SE446508B - Anordning for doserad utmatning av tva- eller flerkomponentmassor - Google Patents

Anordning for doserad utmatning av tva- eller flerkomponentmassor

Info

Publication number
SE446508B
SE446508B SE8006115A SE8006115A SE446508B SE 446508 B SE446508 B SE 446508B SE 8006115 A SE8006115 A SE 8006115A SE 8006115 A SE8006115 A SE 8006115A SE 446508 B SE446508 B SE 446508B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
outlet openings
openings
valve disc
disc
designed
Prior art date
Application number
SE8006115A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8006115L (sv
Inventor
M K Monch
G Lang
Original Assignee
Hilti Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Ag filed Critical Hilti Ag
Publication of SE8006115L publication Critical patent/SE8006115L/sv
Publication of SE446508B publication Critical patent/SE446508B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503—Details of the outlet element
    • B05C17/00506—Means for connecting the outlet element to, or for disconnecting it from, the hand tool or its container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/105—Mixing heads, i.e. compact mixing units or modules, using mixing valves for feeding and mixing at least two components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B01F33/5011—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B01F35/718051—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings being adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/81—Forming mixtures with changing ratios or gradients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503—Details of the outlet element
    • B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B05C17/00566—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components with a dynamic mixer in the nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
    • B44D3/06—Implements for stirring or mixing paints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/2305—Mixers of the two-component package type, i.e. where at least two components are separately stored, and are mixed in the moment of application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

446 508 att täcka utloppsöppningarna, och att den vridbara ventilskivan när utförd som en rotationsslidventil.
Komponenterna lagras sålunda enskilt i anordningen och bringas samman först kort före bearbetningen. Den som en rotationsslidven- til sutförda,-vridbara ventilskivan enligt uppfinningen är kon- struktivt mycket enkel att framställa och möjliggör, också vid mycket trögflytande komponenter, tillslutning av utloppsöppning- arna med ringa kraftâtgång. Vid längre driftsavbrott behöver en- dast de efter den vridbara ventilskivan befintliga, helt eller del- vis blandade komponenterna avlägsnas ur anordningen. Detta betyder också en avsevärt mindre materialförlust.
Om inga särskilda spärrelement är anordnade, är det svårt att hål- la den vridbara ventilskivan i det exakta öppna läget under an- _vändningen. För att under driften erhålla ett tillräckligt stort genomströmningstvärsnitt är det lämpligt att hålen eller öppning- arna i ventilskivan uppvisar större tvärsnitt än utloppsöppningarna.
För vissa användningar kan en längre eller kortare härdningstid erfordras. Detta kan uppnås genom varierande blandningsförhållan- den. För detta ändamål är det lämpligt att öppningarna eller hå- len är anordnade inbördes vinkelförskjutna jämfört med utloppsöpp- ningarna. Genom olika lägen på ventilskivan kan därmed blandnings- förhållandet förändras. Ventilskivans olika lägen kan direkt vara textade med motsvarande brukstid.
Flerkomponentsystem eller -massor bearbetas mycket ofta av även tillfällig personal. För att nu utesluta förväxlingar är det ända- màlsenligt att utloppsöppningarna för de olika komponenterna samt de samhörande öppningarna är anordnade på olika radier från anord- ningens axiella mittlinje. På detta sätt förhindras dessutom att de båda komponenterna redan före sammanförandet kommer i kontakt med varandra, och därmed påbörjar en alltför tidig härdning.
Beroende på sammansättning och bearbetningstemperatur kan kompo- nenterna vara mycket trögflytande. För att nu erhålla en ren av- skiljning av de utströmmande strängarna är det fördelaktigt att Ventilskivans öppningar är försedda med som knivar fungerande kan- ter. Det utströmmade materialet avskäres därigenom_rent av ventil- skivan vid utloppsöppningen. Därigenom undvikes vidare att ventil- »'41 446 sus skivan blockeras av utströmmande material.
För att erhålla en härdning måste komponenterna efter sammanföran- det också blandas med varandra. Det är därför som ventilskivan är utförd som en rotationsslidventil. Genom den kontinuerliga vrid- ningen av rotationsskivan sker i det efterföljande rummet en ge- nomblandning av komponenterna. Genom det därigenom erhållna öpp- nandet och stängandet av utloppsöppningarna erhålles istället för kontinuerliga strömmar pulsformiga delströmmar. Därigenom förbätt- ras genomblandningen av komponenterna ytterligare..
Den vridbara skivan kan drivas för hand eller med en friktions- drivanordning. Enligt en fördelaktig utformning är rotationsslid- ventilen förbunden med en central drivaxel. Driften av denna driv- axel kan ske exempelvis genom inspänning av densamma i en hand- borrmaskin. Därutöver är också en särskild, påsättbar rotationsan- ordning möjlig.
Utpressningen av komponenterna ur förvaringsrummen sker i regel ge- nom en axiellt förskjutbar kolv. Denna manövreras återigen för hand eller över en särskild mekanism. I fallet med en central driv- axel är det lämpligt att denna är utformad som en matarspindel för en utpressningskolv. Vid drivaxelns rotation sker därvid samtidigt utpressningen och genomblandningen av komponenterna.
Vid särskilt viskösa komponenter är icke den impulsartade utmatnin- gen och inte heller genomblandningen som sker medelst rotationsslid- ventilen tillräcklig i sig själv. I dessa fall är det fördelaktigt att rotationsslidventilen uppvisar en blandningsalstrande förläng- ningsdel. Blandningstillsatsen kan exempelvis vara utformad som en vinge ellerspiral. En spiral ger därvid en ytterligare matning av blandningen i blandningskammaren.
Vid drivna rotationsskivor är det inte alltid möjligt att stoppa denna i ett utloppsöppningarna tillslutande läge. Därför är det lämpligt att anordna en spärrskiva mellan utloppsöppningarna och den som rotationsslidventil utförda ventilskivan. ' ' Uppfinningen beskrives närmare nedan i anslutning till de utförings- exempel âtergivande ritningarna, pâ vilka fig. 1 visar en del av en anordning enligt uppfinningen med en enkel vridbar ventilskiva, 446 sus fig. 2 visar ett snitt genom anordningen enligt fig. 1, längs linjen II-II, fig. 3 visar ett delsnitt av en ytterligare utfö- ringsform med rotationsskiva, fig. 4 visar en frontvy av den i fig. 3 återgivna anordningen, fig. 5 visar en anordning enligt uppfinningen med rotationsskiva och spärrskiva i tvärsnitt, och fig. 6 visar ett snitt genom anordningen enligt fig. 5, längs lin- jen Vl-VI. ' ' Den enligt fig. 1 endast delvis visade anordningen består huvud- _sakligen av ett generellt med 1 betecknat hus och-en därmed, över en spärrtillslutning förbunden blandningskammare. Huset 1 uppvisar tvâ genom en skíljevägg 4 från varandra åtskilda förvaringsrum 1a, 1b. Vid den mot blandningskammaren 2 angränsande änden är huset 1 försett med två utloppsöppningar 1c. Mellan huset 1 och blandnings- kammaren 2 är en generellt med 3 betecknad vridbar.ventilskiva vridbart anordnad på husets 1 axeltapp 9. Den vridbara ventilski- van 3 uppvisar hål 3a, 3b, som kan bringas att täcka utloppsöpp- ningarna 1c. På ventilskivans 3 omkrets är_anordnad en vulst 3c.
Vulsten 3c användes för vridning av ventilskivan 3 till öppet resp. stängt läge.
Av det i fig. 2 visade snittet genom anordningen enligt fig. 1 fram- går de båda diametralt mot varandra anordnade utloppsöppningarna 1c på huset 1. Hâlen 3a, 3b är anordnade på samma radie som utlopps- öppningarna 1c. Till skillnad från utloppsöppningarna 1c, som upp- visar cirkelrunt tvärsnitt, är hålen 3a, 3b njurformigt utformade och uppvisar ett större tvärsnitt än utloppsöppningarna RL Gmmnldäv na utformning kan utloppsöppningarna 1c hållas öppna inom ett stör- re vinkelområde. Hâlen 3a, 3b är icke anordnade symmetriskt mitt emot varandra. Därigenom kan i det till det stängda läget angränsan- dåreglerområdet blandningsförhâllandet mellan de båda i förvarings- rummen 1a, 1b inneslutna komponenterna förändras. Blandningsför- hållandet påverkar också härdningstiden för den resulterande massan.
Det i fig. 3 visade utförandet av anordningen enligt uppfinningen består av ett generellt med 5 betecknat hus och en över en spärr- tillslutningsanordning med huset 5 förbunden blandningskammare_6.
I blandningskammaren 6 är vridbart anordnat en med 7 betecknad ro- 'tationsslidventil eller rotationsskiva. Rotationsskivan 7 uppvisar I på omkretsen löpande öppningar 7a, vilka på den mot huset 5 angrän- 44s 508 sande sidan är försedda med knivformiga kanter 7b- Rotationsski- van 7 är förbunden med en drivaxel 8 och kan sättas i rotation av denna. I förvaringsrummen 5a, 5b är komponenterna som skall blan- das med varandra inneslutna. Dessa hålles åtskilda genom en skil- jevägg 21. Genom en icke visad utstötnings- eller utpressningsan- ordning tryckes komponenterna genom utloppsöppningarna 5c. De där- vid uppkommande stängerna avskäres genom kanterna 7b och når så- lunda pulsformigt in i blandningskammaren 6. För rengöring av an- ordningen kan den endast genom en spärrtillslutningsanordning med huset 5 förbundna blandningskammaren 6 avlägsnas och om så är nöd- vändigt ersättas av en ny.
Fig. 4 visar anordningen enligt fig. 3 i en frontvy. I förtydligan- de syfte har blandningskammaren 6 utelämnats, varigenom rotations- skivan 7 med de över omkretsen fördelade öppningarna 7a tydligt kan ses. Två diametralt motsatta öppningar 7a befinner sig mitt för utloppsöppningarna 5c på huset 5. När rotationsskivan roterar vidare, tillslutes utloppsöppningarna 5c åter. Efter en vridnings- vinkel på ca 1800 befinner sig öppningen 7a framför den andra ut- loppsöppningen 5c. Sålunda inträder omväxlande en del av den ena och den andra komponenten i öppningen 7a. Genom friktionen mot blandningskammarens vägg blandas komponenterna under strömningen genom öppningarna7a med varandra. I blandningskammarens 6 anslutan- de område genomföres blandningsprocessen vidare, tills den färdiga blandningen slutligen strömmar ut genom ett utmatningsmunstycke.
Den i fig. 5 visade anordningen enligt uppfinningen består av ett med 10 betecknat hus och ett över en spärrtillslutningsanordning med huset 10 förbunden blandningskammare 11. I blandningskammaren 11 är anordnad en med 12 betecknad rotationsslidventil eller rota-g tionsskiva. Från varandra, genom en skiljevägg 22 åtskilda förva- ringsrum 10a, 10b, innehåller komponenterna. Förvaringsrummen 10a, 10b uppvisar vardera en utloppsöppning 100 resp. 10d. Utloppsöpp- ningarna 10c, 10d är anordnade på olika radier. Rotationsskivan 12 är på motsvarande radier försedd med öppningar 12a, 12b och med en med 13 betecknad central drivaxel. Drivaxeln 13 är delvis ut- formad som en matningsspindel 13a. Matningsspindeln 13a driver en tvillingkolv 14, med vars huvuden 14a och 14b komponenterna trän- ges ut i förvaringsrummen 10a och 10b. Huvudena 14a och 14b är förbundna med varandra över knivformiga förbindningssteg, som möj- 446 sos liggör en kapning av den drivspindeln 13 omgivande skiljeväggen 22 vid matningen. Mellan rotationsskivan 12 och huset10 ÅIÖBSQRIW anordnad en med 15 betecknad spärrskiva. Spärrskivan 15 uppvisar öppningar 15a liksom en på omkretsen anordnad vulst 15b för vrid- ning av spärrskivan 15. Med hjälp av spärrskivan_15 kan utlopps- öppningarna 10c, 10d pâ huset 10 stängas. Därigenom förhindras en ytterligare utströmning av komponenterna ur förvaringsrummen 10a, 10b. Vid sluten spärrskiva kan blandningskammaren 11 liksom rota- tionsskivan 12 avlägsnas för rengöring¿ 7 Av det i fig. 6 visade snittet genom anordningen enligt fig. 5 framgår de på olika radier anordnade utloppsöppningarna 10c, 10d _på huset 10. Hålen 12a, 12b i rotationsskivan 12 är på motsvarande sätt också anordnade på olika radier. Vid rotationsskivans 12 vrid- ning öppnas och stänges utloppsöppningarna 10c, 10d omväxlande. tSpärrskivan 15 är begränsat vridbar genom ansatser 10e, som är an- ordnade på den mot huset vända sidan av spärrtillslutningen. Under anordningens drift förblir spärrskivan 15 öppen,

Claims (9)

10 ,15 20 25' 30 446 sus Patentkrav
1. Anordning för doserad utmatníng av lim-. tätníngse. fyll- nings- eller spackelmassor av två- eller flerkompontenttyp, med förvaringsrum (la,lb;5a,5b;l0a,l0b). som har utloppsöpp~ ningar för massorna. k ä n n e t e c k n a d av att förva- ringsrummen är placerade inbördes åtskilda i sidled sett i anordningens längd- och utmatningsríktning. varvid efter (ned- ströms) förvaringsrummens utloppsöppningar (lc:5c;l0c.l0d). sett i utmatningsriktningen. är anordnad en vridbar ventil- skiva (3;7:12.15), som är försedd med utloppsöppningarnas (1c;5c;l0c.10d) friläggande möjliggörande öppningar (3a.3b;7a;l2a,12b;15a). vilka kan bringas att täcka utlopps- öppningarna. och att den vridbara ventilskivan är utförd som en rotatíonsslídventil (7;12).
2. Anordning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att öppningarna (3a,3b;7a;12a.12b) i ventilskivan uppvisar större genomgångstvärsnitt än förvaringsrummens utloppsöppninqar (1C;5C;l0C.l0d).
3. Anordning enligt krav 1 eller 2. av att öppningarna (3a.3b) är anordnade inbördes vinkelför- skjutna jämfört med utloppsöppningarna (lc,1c). k ä n n e t elc k n a d
4. Anordning enligt något av kraven 1-3. k ä n n e't e c k - n a d av att utloppsöppníngarna (10c.10d) för de olika kompo- nenterna och de samhörande öppningarna (12a,l2b) är anordnade på olika radier från anordningens axiella mittlinje.
5. Anordning enligt något av kraven 1-4. k ä n n e t e c k - n a d av att öppningarna (7a) i den vridbara ventilskivan (7) är försedda med som knivar fungerande kanter (7b). 10 15 446 sus
6. Anordning enligt något av kraven 1-5. k ä n n e t e c k - n a d av att den som rotationsslidventil utförda ventilskivan (7:12) är förbunden med en central drivaxel (8;13).
7. _Anordning enligt krav 6. k ä n n e t e c k n a d av att den centrala drivaxeln (13) är utformad som en matarspindel (13a) för en ntpressningskolv (14).
8. Anordning enligt något av föregående krav. 'k ä'n n e - t e c k n a d av att rotatinsslidventilen (12) uppvisar en blandningsalstrande förlängningsdel (12c).
9. eAnordning enligt något av föregeânde krav. k ä n n e - t e c k n a d av att mellan utloppsöppníngarna (l0c,10d) och den som rotationsslidventil utförda ventilskívan (12) är anordnad en spärrskiva (15). . *Vi
SE8006115A 1979-12-07 1980-09-02 Anordning for doserad utmatning av tva- eller flerkomponentmassor SE446508B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792949369 DE2949369A1 (de) 1979-12-07 1979-12-07 Geraet zum abgeben von mehrkomponentenmassen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8006115L SE8006115L (sv) 1981-06-08
SE446508B true SE446508B (sv) 1986-09-22

Family

ID=6087895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8006115A SE446508B (sv) 1979-12-07 1980-09-02 Anordning for doserad utmatning av tva- eller flerkomponentmassor

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4432469A (sv)
JP (1) JPS5689855A (sv)
CA (1) CA1142144A (sv)
CH (1) CH648255A5 (sv)
DE (1) DE2949369A1 (sv)
FR (1) FR2471331A1 (sv)
GB (1) GB2064664B (sv)
SE (1) SE446508B (sv)

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4846373A (en) * 1982-09-07 1989-07-11 Penn Laurence R Apparatus for proportioning or for proportioning and mixing plural different fluid compositions
DE3420324A1 (de) * 1984-05-30 1985-12-05 Lechler Chemie Gmbh, 7000 Stuttgart Abgabevorrichtung fuer mehrere stroemungsfaehige materialkomponenten
DE3420323A1 (de) * 1984-05-30 1985-12-05 Lechler Chemie Gmbh, 7000 Stuttgart Abgabevorrichtung fuer meherere stroemungsfaehige materialkomponenten
DE3517325C1 (de) * 1985-05-14 1986-12-11 Drägerwerk AG, 2400 Lübeck Misch- und Dosiervorrichtung fuer stroemende Medien
DE3606001A1 (de) * 1986-02-25 1987-08-27 Detec Kunststofftechnik Gmbh Dosier- und mischpistole fuer mehrkomponenten-kunststoffe
FR2618764B1 (fr) * 1987-07-31 1990-03-23 Morel Atel Electromec Cartouche pour injecter le melange de deux constituants liquides
US4771919A (en) * 1987-10-28 1988-09-20 Illinois Tool Works Inc. Dispensing device for multiple components
US5004351A (en) * 1988-04-18 1991-04-02 Minnesota Mining & Manufacturing Company Reaction injection molding machine
US5067886A (en) * 1988-04-18 1991-11-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Reaction injection molding machine
US4838457A (en) * 1988-05-09 1989-06-13 Swahl James C Lotion blending and dispensing unit
DE3816859A1 (de) * 1988-05-18 1989-11-23 Henkel Kgaa Mehrkomponentenbehaeltnis
DE8900469U1 (sv) * 1989-01-17 1990-05-23 Espe Stiftung & Co Produktions- Und Vertriebs Kg, 8031 Seefeld, De
DE8907735U1 (sv) * 1989-06-24 1989-10-26 Schneider, Friedhelm, 5226 Reichshof, De
EP0407805A1 (de) * 1989-06-28 1991-01-16 Hans Dr. Dr. Schreiber Verfahren und Vorrichtung zum Mischen, insbesondere zahnärztlicher Abdruckmaterialien
US5009342A (en) * 1989-08-14 1991-04-23 Mark R. Miller Dual liquid spraying assembly
US4969747A (en) * 1990-01-26 1990-11-13 Laurence Colin Reverse flow dispensing mixer
DE9017323U1 (sv) * 1990-12-21 1992-04-16 Thera Patent Gmbh & Co Kg Gesellschaft Fuer Industrielle Schutzrechte, 8031 Seefeld, De
US5301842A (en) * 1991-03-06 1994-04-12 Frank Ritter Multicomponent cartridge for plastic materials
US5161715A (en) * 1991-03-25 1992-11-10 Giannuzzi Anthony C Double-barreled epoxy injection gun
US5370273A (en) * 1991-10-16 1994-12-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Multi-component applicator assembly
US5207357A (en) * 1992-02-13 1993-05-04 Quikpoint, Inc. Epoxy ejection gun
US5238151A (en) * 1992-05-15 1993-08-24 Jack Weinstein Push up codispensing container
DE4235736C1 (de) * 1992-10-23 1994-03-24 Bergmann Franz Josef Vorrichtung zum Mischen und Austragen pastöser Massen
US5333760A (en) * 1992-12-28 1994-08-02 Coltene/Whaledent, Inc. Dispensing and mixing apparatus
US5385270A (en) * 1993-06-29 1995-01-31 Cataneo; Ralph J. Selectable ratio dispensing apparatus
AU2922595A (en) * 1994-06-29 1996-01-25 Sika Ag, Vormals Kaspar Winkler & Co. Head piece for a material extrusion gun
US5609271A (en) * 1995-01-25 1997-03-11 Wilhelm A. Keller Mixer and multiple component dispensing device assembly and method for the aligned connection of the mixer to the multiple component dispensing device
US5918772A (en) 1995-03-13 1999-07-06 Wilhelm A. Keller Bayonet fastening device for the attachment of an accessory to a multiple component cartridge or dispensing device
US6769574B1 (en) 1995-03-13 2004-08-03 Mixpac Systems Ag Dispensing assembly having coded attachment of an accessory to a multiple component cartridge or dispensing device using differently sized inlets and outlets
US5568883A (en) * 1995-04-10 1996-10-29 Innavision Services, Inc. Apparatus for dispensing two flowable substances in a user selectable ratio
DE69605642T2 (de) * 1996-02-21 2000-05-11 Wilhelm A Keller Mittel zur richtigen Befestigung einer Mehrkomponentenkartusche auf einem Austraggerät
ES2190263T3 (es) * 1998-10-14 2003-07-16 Kettenbach Gmbh & Co Kg Dispositivo para mezclar dos masas pastosas, en especial para mezclar una masa de moldeo dental con una masa de catalizador.
DE29819661U1 (de) 1998-11-04 1999-02-25 Kress Elektrik Gmbh & Co Vorrichtung zum Auspressen und dosierten Abgeben von fließfähigen Mehrkomponenten
DE29902666U1 (de) * 1999-02-15 2000-06-29 Muehlbauer Ernst Kg Vorrichtung zum Ausgeben gemischter Mehrkomponentenmassen, insbesondere für zahnärztliche Zwecke
FR2791648B1 (fr) * 1999-04-02 2001-05-25 Oreal Distributeur portatif pour le conditionnement et la distribution de produits cosmetiques colores
EP1072323B1 (de) * 1999-07-29 2003-09-10 Wilhelm A. Keller Kartuschen-Austraggerät mit Antrieb für dynamischen Mischer
AU6775100A (en) * 1999-09-09 2001-04-10 Sashco, Inc. Packaging for multi-component materials and methods of making the same
US7194847B2 (en) * 1999-09-09 2007-03-27 Sashco, Inc. Method of filling dispensing cartridges having collapsible packages
EP1099470B1 (de) * 1999-11-12 2004-08-11 Kettenbach GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Vermischen zweier pastöser Massen, insbesondere zum Vermischen einer Dental-Abformmasse mit einer Katalysatormasse
US6443612B1 (en) * 1999-12-02 2002-09-03 Wilhelm A. Keller Dynamic mixer
DE59904983D1 (de) * 1999-12-23 2003-05-15 Muehlbauer Ernst Gmbh & Co Kg Dynamischer Mischer für zahnärztliche Abdruckmassen
DE10019893C2 (de) * 2000-04-20 2003-05-28 3M Espe Ag Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers oder einer Kartuschenfront und deren Verwendung
DE10164385C1 (de) * 2001-12-28 2003-03-06 Kettenbach Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Vermischen zweier pastöser Massen, insbesondere zum Vermischen einer Dental-Abformmasse mit einer Katalysatormasse
DE10258953A1 (de) * 2002-12-16 2004-07-22 S&C Polymer Silicon- und Composite-Spezialitäten GmbH Abgabevorrichtung für fluide Substanzen
FR2848998B1 (fr) * 2002-12-20 2006-04-07 Oreal Dispositif de distributeur comportant des moyens permettant de distribuer deux produits dans des proportions variables
US20050002975A1 (en) * 2003-06-06 2005-01-06 Densen Cao Structures and methods for delivering topical compositions
EP1510248B1 (en) * 2003-08-14 2005-06-08 3M Espe Ag Mixer element for a mixer for multi-component pastes, and mixer using the same
US7530808B2 (en) * 2004-03-10 2009-05-12 Cao Group, Inc Binary dental bleaching using switch-closable double barrel syringe
WO2005095225A1 (en) * 2004-04-01 2005-10-13 5 Mix Limited Dispenser for two components and method for dispensing first and second components
EP1588779A1 (en) * 2004-04-19 2005-10-26 3M Espe AG Dynamic mixer
US8322909B2 (en) * 2004-09-22 2012-12-04 3M Deutschland Gmbh Mixer for multi-component pastes, kit, and method of mixing paste components
EP1640060A1 (en) 2004-09-22 2006-03-29 3M Espe Ag Mixer for multi-component pastes, kit, and method of mixing paste components
US20060165020A1 (en) * 2004-11-24 2006-07-27 Allen Schultz Audio conference system
US20060228307A1 (en) * 2005-04-08 2006-10-12 Cao Group, Inc. Structures and methods for delivering topical compositions
WO2007003063A1 (en) * 2005-07-01 2007-01-11 Medmix Systems Ag Multicomponent dispensing device with valve assembly
US20070051749A1 (en) * 2005-09-07 2007-03-08 Fleet Philip B Adjustable flow liquid dispenser
US20080267005A1 (en) * 2007-04-24 2008-10-30 Tyco Healthcare Group Lp Applicator system and method of use
US8197122B2 (en) * 2008-04-24 2012-06-12 Tyco Healthcare Group Lp Dynamic mixing applicator
US8365958B2 (en) * 2010-02-12 2013-02-05 Phillip Phung-I Ho Device for mixing and discharging plural materials
WO2011134059A1 (en) * 2010-04-28 2011-11-03 Integra Adhesives Inc. Apparatus for mixing and dispensing multiple flowable components
DE102010019223B4 (de) 2010-05-04 2012-02-16 Heraeus Medical Gmbh Kartuschensystem mit Druckgaspatrone
DE102010019224B3 (de) 2010-05-04 2011-10-13 Heraeus Medical Gmbh Austragsvorrichtung für pastöse Massen
DE102010019219B4 (de) 2010-05-04 2013-12-12 Heraeus Medical Gmbh Kartuschenverschluss und Kartusche mit einem solchen Verschluss
DE102010019222B4 (de) 2010-05-04 2013-11-07 Heraeus Medical Gmbh Austragsvorrichtung für Kartuschen
DE102010019217B4 (de) * 2010-05-04 2014-01-16 Heraeus Medical Gmbh Kartuschensystem
DE102010046056B3 (de) 2010-09-22 2012-03-15 Heraeus Medical Gmbh Kartuschensystem mit Vorrichtung zum Synchronisieren zweier Fluidströme
KR20140061420A (ko) 2011-07-28 2014-05-21 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 치과용 물질의 분배를 위한 장치 및 분배 방법
KR101477332B1 (ko) * 2011-08-10 2014-12-29 필립 풍-아이 호 복수의 재료들을 혼합하고 배출하는 장치
US10085729B2 (en) 2014-03-06 2018-10-02 Ethicon, Inc. Methods and devices for forming biomedical coatings using variable mixing ratios of multi-part compositions
DE102014106873B4 (de) * 2014-05-15 2016-12-08 Heraeus Medical Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Mischen eines Mehrkomponentenzements
DE102015110442B4 (de) * 2015-06-29 2018-10-18 Kettenbach Gmbh & Co. Kg Ausbringbehälter mit Applikator und durch ihn gehaltenen Verschluss, sowie Verfahren
US9856065B1 (en) * 2016-07-28 2018-01-02 Samy Asaad Dual condiment simultaneous dispenser
US11969194B2 (en) * 2021-07-19 2024-04-30 Warsaw Orthopedic, Inc. Bone material dispensing system and methods of use

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10913C (de) * H. WlDDLlNG in Sondershausen Kanal-Drehschieber
US28120A (en) * 1860-05-01 Lasting-machine
US960650A (en) * 1907-06-22 1910-06-07 Charles Wm Lind Salt-shaker.
GB572665A (en) * 1941-04-30 1945-10-18 British United Shoe Machinery Improvements in or relating to apparatus for delivering fluent material
DK93503C (da) * 1961-04-27 1962-05-21 Leo Pharm Prod Ltd Dobbelttube bestående af et tubelegeme og et om tubelegemet passende tubehylster.
US3140078A (en) * 1961-06-15 1964-07-07 Adhesive Eng Co Mixing and dispensing device
US3390814A (en) * 1965-09-24 1968-07-02 Chem Dev Corp Mixing device
US3339810A (en) * 1966-01-26 1967-09-05 Block Charles Dispensing apparatus
FR1545944A (fr) * 1966-10-24 1968-11-15 Procter & Gamble Récipient ou emballage à compartiments multiples pour matières fluides
GB1138690A (en) * 1966-10-24 1969-01-01 Procter & Gamble Ltd Multicompartment container for pourable materials
US3570719A (en) * 1968-07-02 1971-03-16 Louis Schiff Reagent mixing and dispensing apparatus
US3587982A (en) * 1969-01-15 1971-06-28 Ncr Co Adhesive and sealant dispenser with grinding means
GB1205210A (en) * 1969-04-16 1970-09-16 Ford Motor Co Dispenser for multi-component adhesives
BE757405A (fr) * 1969-10-15 1971-04-13 Polychemie Gmbh Cartouche distributrice a pression, pour doser deux constituants
US3658213A (en) * 1970-12-22 1972-04-25 Rutland Fire Clay Co Shut-off nozzle for caulking cartridge
US3774816A (en) * 1971-07-12 1973-11-27 Aprand Inc Extrusion packages for viscous materials
US3746216A (en) * 1971-09-10 1973-07-17 Us Navy Fluid mixer-dispenser
US4046288A (en) * 1976-02-06 1977-09-06 Carl Bergman Plural chamber dispenser
DE2733310A1 (de) * 1977-07-23 1979-02-08 Oskar Vaupel Geraet zum auspressen eines gleichmaessigen stranges einer pastoesen masse aus einem zylindrischen vorratsbehaelter
FR2412475A1 (fr) * 1977-12-20 1979-07-20 Hache Claude Dispositif pour le stockage, le dosage, le melange et l'utilisation de produits fluides a plusieurs composants
FR2424856B1 (fr) * 1978-05-01 1986-03-07 Liquid Control Int Cartouche a plusieurs contenus et appareil de prelevement dose des contenus de cette cartouche

Also Published As

Publication number Publication date
CA1142144A (en) 1983-03-01
FR2471331A1 (fr) 1981-06-19
SE8006115L (sv) 1981-06-08
FR2471331B1 (sv) 1984-05-18
DE2949369A1 (de) 1981-06-11
CH648255A5 (de) 1985-03-15
JPS5689855A (en) 1981-07-21
GB2064664A (en) 1981-06-17
US4432469A (en) 1984-02-21
GB2064664B (en) 1983-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE446508B (sv) Anordning for doserad utmatning av tva- eller flerkomponentmassor
US2583600A (en) Feed grinding and die expressing machine
US4224958A (en) Valve device for diverting and combining fluid flows
DE60300822T2 (de) Mischelement für einen Mehrkomponentenpastenmischer, und Mischer mit diesem Mischelement
JPS6320052A (ja) 液体ディスペンサ用多目的ノズル組体
US3613160A (en) Variable bypass orifice for continuous mixer
NL8003831A (nl) Extrusieinrichting.
JPH0549889A (ja) 連続捏和機
CA1083302A (en) Water powered waste disposal unit
US1567912A (en) Hydraulic clutch
US4106883A (en) Distributing valve on a hydraulic rotary piston engine
US3383015A (en) Apparatus and methods for dispensing materials from a mixer
US2948922A (en) Screw conveyor
US800452A (en) Meat-chopper.
US2723422A (en) Milling apparatus
US1279913A (en) Rotary pump.
CH111185A (de) Flüssigkeitsgetriebe.
US2302411A (en) Pump
US2120412A (en) Measuring device
US4806085A (en) Rotary hydraulic piston motor with fluid path in pistons for inlet pressure
US4044596A (en) Volumetric meter
US2598469A (en) Rotor for homogenizers
US2254042A (en) Mixing device for dough and the like
US464019A (en) Faucet
DE1600178A1 (de) Hydraulisch betaetigbare Reibungskupplung

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8006115-3

Effective date: 19900703

Format of ref document f/p: F