SE449019B - Filterelement - Google Patents
FilterelementInfo
- Publication number
- SE449019B SE449019B SE7904736A SE7904736A SE449019B SE 449019 B SE449019 B SE 449019B SE 7904736 A SE7904736 A SE 7904736A SE 7904736 A SE7904736 A SE 7904736A SE 449019 B SE449019 B SE 449019B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- paper
- folds
- bulges
- fold
- tapered
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 16
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 7
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 240000006829 Ficus sundaica Species 0.000 description 1
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
- B01D46/523—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with means for maintaining spacing between the pleats or folds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/02—Air cleaners
- F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/12—Pleated filters
- B01D2201/127—Pleated filters with means for keeping the spacing between the pleats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2275/20—Shape of filtering material
- B01D2275/201—Conical shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
- B01D2279/60—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for the intake of internal combustion engines or turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
UI 449 019 Z Veckade pappcrselement användes i stor omfattning för gasfilt- rering, emedan den veckade konstruktionen i hög grad ökar den totala pappersyta, som kan upptagas i ett givet filterhölje.
Användning av veckat papper innebär emellertid problem genom att om vecken är placerade så tätt intill varandra, att stoft- bemängd luft ej kan genom-tränga åtminstone största delen av veckens djup, den tillgängliga pappersytan reduceras avsevärt.
Genom att papperet har begränsad styrka och stelhet, speciellt i veckad form, kan förrridning och/eller relativ förskjutning av filterelementets väggar äga rum under de pulserande ström- ningsförhållanden som råder i förbränningsmotorer. Detta med- för vanligen att den tillgängliga pappersytan reduceras genom att separeríngen mellan åtminstone en del av vecken minskas, så att stoftbemängd luft ej helt kan passera mellan dem. Problemet förvärras genom användning av behandlat papper, emedan de stör- re stoftpartiklarna har benägenhet att vidhäfta papperets yta istället för att inbäddas i (och därför tillsluta) porerna i papperet. Om mellanrummen mellan vecken är otillräckliga,resul- terar detta i tíllslutning av själva vecken långt innan den maximala kvarhållande kapaciteten uppnåtts.
Det är vanligt att söka undanröja dessa svårigheter genom präg- ling av utbuktningar, som åtskiljer vecken i papperet före el- ler under veckningen. Ett exempel på detta beskrives i den brit- tiska patentskriften 840757. Alternativt kan papperet helt en- kelt korrugeras på längden före veckningen. Detta har varit praxis sedan många âr men ger föga eller ingen kontroll av veck- separeringen. Gapen mellan vecken är för små för att optimal bnkstid skall uppnås. Samtliga dessa svårigheter förvärras emellertid avsevärt, när ett avsmalnande filterelement använ- des. Dylika element beskrives i den brittiska patentskriften 1507824, där ett veckat papperselement med utformning av en stympad kon med vecken längs efter den lutande sidan av konen beskríres. Ett sådant element benämnes "avsmalnande filterele- ment" i det följande. n bl UI 449 019 -u D Enligt föreliggande uppfinning är vecken i ett veckat avsmal- nande pappersfilterelement försedda med vecken âtskiljande ut- buktningar, vilkas höjd i förhållande till papperets plan grad- vis minskar efter elcmentets längd så att kontrollerad separe- ring av vecken erhålles över åtminstone större delen av ele- mentets längd.
De vecken âtskiljande utbuktningarna på den sida av det vecka- de papperet, som vid användning bildar den yttre ytan av det av- smalnande elementet, föreligger lämpligen i form av avsmalnande präglingar, varvid en avsmalnande prägling kan betecknas som en kontinuerlig deformation som sträcker sig över åtminstone en större del av veckdjupet, så att en rygg bildas, vars höjd i förhållande till papperets plan minskar successivt mot veckets botten. Det är tydligt att veckdjupet hänför sig till djupet av de individuella vecken och ej till bredden av det papper, varav de bildas. Pâ samma sätt är bottnen av ett veck belägen vid bör- jan av den mellan tvâ intilliggande veckväggdelar inneslutna vinkeln.
För åstadkommande av veckseparering på insidan av det avsmal- nande filterelementet är det lämpligt,att utbuktningarna har konstant höjd genom veckets hela djup, fastän denna konstanta höjd gradvis minskar längs vecket. Det har visat sig, att detta förbättrar elementets utförande, speciellt när strömningen genom detsamma går från utsidan till insidan av konen. Denna ström- ningsriktníng är den som normalt användes enligt den brittiska patentskríften 1507824. Utbuktningarna i motstdende veckdelar ligger lämpligen í linje sd att de mötas i en kontinuerlig el- ler diskontinuerlig linje, som sträcker sig från veckets mynning eller tätt intill densamma till dess botten. Detta rmhmerur den höjd som erfordras i utbuktningarna i en väggdel för en given separering mellan motstdende väggdelnr och gör framställningen lättare.
Mellnnrummet mellan de vecken àtshiljnnde utbuktningarna är ej avgörande om tillräckligt antal utbnktningar finnes för att upnrätthalla separeringen av tecken och om de ej ligger sd nära varandra att en otïllbörlig strönníngshegrünsníng uppstår. b! :fn 449 019 4 I praktiken har ett mellanrum upp till cirka l cm mellan när- liggande utbuktningar, som sträcker sig i samma riktning, vi- sat sig tillfredställande.
Höjden på lämpliga avsmalnande präglingar kan vara upp till 1 mm i förhållande till papperets plan, där motstående präglingar ligger i linje för att mötas rygg mot rygfl. De angränsande rygg- delarna kan vara 1-3 mm breda. En lämplig bredd vid basen av en prägling kan vara cirka S mm. Vid dessa lämpliga betingel- ser ger en kombination av behandlat papper och ett avsmalnande element papperet optimal brukstid ifråga om (a) stoftkvarhâllan- de kapacitet och (b) tryckfall över filtret. Detta senare är mycket betydelsefullt, emedan genomflödet i filtret och vid förbränningsmotorer förgasningssystemets effekt pâverkas därav.
Användning av separerande utbuktningar eller präglíngar, som gradvis minskar i höjd enligt uppfinningen resulterar i ett av- smalnande element, där separeringen mellan vecken hålles under kontroll över största delen av veckens längd och djup. Detta re- sulterar även i ett element med exceptionell stelhet vid pulse- rande strömningsförhállanden. Trots den uppenbarligen betydligt ökade kontakten mellan vecken har det visat sig, att ett avsmal- nande element med gradvis minskande höjd på de âtskiljande ut- buktningarna enligt uppfinningen har en mycket större kapacitet för stoftadsorption, mentets brukstid har innan starka tryckfall signalerar att ele- gâtt tillända.
Det skall framhållas, att det i föreliggande sammanhang ej är nödvändigt att ett avsmalnande element skall uppvisa en hög grad av konicitet för veckseparering, som utgör grund för be- stämning av den stoftkvurhâllandc kapaciteten och/eller tryck- fallet i filtret. Även ett"optimalt" avsmalnande element med utbuktningar för veckscparering enligt uppfinningen kan synas innehålla för mycket papper (för många veck) vid den relativt trånga ändenoch för litet papper (för få veck) vid den relativt vida änden. Konicitetsgraden bestänmes av skillnaden mellan de båda elementündnrnas diametrnr, ocn det har visnt'sig, att su litet som cirka 1 eller 1,5 cm skillnad på en elementlängd av exempelvis 25 cm och en medeldinmeter av lS eller 20 cm kan ge upphör till veckseparutionspreblem, om ej tekniken enligt uppfin- ningen tillämpas.
D I LH 449 019 Av denna anledning är det nödvändigt att den ovan beskrivna veckseparationstekniken tillämpas. Det är ej tillräckligt att använda de tidigare kända likformiga utbuktningarna, emedan de ej ger tillräcklig kontroll av veckseparationen elementkonicitet. Detta leder till igensättning ens vid en svag av vecken och följaktligen reduktion av den stoftkvarhdllande kapaciteten.
I en luftrenare med stor volym för en dieselmotor uppnas exem- pelvis den àsvftade brukstídcn (d.v.s. gränsen för godtagbart tryckfall), när cirka 4000 g adsorberats på ett konventionellt rörformigt veckat papperselement. "SAE fine"-stoft användes.
I motsats därtill adsorberade ett avsmalnande element med de âtskiljande utbuktningarna med graderad höjd enligt uçpfinning- en nästan 6000 g stoft, innan brukstiden gàtt tillänia.
En ytterligare fördel enligt uppfinningen har visat si 'JH YGTCL den ovan nämnda stelheten. Hittills har avsmalnande element sta- biliserats genom användning av bindemedel för att fästa de ra- diellt innersta och/eller yttersta delarna av vecken vid de in- re och yttre perforerade hållare av plåt, som vanligen använ- des. Spiralformiga bindemedelsband har använts för detta ända- mål och fastän denna teknik är relativt god, finnes benägenhet för att åtminstone en del av pappersytan döljes, varigenom den stoftadsorperande kapaciteten reduceras. Alltför tätt belägna veck kan även bildas, om elcmcntsatsen ej hnndhaves mei försik- tighet.
Uppíinningen avser även ett luftfilter, som är utrusta: med ele- ment enligt uppfinningen.
I det förut nämnda exemplet jämfördes ett avsmnlnande element enligt uppfinningen med ett konventionellt, rörformigï element, Vid .P35 v Ott som framställts av samma papper. Båda elementen test; genomflöde av 11,3 m°/min och bada visade ett initialtrvckfall av 21,5 cm vattenpelare. Standardstoft leddes till inloppsluft- strömmarna med konstant hastighet ocn trvckfallet i elementen följdes. När detta uppgick till 55,8 cm Lvílket utgjorde den normala lnboratorie-brukstiden för det konventionella elementet vid denna flödeshastighet) stoppades testerna. Detta normala tryckfall efter test-brukstiden uppndddes efter 0.5 H. när det ~ gällde det konventionella filterclemcntet.och efter 1 h ifråga om det avsmalnnnde elementet med de vcckcn dtskíljandf utbukt- fx) UI bl u: 449 019 6 ningarna med graderad höid enliqt föreliggande unnfinninq. Båda elementen vägdes efter testerna och det visade sig, att det kon- f» ventionella elementet hade adsorberat cirka 4000 g stoft, men att elementet med de i höjdled graderade utbuktningarna adsor- berat cirka 6000 g stoft. Eftersom båda elementen hade samma to- v» tala pappersyta, var förbättringen i stoftkvarhâllande förmåga som erhölls med användning av det avsmalnande elementet med i höjdled graderade utbuktningar mycket betydande, vilket visar att antingen en större strömningshastighet kunde användas för samma brukstid eller alternativt en längre brukstid uppnås och utan att öka pappersytan och/eller elementets storlek.
Uppfinningen åskàdliggöres vidare genom följande jämförande exempel.
Ett konventionellt rörformigt filterelement med parallella sidor framställdes av normalt, behandlat filtrerpapper. Papperet korru- gerades lätt på längden före veckníng till 2,5 cm djupa veck och hopsattes till ett rör med en yttre diameter av 19 cm och en längd av 25 cm. Detta rör infördes i ett filterhölje och dess konventionella kapacitet var 7,9 ms/min genomflöde och ett ini- tialtryckfall av 100 mm vattenpelare (manometertryck). Vid test- ning under detta genomflöde kvarhöll elementet 555 g standard- stoft (SAE fine dust) innan testet avslutades vid ett trvckfall av 505 mm vattenpelare (manometertryck),då elementets brukstid var tillünda.
Samma typ av filtrerpapper användes sedan för framställning av ett avsmalnande element som passade för samma totala storlek av ett fílterhölje. Pappcret präglades emellertid enligt förelig- gande uppfinning djup ökades till och korrugerades ej före veckningen. Yeckens 3,8 cm för att utnyttja fördelen av den ökade diametern av den relativt vida änden, som erhölls genom att an- vända ett avsmalnande element.
Trots det ökade veckdjupet mäste den totala pappersytan i fil- terelementet reduceras, till stor del på grund av den uppnådda mycket bättre separeringen av vecken (större och mera likformigl.
Initialtryckfallet var detsamma men vid testning med samma stoft och vid samma genomflöde (7,9 m°/min] och samma slutliga tryck- 1 fall (505 mm vattenpelare), hade elementet kvarhdllit icke mind- bl 'Jl 449 019 I re än 1275 g stoft, en förbättring på mer än 3,5 gånger den av det konventionella elementet kvarhällna mängden.
Vid ett ytterligare försök att àskådliggöra effekten enligt fö- religgande uppfinning framställdes såsom tidigare ett avsmalnat element av konventionellt, lätt korrugerat papper. Elomentet var 45,6 em långt och medeldiametern var 21,5 cm.
Elementet infördes i ett metallhölje och testades vid ett genom- flöde av 16,8 ms/min och ett initialtryckfall av 100 mm vatten- pelare. När tryckfallet uppgick till 500 mm vattenpelare, visade sig elementet innehålla 1440 g standardstoft.
Detta försök upprepades med användning av papper, som var för- sett med utbuktningar enligt uppfinningen. Den totala pappers- ytan (antalet veck) måste reduceras med cirka 10 % på grund av den erhållna ökade och mera likfermíga veckseparationen. Trots den den stoftkvarhàllan- Det- ta var helt att hänföra till användningen av de avsmalnande ut- stora reduktionen av total pappersyta steg de kapaciteten till 1980 g, en förbättring med cirka 35 %. buktningarna enligt uppfinningen, enedan de övriga parametrarna (utom pappersytan) var oförändrade. ' Uppfinningen beskrives närmare under hänvisning till bifogade ritning, där fig. 1 är en schematisk tvärsektion genom tva mot varandra vända veckväggar sedd radiellt i ett avsmalnande element och fig. Z visar i perspektiv delvis i sektion en del av ett an- nat avsmalnande element. l fig. 1 betecknar 2 och J rader av angränsande veckväggar, sem är försedda med utbuktníngar 4 resp. 5, som skiljer vecken frän varandra och sträcker sig längs vecket. Av ritningen framgår att höjden på de individuella utbuktníngarna gradvis minskar fràn elementets bas 6 mot toppen T. På samma sätt utskjuter ra- der av utbuktningar 8,9 i motsatt riktning mot utbuktníngarna - 4 och s för separering av veckväggarna 2 och 5 från närliggande väggar (ej visade). Dessa uthuktníngar minskar även i höjdled pa exaktsamma sätt som uthuktningnrna 4 och S. - I fig. 2 visas en del av ett avsmalnande element 19 mera detal- iernt. I detta fall dtskilis närliggande veck 10,11 genom avsmal- nande präglingar 14 i filtrerpnpperet. Elementets bas bestnr av en ändkdpa 15 av metall, vid vilken veckens ändar är fästa genom 449 019 8 inbäddníng i ett bindcmedelsskikt 16. Inre och yttre perforera- de hållare 17 resp. 18 av metall uppbär elementet 19, som avsmal- nar mot en mindre men i övrigt liknande ändkàpa (ej visad) vid g.. elementets smalare del. Präglingarnas höjd är graderad längs vecken och även radiellt i djupled. Detta element var det som ovan jämfördes med ett konventionellt, rörformigt element.
Claims (5)
1. Pappersfilterelement med lutande vägg som har formen av stympad kon och med veck som sträcker sig i dess längdrikt~ ning. vilka veck inbegriper utbuktningar (4.5,8.9) präglade i det papper vecket är format av och anordnat att gransa mot ett intilliggande veck for reglering av separationen av intillig- gande veck, k ä n n e t e c k n a t av att höjden pà utbukt- ningarna, vilka är anordnade pà avstand fran varandra längs den lutande väggen, är gradvis avtagande längs elementet för erhållande av en kontrollerad veckseparation över större delen av elementets längd.
2. Filterelement enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att utbuktningarna, som àtskiljer vecken 410,11) har formen av en avsmalnande präglinq (14), som består av en kontinuerlig deformation, vilken sträcker sig over åtminstone en större del av veckets djup för bildning av en as, vars höjd i förhållande till papperets plan minskar successivt mot veckets botten.
3. Filterelement enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av, att utbuktningarna. som àtskiljer vecken och som vid filt- rets anvandning utskjuter fràn papperets plan i riktning mot det avsmalnande elementets yttre yta utgores av avsmalnande praglingar (14) enligt krav 2 och de utbuktningar, som àtskil~ jer vecken och vilka utskguter fràn papperets plan i motsatt riktning har i huvudsak konstant hojd langs dgupet i varje veck.
4. Filterelement enligt nagot av krav 1-3. k a n n e- t e c k n a t av, att utbuktningarna, som àtskiljer vecken, är utbildade att ligga rygg mot rygg intill varandra. nar pap- peret ar infört i ett filterelement. ' 5. Filterelement enligt krav 4. k a n n e t e c k n a t av. att utbuktningarna, som àtskilger vecken, har en hojd av cirka 1 mm i forhàllande till papperets plan och att deras anliggande delar ar 1-3 mm breda. L
5. Användning av filterelement enligt nagot av krav 1-5 i luftfilter för fërbranninqsmotorer.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB25329/78A GB1604979A (en) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | Air filters |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7904736L SE7904736L (sv) | 1979-12-01 |
| SE449019B true SE449019B (sv) | 1987-03-30 |
Family
ID=10225924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7904736A SE449019B (sv) | 1978-05-31 | 1979-05-30 | Filterelement |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4268290A (sv) |
| JP (1) | JPS5518293A (sv) |
| AU (1) | AU531611B2 (sv) |
| DE (1) | DE2922237A1 (sv) |
| ES (1) | ES251146Y (sv) |
| FR (1) | FR2427123A1 (sv) |
| GB (1) | GB1604979A (sv) |
| IT (1) | IT1117770B (sv) |
| SE (1) | SE449019B (sv) |
| ZA (1) | ZA792574B (sv) |
Families Citing this family (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4452619A (en) * | 1982-06-18 | 1984-06-05 | Donaldson Company, Inc. | Pleated filter element having integral pleat spacers |
| US4615804A (en) * | 1984-08-30 | 1986-10-07 | Donaldson Company, Inc. | High density pleat spacing and scoring tool and filter made therewith |
| DE3513062A1 (de) * | 1985-04-12 | 1986-10-23 | REHAU AG + Co, 8673 Rehau | Fluessigkeitsfilter |
| US5053131A (en) * | 1989-02-08 | 1991-10-01 | Lippold Hans Joachim | Filter cartridge |
| DE3916838A1 (de) * | 1989-05-19 | 1990-11-22 | Lippold Hans Joachim | Filtereinsatz |
| DE3903698A1 (de) * | 1989-02-08 | 1990-08-09 | Lippold Hans Joachim Dr Rer Na | Filtereinsatz |
| US5066319A (en) * | 1989-02-08 | 1991-11-19 | Lippold Hans Joachim | Filter cartridge |
| US5028331A (en) * | 1989-02-08 | 1991-07-02 | Lippold Hans Joachim | Filter cartridge |
| DE4004079A1 (de) * | 1990-02-08 | 1991-08-14 | Lippold Hans Joachim | Filtereinsatz |
| US5066400A (en) * | 1990-10-09 | 1991-11-19 | Donaldson Company, Inc. | Self-spaced pleated filter |
| US5427597A (en) * | 1992-07-07 | 1995-06-27 | Donaldson Company, Inc. | Layered air filter medium having improved efficiency and pleatability |
| US5306321A (en) * | 1992-07-07 | 1994-04-26 | Donaldson Company, Inc. | Layered air filter medium having improved efficiency and pleatability |
| US5346519A (en) * | 1993-04-27 | 1994-09-13 | Pneumafil Corporation | Filter media construction |
| US5888262A (en) * | 1993-12-30 | 1999-03-30 | "Jacobi" Systemtechnik Gmbh | Filter insert and process for producing it |
| DE19735993A1 (de) * | 1997-08-19 | 1999-02-25 | Mann & Hummel Filter | Filterelement, insbesondere zur Flüssigkeitsfilterung |
| FR2774925B3 (fr) * | 1998-02-17 | 2000-04-14 | Filtrauto | Cartouche de filtration, notamment pour moteur a combustion interne |
| US6165242A (en) * | 1999-03-27 | 2000-12-26 | Aaf International, Inc | Pleated filter media with crest spacers and method of making |
| US6165241A (en) * | 1999-03-27 | 2000-12-26 | Aaf International, Inc. | Pleated filter media with strip spacers and method of making |
| WO2002055179A1 (de) * | 2001-01-12 | 2002-07-18 | Werner Frei | Herstellungsverfahren für plissierbare filter und verfahrenserzeugnisse |
| US6824581B1 (en) * | 2001-05-01 | 2004-11-30 | Dana Corporation | Pleated filter media with embossed spacers and cross flow |
| US6997969B1 (en) * | 2003-07-17 | 2006-02-14 | Lpd Technologies | Filter material and method |
| JP4572585B2 (ja) * | 2004-06-03 | 2010-11-04 | トヨタ紡織株式会社 | 積層フィルタの製造方法 |
| US7425227B1 (en) | 2004-06-17 | 2008-09-16 | Wix Filtration Corp Llc | Pleated filter element with offset emboss pattern |
| DE102004037706A1 (de) * | 2004-08-04 | 2006-03-16 | Purem Abgassysteme Gmbh & Co. Kg | Filterplatte für einen Partikelfilter |
| US7323105B1 (en) * | 2004-08-11 | 2008-01-29 | Fleetguard, Inc. | High capacity direct flow filter with maintained channel width |
| DE102004054158A1 (de) * | 2004-11-10 | 2006-05-11 | Purem Abgassysteme Gmbh & Co. Kg | Filterplatte für einen Partikelfilter |
| US9672947B2 (en) | 2004-11-15 | 2017-06-06 | Atomic Energy Of Canada Limited | Finned strainer |
| US20060151383A1 (en) * | 2005-01-12 | 2006-07-13 | Aaf-Mcquay Inc. | Pleated corrugated media and method of making |
| US7625418B1 (en) * | 2005-06-08 | 2009-12-01 | Aaf-Mcquay, Inc. | Spacer arrangement for pleated filter |
| US8142534B2 (en) * | 2006-12-20 | 2012-03-27 | Tk Holdings, Inc. | Gas generating system |
| MX2009008242A (es) | 2007-02-02 | 2009-08-12 | Donaldson Co Inc | Paquete de medios de filtracion de aire, elemento de filtro, medios de filtracion de aire, y metodos. |
| US8545589B2 (en) | 2007-06-26 | 2013-10-01 | Donaldson Company, Inc. | Filtration media pack, filter element, and methods |
| EP2268380B1 (en) | 2008-02-04 | 2019-09-25 | Donaldson Company, Inc. | Method and apparatus for forming fluted filtration media |
| CN107510990B (zh) | 2008-07-25 | 2020-10-23 | 唐纳森公司 | 空气过滤介质包装、过滤器元件、空气过滤介质以及方法 |
| WO2011017352A2 (en) | 2009-08-03 | 2011-02-10 | Donaldson Company, Inc. | Method and apparatus for forming fluted filtration media having tapered flutes |
| TR201809519T4 (tr) * | 2010-01-25 | 2018-07-23 | Donaldson Co Inc | Konik oluklara sahip pilili filtreleme ortamları. |
| JP5602521B2 (ja) * | 2010-07-02 | 2014-10-08 | ニッタ株式会社 | エアフィルタ挿入体 |
| US10343103B2 (en) | 2014-08-01 | 2019-07-09 | Donaldson Company, Inc. | Filtration media, pleated media pack, filter cartridge, and methods for manufacturing |
| WO2016077338A1 (en) | 2014-11-10 | 2016-05-19 | Donaldson Company, Inc. | Filtration media, filter packs, and filter elements with protrusions |
| CA2995765C (en) | 2015-08-17 | 2023-11-07 | Clarcor Inc. | Filter media packs, methods of making and filter media presses |
| US11278833B2 (en) | 2015-08-17 | 2022-03-22 | Parker-Hamilton Corporation | Filter media packs, methods of making, and ultrasonic cutting or welding |
| KR20210141780A (ko) * | 2016-06-24 | 2021-11-23 | 케이앤드엔 엔지니어링, 인크. | 복합 공기 필터 |
| JP6399069B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-10-03 | ダイキン工業株式会社 | エアフィルタ濾材、エアフィルタパック、およびエアフィルタユニット |
| EP3529111B1 (en) | 2016-10-20 | 2023-01-11 | Cummins Filtration IP, Inc. | Interrupted, directional emboss of flat sheet |
| CN110072605B (zh) | 2016-12-15 | 2021-11-23 | 康明斯滤清系统知识产权公司 | 四面体过滤器介质 |
| JP7127044B2 (ja) | 2017-02-16 | 2022-08-29 | パーカー・ハニフィン・コーポレーション | フィルタ媒体パック、作製方法、および超音波切断または溶接 |
| WO2019199676A1 (en) | 2018-04-09 | 2019-10-17 | Donaldson Company, Inc. | Filter element with fluted filter media |
| WO2020051513A1 (en) | 2018-09-07 | 2020-03-12 | Parker-Hannifin Corporation | Air filter media manufacturing process and tooling for same |
| WO2021118524A1 (en) | 2019-12-09 | 2021-06-17 | Cummins Filtration Inc. | Formed filter media |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB840757A (en) | 1957-10-10 | 1960-07-13 | Gen Motors Ltd | Improvements in or relating to filter elements for fluid filters |
| US2936855A (en) * | 1957-10-23 | 1960-05-17 | Gen Motors Corp | Pleated filter and mechanism for forming same |
| GB875676A (en) * | 1958-05-12 | 1961-08-23 | Gen Motors Ltd | Improvements in or relating to filters for gases |
| US3531920A (en) * | 1968-09-16 | 1970-10-06 | Cambridge Filter Corp | Filter |
| DE2034669A1 (de) * | 1970-07-13 | 1972-01-27 | Purolator Filter GmbH, 7110 Ohringen | Filter mit einem zickzackförmig gefaltetem Filterpapierstreifen |
| GB1426173A (en) * | 1972-03-11 | 1976-02-25 | Gen Motors Ltd | Fluid filter elements |
| US3849314A (en) * | 1973-06-21 | 1974-11-19 | Marvel Eng Co | Filter media inserts |
| GB1507824A (en) | 1974-03-29 | 1978-04-19 | Engineering Components Ltd | Filters |
| CA1069001A (en) * | 1976-09-03 | 1980-01-01 | Frederick E. Schuler | Air cleaner with integral louvered precleaner |
-
1978
- 1978-05-31 GB GB25329/78A patent/GB1604979A/en not_active Expired
-
1979
- 1979-05-25 ZA ZA792574A patent/ZA792574B/xx unknown
- 1979-05-29 ES ES1979251146U patent/ES251146Y/es not_active Expired
- 1979-05-29 AU AU47543/79A patent/AU531611B2/en not_active Ceased
- 1979-05-30 FR FR7913769A patent/FR2427123A1/fr active Granted
- 1979-05-30 IT IT49248/79A patent/IT1117770B/it active
- 1979-05-30 SE SE7904736A patent/SE449019B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-05-31 JP JP6808279A patent/JPS5518293A/ja active Pending
- 1979-05-31 US US06/044,294 patent/US4268290A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-31 DE DE19792922237 patent/DE2922237A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES251146U (es) | 1980-09-16 |
| JPS5518293A (en) | 1980-02-08 |
| GB1604979A (en) | 1981-12-16 |
| IT1117770B (it) | 1986-02-24 |
| ZA792574B (en) | 1980-06-25 |
| ES251146Y (es) | 1981-03-16 |
| US4268290A (en) | 1981-05-19 |
| SE7904736L (sv) | 1979-12-01 |
| FR2427123A1 (fr) | 1979-12-28 |
| FR2427123B1 (sv) | 1984-11-23 |
| AU531611B2 (en) | 1983-09-01 |
| DE2922237A1 (de) | 1979-12-06 |
| IT7949248A0 (it) | 1979-05-30 |
| AU4754379A (en) | 1979-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE449019B (sv) | Filterelement | |
| US12090435B2 (en) | Ovate tubular filter cartridges and filter systems using the same | |
| EP3458174B1 (en) | Filter assembly and method for filtration | |
| AU722504B2 (en) | Conical filter | |
| EP1215371A3 (en) | Method and device for separation of aerosol | |
| CA2115294C (en) | Staggered short pleat air filter | |
| US11458426B2 (en) | Integrated module with stage one and stage two filters combined in single housing | |
| CN107135648A (zh) | 具有突出部的过滤介质、过滤包以及过滤器元件 | |
| SE466892B (sv) | Filteranordning | |
| US8372181B2 (en) | Pleated walled bag filters for gas turbine inlet systems | |
| AU704956B2 (en) | High capacity marine separator | |
| EP0613394A1 (en) | Conical coalescing filter | |
| WO1990004451A1 (en) | Filtration systems | |
| EP0517410A1 (en) | Filter | |
| FI124913B (sv) | Gasfiltreringsanordning och förfarande för tillverkning av en gasfiltreringsanordning | |
| SE509834C2 (sv) | Filterelement för tryckfilter | |
| RU2136351C1 (ru) | Фильтр-патрон | |
| CN111085023B (zh) | 支撑和排水材料、过滤器以及使用方法 | |
| US11618583B2 (en) | Aircraft fuel ice capturing filter housing, aircraft fuel ice capturing filter device, and method of use | |
| US11628948B2 (en) | Aircraft fuel ice capturing filter housing, aircraft fuel ice capturing filter device, and method of use | |
| JPH07275602A (ja) | ドレン排出装置 | |
| US20220016562A1 (en) | Pleated media for a conical shaped filter element | |
| CA2252551C (en) | Conical filter | |
| JPH04236728A (ja) | 金属溶湯用フィルターカートリッジ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7904736-1 Effective date: 19900518 Format of ref document f/p: F |