NL7908870A - METHOD FOR ATTACHING URETHAN MIXTURES TO RUBBER. - Google Patents
METHOD FOR ATTACHING URETHAN MIXTURES TO RUBBER. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7908870A NL7908870A NL7908870A NL7908870A NL7908870A NL 7908870 A NL7908870 A NL 7908870A NL 7908870 A NL7908870 A NL 7908870A NL 7908870 A NL7908870 A NL 7908870A NL 7908870 A NL7908870 A NL 7908870A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- urethane
- coating
- adhesive
- mold
- rubber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2433/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
- C08J2433/06—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C08J2433/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2475/04—Polyurethanes
Description
LS 4949-2 r \ P & c ♦LS 4949-2 r \ P & c ♦
Werkwijze voor het hechten van urethanmengsels aan rubber.Method for bonding urethane mixtures to rubber.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het hechten van ongeharde urethanpreparaten aan substraten en in het bijzonder aan substraten van natuurlijke of synthetische rubber.The invention relates to a method for adhering uncured urethane preparations to substrates and in particular to substrates of natural or synthetic rubber.
Het is reeds lang bekend, dat het gewenst is een maximale hechtsterkte 5 te bereiken tussen urethanmengsels en substraten van gevulkaniseerde rubber of synthetische rubber. De hechting van urethanmengsels aan substraten van gevulkaniseerde rubber of synthetische rubber was een van de moeilijkste problemen, die in de rubberindustrie voorkwam en ook bij de gebruikers van de rubberprodukten. Met de gebruikelijke toepassing van in de handel ver-10 krijgbare kleefmiddelen, grondlaagmiddelen, hechtmiddelen enz. was het niet mogelijk een hechting van urethan aan rubber te verschaffen, die in weg-treksterkte overeenkomt met een rubber-rubberhechting.It has long been known that it is desirable to achieve maximum bond strength between urethane mixtures and substrates of vulcanized rubber or synthetic rubber. The adhesion of urethane mixtures to vulcanized rubber or synthetic rubber substrates has been one of the most difficult problems encountered in the rubber industry and also among users of the rubber products. With the usual use of commercially available adhesives, primers, adhesives, etc., it was not possible to provide a bond of urethane to rubber, which in tensile strength corresponds to a rubber-rubber bond.
Bij laboratoriumproeven betreffende de hechting, waarbij gebruikelijke methoden worden toegepast, door grondlaagmiddelen of hechtmiddelen, bij-15 voorbeeld cyanoacrylaten, aan te brengen, deze te laten drogen en daarna een urethanpreparaat aan te brengen als vloeistof of pasta en dit te laten harden, wordt gewoonlijk een hechtsterkte verkregen van 0,18 - 5,30 N/mm.In laboratory adhesion tests using conventional methods, by applying primers or adhesives, eg cyanoacrylates, letting them dry and then applying a urethane preparation as a liquid or paste and allowing it to cure, it is usually an adhesive strength of 0.18 - 5.30 N / mm.
Een gewenste hechtsterkte dient ten minste 14,1 N/mm te bedragen. Gevonden werd, dat als het ongeharde urethan direkt wordt aangebracht op een opper-20 vlak van natuurlijke of synthetische rubber, dat met kleefmiddel bevochtigd is, voordat het kleefmiddel gedroogd is, de na harding verkregen hechting tussen het urethan en het oppervlak van natuurlijke of synthetische rubber drie- of viermaal sterker is dan de maximale hechtsterkte, die verkregen werd bij bekende methoden, waarbij men het kleefmiddel liet drogen alvorens 25 het urethan op het oppervlak aan te brengen.A desired bond strength should be at least 14.1 N / mm. It has been found that when the uncured urethane is applied directly to a surface of natural or synthetic rubber wetted with adhesive before the adhesive has dried, the adhesion obtained between the urethane and the surface of natural or synthetic rubber is three or four times stronger than the maximum bond strength obtained by known methods of allowing the adhesive to dry before applying the urethane to the surface.
Er zijn vele toepassingen voor de onderhavige uitvinding, zoals het repareren van scheuren of slijtplekken in voorwerpen op rubberbasis, die onderhevig zijn aan aanzienlijke slijtage. Zo kan de werkwijze volgens de uitvinding bijvoorbeeld doelmatig worden toegepast voor het repareren van 30 transportbanden van natuurlijk of synthetisch rubbermateriaal, voor het plakken van in meerdere of mindere mate opengescheurde banden en zelfs voor het opnieuw van loopvlakken voorzien van banden.There are many applications for the present invention, such as repairing cracks or scuffs in rubber-based objects that are subject to significant wear. For example, the method according to the invention can be used efficiently for repairing conveyor belts of natural or synthetic rubber material, for sticking tires that have been torn to a greater or lesser degree and even for retreading tires.
Zoals duidelijk, bestaat er een grote economische behoefte aan een werkwijze, waarmee de gebruiker voordeel kan trekken van de grotere slijt-35 vastheid van gehard urethan en van de eigenschap van vele urethanmengsels om in de koude gehard te kunnen worden, wat tot aanzienlijke besparingen aan energie en geld leidt. De mogelijkheid voor een gebruiker om op een substraat van natuurlijke of synthetische rubber een koud hardend systeem 7908870 ï - 2 - 4 op te bouwen met een goede hechting biedt een groot traject van kostenbesparende industriële toepassingen.As is apparent, there is a great economic need for a process which allows the user to take advantage of the greater wear resistance of cured urethane and the ability of many urethane mixtures to be cured in the cold, resulting in significant savings. energy and money. The ability for a user to build on a substrate of natural or synthetic rubber a cold setting system 7908870 ï - 2 - 4 with good adhesion offers a wide range of cost effective industrial applications.
De uitvinding verschaft een werkwijze voor het hechten van ongeharde urethanmengsels aan een gevulkaniseerd rubbersubstraat, waarbij men: 5 (a) Het oppervlak van het substraat reinigt; (b) het gereinigde substraatoppervlak bedekt met een vloeibaar cyanoacry-laat als kleefmiddel; (c) het met het cyanoacrylaat-kleefmiddel bevochtigde substraatoppervlak bedekt met een vloeibaar of pasteus urethanpreparaat, terwijl het kleef- 10 middel nog vochtig is; en (d) het urethanmengsel laat harden.The invention provides a method of adhering uncured urethane mixtures to a vulcanized rubber substrate, wherein: (a) the surface of the substrate is cleaned; (b) covering the cleaned substrate surface with a liquid cyanoacrylate adhesive; (c) the substrate surface moistened with the cyanoacrylate adhesive covered with a liquid or pasty urethane preparation while the adhesive is still moist; and (d) curing the urethane mixture.
Het ongeharde urethan wordt in vloeibare of pasteuze vorm aangebracht tot het oppervlak tot de gewenste vorm of dikte is opgebouwd. Daarna laat men het urethan harden en nadat de harding voltooid is kan het gerepareerde 15 oppervlak naar wens geschuurd of gevormd worden en daarna gebruikt worden, waarbij het gerepareerde gedeelte het urethan bevat, dat een grotere slijt-vastheid verschaft dan het omringende basismateriaal van rubber.The uncured urethane is applied in liquid or pasty form until the surface is built up to the desired shape or thickness. Thereafter, the urethane is allowed to set, and after the curing is complete, the repaired surface can be sanded or shaped as desired and then used, the repaired portion containing the urethan, which provides greater wear resistance than the surrounding rubber base material.
Door de bovenstaande werkwijze te volgen is het mogelijk hechtsterk-ten te verkrijgen van meer dan 17,6 N/mm.By following the above method, it is possible to obtain bond strengths in excess of 17.6 N / mm.
20 Een bijzondere toepassing van de uitvinding, die van groot commercieel belang lijkt te zijn, is de toepassing voor het opnieuw van een loopvlak voorzien van banden. Bij de gebruikelijke methode voor het opnieuw van loopvlakken voorzien van banden wordt een band afgeschuurd om het versleten loopvlak te verwijderen, waarna men een kleefmiddel op het geschuurde 25 gedeelte aanbrengt. Als het kleefmiddel niet meer vochtig is, wordt een ongevulkaniseerde rubber over het kleefmiddel aangebracht. Daarna plaatst men de band met de daarop aangebrachte rubber in een stalen vorm, waar de rubber onder toepassing van warmte gevulkaniseerd wordt en bij deze werkwijze wordt tevens de rubber aan de band gehecht. Het gebruikelijke proces 30 voor het opnieuw aanbrengen van een loopvlak vereist het verbruik van een aanzienlijke hoeveelheid energie.A particular application of the invention, which appears to be of great commercial importance, is the tire retreading application. In the conventional tire retreading method, a tire is abraded to remove the worn tread, and an adhesive is applied to the sanded portion. When the adhesive is no longer moist, an unvulcanized rubber is applied over the adhesive. Then the tire with the rubber applied thereon is placed in a steel mold, where the rubber is vulcanized using heat and in this process the rubber is also adhered to the tire. The conventional tread remounting process requires the consumption of a significant amount of energy.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding voor het van een nieuwe laag voorzien van banden wordt de band geschuurd en al het afgeschuurde materiaal wordt van de band verwijderd. De schone band wordt daarna bevochtigd 35 met een kleefmiddel van cyanoacrylaat en voordat dit kleefmiddel gedroogd is wordt direkt een laag ongehard urethan in vloeistof- of pastavorm op het bevochtigde oppervlak aangebracht. Voordat het urethan de gelegenheid heeft gehad te harden wordt de band met het vloeibare of pasteuze urethan daarop in een vorm geplaatst en er wordt een verdere hoeveelheid ongehard 7908870In the method of re-coating tires according to the invention, the belt is sanded and all the sanded material is removed from the belt. The clean tape is then wetted with a cyanoacrylate adhesive and before this adhesive is dried, a layer of uncured urethane in liquid or paste form is applied directly to the wetted surface. Before the urethane has had an opportunity to cure, the tape containing the liquid or pasty urethane is placed thereon in a mold and a further amount of unhardened 7908870
VV
- 3 - ·* urethan in de vormholte gepompt, ten einde het proces van het opbouwen van de gewenste dikte van het loopvlakmateriaal op het buitenoppervlak van de band te voltooien. Daarna laat men het urethan harden en met snel hardende urethanmengsels kan de band in circa 15 minuten uit de vorm verwijderd 5 worden. De tijd van verwijdering uit de vorm kan gevarieerd worden in afhankelijkheid van de hardingssnelheid van het gekozen urethanpreparaat.- 3 - · * urethane pumped into the mold cavity, in order to complete the process of building up the desired thickness of the tread material on the outer surface of the tire. The urethane is then allowed to cure, and with rapidly hardening urethane mixtures, the tape can be removed from the mold in about 15 minutes. The time of removal from the mold can be varied depending on the cure speed of the selected urethane composition.
Het verdient de voorkeur, dat de exotherme reactie van de harding van het urethan mild is, wat het mogelijk maakt een grotere verscheidenheid van materialen toe te passen voor de vervaardiging van de vorm.It is preferred that the exothermic reaction of the curing of the urethane be mild, which makes it possible to use a wider variety of materials to make the mold.
10 Een voorkeursmethode is om de geschuurde en gereinigde band op een doorn aan te brengen, zodat hij in een vertikaal vlak kan roteren. Tijdens het roteren wordt het kleefmiddel op de band gesproeid en terwijl het roteren van de band wordt voortgezet, wordt het ongeharde, vloeibare of pasteu-ze urethanmateriaal op het met kleefmiddel bevochtigde oppervlak van de 15 band aangebracht. Het tijdselement is kritisch, aangezien men ervan verzekerd moet zijn, dat het urethan op het oppervlak wordt aangerbacht, terwijl het kleefmiddel nog vochtig is. Bij voorkeur bedraagt de geschikte tijd circa 5 seconden met de meeste urethanpreparaten, die voor praktische toepassing in aanmerking komen. De tijd kan verkort worden door een uittree-20 mondstuk voor urethan dichter bij het punt te brengen, waar een ander mondstuk het kleefmiddel op de band sproeit of door eenvoudig de band sneller te laten roteren. Al deze methoden en variaties liggen binnen het bereik van de deskundige, mits men het concept van de uitvinding toepast om het aanvankelijk ongeharde urethan op de band aan te brengen, terwijl het 25 kleefmiddel nog vochtig is.A preferred method is to apply the sanded and cleaned belt to a mandrel so that it can rotate in a vertical plane. During the rotation, the adhesive is sprayed onto the belt and while the rotation of the belt is continued, the uncured, liquid or pasty urethane material is applied to the adhesive-wetted surface of the belt. The timing element is critical, as it must be ensured that the urethane is adhered to the surface while the adhesive is still moist. Preferably, the appropriate time is about 5 seconds with most urethane formulations eligible for practical use. Time can be shortened by moving a urethane exit nozzle closer to the point where another nozzle sprays the adhesive on the tape or simply makes the tape rotate faster. All these methods and variations are within the scope of those skilled in the art, provided one uses the concept of the invention to apply the initially uncured urethane to the tape while the adhesive is still moist.
Wegens de milde exotherme reactie, die door de harding van verschillende urethanpreparaten teweeg wordt gebracht, kan de band met de eerste deklaag van urethan in een van kunststof vervaardigde vorm geplaatst worden in plaats van de gewoonlijk gebruikte metalen vormen.Because of the mild exothermic reaction brought about by the curing of various urethane preparations, the band with the first urethane coating can be placed in a plastic-molded form instead of the commonly used metal molds.
30 Bij voorkeur houdt de kunststofvorm het karkas van de band in verti- kale positie en maken een of meer inlaten naar het inwendige van de vorm het mogelijk een verdere hoeveelheid ongehard urethanmateriaal in de vormholte te pompen tot deze volledig gevuld is met ongehard urethan. Een luchtuitlaat bevindt zich bovenin de vorm, zodat tijdens het binnentreden 35 van het ongeharde urethan in het inwendige van de vorm opgesloten lucht naar buiten wordt geperst via de luchtuitlaat bovenin de vorm. De lucht-uitlaat kan ook als indicator gebruikt worden om aan te geven, wanneer de vorm gevuld is, omdat het eerste optreden van urethanmateriaal in de lucht-uitlaatopening een aanwijzing vormt, dat de vorm gevuld is.Preferably, the plastic mold keeps the carcass of the tire in a vertical position and one or more inlets to the interior of the mold allow a further amount of uncured urethane material to be pumped into the mold cavity until it is completely filled with uncured urethane. An air outlet is located at the top of the mold, so that during the entry of the uncured urethane, air trapped in the interior of the mold is forced out through the air outlet at the top of the mold. The air outlet can also be used as an indicator to indicate when the mold is filled, because the first appearance of urethane material in the air outlet opening indicates that the mold has been filled.
7908870 5 j - 4 -7908870 5 y - 4 -
Bij het gebruikelijke opnieuw aanbrengen van een laag op een band loopt de tijdsduur in de vorm uiteen met de grootte van dè behandelde band. Bij toenemende grootte van de band en toenemende dikte van het loopvlak neemt ook de tijd toe voordat de band uit de vorm gehaald kan worden. Het 5 omgekeerde geldt voor banden, die van een urethanlaag voorzien worden. Hoe groter de urethanmassa, des te sneller zal deze reageren. Zodoende vergen kleine en grote banden ongeveer dezelfde verblijfsduur in de vorm.In the conventional film re-application, the duration of the mold varies with the size of the treated tape. As the size of the tire increases and the thickness of the tread increases, the time also increases before the tire can be removed from the mold. The reverse applies to belts that are provided with a urethane layer. The larger the urethane mass, the faster it will react. Thus, small and large belts require approximately the same residence time in the mold.
Omdat urethan een aanzienlijk betere slijtvastheid bezit dan rubber, is het mogelijk een bandkarkas opnieuw te bekleden met een dunnere laag 10 urethan dan rubber en toch dezelfde nuttige levensduur te verkrijgen als met een van een nieuw loopvlak voorziene band met een veel dikkere laag rubbermateriaal. Er wordt geschat, dat wanneer men de werkwijze van de uitvinding toepast voor het opnieuw van een loopvlak voorzien van autobanden met urethanmateriaal, het mogelijk is een levensduur van circa 15 128.000 - 160.000 km te verkrijgen tegen circa 40.000 - 64.000 km voor rubberbanden.Because urethane has considerably better wear resistance than rubber, it is possible to re-coat a tire carcass with a thinner layer of urethane than rubber and still obtain the same useful life as a retreaded tire with a much thicker layer of rubber material. It is estimated that when the method of the invention is applied to retreading car tires with urethane material, it is possible to achieve a life of about 128,000-160,000 km versus about 40,000-64,000 km for rubber tires.
Preparaten van de urethanmaterialen, die bij de werkwijze volgens de uitvinding gebruikt kunnen worden, kunnen gemakkelijk op bekende wijzen voor de bereiding van urethanen verkregen worden. Een nadere beschrijving 20 van de mengsels en beschikbare handelsbronnen voor urethanen, die bij de werkwijze volgens de uitvinding kunnen worden toegepast, vindt men in Hoofdstuk 17 van de publikatie "Rubber Technology", onder redactie van Maurice Morton, gepubliceerd door Van Nostrand Reinhold Company. Men kan, zoals op zichzelf bekend, watervrije vulmiddelen aan het urethanmateriaal 25 toevoegen om eigenschappen van hardheid, slijtvastheid, scheursterkte en pigmentering te verschaffen. Voorbeelden van dergelijke watervrije vulmiddelen zijn verschillende talksoorten, gehydrateerde aluminiumoxidesoorten, calciumcarbnnaat, diatomeeënaarde, SiO^-"smoke", gasroet, glasvezels, titaandioxide, zinkoxide, bentoniet en andere vulmiddelen, die gewoonlijk in de 30 urethantechniek worden toegepast. De vulmiddelen worden toegepast in hoeveelheden, waarbij de gewenste eigenschappen van het urethanmateriaal verkregen worden.Preparations of the urethane materials which can be used in the process of the invention can be easily obtained in known ways for the preparation of urethanes. A further description of the mixtures and available commercial sources of urethanes that can be used in the process of the invention is found in Chapter 17 of the publication "Rubber Technology", edited by Maurice Morton, published by Van Nostrand Reinhold Company. As known per se, anhydrous fillers can be added to the urethane material to provide properties of hardness, abrasion resistance, tear strength and pigmentation. Examples of such anhydrous fillers are various talc, hydrated alumina, calcium carbonate, diatomaceous earth, SiO 2 "smoke", carbon black, glass fibers, titanium dioxide, zinc oxide, bentonite and other fillers commonly used in the urethane art. The fillers are used in amounts to obtain the desired properties of the urethane material.
Het cyanoacrylaat-kleef middel, dat bij de werkwijze volgens de uitvinding de voorkeur verdient, is een materiaal, dat alkylesters van cyanoacryl-35 zuur bevat, zoals beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 2.794.788. Dergelijke kleefmiddelen kunnen verschillende viscositeiten bezitten. Het is gebleken, dat een middelmatige viscositeit van 0,10 - 0,12 Pa.s in een Brookfield-viscosiemeter bij 25°C de voorkeur verdient om een overmatige doordringing van het kleefmiddel in het rubbersubstraat te voorkomen en 7908870 - 5 - -v een doelmatige "verwerkingstijd" te verschaffen, ten einde de deklaag van polyurethan te kunnen aanbrengen, terwijl het kleefmiddel nog vochtig is.The preferred cyanoacrylate adhesive in the process of the invention is a material containing alkyl esters of cyanoacrylic acid as described in U.S. Pat. No. 2,794,788. Such adhesives can have different viscosities. It has been found that a medium viscosity of 0.10 - 0.12 Pa.s in a Brookfield viscometer at 25 ° C is preferable to avoid excessive penetration of the adhesive into the rubber substrate and 7908870-5. provide an efficient "processing time" to allow the polyurethane coating to be applied while the adhesive is still moist.
Verdere gegevens over cyanoacrylaat-kleefmiddelen vindt men in het artikel "Cyanoacrylate Adhesives" op blz. 569-580 in de tweede editie van 5 "Handbook of Adhesives", gepubliceerd door Van Nostrand Reinhold Company.Further information on cyanoacrylate adhesives can be found in the article "Cyanoacrylate Adhesives" on pages 569-580 in the second edition of 5 "Handbook of Adhesives" published by Van Nostrand Reinhold Company.
Onder " natuurlijke en synthetische rubber" wordt hier niet mede verstaan polysiloxanrubber.Here, "natural and synthetic rubber" does not include silicone rubber.
79088707908870
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US96963278A | 1978-12-14 | 1978-12-14 | |
| US96963278 | 1978-12-14 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7908870A true NL7908870A (en) | 1980-06-17 |
| NL184114B NL184114B (en) | 1988-11-16 |
| NL184114C NL184114C (en) | 1989-04-17 |
Family
ID=25515785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE7908870,A NL184114C (en) | 1978-12-14 | 1979-12-10 | METHOD FOR ADHESING URETHAN MIXTURES TO RUBBER AND METHOD FOR RE-PROVIDING A RUBBER TIRE WITH A URETHAN MATERIAL COATING |
Country Status (29)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5582632A (en) |
| KR (1) | KR830000928B1 (en) |
| AR (1) | AR220023A1 (en) |
| AT (1) | AT369405B (en) |
| AU (1) | AU513525B2 (en) |
| BE (1) | BE880592A (en) |
| BR (1) | BR7908082A (en) |
| CA (1) | CA1125110A (en) |
| CH (1) | CH643182A5 (en) |
| CS (1) | CS222291B2 (en) |
| DD (1) | DD147923A5 (en) |
| DE (1) | DE2950523C2 (en) |
| ES (1) | ES486867A0 (en) |
| FI (1) | FI68637C (en) |
| FR (1) | FR2444059A1 (en) |
| GB (1) | GB2039232B (en) |
| GR (1) | GR73587B (en) |
| IE (1) | IE49013B1 (en) |
| IL (1) | IL58836A (en) |
| IN (1) | IN153375B (en) |
| IT (1) | IT1164850B (en) |
| MX (1) | MX153385A (en) |
| NL (1) | NL184114C (en) |
| NO (1) | NO151242C (en) |
| NZ (1) | NZ192230A (en) |
| PL (1) | PL123640B1 (en) |
| PT (1) | PT70582A (en) |
| SE (1) | SE446270B (en) |
| ZA (1) | ZA796482B (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58148743A (en) * | 1982-03-01 | 1983-09-03 | Kouhoku Gomme Seisakusho:Kk | Bonding method of urethane rubber to general purpose rubber |
| CA1243154A (en) * | 1984-12-19 | 1988-10-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polyurethane bonded to cured rubber |
| JPS63236648A (en) * | 1987-03-25 | 1988-10-03 | 岩本 鐘吉 | Method of repairing mat |
| US5079098A (en) * | 1988-03-16 | 1992-01-07 | Loctite Corporation | Primer for bonding low surface energy plastics with cyanoacrylate adhesives and bonding method employing same |
| US5066743A (en) * | 1989-03-27 | 1991-11-19 | Loctite Corporation | Two-part composition comprising a cyanoacrylate adhesive and a primer comprising a tertiary ammonium carboxylate compound |
| GB9125231D0 (en) * | 1991-11-26 | 1992-01-29 | Lawton Brian | Improved tyres |
| US8980433B2 (en) | 2006-10-30 | 2015-03-17 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Polyurethaneurea system |
| US8261798B2 (en) | 2006-10-30 | 2012-09-11 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Polyurethaneurea system |
| JP6075199B2 (en) * | 2013-05-10 | 2017-02-08 | 東亞合成株式会社 | Shoe sole repair method and shoe sole repair body |
| US11247424B1 (en) | 2016-12-13 | 2022-02-15 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Methods for retreading tires |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1389803A (en) * | 1964-03-11 | 1965-02-19 | Goodyear Tire & Rubber | Process for obtaining a composite elastic structure and product obtained by its implementation |
| US3648748A (en) * | 1969-08-18 | 1972-03-14 | Goodyear Tire & Rubber | Tire having polyurethane laminate thereon |
| DE2354642A1 (en) * | 1972-12-18 | 1974-06-20 | Du Pont | BONDING A URETHANE POLYMERISATE TO A RUBBER |
-
1979
- 1979-11-26 NZ NZ192230A patent/NZ192230A/en unknown
- 1979-11-28 SE SE7909803A patent/SE446270B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-29 ZA ZA00796482A patent/ZA796482B/en unknown
- 1979-11-29 IN IN860/DEL/79A patent/IN153375B/en unknown
- 1979-11-30 IL IL58836A patent/IL58836A/en unknown
- 1979-12-04 AU AU53438/79A patent/AU513525B2/en not_active Ceased
- 1979-12-05 GB GB7941986A patent/GB2039232B/en not_active Expired
- 1979-12-05 CA CA341,228A patent/CA1125110A/en not_active Expired
- 1979-12-07 GR GR60714A patent/GR73587B/el unknown
- 1979-12-07 MX MX180375A patent/MX153385A/en unknown
- 1979-12-10 NL NLAANVRAGE7908870,A patent/NL184114C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-12-11 BR BR7908082A patent/BR7908082A/en unknown
- 1979-12-12 DE DE2950523A patent/DE2950523C2/en not_active Expired
- 1979-12-12 AR AR279266A patent/AR220023A1/en active
- 1979-12-12 IT IT51064/79A patent/IT1164850B/en active
- 1979-12-12 IE IE2406/79A patent/IE49013B1/en unknown
- 1979-12-12 FI FI793887A patent/FI68637C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-12-12 PT PT70582A patent/PT70582A/en unknown
- 1979-12-12 CS CS798707A patent/CS222291B2/en unknown
- 1979-12-13 KR KR1019790004422A patent/KR830000928B1/en active
- 1979-12-13 PL PL1979220388A patent/PL123640B1/en unknown
- 1979-12-13 JP JP16213179A patent/JPS5582632A/en active Pending
- 1979-12-13 ES ES486867A patent/ES486867A0/en active Granted
- 1979-12-13 DD DD79217644A patent/DD147923A5/en unknown
- 1979-12-13 BE BE1/9644A patent/BE880592A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-12-13 CH CH1104679A patent/CH643182A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-12-13 NO NO794081A patent/NO151242C/en unknown
- 1979-12-13 AT AT0786479A patent/AT369405B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-12-14 FR FR7930731A patent/FR2444059A1/en active Granted
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4240852A (en) | Method of bonding urethane formulations to rubber | |
| US4103385A (en) | Method of forming improved windshield wiper blades | |
| NL7908870A (en) | METHOD FOR ATTACHING URETHAN MIXTURES TO RUBBER. | |
| BR9502741A (en) | Method and apparatus for applying a surfactant to mold surfaces | |
| KR860001737B1 (en) | Adhering cured polymers or prepolymers to high natural rubber content elastomer | |
| JPS588974B2 (en) | Polyurethane molding method using siloxane internal mold release agent | |
| FR2459132A1 (en) | SHEET WITH EXTENDED LIFETIME FOR THE MARKING OF PAVEMENTS | |
| US4446192A (en) | Wear-resistant rubber product and a method of making same | |
| PL186137B1 (en) | Method of making friction-reducing lacquer coated formpieces for building industry and friction-reducing lacquer coated formpiece as such | |
| RU2242292C2 (en) | Method for producing knives with soft edges (variants) | |
| JPH03202326A (en) | Treatment process of tyer-vulcanizing bladder | |
| JPS6076539A (en) | Production of rubber product | |
| EP0435781A3 (en) | Process for adhering rubber on aluminium | |
| US20120067484A1 (en) | Sacrificial Layer to Relieve Pinch Flashing in Molding Operations | |
| US2858571A (en) | Method of making rubber soles | |
| JPH0791130B2 (en) | How to repair artificial marble | |
| US1969937A (en) | Method of treating molds | |
| JPS59224328A (en) | Manufacture of r-rim urethane resin molding with flat painted ground face | |
| JP2552919B2 (en) | Glazing protectant for automobile tires | |
| US1732886A (en) | Article of rubber and method of making same | |
| JP2000246741A (en) | Molding method of resin composition | |
| KR100337484B1 (en) | Process for treating the surface of press roll for working semi-finished tire | |
| EP0137114A2 (en) | Adhering cured polymers or prepolymers to cured elastomer utilizing hypochlorous acid treating agent | |
| JPS5920709A (en) | Seal for tire, tire with seal and pasting method thereof | |
| JPS5911215A (en) | Mold releasing method of molded product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |