SE449170B - Sett for framstellning av for upptagande av amputationsstumpar avsedda proteshylsor samt rahylsa for genomforande av settet - Google Patents
Sett for framstellning av for upptagande av amputationsstumpar avsedda proteshylsor samt rahylsa for genomforande av settetInfo
- Publication number
- SE449170B SE449170B SE8307076A SE8307076A SE449170B SE 449170 B SE449170 B SE 449170B SE 8307076 A SE8307076 A SE 8307076A SE 8307076 A SE8307076 A SE 8307076A SE 449170 B SE449170 B SE 449170B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sleeve
- positive
- raw
- prosthesis
- amputation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/50—Prostheses not implantable in the body
- A61F2/5044—Designing or manufacturing processes
- A61F2/5046—Designing or manufacturing processes for designing or making customized prostheses, e.g. using templates, finite-element analysis or CAD-CAM techniques
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/50—Prostheses not implantable in the body
- A61F2/78—Means for protecting prostheses or for attaching them to the body, e.g. bandages, harnesses, straps, or stockings for the limb stump
- A61F2/80—Sockets, e.g. of suction type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/02—Thermal shrinking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/50—Prostheses not implantable in the body
- A61F2/5044—Designing or manufacturing processes
- A61F2/5046—Designing or manufacturing processes for designing or making customized prostheses, e.g. using templates, finite-element analysis or CAD-CAM techniques
- A61F2002/5053—Designing or manufacturing processes for designing or making customized prostheses, e.g. using templates, finite-element analysis or CAD-CAM techniques using a positive or a negative model, e.g. casting model or mould
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2210/00—Particular material properties of prostheses classified in groups A61F2/00 - A61F2/26 or A61F2/82 or A61F9/00 or A61F11/00 or subgroups thereof
- A61F2210/0014—Particular material properties of prostheses classified in groups A61F2/00 - A61F2/26 or A61F2/82 or A61F9/00 or A61F11/00 or subgroups thereof using shape memory or superelastic materials, e.g. nitinol
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2210/00—Particular material properties of prostheses classified in groups A61F2/00 - A61F2/26 or A61F2/82 or A61F9/00 or A61F11/00 or subgroups thereof
- A61F2210/0071—Particular material properties of prostheses classified in groups A61F2/00 - A61F2/26 or A61F2/82 or A61F9/00 or A61F11/00 or subgroups thereof thermoplastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
- B29L2031/7532—Artificial members, protheses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/30—Use of anatomy in making a mold or using said mold
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/71—Processes of shaping by shrinking
Description
10
15
20
25
30
35
449g17o
2
:från högt tryck, medan andra ställen skall upptaga mera
av belastningen. Detta kan emellertid inte uppnås med
denna kända hylsa utan leder till att dålig passform er-
hâlles, som vid bärandet av protesen leder till skavsår
och trycksår. Dessutom visade sig krympningsegenskaper
och hâllfasthetsegenskaper tillsammans hos dylika rå-
plasthylsor vara sâ_begränsande, att en praktisk an-
vändning av_sådana direkt krympningsbara råhylsor är
otänkbar. i i i i
Enligt etablerade konstruktionsprinciper för här ifrå-
gavarande ràhylsor gäller principiellt att stumpar med
stor diameter indikerar en kraftig och tung person,
varför dessa hylsor görs kraftigare genom en ökning av
plasthylsans väggtjocklek. Motsvarande gäller för smala
stumpar, d v s plasthylsans vägg göres här tunnare, ef-
tersom smala stumpar indikerar klenare och således lät-
tare personer. Diametern hos vuxna personers stumpar
varierar ungefär med.en faktor två, och variationerna i
vuxna personers vikt är av samma storleksordning. Detta
skulle innebära att en hylsa med stor diameter skulle
konstrueras med en väggtjocklek som var ungefär 2 gånger
.___
de smalaste hylsornas väggtjocklek.
dVill man nu använda metoden att forma hylsan enbart med
hjälp av plastens_krympegenskaper finner man; att om man
utgår från en standardhylsa med given diameter och vägg-
tjocklek och låter den forma sig runt en protesstump,
så ökar väggtjockleken på hylsan allteftersom hylsans
diameter minskar, dív s tvärtemot ovanstående konstruk-
tionsprinciperl För att täcka in ovanstående variationer
i stumpstorlekar med rimliga marginaler i godstjockle-
ken krävs då ett stort antal standardhylsor, med mot-
svarande stora kostnader för verktygstillverkning och
lagerhållning.
10
15
20
25
30
35
4-49 170
Man har också tidigare försökt att i stället för en
direkt applicering av dylika prefabricerade râhylsor
på amputationsstumpen använda sig av ett sedvanligt
gipspositiv av den aktuella amputationsstumpen och
att utföra den slutliga formgivningen av råhylsan
kring detta gipspositiv. Ej heller ett sådant för-
k farande har i praktiken visat sig vara framgångsrikt
beroende på att sedvanligen förekommande fördjupningar,
håligheter och extra belastningsupptagande urtagningar
i gipspositivets ytkontur ej kan följas av materialet.
vid krympningsprocessen och därför leder till dålig
passform, som också ger upphov till ovannämnda olägen-
heter med blla skav- och trycksår för patienten.
Slutligen har man också tidigare försökt att medelst
enbart vakuumformning slutforma hylsråämnen med hjälp
av ett gipspositiv..I detta fall uppstår emellertid
veckbildningar etc, på grund av den för stora hylsans
överskottsmaterial vid vakuumformningen. veck och kan-
ter i hylsan kan emellertid på intet sätt tolereras
av stumpen. I ' 7
Ändamålet med föreliggande uppfinning är nu att e1imi;_
nera ovannämnda nackdelar och olägenheter vid hittills
använda metoder och att åstadkomma en teknik, som ge-
nom användning av en prefabricerad och även rätt dimen-
sionerad råhylsas krympningsförmåga för första gången
kåstadkomma en ytterst noggrann anpassning av denna râ-
hylsa till amputationsstumpens form.
Detta uppnås enligt uppfinningen vid det inledningsvis
beskrivna sättet huvudsakligen därigenom
a) att man tillverkar en, i sin ena ände öppen, hyls-
formig utgångsprodukt av ett plastiskt material med
termoplastiskt minne,
10
15
20
25
449 170
b) att nämnda hylsformiga utgångsprodukt expanderar
åtminstone 25% av sin ursprungliga diameter till
bildning av en råproteshylsa med en dimension, som
med spel förmår upptaga modellpositiv av vanligen
förekommande amputationsstumpar,
c) att en adapter för anslutning till en protesdel in-
gjutes i râhylsans slutna ände,~
d) att modellpositivet av en aktuell amputationsstump“
' införes och lägesfixeras i nämnda ràhylsa,
e) att råhylsan med det sålunda lägesfixerade modell-
positivet utsättes för värme, varvid råhylsan efter
uppnående av det plastiska materialets krympnings-
temperatur tvångsstyrt formas kring positivet och
härvid huvudsakligen anpassar sig till positivets
ytkontur, 7 Z 7
f) att positivet efter lämplig avsvalning av hylsan av-
lägsnas ur densamma.
Genom den enligt uppfinningen föreslagna kombinationen-
uppnås en optimering av hittills använda åtgärder, var-
vid denna_öptímering för första gången utmynnar i en
teknik, sem utan tidsödande hantverksmässiga åtgärder
tillåter en noggrann anpassning av en prefabricerad'
ráhylsa till ett positiv av en aktuell amputationsstump.
Krympningseffekten hos prefabricerade råhylsor är vid
det enligt uppfinningen föreslagna sättet av underordnad
betydelse och användes i princip endast för att få den
mest lämpliga dimensioneringen av hylsan, d v s den mest
lämpliga dimensioneringen med avseende på den efterföl-
jande vakuumformningen. Genem att välja lämpligt_krymp-
w
h
10
15
a2lo
25
-30
35
A49 170
5
ningsförhållande hos råhylsan i kombination med den
enligt_uppfinningen föreslagna vakuumformningen kan
också lagerhållningen av dylika prefabricerade hylsor
väsentligen nedbringas, d v s den tidigare nödvändiga
lagerhållningen av en mängd olika hylsor med speciel-
'la dimensioner. Detta betyder, när det gäller râhylsan,
väsentliga kostnadsbesparingar både-ur produktionssyn-
punkt och lagerhållningssynpunkt. Enligt uppfinningen
_kan man principiellt använda sig av ett fåtal prefabri-
cerade hylsor med olika diametrar, som skulle kunna an-
vändas till de flesta förekommande fallen. Till skillnad
från tidigare praxis på-området där man således helt klart
eftersträvade krympningsbara hylsor enligt principen
tung patient = större väggtjocklek respektive lättare
patient = mindre väggtjocklek har man enligt uppfinningen
insett att de vid belastningen av proteshylsorna uppkom-
mande vridbelastningarna tvärtom erfordrar att smalare
hylsor efter krympningen erhåller en tjockare vägg och
initialt vida hylsor kan ges en tunnare_väggtjocklek.
Vid noggrann analys av de belastningar som verkar på
proteshylsor framtagna enligt uppfinningen med en läges-
fixering av hylsan relativt gipspositivet, har man näm-
ligen överraskande funnit att de-dimensionerande kraven
på hylsan utgöres av de belastningsmoment som uppkommer
vid gângrörelser etc. Vid upptagande av moment av denna
typ är det en konstruktionsmässig fördel med större dia-
meter på hylsorna, d v s hylsväggen kan göras tunnare om
hylsans diameter är större för upptagande av samma be-
lastningsmoment. Med hänsyn till ovanstående konstruk-
tionsprinciper är det möjligt att utnyttja ett fåtal
standardhylsor för att klara samtliga variationer av
protesstumpar, eftersom den aktuella processen med krymp-
ning och vakuumformning nu arbetar åt rätt håll för di-
mensionering av proteshylsor.
10
15
20
25
30
35
449170
6
Enligt en lämplig utföringsform av uppfinningen ingju-
tes en adapter för anslutning av underbensprotesdelar Z
i råhylsans slutna ände under dess framställning och Q
denna ingjutna adapter användes såsom lägesfixerings-A
punkt vid den aktuella krympningsprocessen och tille
sammans med en motsvarande lägesfixering av modell-W
positivet genom det enligt uppfinningen föreslagna
lägesindikeringsorganet hos positivet kan positivet
på det lämpligaste sättet lägesfixeras i hylsan före
krympningen, vilket också avsevärt bidrager till ene_
helt kontrollerbar krympningsprocess. * I
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas när-
mare under hänvisning till bifogad ritning, där
fig l visar ett snitt genom proteshylsan enligt
uppfinningen, ”
fig 2'" visar ett snitt genom_proteshylsan efter form-
ning.
I fig l och 2 visas en proteshylsa l belägen runt mo-
déllpositiv, i det visade fallet ett gipspositiv 2. __
Proteshylsan I uppvisar en sluten ände 3, i vilken en
adapter 4 är ingjuten, samt en öppen ände 5, vilken
under krympningsprocessen är täckt av ett lock 6. Gips-
positivet 2 uppvisar ett rörformigt lägesindikerings-
organ 7, i vilket ett inre rör 8 är anordnat att kommu-
nicera med det inre av proteshylsan l via ett eller flera
hål 9Q Proteshylsan 1 och gipspositivet 2 lägesfixeras
till varandra medelst ett stativ 10. '
Genom exempelvis formsprutning tillverkas en råhylsa l
i form av en hylsformig utgângsprodukt av ett plastiskt
material med termoplastiskt minne, det vill säga, ett
4r¿
*VI
fi;
10
l5
20
25
30
35
g449 170
material som efter deformation strävar efter att återta
.sin ursprungliga form vid efterföljande uppvärmning.
En adapter 4, för anslutning av underbensprotesdelen in-
~gjutes i råhylsan 1 i dess nedre slutna ände 3. Den hyls-
formiga utgångsprodukten, vars diameter är mindre än
7 den slutliga proteshylsan, expanderas åtminstone 25 %,
företrädesvis 150 %_av sin ursprungliga diameter till
*bildning av en råproteshylsa med en dimension som med
spel förmår upptaga gipspositiv 2_av vanligen förekomman-
de amputationsstumpar.
Ett gipspositiv 2 framställes på ett i och för sig känt
sätt och förses med ett lägesindikeringsorgan 7, exempel-
vis i form av ett rör. Detta lägesindikeringsorgan 7 har
vid framtagningen av gipspositivet 2 infästs för att mar-
kera den ur belastningssynpunkt mest lämpliga anslut-
ningen av den färdiga protesen i förhållande till den
tänkta anslutningspunkten för underbensprotesdelen.
Gipspositivet 2lav en aktuell amputationsstump införes
genom proteshylsans l öppna ände 5, varvid den i rå-
proteshylsans slutna ände 3 ingjutna och från denna ut-
skjutande adaptern 4 lägesfixeras i ett yttre, råprotes-
hylsan åtminstone delvis omslutande stativ 10, i vars
övre del det från gipspositivet 2 utskjutande lägesindi-
keringsorganet 7 lägesfixeras i linje med nämnda adapter
Därefter tätas-råproteshylsans övre ände 5 medelst ett
lock 6, en skiva eller liknande, vilken även kan utgöras
av nämnda stativs lQ övre del. Lägesindikeringsorganet 7
sträcker sig genom nämnda lock 6 och ett inre rör 8 är
anordnat i lägesindikeringsorganets 7 övre ände, vilket
kommunicerar i sin ena ände med det inre av proteshylsan 1
10
15
20
25,
30
35
8
via ett eller flera hål 9 och med sin andra ände medi
en vakuumpump eller liknande. '
Råproteshylsan med det sålunda lägesfixerade gipsposi-
tivet 2 utsättes för värme, varvid râproteshylsan efter
uppnâende av det plastiska materialets krympningstempe-
ratur, tvângsstyrt formas kring gipspositivet 2 ooh här-
vid i huvudsak anpassar sig efter dess ytkontur. Den
slutgiltiga anpassningen uppnås i krympningsprocessens
slutskede genom att ett undertryok alstras i utrymmet
n mellan gipspositivets 2 ytteryta och råhylsans 1 inneryta.
. Gipspositivet 2 förses före appliceringen i råproteshylsan
lämpligen med ett tunt mjukplasthölje.
Uppfinningen är dock ioke begränsad till det ovan under
hänvisning till bifogade ritningar_beskrivna utförings-
exemplet, utan kan på många sätt varieras inom ramen för
efterföljande krav.f V I ”
Sålunda kan-vakuumanslutningen till utrymmet mellan
gipspositivet och ytterhylsan exempelvis ordnas via
en' séparat dingändg i iocketege och vidare bör locket e_-__
lämpligen fixeras pâ-râhylsans 1 öppna ände medelst
klamrar eller liknande löstagbart anordnade fästorgan¿
Givetvis kan man i stället för gips också använda andra
material för framtagning av modellpositivet. Med modell-
positiv avses har en ytterst noggrann avbildning av
den aktuella för upptagande-i proteshylsan avsedda ampu-
tationsstumpen.
ut
irl:-
Claims (8)
- l. Sätt för framställning av för upptagande av amputa- tionsstumpar avsedda proteshylsor, särskilt för underbens- iproteser,> k ä n n e t e c k n a_t av a) att man tillverkar en, i sin ena ände öppen, hylsfor- mig utgångsprodukt av ett plastiskt material med termo- plastiskt minne, ' ' ~- b) att nämnda hylsformiga utgångsprodukt expanderas ät- minstone 25 % av sin ursprungliga diametertill bild- ning av en råproteshylsa med en dimension, som med - *spel förmår upptaga modellpositiv av vanligen förekom- mande amputationsstumpar, c) att en adapter för anslutning till en protesdel in- gjutes i ràhylsans slutna ände, d) att modellpositivet av en aktuell amputationsstump införes och lägesfixeras i nämnda râhylsa, e) att_ràhylsan med det sålunda lägesfixerade modell- positivet utsättes för värme; varvid ràhylsan efter uppnående av det plastiska materialets krympnings- temperatur tvångsstyrt formas kring positivet och härvid huvudsakligen anpassar sig till positivets ytkontur, f) att positivet efter lämplig,avsvalning av hylsan av- lägsnas ur densamma. I _ 2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av "att modellpositivet framställes med ett lägesindike- ringsorgan utvisande den ur den färdiga protesensbelast- 10 15 20 25 in e't e'c k n a t 44917oi 10
- (J ningssynpunkt lämpligaste lägesfixeringen av modellposi- tive: i förhållandet till aengtänkta ansltutningspunkten g - för underbensprotesdelar i hylsan. V
- 3.' Sätt enligt krav 2, ,k,ä nfn e t e C k n a t av att modellpositivets lägesfixeringsorgan vid anplice- ringen av positivet i råhylsan bringas i linje med den i råhvlsans slutna ände anordnade adaptern. 7
- 4. _ Sätt enligt krav 2 - 3, att den i råhylsans slutna ände ingjutna och från dennai k ä n n e t e c k n a t av utskjutande adaptern före krympningsprocessen lägesfixe- ~ras i ett yttre, râhylsan åtminstone delvis omslutande stativ¿ vars övre del också användes för en lägesfixering av det ur modellpositivets övre ände utskjutande lägesin- dikeringsorganet och vars övre del eventuellt också an- vändes för att tätande tillsluta råhylsans öppna ände;'a 3»
- 5. Sätt enligt ett eller flera av kraven 2 - 4,1 k ä na- av att man såsom lägesindikeringsorgan i modellpositivet ingjuter ett rörformigt, ur positivets övre del något utskjutande organ utgörande en tänkt får: längning av underbensprotesdelen i den färdiga protesen.
- 6. Sätt enligt krav l - S; k äin n e t e c k n a t av. att man såsom modellpositiv_använder ett gipspositiv, vil- ket före appliceringen i ráhylsan förses med ett tunt mjukplasthölje.
- 7. ”Sätt enligt krav 1 - 6, k ä n n etfe c k n a t av att den slutliga ytkonturanpassningen mellan modellposi- tivet och ràhylsan i krympninšsprocessens slutskede åstad- (vi kommes genom att ett vakuum alstras i utrymmet mellan positivets ytteryta och råhylsans inneryta. 01)' *å 4:- .ß no _) <1 1:: ll
- 8. Rånylsa för frámställníng av för upptagande av am- putationsstumpar avsedda proteshylsor för genomförande av sättet enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av en åtminstone 25 %sav sin ursprungsdiameter expanderad hylsformig kropp uppvisande en öppen ände och en sluten ände med en där ingjuten adapter för anslutning till un- derbensprotesdelar. *¶ u
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8307076A SE449170B (sv) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Sett for framstellning av for upptagande av amputationsstumpar avsedda proteshylsor samt rahylsa for genomforande av settet |
FI844763A FI844763L (fi) | 1983-12-21 | 1984-12-03 | Saett foer framstaellning av foer upptagning av amputationsstumpar avsedda proteshylsor samt raohylsa foer utfoerande av saettet. |
NO844835A NO160326C (no) | 1983-12-21 | 1984-12-04 | Fremgangsmaate ved fremstilling av protesehylser, samt raahylser for utfoerelse av fremgangsmaaten. |
GB08430524A GB2151536B (en) | 1983-12-21 | 1984-12-04 | A method of manufacturing a prosthesis cuff to receive an amputation stump and a rough cuff for performing the method |
DK589784A DK589784A (da) | 1983-12-21 | 1984-12-10 | Fremgangsmaade til fremstilling af til optagelse af amputationsstumper beregnede protesehylstre samt hylsteremner hertil |
US06/682,166 US4696780A (en) | 1983-12-21 | 1984-12-17 | Method of manufacturing a prosthesis cuff to receive an amputation stump |
DE3446580A DE3446580A1 (de) | 1983-12-21 | 1984-12-20 | Verfahren zur herstellung einer prothesenstulpe zur aufnahme eines amputationsstumpfes sowie halbfertig-prothesenstulpe zur durchfuehrung des verfahrens |
JP59267565A JPS60156454A (ja) | 1983-12-21 | 1984-12-20 | 切除基部を収容するための補綴カフの製造方法およびこの方法を実施するための粗製カフ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8307076A SE449170B (sv) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Sett for framstellning av for upptagande av amputationsstumpar avsedda proteshylsor samt rahylsa for genomforande av settet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8307076D0 SE8307076D0 (sv) | 1983-12-21 |
SE8307076L SE8307076L (sv) | 1985-06-22 |
SE449170B true SE449170B (sv) | 1987-04-13 |
Family
ID=20353837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8307076A SE449170B (sv) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Sett for framstellning av for upptagande av amputationsstumpar avsedda proteshylsor samt rahylsa for genomforande av settet |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4696780A (sv) |
JP (1) | JPS60156454A (sv) |
DE (1) | DE3446580A1 (sv) |
DK (1) | DK589784A (sv) |
FI (1) | FI844763L (sv) |
GB (1) | GB2151536B (sv) |
NO (1) | NO160326C (sv) |
SE (1) | SE449170B (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5253656A (en) * | 1991-05-23 | 1993-10-19 | Rincoe Richard G | Apparatus and method for monitoring contact pressure between body parts and contact surfaces |
US5376127A (en) * | 1991-07-01 | 1994-12-27 | Swanson; Vern M. | Prosthesis cover and method of producing |
US5219364A (en) * | 1991-09-12 | 1993-06-15 | Wright & Filippis, Inc. | Continuous one-piece prosthesis |
US5993487A (en) * | 1994-12-29 | 1999-11-30 | Wright & Filippis | Integrated keel-pylon prosthesis |
SE512427C2 (sv) | 1997-04-29 | 2000-03-13 | Centri Ab | Förfarande vid hylselement för amputationsstump samt därför avsett hylselement |
US6918936B2 (en) * | 1997-04-29 | 2005-07-19 | Kennet Hellberg | Thermoplastic liner blank |
DE19754757A1 (de) * | 1997-12-10 | 1999-12-23 | Heiner Berl | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines in der Zahnmedizin benutzten Abdruckes eines Unter- und/oder Oberkiefers des menschlichen Gebisses |
US6764631B1 (en) * | 2001-05-22 | 2004-07-20 | Aldo A. Laghi | Method for making a thermoformable liner |
US6740124B1 (en) * | 2002-04-22 | 2004-05-25 | Aldo A. Laghi | Cosmetic covers for prosthetic limbs |
US20130206626A1 (en) * | 2010-02-19 | 2013-08-15 | Ralf Schindel | Method and device for fabricating a patient-specific implant |
RU2725082C1 (ru) * | 2019-12-19 | 2020-06-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Протезно-ортопедическое малое предприятие "ОРТЕЗ" (ООО "ПРОП МП "ОРТЕЗ") | Способ изготовления гильз протезно-ортопедических изделий из композиционного материала |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US25624A (en) * | 1859-10-04 | Improvement in apparatus for laying drain-tile | ||
GB383229A (en) * | 1931-07-03 | 1932-11-10 | Charles Harris Davies | Improvements in or relating to socket members for artificial limbs |
US1998356A (en) * | 1933-02-21 | 1935-04-16 | Richard D Brown | Knife handle and method of making same |
US2424278A (en) * | 1945-10-08 | 1947-07-22 | Paul W Kunkel | Method of forming sockets for artificial limbs |
US3377416A (en) * | 1965-01-22 | 1968-04-09 | Edward J. Kandel | Method of making liner for artificial limb |
US3393407A (en) * | 1965-12-16 | 1968-07-23 | Edward J. Kandel | Artificial limb with end-bearing socket and method of making |
AT318231B (de) * | 1969-11-03 | 1974-10-10 | Oesterr Symalen Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Rohrmuffen |
US3662094A (en) * | 1970-07-06 | 1972-05-09 | Raychem Corp | Heat recoverable insulating cover for electrical terminal, and method of manufacture |
US3861972A (en) * | 1970-08-24 | 1975-01-21 | Johnson & Johnson | Intravenous catheter |
US3962395A (en) * | 1971-12-01 | 1976-06-08 | Landstingens Inkopscentral | Method of producing castings or other mouldings by means of vacuum suction of flexible containers holding granular material |
AU498874B2 (en) * | 1974-09-02 | 1979-03-29 | Rieber + Son A/S | Moulding a pipe end socket |
JPS5642958A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-21 | Japan Vilene Co Ltd | Preparation of blind tubular separator for battery |
US4307056A (en) * | 1980-06-09 | 1981-12-22 | Meyer Theodore C | Method for making artificial limb sockets |
JPS57115323A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Manufacture for product formed by contraction |
SE426437B (sv) * | 1981-05-14 | 1983-01-24 | Bock Otto Scandinavia Ab | Forfarande for tillverkning av en protes for en extremitet |
-
1983
- 1983-12-21 SE SE8307076A patent/SE449170B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-12-03 FI FI844763A patent/FI844763L/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-12-04 GB GB08430524A patent/GB2151536B/en not_active Expired
- 1984-12-04 NO NO844835A patent/NO160326C/no unknown
- 1984-12-10 DK DK589784A patent/DK589784A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-12-17 US US06/682,166 patent/US4696780A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-12-20 DE DE3446580A patent/DE3446580A1/de not_active Withdrawn
- 1984-12-20 JP JP59267565A patent/JPS60156454A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK589784D0 (da) | 1984-12-10 |
FI844763L (fi) | 1985-06-22 |
GB8430524D0 (en) | 1985-01-09 |
NO844835L (no) | 1985-06-24 |
DE3446580A1 (de) | 1985-07-04 |
GB2151536A (en) | 1985-07-24 |
DK589784A (da) | 1985-06-22 |
NO160326C (no) | 1989-04-12 |
NO160326B (no) | 1989-01-02 |
FI844763A0 (fi) | 1984-12-03 |
SE8307076L (sv) | 1985-06-22 |
GB2151536B (en) | 1987-06-24 |
SE8307076D0 (sv) | 1983-12-21 |
US4696780A (en) | 1987-09-29 |
JPS60156454A (ja) | 1985-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE449170B (sv) | Sett for framstellning av for upptagande av amputationsstumpar avsedda proteshylsor samt rahylsa for genomforande av settet | |
US4955920A (en) | Molding for manufacturing an inner conical recess for receiving an amputated extremity and process therefor | |
EP0322651A3 (en) | Preform for, and method of forming hot fill container | |
IE801194L (en) | Tubular moulding process. | |
NL8201951A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een prothese. | |
JPS5798320A (en) | Intermediate molding product | |
EP0650818A3 (en) | Tubular film extrusion method of polypropylene | |
ATE118507T1 (de) | Synthetische vakzine gegen die maul- und klauenseuche und verfahren zu deren herstellung. | |
Throne | Modeling plug‐assist thermoforming | |
SU1657177A1 (ru) | Устройство дл изготовлени приемных гильз протезов конечностей | |
Wilson Jr | A material for direct forming of prosthetic sockets | |
DE58904136D1 (de) | Keramischer hochtemperatur-supraleiter in bulk-form sowie verfahren zu dessen herstellung. | |
JPS565512A (en) | Production of multicore fiber | |
EP0300129A3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Tragrolle | |
JPS5843307B2 (ja) | 二軸延伸した多角形容器 | |
DE6933924U (de) | Formfolie zur kfz-verpackung. | |
Deak et al. | Nonlinear hybrid stress finite element analysis of laminated shells | |
Glebov et al. | Designing Dies for Lubrication-Assisted Extrusion of Rods and Tubes | |
JPS5557441A (en) | Composite synthetic resin molding | |
US1148226A (en) | Method of manufacture of rubber water-bottles. | |
JPS5769020A (en) | Method and apparatus for manufacture of resin hollow body | |
DE2642355A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer ringnut in muffenenden von kunststoffrohrformstuecken | |
ATE181870T1 (de) | Behälter aus orientierbarem kunststoff und verfahren zu dessen herstellung | |
SU139769A1 (ru) | Способ получени термопластичных полуфабрикатов дл гильз протезов конечностей | |
LI | Modelling of curing stresses in composites |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8307076-3 Effective date: 19910704 Format of ref document f/p: F |