°
fiberorientering (kurva A) erhölls böjhållfastheter på över 275,8
MPa vid temperaturer uppemot 600°C. För Oo fiberorientering (kurva
B) erhölls böjhållfastheter på över 413,7 MPa vid temperaturer upp
till ca. 600°C. Såsom framgår av figur 1B uppvisar även de (0°
orienterade) kompositerna av borsilikatglas (Corning 7740) för-
stärkta med monofibrer av kiselkarbid höga böjhållfastheter över
413,7 MPa och såsom speciellt framgår av kurvorna A och B, över
517,1 MPa för kurva A (35 volym-% fibrer) och över 689,5 MPa för
kurva B (65 volym-%-fibrer), vilka böjhållfastheter bibehålles vid
temperaturer uppemot ca. 600°C 0°/90° kiselkarbidfiberorienteringen
i borsilikatglashuvudmassa, åstadkommer en böjhållfasthet över
ca. 275,8 MPa, företrädesvis över 344,8 MPa vid temperaturer
upp till ca. 600°C.
Figur 2 visar en komposit av glas med mycket högt kiseldioxid-
innehåll, förstärkt med kiselkarbidfibrer (Oo orienterade). Kurvorna
Claims (10)
1. Kiselkarbidfiberförstärkt glaskomposit, k ä n n e t e c k - n a d a v 30-70 volym-% kiselkarbidfibrer i en glashuvudmassa vald ur gruppen omfattande borsilikatglas, glas med hög kisel- dioxidhalt samt aluminiumsilikatglas, varvid kompositen uppvisar en brottseghet exemplifierad av en kritisk spänningsintensitetsfaktor över ca. 165 x 105 N-m'3/2.
2. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att en böjhâllfasthet över ca. 413,7 MPa upp till en tempera- tur på ca. 600°C.
3. Komposit enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att fibrerna uppvisar i huvudsak O° orientering inom kompositen.
4. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att fibrerna uppvisar i huvudsak Oo/900 orientering inom 452 311 kompositen.
5. Komposit enligt patentkrav 3 eller 4, k ä n n e t e c k - n a d a v att kiselkarbidfibrer föreligger i en mängd på ca. 50 volym-%.
6. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att huvudmassan utgöres av aluminiumsilikatglas, varvid kompositen uppvisar en böjhâllfasthet över ca. 1034,3 MPa vid temperaturer upp till ca. 700°C.
7. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v en brottseghet över ca. 275 X 105 N-m_3/2.
8. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att glashuvudmassan utgöres av borsilikatglas, varvid kompositen uppvisar en böjhållfasthet över ca. 275,8 MPa vid temperaturer upp till ca. 600°C.
9. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a V att glashuvudmassan utgöres av glas med hög kiseldioxidhalt, varvid kompositen uppvisar en ööjhâllfasthet över ca. 413,7 MPa vid temperaturer upp till ca. 1150°C.
10. Komposit enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att glashuvudmassan utgöres av aluminiumsilikatglas, varvid kompositen uppvisar en böjhållfasthet över ca. 517,1 MPa vid temperaturer upp till ca. 700°C.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/147,672 US4314852A (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Silicon carbide fiber reinforced glass composites |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8102788L SE8102788L (sv) | 1981-11-08 |
SE452311B true SE452311B (sv) | 1987-11-23 |
Family
ID=22522448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8102788A SE452311B (sv) | 1980-05-07 | 1981-05-05 | Kiselkarbidfiberforsterkt glaskomposit |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4314852A (sv) |
JP (1) | JPS56169152A (sv) |
CA (1) | CA1157891A (sv) |
DE (1) | DE3118123A1 (sv) |
FR (1) | FR2482080A1 (sv) |
GB (1) | GB2075490B (sv) |
IL (1) | IL62777A0 (sv) |
SE (1) | SE452311B (sv) |
Families Citing this family (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4410635A (en) * | 1982-02-05 | 1983-10-18 | United Technologies Corporation | Discontinuous silicon carbide fiber reinforced ceramic composites |
US4399231A (en) * | 1982-02-05 | 1983-08-16 | United Technologies Corporation | Discontinuous silicon carbide fiber reinforced glass composites |
JPS58194758A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-12 | Norio Shimizu | 無機物複合体の製造方法 |
JPS58194757A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-12 | Norio Shimizu | 無機物複合体 |
US4485179A (en) * | 1982-05-20 | 1984-11-27 | United Technologies Corporation | Reaction inhibited-silicon carbide fiber reinforced high temperature glass-ceramic composites |
US4415672A (en) * | 1982-05-20 | 1983-11-15 | Corning Glass Works | Glass-ceramic compositions of high refractoriness |
US4464192A (en) * | 1982-05-25 | 1984-08-07 | United Technologies Corporation | Molding process for fiber reinforced glass matrix composite articles |
US4428763A (en) * | 1982-05-25 | 1984-01-31 | United Technologies Corporation | Transfer molding method of producing fiber reinforced glass matrix composite articles |
US4412854A (en) * | 1982-05-25 | 1983-11-01 | United Technologies Corporation | Method of producing fiber reinforced glass matrix composite articles of complex shape |
US4581053A (en) * | 1982-05-25 | 1986-04-08 | United Technologies Corporation | Method of producing woven fiber reinforced glass matrix composite articles |
US4414011A (en) * | 1982-05-25 | 1983-11-08 | United Technologies Corporation | Method of securing fiber reinforced glass matrix composite material to structural members |
JPS59126665A (ja) * | 1983-01-10 | 1984-07-21 | Hitachi Ltd | 厚膜混成集積回路 |
US4626461A (en) * | 1983-01-18 | 1986-12-02 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine and composite parts |
US4589900A (en) * | 1983-03-17 | 1986-05-20 | United Technologies Corporation | High-strength thermally stable magnesium aluminosilicate glass-ceramic matrix sic fiber composite |
US4588699A (en) * | 1983-03-17 | 1986-05-13 | United Technologies Corporation | High strength, thermally stable magnesium aluminosilicate glass-ceramic matrix-sic fiber composites |
US4889960A (en) * | 1983-03-21 | 1989-12-26 | Olin Corporation | Sealed semiconductor casing |
US4532222A (en) * | 1983-03-21 | 1985-07-30 | Olin Corporation | Reinforced glass composites |
US4543345A (en) * | 1984-02-09 | 1985-09-24 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | Silicon carbide whisker reinforced ceramic composites and method for making same |
USRE34446E (en) * | 1984-02-09 | 1993-11-16 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Silicon carbide whisker reinforced ceramic composites and method for making same |
USRE32843E (en) * | 1984-02-09 | 1989-01-24 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Silicon carbide whisker reinforced ceramic composites and method for making same |
US4791076A (en) * | 1984-08-02 | 1988-12-13 | Hughes Aircraft Company | Graphite fiber reinforced silica matrix composite |
US5350716A (en) * | 1984-08-09 | 1994-09-27 | Corning Incorporated | Fiber-reinforced composites |
US4623228A (en) * | 1984-10-25 | 1986-11-18 | United Technologies Corporation | Composite mirror substrate |
US5198282A (en) * | 1984-11-02 | 1993-03-30 | The Boeing Company | Tandem ceramic composite |
US4961757A (en) * | 1985-03-14 | 1990-10-09 | Advanced Composite Materials Corporation | Reinforced ceramic cutting tools |
US4626515A (en) * | 1985-04-15 | 1986-12-02 | Corning Glass Works | Reinforced alkaline earth aluminosilicate glasses |
US4846866A (en) * | 1985-04-15 | 1989-07-11 | Corning Glass Works | Providing reinforced alkaline earth aluminosilicate glasses |
EP0219249A1 (en) * | 1985-10-01 | 1987-04-22 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Fibre reinforced composites |
GB2192876B (en) * | 1985-10-14 | 1989-10-18 | Nippon Carbon Co Ltd | A method for manufacturing a silicon carbide fiber reinforced glass composite |
DE3645336C2 (de) * | 1985-10-14 | 1996-08-29 | Nippon Carbon Co Ltd | Verfahren zur Herstellung eines mit Siliciumcarbidfasern verstärkten Glasverbundstoffes |
DE3634973C2 (de) * | 1985-10-14 | 1996-09-05 | Nippon Carbon Co Ltd | Verfahren zur Herstellung eines mit Siliciumcarbidfaser verstärkten Glasverbundstoffes |
US4962070A (en) * | 1985-10-31 | 1990-10-09 | Sullivan Thomas M | Non-porous metal-oxide coated carbonaceous fibers and applications in ceramic matrices |
US4788162A (en) * | 1985-12-23 | 1988-11-29 | General Electric Company | Composite by compression |
US4789277A (en) * | 1986-02-18 | 1988-12-06 | Advanced Composite Materials Corporation | Method of cutting using silicon carbide whisker reinforced ceramic cutting tools |
US4981665A (en) * | 1986-08-22 | 1991-01-01 | Stemcor Corporation | Hexagonal silicon carbide platelets and preforms and methods for making and using same |
US4756895A (en) * | 1986-08-22 | 1988-07-12 | Stemcor Corporation | Hexagonal silicon carbide platelets and preforms and methods for making and using same |
US5002905A (en) * | 1986-08-22 | 1991-03-26 | Stemcor Corporation | Hexagonal silicon carbide platelets and preforms and methods for making and using same |
US4780432A (en) * | 1986-09-02 | 1988-10-25 | United Technologies Corporation | Controlled fiber distribution technique for glass matrix composites |
US4769349A (en) * | 1986-12-03 | 1988-09-06 | General Electric Company | Ceramic fiber casting |
US4908340A (en) * | 1987-07-16 | 1990-03-13 | The Standard Oil Company | Non-oxide sintered ceramic fibers |
US4786304A (en) * | 1987-08-10 | 1988-11-22 | United Technologies Corporation | Composite molding process |
DE3731650A1 (de) * | 1987-09-19 | 1989-03-30 | Schott Glaswerke | Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten verbundwerkstoffen |
US5376598A (en) * | 1987-10-08 | 1994-12-27 | The Boeing Company | Fiber reinforced ceramic matrix laminate |
US5194407A (en) * | 1987-12-16 | 1993-03-16 | Stemcor Corporation | Molten metal-resistant ceramic fiber-containing composition |
US4868142A (en) * | 1987-12-16 | 1989-09-19 | Stemcor Corporation | Method of manufacturing a molten metal-resistant ceramic fiber composition |
US5015116A (en) * | 1988-08-22 | 1991-05-14 | United Technologies Corporation | Structural joints of high dimensional stability |
US4935387A (en) * | 1988-10-24 | 1990-06-19 | Corning Incorporated | Fiber-reinforced composite comprising mica matrix or interlayer |
US4948758A (en) * | 1988-10-24 | 1990-08-14 | Corning Incorporated | Fiber-reinforced composite comprising mica matrix or interlayer |
US5024978A (en) * | 1989-05-30 | 1991-06-18 | Corning Incorporated | Compositions and methods for making ceramic matrix composites |
US4976761A (en) * | 1989-08-04 | 1990-12-11 | Corning, Incorporated | Method for making ceramic matrix composite article |
US5156907A (en) * | 1989-09-21 | 1992-10-20 | United Technologies Corporation | Injection molding of fiber reinforced articles |
US5061423A (en) * | 1989-09-21 | 1991-10-29 | United Technologies Corporation | Injection molding of fiber reinforced articles |
US5110652A (en) * | 1989-12-04 | 1992-05-05 | Corning Incorporated | Shaped fiber-reinforced ceramic composite article |
US5273833A (en) * | 1989-12-20 | 1993-12-28 | The Standard Oil Company | Coated reinforcements for high temperature composites and composites made therefrom |
EP0459938B1 (en) * | 1990-05-31 | 1994-03-16 | United Technologies Corporation | Fiber reinforced glass matrix and glass-ceramic matrix composite articles |
US5192475A (en) * | 1991-03-01 | 1993-03-09 | United Technologies Corporation | Method of making discontinuous carbon fiber reinforced glass matrix composites with secondary matrix reinforcement |
US5118560A (en) * | 1991-03-01 | 1992-06-02 | United Technologies Corporation | Discontinuous carbon fiber reinforced glass matrix composites with secondary matrix reinforcement |
JPH04123333U (ja) * | 1991-04-23 | 1992-11-09 | いすゞ自動車株式会社 | 回転電機の制御信号検出装置 |
US5552215A (en) * | 1991-10-09 | 1996-09-03 | United Technologies Corporation | Fiber reinforced glass matrix composites with secondary matrix reinforcement |
US5250243A (en) * | 1991-12-02 | 1993-10-05 | Corning Incorporated | Method for making ceramic matrix composites |
SE507706C2 (sv) * | 1994-01-21 | 1998-07-06 | Sandvik Ab | Kiselkarbidwhiskerförstärkt oxidbaserat keramiskt skär |
US5474635A (en) * | 1994-03-07 | 1995-12-12 | United Technologies Corporation | Joining non-coplanar panels and structures of fiber reinforced composites |
US5547622A (en) * | 1995-03-15 | 1996-08-20 | Corning Incorporated | Binder for fiber reinforced composites |
US5752156A (en) * | 1996-03-04 | 1998-05-12 | General Atomics | Stable fiber interfaces for beryllium matrix composites |
DE19858197B4 (de) * | 1998-12-17 | 2005-05-04 | Eads Space Transportation Gmbh | Triebwerk |
DE19940673A1 (de) * | 1999-08-27 | 2001-03-15 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus faserverstärktem Glas oder faserverstärkter Glaskeramik |
DE10353088A1 (de) * | 2003-11-11 | 2005-06-16 | Schott Ag | Bauteil eines Ventiltriebes sowie Ventiltriebe, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen |
US8367866B2 (en) * | 2010-03-19 | 2013-02-05 | United Technologies Corporation | Single-source precursor and methods therefor |
US8900661B2 (en) * | 2011-10-03 | 2014-12-02 | United Technologies Corporation | Method of filling porosity of ceramic component |
WO2014178867A1 (en) * | 2013-05-02 | 2014-11-06 | Empire Technology Development Llc | Systems and methods for reducing corrosion in a reactor system using corrosion protection layers |
US20150004392A1 (en) | 2013-06-28 | 2015-01-01 | The Boeing Company | Whisker-reinforced hybrid fiber by method of base material infusion into whisker yarn |
US10464850B2 (en) | 2013-09-19 | 2019-11-05 | United Technologies Corporation | Filament winding apparatus and method for ceramic matrix composites |
CN109721252A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-07 | 虞定生 | 一种玻璃碗及其加工工艺 |
CN114890795B (zh) * | 2022-06-01 | 2023-04-28 | 湖南博翔新材料有限公司 | 一种碳化硅纤维增强玻璃陶瓷复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3161473A (en) * | 1962-06-06 | 1964-12-15 | Corning Glass Works | Method of making beta-silicon carbide fibers |
US3386840A (en) * | 1964-11-24 | 1968-06-04 | Monsanto Co | Article containing silicon carbon fibers |
US3653851A (en) * | 1966-04-04 | 1972-04-04 | Monsanto Co | High-strength metal-silicon carbide article |
US3509072A (en) * | 1968-02-13 | 1970-04-28 | Trw Inc | Non-linear,voltage variable electrical resistor |
GB1223193A (en) * | 1968-08-24 | 1971-02-24 | Rolls Royce | Composite material |
FR2027513A1 (en) * | 1969-08-20 | 1970-10-02 | Rolls Royce | Filament reinforced-glass ceramic matrix |
GB1392045A (en) * | 1971-08-19 | 1975-04-23 | Atomic Energy Authority Uk | Armour |
DE2243527A1 (de) * | 1972-09-05 | 1974-04-18 | Bayer Ag | Formkoerper aus homogenen mischungen von siliciumcarbid und siliciumnitrid und verfahren zu ihrer herstellung |
JPS5850196B2 (ja) * | 1975-07-26 | 1983-11-09 | トウホクダイガク キンゾクザイリヨウケンキユウシヨチヨウ | 炭化ケイ素製品の製造法 |
JPS5833196B2 (ja) * | 1975-10-27 | 1983-07-18 | トウホクダイガクキンゾクザイリヨウケンキユウシヨチヨウ | タイネツセイセラミツクスフクゴウザイリヨウノセイゾウホウホウ |
US4060424A (en) * | 1976-02-03 | 1977-11-29 | Norton Company | Low temperature setting refractory cements |
-
1980
- 1980-05-07 US US06/147,672 patent/US4314852A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-04-29 CA CA000376514A patent/CA1157891A/en not_active Expired
- 1981-05-03 IL IL62777A patent/IL62777A0/xx unknown
- 1981-05-05 SE SE8102788A patent/SE452311B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-05-06 FR FR8108993A patent/FR2482080A1/fr active Granted
- 1981-05-07 GB GB8113876A patent/GB2075490B/en not_active Expired
- 1981-05-07 JP JP6927181A patent/JPS56169152A/ja active Granted
- 1981-05-07 DE DE19813118123 patent/DE3118123A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2075490A (en) | 1981-11-18 |
JPS6257581B2 (sv) | 1987-12-01 |
US4314852A (en) | 1982-02-09 |
SE8102788L (sv) | 1981-11-08 |
GB2075490B (en) | 1984-10-24 |
DE3118123C2 (sv) | 1989-04-06 |
IL62777A0 (en) | 1981-07-31 |
JPS56169152A (en) | 1981-12-25 |
FR2482080A1 (fr) | 1981-11-13 |
DE3118123A1 (de) | 1982-02-25 |
FR2482080B1 (sv) | 1984-11-09 |
CA1157891A (en) | 1983-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE452311B (sv) | Kiselkarbidfiberforsterkt glaskomposit | |
US4324843A (en) | Continuous length silicon carbide fiber reinforced ceramic composites | |
US4485179A (en) | Reaction inhibited-silicon carbide fiber reinforced high temperature glass-ceramic composites | |
EP0366234B1 (en) | Fiber-reinforced composite comprising mica matrix or interlayer | |
EP0322295B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un matériau composite à matrice vitro-céramique ou céramique par voie sol-gel et matériau composite ainsi obtenu | |
US4410635A (en) | Discontinuous silicon carbide fiber reinforced ceramic composites | |
CA1229033A (en) | Fiber reinforced glass/glass-ceramic mirror blanks | |
US5418194A (en) | Coated inorganic fiber reinforcement materials and ceramic composites comprising the same | |
EP0126017B1 (en) | High strength, thermally stable magnesium aluminosilicate glass-ceramic matrix-silicon carbide fibre composites | |
EP0171923B1 (en) | Fiber-reinforced composites | |
JPS63297278A (ja) | 繊維強化セラミックスマトリックス合成物とその製法 | |
US4948758A (en) | Fiber-reinforced composite comprising mica matrix or interlayer | |
US5132254A (en) | Coated fibers for ceramic matrix composites | |
JPH04224174A (ja) | コーティングされた繊維強化材料、それを含んだセラミック複合物およびその製造方法 | |
EP0424036A2 (en) | B-N-Cx hybrid coatings for inorganic fiber reinforcement materials | |
US5422319A (en) | Fiber reinforced ceramic matrix composites exhibiting improved high-temperature strength | |
US4666645A (en) | Method for forming fiber reinforced composite articles | |
US4909872A (en) | Process for making a fiber reinforced composite article | |
US4399231A (en) | Discontinuous silicon carbide fiber reinforced glass composites | |
US4976761A (en) | Method for making ceramic matrix composite article | |
JPH0672029B2 (ja) | 繊維強化金属 | |
US5350716A (en) | Fiber-reinforced composites | |
US5605868A (en) | Oxidative stable ceramic composites | |
JPH11508220A (ja) | 無機繊維に対するムライト含有コーテイング及びセラミックマトリックス複合物 | |
JP2000351683A (ja) | 耐酸化保護層を有する炭素質材料およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8102788-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8102788-0 Format of ref document f/p: F |