SE447611B - Polyetenformmassor for isolering av ledare av metall - Google Patents

Polyetenformmassor for isolering av ledare av metall

Info

Publication number
SE447611B
SE447611B SE7907051A SE7907051A SE447611B SE 447611 B SE447611 B SE 447611B SE 7907051 A SE7907051 A SE 7907051A SE 7907051 A SE7907051 A SE 7907051A SE 447611 B SE447611 B SE 447611B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
weight
polyethylene
density
melt index
vinyl acetate
Prior art date
Application number
SE7907051A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7907051L (sv
Inventor
H Hofmann
P Fiedler
C Fassian
R Jahns
G Gladigau
Original Assignee
Leuna Werke Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DD20745178A external-priority patent/DD140095B1/de
Priority claimed from DD20887578A external-priority patent/DD154271A4/de
Application filed by Leuna Werke Veb filed Critical Leuna Werke Veb
Publication of SE7907051L publication Critical patent/SE7907051L/sv
Publication of SE447611B publication Critical patent/SE447611B/sv

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C08L23/0861—Saponified vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

447 611 jämn ytisolering kan höja avdragshastigheten ytterligare genom a:: till högtryckspolyeten sätta andelar av polypropen och propen~eteu- sampolymerisat.
Nackdelen med kända polyetenformmassor är, att man är tv:n- gen att använda speciellt framställda polyetener med hög densitet och blandpolymerisat, som gör framställningen av dylika formmassr: ekonomiskt olönsam liksom den omständigheten att dessa produkter är användbara endast till en avdragshastighet av högst 1500 m/min. och för en ledardimension av 0,5 mm i diameter. Dessutom är det känt att blandningar av hög- och lågtryckspolyetener och/eller polypre~ pener utgör en heterogen blandning. Nackdelen med dylika formmassfr blir särskilt märkbar vid användning av mycket höga bearbetningz» hastigheter och små ledardimensioner, då det uppträder tecken på ze- parering och därmed försämring av egenskaperna. Ändamålet med uppfinningen är att framställa polyetenfqrn- massor, varmed man kan isolera ledare av metall, särskilt dylika med ringa diameter och mycket höga avdragshastigheter med jämn ;:~ isolering.
Uppgiften enligt uppfinningen är att framställa polyete:~ formmassor, som man vid isolering av ledare av metall med jämn jf- isolering kan använda till en avdragshastighet av minst 2500 m/min. och för en ledardiameter av 0,6 - 0,3 mm.
Denna uppgift löses med hjälp av polyeten-formmassor, avs sedda för isolering av metalliska ledare, av polyeten med lägre coh högre densitet och sampolymerisat av eten med alfa-olefiner, even- tuellt polypropen, under tillsats av åldringsskyddsmedel, varvii enligt uppfinningen formmassorna innehåller 94 - 50 viktprocent, företrädesvis 85 - 70 viktprocent, av en högtryokspolyeten, 5 - àš viktprocent, företrädesvis 10 - 25 viktprocent, av en lågtrycksp@~ lyeten och 0,5 - 5 viktprocent av ett eten-vinylacetat-sampolymeri- sat med 2 - 15 viktprocent vinylacetat samt eventuellt polypropexß Företrädesvis innehåller formmassorna 0,5 - 6 viktprocent, företrädesvis 1,5 - 3,5 viktprocent, av en polypropen.
Det är en fördel då eten/vinylacetat-sampolymerisat är :ar- tiellt förtvâlat och uppvisar en resthalt vinylacetat av 3-5%.
Som högtryckspolyeten kan därvid användas de enligt de vun~ liga förfarandena för radikalisk etenpolymerisation under högt :ryck 3 447 611 framställda produkterna med ett smältindex av 0,1 - 0,5 g/10 minu- ter och en densitet av 0,915 - 0,935 g/cm3, företrädesvis 0,919 - 0,925 g/cm3.
Den använda lâgtryckspolyetenen har densiteter av 0,939 - 0,960 g/cm3, företrädesvis av 0,945 - 0,955 g/cm3, och ett smältin- dex av 0,1 - 4,0 g/10 minuter (5 kp/109OC), företrädesvis av 0,5 - 2,0 g/10 minuter.
Polypropenen har företrädesvis en densitet av 0,900 - 0,920 g/cm3 och ett smältindex av 0,1 - 4 g/10 minuter (5 kp/190°C), före- trädesvis av 0,4 - 2,0 g/10 g/10 minuter.
Framställningen av formmassorna sker i smält tillstånd på konventionella, företrädesvis kontinuerligt arbetande homogenise- ringsaggregat. Komponenterna kan förblandas i en snabblandare el- ler doseras var för sig med konventionella doseringsanläggningar.
Homogeniseringen av komponenterna kan därvid äga rum på en enkel- matarskruv-extruderanordning eller på en dubbelmatarskruv-extruder- anordning, varvid man inställt temperaturprogrammet vid homogenise~ ringen så att 200oC blott i ringa grad överskrides. Framställning genom värmereglerförfarande är fördelaktig. Till formmassorna kan man dessutom sätta antioxidanter, särskilt termostabilisatorer och/ eller koppardesaktivatorer, fyllmedel, glidmedel och/eller pigment.
Uppfinningen skall i det följande belysas närmare med hjälp av nedanstående utföringsexempel utan att dock vara begränsad till dessa. De fysikaliska karakteristika har bestämts på följande sätt: Täthet enligt TGL 14075 Smältindex enligt TGL 20996.
Ojämnheter i ytisoleringen fastställdes visuellt och grade- rades i fem kvalitetssteg: jämn, lätt vågformad, vågformad, ojämn, mycket ojämn.
Exemgel 1 80 kg högtryckspolyeten med smältindex i2'16 = 0,3 g/10 min. och densiteten 0,921 g/cm3, 20 kg lågtryckspolyeten med smältindex i5'0 = 0,5 g/10 min. och densiteten 0,949 g/cm3 och 1 kg eten-vi- nylacetat-sampolymerisat innehållande 13 viktprocent estergrupper och smältindex 12,16 = 2,2 g/10 min. blandades under tillsättning av 0,1 kg Antioxydans KS på brukligt sätt, homogeniserades i en dubbelmatarskruvextruderanordning och granulerades därefter.
Formmassan har smältindex i2,16 = 0,23 g/10 min- och den- siteten 0,931 g/cm3. Granulatet tillfördes extruderanordningen i 447 611 4 en anläggning för beläggning av ledare av metall genom tryck- sprutning. över den vinkelrätt mot avdragsriktningen stående extruderanordningen transporterades den formbara blandningen i det i 900 vinkel befintliga styrhuvudet. Smältan fördes till en av dubbrör och munstycke bildad ringformig springa och sprutades på ledaren. Därefter fördes den belagda ledaren till en kylanord- ning och rullades upp på en trumma. Enligt ovan beskrivna förfa- ringssätt sprutades polyetenformmassan med en hastighet av 2550 m/min. på en ledare med 0,40 m diameter i ett isolerande skikt av 0,2 m. Som sprutverktyg användes ett munstycke som begränsa- de den för ledarens koercitivkraft ansvariga kontaktlängden av ledaren med smälta till ringa 18 mm. Med kontaktlängd avses sträce kan mellan dubbrörspruta, införande av ledaren i smältan och än- den av sprutverktyget. Härigenom åstadkomes att ledarens koerci- tivkrafter är ringa och därigenom förorsakade sprickor på ledaren uteslutna.
Ytisoleringen är jämn fastän en ledare med ringa diameter belägges med användning av ett mycket kort verktyg.
Exempel 2 Komponenterna enligt exempel 1 homogeniserades genom en flerkomponentdoseringsanordning i ovan nämnda blandningsförhållarfl den i en enkelmatarskruv-extruderanordning med homogeniserings- snäcka. Den bildade formassan fördes, såsom beskrivits i exempel l, till extruderanordningen för bearbetning och sprutades med en avdragshastighet av 2500 m/min. på en ledare med 0,5 mm diameter i ett isolerande skikt av 0,23 mm. Isoleringen är även i detta fall slät och fri från ojämnheter.
Exempel 3 _ 65 kg högtryckspolyeten med smältindex i = 0,24 g/10 2,16 min. och densiteten 0,923 g/cm3, 35 kg lågtryckspolyeten med smälå~ index islo = l,l g/10 min. och densiteten 0,945 g/cm3 samt 2 kg etenvinylacetat-sampolymerisat innehållande 5,5 viktprocent esterw grupper och smältindex i2'l6 sätt med 0,1 kg Antioxydans KS, homogeniserades på en dubbelmatarfl skruv-extruderanordning och fördes till en bearbetningsanordning.
Ytisoleringen som erhållits med dessa komponenter enligt det i exempel l beskrivna förfarandet vid avdragshastigheter av 2500 m/min. och en diameter hos den använda ledaren av 0,4 mm är jämn och är i hög grad lämplig för vidare bearbetningsförfarande. = 1,8 g/10 min. blandades på brukligt 5 447 611 Exempel 4 90 kg högtryckspolyeten med smältindex i2 16 = 0,25 g/ I l0 min. och densiteten 0,919 g/cm3, l0 kg lâgtryckspolyeten med smältindex i5,0 = 0,3 g/10 min. och densiteten 0,958 g/cm3 och 4 kg delvis förtvålat eten-vinylacetat-sampolymerisat med smält- index i2'l6 (lgooc) = 85 g/10 min. innehållande 3,5 viktprocent estergruppsrester förblandades med 0,1 kg Antioxydans KS och sat- tes till en homogeniseringsextruderanordning för homogenisering.
Därefter isolerade man enligt exempel l ledaren av metall med dia- metern 0,4 mm med ett isolerande skikt av 0,2 mm vid avdragshastig- heten 2550 m/min.
' Isoleringen är jämn och visar inga tecken på smältbrott.
Exempel 5 l00 kg högtryckspolyeten med smältindex iz 16 = 0,28 g/ I l0 min. och densiteten 0,920 g/cm3, 35 kg lâgtryckspolyeten med 5 0 = 0,45 g/10 min. och densiteten 0,950 g/cm3, I 2,5 kg eten-vinylacetat-sampolymerisat innehållande 14 viktprocent smältindex i estergrupper och 3 kg polypropân med smältindex i5,0 = 0,8 g/l0 min. och densiteten 0,910 g/cm blandades på brukligt sätt under tillsättning av 0,1 kg Antioxydans KS, homogeniserades i en dub- belmatarskruv-extruderanordning och granulerades därefter. Form- massan sprutades på en bearbetningsanläggning för framställning av isolerade trådar med en avdragshastighet av 2500 m/min. och i ett isolerande skikt av 0,15 mm på en ledare med 0,3 mm diameter. Som sprutverktyg användes ett munstycke som begränsade den för leda- rens koercitivkraft nödvändiga kontaktlängden av ledaren med smäl- tan till S 9 mm. Den belagda tråden uppvisar aität och jämn isole- ringsyta.
Exempel 6 70 kg högtryckspolyeten med smältindex i2 16 = 0,35 g/l0 min. och densiteten 0,922 g/cm3, 30 kg lâgtryckspolyeten med smält- index islo = 0,8 g/10 min. och densiteten 0,956 g/cm3, 3,5 kg del- vis förtvålat eten-vinylacetat-sampolymerisat innehållande 4,8 viktprocent vinylacetat samt 4 kg polypropen med smältindex islo = 0,9 g/10 min. och densiteten 0,910 g/cm3 blandades på brukligt sätt under tillsättning av 0,l kg Antioxydans KS och homogenisera- des på en dubbelmatarskruv-extruderanordning. Formmassan sprutades såsom i exempel l på en ledare av metall med 0,3 mm diameter i ett isolerande skikt av 0,15 mm vid en avdragshastighet av 2509 m/ min. Ytisoleringen är slät och saknar ojämnheter.

Claims (6)

447 611 Patentkrgg
1. För isolering av metalliska ledare avsedda nolyetenform- massor av polyeten med låg och hög densitet. sampolymerisat av eten med alfa-olefiner, eventuellt polypropen. under tillsats av åldringsskyddsmedel, k ä n n e t e c k n a d e av att de innehåller 94 - 50 viktprocent. företrädesvis 85 - 70 vikt- procent. av en högtryckspolyeten. 5 - 45 viktprocent. före- trädesvis 10 - 25 viktprocent, av en lågtryckspolyeten och 0,5 - 5 viktprocent av ett eten-vinylacetat-sampolymerisat med 2 - 15 viktprocent vinylacetat samt eventuellt polypropen. ä
2. Polyetenformmassor enligt krav 1. k ä n n e t e c k - n a d e av att de innehåller 0.5 - 6 viktprocent. företrädes- vis 1.5 - 3.5 viktprocent. av en polypropen.
3. Polyetenformmassor enligt krav l. k ä n n e t e c k - n a d e av att eten-vinylacetat-sampolymerisatet är delvis förtvålat och uppvisar en rest-vinylacetathalt av 3 - S t.
4. Polyetenformmassor enligt krav 1. k ä n n e t e c k - n a d e av att högtryckspolyetenen har ett smältindex av 0,1 - 0,5 g/10 min. och en densitet av 0.915 - 0,935 g/cm3. företrädesvis 0.919 - 0.925 g/cmz.
5. Polyetenformmassor enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d e av att Iågtryckspolyetenen har en densitet av 0.939 - - 0,960 g/cmq, företrädesvis 0.945 - 0.955 g/cm3. och ett smältindex av 0.1 - 4.0 g/10 min. (5 kp. l90°C), företrädesvis 0.5 - 2.0 g/iovmín.
6. Polyetenformmassor enligt krav 1 och 2. k ä n n e - t e c k n a d e av att polypropenen har en densitet av 0,900 - 0.920 g/cm3 och ett smältindex av 0.1 - 4.0 g/10 min. (5 Kp/l90°C). företrädesvis 0,4 - 1,0 g/10 min.
SE7907051A 1978-08-24 1979-08-23 Polyetenformmassor for isolering av ledare av metall SE447611B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20745178A DD140095B1 (de) 1978-08-24 1978-08-24 Polyaethylen-formmassen zur isolation metallischer leiter
DD20887578A DD154271A4 (de) 1978-11-06 1978-11-06 Polyaethylen-formmassen zur isolation metallischer leiter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7907051L SE7907051L (sv) 1980-02-25
SE447611B true SE447611B (sv) 1986-11-24

Family

ID=25747622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7907051A SE447611B (sv) 1978-08-24 1979-08-23 Polyetenformmassor for isolering av ledare av metall

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE2930521A1 (sv)
FI (1) FI792630A (sv)
FR (1) FR2434465A1 (sv)
PL (1) PL118862B1 (sv)
RO (1) RO77867A (sv)
SE (1) SE447611B (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0166781B1 (en) * 1983-12-27 1989-09-20 Sumitomo Electric Industries Limited Crosslinked polyethylene cable
DE19545582C2 (de) * 1995-12-07 2003-03-20 Alcatel Kabel Ag Halogenfreies Isoliermaterial
CA2836773A1 (en) * 2011-05-04 2012-11-08 Borealis Ag Polymer composition for electrical devices

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1032728A (en) * 1962-09-24 1966-06-15 Union Carbide Corp Improvements in and relating to polymers

Also Published As

Publication number Publication date
PL118862B1 (en) 1981-11-30
SE7907051L (sv) 1980-02-25
DE2930521A1 (de) 1980-03-06
FI792630A (fi) 1980-02-25
PL217817A1 (sv) 1980-06-02
RO77867A (ro) 1981-12-25
FR2434465B1 (sv) 1983-11-04
FR2434465A1 (fr) 1980-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0017624B1 (fr) Procédé de fabrication d'un conducteur électrique, isolé par un revêtement en matière plastique réticulée, et conducteur électrique isolé obtenu selon le procédé
CA1046266A (en) Deformation resistant shielding composition
US2448799A (en) Ethylene polymer compositions
US3032822A (en) Extrusion control
US10297372B2 (en) Process for producing an energy cable having a thermoplastic electrically insulating layer
EP2850619B1 (en) Process for producing an energy cable having a thermoplastic electrically insulating layer
CN106566394B (zh) 一种电缆专用半导电屏蔽石墨烯涂料及制备方法
SE447611B (sv) Polyetenformmassor for isolering av ledare av metall
TW201815551A (zh) 能量轉移螺桿及改良之擠壓方法
CN104212054A (zh) 一种105℃高阻燃辐照交联低烟无卤电缆料及其制备方法
CN108192263A (zh) 电梯随行电缆用石墨烯协效阻燃聚烯烃电缆护套料及制备方法
US4152076A (en) Extruder and method for uniformly fluxing and blending thermoplastic materials
JPH04253110A (ja) ケーブルおよびその製造方法
CN101531786B (zh) 黑色哑光导电塑料
CN108410059A (zh) 一种光缆用聚丙烯填充绳专用料及其制备方法
JPS6334183B2 (sv)
CN109836657A (zh) 硅烷交联聚乙烯电缆料
US2960482A (en) Method of making plastic articles
SU1018153A1 (ru) Полиэтиленовые формовочные массы дл изол ции металлических проводников
CN110016176B (zh) 一种适用于气吹铺设光缆用低摩擦低烟无卤阻燃护套料及其制备方法
CN108084465A (zh) 一种电线电缆连体一次辐照交联生产工艺及装置
JPS6363021B2 (sv)
Abdulkareem et al. Improving the thermoplastic extrusion process in cable manufacturing
CN1252418A (zh) 通信电缆用聚乙烯高速绝缘料及制备工艺
CN115449096A (zh) 一种加工助剂母料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7907051-2

Effective date: 19890911

Format of ref document f/p: F