SE450571B - Spackelmassa - Google Patents

Spackelmassa

Info

Publication number
SE450571B
SE450571B SE8302593A SE8302593A SE450571B SE 450571 B SE450571 B SE 450571B SE 8302593 A SE8302593 A SE 8302593A SE 8302593 A SE8302593 A SE 8302593A SE 450571 B SE450571 B SE 450571B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gypsum
amount
anhydrite
dihydrate
mixture
Prior art date
Application number
SE8302593A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8302593L (sv
SE8302593D0 (sv
Inventor
C A G Hoppe
L-E H Persson
Original Assignee
Boliden Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20351106&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE450571(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Boliden Ab filed Critical Boliden Ab
Priority to SE8302593A priority Critical patent/SE450571B/sv
Publication of SE8302593D0 publication Critical patent/SE8302593D0/sv
Priority to DE8484850142T priority patent/DE3465181D1/de
Priority to AT84850142T priority patent/ATE28740T1/de
Priority to EP19840850142 priority patent/EP0125226B1/en
Publication of SE8302593L publication Critical patent/SE8302593L/sv
Publication of SE450571B publication Critical patent/SE450571B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/16Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing anhydrite, e.g. Keene's cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00Calcium sulfate cements
    • C04B11/002Mixtures of different CaSO4-modifications, e.g. plaster of Paris and anhydrite, used as cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/34Filling pastes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/54Pigments; Dyes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

15 20 25 30 35 450 571 Ytterligare karaktäristika framgår av hithörande patentkrav.
Framställning av dihydratfibergips kan ske genom upplösning av gips till mättnad i en svavelsyralösning innehållande 5-1596 H2SO4 vid en förhöjd temperatur av 70-100°C, varefter den mättade lösningen får stå under avsvalning till omgiv- ningstemperatur under utkristallisation av nälformiga kalciumsulfat-dihydratkris- taller, vars längd är 10-100 /um och dess tjocklek är ca l/um, varefter kristaller- na isoleras och torkas.
Anhydritgipsen som föreligger i partikelform med en partikelstorlek av mindre än 30 /um, och är oftast 2-15 /um, framställes genom upplösning av dihydrat- och/eller hemíhydratgips till Övermättnad i varm svavelsyra med en koncentra- tion större än 35% H2S04, varefter anhydritgipsen tillåts falla ut och isoleras.
Den partikulära anhydritgipsen kan också ersättas av en anhydritfibergips, varvid i detta fall díhydratgipsen bör föreligga i partikelform. Sådan anhydritfiber kan framställas genom kalcinering av nálformiga oL-hemihydratgipskristaller, vilka erhållits genom oxidation av kalciumsulfit-hemihydrat (DE-A-Z 613 651).
För att erhålla en ökad stelningseffekt d v s snabbare stelning kan upp till 4% kaliumsulfat och/eller ammoniumsulfat beräknat pâ gipsmängden blandas in.
Härvid är kaliumsulfatet och/eller annat här-dande salt lämpligen löst i det vatten som användes för beredning av massan/ pastan.
I avsikt att öka massans vidhäftning till underlaget kan träfiber exempelvis i form av slipmassa (WP) inblandas. Därvid binds också gipsen något.
Lämplig mängd slipmassa är upp till 1% av gipsmängden.
För att inhibera stelningsreaktionen och styra denna kan en polyelektrolyt såsom ett polyamidharts tillsättas. En sådan lämplig produkt är BOZEFLOC® , vilken inblandas i en mängd av upp till 1% av gípsmängden. Lämpligen tillföres poly- elektrolyten med vattenlösningen, som då, som ovan nämnts, kan innehålla kaliumsulfat. Även slipmassan kan inblandas med vattenlösningen. 10 15 20 25 30 35 450 571 l avsikt att förhindra mögelsvampsangrepp tillföres en lämplig fungicid, såsom sorbinsyra eller natriumbensoat eller annan lämplig fungicid.
I stället för eller i kombination med polyelektrolyten kan cellulosastärkelse, mikrokristallin cellulosa, karboxietylcellulosa, och hydroxietylcellulosa inblan- das, sasom MoDocoLL®.
I vissa fall kan en bärare i form av dolomitkalk inblandas.
I de fall man önskar framställa ett s k finspackel kan en lämplig vattenbaserad akrylatfärd och/ eller latexf ärg användas som bas.
Exempel 65 g kalciumsulfat-dihydrat samt 35 g kalciumsulfat (anhydrit) med partikelstor- leken 2-20 /um torrblandades. Till denna blandning sattes 80 ml av en 196 BOZEFLOC ® -lösning innehållande 1,5 g kaliumsulfat. Totalblandningen rördes omsorgsfullt till en smidig pasta.
Denna spackelmassa testades med avseende på krympning i en provform bestå- ende av en ring med en inre diameter av 45 mm och en höjd av 10 mm. I jäm- förande syfte testades ocksâ tvâ på marknaden förekommande produkter A och B varvid B är ett s k latex-spackel.
Produkt Krympning i mm Anmärkning Diam. mm Höjd mm Enl Exempel < 0,5 0 Inga anmärkningar A 5 l Sprickor i mitten Formförändrad B 7 2 Sprickor i kanten Formförändrad Dihydratgipsen i exemplet ovan kan ersättas med en dihydratfibergips vilket ger en något starkare bindning samt en porösare produkt.
Anhydriten medger att en grovkornig komposition av dihydratgips kan användas och trots detta kan man uppnå en mycket hög smidighet hos massan. 10 15 450 571 Cellulosan, slipmassan, kan ínblandas i massan ovan, varvid massan griper bättre mot papper, papp och trä.
Polyelektrolyten ger en ökad smidighet och medför att en spackelspade av plast kan användas utan vidhäftning.
En fördel med föreliggande spackelmassa är att den är temperaturokänslíg, d v s den torkar lika fort oavsett omgívningstemperaturen.
Vid reaktionen mellan dihydratgips och eventuellt närvarande kaliumsulfat bildas vatten som upptages av anhydritgipsen under svällning, vilket är en orsak till reducerad krympning.
Den torkade, härdade spackelmassan har mycket god slipbarhet.

Claims (4)

10 15 20 450 571 PATENTKRAV
1. Spackelmassa innehållande ett fyllmedel omfattande en gipsblandning av kalciumsulfatdihydrat-kalciumsulfatanhydrit samt ett lösningsmedel even- tuellt i kombination med ytterligare additiv, k ä' n n e t e c k n a d av att bland- ningen av kalciumsulfat-dihydrat och kalciumsulfat-anhydrit föreligger i propor- tionerna 90-0:10-100, varvid en av dihydratgipsen och anhydritgipsen föreligger i form av fiberformiga kristaller, och den andra föreligger i form av partikulära kristaller, till vilken blandning fogats vatten eller en vattenlösning i en mängd av 50-110 ml H20 per 100 g gipsblandning.
2. Spackelmassa enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att träfibermassa ingår i en mängd av upp till 1% av gipsmängden.
3. Spackelmassa enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att en polyelektro- lyt och/eller en cellulosastärkelseprodukt ingår i en mängd av upp till 1% beräk- nat pà gípsmängden.
4. Spackelmassa enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att vattenlösningen föreligger i form av en vattenbaserad akrylatfärg.
SE8302593A 1983-05-06 1983-05-06 Spackelmassa SE450571B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8302593A SE450571B (sv) 1983-05-06 1983-05-06 Spackelmassa
DE8484850142T DE3465181D1 (en) 1983-05-06 1984-05-02 A filling composition
AT84850142T ATE28740T1 (de) 1983-05-06 1984-05-02 Spachtelmasse.
EP19840850142 EP0125226B1 (en) 1983-05-06 1984-05-02 A filling composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8302593A SE450571B (sv) 1983-05-06 1983-05-06 Spackelmassa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8302593D0 SE8302593D0 (sv) 1983-05-06
SE8302593L SE8302593L (sv) 1984-11-07
SE450571B true SE450571B (sv) 1987-07-06

Family

ID=20351106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8302593A SE450571B (sv) 1983-05-06 1983-05-06 Spackelmassa

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0125226B1 (sv)
AT (1) ATE28740T1 (sv)
DE (1) DE3465181D1 (sv)
SE (1) SE450571B (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2428361T3 (es) * 2005-01-07 2013-11-07 Edgar Donald Knott Espuma de yeso
EP1801085A1 (en) 2005-12-23 2007-06-27 Lafarge Platres Skin-free floor screed and method for obtaining same
CN102971273B (zh) * 2010-06-29 2016-10-26 陶氏环球技术有限责任公司 无机粘合剂组合物中的纤维素醚和微晶纤维素

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE620209A (sv) * 1961-07-14
DE1471311A1 (de) * 1962-12-05 1969-02-27 Moltofill Gmbh Gipshaltige Spachtelmasse
DE1920465B2 (de) * 1969-04-22 1973-12-06 Horst 7239 Epfendorf Kuenkele Mehrphasige, schnell ansteifende und langsam härtende Gipsmasse mit hoher Ausbringung
GB1429187A (en) * 1972-05-11 1976-03-24 Bpb Industries Ltd Process for the conversion of anhydrite into gypsum
DE2240926B2 (de) * 1972-08-19 1980-10-23 Steag Ag, 4300 Essen Verfahren zur Herstellung von Formkörpern
DE2330728B2 (de) * 1973-06-16 1977-08-11 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung eines synthetischen anhydrits einheitlicher qualitaet und dessen verwendung
DE2609124A1 (de) * 1976-03-05 1977-09-08 Bayer Ag Abbindeanreger
US4286995A (en) * 1980-03-27 1981-09-01 National Gypsum Company Mica-free joint compound

Also Published As

Publication number Publication date
DE3465181D1 (en) 1987-09-10
SE8302593L (sv) 1984-11-07
ATE28740T1 (de) 1987-08-15
EP0125226A1 (en) 1984-11-14
SE8302593D0 (sv) 1983-05-06
EP0125226B1 (en) 1987-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2207339A (en) Gypsum composition
JP4928450B2 (ja) 吹き付けコンクリートのための硬化促進剤
JPS59227965A (ja) 硬化性の接着組成物
EP2911991A1 (en) Composition of cellulose ether and gluconate salts for use in cement containing skim coats
EP2796436A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Gips
US302116A (en) Jean baptist alois db winteb
SE450571B (sv) Spackelmassa
DE2744494A1 (de) Geleimte pappen fuer gipsbauplatten
GB1484092A (en) Adhesives
EP2157069B1 (de) Beschichtete hydraulische bindemittel
JPH0569053B2 (sv)
SE437147B (sv) Forfarande for framstellning av gipsskivor
AU2014301105B2 (en) Process for producing a gypsum fiber board
DE10014468C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Baustoffs
CA2964226A1 (en) Compositions with synthetic calcined gypsum coated with diethylene-triamine-pentaacetic acid (dpta) and methods
CN108529917A (zh) 一种海砂氯离子固化材料及其使用方法
CN103756394A (zh) 一种纳米改性耐高温原子灰填充材料及其制备方法
CN111606681B (zh) 一种纸面石膏板及其制备方法
CN103111038A (zh) 一种高效甲醛消除剂及其制备方法
US4268310A (en) Dental compositions of improved properties
DE1112940B (de) Verfahren zur Herstellung siliciumhaltiger, sich in ein erhaertbares Gel umwandelnder Hydrosole
JPS6147766A (ja) 室内壁材用添加物
JPS6036361A (ja) 成形体の製法
CN208103287U (zh) 一种油漆生产用精准输送结构
JPH10316420A (ja) 燐酸副生α半水石膏の硬化時間調整方法及び燐酸副生α半水石膏を用いた石膏製品

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8302593-2

Effective date: 19911209

Format of ref document f/p: F