SE446270B - PROCEDURE FOR THE BINDING OF URETAN SOCIETIES TO RUBBER - Google Patents

PROCEDURE FOR THE BINDING OF URETAN SOCIETIES TO RUBBER

Info

Publication number
SE446270B
SE446270B SE7909803A SE7909803A SE446270B SE 446270 B SE446270 B SE 446270B SE 7909803 A SE7909803 A SE 7909803A SE 7909803 A SE7909803 A SE 7909803A SE 446270 B SE446270 B SE 446270B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
urethane
tire
urethane compound
liquid
mold
Prior art date
Application number
SE7909803A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7909803L (en
Inventor
E N Gomberg
D W Somesla
Original Assignee
Synair Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Synair Corp filed Critical Synair Corp
Publication of SE7909803L publication Critical patent/SE7909803L/en
Publication of SE446270B publication Critical patent/SE446270B/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C08J2433/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
    • C08J2433/06—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C08J2433/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2475/04—Polyurethanes

Description

35 40 \2 uD CD \O CG CD LN l 4> uretan appliceras pà ytan. 35 40 \ 2 uD CD \ O CG CD LN l 4> urethane is applied to the surface.

Uppfinningen enligt föreliggande ansökan har många användningar, som t.ex. reparation av rispor eller utnötta ställen på gummibaserade artiklar, vilka ut- sättes för ett betydande slitage. T.ex. kan förfarandet enligt föreliggande upp- finning effektivt användas vid reparation av transportband av gumni- eller synte- tiskt gummimaterial, lagning av däck vilka har slitits sönder eller rispats upp och även regummering av däck.The invention according to the present application has many uses, such as e.g. repair of scratches or worn places on rubber-based articles, which are exposed to significant wear. For example. For example, the method of the present invention can be effectively used in repairing conveyor belts of rubber or synthetic rubber material, repairing tires which have been torn or scratched and also retreading tires.

En fackman inom omradet inser att det finns ett stort ekonomiskt behov för en metod som kan tillåta användaren att dra fördel av det högre nötningsmotstândet hos härdad uretan och de kall-härdade egenskaperna av många uretanföreningar resul- terar i väsentliga energi- och kostnadsbesparingar. Möjligheten för användaren att bygga pà ett gummi- eller syntetiskt gummimaterial med ett kall-härdande system som har god adhesion, erbjuder ett brett omrâde av kostnadsbesparande industriella till- lämpningar.One skilled in the art realizes that there is a great economic need for a method that can allow the user to take advantage of the higher abrasion resistance of cured urethane and the cold-cured properties of many urethane compounds result in significant energy and cost savings. The possibility for the user to build on a rubber or synthetic rubber material with a cold-curing system that has good adhesion, offers a wide range of cost-saving industrial applications.

Föreliggande uppfinning tillhandahåller ett förfarande för bindning av icke- härdadeuretanföreningar till ett härdat gumisubstrat, omfattande följande steg: a) rengöring av substratytan; b) beläggning av den rengjorda substratytan med ett flytande cyanoakrylatlim; c) beläggning av den med cyanoakrylatlim vätade substratytan med en flytande eller pastaformad uretanförening, medan limmet fortfarande är fuktigt; och d) att uretanföreningen tillâtes härda.The present invention provides a method of bonding non-cured urethane compounds to a cured rubber substrate, comprising the steps of: a) cleaning the substrate surface; b) coating the cleaned substrate surface with a liquid cyanoacrylate adhesive; c) coating the substrate surface wetted with cyanoacrylate adhesive with a liquid or pasty urethane compound, while the adhesive is still moist; and d) allowing the urethane compound to cure.

Icke härdat uretan pàlägges i flytande form eller i form av en pasta tills ytan byggts upp till önskad form och tjocklek. Därefter tillàtes uretanet härda och efter härdningen fullbordats kan den reparerade ytan poleras eller formas enligt önskan och kan sedan användas, varvid den reparerade ytan innehållande uretanet gör ett större nötningsmotstând än omgivande basmaterial av gummi.Uncured urethane is applied in liquid form or in the form of a paste until the surface has built up to the desired shape and thickness. Thereafter, the urethane is allowed to cure and after curing is completed, the repaired surface can be polished or shaped as desired and can then be used, the repaired surface containing the urethane having a greater abrasion resistance than surrounding rubber base material.

Under förutsättning att förfarandet som beskrivits ovan följes är det möjligt atterhâlla bindningsstyrkor överstigande l8 kg/cm.Provided that the procedure described above is followed, it is possible to maintain bonding strengths exceeding 18 kg / cm.

En speciell användning av uppfinningen, vilken förmodas ha stor kommersiell betydelse, är användningen av uppfinningen för regummering av däck. Vid konventionell praxis vid regummering av däck, poleras däcket för att avlägsna den utslitna slitytan och ett lim pâlägges den polerade ytan. När limmet inte längre är fuktigt, lägges ett icke härdat gummi över limmet. Däcket med gunmit placeras därefter i en stâlform där, under pâläggning av värme, gunmit härdar och under denna process binder gummit till däcket. Konventionella regummeringsförfaranden kräver förbrukning av betydande mängder energi.A particular use of the invention, which is believed to have great commercial significance, is the use of the invention for retreading tires. In conventional tire retreading practice, the tire is polished to remove the worn wear surface and an adhesive is applied to the polished surface. When the glue is no longer moist, apply an uncured rubber over the glue. The tire with gunmit is then placed in a steel mold where, during the application of heat, gunmit hardens and during this process the rubber binds to the tire. Conventional retreading methods require the consumption of significant amounts of energy.

Under utförandet av föreliggande uppfinning vid regummering av däck, poleras däcket och allt det avpolerade materialet avlägsnas fràn däcket. Det rena däcket vätes därefter med ett cyanoakrylatlim och innan limmet hunnit torka appliceras en beläggning av icke härdat, flytande eller pastaformigt uretan omedelbart till den 10 15 20 25 30 35 40 . ...... .-...._........__._._...,.._.._ __,._.._>_.._.__._. 7909803-4 vätade ytan. Innan uretanet har möjlighet att härda, placeras däcket med det flytande eller pastaformade uretanet i en form och ytterligare icke härdat uretan pumpas in i formhâligheten för att bygga upp den önskade tjockleken av pâ ytan av däcket. Uretanet tillâtes därefter härda och med snabbhärdande uretan- föreningar kan däcket avlägsnas ur formen inom l5 min. Tiden för avlägsnandet ur slitmaterial formen kan varieras allt beroende pâ härdningshastigheten hos den speciella uretan- förening som användes. Helst bör den exoterma reaktionen vid härdnmngen av uretan vara svag, så att möjligheter erbjudes att använda ett större urval av material vid framställningen av formen.During the practice of the present invention in tire retreading, the tire is polished and all the depolarized material is removed from the tire. The clean tire is then wetted with a cyanoacrylate adhesive and before the adhesive has dried, a coating of uncured, liquid or pasty urethane is applied immediately to the surface. .......-...._........__._._..., .._.._ __, ._.._> _.._.__ ._. 7909803-4 wetted the surface. Before the urethane is able to cure, the tire with the liquid or paste-shaped urethane is placed in a mold and further uncured urethane is pumped into the mold cavity to build up the desired thickness on the surface of the tire. The urethane is then allowed to cure and with fast curing urethane compounds the tire can be removed from the mold within 15 minutes. The time for removal from the wear material mold can be varied depending on the curing rate of the particular urethane compound used. Ideally, the exothermic reaction during the curing of the urethane should be weak, so that opportunities are offered to use a larger selection of materials in the production of the mold.

En föredragen teknik vore att montera det polerade och rena däcket på en docka sa att det kan rotera i ett vertikalt plan. Under rotationen sprayas limmet pà däcket och alltmedanddäcket fortsätter att rotera, appliceras det icke härdade flytande eller pastaliknande uretanmaterialet pä den limvätade ytan av däcket. Tidsfaktorn är kritisk för att garantera att páläggningen av uretanet till ytan sker medan lim- met ännu är fuktigt. Företrädesvis bör tidsfaktorn vara ca 5 sek., med hänsyn tagen till de flesta uretanföreningar för praktisk användning. Tidsfaktorn kan kontrolleras antingen genom att en uretan-utloppsmynning flyttas närmare den punkt där ett limmunstycke sprutar ut limmet på däcket eller enbart genom att rotera däcket snabbare. Dessa tekniker är sådana att de alla kan användas av en fackman inom området under förutsättning att uppfinningsidën för påläggning av initiellt icke- härdat uretan till däcket medan limmet fortfarande är fuktigt, utnyttjas.A preferred technique would be to mount the polished and clean tire on a dock so that it can rotate in a vertical plane. During the rotation, the adhesive is sprayed on the tire and all the other tire continues to rotate, the uncured liquid or paste-like urethane material is applied to the adhesive-wet surface of the tire. The time factor is critical to ensure that the urethane is applied to the surface while the adhesive is still moist. Preferably the time factor should be about 5 seconds, taking into account most urethane compounds for practical use. The time factor can be controlled either by moving a urethane outlet orifice closer to the point where an adhesive nozzle sprays the adhesive onto the tire or simply by rotating the tire faster. These techniques are such that they can all be used by a person skilled in the art, provided that the inventive idea of applying initially uncured urethane to the tire while the adhesive is still moist is utilized.

På grund av den svaga exoterma reaktionen som erhålles vid härdning av olika uretanföreningar, kan däcket med beläggningen av urean placeras i en form som är gjord av ett plastmaterial i stället för i metallformar, vilka vanligtvis användes.Due to the weak exothermic reaction obtained in curing various urethane compounds, the tire with the coating of the urea can be placed in a mold made of a plastic material instead of in metal molds, which are commonly used.

Företrädesvis häller plastformen däckshöljet i ett vertikalt läge och ett eller flera inlopp till det inre av formen gör det möjligt att pumpa in ytterligare, icke- härdat uretanmaterial till hâlrummet i formen tills den är fullständigt fylld med icke-härdat uretan. En luftventil bör placeras pâ toppen av formen så att, då icke- härdat uretan flyter in i det inre av formen, innestängd luft tvingas ut genom luft- utloppsventilen på toppen av formen. Luftventilen kan också användas som en indikator pä att formen är fylld, eftersom det första tecknet på uretanmaterial i luftventil- öppningen är en indikation på att formen är fylld.Preferably, the plastic mold pours the tire casing into a vertical position and one or more inlets to the interior of the mold allow additional, uncured urethane material to be pumped into the cavity of the mold until it is completely filled with uncured urethane. An air valve should be placed on top of the mold so that, as uncured urethane flows into the interior of the mold, trapped air is forced out through the air outlet valve on top of the mold. The air valve can also be used as an indicator that the mold is filled, since the first sign of urethane material in the air valve opening is an indication that the mold is filled.

Vid konventionell regummering, varierar formningstiden med storleken av det däck som skall gummeras. Allteftersom däcksstorleken och slitlagrets tjocklek ökar ökar tiden för uttagningen av formarna. Det omvända förhållandet gäller för uretan- gummerade däck. Ju större uretanmassan är, desto snabbare reagerar den. Således tar små och stora däck ungefär lika lång tid för uttagning ur formarna.In conventional retreading, the forming time varies with the size of the tire to be retreaded. As the tire size and wear layer thickness increase, the time for removing the molds increases. The reverse is true for urethane rubber tires. The larger the urethane mass, the faster it reacts. Thus, small and large tires take about the same amount of time to be removed from the molds.

Eftersom uretan har väsentligt bättre nöüñngsmotständ än gummi, är det möjligt att regummera ett däckshölje med ett tunnare lager av uretan och fortfarande erhálla samma livslängd som ett regummerat däck med ett mycket tjockare lager av gummimaterial. 10 15 20 25 7909805-4 Det uppskattas att vid utförandet av uppfinningen såsom beskrivits och vid använd- ning av den för automatisk regummering av däck med uretanmaterial är det möjligt att erhålla mellan l30000 - l60000 km driftäid, jämfört med 40000 - 65000 km för gummidäck.Since urethane has significantly better tensile resistance than rubber, it is possible to retread a tire casing with a thinner layer of urethane and still obtain the same life as a retreaded tire with a much thicker layer of rubber material. It is estimated that in carrying out the invention as described and in using it for automatic retreading of tires with urethane material, it is possible to obtain between 130,000 - 160,000 km of operating time, compared with 40,000 - 65,000 km for rubber tires. .

Sammansättningar av de uretanmaterial som kan användas för utförandet av föreliggande uppfinning, kan lätt framställas av fackmän inom omrâdet med kännedom om kemisk teknik vid framställning av uretaner. Med speciell hänvisning till dessa föreningar och tillgängliga källor för kommersiellt upplag av uretaner, som kan an- vändas vid utförandet av föreliggande uppfinning, finns i kapitel 17 av skriften Rubber Technology, utgiven av Maurice Morton och publicerad av Von Nostrand Rein- hold Company. Till uretanmaterialet kan vattenfria fyllmedel tillsättas, såsom är känt inom tekniken, för att införa egenskaper som hårdhet, nötningsmotstând, riv- ningsstyrka och pigmentering. Sådana vattenfria fyllmedel är t.ex. olika typer av talk, vattenhaltiga aluminiumoxider, kalciumkarbonat, kiselalghaltig jord, kiseldi- oxidrök, svart kol, glasfiber, titanoxid, zinkoxid, bentonit och sådana fyllmedel som är allmänt använda inom uretanteknologin. Fyllmedlen används i sådana proportion- er att särdragen av de önskadeegenskaperna för uretanmaterialet erhålles.Compositions of the urethane materials that can be used in the practice of the present invention can be readily prepared by those skilled in the art of chemical engineering in the production of urethanes. With particular reference to these compounds and available sources for the commercial storage of urethanes which may be used in the practice of the present invention is found in Chapter 17 of the publication Rubber Technology, published by Maurice Morton and published by Von Nostrand Reinhold Company. Anhydrous fillers can be added to the urethane material, as is known in the art, to introduce properties such as hardness, abrasion resistance, tear strength and pigmentation. Such anhydrous fillers are e.g. various types of talc, aqueous aluminas, calcium carbonate, siliceous soils, silica fumes, black carbon, fiberglass, titanium oxide, zinc oxide, bentonite and such fillers as are commonly used in urethane technology. The fillers are used in such proportions that the characteristics of the desired properties of the urethane material are obtained.

Det föredragna cyanoakrylatlimmet, vid utförande av föreliggande uppfinning, är en förening innehållande alkylestrar av cyanoakrylsyra, såsom är angivet i US patentskriften nr 2.794.788. Sådana lim kan ha olika viskositet. Vi har funnit att en meaeiviskasitet av menar» 0,100 Ns/mz - 0,120 Ns/mz (ioo - 120 cP ßraokfieia; vid 25,6°C är att föredraga för att förhindra alltför stark inträngning av limmet i gummisubstratet och för att erhålla en lämplig "arbetstid" för pàläggning av poly- uretanbeläggningen medan limmet fortfarande är fuktigt.The preferred cyanoacrylate adhesive, in the practice of the present invention, is a compound containing alkyl esters of cyanoacrylic acid, as disclosed in U.S. Patent No. 2,794,788. Such adhesives may have different viscosities. We have found that a mean viscosity of mean »0.100 Ns / mz - 0.120 Ns / mz (ioo - 120 cP ßraokfieia; at 25.6 ° C is preferable to prevent excessive penetration of the adhesive into the rubber substrate and to obtain a suitable "working time" for applying the polyurethane coating while the adhesive is still moist.

För ytterligare information angáende bindemedel av cyanoakrylat, hänvisas till artikeln "CYANOACRYLATE ADHESIVES" sid. 569 - 580 av den andra utgåvan av "HANDBOOK OF ADHESIVES" publicerad av Von Nostrand Reinhold Company.For further information regarding cyanoacrylate binders, refer to the article "CYANOACRYLATE ADHESIVES" p. 569 - 580 of the second edition of "HANDBOOK OF ADHESIVES" published by Von Nostrand Reinhold Company.

I den ñregående beskrivningen och i kraven, är det med användningen av ut- trycken "gummi" och "syntetiskt gummi" inte menat att täcka silikongummi.In the foregoing description and in the claims, the use of the terms "rubber" and "synthetic rubber" is not intended to cover silicone rubber.

Claims (6)

7909803-4 PATthnkR/xv7909803-4 PATthnkR / xv 1. I. Förfarande för bindning av icke-härdade uretansammansättningar till ett substrat av härdat gummi, med undantag av silikongummi, varvid (a) substratets yta rengöras; (b) den rengjorda substratytan belägges med ett lim; (c) substratytan, vilken vëtats med lim, belägges med en flytande eller pastaliknande uretanförening; och att (d) uretanföreningen tillåtes härda, k ä n n e t e r k n a t av att ett flytande cyanoakrylatlim utnyttjas och av att den icke-härdade uretanföreningen är en flytande eller våt pastaliknande uretanförening.A method of bonding uncured urethane compositions to a hardened rubber substrate, other than silicone rubber, wherein (a) the surface of the substrate is cleaned; (b) the cleaned substrate surface is coated with an adhesive; (c) the substrate surface, which has been wetted with glue, is coated with a liquid or paste-like urethane compound; and that (d) the urethane compound is allowed to cure, characterized in that a liquid cyanoacrylate adhesive is used and in that the uncured urethane compound is a liquid or wet paste-like urethane compound. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att uretanföreningen anbringas på substratytan, vilken vätats med cyanoakrylatlimmet, som ett Första lager och att ytterligare mängder av uretan anbringas innan det första lagret av uretan har härdat, tills önskad uretanvolym erhålles.Process according to claim 1, characterized in that the urethane compound is applied to the substrate surface, which is wetted with the cyanoacrylate adhesive, as a First layer and that additional amounts of urethane are applied before the first layer of urethane has cured, until the desired urethane volume is obtained. 3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att uretanvolymen formas till slutlig form.3. A method according to claim 2, characterized in that the urethane volume is formed into a final shape. 4. förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att uretanvolymen putsas till slutlig form.4. A method according to claim 2, characterized in that the urethane volume is polished to a final shape. 5. Förfarande enligt krav 1 för regummering av gummídäck med en uretan- föreníng, k ä n n e t e c k n a t av att ta) däckshöljets yta putsas ner för att avlägsna gammalt slitlager och för att rengöra ytan från yttre material; (b) den putsade däcksytan belägges med ett flytande cyanoakrylatlim för att väta ytan med limmet; (c) en första flytande eller pastaartad beläggning av en icke-härdad uretanförening appliceras pä ytan, medan ytan fortfarande är fuktig av cyano- akrylatlimmet; fd) därket placeras i en form, vare inre konfiguration har den önskade formen hos den regummerade delen av däcket; (e) ytterligare flytande eller pastaartad uretanförening insprutas i formen innan den första mängden av uretan har härdat, varvid formens inre hålighet fylles; (F) det regummerade däcket avlägsnas från formen så snart uretanföre- ningen har hårdnat; och att lg) uretanföreningen tillåtas härda.A method according to claim 1 for retreading rubber tires with a urethane compound, characterized by removing) the surface of the tire casing is plastered down to remove old wear layer and to clean the surface from external material; (b) the plastered tire surface is coated with a liquid cyanoacrylate adhesive to wet the surface with the adhesive; (c) a first liquid or pasty coating of an uncured urethane compound is applied to the surface while the surface is still moist of the cyanoacrylate adhesive; fd) the tire is placed in a mold, each inner configuration having the desired shape of the retreaded portion of the tire; (e) injecting additional liquid or pasty urethane compound into the mold before the first amount of urethane has cured, filling the inner cavity of the mold; (F) the retreaded tire is removed from the mold as soon as the urethane compound has hardened; and allowing the urethane compound to cure. 6. förfarande enligt något av krav 1-5, k ä n n e t e c k n a t av att uretanföreningen innefattar åtminstone ett vattcnfritt fyllmedel.6. A process according to any one of claims 1-5, characterized in that the urethane compound comprises at least one anhydrous filler.
SE7909803A 1978-12-14 1979-11-28 PROCEDURE FOR THE BINDING OF URETAN SOCIETIES TO RUBBER SE446270B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US96963278A 1978-12-14 1978-12-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909803L SE7909803L (en) 1980-06-15
SE446270B true SE446270B (en) 1986-08-25

Family

ID=25515785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909803A SE446270B (en) 1978-12-14 1979-11-28 PROCEDURE FOR THE BINDING OF URETAN SOCIETIES TO RUBBER

Country Status (29)

Country Link
JP (1) JPS5582632A (en)
KR (1) KR830000928B1 (en)
AR (1) AR220023A1 (en)
AT (1) AT369405B (en)
AU (1) AU513525B2 (en)
BE (1) BE880592A (en)
BR (1) BR7908082A (en)
CA (1) CA1125110A (en)
CH (1) CH643182A5 (en)
CS (1) CS222291B2 (en)
DD (1) DD147923A5 (en)
DE (1) DE2950523C2 (en)
ES (1) ES486867A0 (en)
FI (1) FI68637C (en)
FR (1) FR2444059A1 (en)
GB (1) GB2039232B (en)
GR (1) GR73587B (en)
IE (1) IE49013B1 (en)
IL (1) IL58836A (en)
IN (1) IN153375B (en)
IT (1) IT1164850B (en)
MX (1) MX153385A (en)
NL (1) NL184114C (en)
NO (1) NO151242C (en)
NZ (1) NZ192230A (en)
PL (1) PL123640B1 (en)
PT (1) PT70582A (en)
SE (1) SE446270B (en)
ZA (1) ZA796482B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58148743A (en) * 1982-03-01 1983-09-03 Kouhoku Gomme Seisakusho:Kk Bonding method of urethane rubber to general purpose rubber
CA1243154A (en) * 1984-12-19 1988-10-18 The Goodyear Tire & Rubber Company Polyurethane bonded to cured rubber
JPS63236648A (en) * 1987-03-25 1988-10-03 岩本　鐘吉 Method of repairing mat
US5079098A (en) * 1988-03-16 1992-01-07 Loctite Corporation Primer for bonding low surface energy plastics with cyanoacrylate adhesives and bonding method employing same
US5066743A (en) * 1989-03-27 1991-11-19 Loctite Corporation Two-part composition comprising a cyanoacrylate adhesive and a primer comprising a tertiary ammonium carboxylate compound
GB9125231D0 (en) * 1991-11-26 1992-01-29 Lawton Brian Improved tyres
US8980433B2 (en) 2006-10-30 2015-03-17 Michelin Recherche Et Technique S.A. Polyurethaneurea system
US8261798B2 (en) 2006-10-30 2012-09-11 Michelin Recherche Et Technique S.A. Polyurethaneurea system
JP6075199B2 (en) * 2013-05-10 2017-02-08 東亞合成株式会社 Shoe sole repair method and shoe sole repair body
US11247424B1 (en) 2016-12-13 2022-02-15 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Methods for retreading tires

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1389803A (en) * 1964-03-11 1965-02-19 Goodyear Tire & Rubber Process for obtaining a composite elastic structure and product obtained by its implementation
US3648748A (en) * 1969-08-18 1972-03-14 Goodyear Tire & Rubber Tire having polyurethane laminate thereon
DE2354642A1 (en) * 1972-12-18 1974-06-20 Du Pont BONDING A URETHANE POLYMERISATE TO A RUBBER

Also Published As

Publication number Publication date
FR2444059A1 (en) 1980-07-11
BR7908082A (en) 1980-10-07
AT369405B (en) 1982-12-27
AU513525B2 (en) 1980-12-04
FI68637C (en) 1985-10-10
CA1125110A (en) 1982-06-08
IT7951064A0 (en) 1979-12-12
CH643182A5 (en) 1984-05-30
IE792406L (en) 1980-06-14
PL123640B1 (en) 1982-11-30
NL184114C (en) 1989-04-17
DD147923A5 (en) 1981-04-29
FR2444059B1 (en) 1985-05-24
NL7908870A (en) 1980-06-17
NZ192230A (en) 1982-03-23
NO151242C (en) 1985-03-06
CS222291B2 (en) 1983-06-24
IE49013B1 (en) 1985-07-10
NO794081L (en) 1980-06-17
SE7909803L (en) 1980-06-15
FI793887A (en) 1980-06-15
AU5343879A (en) 1980-07-10
DE2950523C2 (en) 1983-10-27
DE2950523A1 (en) 1980-06-19
NL184114B (en) 1988-11-16
NO151242B (en) 1984-11-26
GB2039232B (en) 1982-10-27
GR73587B (en) 1984-03-26
PT70582A (en) 1980-01-01
IL58836A (en) 1984-06-29
ES8101996A1 (en) 1980-12-16
ES486867A0 (en) 1980-12-16
GB2039232A (en) 1980-08-06
ATA786479A (en) 1982-05-15
IT1164850B (en) 1987-04-15
IN153375B (en) 1984-07-14
BE880592A (en) 1980-06-13
FI68637B (en) 1985-06-28
JPS5582632A (en) 1980-06-21
KR830000928B1 (en) 1983-05-11
AR220023A1 (en) 1980-09-30
MX153385A (en) 1986-10-07
ZA796482B (en) 1980-11-26
PL220388A1 (en) 1980-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4240852A (en) Method of bonding urethane formulations to rubber
SE446270B (en) PROCEDURE FOR THE BINDING OF URETAN SOCIETIES TO RUBBER
JPS588974B2 (en) Polyurethane molding method using siloxane internal mold release agent
CA2265717C (en) Process for stamping detergent bars
CN105017954B (en) Automobile coating bottom is made up the difference agent and automobile finish restorative procedure
CN109826068B (en) Construction method of road surface with low friction coefficient in dry state
CN106626170A (en) Mold release agent, preparation method and application
JP2002537098A (en) Manufacturing method of soft tip blade
CN109929395A (en) A kind of ultraviolet light solidification adhesive force priming paint and its coating process
US2144495A (en) Composite article and method of making the same
WO2000013871A2 (en) Mold with release inner-liner and its manufacturing process
WO2017131682A1 (en) Self-healing composite film on substrates
CA1230020A (en) Adhering cured polymers or prepolymers to cured elastomer utilizing hypochlorous acid treating agent
JPH01500984A (en) Injection molding method using new primer
JPS59106948A (en) Method of molding and vulcanizing tire and other rubber article
JP2739152B2 (en) Reactive adhesive composition
JPS6234538B2 (en)
JPH0459832A (en) Method for bonding silicone rubber
JPS59224328A (en) Manufacture of r-rim urethane resin molding with flat painted ground face
JPH04114980A (en) Resin-lined concrete pipe
JPH0380088B2 (en)
EP0454025A1 (en) Process for the manufacture of conglomerates of mix and anti-skid granules for tire treads
JP2007130916A (en) Manufacturing process of resin product
JPS62198412A (en) Method of molding polyurethane foam molded article
JPH0436065B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909803-4

Effective date: 19900706

Format of ref document f/p: F