SE446347B - Smeltfassintrad, tet kompositkropp for hardlodda fogar och forfarande for dess framstellning - Google Patents

Description

15 20 2s- 30 35 40 7902863-5 z heter bemötts vid framställning av sådana sintrade kroppar med en komplex form och sådant kompositmaterial har också varit dyrt. När därför skärverktyg,slítbeständiga delar och maskin- delar av komplex form eller en stor dimension har erfordrats, har det hittills varit vanligt att mekaniskt eller fysikaliskt fästa eller förena genom lödning en liten sintrad kropp av en relativt enkel form med en grundmetall såsom stål för att däri- genom erhålla en önskad produkt.

Helt allmänt har hård, eldfast material en värmeutvidg- ningskoefficient som är avsevärt lägre än den hos stål eller andra basmetaller, så att värmeutvidgningskoefficienten hos en sintrad kropp är i allmänhet låg och lika med eller lägre än hälften av den hos stål i några fall. När en sintrad kropp sålunda sammanfogas genom lödníng med en grundmetall är det sannolikt att spänningar bildas i ytan mellan den sintrade kroppen och grundmetallen och i dess närhet, beroende på olik- het i värmeutvidgningskoefficient och dragpåkänning påföres på motsatta ytan av den sintrade kroppen. Spänningar som bildas och påföres genom lödning förminskar styrkan hos den sintrade kroppen med det resultatet, att spjälkning eller sprickbíld- ning tenderar att ske när den sintrade kroppen slipas eller placeras i drift.

För att undvika eller minska spänningarna som bildas genonlhàrdlödningoch begränsa en minskning av hållfastheten hos den sintrade kroppen har förslag gjorts att använda olika metoder. En av dessa metoder består i att använda en hårdlöd- ningslegering med låg smältpunkt eller att använda en koppar- platta för att åstadkomma en skiktvis lödning. Emellertid har ingen metod för att fullständigt lösa detta problem ännu fram- kommit. Det är intressant att notera att en TiC-Vi-Mo-cermett inte användes för att framställa ett verktyg som skall lödas trots det faktum att cermetten i sig själv kan användas som ett skärverktyg i väsentligen samma tillämpningsområden som en cementerad hårdmetall. Skälet för detta är att en minskning l av hàllfastheten som skulle förorsakas av lödningen märkbart minskar dess lämplighet som material för att tillverka ett verktyg.

Vid framställning av en smältfassintrad, tät komposit tillhör det konventionell prakis att använda en cementerande 'metall i form av ett fint pulver med en kornstorlek som är 10 15 20 25 30 35 40 3 7902863-5 från mindre än 1 pm till åtskilliga pm för att underlätta för- tätningen av en kompakt kropp i sintringsprocessen och att ge optimala egenskaper till den sintrade kroppen som sålunda fram- ställs. När den cementerande metallen i pulverform blandats homogent med det hårda, eldfasta materialet formas blandningen till en kompakt kropp. I värmningsprocessen av den kompakta kroppen till en sintringstemperatur och hållandet av denna vid sintringstemperaturen smältes den cementerande metallen och yt- spänningen hos den smälta cementerande metallen förorsakar att den kompakta kroppen snabbt drar ihop sig varigenom förtätning av den kompakta kroppen sker. Overföríngen av den cementerande metallen till en smältfas kommer att diskuteras mer i detalj.

Vid värmningsprocessen av.en kompakt kropp till en sintrings- temperatur och hållandet av densamma vid sintringstemperatur diffunderar elementen bestående av det hårda, eldfasta materia- let, som är i kontakt med den cementerande metallen,först i fast tillstånd in i den cementerande metallen. Diffusionen av elementen i fast tillstånd in i cementeringsmetallen förorsa- kar en ändring av sammansättningen av den cementerande metal- len och en minskning av dess smältpunkt. Om den cementerande metallen bildar en eutektísk legering med de díffunderande elementen, då kommer den cementerande metallen att smälta när den värmes till en temperatur över den eutektiska temperaturen, varigenom man befrämjar förtätningen av den kompakta kroppen.

Detta är välkänt för fackmannen.

I cementerade hårdmetaller av WC-Co-system är exempelvis smältpunkten av kobolt 1495°C. Den eutektiska temperaturen hos den cementerande metallen med dessa cementerade hårdmetaller är cirka 1280°C så att sintringen av de kompakta kropparna av blandningen av hårt, eldfast material och metall för cemente- ring äger i allmänhet rum vid en temperatur mellan 1350 och 1450°C vilken är en temperatur som ligger mellan smältpunkten för koboltmetallen och den eutektiska temperaturen för den ce- menterande metallen. I cermetter av TíC-Ni-Mo-systemet är den eutektíska temperaturen för de metalliska komponenterna för cementering cirka 1Z70°C och sintring äger i allmänhet rum vid en temperatur under 1455°C, vilket är smältpunkten för nickel- metallen.

När sintrade kroppar framställs är sintringstemperatu- ren såsom nämnts ovan vanligen lägre än smältpunkten för den 10 15 20 25 30 35 40 7902863-5 4 cementerande metallen. I detta fall bestämmes den erfordrade tiden för cementeringsmetallen att smälta och överföringen där- av till smältfas att ske vid sintringstemperaturen vid värm- ningsprocessen genom en förändring av sammansättningen av den cementerande metallen beroende på diffusion i fast tillstånd av elementen i det hårda, eldfasta materialet. Den erforderli- ga tiden kan sålunda variera beroende på det sätt på vilket råmaterialpulvren b1andas_med varandra, kontakttillståndet mel- lan råmaterialpulvren och kornstorleken hos cementerande metal- len.

Ett ändamål hos föreliggande uppfinning är att lösa ovan- nämna problem som uppstår vid sammanfogning av en sintrad kropp av en smältfassintrad komposit av tidigare känt slag genom hårdlödning mot en grundmetall genom att förse en ny, tät sint- rad kropp av den typ som beskrivits bildad med ett flertal po- rer, spår och/eller tandade mönster på en yta vid vilken den sintrade kroppen är sammanfogad med en grundmetall genom hård- lödning och en metod för framställning av sådan sintrad kropp genom användning av det faktum att i en smältfassintrad kompo- sitkropp sänkes smältpunkten av cementeringsmetallen genom dif- fusion i fast tillstånd av de element som bildar det hårda, eldfasta materialet, och att den tid som erfordras för överfö- ringen av den cementerande metallen i smältfas kan variera be- roende på kornstorlek hos den cementerande metallen. _ Enligt föreliggande uppfinning placeras antingen grova korn, strängar eller nät av plattor eller strängar av samma me- tall som användes för cementering och med en diameter eller tjocklek över tio gånger så stor som kornstorleken hos den ce- menterande metallen vilka bildar en blandning med hårt eld- fast material på en specifik yta av en kompakt kropp av bland- ningen bildad genom pressning, därefter sintras den kompakta kroppen genom värmning till ett temperaturområde, vilket är högra än temperaturen, såsom eutektiska temperaturen, vid vil- ken den cementerande metallen överföres till smält tillstånd men lägre än smältpunkten för den cementerande metallen. Efter- som den cementerande metallen smälter och den kompakta kroppen snabbt förtätas smälter endast ytan av de grova kornen, sträng- arna eller plåtarna samtidigt som cementerande metallen, men det inre av de grova kornen, strängarna eller plåtarna förblir fortfarande i fast tillstånd emedan diffusion av elementen av 10 15 20 25 30 35 40 5 7902863-5 hårt, eldfast material in i metallen inte framstiger tillräck- ligt för att förändra sammansättningen av metallen för att lå- ta överföringen därav till smält tillstånd ske vid den rådande temperaturen. Ytterligare värmning av den kompakta kroppen re- sulterar í diffusion av elementen av hårt, eldfast material in i det inre av de grova kornen, strängarna eller klippta nät av strängar eller plåtar till dess slutligen de grova kor- nen eller strängarna eller nätet av strängar eller plåtar smälts.

Enligt en annan aspekt på uppfinningen kan en metall med en smältpunkt åtminstone 50°C högre än temperaturen vid vilken överföringen av cementerande metall in i smält tillstànd sker användas för formning av grova korn, strängar eller plåtar för att bli placerade på en specifik yta av en kompakt kropp av blandningen av hårt, eldfast material och cementerande metall.

När sådan metall användes kan de grova kornen, strängarna el- ler plåtarna smältas sedan förtätningen av den kompakta krop- pen som skall sintras har blivit fullständig eller väsentli- gen fullständig genom anpassning av diametern eller tjockleken hos de grova kornen, strängarna eller plåtarna och sintrings- betingelserna inkluderande hastigheten med vilken temperaturen ökas vid värmningen av den kompakta kroppen. En del av den smälta metallen förblir i närheten av sitt ursprungliga läge oför att lokalt bilda en komposition innehållande en stor mängd cementerande metall. Den större delen emellertid av den smälta metallen sprids över hela ytan av den sintrade kroppen för att bilda ett tunt metalliskt ytskikt, i vilka porer eller spår bildas i lägen, i vilka de grova kornens, strängarna eller plátarna ursprungligen hade existerat. Bildningen av det tunna metalliska ytskiktet av den smälta metallen sedan förtätningen av den sintrade kroppen blivit fullständig möjliggör bindning- en av den sintrade kroppen till en grundmetall eller legering för att åstadkomma tillfredställande lödning och därigenom öka bindningshållfastheten. Den sintrade kroppen enligt uppfinning- en har sålunda särskilt användbarhet som spets för hårdlödda fogar. Ovannämnda effekt är särskilt anmärkningsvärd vid en smältfassíntrad, tät kompositkropp såsom cementerad hårda me- taller innehållande en stor mängd titankarbid eller cermetter inkluderande títankarbid som sin huvudsakliga komponent, i vil- ka den huvudsakliga komponenten eller det hårda eldfasta mate- rialet har låg foghållfasthet med avseende på en hårdlödnings- 10 15 20 25 30 35 40 7902863-5 6 legering. Även bildningen av porer eller spår på ytan av den sintrade kroppen vid vilken den senare är sammanfogad genom lödning till en grundmetall har effekten att dela spänningar- na som alstras på den hårdlödda ytan. När den sintrade kroppen enligt uppfinningen sammanfogas genom hårdlödning med en grund- metall fyller lödlegeringen lätt porerna,de tandade mönstren eller spåren efter smältning, varigenom fogarean ökar genom lödningen. Sålunda kan den_sintrade kroppen enligt uppfinning- en uppnå betydande och märkbara effekter på ökningen av håll- fastheten på fogen bildad genom lödning och absorbering av spänningar som.framkallas genom lödning.

Utföringsformer av uppfinningen kommer nedan att beskri- vas under referens till exemplifíerande ritningar vilka visar den sintrade täta kompositkroppen framställd enligt förelig- gande uppfinning varvid fig 1 är ett fotografi av en sintrad kropp enligt uppfinningen visande nätliknande spår öppna mot utsidan bildade i delar av den sintrade kroppen erhållen enligt exempel 1 enligt vilket nickelnät av strängar var närvarande före síntringen, fig 2 är ett fotografi (25 x förstoring) av den sintrade krop- pen enligt uppfinningen visande porer med öppningar mot utsidan bildade i delar av den sintrade kroppen erhållen enligt exem- pel 2, enligt vilket runda grova korn av nickelmetall fanns före síntringen, och 7 fig 3 är ett fotografi av den sintrade kroppen enligt uppfin- ningen visande nätliknande spår med öppningar mot utsidan bil- dad i delar av den sintrade kroppen erhållen enligt exempel 3, enligt vilket nickelnät av strängar var närvarande före sint- ringen.

Exempel lf Ett nät av rena nickelmetallsträngar med en maskvidd av 0,59 mm, varvid strängarna hade en diameter av 0,3 mm, skars till en kvadrat med en sida av 12 mm, vilken glödgades genom värmning vid 900°C under 1 timme i en vätgasatmosfär och se- dan gradvis kyldes. Den sålunda framställda nätbíten placera- des på en övre del av en nedre stans till en form av kvadra- tisk form med en sida av 15 mm och en förutbestämd mängd av en pulverblandning med en sammansättning i viktprocent av 76 % TiC - 11 % Ni - 13 % Mo framställd på vanligt sätt chargera- des i formhåligheten. Chargen kompakterades under tryck av 2 10 15 20 25 30 35 40 ?902863-5 ton/cmz för att framställa en kompakt kropp av 5 mmzs tjocklek.

Efter en försintring vid 600°C under 1 timme sintrades den kompakta kroppen genom att öka temperaturen från 900°C till 1300°C med en hastighet av 15°C/minut varefter den kompakta kroppen hölls under vakuum under 1 timme.

Den täta sintrade kroppen som framställts på ovan nämnda sätt bildades med öppna håligheter, såsom visas i fig 1, i delar därav där nickelsträngarna hos nätet förekom, med synli- ga maskliknande spår.-Studier av míkrostrukturen av en sektion av den sintrade kroppen och fördelningen av hårdheten däri har visat att, ehuru nickelmetallytan bildades med någon tjocklek över ytan av spåren observerades inte någon märkbar förändring i mikrostrukturen och hårdheten hos den sintrade kroppen i närheten av spåren och observationerna voro normala. Från des- sa upptäckter har man dragit slutsatsen att nickelmetallsträng- arna hos nätet hade smält sedan förtätningen av den sintrade kroppen hade blivit fullständig och att den större delen av den smälta nickelmetallen spreds över ytan av den sintrade kroppen för att bilda ett metallískt ytskikt och på det sättet få en bildning av tandliknande mönster i delar av den sintra- de kroppen där nickelmetallsträngarna hos nätet var närvaran- de och till följd därav bildade mönster av tandade spår.

Den sintrade kroppen som framställts enligt föreliggan- de uppfinning sammanfogades genom hårdlödning vid en yta på vilken de nätliknande spåren fanns med ett stålorgan av 10 mmzs tjocklek genom användning av en hårdlödningsmetall inne- hållande silver. Efter fastlödningen mot stålorganet undersök- tes den sintrade kroppen i sektion och det befanns att spåren vore fyllda med lödmetall. Den sintrade kroppen som var fast- lödd mot stålorganet slipades genom användning av ett slip- hjul av rå karborundum under svåra betingelser för att under- söka huruvida sprickbildning kunde förorsakas genom slipning.

Resultaten visade att sprickor var svåra att utveckla i den sintrade kroppen som framställts genom föreliggande uppfin- ning jämfört med sintrade kroppar framställda enligt tekni- kens tidigare ståndpunkt utan spår på ytorna. Det har sålunda fastställts att den sintrade kroppen enligt uppfinningen hade utomordentliga egenskaper såsom síntrad kropp för lödning.

Det antages att den utmärkta kvaliteten hos den sintrade kroppen enligt uppfinningen kan tillskrivas de synergístiska 10 15 20 25 30 35 40 7902863-5 effekterna av spänning som alstrats genom lödning hade brutíts ned av spåren under det att den alstrade spänningen i första hand absorberas av lödlegeringen som fyllde spåren och av den kvarvarande spänningen som återstod i närheten av den lödda ytan med komplex form utan att utöva något inflytande på den motsatta ytan av den sintrade kroppen.

Exempel 2.

Till en pulverblandning av sammansättningen i viktprocent 94 % WC - 6 % Co framställt på konventionellt sätt tillsattes en koboltmetall med sfäriska grova korn av 60-100 mesh (0,Z5- 0,15 mm) i en halt av 10 viktprocentmedavseende på pulver- blandningen. Blandningen blandades grundligt manuellt med hjälp av en mortel. 1 g av pulverblandningen chargerades likformígt i en kvadratisk form med en sida av 15 mm och sedan chargera- des en förutbestämd mängd pulverblandníng av 95 % WC - 6 % Co i formen. Ett tryck av 1 ton/cmz applícerades på chargen i for- men för att framställa en kompakt kropp med en tjocklek av S mm. Sedan kroppen utsatts för en försintring vid en temperatur av 600°C under 1 timme sintrades den kompakta kroppen genom att höja temperaturen med en hastighet av 15°C/minut från 600°C till 1400°C och därefter hölls den sintrade kompakta kroppen under 1,5 timmar under vakuum.

Den täta sintrade kroppen som var framställd enligt ovan- nämnda metod var försedd med ett flertal porer, såsom framgår avfig 2, vilka var belägna på den sintrade kroppens yta.

Exempel 3.

Ett nät med en maskvidd av 0,3 mm av rena nickelmetall- strängar med en diameter av 0,2 mm utsattes för glödgning vid _900°C på samma sätt som beskrives i exempel 1. Efter placering av nätet på en lägre stans till en form för formning av ett standardskärstål av modellen JIS 0,1-3 (Japanese Industrial Standard) chargerades en pulverblandning av sammansättningen i víktprocent 75 % TiC - 15 % Ni - 10 % Mo framställd på kon- ventionellt sätt i formhålígheten och ett tryck av 2 ton/cm applícerades på chargen i formen för att framställa en kom- pakt kropp. Sedan kroppen utsatts för en försintríng vid 900°C under 1 timme i vätgasatmosfär sintrades den kompakta försintrade kroppen i en vakuumugn genom att öka temperaturen från 600°C till 1300°C med en hastighet av 12°C/minut och ge- nom att hålla den kompakta kroppen vid ett vakuum av 10'4 mm 1.- -_. _ ..- .- -~ _-'~ .:-.-g~..|:-_-a.'-I.;“ »- re-m 10 15 20 25 30 35 40 9 7902863-5 Hg under 1,5 timmar. Den sintrade kroppen som framställts på ovannämnda sätt var en tät, sintrad kropp med en normal mikro- struktur och hårdhet och spår i form av ett nät observerades, såsom visades i fig 3, i de delar av den sintrade kroppen, i vilken nickelmetallsträngarna av nätet var närvarande.

Den sintrade kroppen, som framställts på ovannämnda sätt, sammanfogades genom hårdlödning vid den yta, på vilken spåren var formade med en basmetall genom användning av en lödlege- ring innehållande silver för att framställa en standardtyp av skärverktyg. Prov utfördes genom att skära den yttre omkretsen av stänger genom användning av standardskärstål och insättning i dessa den sintrade kroppen enligt uppfinningen och ett lös- skär av samma sammansättning som den sintrade kroppen under följande skärbetingelser: Material som skall bearbetas JIS SKHSS (Brinell hårdhet, 260) Dimensioner hos materialet som skall bearbetas: 45 mm diameter x 250 mm Skärhastighet: 100 m/minut Skärdjup: 1,5 mm Matning: 0,13 mm/varv Verktygets utseende: Främre toppvinkel 50; biegg S0; lutnings- vinkel S°; frivinkel 5°; ändskärkantvinkel 150; sidskärkantvinkel 15°; nosradie 1,2 mm.

Vid proven räknades genomsnittliga antalet provstycken som fram- ställdes genom skärning till slutet av livstiden för verktyget.

Resultaten av proven visade att under det att de lösa skären nådde slutet av sin livslängd efter skärning av fem provstycken var skärverktyget med insatt sintrad kropp enligt uppfinningen kapabel till att skära åtta provstycken innan livslängden var till ända. I båda fallen var livslängden hos verktyget helt beroende på slitage. Härav framgår det tydligt att användningen av den sintrade kroppen enligt uppfinningen eliminerar reduktionen av motstånd mot spânbildning, vilket sker i sintrade kroppar tillverkade enligt tidigare teknikens ståndpunkt.

Exempel 4.

Till en pulverblandning av sammansättningen i viktpro- cent 30 % TiC - 46 % WC - 10 % TaC - 12 % Ni - 2 % Mo tillsat- tes nickelmetall i form av sfäriska grova korn i storleken 0,25-0,18 mm (60-80 mesh) i en halt av 20 viktprocent med av- 10 15 20 25 30 35 40 7902865-5 10- seende på pulverblandningen. Blandningen blandades grundligt manuellt genom användning av en mortel och 0,2 g/cm av pul- verblandningen chargerades likformigt i en form och sedan char- gerades en förutbestämd mängd av pulverblandningen 30 % TiC - 46 % WC - 10 % TaC - 12 % Ni - 2 % Mo i formen. Ett tryck av 1 ton/cmz applicerades på chargen i formen för att framställa en kompakt kropp med formen av en platta med en tjocklek av 5 mm. Sedan kroppen utsatts för försintring på konventionellt sätt sintrades den_kompakta kroppen vid 1400°C under 2 timmar under vakuum för att framställa en tät, sintrad kropp som på en specifik yta därav var försedd med ett flertal porer med öppningar mot utsidan. 2 Sidskärstål vardera med 12 skär framställdes genom an- vändning av den sintrade kroppen enligt uppfinningen och en sintrad kropp enligt teknikens tidigare ståndpunkt och ett krom-molybden-stål av Japanese Industrial Standards (JIS av typen SCM 4 (Brinell hårdhet 300)) utsattes för planskärníng med en hastighet av 640 mm/minut och en skärlängd av 1,28 m genom användning av två typer av sidoskärstål för att under- söka relationerna mellan skärhastighet och sprickbíldning i skärkanterna.

När en sintrad kropp enligt tidigare teknik sammanfoga- des med en basmetall genom lödning skedde sprickbíldning i skärkanten vid en skärhastighet av 150 m/minut. Ingen sprick- bíldning observerades emellertid i skärkanten vid en skärhas- tighet av 200 m/minut vid ett skärstål under användning av den sintrade kroppen enligt föreliggande uppfinning samman- fogad genom lödning..Med hänsyn till dessa observationer är det tydligt att föreliggande uppfinning erbjuder fördelen att eliminera minskningen av beständighet mot sprickbíldning förorsakad av intermittent skärning, vilket observeras.i sint- rade kroppar framställda enligt tidigare teknik.

Exempel .

Till en pulverblandning av sammansättningen i viktpro- cent 70 % NiC - 20 % Ni - 10 % Mo tillsattes ett rostfritt stål av typen 410L i grova korn av storleken 0,25-0,15 mm (60-100 mesh) i en halt av 20 viktprocent med avseende på pulverblandningen. Blandningen blandades grundligt och behand- lades på samma sätt som beskrivits i exempel 2 och 4. Produk- tensonlerhölls var en sintrad kropp bildad med ett flertal po- 10 15 20 25 30 35 40 1* -7902863-5 rer på lödytan. En legering som användes som en cementerande metall kan inkludera ett rostfritt stål och en nickelbaslege- ring exempelvis.

Exempel på uppfinningen har beskrivits ovan. I förelig- gande uppfinning användes grova korn, strängar eller plattor av en metall. Den metall som bildar sådana grova korn, sträng- ar eller plattor behöver icke vara samma metall som cemente- rande metallen som användes för sammanbindning av det hårda eldfasta materialet. Vilken som helst metall kan användas så länge som den har en smältpunkt som är mer än SOOC högre än temperaturen vid vilken överföringen av den cementerande metal- len i flytande tillstånd sker god vätbarhet med avseende på det hårda, eldfasta materialet och en lämplig funktion som sammanbindande metall. Det framgår av den mekanism som be- skrives ovan att en sådan metall kan uppnå samma eller liknan- de resultat som den cementerande metallen.

Skälet varför diametern eller tjockleken hos de grova kornen, strängarna eller plattorna begränsas till över 10 gånger så stor som kornstorleken hos den cementerande metal- len i pulverform är följande.

Om de grova kornen, strängarna eller plattorna hade en diameter eller en tjocklek som var mindre än detta värde skul- le det vara omöjligt vid utförande av uppfinningen att få de grova kornen, strängarna eller plattorna i den sintrade krop- pen att smälta sedan stelningen av den sintrade kroppen bli- vit fullsändig eller väsentligen fullständig med hänsyn till diffusionshastigheten hos elementen i det hårda, eldfasta materialet inne i cementeringsmetallen under tillståndet att överföringen av cementeringsmetallen i flytande fas har skett.

Om de grova kornen, strängarna eller plattorna var smälta in- nan förtätningen hade framskridit tillfredställande skulle den smälta metallen sprida sig helt och hållet i den sintrade kroppen vilket skulle ge det resultatet att sammansättningen och naturen av den sintrade kroppen som framställes skulle vä- sentligen ändras. Skälet varför metallen för bildning av de grova kornen, strängarna eller plattorna skulle ha en smält- punkt mer än 50°C högre än temperaturen vid vilken överfö- ringen av den cementerande metallen i smältfas sker är att om temperaturskillnanden är mindre än 50°C är det tekniskt omöj- ligt;vilket har fastställts, att få de grova kornen, strängar- 7902863-5 12 na eller plattorna att smälta sedan förtätningen av den sint- rade kroppen har blivit fullständig eller väsentligen fullstän- dig;

Claims (18)

m. 7902863-5 Patentkrav

1. Smältfassíntrad, tät kompositkropp för hárdlödda fogar, k ü n n e t e c k n a d av ett basskikt med ett flertal par- tiklar av åtminstone ett slag av hårt, eldfast material, såsom karbider, nitríder, oxider, boríder, silicider, osv sammanbund- na med åtminstone ett slag av metallisk komponent för samman- bindning, vilken fast sammanbinder flertalet av partiklar av hart eldfast material sedan den metalliska komponenten för sammanbindning har smälts och stelnat genom smält- fassíntring, och ett flertal öppna porer, spår och/eller tan- dade mönster bildade på en specifik yta eller ytor av det sínt- rade basskiktet, ett tunt ytskikt av metallisk komponent som utspritts över och täcker den specifika ytan av det síntrade basskiktet såväl som ytorna hos porerna, spåren och/eller tan- dade mönstren, varvid den metalliska komponenten för det tunna ytskiktet är antingen samma som den metalliska komponenten för sammanbindningen eller någon helt annan eller delvis annan kom- ponent utvald från gruppen av de som har smältpunkter som är 50°C högre eller mer än temperaturen vid vilken överföringen av metallisk komponent till smält tillstånd äger rum och även har god vätbarhet mot det hårda, eldfasta materialet.

2. Smältfassintrad, tät kompositkropp för hàrdlödda fogar enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att det tunna ytskiktet är sammansatt av den metalliska komponent som använ- des för sammanbindning.-

3. Smältfassintrad, tät komposítkropp för hårdlödda fogar enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att det tunna ytskiktet är sammansatt av en metallisk komponent annan än den som användes för.sæmwnbhumingnwn ¶m1haren smältpunkt som är mer än SOOC högre än temperaturen vid vilken överföringen av den metalliska komponenten för sammanbíndxling' äger rum :och ' även har god vätbarhet mot det hårda, eldfasta materialet.

4. Smältfassintrad, tät kompositkropp för hårdlödda fogar enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att basskíktet är sammansatt av åtminstone ett av de hårda, eldfasta materia- len utvalda från gruppen bestående av TíC, WC och TaC och är sammanhunden med åtminstone en av de metalliska komponenterna för sammanbindning utvald från gruppen bestående av Ni, Co och Fe, och att det tunna ytskiktet bildas av metall eller legering utvald frän gruppen bestående av Ni, Mo, Co och rostfritt stal.

5. Smältfassíntrad, tät kompositkropp för hürdlöddn fogar _14 7902863-5 enligt krav 4, k ä n n c t c c k n a d därav, att basskiktet är sammansatt i viktprocent av 76 % TiC som hårt, eldfast mn- tcrial bundet av 11 $ Ni och att tandade spår av ett nät- liknande utseende bildas på en specifik yta (ytor) av det sint- rndc basskiktet, och att det tunna ytskiktet som är fördelat överheladen specifika ytan (ytorna) av basskiktet inkluderan- de ytorna hos de tandade spåren bildas av nickel. 1

6. Smältfassintrad, tät kompositkropp för hårdlödda fogar enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att basskiktet är sammansatt i viktprocent av 94 % WC som ett hårt, eldfast material, bundet _ av 6 % Co med ett flertal öppna porer bil- dade på en specifik yta (ytor) av det síntrade basskiktet, och att det tunna skiktet är fördelat över hela den specifika ytan (ytorna) av basskiktet inkluderande ytorna hos de öppna porer- Ana är bildade av Co.

7. Smältfassintrad, tät kompositkropp för hårdlödda fogar enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att basskiktet är sammansatt i viktprocent av 75 % TiC som ett hårt, eldfast material bundet av 15 % Ni och 10 % Mo och med tandade spår av nätlíknande utseende bildade på en specifik yta (ytor) av det síntrade basskiktet, och att det tunna ytskiktet som är fördelat över hela den specifika ytan (ytorna) av basskiktet inkluderande ytorna hos de tandade spåren bildas av Ni.

8. Smältfassintrad, tät kompositkropp för hårdlödda fogar enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att ett bas- skikt är sammansatt i viktprocent av 30 3 TiC, 46 % WC och 10 % TaC som hårda, eldfasta material- bundet med 12 % Ni och Z % Mo och med ett flertal öppna porer bildade på en specifik yta (ytor) hos basskiktet, och att det tunna skiktet är utspritt över hela den specifika ytan av basskiktet inkluderande ytorna hos de öppna porerna bildas av Ni.

9. Smältfassintrad, tät kompositkropp för hårdlödda fogar, k ä n n e t e c k n a d därav, att basskiktet är sammansatt i viktprocent av 70 % TiC som ett hårt, eldfast material bune det av 20 % Ni och 10 % Mo och med tandade spår av nätliknande utseende bildade på en specifik yta (ytor) hos basskiktet, och att det tunna ytskiktet som är utspritt över hela den specifi- ka ytan (ytorna) hos basskiktet inkluderande ytorna hos de tan- dade spåren bildas av rostfritt stål av typen AISI 410.

10. Förfarande för framställning av smältfassintrad kom- 'í902863-5 positkropp för hârdlödda fogar med ett flertal öppna porer, spår och/eller tandndc mönster på dess specifika yta eller ytor, vilken metod k ä n n e t e c k n a s av följande steg: framställning av en pulverblandning av åtminstone ett slag av eldfast material, såsom karbider, nitrider, oxider, borider och silicider, blandade med åtminstone en pulvriserad, metal- lisk komponent för bindning, framställning av åtminstone ett slag av grova korn, avskurna bitar av strängar eller skurna nätbitar av strängar eller plat- tor med en diameter eller tjocklek som är större än 10 gånger kornstorleken hos den pulvriserade metalliska komponenten för bindning _-och som~har blivit utvald från gruppen bestående av åtminstone ett slag av'meta11 eller legering antingen_samma som den som användes som metallisk komponent för bindning eller någon som har smältpunkt som är mer än 50°C högre än tem- peratqren vid vilken överföríngen av metallkomponentenförsammm- bindning; till ett smält tillstånd äger rum och även har god vätbarhet mot det hårda, eldfasta materialet och även egenska- pen att vara effektiv som metallisk komponent för bindning. __ placering av nämnda flertal av grova korn, tillskurna strängar och/eller tillskurna nät av strängar eller plattor med avseen- de på pulverblandningen och kompaktering av dem tillsammans så att de grova kornen, strängarna och/eller tillskurna nät av strängar och plattor är placerade på och delvis inbäddade i en specifik yta av den kompakterade pulverblandningen som är avsedd som lödyta (ytor), och sintring av den kompakterade kroppen för att åstadkomma smält- fassintring så att det hårda, eldfasta materialen binds av^den metalllska komponenten för sammanbindning och så att de grova kornen, strängarna och/eller nät av strängar eller plattor smältas bort för att bilda öppna porer, spår eller tandade mönster på den specifika ytan (ytorna) där de har varit pla- cerade och vidare utspridas som ett tunt metalliskt skikt över hela den specifika ytan inkluderande ytorna hos porerna, spå- ren och tandade mönstren.

11. Förfarande för framställning av smältfassintrad kom- positkropp för hårdlödda fogar enligt krav 10, k ä n n e - t e c k n a t därav, att de grova kornen, strängarna och/eller nät av strängar eller plåtar framställes av åtminstone en me- tall eller legering antingen i sin helhet eller delvis samma som den metnlliska komponenten för bindning som användes 7902863-5 för framställning av pulverblandningen.

12. Förfarnnde för framställning av smältfassintrad kom- positkropp för hârdlödda fogar enligt krav 10, k ü n n e - t e c k n a d därav, att de grova korncn, strängarna och/eller nät av strängar eller plåtar tillverkas av åtminstone en me- tall eller legering annan än den metalliska komponenten för bindning som användes för framställning av pulverblandningen.

13. Förfarande för framställning av smältfassintrad, tät kompositkropp för hårdlödda fogar enligt krav 10, k ä n n e - t e c k n a d därav, att pulverblandningen består av åtminsto- ne ett hårt, eldfast material utvalt från gruppen av karbider såsom TiC, WC och TaC_blandade med åtminstone en metallisk kom- ponent för smmmubinüüngimvahl från gruppen bestående av Ni, Mo och Co och åtminstone någon av kategorierna grova korn, till- skurna strängar och tillskurna nät av strängar eller plåtar av metalliskt material för bildning av åtminstone någon av de öppna porerna, spåren och tandade mönstren och sedan bildning av det tunna metalliska skiktet som är utvalt från gruppen be- stående av Ni, Mo, Co och rostfritt stål.

14. Förfarande för framställning av en smältfassintrad tät kompositkropp för hårdlödda fogar enligt krav 13, k ä n - n e t e c k n a d därav, att pulverblandningen består i vikt- procent av 76 % TiC som.hàrt, eldfast material och den metal- liska komponenten för bindning'§ är sammansatt av 11 % Ni och 13 % Mo och att en tillskuren nätbít av strängar framställt av rent nickel användes som material för bildning av tandade nät- liknande mönster och att ett tunt ytskikt sedan bildas.

15. Förfarande för framställning av en småltfassintrad kompositkropp för hårdlödda fogar enligt krav 13, k ä n n e- t e c k n a d därav, att pulverblandningen består av i vikt- procent 94 % WC som hårt, eldfast material och 6 % Co som me- tallisk komponent för bindning och att grova sfäriska korn av Co med en storlek av 0,25-0,15 mm användes som mate- rial för bildning av öppna porer och därefter formning av det tunna ytskiktet. "

16. Förfarande för framställning av en smältfassintrad, tät komposítkropp för hårdlödda fogar enligt krav 13, k ä n - n e tie c k n a d därav, att pulverblandningen består i vikt- procent av 75 % TiC som hårt, eldfast material och av 15 % Ni och 10,% Mo som metalliska komponenter för bindning och f? ',-°9Û2863-5 en tillskuren nätbit av strängar gjort av rent nickel använ- des som material för bildning av tandade nätliknande mönster och sedan bildning av det tunna metallíska ytskiktet.

17. Förfarande för framställning av smältfassintrad, tät kompositkropp för hårdlödda fogar enligt krav 13, k ä n - n e t e c k n a d därav, att pulverblandningen består i vikt- procent av 30 % TiC, 46 % WC och 10 % TaC som hårt, eldfast ma- terial och av 12 % Ni och 2 % Mo som metallíska komponenter för bindning ' och grova korn av Ni med en storlek av 0,25- 0,18 mm (60-80 mesh) användes som material för bildning av öppna porer och sedan bildning av det tunna metallíska ytskik- tet.

18. Förfarande för framställning av smältfassintrad, tät kompositkropp för hårdlödda fogar enligt krav 13, k ä n n e - t e c k n a d därav, att pulverblandningen består i viktpro- cent av 70 % TiC som hårt, eldfast material_och av 20 % Ni och 10 % Mo som metallíska komponenter för bindning, . och grova korn av rostfritt stål av typen AISI 410L användes som material för bildning av öppna porer och sedan bildning av det tunna metallíska ytskiktet.