SE451144B

SE451144B - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF POWDER SUGAR AND ITS APPARATUS

Info

Publication number: SE451144B
Application number: SE8005812A
Authority: SE
Inventors: Andreas V Bennigsen-Mackiewicz; Christoph Bennigsen-Mackiewicz
Original assignee: Bennigsen Mackiewicz A Von; Bennigsen Mackiewicz Chr V
Priority date: 1978-07-03
Filing date: 1980-08-19
Publication date: 1987-09-07
Also published as: FI791731A; BE80T1; GB2048938A; DK222979A; SE8005812L; DE2829149A1; FR2454466A1; DE2829149C2; EP0007037A1; CA1125721A; NL7915039A; FR2454466B1; GB2048938B

Description

lO 15 20 25 30 35 451 144 2 sering genom luft under en tid av ca 60 min, Varpå fluidiseringen avbryts och sockret utmatas. Inflation by air for a period of about 60 minutes, after which the fluidization is stopped and the sugar is discharged.

Med detta förfarande uppnås pâ ett överraskande sätt, att efter denna relativt korta tid kan inga som helst klumpar av sockret längre uppträda, varför puder- sockret efter utmatningen genast kan förpackas i de slutgiltiga förpackningarna. Dessutom har förfarandet enligt uppfinningen den fördelen, att det i motsats till det kända förfarandet möjliggör pneumatisk ut- matning av pudersockret som kan flyta, vilket inte går med sammanklumpat socker.With this method it is surprisingly achieved that after this relatively short time no lumps of sugar can appear at all, so that the powdered sugar after dispensing can be packaged immediately in the final packages. In addition, the method according to the invention has the advantage that, in contrast to the known method, it enables pneumatic discharge of the powdered sugar which can flow, which does not go with lumped sugar.

Det är särskilt fördelaktigt om en fluidiserings- anordning finns vid en anordning för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen, vilken består av en med minst en luft- men inte dammgenomsläpplig vägg försedd fluiaiseringsbehållara, vill-ren fylls på med fluidiseringsluft och är förbunden medelst en lufttät förbindelse med utloppstratten till desintegratorn.It is particularly advantageous if a fluidizing device is present in a device for carrying out the method according to the invention, which consists of a fluidizing container provided with at least one air but not a dust-permeable wall, which is filled with fluidizing air and is connected by means of an airtight connection. with the outlet funnel to the disintegrator.

Härvid är det särskilt lämpligt om desintegratorn är anordnad ovanför fluidiseringsbehållaren, så att dess utloppstratt under mellankoppling av en sluss skjuter in i fluidiseringsbehållaren. Det är vidare fördel- aktigt, om det på fluidiseringsbehållarens ovansida är anordnat flera filterstutsar i form av ihåliga* kroppar, vilka är luft- men inte dammgenomsläppliga och företrädesvis består av ett på en ställning upp- spänt filtermaterial. Med sådana filterstutsar uppnås en relativt stor filteryta. Filterstutsarna kan ha ett ringformigt tvärsnitt, dvs vara bildade som en ihålig cylinder, medan fluidiseringsbehållaren å sin sida kan ha ett ringformigt eller kvadratiskt tvärsnitt. _ Det är vidare fördelaktigt om det i undre delen av fluidiseringsbehållaren på dess innervägg är an- ordnat separata med fluidiseringsluft påfyllda flui- diseringsytor, vilka består av luftgenomsläppligt material och är anordnade på innerväggen av en utifrån luftogenomsläpplig utloppsstuts i fluidiseringsbehål- 10 15 ZO 25 30 35 451 144 3 laren och företrädesvis ligger bredvid varandra, så att det totala utloppsområdet avluftas av utlopps- stutsen från fluidiseringsbehållaren.In this case, it is particularly suitable if the disintegrator is arranged above the fluidization container, so that its outlet funnel projects into the fluidization container during interconnection of a lock. It is further advantageous if several filter nozzles in the form of hollow bodies are arranged on the upper side of the fluidisation container, which are air-permeable but not dust-permeable and preferably consist of a filter material clamped on a stand. With such filter nozzles a relatively large filter surface is achieved. The filter nozzles can have an annular cross-section, ie be formed as a hollow cylinder, while the fluidizing container, in turn, can have an annular or square cross-section. It is further advantageous if in the lower part of the fluidization container on its inner wall there are arranged separate fluidizing surfaces filled with fluidizing air, which consist of air-permeable material and are arranged on the outer wall of an air-permeable outlet spout in fluidizing container 30. And preferably lie next to each other, so that the entire outlet area is vented by the outlet nozzle from the fluidization container.

För undvikande av brygg- och skorstensbildning kan de enskilda fluidiseringsytorna fyllas på inter- mittent med fluidiseringsluft.To avoid bridge and chimney formation, the individual fluidization surfaces can be filled intermittently with fluidizing air.

För ytterligare förbättring av fluidiserings- resultatet kan två eller flera fluidiseringsanord- ningar vara anordnade över varandra, varvid utlopps- stutsen från respektive övre fluidiseringsbehållare i stället för desintegratorn mynnar i den därunder liggande fluidiseringsbehållaren.To further improve the fluidization result, two or more fluidization devices can be arranged one above the other, the outlet nozzle from the respective upper fluidization container instead of the disintegrator opening into the underlying fluidization container.

För utjämning av den ovan nämnda uppehâllstiden kan det dessutom vara fördelaktigt, om flera - företrädesvis två - fludiseringsanordningar är anord- nade bredvid varandra och bringas till användning växelvis.In order to compensate for the above-mentioned residence time, it can also be advantageous if several - preferably two - fludding devices are arranged next to each other and are used alternately.

Uppfinningen kommer att närmare belysas av utför- M* ingsexemplen i ritningarna. Pig l visar i perspektiv en utföringsform av anordningen enligt uppfinningen för genomförande av förfarandet. Pig 2 är ett snitt II-II ur fig l. Pig 3 är ett snitt liknande fig 2 vid en annan utföringsform av anordningen.The invention will be further elucidated by the embodiments in the drawings. Fig. 1 shows in perspective an embodiment of the device according to the invention for carrying out the method. Fig. 2 is a section II-II of Fig. 1. Fig. 3 is a section similar to Fig. 2 in another embodiment of the device.

Enligt fig l är en desintegrator l anordnad ovan- för en behållare 2, vilken är försedd med en utlopps- stuts 3, som är konisk eller utformad som en stympad pyramid.According to Fig. 1, a disintegrator 1 is arranged above a container 2, which is provided with an outlet spout 3, which is conical or designed as a truncated pyramid.

På behållarens 2 ovansida är flera filterstutsar 4 anordnade, vilka är luft- men inte dammgenomsläppliga och vilka består av ett på en motsvarande utformad ställning uppspänt filtermaterial. Avtappningsöppningen ' från ntloppstratten 3 är betecknad med 5.On the upper side of the container 2, several filter nozzles 4 are arranged, which are air-permeable but not dust-permeable and which consist of a filter material clamped on a correspondingly designed position. The drain opening 'from the drain funnel 3 is denoted by 5.

Såsom framgår av fig 2 är flera separata flui- diseringsytor 6 anordnade i den undre delen av utlopps- stutsen 3 i fluidiseringsbehållaren 2, vilka är fästa vid innerväggen till den utifrån luftogenomsläppliga utloppsstutsen 3. Såsom framgår av fig 2 är fluidi- seringsytorna 6 anordnade så att de i stor utsträckning 10 l5 20 25 30 35 451 144 4 ansluter till varandra, så att det sammanlagda utlopps-I området för utloppsstutsen 3 från fluidiseringsbehålla- ren 2 luftas.As shown in Fig. 2, several separate fluidizing surfaces 6 are arranged in the lower part of the outlet nozzle 3 in the fluidizing container 2, which are attached to the inner wall of the externally air-permeable outlet nozzle 3. As shown in Fig. 2, the fluidizing surfaces 6 are arranged so that they to a large extent connect to each other, so that the total outlet area of the outlet spout 3 from the fluidization container 2 is aerated.

De mot behållarens innersida luftgenomsläppliga fluidiseringsytorna 6 påfylles lämpligen intermittent med fluidiseringsluft för undvikande av brygg- och skorstensbildning, varvid, såsom antyds schematiskt i fig 2, fluidiseringsluften kan tillföras genom en enda ledning 7 till fluidiseringsytorna 6.The air-permeable fluidizing surfaces 6 towards the inside of the container are suitably filled intermittently with fluidizing air to avoid bridge and chimney formation, whereby, as indicated schematically in Fig. 2, the fluidizing air can be supplied through a single line 7 to the fluidizing surfaces 6.

Den beskrivna anordningens verkningssätt är följande: Det från desintegratorn l kommande pulvriserade sockret kommer via en sluss 8a genom en utloppsstuts 8 från desintegratorn l in i behållaren 2, varvid des- integratorn l och/eller behållaren 2, exempelvis genom ledningen 9, kan påfyllas med fluidiseringsluft.The mode of operation of the described device is as follows: The powdered sugar coming from the disintegrator 1 enters the container 2 via a lock 8a through an outlet nozzle 8 from the disintegrator 1, whereby the disintegrator 1 and / or the container 2, for example through the line 9, can be filled with fluidizing air.

Eftersom luftutloppet sker genom filterstutsens 4 filterytor, rör sig den pulvriserade sockerdelen ungefär i pilarnas lO riktning in i filterstutsen 4,där de omvirvlas och fluidiseras, vilket antyds genom lin- jerna ll i fig 2.Since the air outlet takes place through the filter surfaces of the filter nozzle 4, the powdered sugar part moves approximately in the direction of the arrows 10 into the filter nozzle 4, where they are swirled and fluidized, as indicated by the lines II in Fig. 2.

Efter en viss fluidiseringstid - i praktiken ca 60 min - avbryts lufttillförseln, så att det fluidi- serade pudersockret sjunker ur filterstutsen nedåt in i anordningens utloppsstuts 3. För utmatningen påfylls hädanefter fluidiseringsytorna 6 ungefär sam- tidigt med avtappningsöppningens 5 öppning med flui- diseringsluft, så att även under utmatningsförloppet försiggår fluidiseringen och därmed påverkas utmat- ningen 1 sig själv fördelaktigt.After a certain fluidisation time - in practice about 60 minutes - the air supply is interrupted, so that the fluidized powder sugar sinks from the filter nozzle downwards into the outlet nozzle 3 of the device. so that even during the discharge process the fluidization takes place and thus the discharge 1 itself is favorably affected.

Vid utföringsformen enligt fig 3 är två anord- ningar enligt fig l anordnade över varandra, varvid den undre anordningen i stället för desintegratorn uppvisar en inloppsstuts 13, vid vilken utloppsstutsen 3 från den övre behållaren 2 direkt är ansluten. Såsom framgår av fig 3, kan fluidiseringen av från desinte- gratorn l kommande pudersocker med en sådan anordning lO l5 451 144 5 antingen företas samtidigt eller efter vartannat i båda anordningarna. Beroende av om det vid den nedre änden av utloppsstutsen 3 i den övre anordningen finns an- ordnat en avstängningsklaff 15 eller inte sker flui- diseringen efter vartannat eller samtidigt, varvid vid öppen klaffl5 sockret kommer in i pilarnas 12 riktning i den undre anordningen.In the embodiment according to Fig. 3, two devices according to Fig. 1 are arranged one above the other, the lower device instead of the disintegrator having an inlet connection 13, to which the outlet connection 3 from the upper container 2 is directly connected. As can be seen from Fig. 3, the fluidization of powdered sugar coming from the disintegrator 1 with such a device 10 can be carried out either simultaneously or one after the other in both devices. Depending on whether a shut-off flap 15 is arranged at the lower end of the outlet spout 3 in the upper device or not, the fluidization takes place one after the other or simultaneously, the sugar entering the direction of the arrows 12 in the lower device when the flap is open.

Utmatningen sker därefter på det beskrivna sättet i pilarnas 14 riktning, varvid minst den undre anord- ningen är försedd med fluidiseringsytor 6. Motsvarande fluidiseringsytor kan naturligtvis även vara anordnade i den övre anordningen.The discharge then takes place in the manner described in the direction of the arrows 14, wherein at least the lower device is provided with fluidizing surfaces 6. Corresponding fluidizing surfaces can of course also be arranged in the upper device.

På motsvarande sätt kan flera anordningar även vara anordnade bredvid varandra och användas omväx- lande.Correspondingly, several devices can also be arranged next to each other and used alternately.

Claims

10 15 20 ßg 30 451 144 PATENTKRAV

A process for producing powdered sugar, in which refined crystalline sugar is pulverized in a disintegrator, the disintegrator being arranged above an outlet funnel, which is provided with filter walls for air outlets and wherein the sugar is subjected to a fluidization by air after the grinding process. characterized in that the powdered sugar is discharged from the outlet funnel from the disintegrator into a fluidizing device in which the sugar is subjected to the fluidization by air for a period of about 60 minutes, after which the fluidization is interrupted and the sugar is discharged.

An apparatus for carrying out the process according to claim 1, wherein refined crystalline sugar is pulverized in a disintegrator, which is arranged above an outlet funnel provided with a lock, which outlet funnel is provided with filter walls for air emissions using a coupled fluidizing device, - characterized in that the fluidizing device consists of a fluidizing container (2, 3) provided with at least one air but not a dust-permeable wall, which is filled with fluidizing air, that the disintegrator (1) - is arranged above the fluidizing container (2), so that its outlet funnel (8 ) leads into the fluidization container (2) and is airtightly connected thereto and that on the upper side of the fluidization container (2) several filter nozzles (4) are arranged in the form of hollow bodies, which communicate with the interior of the fluidization container (2) and are air - but not dust permeable.

Device according to Claim 2, characterized in that the filter nozzles (4) consist of a filter material clamped on one stand. 10 15 20 25 30 451 144 7

Device according to claim 2 or 3, characterized as hollow cylinders, their cylinder axes being of the filter nozzles (4) being formed vertically.

Device according to one or more of claims 2-4, characterized in that in the lower part of the fluidization container (2, 3) on its inner wall are arranged fluidization surfaces (6) filled with fluidizing air, which consist of air-permeable material.

Device according to claim 5, characterized in that the fluidizing surfaces (6) are arranged on the inner wall of an air-permeable outlet spout (3) in the fluidizing container (2).

Device according to claim 5 or 6, characterized in that the fluidizing surfaces (6) lie next to each other. '

Device according to claim 7, characterized in that the total outlet area from the outlet spout (3) of the fluidization container (2) is provided with fluidizing surfaces (6).

Device according to one or more of Claims 5 to 8, characterized in that the separate fluidizing surfaces (6) can be filled intermittently with fluidizing air.

Device according to one or more of Claims 2 to 9, characterized in that two or more fluidizing devices are arranged one above the other, the outlet spout (3) of the respective upper fluidizing container (2) instead of in the disintegrator opening into the underlying fluidizing container ( 2).

11. ll. Device according to one or more of claims 2-10, characterized in that fluidizing devices are arranged next to each other in that two or more and can be used alternately.