SE451629B - Anleggning for torkning av animaliskt eller vegetabiliskt material - Google Patents
Anleggning for torkning av animaliskt eller vegetabiliskt materialInfo
- Publication number
- SE451629B SE451629B SE8406149A SE8406149A SE451629B SE 451629 B SE451629 B SE 451629B SE 8406149 A SE8406149 A SE 8406149A SE 8406149 A SE8406149 A SE 8406149A SE 451629 B SE451629 B SE 451629B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- heating medium
- medium circuit
- water
- flow
- water vapor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
- F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B20/00—Combinations of machines or apparatus covered by two or more of groups F26B9/00 - F26B19/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0014—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from waste air or from vapors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Description
10
451 629
2
vatten och en andra värmeväxling från vatten till
luft.
Enligt föreliggande uppfinning tar man i stället
sikte på att utnyttja vattenånga respektive ångkonden-
sat som cirkulationsmedium i ett slutet kretslopp.
Det är inom åtskilliga industrigrenar känt att
fràn en första värmebehandlingsanordning utnyttja spill-
värme - i form av rekomprimerad restánga - i en efter-
följande värmebehandlingsanordning. Inom processtekniken
används vanligtvis spillvärmet i form av orena avgaser
eller oren processrestånga, och sådana kända, sekundära
värmemedier ställer till följd av föroreningarna i rest-
ångan eller avgaserna från den första värmebehandlings-
anordningen, speciella materialtekniska krav på kom-
pressorer och övrig processutrustning i efterföljande
värmebehandlingsanordning. Dessa speciella krav medför
komplicerade och kostbara utrustningar.
Syftet med anläggningen enligt uppfinningen är
att uppnå en möjlighet för att använda kompressorer
och annan utrustning som är enkel och prisbillig både
vad gäller anskaffning och användning.
Anläggningen enligt uppfinningen kännetecknas
av att värmemediekretsloppet omfattar en första värme-
mediekrets och en därmed direkt i förbindelse stående
andra värmemediekrets, dvs en första värmemediekrets
för cirkulation av ett flöde som utgörs av vatten/vat-
tenànga vilken krets innefattar värmeväxlaren i led-
ningen, och en andra värmemediekrets för mottagning
av ett vattenångflöde fràn den första värmemediekret-
sen och tillförsel av flödet till värmeväxlarkontakt
med det material som transporteras genom den andra
anordningen, varvid den första värmemediekretsen är
försedd med en kondensattank för upptagning av ett
flöde av varmt vatten/vattenånga nedströms värmeväxla-
ren, under det att den andra värmemediekretsen står
i förbindelse med kondensattanken för uttagning av
ett vatten/àngflöde från densamma, och att den första
'i :n1vr:f"
451 629
3
värmemediekretsen dessutom har en pump för àstadkomman-
de av ett flöde av vatten/vattenånga genom densamma,
samt att den andra värmemediekretsen har en kompressor
för komprimering av vattenånga uppströms den andra
anordningen.
Genom att enligt uppfinningen använda första
och andra värmemediekretsar enligt ovan, undviker
man problemen med föroreningarna i restångan eller
avgaserna från den första värmebehandlingsanordningen.
Vidare kan man i den andra anordningen utnyttja utrust-
ning av vanliga konstruktionsmaterial, såsom mjukt
stål och därmed undvika korrosion av materialet på
de ytor som bara utsätts för oförorenat vatten resp
oförorenad vattenånga. Dessutom undgàr man sådana
processmässiga bekymmer som kan hänföras till meddri-
vande partiklar, meddrivande orena vätskedroppar,
skumbildning m m.
Även om anläggningen kräver extra energitillförsel am
för drift av pumpar och kompressorer i det slutna krets-
loppet, uppnår man driftsekonomiskt fördelaktiga resultat
som följd av fördelarna med att använda oförorenat vatten/
ånga i det slutna kretsloppet.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas
med hänvisning till medföljande ritning, som visar ett
processchema enligt uppfinningen.
Anläggningen enligt uppfinningen, som visas på
medföljande ritning, innefattar tva värmebehandlings-
anordningar l och 2. Med streckade linjer visas en till-
förselledning 3 för materialet, som skall behandlas
:nu-aa v .
i anordningen l, en överföringsledning 4 för materialet
mellan anordningen l och anordningen 2 samt en avlopps-
ledning 5 för materialet från anordningen 2. Eventuellt
kan det i serie med anordningen 2 eller i serie med
anordningen 1 finnas ytterligare en eller flera anord-
ningar (ej visade). Anordningen 2 och eventuellt ytter-
ligare anordningar värmer upp materialet eller delar
av detta med hjälp av spillvärme från anordningen 1.
451 629
4
I det visade utföringsexemplet finns en ledning 6
för avgaser eller restånga eller en blandning av avgaser
och restånga från anordningen 1. Ledningen 6 för gasen/
ångan via en primärledning 7 i en värmeväxlare 8 till
en avloppsledning 9 och ett inte närmare visat uppsam-
lingsställe.
Värmeväxlaren 8 har en sekundärledning 10 som ingår
i ett separat, slutet kretslopp för oförorenat vatten/
vattenånga som tillförs värme i värmeväxlaren 8 fràn
primärsidans gas/àngspillvärmekretslopp. Från sekundär-
kretsloppet 10 i värmeväxlaren 8 löper en ledning ll,
på vilken det finns en reglerventil 12, från vilken
det i värmeväxlaren uppvärmda vattnet tillföres den
övre delen av en kondensattank 13. Från bottnen av
tanken 13 löper en returledning 14 via en pump 15 till-
baka till sekundärledningen 10 i värmeväxlaren 8, så
att man vid àterupptagen cirkulation av vatten från
tanken 13 till värmeväxlarekretsloppet 10 kan öka tem-
peraturen hos det cirkulerande vattnet. Överst i tanken
uttas vattenånga via en ledning 16 som löper till en
kompressor 17, som höjer vattenångans tryck fràn ett
tryck på under 1,5 bar (absolut tryck), till processàng-
tryck.
I ledningen 6 mellan värmebehandlingsanordningen
l och värmeväxlaren arbetar man med en avgastemperatur
på mellan 80 och l00°C och med ett tryck pà från 0,8
till 1,5 bar (beroende pá vilket medium man torkar i
värmebehandlingsanordningen)_ I ledningen 16 mellan
tanken l3 och kompressorn arbetar man på motsvarande
sätt med en temperatur på mellan 60 och l00°C och med
ett tryck pà frán 0,2 till 1 bar. I en ledning 18 mellan
kompressorn 17 och den andra värmebehandlingsanordningen
2 arbetar man med ett tryck på mellan 1,0 och 4,0 bar,
beroende på antalet och typen av kompressorer.
Fràn kompressorn leds således vattenàngan under
processàngtryck via ledningen 18 till värmebehandlings-
anordningen 2 och - vidare i ett slutet kretslopp -
451 629
genom anordningen 2 och ut från denna i form av restånga
och kondensat via en ledning 19 tillbaka till tanken
13.
lerar oförorenat vatten resp ånga, kan ledningarna ll,
Genom att det i den slutna värmemediekretsen cirku-
l4, 16, 18, 19 samt ventilen 12, tanken 13, pumpen 15
och kompressorn 17 vara tillverkade av vanliga kon-
struktionsmaterial (exempelvis mjukt stål). Metallen
i eller kontaktytorna i värmeväxlaren 8 resp anordningen
2 kan däremot vara tillverkade av speciellt utförande
med tanke på kontakterna med mediet i primärledningen
7 resp kontakten med materialet som skall värmebehandlas
i anordningen 2.
Det visas en luftningsledning 20 med tillhörande
luftningsventil 21 för luftning av anläggningens sekundära
värmemediekrets. '
552
Claims (1)
10 15 20 25 30 451 629 PATENTKRAV ß; Anläggning för torkning av animaliskt och vegetabiliskt material, innefattande åtminstone två anordningar (1, 2) för två- eller flerstegsvärmebe- handling, varvid anordningarna är anbragta efter varandra i materialflödesriktningen, varvid en ledning (9) för avlägsning av avgaser eller restånga från materialet löper från den första anordningen (1), och varvid torkningen av materialet i den andra anordningen (2) sker indirekt via en pà ledningen (9) anordnad värme- växlare (8) och ett i förhållande till omgivningen slutet värmemediekretslopp, k ä n n e t e c k n a d av att värmemediekretsloppet innefattar en första värmemediekrets (lO-15) och en därmed direkt i för- bindelse stående andra värmemediekrets (16-19), dvs en första värmemediekrets (10-15) för cirkulation av ett flöde som utgörs av vatten/vattenånga vilket krets- lopp innefattar värmeväxlaren (8) pá ledningen (9), och en andra värmemediekrets (16-19) för mottagning av ett vattenångflöde från den första värmemediekretsen (10-15) och tillförsel av flödet till värmeväxlarkontakt med ett material som transporteras genom den andra an- ordningen (2), varvid den första värmemediekretsen är försedd med en kondensattank (13) för upptagning av ett flöde av varmt vatten/vattenånga nedströms värmeväxlaren (8), under det att den andra värmemediekretsen (16-19) står i förbindelse med kondensattanken (13) för ut- tagning av ett vatten/ångflöde från densamma, och att den första värmemediekretsen (10-15) dessutom har en pump (15) för àstadkommande av ett flöde av vatten/vattenånga genom densamma, samt att den andra värmemediekretsen (16-19) har en kompressor (17) för komprimering av vattenånga uppströms den andra anordningen (2). u»
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO831211A NO155311C (no) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Anlegg for toerking av animalsk eller vegetabilsk materiale |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8406149D0 SE8406149D0 (sv) | 1984-12-05 |
SE8406149L SE8406149L (sv) | 1984-12-05 |
SE451629B true SE451629B (sv) | 1987-10-19 |
Family
ID=19887033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8406149A SE451629B (sv) | 1983-04-06 | 1984-12-05 | Anleggning for torkning av animaliskt eller vegetabiliskt material |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4653198A (sv) |
JP (1) | JPS60500776A (sv) |
DE (2) | DE3490194C2 (sv) |
DK (1) | DK163135C (sv) |
FR (1) | FR2544477B1 (sv) |
GB (1) | GB2149898B (sv) |
NL (1) | NL8420071A (sv) |
NO (1) | NO155311C (sv) |
SE (1) | SE451629B (sv) |
WO (1) | WO1984003935A1 (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT382176B (de) * | 1984-02-10 | 1987-01-26 | Andritz Ag Maschf | Einrichtung an der trockenpartie von papiermaschinen |
FR2601118B1 (fr) * | 1986-07-04 | 1988-10-21 | France Luzerne | Procede pour le sechage de matieres vegetales avec de la vapeur haute pression |
NL8701651A (nl) * | 1987-07-14 | 1989-02-01 | Franciscus Henricus Josephus B | Werkwijze voor het verwerken van een mengsel van organisch materiaal, anorganisch materiaal en water tot een nagenoeg droge stof, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze en toepassing daarvan bij het verwerken van vloeibare mest. |
US5139749A (en) * | 1990-06-22 | 1992-08-18 | Tas, Inc. | Fluidized calcining process |
DE9218856U1 (de) * | 1992-07-01 | 1996-02-08 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Anordnung zum Trocknen von Tabak |
US5987770A (en) * | 1995-10-31 | 1999-11-23 | Kajima Corporation | Steam recompression type vacuum drying apparatus |
US5659977A (en) * | 1996-04-29 | 1997-08-26 | Cyanotech Corporation | Integrated microalgae production and electricity cogeneration |
CN101532772B (zh) * | 2009-04-03 | 2012-04-04 | 温州市金榜轻工机械有限公司 | 真空带式干燥机过压热水加热装置 |
CN101776371B (zh) * | 2010-01-06 | 2012-07-11 | 兰州瑞德干燥技术有限公司 | 褐煤的过热蒸汽回转干燥与蒸汽尾气间接回转干燥的方法 |
US10478746B2 (en) | 2012-03-07 | 2019-11-19 | Alfa Laval Corporate Ab | Process and plant for producing a solid product |
EP2995898A3 (en) * | 2014-09-12 | 2016-05-11 | Solex Thermal Science Inc. | Heat exchanger for heating bulk solids |
WO2018073344A1 (en) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Hsl Energy Holding Aps | Plant and process for production of hot water from humid air |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2622342A (en) * | 1949-05-23 | 1952-12-23 | Goulounes Noel | Apparatus for the drying of granular and powdery materials |
DE2613512A1 (de) * | 1976-03-30 | 1977-10-06 | Buettner Schilde Haas Ag | Zweistufiges trocknungsverfahren und trocknungsanlage |
US4205456A (en) * | 1976-04-30 | 1980-06-03 | Westinghouse Electric Corp. | Heat pump arrangement and method for material drying system |
US4231165A (en) * | 1977-06-22 | 1980-11-04 | Bruckner Apparatebau Gmbh | Process for heat-treating a fabric web |
SE429785B (sv) * | 1978-10-13 | 1983-09-26 | Svenska Traeforskningsinst | Forfarande for torkning med varmluft |
US4223452A (en) * | 1979-02-12 | 1980-09-23 | Chambers John M | Drying process and apparatus for accomplishing the same |
DE2922179C2 (de) * | 1979-05-31 | 1986-05-28 | GEA Luftkühlergesellschaft Happel GmbH & Co KG, 4630 Bochum | Einrichtung zum Temperieren der durch eine Horde beim Hordendarren landwirtschaftlicher Güter hindurchgeführten Trockungsluft |
US4490924A (en) * | 1982-05-28 | 1985-01-01 | C. G. Sargent's Sons Corporation | Method and apparatus for drying materials while being conveyed |
-
1983
- 1983-04-06 NO NO831211A patent/NO155311C/no unknown
-
1984
- 1984-04-05 FR FR848405411A patent/FR2544477B1/fr not_active Expired
- 1984-04-05 US US06/673,338 patent/US4653198A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-04-05 JP JP59501408A patent/JPS60500776A/ja active Pending
- 1984-04-05 DE DE3490194A patent/DE3490194C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-04-05 WO PCT/NO1984/000018 patent/WO1984003935A1/en active Application Filing
- 1984-04-05 GB GB08430740A patent/GB2149898B/en not_active Expired
- 1984-04-05 NL NL8420071A patent/NL8420071A/nl unknown
- 1984-04-05 DE DE19843490194 patent/DE3490194T/de active Pending
- 1984-12-05 SE SE8406149A patent/SE451629B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-12-05 DK DK580184A patent/DK163135C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8406149D0 (sv) | 1984-12-05 |
DK163135B (da) | 1992-01-20 |
DE3490194C2 (sv) | 1993-01-14 |
DK163135C (da) | 1997-10-06 |
GB2149898A (en) | 1985-06-19 |
SE8406149L (sv) | 1984-12-05 |
FR2544477B1 (fr) | 1989-04-28 |
NL8420071A (nl) | 1985-03-01 |
NO155311C (no) | 1987-03-11 |
DE3490194T (de) | 1985-05-30 |
US4653198A (en) | 1987-03-31 |
NO155311B (no) | 1986-12-01 |
FR2544477A1 (fr) | 1984-10-19 |
GB8430740D0 (en) | 1985-01-16 |
NO831211L (no) | 1984-10-08 |
DK580184D0 (da) | 1984-12-05 |
JPS60500776A (ja) | 1985-05-23 |
WO1984003935A1 (en) | 1984-10-11 |
GB2149898B (en) | 1986-11-12 |
DK580184A (da) | 1984-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE451629B (sv) | Anleggning for torkning av animaliskt eller vegetabiliskt material | |
PL356249A1 (en) | Water distillation system | |
SE425219B (sv) | Sett och anordning att rena en forsmutsad gas, exempelvis procrssfranluft, och att dervid styra temperaturen och relativa fuktigheten | |
US4682549A (en) | Method and an arrangement for purifying and recovering heat energy from flue gases from refuse incineration | |
CN102600693A (zh) | 一种废蒸汽循环利用的系统方法 | |
US4480993A (en) | Installation for processing chunks of animal matter | |
CN110217846A (zh) | 一种余热利用海水淡化系统 | |
CN206771309U (zh) | 一体式锅炉排污水收能系统 | |
CN205878185U (zh) | 一种处理高粘度强腐蚀性含盐废液的焚烧急冷装置 | |
CN211925720U (zh) | 一种余热蒸汽发电装置 | |
CN110132024B (zh) | 一种高炉水冲渣工艺余热利用和消白系统及方法 | |
CN203286573U (zh) | 一种含盐废水焚烧处理系统 | |
US6261412B1 (en) | Regenerative heat recovery for high temperature condensate stripping plants | |
CN102022720A (zh) | 一种给水扩容式除氧器 | |
CN203763889U (zh) | 三甘醇炉排气冷凝器 | |
KR950023594A (ko) | 진공증발식 폐수처리설비 | |
CN101403574B (zh) | 双功能非凝结性气体清除器 | |
CN204891267U (zh) | 一种利用加热管加热的倾角冷凝式清洗残液分离回收装置 | |
CN211161141U (zh) | 一种有机固废序批式热解系统 | |
CN102692058A (zh) | 太阳能蒸汽喷射式水冷空气清洁系统 | |
JPH0643671Y2 (ja) | 動物又は植物材料の乾燥装置 | |
KR820001189Y1 (ko) | 목욕탕의 폐열수(廢熱水)를 이용한 냉수 예열장치 | |
RU2125665C1 (ru) | Вакуумная струйная установка | |
KR960007530Y1 (ko) | 감압증발 폐수처리장치 | |
CN106277141A (zh) | 一种利用炉渣热量淡化海水的工艺及设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8406149-8 Effective date: 19931110 Format of ref document f/p: F |