SE446307B - Forfarande for forbettrande av fergadhesion till en yta av polyolefin, vilken beleggs med klorerad polypropen, och exponeras for uv-stralning - Google Patents

Forfarande for forbettrande av fergadhesion till en yta av polyolefin, vilken beleggs med klorerad polypropen, och exponeras for uv-stralning

Info

Publication number
SE446307B
SE446307B SE8003628A SE8003628A SE446307B SE 446307 B SE446307 B SE 446307B SE 8003628 A SE8003628 A SE 8003628A SE 8003628 A SE8003628 A SE 8003628A SE 446307 B SE446307 B SE 446307B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
polyolefin
polypropylene
propylene
ethylene
chlorinated polypropylene
Prior art date
Application number
SE8003628A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8003628L (sv
Inventor
G A Baseden
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of SE8003628L publication Critical patent/SE8003628L/sv
Publication of SE446307B publication Critical patent/SE446307B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/12—Chemical modification
    • C08J7/123—Treatment by wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2506/00—Halogenated polymers
    • B05D2506/20—Chlorinated polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/062—Pretreatment
    • B05D3/063—Pretreatment of polymeric substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2427/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

40 8003628-8 2 blåsor eller avsknlning är detta parti icke godtagbart för såväl fordonstillvcrkaren som fordonsägaren. Inom industrin finns det följaktligen ett stort behov av en grundningssubstans som kan 'ge god vidhäftning av torr och våt färg vid ytor eller föremål framställda av en polyolefín eller polyolefinblandning vari polyeten eller polypropen är den enda eller den övervägande polymeren.
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för förbätt- ring av adhesionen av färg vid en ytu av föremål framställt av polyolefin som utgöres av: (1) polyeten, polypropen eller kris- tallina dipolymerer av eten och propen; (2) blandningar av åt- minstone två av de i grupp (1) ovan angivna; eller (3) bland- ningar av åtminstone en av de i grupp (1) ovan angivna med åt- minstone en elast som utgöres av eten/propendipolymerer eller EPDM-sampolymerer vari den totala mängden av polymerelaster ut- igör högst S0 viktproccnt av den slutliga polymerblandningen; kännetecknat av (a) rengöring av ytan; (b) anbringande av ett tunt skikt av en klorerad polypropen på den regjorda ytan, och (c) exponering av den klorerade polypropenbelagda ytan för ultraviolett bestrålning. _b _ Polyolefinerna varpå ytmodíficríngsförfarandet enligt upp- finningen kan tillämpas är välkända inom tekniken och är kom- mersiellt lättillgängliga från en eller flera källor. Det finns en omfattande patentlitteratur som beskriver förfaranden för framställning av såväl hög- som lågdensitetspolyeten; isotaktisk *och syndiotaktisk polypropen; såväl kristallin som elastomer eten/propcndipolymer; och KPDM-sampolymerer; såväl tri- som tetra- polymerer. Dessa patcntskrifter är välkända inom polymerkemin.
Föredragna kristallina etcn/propendípolymerer är hårda, slaghâll- fasta typer, som innehåller upp till ZZ viktprocent eten. Före- dragna eten/proponsampolymcrelastor innehåller ca 30-75 $ eton, 60-90 % propen och 0-10 % icke-konjugerad dien eller diener.
Dessa sampolymerer är gummiartade och väsentligen amorfa. Icke- konjugerade diener uppvisar endast en polymeriserbar dubbelbind- ning, som kan vara sampolymeriserad med eten och propen till EPDM-sampolymerer uppvisande ca 6-22 kolatomer och innefattar exempelvis acykliska diener, såsom 1,4-hcxadien, 1,9-oktadíen, 11-etyl-I,11-tridekadien, 9-etyl-1,9~unddanien, 8-etyl-1,8-de- kadien, 10-etyl-1,9-dodekadien, 12-etyl-1,l2-tetradekadien, 13-butyl-1,1Z-heptadekadien och 15-etyl-1,15-hcptadekadien; samt l0 LN 11"! 40 s 8003628-8 cykliska diener, såsom dicyklopentadíen, 5-butenyl-2-norbornen, -etylíden-2-norbornen, Sflmfiylen-lnorbornen, Z-etyl-Z,5-norborna- dien och 1,5-cyklooktadiener. Föredragen dien av denna kategori är l,4-hexadien. Representativa icke-konjugerade diener vari bägge duhbelbindningarna är polymeriserbara är 1,5-hexadien, 1,4-pentadien och 2,5-norbornadien. 7 Vulkbara homopolymerer och sampolymerer vulkas normalt innan ytmodifieringsförfarandet enligt uppfinningen genomföres.
Vulkningsförfaranden är välkända inom denna teknik. Exempelvis vulkas amorf polyeten, polypropen och eten/propendipolymerer med konventionella peroxidsystem. EPDM-sampolymererna kan vare sig dessa är tripolymerer eller tetrapolymerer vulkas antingen med en peroxid eller med svavel med inom denna teknik välkända metoder. Kristallin polyeton och polypropen vulkas normalt ej.
Den klorerade polvpropenen som föredrages i förfarandet enligt uppfinningen uppvisar en medelmolekylvikt av ca 5000- 50 000 och innehåller ca 5-ZS viktprocent klor. Kommersiellt tillgängliga klorerade polypropener säljes av Eastman Chemical Products, Inc, Rochester, New York, under beteckningen CP-343-l och CP-515-2 och kan lämpligen användas i föreliggande förfa- rande. Den förstnämnda av dessa tvâ kommersiella produkter ut- göres av en klorerad polypropen som förmodas innehålla cykliska anhydridgrupper i polymerkedjan och uppvisar en medelmolekyl- vikt av ca 15 000. Dess klorhalt är ca 15 víktprocent. Det andra kommersiella materialet uppvisar ungefär samma molekylvikt och klorhalt men innehåller inga cykliska anhydridgrupper í sin hu- vudkedja. Klorerad polypropen kan lätt framställas genom polymer- klorering l lösning, smälta eller Fast fas vid moderat till hög temperatur enligt välkänd teknik såsom exempelvis beskrives i Raff och Doak, "Crystnlline Olefin Polymers 11," sid 239, Inter- . Publishers, New York, N.Y., 1964, Vid praktisk användning av den klorerade polypropenen science föredrages användning av en lösning av den klorerade polypropenen i ett lämpligt lösningsmedel, exempelvis ett aromatiskt kolväte, Alicyk- liska kolväten kan användas i lösningsmedelsblandningar och före- ett klorornt kolväte eller en lösningsmedelshlandning. drages på grund av deras låga toxiCitet och lättillgänglighet till låg kostnad. Tetrahydrofuran kan också användas. Lämpliga alicyklíska kolvätespädningsmedel innefattar cyklohexan och metylcyklohexan. Fastän klorerade kolväten, såväl då alífatiska TO 40 gsoosszs-s 4 som aromatiska, kan användas är dessa ej att föredraga på grund av deras högre toxicitet§ Koncentrationen av den klorerade pel)- propenen i lösningen kan vara ca 0,1-5,0 viktprocent men 1,0-2,5 % föredrages.
Polyolofínytan som skall behandlas enligt förfarandet enligt uppfinningen mäste vara noggrant rengjord. Rengöring ' kan åstadkommas genom skrubbning med vatten oeh tvål eller deter- gent eller genom lösningsmedelsrengöring med exempelvis ett kol- väte, ett klorerat kolväte, en keton eller något annat lämpligt lösningsmedel. Den rengjorda ytan får därefter torka, eventuellt vid en förhöjd temperatur. En lösning av klorerad polypropen an- bringas därefter på den rena ytan och lösningsmedlet får av- dunsta, eventuellt åter vid förhöjd temperatur. Slutligen expo- neras den grundade ytan för ultraviolett bestrålning.
De flesta kommersiella källor för ultraviolett bestrâl- ning kan användas i förfarandet enligt uppfinningen fastän den mest effektiva bcstrålningen erhålles inom våglängdsområdet ca 200-4Ö0 nm. företrädesvis justeras strålningsexponeringstiden sålunda att strålníngsoncrgín som mottages av ytan är ca 0,10- l,0 J/cmz. Optimalt stràlnlngscnergiintervall är 0,2-0,5 J/cmz.
Ytan som har grundnts med klorerad poïypropon och bestràlats med UV-strålning är nu klar för målning. Kvaliteten av färgvid- håftningen kan bestämmas i tester avseende såväl torr som våt adhesion såsom förklaras i följande exempel.
Polyolefinerna och polyolefinblandningarna som med för- del kan behandlas med förfarandet enligt uppfinningen kan antingen vara icke-blandade eller blandade på konventionellt sätt, exempel- vis med kolsvart och andra fyllmedcl, bearbetningsoljor, mjuk- ningsmedel och likartade beståndsdelar. Proportionerna av indi- viduella polyolefíner i blandníngarna som angivits tidigare är emellertid baserade på själva polvolefínerna och ej på vikten av en blandad polyolefinkomposition.
Föreliggande uppfinning belyses närmare av följande oxmepel vari vissa föredragna utföringsformer därav beskrives och varvid samtliga delar, proportioner och procentvärden är ba- serade på vikt om ej annat angives. _ Polymersmältflödeshastigheten nar därvid bestämts enligt ASTM D-1238-73 fhetingclsc L): ÉšEEEEl_l En fyllmedelsinnehållande polyolefinkomposition fram- CF! 40 s 80Û3628~8 ställdes genom blandning av följande beståndsdelar i en inre blandare under två minuter vid TSOOC. 2213: EPDM-gummi (1) 31,7 Polypropen (Z) 38,7 HAF-svart 29,6 ' (1) Icke-kristallín sampolymer av mediumviskositet av 35,5 mol- procent propen/63 molprocent eten/1,5 molprocent 1,4-hexadíen med en Mooneyviskositet (ML1+4) av 39 vid lZ10C. (2) Homopolypropcn med ett smältflödesíntervall av 10-12.
Skivor av denna termoplastkompositíon formsprutades vid ZSZOC. Två skivor rengjordes i en pulvertvättcykel och grundades på följande sätt: På bägge skivorna bestod grundningen av en lätt sprutbeläggning av en 1-procentig lösning i toluen av klo- rerad polypropen (CP-343-1, Eastman Chemical Products Inc.).
Vikten av klorerad polypropen på torr basis som avsattes på varje skiva var 0,095 mg/cmz. Efter det att grundningen hade genomförts och skivorna hade fått torka exponerades en av de två skivorna dessutom för UV-bestrålníng från en kvartsmantlad kvicksilveränglampa av mediumtryck med en bestràlníngseffekt av ca 80 W/cm lamplängd. Exponcringen rcglerades sålunda att skivan upptog all strålning som åtföljde en bestrålníng av 0,35 J/cmz vid en våglängd av 365 nm. Den andra skivan erhöll ingen UV-be- strålning. Bägge skivorna målades därefter med en flexibel E)l00, PPG Industries) vilket gav en alkydemaljfärg (Durethaneí torrfilmtjocklek av 22 pm. Emaljen brändes under 40 minuter vid 12o°c.
Skivorna testades på följande sätt: Li) Torr adhesion. Ett rutmönster av skåror utfördes ge- nom färgen över en liten testyta av provet. Rutmönstret bestod av en serie av parallella skåror på ett avstånd av ca 1,5 mm innehållande två uppsättningar av skåror rätvinkligt mot varandra och en tredje uppsättning diagonalt mot de två förstnämnda. Arme- rad adhesív tejp pressades därefter in i färgen över ytan av rut- mönsterskärorna och revs därefter snabbt bort. Adhesionen bedömdes i värden av från 100 till 0 % beroende på den färgyta som kvar- lämnades vidhäftande substratet. íiilnyëtmadbesion. I centrum av skivan nndstudes. ett X.
Skivan placerades därefter ca S cm mnkr odii a1vhnæl av 450 mot munstycket tíll~en ånflflenerator sålunda att munstycket som kunde än äs 8003628-8 6 ge våt ånga vid ett tryck av ca 0,4 MPa övertryck var riktat mot * centrum av nämnda X. Testet bestod av mätning av don tid det tog för ångstrâlcn att initiera bristande färgvídhäftníng i centrum av nämnda X och genomfördes under maximalt 180 sekunder. Detta test är speciellt användbart för utvärdering av förmågan av färgade partier på utsidan av fordon att motstå exponering för en automatisk biltvättanordning. Följande resultat erhölls: Utan UV Med UV Torr udhesíon 90 % I 100 % Vät udhesion 10 s >180 s Exemgel 2.
Skivor framställdes och testades såsom i exempel 1 förutom att följande termoplastkomposition användes: U Delar Erna-gummi Ü) so 7 Polypropen (Z)- 50 (1) Partiell kristallin sampolymer av 18 molprocent propen/81 molprocent eten/1 molprocont 1,44hexadien med en Mooney-viskosi- m: (L-ILZHU) avta vid 121%. (2) Samma som i exempel 1. _ Resultat: ' i Uiggmgy Med Uv Torr adhesion 95.% n 100 % Våt adhesion 50 s >180 s ššsaasiš - Skivor framställdes och testades såsom i.oxempel 1 förutom att följande tcrmoplastkomposition användes; 'Pilar Propenhomopolymer (1) 99 HAP-svart _ 1 (1) Smältflödesvärde 4.
Följande testresultat erhölls: " Utan UV Med UV Torr adhesion 10 % 10 % Våt adhesion 10 s 20 s Excmgel 4.
Skivor framställdes som testades såsom i exempel l förutom att skivorna brändes under 3 timmar vid 10S°C och att följande komposition användes: 40 ä 8003628-8 29111: EFDM-gummi från exempel 2 20 'Högdensitetspolyeten 80 (smältindex 2,8) Följande testresultat erhölls: Utezull! Msallï ' Torr adhesion 0 99 % Vát adhesion 180 s I detta exempel jämfördes användningen av tvâ olika kom- mersiella klorerade polypropener nämligen UP-343-1 och CP~515~Z som bägge tillhandahålles av Eastman Chemical Products, Inc.
Skivor uppvisande samma komposition som beskrivits i exempel 1 rengjordes i en tvätteffektcykel och sprutbelades därefter lätt med den.ena eller den andra av de två klorerade polypropenerna såsom 1-procentiga lösningar i toluen. Efter torkning exponera- des skivorna för UV~bestrålning såsom beskrivits i exempel 1.
Två beläggningar av böjlíg alkydfärg anbringades: ca 18 pm av en neutral grå basbeläggning, som brändes under 30 minuter vid 11590, och ca 45 um av en vit ytbeläggning, som brändes under 40 minuter vid 1l50C.
Följande testresultat erhölls: CP-343-1 Klorerad polypropen CP-515-2 Avsatt vikt, mg/em” 0,09 _0,10 Torr adhesion [al 100 % 100 % Torr adhcsion (bl mycket god bra Våt adhesion (Q) >60 s >60 s Torr adhesion (d) godtagbar godtagbar (a) Såsom beskrivits 1 exempel 1. (b) En V-formad skära gjordes genom färgen och färgen skalades av bakåt från spetsen av detta V med en skarp kniv. Resultaten speglar en kvalitativ uppskattning av kraften som fordras för avskalning av färgen.
(C) Såsom beskrivits i exempel 1. Testet avbröts efter 60 sekunder. (d) Den målade skivan med ett X skuret i färgytan neddoppades i destil1erat'vatten under 10 dagar vid 3300. Efter avlägsnande av vattnet torkades skivan snabbt och en armerad tryckkänslig tejp pressades över centrum av X-skåran. Tejpen revs därefter snabbt av. "Godtagbar" indikerar att ingen färg avlägsnades.
Det är uppenbart att bägge typerna av klorerad polypropen _ -.___......f~~ LH LA 'J1 40 _80Û3628-8 8 gav godtagbar adhesionsnivâ.
Jämförande exempel med användning av bensofenon och UV- bestrålning såsom bcskrives í den kanadensiska patentskriften 974 928.
Exempel 1-3 ovan upprepades men i stället förnßd anvämhüng av en klorerad polypropengrundningssubstans genomfördes grund- ningen genom sprutning av skivan med en 5-procentig lösning av bensofenon i pretoleumnafta med en kokpunkt av 120-l400C (av- sättningens torrvikt 0,056 mg/cm2); efter det att lösningsmedlet hade avdunstat exponerades de sprutade ytorna för UV-bestrålníng (ungefär 0,5 J/cmz mätt vid en våglängd av 365 nml. Därefter an- bríngades färg varvid samma färgtyp, tjocklek av torr film och färgbränningscykel användes som i ovanstående exempel. Följande resultat erhölls: I 4 Polyolefínkomposition och -typ Torr Våt såsom i ovanstående exempel adhesion, % adhesion, s 1 30 >180 2 0 >180 3 o 0 <5 _ Vid jämförelse av dessa resultat med resultaten från exempel 1-3 framgår det att behandlingen med klorerad polypropen- grundningssubstans följd av ultraviolett bestrálning är mer effektiv än bcnsefenonbehandling följd av ultraviolett bestrål- ning. Förbättringen är speciellt stor för polypropenblandningar med EPDM-gummi men också för enbart polypropen uppnås en för- bättring. _ Jämförelse med trikloroeten och UV-bestrålning såsom be- skrives i den amerikanska patentskriften 3 619 245.
Ytterligare skivor identiska med dem som använts i exem- pel Z ovan grundades med trikloroetcn och exponerades för UV såsom beskrivits i den amerikanska pntentskriften 3 619 246.
Efter det att yiun av en skiva hade rvngjorts~i en tvüttnnordning *och torkats i ugn horstades triklorocten på ytan. En kort tid därefter (exempelvis 1-2 minuter) exponerades ytan för UV-bestrål- ning av 0,5 J/amg vid en våglängd av 365 nm. Data som kun erhål- las från UV-lnmptillverkaren (Hnnovia Lamp Division, Canrad Precision Industries) indikerar att 0,5 J/Cmf vid 365 nm är ekvivalent med en exponering av ca 1,43 J/cmi i intervallet 240-400 nm. Detta ligger inom bestrålningsintervallet angivet i exemplen i den amerikanska patentskriften 3 619 246. En färgbe- 9 É soo3s2s~a läggning zxnl>ringgznics och brüncies sås-Unn beskrivits i exempel 3 ovan.
I"-¿.'\l_i:u1 151' ~*1<1J1f=i_9_fæ §ï=."1.1í.;_§1.sl!19f§ fax: IIU T. >1SU s Det är uppenbart att graden av torr adhesion som erhålles* med detta grundníngsförfnrnnde är avsevärt lägre än vad som cr- hällcs med Llorvrnl~pølypropcn/UV-grundningsförfurundct vnligt uppfinningen.

Claims (9)

19 8003628-8
1. Patentkrav 11. Förfarande för förbättrande av färgadhesion till en yta av ett föremål framställt av polyolefin, som utgöres av (1) polycton, polypropen eller krístallina dípolymerer av eten och propen; (2) blandningar av åtminstone tvâ av de i (1) ovan angivna; eller (3) blandningar av åtminstone en av de i (1) ovan angivna med åtminstone en elast som utgöres av eten/propendípo- ' lymerer eller EPDM-sampolymerer, vari den totala mängden av po- lymerelaster utgör högst ca 50 viktprocent av den slutliga po- lymerblandníngen; k ä n n e t e c k n a t av Ca) rengöring av ytan; (b) anbringande på den rengjorda ytan av ett tunt skikt av klorerad polypropen; ocn (e) exponering av ytan belagd med klo- rerad polypropen för ultraviolett bestrålning.
2. - Förfurande enligt krav 1, k ü n n e t 0 c k n a t därav, att den klorerade polypropenen har en molekylvíkt av ca *SOOG-50 000 och innehåller ca 5-25 viktprocent klor.
3. Föríarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att den klorerade polypropenen innehåller cykliska an- hydridgrupper í polymerhuvudkedjan.
4. Förfarande enligt krav 2, ,k ä n n e t e c k n a t därav, att den ultravioletta bcstrâlningon uppvisar en våglängd av ca 200-400 nm. '
5. FörFarande_enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att energin av den ultravioletta bestrâlningen som motta- ges av polyolefinföremålets yta är ca 0,1-1,0 J/cmz.
6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n c t e C k n a t därav, att energin av ultraviolett bestrålníng som mottages av polyolefinföremålets yta är ca 0,2-0,5 J/cmz.
7. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e-t e c k n a t därav, att polyolefinen utgöres av en kristallin, slagbeständig, hård eten/propendlpolymer.
8. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att polyolefínen utgöres av en blandning av polypropen med en EPDM-sampolymer. f
9. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att polyolefinen utgöres av en blandning av en krístallín, slagbeständíg hård eten/propendípolymer med en elast.
SE8003628A 1979-05-17 1980-05-14 Forfarande for forbettrande av fergadhesion till en yta av polyolefin, vilken beleggs med klorerad polypropen, och exponeras for uv-stralning SE446307B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3994679A 1979-05-17 1979-05-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8003628L SE8003628L (sv) 1980-11-18
SE446307B true SE446307B (sv) 1986-09-01

Family

ID=21908227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8003628A SE446307B (sv) 1979-05-17 1980-05-14 Forfarande for forbettrande av fergadhesion till en yta av polyolefin, vilken beleggs med klorerad polypropen, och exponeras for uv-stralning

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS55152722A (sv)
AU (1) AU533676B2 (sv)
BR (1) BR8002915A (sv)
CA (1) CA1141330A (sv)
DE (1) DE3018387A1 (sv)
ES (1) ES491585A0 (sv)
FR (1) FR2456562B1 (sv)
GB (1) GB2050200B (sv)
IT (1) IT1148866B (sv)
SE (1) SE446307B (sv)
ZA (1) ZA802917B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59171734A (ja) * 1983-03-16 1984-09-28 Kinugawa Rubber Ind Co Ltd ガラスガイド付自動車用ウエザ−ストリツプ
EP0187171B1 (en) * 1984-02-23 1991-09-11 Renout, Tiddo Willem Primer compositions
EP0275702B1 (en) * 1986-12-26 1993-04-21 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Molded articles of thermoplastic elastomer
IT1217604B (it) * 1988-05-16 1990-03-30 Coating System Sas Procedimento di attivazione superficiale di oggetti di materia plastica a base di polipropilene e sue miscele o leghe e composizione liquida utilizzata in detto procedimento
IT1217745B (it) * 1988-05-31 1990-03-30 Himont Inc Procedimento per migliorare le caratteristiche di adesione di manufatti poliolefinici
JP2969926B2 (ja) * 1990-11-20 1999-11-02 住友化学工業株式会社 ポリプロピレン系樹脂成形品の塗装方法
FR2692276A1 (fr) * 1992-06-12 1993-12-17 Bostik Sa Procédé de préparation de surface en vue du collage d'articles en polyoléfine, articles ainsi obtenus et application à l'industrie de la chaussure.
EP0721968A1 (en) * 1995-01-10 1996-07-17 Betz Europe, Inc. Method for improving paint adhesion

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1012852B (de) * 1955-03-23 1957-07-25 Bayer Ag Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit von Lacken oder Druckfarben auf Erzeugnissen aus Polyaethylen, seinen Homologen und Mischpolymerisaten
GB1300001A (en) * 1969-02-07 1972-12-20 Eastman Kodak Co Improvements in or relating to coated polyolefin surfaces
US3579485A (en) * 1969-02-07 1971-05-18 Eastman Kodak Co Chlorinated carboxyl group containing poly-alpha-olefins
JPS5538871B2 (sv) * 1973-05-26 1980-10-07

Also Published As

Publication number Publication date
FR2456562B1 (fr) 1985-10-18
FR2456562A1 (fr) 1980-12-12
ES8105757A1 (es) 1981-06-16
SE8003628L (sv) 1980-11-18
ES491585A0 (es) 1981-06-16
AU533676B2 (en) 1983-12-08
CA1141330A (en) 1983-02-15
GB2050200A (en) 1981-01-07
JPS55152722A (en) 1980-11-28
GB2050200B (en) 1983-06-15
AU5853180A (en) 1980-11-20
IT8022155A0 (it) 1980-05-16
ZA802917B (en) 1981-05-27
IT1148866B (it) 1986-12-03
DE3018387A1 (de) 1980-12-04
BR8002915A (pt) 1980-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4303697A (en) Process for improving the adhesion of paint to polyolefin surfaces
US3619246A (en) Treatment of resin surfaces to improve their receptivity to coatings and the like and resin bodies with treated surfaces
US4945005A (en) Thermoplastic compositions and articles made therefrom
CA2222654C (en) Acrylate-containing polymer blends and methods of using
US3764370A (en) Process for coating polymeric surfaces
SE446307B (sv) Forfarande for forbettrande av fergadhesion till en yta av polyolefin, vilken beleggs med klorerad polypropen, och exponeras for uv-stralning
WO2008007575A1 (fr) Composé de type résine thermoplastique, stratifié multicouches à base de celui-ci, article obtenu en y faisant adhérer le composé de type résine thermoplastique et procédé de protection de la surface de l&#39;article
JP3985139B2 (ja) 変性重合体およびコーティング材
AU617315B2 (en) Thermoplastic compositions and articles made therefrom
DE3831416A1 (de) Verfahren zur behandlung der oberflaeche eines aus polypropylenharz ausgeformten gegenstandes
IL98664A (en) Thermoplastic preparations containing copolymer based on ethylene and anhydride stock, and industrial articles forming from such preparation
US5026608A (en) Process for improving the adhesive properties of polyolefin products
JPS62502265A (ja) 自動車ペイント関連応用に受容的な熱可塑性物品
Schmitz et al. Investigation of the “Surface” and “Interphase” composition of adhesion promoter/thermoplastic olefin systems: the effect of adhesion promoter bake temperature
US5514735A (en) Under-coating compositions of chlorinated polyolefins and epoxy resins
JP2758764B2 (ja) 下塗り塗料組成物
JP3543975B2 (ja) 下塗り塗料組成物
US3843385A (en) Decorative cushioning strip and method for producing same
JPS59147027A (ja) 樹脂成形物の表面処理方法
JPH0711024A (ja) ポリオレフィン系樹脂成形品の塗装方法
JPH10286930A (ja) 化粧シート
JPS63141675A (ja) 表面処理法
JPH06298970A (ja) 塗装前処理方法
JPH06122775A (ja) ポリプロピレン系樹脂成形品の表面処理方法及び該成形品の塗装方法
JPS635156B2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8003628-8

Effective date: 19890525

Format of ref document f/p: F