SE451852B - Kontinuerlig kallvalsnings- och glodgningsanleggning for ett stalband med en anordning for att tillfora ett reservstalband till glodgningsugnen vid avbrott i kallvalsverket - Google Patents

Kontinuerlig kallvalsnings- och glodgningsanleggning for ett stalband med en anordning for att tillfora ett reservstalband till glodgningsugnen vid avbrott i kallvalsverket

Info

Publication number
SE451852B
SE451852B SE8102248A SE8102248A SE451852B SE 451852 B SE451852 B SE 451852B SE 8102248 A SE8102248 A SE 8102248A SE 8102248 A SE8102248 A SE 8102248A SE 451852 B SE451852 B SE 451852B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cold rolling
steel strip
annealing furnace
continuous annealing
continuous
Prior art date
Application number
SE8102248A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8102248L (sv
Inventor
I Shimbashi
H Ikegami
H Bando
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Publication of SE8102248L publication Critical patent/SE8102248L/sv
Publication of SE451852B publication Critical patent/SE451852B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/28Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

15 20 25 30 35 451 852 process med kallvalsningen genom att placera en ban- dackumulator mellan ett kallvalsverk och en glödskalbryt- ningsanordning, såsom» en betningsanordning, placerade uppströms om inträdet till kallvalsverket.
Emellertid' har den kontinuerliga kallvalsningen och glödgningsprocesslinjen ännu ej genomförts, emedan ett stopp i kallvalsningsdelen direkt förorsakar att den kontinuerliga 'glödgningsdelen måste stoppas och därför kommer arbetseffek- tiviteten hos den kontinuerliga kallvalsningen och glödgningsprocesslinjen avsevärt att sänkas.
Den kontinuerliga glödgningsugnen är. försedd med en uppvärmningszon med en stor värmekapacitet. Därför om drif- ten i den kontinuerliga glödgningsugnen avbrytes, är det svårt att snabbt uppvärmningszonen, mycket mata ut återstående värme från även omr en uppvärmningsanordning såsom brännare stänges av. Därmed överhettas stâlbandet pla- cerat i. uppvärmningszonen 5. den kontinuerliga glödgnings- ugnen av den kvarvarande värmen i värmningszonen. Denna överhettning förorsakar ibland att stålbandet går sönder i den kontinuerliga glödgningsugnen beroende på värmebuckling eller dragningsfenomen. Då stålbandet går av i ugnen är det nödvändigt att öppna och kyla ugnen för att avlägsna det avbrutna stålbandet och därefter chargera ett stâlband i ugnen. De ovannämnda procedurerna förorsakar stopp i den kontinuerliga processlinjen under en lång tidsperiod och därför sänkes processlinjens arbetseffektivitet anmärkningsvärt mycket.
I allmänhet är det oundvikligt att kallvalsningsförfarandet ofta inställningsoperation Om förorsakar avbrott i det kontinuerliga glödgningsförfaran~ det, beroende på den sig ändrande driften, och/eller på avbrottet i kallvalsníngsproceduren alltid avbrytes rengöringsoperation valsarna. kommer processlinjens arbetseffektivitet att sjunka 10 15 20 25 30 35 i4s1 852 inom ett område från omkring 10 till omkring 20 %. I detta fall är det praktiskt taget omöjligt att kontinuerligt an- sluta kallvalsningslinjen till den kontinuerliga glödgnings- linjen.
Under ovannämnda omständigheter önskar man starkt inom stål- tillverkningsindustrin att åstadkomma en kontinuerlig kall- valsning och glödgningsprocesslinje, som är fri från de ovan- nämnda nackdelarna som vidlåder de vanliga kontinuerliga lin- jerna.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning vid kontinuerlig kallvalsning och glödgning för ett stålband, där ett avbrott eller en hastighetssänkning i kall- valsningsdelen ej förorsakar ett avbrott eller en hastighets- sänkning i glödgningsdelen.
Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkom- ma en anordning för kontinuerlig kallvalsning och glödgning för ett stålband, där då den kontinuerliga glödgningsdelen får ett avbrott eller dess hastighet sänkes, stålbandet som befin- ner sig däri kan skyddas från överhettning.
De ovannämnda ändamålen kan åstadkommas genom en kontinuerlig kallvalsnings- och glödgningsanläggning för ett stålband en- ligt föreliggande uppfinning, som omfattar: en kontinuerlig glödgningsugn med en uppvärmningszon och en överåldringszon och åtminstone ett kallvalsverk för kallvals- ning av stålband; där kallvalsverket är direkt anslutet till den kontinuerliga glödgningsugnen, vilken anläggning utmärkes av att anordning för att tillföra ett reservstålband till den kontinuerliga glödgningsugnen, då tillförseln av stålbandet från kallvalsverket är avbruten, är anordnad mellan kallvals- verket och den kontinuerliga glödgningsugnen, varvid reserv- stålbandtillförselanordningen omfattar en kombination av: en mellanhaspel för att tillföra ett reservstålband till den kontinuerliga glödgningsugnen, vilken haspel är placerad mel- 10 15 20- 25 30- 35 451 852 4 lan kallvalsverket och den kontinuerliga glödgningsugnen, med en svetsanordning för att förbinda reservstålbandet till ett tidigare behandlat stålband, där svetsanordningen är pla- cerad mellan mellanhaspeln och den kontinuerliga glödgnings- ugnen, en ringvagn för att tillföra en stålbandring till mellanhas- peln och ringsläpdon, vilket är i stånd att upptaga ett flertal reserv- stålbandringar och förflytta varje reservstâlband till ett för- utbestämt läge för att tillföra det till ringvagnen.
Vid anordningen där kallvalsningsdelen följes av den kontinu- erliga glödgningsugnsdeleni en processlinje, är det nödvändigt att ett avbrott eller en hastighetssänkning i kallvalsningsde- len ej förorsakar att den kontinuerliga glödgningsugnsdelen avbrytes eller hastigheten där sänkes, eller att den kontinu- erliga ugnsdelen är i stånd att avbrytas eller i stånd att snabbt sänka hastigheten i motsvarighet till ett avbrott eller hastighetssänkning i kallvalsningsdelen.
Enligt våra undersökningar är det möjligt att driva den konti- nuerliga glödgningsugnsdelen oberoende av ett avbrott eller hastighetssänkning i kallvalsningsdelen, genom att anordna en bandackumulator med en stor bandlagringskapacitet mellan kall- valsningsdelen och den kontinuerliga glödgningsugnsdelen. I -detta fall blir emellertid den resulterande kontinuerliga pro- cesslinjen alltför stor och oanvändbar ur ekonomisk synpunkt.
Det är därför nödvändigt att ansluta kallvalsningsdelen till den kontinuerliga glödgningsugnsdelen genom en mellanliggande bandackumulator, som uppvisar en relativt liten bandlagrings- kapacitet.
Vâra undersökningar visar att genom att placera en mellanliggande haspel för avhaspling av en stâlbandring mellan kallvalsningsdelen och den kontinuerliga M; 10 15 20 25 30 35 'såsom 451 ssz glödgningsugndelen kan bandlagringskapaciteten i ban- dupplagringen minskas i den utsträckning att den minskade bandlagringskapaciteten svarar mot den nödvändiga tidsperioden för att placera en haspeln och förbereda avhaspling av reservringen.
Detta innebär att då kallvalsningselen stoppas, kan ett reservstålband tillföras från den mellanliggande haspeln till den kontinuerliga glödgningsugndelen. Under det att reservstålbandet tillföres, kan den kontinuerliga glödgningsugndelens hastighet minskas med en lämplig hastighets sänkningsgrad, som 'bestämmes med avseende på ugnens termiska tröghet eller kan ugnen stoppas. Därmed förorsakar ett avbrott i kallvalsningsdelen ej direkt att den kontinuerliga glödgningsugndelen omedelbart behöver stoppas, även om bandlagringskapaciteten i bandackumulatorn är liten. Därför kan anordningen för kontinuerlig kallvalsning och gdödgning arbeta med en hög arbetseffek- _ tivitet; Då kommer stâlbandet som är placerat i en uppvärmningszon med en tem- den 'kontinuerliga glödgningsugnen stoppas, peratur av 700°C eller mera att överhettas och ofta gå av det att stålbandet kan förhindras bli överhettat utan att sänka tem- angetts ovan. Därför är föredraga om peraturen i. uppvärmningszonen. För detta ändamål föredrar man att en överhettningsförhindrande anordning är anordnad i uppvärmningszonen i den kontinuerliga glödgningsugndelen.
Denna anordning medger att hastigheten i den kontinuerliga glödgningsugndelen snabbt kan minskas eller stoppas utan överhettning i stålbandet.
Den överhettningsförhindrande anordningen kan vara en anordning som har en kylväg, som är i stånd att positivt som utstrålas från ugnens_ uppvärmningszon att upptaga värme eller en anordning för utsända ett kylmedel mot stàlbandet. reservstâlbandring på' 10 15 20 25 30 35 451 852 s _- É Anordningen enligt föreliggande uppfinning kommer att ytterligare beskrivas med hänvisning till de bifogade rit- ningarna där: Pig. 1 visar ett förklarande diagram på en utföringsform av en anordning för kontinuerlig kallvalsning och glödgning enligt föreliggande uppfinning, fig. 2 ett förklarande diagram beträffande en mellan- liggande haspel för att tillföra en reservstålring till anordningen enligt föreliggande uppfinning, då kallvals- verket stoppas, fig. 3 en förklarande tvärsektionsvy av en utföringsform av en kontinuerlig glödgningsugn, försedd med en överhett- ningsförhindrande anordning, användbar vid föreliggande upp- finning, fig. 4 en sidovy av en del av glödgningsugnen i fig. 3,. utmed linjen A-A i fig. 3 och fig. 5 visar slutligen ett förklarande diagram, beträffande en annan utföringsform av glödgningsugnen, försett med en överhettningsförhindrande anordning användbar för föreliggande uppfinning.
Fig. l visar schematiskt en utföringsform av anordningen för kontinuerlig kallvalsning och glödgning enligt uppfinningen.
Ett stâlband S avlindas avhasplingsanordning l och från en ring placerad pâ en till ett föregående Stâlbandet S föres fram utmed en slingvagn 22 och införes sedan i en grupp Det kallvalsade stälbandet S införes i en svetsas stâlband nædelst en svetsanordning 21. kallvalsstolar 2. kontinuerlig glödningsugn 24 genom, om nödvändigt, en valfri svetsanordning 3 och en strängslinganordning 4. ningen såsom antydd i fig. 1, är den kontinuenliga Vid anord-_ 10 15 20 25 BO 357 451' 852' glödgningsugnen 24 sammansatt av en direkt uppvärmningskam- _mare 6, en temperaturhållande kammare 7, en första kylkam- mare 8, en överåldringskammare 9 och en andra kylkammare 10.
Det glödgade stâlbandet S införes i ett trimvalsverk 12 via en slingvagn ll. Det glödgade stâlbandet S kallvalsas med liten reduktion i trimvalsverket 12.
Det stålbandet S smörjanordning 13 och sedan trimmas det med en trimanordning 14. Det erhållna stâlbandet S upphasplas till en ring l5a eller 15b. sålunda kallvalsade insmörjes av en 'I fig. l är en mellanliggande avhasplingšhaspel 23 anordnad mellan den sista kallvalsstolen 2a och inträdet till sling- bildaren 4. Även den valfritt insättbara svetsanordningen 3 är anordnad mellan den mellanliggande avhasplingshaspeln 23 och slingbildaren 4. Då driften i valsstolarna i kallvals- verket avbrytes, avlindas ett reservstålband S' från en reservring på' den mellanliggande haspeln 23 och anslutes till det föregående stàlbandet S medelst svetsanordningen 3.
.Därför kan den' kontinuerliga glödgningsugnsdelen 24 kon- tinuerligt drivas även då kallvalsningsdelen utsättes för avbrott.
I fig. 2 som visar en utföringsform av den mellanliggande avhasplingshaspeln 23, är haspeln 23 försedd med en ringvagn 32, flertal reservringar 30-l, som står i kontakt med ett släpdon 31 för en ring. Ett 30-2, 30-3 och 30-4 tillföres från en ringgârd (ej visad på ritningen) till ringsläpdpnet 31 medelst en automatisk kran 33. Reservringarna 30-l, 30-2, 30-3 och 30-4 kan vara_olika till sin typ och/eller storlek.
Då avbrott förekommer i kallvalsningsdelen, tillföres en önskad typ -och storlek på reservring till mellanliggande haspe1n'23 från ringsläpdonet 31 medelst ringvagnen 32.
I fig. l och fig. 3 och 4 där en utföringsform av kammaren för direkt uppvärmning visas, införes det kallvalsade bandet 10 15 20 25 50 35 451 852_ i en direktuppvärmd kammare 6 begränsad av en vägg 41. Den direktuppvärmda kammaren 6 är försedd med ett flertal gasbrännare 42-l till 42-6 och ett flertal värmeavstängande stänger 43-1 till 43-7 och 44-l till 44-7. Varje värmeav- stängande stång är försedd med en kylväg 48 bildad däri och horisontellt införd i insidan på den direktuppvärmda kam- maren 6 parallellt med ytan på stålbandet S, genom ett hål 4la bildat och upptaget i väggen 41. Varje värmeavstängande stång är rörlig fram och tillbaka genom hålet 4la medelst en luftcylinder 47. Hålet 4la är avtätat medelst en avtätningskammare 45 i vilken en avtätande gas, såsom kvävgas införes via en tillförselledning 46. Därmed är insi- dan pâ den direktuppvärmda kammaren 6 helt avstängd från omgivande atmosfär. De värmeavstängande stängerna absorberar värme utstrâlat från stålbandet och väggen i den direktuppvärmda kammaren för att förhindra överhettning av stâlbandet och kyles av kylmedlet, som strömmar genom kylvägen 48 däri.
Då driften i glödgningsugndelen avbrytes eller hastigheten därigenom sänkes, avstänges gasbrännarna helt eller delvis och värmeavstängande stängerna införes i den direktuppvärmda kammaren enligt ett förutbestämt program ir ett tem- peraturregleringssystem för den direktuppvärmda kammaren. En annan värmeavstängande anordning antydes i fig. 5. I fig. 5 omfattar den direktuppvärmda kammaren 6 vertikala ugnsdelar 49-1 och 49-2 och horisonala ugndelar 51-1 och 51-2. Det kallvalsade bandet S rör sig i följd utmed styrrullar 55-1, 55-2 och 55-3 genom den vertikala ugnsdelen 49-1 den hori- sontella ugnsdelen 51-l den vertikala ugndelen 49-2 och den horisontala ugndelen 51-2. Varje inneatmosfär i varje ugndel kan regleras av ett par avtätningsanordningar 50-l och 50-2, 50-2 och 50-3 eller 50-3 och 50-4.
Särskilt den inre atmosfären i den horisontella ugndelen 51- 1 regleras genom strömmande kvävgas. w), 10 15 20 1¥51a 852 I den horisontella ugnsdelen 51-l, är ett flertal kylmedel- utsläppande 53 stålbandets S rörelseväg. Munstyckena 53 är anslutna till en munstycken placerade på båda sidor om kylmedeltank 52 via en huvudledning 56 och förgrenade led- ningar 57 och 58. I den horisontella ugnsdelen 51-2 finns även ett flertal kylmedelutsläppande munstycken 54 placerade på samma sätt som nämnts ovan. Munstyckena 54 är anslutna till 52 59 förgrenade ledningar 60 och 61. kylmedeltanken genom en huvudledning och Då driften i den kontinuerliga glödgningsugnen avbrytes eller hastigheten genom den sänkes, utmatas kylmedel såsom t.ex. kylvatten under tryck mot båda ytorna på bandet S, som vanligen har en temperatur av från 600 till 700°C genom munstyckena 53 och 54 i enlighet med det förutbestämda programmet för temperaturreglering i den .direktuppvärmda kammaren.
I enlighet med föreliggande uppfinning kan kallvalsningslin- jen för första gången anslutas till den kontinuerliga glödgningsprocesslinjen så att en enda processlinje bildas. enda och glödgningsprocesslinje är Denna kallvalsnings höggradigt värdefull för stâlindustrin.

Claims (4)

10 15 20 25 30 451 852 (10 Patentkrav t..
1. En kontinuerlig kallvalsnings- och glödgningsanläggning för ett stålband omfattande: en kontinuerlig glödningsugn (24) med en uppvärmningszon (6) och en överåldringszon (9) och åtminstone ett kallvalsverk (2) för kallvalsning av stâlband, där kallvalsverket är direkt anslutet till den kontinuerliga glödgningsugnen. vilken anläggning k ä n n e t e c k n a s av att anordning för att tillföra ett reservstålband till den kontinuerliga glödningsugnen. då tillförseln av stålbandet från kallvals- verket (2) är avbruten, är anordnad mellan kallvalsverket (2) och den kontinuerliga glödgningsugnen (24) varvid reservstål- bandtillförselanordningen omfattar en kombination av: en mellanhaspel (23) för att tillföra ett reservstâlband (S') till den kontinuerliga glödgningsugnen (24). vilken haspel är placerad mellan kallvalsverket (2) och den kontinuerliga glöd- ningsugnen (24). med en svetsanordning (3) för att förbinda reservstålbandet (S') till ett tidigare behandlat stålhand (S). där svetsanordningen (3) är placerad mellan mellanhaspeln (23) och den kontinuer- liga glödgningsugnen (24). en ringvagn (32) för att tillföra en stålbandríng till mellan- haspeln (23) och ringsläpdon (31), vilket är i stånd att upptaga ett flertal reservstålbandringar (30-l - 30-4) och förflytta varje reserv- stålband till ett förutbestämt läge för att tillföra det till ringvagnen (32). 10 15 451 f852 11
2. Anordning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att uppvärmningszonen (6) i den kontinuerliga glödgningsugnen är försedd med en överhettningsförhindrande anordning.
3. Anordning enligt krav 2. k ä n n e t e c k n a d av att den överhettningsförhindrande anordningen omfattar ett flertal värmeavstängande stänger. som var och en är försedd med en väg för ett kylmedel genom dem och när var och en är införd i uppvärmningszonen. K ä n n e t e c k n a d
4. Anordning enligt krav 2. av att den överhettningsförhindrande anordningen omfattar ett flertal kylmedelutsläppande munstycken införda 1 uppvärmningszonen. S. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c K n a d av att en strängslingbildare är placerad mellan den mellanliggande haspeln och den kontinuerliga glödgningsugnen.
SE8102248A 1980-04-11 1981-04-08 Kontinuerlig kallvalsnings- och glodgningsanleggning for ett stalband med en anordning for att tillfora ett reservstalband till glodgningsugnen vid avbrott i kallvalsverket SE451852B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55046935A JPS6028887B2 (ja) 1980-04-11 1980-04-11 連続冷延焼鈍設備

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8102248L SE8102248L (sv) 1981-10-12
SE451852B true SE451852B (sv) 1987-11-02

Family

ID=12761169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8102248A SE451852B (sv) 1980-04-11 1981-04-08 Kontinuerlig kallvalsnings- och glodgningsanleggning for ett stalband med en anordning for att tillfora ett reservstalband till glodgningsugnen vid avbrott i kallvalsverket

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4379547A (sv)
JP (1) JPS6028887B2 (sv)
BE (1) BE888320A (sv)
BR (1) BR8102217A (sv)
CA (1) CA1174460A (sv)
DE (1) DE3114706C2 (sv)
FR (1) FR2480147B1 (sv)
GB (1) GB2073637B (sv)
IT (1) IT1143538B (sv)
NL (2) NL182705C (sv)
SE (1) SE451852B (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4585916A (en) * 1982-06-02 1986-04-29 Davy Mckee (Poole) Limited Transverse flux induction heating of metal strip
ES8700697A1 (es) * 1984-05-04 1986-10-16 Kawasaki Steel Co Un metodo de recocer de forma continua bandas de acero lami-nado en frio
BR8504750A (pt) * 1984-11-14 1986-07-22 Nippon Steel Corp Aparelho de revestimento de tira para um forno de recozimento continuo
NL9400674A (nl) * 1994-04-27 1995-12-01 Hoogovens Groep Bv Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van DKG bandstaal.
FR2721620B1 (fr) 1994-06-22 1996-08-23 Maubeuge Fer Procédé et dispositif de recuit d'une bande métallique et perfectionnement aux lignes de galvanisation à chaud en continu en faisant application.
US5700424A (en) * 1996-03-06 1997-12-23 Sky Aluminium Co., Ltd. System for preparing aluminum alloy strip having improved formability and bake hardenability
JP4759698B2 (ja) * 1998-12-18 2011-08-31 ユートキュムプ オサケ ユキチュア ユルキネン ストリップの製造方法および圧延機ライン
FR2792857B1 (fr) * 1999-04-28 2001-07-27 Kvaerner Metals Clecim Procede de fabrication, en continu, d'une bande metallique
CN100446881C (zh) * 2005-04-29 2008-12-31 宝山钢铁股份有限公司 可实现恒速轧制的轧机出口装置
SE531990C2 (sv) * 2007-01-29 2009-09-22 Aga Ab Förfarande för värmebehandling av långa stålprodukter
US9168576B2 (en) * 2011-04-27 2015-10-27 Uztek Endustri Tesisleri Insaat Imalat Ve Montaj Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi Tower production method
CN102994726A (zh) * 2011-09-14 2013-03-27 吴江市神州机械有限公司 一种退火炉用的放线装置
CN102873128B (zh) * 2012-09-07 2016-06-29 曹楠 纵剪机组尾部镀锌钢板张紧装置及镀锌钢板张紧卷取方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2266330A (en) * 1935-12-23 1941-12-16 John S Nachtman Process for electroplating strip steel
NL284726A (sv) * 1961-10-30
US3281917A (en) * 1964-01-08 1966-11-01 United States Steel Corp Method and apparatus for coldrolling strip continuously
US3682723A (en) * 1970-01-20 1972-08-08 Nokia Oy Ab Method of starting a combined wire-drawing,annealing and spooling operation
JPS4812620B1 (sv) * 1970-02-13 1973-04-21
GB1348377A (en) * 1970-07-13 1974-03-13 Wean United Inc Method of and apparatus for feeding strip-like material to r rolling mill
JPS5435594B2 (sv) * 1973-08-21 1979-11-02
US3827854A (en) * 1973-10-26 1974-08-06 W Gildersleeve Automatic metal protecting apparatus and method
US3918282A (en) * 1974-09-04 1975-11-11 Blaw Knox Foundry Mill Machine Combination pickling-rolling mill
JPS58495B2 (ja) * 1975-08-25 1983-01-06 日本鋼管株式会社 レンゾクシヨウドンソウチ
US4174097A (en) * 1977-11-03 1979-11-13 Holcroft & Company Furnace for bright annealing of copper
JPS54133460A (en) * 1978-04-08 1979-10-17 Nippon Steel Corp Manufacture of cold rolled steel strip
US4188812A (en) * 1979-01-03 1980-02-19 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Installation for production of continuously cold rolled sheet metal or strip

Also Published As

Publication number Publication date
NL182705B (nl) 1987-12-01
NL8101661A (nl) 1981-11-02
US4379547A (en) 1983-04-12
GB2073637A (en) 1981-10-21
BR8102217A (pt) 1981-10-13
IT1143538B (it) 1986-10-22
CA1174460A (en) 1984-09-18
JPS56150138A (en) 1981-11-20
BE888320A (fr) 1981-07-31
JPS6028887B2 (ja) 1985-07-08
SE8102248L (sv) 1981-10-12
FR2480147A1 (fr) 1981-10-16
DE3114706C2 (de) 1990-07-12
DE3114706A1 (de) 1982-01-14
NL182705C (nl) 1988-05-02
NL8503560A (nl) 1986-04-01
GB2073637B (en) 1983-07-06
FR2480147B1 (fr) 1985-06-07
IT8167486A0 (it) 1981-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE451852B (sv) Kontinuerlig kallvalsnings- och glodgningsanleggning for ett stalband med en anordning for att tillfora ett reservstalband till glodgningsugnen vid avbrott i kallvalsverket
KR940007167B1 (ko) 열간압연 강대의 제조방법 및 장치
EP2195124B1 (de) Kompakte flexible csp-anlage für endlos-, semi-endlos- und batchbetrieb
ES2362052T3 (es) Procedimiento para la laminación en caliente y para el tratamiento térmico de una banda de acero.
EP1125650B1 (en) Continuous production facilities for wire
KR940008781A (ko) 연속주조된 대상 예비재로부터 열간 압연된 강대를 제조하기 위한 방법 및 설비
US6240763B1 (en) Automated rolling mill administration system
KR101788081B1 (ko) 연속 주조 및 압연 공정에서 금속 스트립 제조 방법 및 그 장치
US6264769B1 (en) Coil area for in-line treatment of rolled products
KR101230654B1 (ko) 슬래브 절단 시스템
JPS5937335B2 (ja) 連続焼鈍における鋼帯冷却装置
JPS5726127A (en) Cooler for continuous annealing line for high tensile steel
JPS6111299B2 (sv)
KR860001950Y1 (ko) 강스트립의 연속 냉간압연 어닐링 장치
EP0822015B1 (en) Method to manage an insulated cooling bed and relative insulated cooling bed
US3387834A (en) Hearth firing apparatus
CN218310035U (zh) 一种轧钢生产用加热炉
KR20020089366A (ko) 금속 스트립의 고온 침지 코팅 방법 및 장치
US4168995A (en) Steel wire patenting process
CN103911626B (zh) 一种脱脂清洗段可独立使用和与其他工艺段联合使用的兼用机组
GB1567215A (en) Preocess and device for de-scaling elongated metallic material in particular steel during continuous forming partucularly rolling
KR101536906B1 (ko) 소재 냉각장치
US3379423A (en) Hearth firing apparatus
SU1745383A1 (ru) Способ управлени охлаждением рабочих валков прокатного стана и устройство дл его осуществлени
TWI616244B (zh) Manufacturing equipment line and thermoelectric power generation method

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8102248-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8102248-5

Format of ref document f/p: F