SE447924B - Forfarande och apparat for foruppspreckning av ett berglager - Google Patents

Description

15 20 25 30 447 924 2 .

I enlighet med en aspekt av uppfinningen föreslås en föruppspräcknings- metod för berglager, vilken innefattar borrning av ett hål i det berglager som skall uppspräckas med hjälp av en borrstâng, och som kännetecknas av följande steg: förslutning av ett främre ändparti av det borrade hålet med hjälp av ett pulvermaterial såsom bergskrot eller sand med nämnda borrstång kvarstående införd i hålet, sprutning av en högviskös vätska från ett munstycke utformat i en borrkrona anordnad på en främre ände av borrstången för att därigenom tillåta den högviskösa vätskan att tränga in i sprickor i berglagret och sätta igen dessa, och sprutning av en högviskös vätska under tryck från munstycket för att därigenom expandera nämnda sprickor och bilda ett flertal nya sprickor i berglagret. l enlighet med en annan aspekt av uppfinningen föreslås en apparat för föruppspräckning av ett berglager, innefattande ett styrelement anordnat att monteras på ett konstruktionsfordon, ett på nämnda styrelement rörligt monterat borraggregat, borrstàngorgan glidbart och roterbart monterade i borraggregatet, varvid nämnda borrstångorgan är försedda med en däri bildad kanal över hela sin längd, en borrkrona monterad på borrstângsorganen vid den främre änden och ett munstycke som leder till nämnda kanal, stötalstrande organ monterade i borraggregatet för att åstadkomma stötar på borrstångsorganen, och rotations- alstrande organ monterade på borraggregatet för att åstadkomma rotation av borrstångorganen, varvid apparaten kännetecknas av att den innefattar en tank innehållande en högviskös vätska, tryckhöjningsorgan kopplade till nämnda tank för att trycksätta den högviskösa vätskan, varvid tryckhöjningsorganen står i förbindelse med kanalen i borrstångorganen; och tillförselorgan för pulverformigt material för att tillföra ett pulverformigt material såsom bergskrot eller sand till nämnda hål för att tillsluta den främre änden av det borrade hålet, inklusive nämnda munstycke.

Kort beskrivning av ritníngarna Fig. l är en schematisk konstruktionsvy av en apparat enligt upp- finningen för förberedande brytning av ett berglager.

Fig. 2 är en tvärsektíonsvy som visar en bergborrmaskin och en däri monter-ad borrstång.

Fig. 3 är en detaljvy som visar borrstângen och en fastspännings- mekanism för denna. 10 15 20 25 30 35 447 924 3 Fig. 4 är en schematisk vy av en bergskrotmatningsapparat.

Fig. 5 är en sidovy av ett svängbart schaktningfordon försett med en därpå monterad apparat enligt uppfinningen för förberedande brytning.

Fig. 6 är en schematisk vy som visar ett tillstånd vilket ett borr- kroneparti är tillslutet med bergskrot.

Fig. 7 är en schematisk konstruktionsvy av en annan utföringsform av en apparat enligt uppfinningen för förberedande brytning av ett bergslager.

Fíg. 8 är en schematisk vy som visar ett tillstånd i vilket en borrstång med en därpå monterad krage är tillsluten med bergskrot.

Fig. 9 är en längdsektionsvy som visar en annan utföringsform av en förbindelse mellan bergborrmaskinen och borrstangen.

Fig. 10 är en förstorad tvärsektionsvy av den i Fig. 9 visade pivåleden.

Fig. ll är en schematisk vy av en apparat för förberedande brytning av ett bergslager försedd med en annan utföringsform av en apparat för berg- skrotsâtervinning och -tillförseL ' I Fig. 12 är en förstorad tvärsektionsvy av den i Fig. ll visade apparaten för bergskrotåtervinning och -matning.

Förklaring av bästa utföringsform av uppfinningen Uppfinningen kommer nu att beskrivas i detalj nedan med hänvisning till de bifogade ritningarna". Med hänvisning först till Figur l betecknar hänvis- ningssiffran i en bergborrmaskin, som är fäst vid ett styrelement 2 hos ett ej visat konstruktionsfordon, etc.. Som visas i Figur 2 finns i bergborrmaskinen l inrymd en slagkolv 3, vilken reciproceras i bergborrmaskinen l genom hydraul- oljetryck eller pneumatiskt tryck tillfört genom en omkastníngsventil 4, och viken slår på övre änden av en borrstàng 5 inpassad i den främre änden av bergborrmaskinen. I den centrala delen av ovannämnda borrstång 5 finns en kanal 6, vars ena ände är vätsketätt ansluten till ena änden av ett kommunikationsrör 7, som är infört i den centrala delen av slagkolven 3. Den andra änden av kommunikationsröret 7 leder till ett huvudparti la hos bergborrmaskinen l, så att det pneumatiska tryck eller högtrycksvatten eller högviskositetsvätska, som via en luftledning 8 eller en högtrycksvattenledning 9 förs in i huvudpartiet la hos bergborrmaskinen l, kan matas underutryck genom kanalen 6 i borrstángen 5 till den främre änden av stången. 'Vidare finns i den undre delen av borrrnasldnen l inrymt ett drev l0, vilket griper in i den övre änden av borrstângen 5 för att rotera som en integrerad del av den senare. Drevet l0 är ingrepp med ett drivhjul 12, anordnat att roteras av en motor ll, vilken är inpassad på ena sidan av bergborrmaskinen l, så att borrstången 5 roteras eller drivs av motorn ll och 10 15 2D 25 30 35 447 924 4 berglagret l4 kan borras med hjälp av en borrkrona eller ett borrblad 13 fäst vid främre änden av borrstången 5. En del av den ovannämnda bergborrmaskinen l är i ingrepp med ett drivorgan 16 såsom en kedja eller gängad stäng, som roteras av en motor 15, längs ett styrelement 2, så. att bergborrmaskinen l kan föras uppåt och nedåt med hjälp av drivorganet 16 längs styrelementet 2.

Hydraulolja under tryck matas med hjälp av en hydrauloljepump 17 in i motorerna ll och 15 via omkastningsventiler 18 resp. 19 för att driva dessa motorer ll och 15, och hydrauloljetrycket för drivning av slagkolven 3 inne i bergborrmaskinen l tillförs medelst en hydrauloljepump 20 via en omkastnings- ventil 21.

Hänvisningssiffran 22 betecknar en tank för en högviskositetsvätska och 23 en vattentank, varvid båda tankarna är anslutna till en omkastningsventil 26 via pumpar 24 respektive 25. En högviskositetsvätska kan fås exempelvis genom att man tillsätter bentonit till vatten, och vidare genom tillsats av ett viskositetshöjande medel av cellulosatyp. Andra högviskositetsvätskor kan erhål- las genom tillsats avfpulver av stärkelsetyp i stället för bentonit, och en vätska med liknande viskositet kan erhållas genom tillsats av ett viskositetshöjande medel av typen högmolekylär polyeten. Avlastningsventiler 27 och 28 är anordnade på pumparnas 24 respektive 25 matningssidor. Omkastningsventilen 23 har tre lägen, nämligen läge l där ventilen är stängd, läge Il där högviskositets- vätsketanken 22 är ansluten till en ledning 29, och läge lll där vattentanken 23 är ansluten till ledningen 29. Omkastníngsventilen 26 är via en backventil 30 ansluten till en booster eller tryckhöjningsanordning 31. Boostern 31 innefattar en kolv 33, som är glidbart monterad i en cylinder 32. En kammare 34 pà cylinderhuvudsidan och en kammare 35 på kolvstângsidan i boostern är anslutna till ovannämnda pump 20 via en omkastningsventil 36, och en tryckkammare 37 är via ledningen 29 ansluten till omkastningsventilen 26. Tryckkammaren 37 är vidare via ledningen 9 och en backventil 38 ansluten till kommunikationsröret 7 i slagkolven 3. Kommunikationsröret 7 är via en backventil 39 och medelst luftledningen 8 anslutet till en (ej visad) luftkompressor. Boostern 31 tjänar till att dra in en högviskositetsvätska eller vatten i tryckkammaren 37 genom införande av hydrauloljetrycket från pumpen 20 i kammaren 35 på kolvstångsidan via omkastningsventilen 36 och sedan sätta högviskositetsvätskan eller vattnet i tryckkammaren 37 under högt tryck genom att därefter slå om omkastningsven- tilen 36 för att införa hydrauloljan i kammaren 34 på cylinderhuvudsidan.

Den sålunda trycksatta vätskan matas genom ledningen 9 och back- ventilen 38 in i huvudpartiet la hos bergborrmaskinen l och injiceras sedan genom kommunikationsröret 7, kanalen 6 i borrstângen 5 och ett munstycke 42, upptaget i den främre änden av borrstângen 5, till bottenpartiet 40' av ett hål 40. 10 15 20 25 30 35 447 924 Den sålunda injicerade högtrycksvätskan tränger in i sprickor 41 i berglagret.

På den undre ändsidan av ovannämnda styrelementet 2 finns fast- spänningsorgan 43 anordnade att hålla fast borrstången 5 i godtyckligt önskat läge, och en bergskrot- eller sandtillförselanordning 44. Fastspänningsorganen 43 omfattar, såsom visas i Figur 3, en bas 45, som kan röras fritt relativt styrelementet 2 och stadigt fästas vid detta, och en ram 47, som är fäst vid basen 45 medelst en elastisk montering 46. Den borrstång 5 som skall fastspännas är införd i ramen 47, och ramen 47 är försedd med två fastspänningscylindrar 48, vilka är monterade i ramen i motstående lägen på sådant sätt att de omger borrstången 5. Anordningen är sådan att borrstângen 5 kan fastspännas i godtyckligt önskat läge med hjälp av fastspänningsklor 49, vilka kan skjutas ut från och återföras in i fastspänníngscylindrarna 48. Vidare är en vibrator 51 inpassad mot den ovannämnda ramen 47 via en monteringsplatta 50, och genom aktivering av vibratorn 5l medan borrstången 5 är fastspänd med hjälp av fastspänningsklorna 49 kan den av vibratorn 5l orsakade vibrationen överföras till borrstången 5. i ßergskrottillförselanordningen 44, vilken tillför bergskrot till det borrade hålet 40, är, såsom visas i Fig. 4, försedd med en tratt eller ficka 52, vilken uppbärs av styrelementet 2. Vid trattens 52 bottenparti finns en anordning 54 för tillförsel av en förutbestämd mängd fyllmassa. Anordningen 54 kan reciproceras med hjälp av en hydraulcylinder 53. Anordningen 54 för tillförsel av en förutbestämd fyllmassa tjänar till att till en fallport 56 skjuta en förutbestämd mängd fyllmassa, som är nödvändig för förslutning och som från tratten 52 fallit ner i en fyllmassetillförselkammare 55. Den övre änden av en stång 57 är fäst vid anordningen 54 för tillförsel av en förutbestämd mängd fyllmassa. När anordningen 54 förflyttas genom inverkan av cylindern 53, kommer den att röra sig tillsammans med en bälgformad fallränna 58 fäst vid stången 57. Med förflyttningen av anordningen 54 kommer därför en förutbe- stämd mängd fyllmassa (bergskrot) eller sand att tillföras från tratten 52 in i det borrade hålet 40.

För att påskynda fallet av fyllmassan kan vidare en (ej visad) luft- utblåsningsport anordnas ovanför fallporten 56, och en rotationsmatare eller liknande kan också användas som medel för att tillföra en förutbestämd mängd fyllmassa. Vidare kan givetvis andra slag av sand, jord och sågspån eller bland- ningar därav användas för tillslutningsfunktionen.

Vid praktisk användning monteras den ovannämnda anordningen för föruppspräckning av berglager på en arm 61 hos ett svängbart schaktningsfordon 60, exempelvis såsom visas i Fig. 5, och även högviskositetsvätsketanken 22, vattentanken 23, en kompressortank 62 och en kompressor 63, etc. monteras på 10 15 20 25 30 35 447 924 fordonet 60 och sätts i funktion.

Arbetssättet för anordningen enligt uppfinningen för föruppspräckning av berglager kommer att förklaras nedan. Det svängbara schaktningsfordonet 60, på vilket anordningen för föruppspräckning av berglager är monterad, placeras på det berglager som skall brytas. Borrkronan 13, som är fäst- på den främre änden av borrstången 5, placeras på ytan av det berglager som skall brytas, och pumpen 20 drivs för att tillföra hydraulolja under tryck till bergborrmaskinen l, så att slagkolven 3, vilken är glidbart monterad i maskinen l, reciproceras för att slå på övre änden av borrstången 5. Vid denna tidpunkt drivs motorn ll samtidigt för att överföra sin rotation till borrstången 5. Genom slagverkan på borrstången 5 medan denna roteras borras berglagret 14 medelst borrkronan 13 på den främre änden av borrstången 5. Vid denna tidpunkt mejslas det utgrävda berget, dvs. bergskrot kan blåsas bort utanför hålet 40 genom drivning av luftkompressorn 63 och sprutning av tryckluft från munstycket 42 genom ledningen 8 och kanalen 6.

Allteftersom borrningsarbetet fortskrider sänks bergborrmaskinen l längs styrelementet 2. När borrhålet 40 nått önskat djup avbryts 'borrningsarbetet och därefter införs en förutbestämd mängd fyllmassa i hålet 40 med hjälp av fyllmassematningsanordningen 44. Den i hålet 40 införda fyllmassan kommer att ackumuleras längs rampen på borrkronan 13, såsom visas i Figur 6, och därigenom tillsluta periferin hos borrkronan 13. Vid denna tidpunkt kommer vidare aktiveringen av vibratorn 51, medan borrstången 5 hålls fastspänd av fastspänningsorganen 43 för att överföra den av vibratorn orsakade vibrationen till borrstången 5, att främja fallet i och matningen nedåt av den i hålet 40 införda fyllmassan och därigenom öka effekten av tillslutningen av hålet 40.

När framänden 40' av hålet 40 tillslutits med hjälp av fyllmafiSan kOmmeI' dragning av borrstången 5 uppåt något efter det massan kastats in i hålet att konsolidera massan mellan borrkronepartiet och innerväggen på hålet 40 och därigenom göra det möjligt att åstadkomma en stark förslutning eller tätning.

När man önskar frigöra den sålunda bildade förslutningen förs borrkronan nedåt tills den kommer i kontakt med hålbottnen, och därefter sprutas tryckluft genom munstycket för att möjliggöra spridning av fyllmassan.

När framänden 40' av hålet 40, innefattande munstycket 42, har tillslutits av fyllmassan drivs pumpen 24 och boostern 31 för att tillåta hög- visko-sitetsvätskan under högt tryck att spruta genom munstycket 42. Det ovan använda uttrycket "högt tryck" avser ca 100 till 1.000 kg/cmz, mera föredraget 200 till 600 kg/cmz. Kort sagt, genom att driva pumpen 24 och också slå omkastningsventilen 26 till läge II införs högviskositetsvätskan i tanken 22 i tryckkammaren 37. Samtidigt drivs pumpen 20 så att den tillför hydraulolja under tryck genom omkastningsventilen 36 till kammaren 35 på kolvstångssidan i 10 15 20 25 30 35 447 924 7 boostern 31, varigenom införandet av högviskositetsvätskan i tryckkammaren 37 främjas. När omkastningsventilen 36 slås om så att hydraulolja under tryck införs i kammaren 34 på cylinderhuvudsidan förflyttas kolven 33 till vänster, varigenom högviskosítetsvätskan i tryckkammaren 37 komprimeras för att spruta från munstycket 42 genom ledningen 9, kommunikatíonsröret 7 och kanalen 6. Den från munstycket 42 utsprutade högviskositetsvätskan kommer att fylla botten- partiet på det tillslutna hålet 40 och sedan tränga in i sprickorna 41 i berglagret och därigenom tillsluta dessa sprickor i första hand.

Ytterligare emittering eller utsprutning av högviskositetsvätskan från munstycket 42 kommer att ge nya sprickor i berglagret eller expandera de ursprungliga sprickorna 41. Denna process kommer att fullborda föruppspräck- ningsarbetet, och sedan stoppas drivningen av pumpen 24 och boostern 31 etc..

Fuilbordandet av den förberedande brytningen kan i viss utsträckning bedömas genom observation av exsuderat vatten på berglagrets yta.

Om vidare, eftersom högviskositetsvätskan är dyr, omkastningsventilen 2l slås om till läge ill när det bedöms att sprickorna i berglagret har satts igen med högviskositetsvätskan och samtidigt pumpen 25 drivs och vattnet i vattentanken 23 sätts under tryck med hjälp av boostern 31 för att spruta vatten från munstycket 42, så kommer de naturliga sprickorna 41 att expandera på samma sätt som i ovannämnda fall och 'också ett stort antal nya sprickor att produceras för att möjliggöra föruppspräckning av berglagret.

I det fall då injiceringen av högviskositetsvätska ändras till injektion av högtrycksvatten under arbetsförloppet kommer brytningseffektiviteten att min- ska, men den blir ekonomisk jämfört med fallet med kontinuerlig injektering av högviskositetsvätskan.

Efter förberedande uppbrytning av berglagret genom upprepning av de föregående operationerna kan man utföra rivningsoperationer med hjälp av ett konstruktionsfordon såsom en bulldozer. Som följd härav kan och schaktning av berglagret utföras effektivt.

Figur 7 visar en finningen för föruppspräckning av berglager, vilken i huvudsak liknar den första utföringsformen som visas i Figur l. De huvudsakliga skillnaderna mellan de två annan utföringsform av anordningen enligt upp- utföringsformerna förklaras nedan.

Endast vattentanken 23 är via pumpen 25, omkastningsventilen 66 och backventilen 30 ansluten till boostern 31, medan högviskositetsvätsketanken 22 är direkt ansluten till kommunikationsröret 7 i bergborrmaskinen l, inte via boostern 3l utan via pumpen 24, omkastningsventilen 67 och backventilen 68.

Arrangemanget är sådant, att pumpen 24 drivs för att injicera högviskositets- vätska medelst pumpens matningstryck in i den främre änden 40' av det förslutna lO 15 2D 25. 30 35 447 924 8 hålet för att därigenom fylla de naturliga sprickornai berglagret, och därefter drivs pumpen 25 för att trycksätta vattnet medelst boostern 31 till ett högt tryck för att tillåta högtrycksvattnet att injekteras från det i den främre änden av borrstängen 5 bildade munstycket och därigenom utföra föruppspräckningen av berglagren. Eftersom något betydande högt tryck inte krävs förrän de naturliga sprickorna i berglagret är fyllda med högviskositetsvätskan är tanken 22 för högviskositetsvätskan inte ansluten till boostern 31. Dessutom har den vid utföringsformen enligt Figur l använda pumpen utelämnats, och omkastnings- ventilerna 18 och l9 är anslutna till pumpen 20. En annan skillnad mellan denna utföringsform och den första utföringsformen är att en fyllmassereservoar och matningsanordning44' är installerad i kontakt med markytan, i motsats till fyllmassematningsanordningen 44 i Figur l. Denna fyllmassereservoar och' matningsanordning 44' är elastiskt upphängd relativt styrelementet 2 medelst vibrationssäkert gummi, etc., och vibratorn 51 är kopplad till fyllmassereser- voaren och matningsanordningen 44'. Arrangemanget är sådant att tryckluft injekteras från munstycket under borrning av berglagret för spridning av fyllmassan till ackumulering därav i fyllmassereservoar och matningsanordningen 44'. Vid förslutning av den främre änden 40' av borrhâlet 40 med fyllmassa drivs vibratorn 51 så att den tvingar fyllmassan att falla ned i hålet 40. Med hänvisning till Figur 8 är borrstàngens främre parti nära den främre änden 'därav formad med konisk krage 69, sä att utrymmet mellan kragen 69 och hålets 40 inre vägg- yta kan tillslutas med fyllmassan. Vid bildning av tätningen, oberoende av om man använder kragen 69 eller ej, möjliggör dragning av borrstången 5 uppåt i viss utsträckning när tillräcklig mängd fyllmassa ackumulerats- i hålet att fyllmassan konsolideras tillräckligt mellan den yttre periferiytan på borrstângen 5 och hálets 40 inre väggyta, varigenom man uppnår en god tätning.

Med hänvisning till Fígurerna 9 och 10 visas en annan utföringsform av en vridbar led enligt uppfinningen för matning av högtrycksvätska till borr- stången.

I Figur 9 är bergborrmaskinen l rörligt monterad på styrelementet 2, och basändpartiet på borrstângen 5 är via en pivàled 7l kopplad till en nacke 70 på bergborrmaskinen l. Bergborrmaskinen l är kopplad till pivâleden 71 med hjälp av ett förbindelseelement 72, så att alla dessa komponentdelar kan förflyttas som en enda enhet längs styrelementet 2, och den främre änden av borrstângen 5 uppbärs av en styrning 43. Vidare har borrstången 5 en kanal 6 för tryckfluidum, och en borrkrona 13 fäst vid sin framände. Pivåleden 7l omfattar, såsom visas i Figur 10, ett yttre cylindriskt parti 73 och en roterande axel 74, som är roterbart inrymd i det yttre cylindriska partiet 73. Det yttre cylindriska partiet 73 har en tillförselport 75 för hydraulfluidum formad i sin centrala del 10 15 20 25 30 35 447 924 9 och dräneringsportar 76 och 77 formade på motsatta sidor relativt porten 75.

Vidare är ändplattor 78 och 79 för blockering av båda ändarna av det yttre cylindriska partiet 73 försedda med oljeportar 82 resp. 83 för tillförsel av smörjolja till lager 80 och 8l, vilka uppbär ovannämnda roterande axel 74. Pâ ömse sidor om ovannämnda hydraulfluidumtiliförselport 75 finns två tätningsor- gan 84 och 85, vilka är belägna mellan det- yttre cylindriska partiet 73 och den roterande axeln 74. Varje tätningsorgan 84 och 85 omfattar ett flertal tätningsringar, som är anordnade på sådant sätt, att deras inre och yttre periferiytor omväxlande är belägna intill det yttre cylindriska partiet 73 och den roterande axeln 74 och vars sidoytor är i glidande kontakt med varandra, så att vätsketätheten hos vätsketillförselporten 75 säkerställs genom tätningsorganen 84 och 85, och den hydraulvätska, som läcker genom tätningsorganen 84 och 85, dräneras också till en (ej visad) tank genom dräneringsportarna 76 och 77. Vidare är en ände av ovannämnda roterande axel 74 kopplad till den främre änden av nacken 70, och dess andra ände är kopplad till basändpartiet på borrstången 5 genom skruvning, och vidare finns i den roterande axeln 74 en kommunikations- kanal 86, vilken förbinder kanalen 6 i borrstângen 5 med hydraulvätsketillförselpor- ten 75.

Som beskrivits ovan kommer, enligt den utföringsform av leden som visas i Figurerna 9 och 10, hydraulvätskan under högt tryck, som matas in i vätsketilloppsporten 75 i det yttre cylindriska partiet 73, att strömma från kommunikationskanalen 86 i den roterande axeln 74 in i kanalen 6 i borrstången 5, oberoende av den roterande axelns 74 rotation, för att möjliggöra för hydraulvätskan att matas till den främre änden av borrstången 5.

Vidare är paret av tätningsorgan 84 och 85 monterat mellan det yttre cylindriska partet 73 och den roterande axeln 74 på sådant sätt, att de omger vätsketillförselporten 75. Det spelrum, som bildas mellan de inre och yttre periferierna hos tätningsorganen 84 och 85, det yttre cylindriska partiet 73 och den roterande axeln, fungerar som labyrinttätningar, så att högtrycksvätskan kan tillföras säkert och tillförlitligt från det yttre cylindriska partiet 73 mot den roterande axelns 74 sida. Eftersom de inre och yttre periferierna hos varje tätningsringorgan 84 och 85 är anordnade omväxlande tätt intill det yttre cylindriska partiet 73 och den roterande axeln 74 kan vidare eventuell excentricitet hos axeln 74, och därmed åtföljande minskning av tätningseffekten, elimineras.

Med hänvisning till Figurerna ll och 12 visas ännu en utföringsform av den fyllmasse- och sandtillförselanordning, som används för att utföra före- liggande uppfinning. Enligt denna utföringsform âtervinns den fyllmassa, som sprids från det borrade hålet genom den däri blåsta luften, och matas in i hålet 10 15 20 25 30 35 447 924 10 för tätningsändamål, och därför är uttrycket "fyllmasseátervinnings- och tillför- selorgan" mera lämpligt. l Figur 11 betecknar hänvisningssiffran 100 en kropp hos denna anordning, vilken är installerad i den undre delen av styrelementet 2 och vilken innefattar en âtervinningstank 101, i vilken borrstången 5 är införd och vilken är stadigt fastgjord vid stångstyrningen 43, och en förrâdstank 102. Återvinningstanken 101 har en tätningscylinder 103 inpassad i sin underdel, och denna står i kontakt med markytan för att hålla lufttäthet. Arrangemanget är sådant, att det bergskrot, som förts upp till ätervinningstanken 101 tillsammans med luften genom hålet 40 och tätningscylindern 103, kan blâsas ut genom ett utlopp 106 upptaget i den övre delen av àtervinningstanken 101 medelst den däri inblâsta luften genom luftínloppsportar 104 och 105 anordnade i den övre delen och mellandelen av tanken. Ena änden av ett böjligt rör 107, t.ex. en slang, är ansluten till utloppet 106. Den andra änden av det böjliga röret 107 är ansluten till ett inlopp 108 i den övre delen av ovannämnda förrâdstank 102, så att det bergskrot, som matas genom det böjliga röret 107, kan inrymmas i förrâdstanken 102. Bottenpartiet av förrâdstanken 102 har trattform, och inloppet 108 är anordnat så att den luft, som innehåller det genom inloppet 108 till förrådstanken 102 blåsta bergskrotet, kan svänga eller kretsa däri såsom visas av pilarna, och vidare är en utloppsledning 109 med formen av ett inverterat U inpassad i den övre och centrala delen av förràdstanken 102, så att de förhållandevis fina partiklarna i bergskrotet kan utmatas med luften, vilket möjliggör att endast jämförelsevis likformiga och grova partiklar av bergskrotet ackumuleras i bottenpartiet av förrâdstanken 102. Vidare finns i bottenpartiet av förrâdstanken 102 installerat en anordning 110 för utmatning av en förutbestämd mängd bergskrot. Anordningen 110 har en styrbox 111 anslutentill en bottenöppning för förrådstanken 102. istyrboxen 111 finns en horisontellt rörlig box 112 för lagring av en förutbestämd mängd bergskrot. Boxen 112 kan inrymma en förutbestämd mängd bergskrot, som fallit från insidan av förrådstanken 102. Boxen 112 kan fritt reciproceras med hjälp av en drivcylinder 113 mot en fallport lill. När boxen 112 för lagring av en förutbestämd mängd bergskrot förflyttas mot fallporten 114, stänger en baffelplât 115 pâ boxen 112 en undre öppning i förrâdstanken 102 för att förhindra bergskrotet från att falla in i styrboxen 111, och även när boxen 112 nätt fallporten 114 kommer bergskrotet i boxen 112 att falla-in i fallporten 1111» tillsammans med den luft,'som blåses in genom en luftinblåsningsport 116 anordnad ovanför fallporten 114. Ena änden av det böjliga röret 117 är ansluten till fallporten 114, så att det nedfallna bergskrotet kan styras in i en skrotinmatningsport 118 upptagen i periferiytan hos tätningscylin- dern 103, och det bergskrot, som nått skrotinmatningsporten 118, kan genom tätningscylindern 103 matas in i hålet 40. 10 15 20 25 447 924 ll Vid borrning av ett berglager placeras sålunda först återvinningstanken 101 i det läge som visas i Figur 12, och slag och rotation överförs av bergborraggregatet etc. till borrstången, så att berglagret kan borras med hjälp av bergkronan 13 på den främre änden av borrstången 5. Det borrskrot, som produceras genom borrningen, blâses genom insidan av hålet 40 in i åter- vinningstanken 101 genom inverkan av den luft, som injekteras genom kanålen 6 i borrstången 5 och genom borrkronepartiet 13. Det skrot, som återvunnits i återvinningstanken 101, förs in i förrâdstanken 102 tillsammans med den luft, som blåses in genom luftinblåsningsportarna 104 och 105 in i återvinningstanken 101, och endast skrot med likformig och grov partikelstorlek ackumuleras i bottenpartiet av förrådstanken 102.

När borrningen av berglagret avslutats och innan spräckningen därav påbörjats reciproceras sedan boxen ll2 genom drivcylindern 113 hos anordningen 110 för tillförsel av en förutbestämd mängd bergskrot, så att en förutbestämd mängd bergskrot kan matas in i hålet 40 för att därigenom tillsluta spelrummet mellan hålet 40 och borrstângen 5. Genom att injektera vatten under tryck i hålet #0 under sådana betingelser kan berglagret uppspräckas tillfredställande utan att det uppstår tryckläckor.

Om det bergskrot, som skall matas in i hålet 140, har olämplig kvalitet öppnas vidare ett lockelement 119 vid förrådstankens, 102 överdel, så att separat berett bergskrot eller fyllmassa av god kvalitet kan matas in i tanken 102. Om vidare mängden återvinning av bergskrot överstiger den tillförda mängden därav och om den skrotmängd, som ackumulerats i förrådstanken 102, är större än som krävs, öppnas ett lockelement 120 i den undre delen av tanken för att avlägsna överskottsmängd av bergskrot. Vidare tjänar en luftinblåsningsport 121 i skrotinmatningsporten 118 till att ejektera luft när borrstången 5 dras ut för att förhindra vått skrot från att föras in i skrotinmatningsporten 118, och den tjänar även till att ejektera luft under borrningen av berglagret och före tillförseln av bergskrot för att avlägsna fuktigt skrot som avsatts i skrotinmatningsporten 118.

Claims (8)

10 l5 20 25 30 35 447 924 12 ' PATENTKRAV

1. F örfarande för föruppspräckning av ett berglager, i vilket ett häl borrats med hjälp av en borrstång, kännetecknat avstegenatt: (a) tillsluta ett främre ändparti av det borrade hålet genom ett pulverfor- mígt material såsom bergskrot eller sand med nämnda borrstäng kvarstående insatt i hålet, (b) spruta en högviskös vätska från ett munstycke utformat i en borrkrona anordnad på en främre ände av borrstången, för att därigenom tillåta nämnda högviskösa vätska att tränga in i sprickor som föreligger i nämnda berglager och sätta igen dessa, och (c) spruta en högviskös vätska under högt tryck från nämnda munstycke för att därigenom expandera nämnda sprickor och producera ett flertal nya sprickor i berglagret.

2. För-farande för föruppspräckning av ett berglager enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a t av att man vid borrningen av hålet med hjälp av nämnda borrstång dispergerar bergskrot som bildas vid borrningen genom sprutning av tryckluft från nämnda munstycke.

3. Apparat för föruppspräckning av ett berglager som innefattar ett styrelement anordnat att monteras pâ ett konstruktionsfordon, ett borraggregat rörligt monterat på styrelementet, borrstàngsorgan glidbart och roterbart monterade i borraggregatet, varvid borrstângsorganen har en däri upptagen kanal över hela sin längd, en borrkrona monterad på borrstângsorganen vid den främre änden därav, och som har ett munstycke som leder till nämnda kanal, stötalstrande organ monterade i borraggregatet för att åstadkomma stötar på borrstångsorganen, och rotationsalstrande organ monterade på borraggregatet för att åstadkomma rotation hos borrstångsorganen, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar en tank innehållande högviskös vätska, boosterorgan anslutna till nämnda tank för trycksättning av den högviskösa vätskan, varvid boosterorganen är anslutna till den .i borrstângsorga- nen bildade kanalen, och pulvermaterialtillförselorgan för matning av ett pulvermaterial såsom bergskrot eller sand in i nämnda häl för att tillsluta den främre änden av det borrade hålet, inklusive nämnda munstycke.

4. Apparat för föruppspräckning av berglager enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att den vidare innefattar en andra tank innehållande 10 15 20 25 447 924 13 . vatten, vilken är ansluten direkt till nämnda kanal i borrstångsorganen.

5. Apparat för föruppspräckning av berglager enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att den vidare innefattar en andra tank innehållande vatten och en omkopplingsventilanordning placerad mellan nämnda boosterorgan och nämnda tank och nämnda andra tank för att selektivt ansluta nämnda tank och nämnda andra tank till boosteranordningen.

6. Apparat för föruppspräckning av berglager enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att den vidare innefattar en pivåledanordning för att införa den högviskösa vätskan i kanalen i borrstångsorganen, varvid pivåled- anordningen innefattar en yttre cylinder med en däri bildad vätsketillförselport, en roterande axel roterbart monterad i den yttre cylindern, varvid den roterande axeln har en däri formad kanal ansluten till den i borrstångsorganen upptagna kanalen, och två tätningsorgan monterade mellan den yttre cylindern och den roterande axeln, omslutande vätsketillförselporten.

7. Apparat för föruppspräckning av berglager enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k n a d av att tätningsorganen innefattar ett flertal tätnings- ringar, där intilliggande sådana i varje par är-i kontakt med varandra och omväxlande är anordnade närmare den inre periferin av den yttre cylindern respektive den yttre periferin av den roterande axeln.

8. Apparat för föruppspräclming av berglager enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att pulvermaterialtillförselorganen innefattar en återvinningslåda för återvinning av bergskrot, som produceras under borrningen, tillsammans med den luft som sprutas från munstycket vid den främre änden av borrstången, en förrådslâda för lagring av nämnda bergskrot som förs in däri med luften och för matning av det sålunda lagrade bergskrotet in i det borrade hålet, och konstantmatningsorgan monterade vid botten av förrâdslådan för att tillföra uppmätta mängder bergskrot till det borrade hålet.