SE449775B - Nitmutter - Google Patents
NitmutterInfo
- Publication number
- SE449775B SE449775B SE8100469A SE8100469A SE449775B SE 449775 B SE449775 B SE 449775B SE 8100469 A SE8100469 A SE 8100469A SE 8100469 A SE8100469 A SE 8100469A SE 449775 B SE449775 B SE 449775B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- opening
- workpiece
- arm element
- rivet nut
- arm
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 7
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
- F16B37/062—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Forging (AREA)
Description
l0 449 775 2 ning av gängorna och förhindra urgängning av fästskruven.
Under det att de flesta nitmuttrar måste vara gjorda för en speciell tjocklek hos arbetsstycket kan nitmuttern en- ligt uppfinningen dessutom passa ihop med olika material- tjocklekar, eftersom utrymmet mellan de båda armarna kan rymma det extra, inpressade materialet.
Nitmuttern enligt uppfinningen är i stånd att på ett bättre sätt än tidigare kända nitmuttrar hållas kvar av arbetsstycket i inställt läge, kan göras på ett mera enkelt och billigt sätt och kan åstadkomma en låsegenskap, vilken icke var möjlig att åstadkommas med tidigare kända typer av nitmuttrar.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogad ritning, där fig. l visar en perspektivvy av en nitmutter enligt uppfinningen, fig. 2 visar ett tvär- snitt i sidled genom den i fig. l visade nitmuttern,fig. 3 visar ett snitt av samma typ som fig. 2 och visar ett ar- betsstycke inpressat i muttern, fig. 4 visar ett tvärsnitt genom muttern och visar en fastsättningsanordning som håller fast en panel mot arbetsstycket, fig. 5 visar en vy uppifrån av en av en plåt med nitmuttrar, som den ser ut när muttrarna kommer ut från stansen före det att muttrarnas armar har böjts parallella, fig. 6 visar schematiskt en sidovy delvis i snitt av ett installationsverktyg, som är användbart föratt kila fast arbetsstycket i muttern, fig. 7 visar ett tvär- snitt i sidled genom en andra utföringsform av uppfinningen, fig. 8 visar ett snitt i sidled genom muttern enligt fig. 7 och visar dessutom ett begynnelsesteg av fastkilning av ett arbetsstycke, och fig. 9 visar en sidovy av nitmuttern enligt figj när fastkilningen har slutförts just före tillbakadrag- andet av stansen.
Nitmuttern enligt uppfinningen betecknas i sin helhet med 10. En första arm 12 sträcker sig väsentligen parallellt med en andra arm 14, varvid armarna är förbundna med varandra med ett område 15 och varje arm innefattar varsin öppning 16, 18. Den första öppningen 16 och den andra öppningen 18 är väsentligen koaxiella med varandra, varvid varje öppning innefattar tvâ delar eller sektioner. Öppningens 16 första del 20 är väsentligen cylinderformad, under det att dess andra \p 449 775 3 del 22 har större diameter och kan ha formen av en stympad kon. Båda delarna kan vara försedda med refflor 24 var- vid syftet med detta kommer att anges längre fram i be- skrivningen.
Den andra öppningen 18 har också en cylindrisk sektion 26 och en sektion 28 i form av en stympad kon. Den cylindriska sektionen 26 har en mindre diameter än den cylindriska delen . Den cylindriska delen 20 måste vara större för att an- passas till det inpressade materialets 32 från arbetsstycket (se fig. 3). Den cylindriska sektionen 26 har en dia- meter, som är mindre än gängtoppens diameter hos en själv- gängande fästskruv 34. Denna fästskruv kan antingen vara av gängformande eller gängskärande typ.
Vid användning av nitmuttern enligt uppfinningen placeras muttern 10 under arbetsstycket vid fästområdet. Någon form av dorn med en diameter i stort sett lika med skruvens 34 kärndiameter skjuts ned genom arbetsstycket 30 in i öppningen 16 och tvingar materialet i arbetsstyckets hål att föras in i öppningen 16, varigenom muttern 10 kilas fast på plats.
Deninskjutandedelen 32 sträcker sig åtminstone in i öpp- ningens andra del 22, som har en större diameter än den första delen, så att muttern säkras gentemot sidorörelse och axiell rörelse.Refflorna bringas i ingrepp med utsidan av den inskjut- ande delen 32 och fylls i själva verket med materialet hos den inskjutande delen, vilket förhindrar rotation av nitmut- tern.
Beroende på tjockleken hos arbetsstycket 30 och storleken på låsning mellan armarna 12 och 14, vilket kan orsakas av fastkilning, kan den inskjutande delen 32 sträcka sig in i sektionen 28 och följaktligen finns dessutom behov för att även denna sektion är försedd med reff1or.En självgängande fästskruv 34 gängas därefter in i den inskjutande delen 32 och in i sektionen 26, vars innerdiameter är speciellt an- passad för att mottaga denna speciella storlek på fästskruv.
Fästskruven 34 låser arbetsstyckets 30 panelelement 35. När fästskruven har dragits fast i sektionen 26,är armen 14 fjäd- rande böjd upp mot armen 12 så att armarna 12 och 14 bildar en vinkel mot varandra, varigenom fästskruvens tänder med de just bildade gängorna låses i nitmuttern och lossning av l5 449 775 fästskruven förhindras.
Fig. 5 visar en plåtremsa med nitmuttrar 10, vilka har stansats ur ett plåtämne och fortfarande är förbundna med små materialbryggor 36 och 38. öppningarna 16 och 18 kan på grund av denna konfiguration också på ett enkelt sätt stansas, borras, bearbetas och räfflas. Uppvikning av armen 12 fullbordar utformningen av den plåtremsa, som bildar nitmuttrarna.
Fig. 6 visar en anordning 40 för att automatiskt mata och stansa nitmuttrarna. En första kolv 42 är glidbart mon- terad i en ram 44 och är förspänd uppåt med en fjäder-46.
En andra kolv 48 är glidbart monterad i den första kolven.
Den andra kolven 48 är ansluten till en effektcylinder 50, som kan vara pneumatisk, hydraulisk eller elektrisk (dvs en solenoid). Den motsatta änden av den andra kolven är försedd med en vidhäftande hålstansanordning 52. En fjäder 54 är monterad mellan effektcylinderns 50 rörliga del och en mottrycksyta 56 på cylindern 42.
Ett länkorgan 58 är med Sin ena ände ansluten till effektcylindern 50 och med sin andra ände till en vipparm 60.
Vridbart kopplad till vipparmen finns ett påskjutningsfinger 62. Fingret 62 har företrädesvis ett flertal tångar (av vilka en visas) för att fingret skall bringas i ingrepp mellan an- gränsande nitmuttrar 10 och flytta fram plåtämnet till stan- sen. Tångarna 64 har avsmalnande bakre kanter, varigenom de lätt kan bringas ur ingrepp från öppningen mellan nitmuttrarna vid återgångskolvslaget. Den fjäderförspända tryckkolven 66 stöder detplåtämne, som befinner sig närmast avsticknings- kanten 68.
Funktionen hos stöttningsanordningen kommer att beskrivas närmare i samband med andra utföringsform av nitmuttern, vilken visas i figurerna 7 och 9. Denna alternativa utförings- form 110 har en antirotationsanordning i form av tandlik- nande utskott 124 anordnade i öppningen 116. Dessutom är den andra sektionen 128 av öppningen 118 stansad i den övre ytan av armen 114 och det material, som därvid skjuts ut bildar en utbuckling eller ring 121.
Vid operation, när effektcylindern 50 rör sig nedåt, flyttar sig kolvarna 42 och 48 nedåt tillsammans på grund av m. ~u sa (TI 449 det faktum, att fjädern 54 är styvare än fjädern 46. Kolven 42 kommer i kontakt med arbetsstyckets 30 övre yta och skjuter den och plåtämnet för muttern nedåt mot det av kolven 66 utövade trycket uppåt. Materialbryggorna 36 och 38 drivs in i och skärs av av avstickningskanten 68. Hål- stansanordningen 52 flyttar sig nu nedåt in i arbetsstycket , eftersom fjädern 48 blir helt hoptryckt och fjädern 54 börjar att tryckas ihop.
De båda armarna ll2 och ll4 kan komma i kontakt med varandra, eftersonlhålstansanordningensnedåtgående axialtryck övervinner fjädringen hos den mellanliggande delen ll5-(såsom visas i fig. 6). Detta är naturligtvis beroende på det materi- al av vilket muttern är gjort och tjockleken hos detta materi- al. Det är på grund av denna möjlighet som utbucklingen l2l bildas. Fördjupningen ll8 säkerställer att inpressningen 32 har stort utrymme att röra sig i i det fall att kraften är tillräckligt stor för att få armarna att gå ihop. Utbucklingen l2l fungerar emellertid som en förstärkning och säkerställer att fördjupningen 128 kvarstår utan att förstöras till dess W attínprëssningen är fuliboraaa. När skuldran 53 kommer i kontakt med arbetsstyckets 30 övre yta utför den två funk- tioner. Den blockerar den uppåtgående banan, så att inget av det inskjutna materialet kan komma ut uppåt, när hålstansan- ordningen 52 finns kvar i öppningen, vilket säkerställer att inget material kan komma ut från nitmutterns undre sida.
Vidare får trycket nedåt skuldran 53 att utföra sin andra funktion, vilken är att den får utbucklingen l2l att planas till. Detta kommer att få material att genom utmattning falla ihop in i den yttre delen av öppningssektionen 128, vilket kommer att pressa ut den inskjutna delen 32 och säker- ställa att fördjupningarna mellan tänderna 124 blir helt fyllda (fig. 9).
När effektcylindern 50 rör sig uppåt och för ut hålstans- anordningen 52, drar den också länkorganet 58 från dess streckat markerade läge till dess heldraget markerade läge (fig. 6), vilket får vipparmen 60 att vrida sig moturs. Detta kommer att få tångarna 64 på fingret 62 att bringas i in- grepp mellan till varandra gränsande nitmuttrar och skjuta fram plåtämnet. Rörelsen hos fingret 62 på svängarmen utöver 449 775 6 den nödvändiga i och för ingrepp (såsom visas av den streckade positionen i fig. 6) är nödvändig för att med- ge uttagning av hålstansanordningen ut ur arbetsstycket, före det att framskjutningen påbörjas. När hålstansanord- ningen 52 väl en gång har dragits ur, kan arbetsstycket flyttas i sidled eller longitudinellt hos stöttningsan- ordningen med en icke visad anordning för att variera lägesinställningen hos nitmuttrarna på arbetsstycket på önskvärt sätt. När det av hålstansanordningen utövade ned- åtgående trycket borttas, kommer armen 114 att återta ett läge; som närmar sig det hos armen l4 i fig. 3. Den exakta storleken på återfjädring kommer att berg på hurstor defor- meringen blir av den mellanliggande delen 14 (d v s utöver elasticitetsgränsen etc). En extra egenskap hos denna andra utföringsform är att det finns mera material i armen ll4 än i den motsvarande armen i utföringsformen enligt figurerna l-4, så att man kommer att få ett större skruvgäng- ingrepp med fästskruven 34.
Många modifieringar är möjliga inom uppfinnings ram. u nr'
Claims (6)
1. Nitmutter, innefattande ett första armelement (12), som med sin ena sida anligger mot en yta pà ett arbetsstycke (30), ett andra armelement (14), som är förbundet med det första armelementet och är beläget på den sida om det första armelementet, som äf'vänd bort frán arbetsstycket, och vilket sträcker sig väsentligen parallellt med det första armelementet, en första öppning (16) i det första armelementet avsett att mottaga en utskjutande del (32) av arbetsstycket, en andra öppning (18) i det andra armelementet, vilken öppning är väsent~ ligen koaxiell med den första öppningen, varvid åtminstone en del (26) av den andra öppningen har en diameter, som är mindre än gängtappsdiametern hos en gängad, självgängande fästskruv (34), som är avsedd att infästas i öppningen, varjämte den första öppningen (16) innefattar en första del (20), som har en första diameter, och en andra del (22), som har en större diameter än den första diametern, och är belägen på motstáende sida i förhållande till arbetsstycket, kännetecknad därav, att den första öpp- ningen innefattar vridningsförhindrande organ (24), så att nitmuttern kan fixeras axiellt och vridningsmässigt genom inpressning av en del av arbetsstycket i den första öppningen, såsom medelst stansning, varvid den inpressade, från arbetsstycket utskjutande delen sträcker sig åtmin- stone in i den andra delen (22) av den första öppningen och i och för sig bildar en del av fästorganet, vilken del gängas medelst den självgängande fästskruven.
2. Nitmutter enligt krav 1, kännetecknad av att den självgängande fästskruven (34) med sina gängor är bringad i ingrepp endast med arbetsstyckets (30) utskjutande del (32) i det första armelementet (12) och dessutom med sina gängor är bringad i ingrepp med själva öppningen (18) i det andra armelementet (14).
3. Nitmutter enligt krav 2, kännetecknad av att när fästskruven (34) är åtdragen i det andra armelementets (14) öppning (18), det andra armelementet är avböjt mot det första armelementet med en fjädrande förbindning (15), 10 15 20 25 30 35 40 449 775 vilket ger en säkerhet för att inte fästskruven skall gänga ur sig.
4. Nitmutter enligt något av föregående krav, känne- tecknad av att de rotationsförhindrande organen innefattar ett flertal räfflor (24) i den första öppningen (16).
5. Nitmutter enligt krav 1, kännetecknad av att de rotationsförhindrande organen innefattar ett flertal tandliknande utskjutande delar (124) i den första öppningen (116) (fig. 7).
6. Nitmutter enligt något av föregående krav, kännetecknad av att den innefattar en utbuktning (l2ll, som omger den andra öppningen på den sida, som är vänd bort från den första armen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11830080A | 1980-02-04 | 1980-02-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8100469L SE8100469L (sv) | 1981-08-05 |
SE449775B true SE449775B (sv) | 1987-05-18 |
Family
ID=22377750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8100469A SE449775B (sv) | 1980-02-04 | 1981-01-26 | Nitmutter |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56120810A (sv) |
AT (1) | ATA35381A (sv) |
AU (1) | AU6650981A (sv) |
BE (1) | BE887350A (sv) |
BR (1) | BR8100578A (sv) |
CA (1) | CA1161674A (sv) |
CH (1) | CH643471A5 (sv) |
DE (1) | DE3102263A1 (sv) |
ES (1) | ES8205963A1 (sv) |
FR (1) | FR2475164A1 (sv) |
GB (1) | GB2069088B (sv) |
IT (1) | IT1135238B (sv) |
NL (1) | NL8100540A (sv) |
SE (1) | SE449775B (sv) |
ZA (1) | ZA81334B (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19955416A1 (de) * | 1999-11-18 | 2001-05-23 | Aaw Produktions Ag Mauren | Montagescheibe |
US7032296B2 (en) | 2003-11-21 | 2006-04-25 | Newfrey Llc | Self-piercing fastening system |
DE102008022200A1 (de) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Lucas Automotive Gmbh | Bremsbelaganordnung für Scheibenbremsen |
DE102015102865A1 (de) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Blechelement mit Loch, Blechteil und Zusammenbauteil sowie Herstellungsverfahren |
CN112024737A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-04 | 宋小航 | 交换机组装加工用压螺柱设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1400545A (en) * | 1919-05-31 | 1921-12-20 | Singer Mfg Co | Nut-lock |
DE918090C (de) * | 1943-11-03 | 1954-09-20 | Siemens Ag | Verbinden von mindestens zum Teil geradlinig verlaufenden Teilen |
DE943561C (de) * | 1952-06-24 | 1956-05-24 | Junker & Ruh A G | Schraubensicherung |
GB934158A (en) * | 1961-08-24 | 1963-08-14 | Belling & Lee Ltd | Improvements in or relating to methods of securing an insert in sheet material |
FR1527611A (fr) * | 1967-06-13 | 1968-05-31 | Teckentrup K G Fabrik Fuer Sta | Ecrou en tôle ainsi que procédé et outil destinés à sa fabrication |
CA983251A (en) * | 1970-10-23 | 1976-02-10 | William L. Grube | Apparatus and method for applying pierce nuts to a workpiece |
US3987830A (en) * | 1971-06-03 | 1976-10-26 | Multifastener Corporation | Panel assembly |
-
1981
- 1981-01-19 ZA ZA00810334A patent/ZA81334B/xx unknown
- 1981-01-21 AU AU66509/81A patent/AU6650981A/en not_active Abandoned
- 1981-01-24 DE DE19813102263 patent/DE3102263A1/de not_active Ceased
- 1981-01-26 SE SE8100469A patent/SE449775B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-01-27 CA CA000369442A patent/CA1161674A/en not_active Expired
- 1981-01-28 AT AT0035381A patent/ATA35381A/de not_active IP Right Cessation
- 1981-01-30 IT IT19421/81A patent/IT1135238B/it active
- 1981-02-02 JP JP1307981A patent/JPS56120810A/ja active Granted
- 1981-02-02 BR BR8100578A patent/BR8100578A/pt unknown
- 1981-02-03 BE BE2/58994A patent/BE887350A/nl not_active IP Right Cessation
- 1981-02-03 ES ES499082A patent/ES8205963A1/es not_active Expired
- 1981-02-04 CH CH74681A patent/CH643471A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-02-04 NL NL8100540A patent/NL8100540A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-02-04 GB GB8103432A patent/GB2069088B/en not_active Expired
- 1981-02-04 FR FR8102154A patent/FR2475164A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1135238B (it) | 1986-08-20 |
SE8100469L (sv) | 1981-08-05 |
FR2475164A1 (fr) | 1981-08-07 |
JPS56120810A (en) | 1981-09-22 |
CA1161674A (en) | 1984-02-07 |
NL8100540A (nl) | 1981-09-01 |
AU6650981A (en) | 1981-08-13 |
IT8119421A0 (it) | 1981-01-30 |
ATA35381A (de) | 1985-01-15 |
GB2069088B (en) | 1983-11-30 |
ES499082A0 (es) | 1982-06-16 |
BR8100578A (pt) | 1981-08-18 |
JPS649486B2 (sv) | 1989-02-17 |
CH643471A5 (fr) | 1984-06-15 |
GB2069088A (en) | 1981-08-19 |
ES8205963A1 (es) | 1982-06-16 |
ZA81334B (en) | 1982-08-25 |
BE887350A (nl) | 1981-08-03 |
DE3102263A1 (de) | 1981-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4574473A (en) | Self-attaching fastener and apparatus for securing same to sheet material | |
DE4412397C2 (de) | Vollständig zurückziehbare, unverlierbare Schraube | |
US5339509A (en) | Method for attachment of fastener to sheet material | |
US4574453A (en) | Self-attaching fastener and method of securing same to sheet material | |
EP1737610B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur anbringung eines befestigungselements an ein bauteil, insbesondere an ein blechteil | |
EP1725355A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hohlkörperelementen, hohlkörperelement, zusammenbauteil sowie folgeverbundwerkzeug zur durchführung des verfahrens | |
US5208974A (en) | Apparatus for attaching a fastener to sheet material | |
EP1690013B1 (de) | Funktionselement, zusammenbauteil bestehend aus dem funktionselement in kombination mit einem blechteil, verfahren zur herstellung des zusammenbauteils sowie verfahren zur herstellung des funktionselements | |
EP1657454A1 (en) | Lock nut | |
EP0540463A1 (de) | Nagel mit Hülse und Rondelle | |
SE449775B (sv) | Nitmutter | |
US2320785A (en) | Threaded locking device | |
EP1035965A1 (de) | Keiltrieb | |
WO2014014699A1 (en) | Tack screw | |
DE60214434T2 (de) | Selbst-durchdringende befestigungsmutter und verfahren zur herstellung eines abgedichteten paneelzusammenbau mit solchen befestigungsmuttern | |
US4557651A (en) | Clinch nut and assembly machine | |
EP0237800A1 (de) | Abkantpresse zum Gesenkbiegen von insbesondere Blechen | |
WO2001003881A1 (de) | Verfahren zur anbringung eines funktionselementes; matrize; funktionselement; zusammenbauteil und stempelanordnung | |
KR860001075Y1 (ko) | 한쌍의 패스너 요소를 조립하기 위한 장치 | |
DE19509931C2 (de) | Stoßbelastungssensor | |
DE102016122774A1 (de) | Kabelschuhklemmwerkzeug | |
US2858537A (en) | Automatic terminal applying machine | |
JP2977732B2 (ja) | 剪断刃の取付構造 | |
EP1307316B1 (de) | Funktionsträgeranordnung, werkzeug zur anwendung mit der funktionsträgeranordnung sowie verfahren zum einsetzen der funktionsträgeranordnung in ein bauteil | |
DE202012002094U1 (de) | Anschlagmodul |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8100469-9 Effective date: 19930810 Format of ref document f/p: F |