SE452131B - Anordning vid pasmaskin for bildande av pasavgrensande perforeringslinjer och svetslinjer - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 452 131 2 hastighet eller den banlängd som passerar nypvalsen. Ef- tersom kniven och svetsstationen är förbundna med varand- ra medelst en gemensam kedjetransmission, går det inte att ställa in avståndet mellan perforeringslinjerna och svets- linjerna med maskinen i drift. Vidare är knivens stopplä- ge före anslaget mot anslagsvalsen beroende av att varken kniven eller någon svetsback får vara i beröring med ba- nan i stoppläge. Med hänsyn till knivens rotation och sam- verkan med svetsstationens svetsbackar är knivens stopplä- ge konstruktionsmässigt begränsat till en maximal s k an- slagsvínkel av ca 45°. Detta innebär att den vinkel under vilken kniveggen retarderas och accelereras före anslaget varierar med följd att kniven vid höga banhastigheter inte hinner uppnå optimal vinkelhastighet vid anslaget.

En annan nackdel är att kniven och svetsstationen måste vara anordnade relativt nära varandra, vilket leder till att knivens stoppläge före anslag är sådant, att kniveggen befinner sig nära anslagsvalsen och att den vinkel under vilken kniven accelereras blir begränsad.

Ett riktvärde på vinkeln mellan knivens stoppläge och anslagsläge är som ovan nämnts högst ca 45°.

En ytterligare nackdel med den kända påsmaskinen, som har endast en kniv, är att den minsta påslängd som kan framställas är matematiskt bestämd, nämligen omkret- sen av den cirkelbåge som kniveggen beskriver under sin _ rotation; med matematiska termer 2¶ x avståndet mellan knivens rotationscentrum och kniveggen.

Dessutom har den kända påsmaskinen visat sig vara för långsam med tanke på de nya material för framställ- ning av påsar som utvecklats på senare tid. Med dessa ma- terial måste extrudern, i vilken materialet sprutas till en s k slang, köras snabbare, vilket innebär att även de därpå följande, i en produktionslinje ingående maskiner- na måste kunna köras snabbare, bl a påsmaskinen. bet föreligger alltså ett behov av att få fram en snabbt ar- betande påsmaskin, som klarar de aktuella banhastighets- ökningar och därmed produktionsökningar som möjliggö- . ~.__... __. _, .__ -.-___ 10 15 20 25 30 35 452 131 3 res genom de nya materialen.

Föreliggande uppfinning har därför till ändamål att undanröja ovannämnda nackdelar genom att åstadkomma en snabbt arbetande, för en påsmaskin avsedd anordning, vars drift är mekaniskt oberoende av andra transmissio- ner eller organ i påsmaskinen och som möjliggör valfri inställning av det inbördes avståndet mellan perfore- ringslinjerna och dessutom avståndet mellan dessa och intilliggande svetslinjer.' Ett annat ändamål är att knivorganets stoppläge före anslag mot anslagsvalsen skall vara inställbart för op- timering av kniveggens hastighet vid anslaget.

Ett ytterligare ändamål är att möjliggöra framställ-I ning av relativt korta påsar oberoende av knivorganets drivning eller mekaniska bundenhet till övriga organ i påsmaskinen. _ Dessa och andra i efterföljande beskrivning angiv- na ändamål har nu uppnåtts genom att den inledningsvis nämnda anordningen kännetecknas av att knivorganet är separat in- och urkopplingsbart oberoende av valsnypets eller andra drivningar för valfri inställning av avstån- det mellan på varandra följande perforeringslinjer och att även svetsstationen är separat in- och urkopplings- bar för valfri inställning av avståndet mellan svetslin- jerna och perforeringslinjerna.

Föredragna utföringsformer av anordningen enligt uppfinningen anges i efterföljande underordnade patent- krav. å Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar, som visar en föredragen utföringsform av en i en påsmaskin ingående anordning enligt uppfinningen.

Fig l visar påsmaskinen och den däri ingående anord- ningen enligt uppfinningen schematiskt framifrån. Fig 2 visar påsmaskinen i en sidovy längs linjen II-II i fig l.

Fig 3 visar pâsmaskinens transmissioner i en sidovy längs linjen III-III i fig l. 10 15 20 25 30 35 452 131 4 I fig 1 visas en uppfinningen inbegripande påsmaskin 1 med-en perforerings-, svets- och kyldel 2 och en trans- missionsdel 3; I pàsmaskinens l övre parti finns ett valsnyp med en nypvals 4 och en anslagsvals 5, vilka är lagrade i ett stativ 6. Såsom bäst framgår av fig 2 ma- 'tas en företrädesvis av plastmaterial bestående bana 7 in i maskinen 1 medelst valsarna 4, 5 och fortsätter ver- tikalt nedåt via två likadana svetsenheter 8 och en kyl- bana 9, vilka beskrives ytterligare i det följande. Mitt-- för anslagsvalsen 5 är ett knivorgan 10 monterat, vilket är roterbart lagrat i stativet 6 och vilket har två lika- dana, diametralt placerade, utbytbara knivar 11, som vid knivorganets 10 rotation bringas till anslag mot den över anslagsvalsen 5 förda banan 7 för åstadkommande av tvärgående perforeringslinjer 12. Avståndet mellan två på varandra följande perforeringslinjer 12 utgör således en påslängd. Vardera knivens 11 egg är på känt sätt för- sedd med en tandning.

Till nypvalsen 4 är ansluten en vinkelgivare 13, som mäter den banlängd som matas in i maskinen 1. Vinkelgiva- ren 13 ger signaler till knivorganet 10 på ett senare beskrivet sätt.

I transmissionsdelen 3 ingår tre stycken likadana, snabbverkande, separat in- och urkopplingsbara stegkopp- lingar, av vilka den första 14 driver knivorganet 10 me- dan de båda andra 15, 16 driver var sin svetsenhet 8.

Stegkopplingarna 14, 15, 16 drives av en elmotor 17 via en motortransmission 18 i form av en kuggrem samt en kopplingstransmission 19 även den i form av en kuggrem.

Kuggremmarna ingriper med utvändiga kuggar på kopplingar- na 14, 15, 16. Transmíssionerna 18, 19 kan givetvis ut- göras av andra drivorgan i form av ändlösa slingor, t ex kedjor.

Av fig 2 framgår påsmaskinens 1 arbetssätt under drift tydligt. Banan 7 matas på känt vis in i maskinen 1 via en brytvals 20 och en ledbart lagrad flytvals 21.

Därefter perforeras banan 7 medelst det roterande kniv- 10 15 20 25 30 35 452 131 5 . organet 10 och föres vidare till svetsenheterna 8, vilka var och en innefattar två motställda kedje- och bryt- hjulsanordningar, vilka är tidigare kända och därför inte beskrives närmare här. Det som behöver nämnas an- gående dessa anordningar är att de inbegriper tvärställ- da svetsbackar 22, som föres till anliggning mot varand- ra under fastklämning av den nedåt i maskinen l sig för- flyttande banan 7; Svetsbackarna 22 innehåller elektriska ledare, som åstadkommer svetslinjer 12' i närheten av de av knivarna ll àstadkomna perforeringslinjerna 12. Ar- rangemanget är sådant, att den övre svetsenheten 8 åstad- kommer svetslinjer 12' vid de perforeringslinjer 12 som åstadkommits av den ena kniven ll medan den nedre svets- enheten 8 svetsar vid de av den andra kniven ll åstadkom- na perforeringslinjerna 12. Nedanför svetsenheterna 8 finns den generellt med 9 betecknad kylbanan, som är av känd typ och därför inte beskrives närmare här. Slutli- gen föres banan 7 ut ur maskinen 1 via tvâ brytvalsar 23.

-I fig 3 visas transmissionsdelen 3 mera i detalj.

De förutnämnda för drivning av stegkopplingarna 14, 15, 16 avsedda kuggremmarna 18, 19 är markerade med tjocka heldragna linjer. Räknat in i ritningens plan följer se- dan två identiska kedjedrifter 24 för svetsenheterna 8 samt en kedjedrift 25 för kylbanan 9. Kedjedrifterna 24, 25 är av konventionell typ och kommer därför inte att beskrivas närmare.

Under påsmaskinens l arbete drives stegkopplingarna 14, 15, 16 ständigt av tandremmarna 18, 19, som i sin tur driver knivorganet 10 samt de båda svetsenheterna 8. Ett ändamål med uppfinningen är såsom diskuterats i det före- gående att frigöra knivorganet 10 och svetsenheterna 8 från andra i maskinen 1 ingående transmissioner för er- hållande av valfri inställning av avståndet mellan på va- randra följande perforeringslinjer 12 och intilliggande svetslinjer 12'. Av denna anledning mäter den till nyp- valsen 4 anslutna vinkelgivaren 13 inmatad banlängd och skickar därefter via en elektrisk styrutrustning (icke 10 15 20 25 30 35 452 131 6 visad) signaler till stegkopplingen 14, vilken mycket snabbt aktiverar eller kopplar in knivorganet-10 så att den ena kniven ll snabbt accelereras från stoppläge till anslagsläge och därefter retarderas. Stegkopplingen 14 kopplas ur automatiskt efter ett halvt varv medelst en i kopplingen befintlig, schematiskt visad fotocell 26. Samtidigt som stegkopplingen 14 inkopplas_inkopplas även stegkopplingarna 15, 16 för drift av svetsenheterna 8. Även de båda till svetsenheterna 8 hörande stegkopp- lingarna 15, 16 har fotoceller 26 för urkoppling av driften. På så sätt säkerställes att de i svetsenheterna 8 åstadkomna svetslinjerna 12' placeras rätt i förhål- lande till de medelst knivarna ll âstadkomna perforerings- linjerna 12. Genom inställningsanordningar (icke visade) kan den s k flaggan, dvs avståndet mellan en perforerings- linje 12 och en svetslinje 12', inställas med stor nog- grannhet och till och med under maskinens l drift. Det är en mycket stor fördel i förhållande till kända pås- maskiner, där knivens och svetsstationens arbete styres medelst en och samma koppling.

Genom att knivorganet 10 har två knivar ll kan pås- längden om så önskas halveras i förhållande till vad som varit möjligt i tidigare kända påsmaskiner. Minsta pås- längd blir i stället n x avståndet mellan knivorganets 10 rotationscentrum och kniveggarna. ' Knivorganet 10 visas i fig 3 i sitt stoppläge, där den i detta ögonblick övre kniven ll bildar en vinkel med anslagsstället mot anslagsvalsen 5. Vinkeln, här benämnd anslagsvinkeln a, är inställbar men bör i fal- let med två knivar ll vara ca 90°. När knivorganet 10 aktiveras av vinkelgivaren 13, accelereras kniven ll mot anslagsvalsen 5 och i optimalfallet är knivens vin- kelhastighet konstant just vid anslaget. Därefter retar- deras knivens ll rörelse företrädesvis under en lika stor vinkel. Knivarna ll byter således plats vid varje anslag. På grund av de nödvändiga begränsningar som hänger samman med att kniven och svetsstationen är me- 10 15 20 25 30 35 452 131 7 kaniskt förbundna med varandra är anslagsvinkeln i kända påsmaskiner av storleksordningen 45° eller mindre. Kniven hinner då inte uppnå konstant vinkelhastighet, vilket är nödvändigt för att perforeringen skall ske på ett tillför- litligt sätt. Detta begränsar den kända maskinens drifts- hastighet.

Genom anordningen enligt uppfinningen arbetar kniv- organet 10 på sådant sätt, att de båda knivarnas 11 vrid- ningsvinkel vid varje anslag delas upp i en accelerations- vinkel och en i huvudsak lika stor retardationsvinkel.

Det inses att kniven ll därigenom har konstant vinkel- hastighet vid anslaget mot anslagsvalsen 5.

De för anordningen enligt uppfinningen väsentliga stegkopplingarna 14, 15, 16 är pneumatiska och som sagt ytterst snabbverkande. In- och urkopplingen av stegkopp- lingen 14 för styrning av knivorganets 10 rotation sker på mycket kort tid, ca 10-20 us, och med mycket god pre- cision. I Även om det här beskrivna knivorganet 10 är försett med två knivar ll är det givetvis tänkbart att använda en- I det fall endast en kniv användes styres knivorganet 10 företrädesvis på så- dast en kniv eller flera knivar. dant sätt, att dess anslagsvinkel u ligger i området 45-270° och företrädesvis ca l80f. Det inses att en an- slagsvinkel u på l80° innebär att knivorganet 10 roteras ett varv vid varje anslag. Om knivorganet 10 är försett med tre eller fyra knivar, placeras dessa med lika vinkel- delning på knivorganet 10 samt på sådant sätt, att deras stoppläge före anslag, dvs anslagsvinkeln a, är åtminsto- ne 45° av samma skäl som angetts i det föregående.

Slutligen bör det påpekas att uppfinningen inte på något vis får anses vara begränsad till det här beskriv- na utförandet, utan istället är flera modifieringar möj- liga inom ramen för efterföljande patentkrav. Exempelvis kan knivorganet vara försett med andra typer av knivar och andra stegkopplingar kan användas. Principen för uppfinningen kvarstår dock, nämligen att knivorganet 10 452 131 ' 8 och svetsenheterna 8 skall varà'sep;rat in- och urkopp- lingsbara oberoende av andra drivorgan.

Claims (9)

10 15 20 25 30 452 131 PATENTKRAV

1. Anordning vid påsmaskin för bildande av påsav- gränsande perforeringslinjer (12) och svetslinjer (l2') i en långsträckt bana (7), vilken maskin (1) omfattar ett drivet valsnyp med en nypvals (4) och en anslagsvals (5), medelst vilka banan (7) är transporterbar till och genom maskinen, ett långsträckt, kring sin längdaxel ro- terbart, parallellt med valsarna (4, 5) anordnat knivor- gan (10), som är förbart till anslag mot anslagsvalsen (5) för àstadkommande av perforeringslinjerna (12), och en svetsstation (8), vilken inbegriper i banans (7) för- flyttningsriktning förflyttbara svetsbackar (22), vilka är förbara till anliggning mot banan (7) för åstadkom- mande av svetslinjerna (l2') under dennas förflyttning, k ä n n e t e c k n a d därav, att knivorganet (10), är separat in- och urkopplingsbart oberoende av vals- nypets (4, 5) eller andra drivningar för valfri in- ställning av avståndet mellan på varandra följande perforeringslinjer (12) och att även svetsstationen (8) är separat in- och urkopplingsbar för valfri in- ställning av avståndet mellan svetslinjerna (l2') och perforeringslinjerna (12).

2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att knivorganet (10) och svetsstationen (8) är drivna av separata stegkopplingar (14 resp 15, 16) för stegvis vridning av knivorganet (10) bestämda vinklar respektive stegvis förflyttning av svetsbackar- na (22).

3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n and därav, att knivorganet (10) har endast en tvärs banan (7) placerad egg (11), som under inverkan av kniv- organets (10) stegkoppling (14) är vridbar en vinkel (u) i området 45-270°, företrädesvis ca 180°, före anslaget mot anslagsvalsen (5) räknat från ett stoppläge, vilket eggen (11) intager före varje anslag. 10 15 20 25 30 35 452 131 10

4. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a d därav, att knivorganet (10) har två diametralt placerade eggar (11), som under inverkan av knivorga- nets (10) stegkoppling (14) var för sig är vridbara en vinkel (d) av ca 90° före anslaget mot anslagsvalsen (5) räknat från ett stoppläge, vilket eggarna (ll) in- tager före varje anslag. I

5. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a d därav, att knivorganet (10) har tre eller fyra eggar (ll), vilka är placerade med lika vinkeldelning på knivorganet (10) och vilkas stoppläge före anslag befinner sig åtminstone ca 45° från anslagsstället vid anslagsvalsen (5). I

6. Anordning enligt något av kraven 3-5, k ä n - n e t e c k n a d därav, att varje eggs (ll) vridnings- vinkel vid varje anslag är uppdelad i en accelerations- vinkel och en väsentligen lika stor retardationsvinkel och att eggen (11) har konstant vinkelhastighet vid anslaget mot anslagsvalsen (5).

7. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att svetsstationen innefattar åtminstone två svetsenheter (8), vilkas svetsbackar (22) är förbara mot varandra från ömse håll till anliggning mot banan (7), och att svetsbackarna (22) har samma hastighet som banan (7) under svetsningen.

8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k - n a d därav, att varje svetsenhet (8) är ansluten till en stegkoppling (15, 16), vars drift är styrd av knivorganets (10) stegkoppling (14).

9. Anordning enligt något av kraven 2-8, k ä n - n e t e c k n a d därav, att stegkopplingens (14) 'eller stegkopplingarnas (14, 15, 16) inkoppling är styrd av en första givare (13) för mätning av banläng- den medan urkopplingen är styrd av en andra givare (26) för mätning av stegkopplingens (14) eller stegkopp- lingarnas (14, 15, 16) rotation och att in- och urkopp- lingarna åstadkommes på mycket kort tid, ca 10-20 ps.