SE446201B - Bestrykningsmassa for papper med hog torrsubstanshalt innehallande kalciumkarbonat och styrenakrylatlatex - Google Patents
Bestrykningsmassa for papper med hog torrsubstanshalt innehallande kalciumkarbonat och styrenakrylatlatexInfo
- Publication number
- SE446201B SE446201B SE7908927A SE7908927A SE446201B SE 446201 B SE446201 B SE 446201B SE 7908927 A SE7908927 A SE 7908927A SE 7908927 A SE7908927 A SE 7908927A SE 446201 B SE446201 B SE 446201B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- calcium carbonate
- coating
- weight
- weight percent
- pigment
- Prior art date
Links
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 75
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 24
- 239000004816 latex Substances 0.000 title claims description 11
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 42
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 33
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 22
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 31
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 31
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 4
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 229920005789 ACRONAL® acrylic binder Polymers 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 101001096190 Homo sapiens Pleckstrin homology domain-containing family A member 1 Proteins 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100037862 Pleckstrin homology domain-containing family A member 1 Human genes 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910001576 calcium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- -1 chalk Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/52—Additives of definite length or shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Paper (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
15 20 lzs 30 79os927+2 2 Den lamellartade strukturen hos kaolin, vars förhållande yta/tjocklek vid amerikanskt kaolin uppgår till 4-8:1 och vid engelskt kaolin upp till 14-20:1, har en positiv inverkan på bestrykningspapperets glans.
Förutom kaolin användes emellertid även andra pigment, såsom satinvitt och framför allt olika slag av kalciumkarhonat med naturligt ursprung Äkrita, kalcit (kalkspat), marmor? eller med industriellt ursprung (fällt kalciumkarbonat, som i allmän- het erhålles genom inverkan av C02 på kalkmjölk). Dessa pig- ment,-som icke är något kaolin, måste ha tvâ grundläggande egenskaper: god finhet (minst 70 % av partiklarna måste vara mindre än 2 pm) och en god vitfärgningsförmäga. av finhet och vitfärgningsförmäga är likväl ännu icke tillräck- liga för att ge det bestrukna papperet en tillfredsställande glans vid den slutliga tryckningen genom typografi- eller offsetförfarande.
Därför kunde med anledning av Tappi 78 (den årliga kongres- sen för Technical Association of Pulp and Paper Industry) S R Denníson i ett föredrag med titeln "Le dóveloppement d'un Egenskaperna carbonate de calcium fin pour le couchage du papier" (sid 95- 103) komma till den slutsatsen: '"Det var tydligt, att till och med mycket fint kalciumkarbonat icke skulle kunna användas såsom enda pigment i glänsande, hestrukna papper. Detta har i verk- ligheten aldrig förväntats". I I följande tabell framgår jämförelseresultat, som enligt teknikens ståndpunkt uppnåtts med massor, som innehåller 58 % torrsubstans, nämligen antingen kaolin eller naturligt kalcium- karbonat. Bestândsdelarna i massan var per 100 viktdelar pig- ment 14 viktdelar styrenakrylatlatex och 0,5 viktdelar karboxi- metylcellulosa. 7908927-2 3 ïahell 1 Kaolín É Kalciumkarbonat '1 2 f* i A/ - Egenskaper hos pigmentet 1 så š , 9EÉ_ÉɧEIXÉEÅEåâ¶âš§âE 1 § É 1 % mindre än 2 pm - f 2 kaolin 75 , - - É - ' i naturligt CaCO¶ - 90 89 § 70 2 Pigment (viktdelar i bestryk- 2 å I ningsmassan) 1 1 kamin ' 100 0 of: 0 naturiigt cacos 0 § 100 ¿ 100 f 100 ¿Viskositet hos bestryknings- É É massan 00 g 200 200 ; 160 L(mPas vid 100 r/min) ; § B/ - Egenskaper hos bestruket 1 ' a er 1 efter konditionering i S0 % 0 1 relativ luftfuktighet och #23 C superkalander: 10 valsat 200 m/min linjärt tryck 1470 N/cm vnlstemperutur 0000 2 1 Glans enligt TAPP1 (7s°-7s°), 0 § 51 šp 31 1 ss § 24 I o 1 Tryckgians enligt TAPP1, 0 07 i ss 57 ¿ 45 efter konditíonering (se ovan) päfört: 1,2 g/m2, rött Bestrykningsmassor är även kända, vilka samtidigt inne- håller kaolín och kalciumkarbonat och vilkas kalciumkarbonat bidrar till att förbättra vissa egenskaper hos papperet och till att sänka framställningskostnaderna. Såsom likväl kan förutses, försämras glansen hos det bestrukna papperet, vilket erhålles enligt känt förfarande, i den utsträckning som karbonat~ halten ökar. Praktiskt må fastställas att den maximalt godtag- bara andelen kalciumkarbonat uppgår till 30 delar per 70 delar kaolín. A 7 10 15 7908927-2 4 Följande tabell Z visar de enligt det franska patentet nr. 2 203 909 erhållna resultaten vid användning av högfina CaCO3-pigment med en statistisk gcnomsnittsdiameter av 0,5-0,9 pm och en specifik yta av 12 m /g i jämförelse med användningen av kaolin. Beläggníngen sker med en rakel i en mängd av 12 g/mz vid en hastighet av 800 m/min, följt av kalandrering med en maskin innehållande tolv valsar.
Tabell Z Prov nr 1 2 å 3 É 4 § 5 A/ - Bestrykningsmassans _ É sammansättning É ; 1 kaoiin, viktprocenr 100 0 § 0 ¿ 70 2 70 naturligt kalciumkarbonat, 0 100 § 0 É 30 É 0 viktprocent (35 % av partik- § larna mindre än Z pm) naturligt, högfint kalcium- ; 0 0 100 ? 0 Ä 30 karbonat (80 % av partiklar~ na mindre än Z pm) Na~polyakry1at (disperge- 0,3 0,4 0,4 ; 0,4 ríngsmedely styrenakrylat-latex - 14 § 12 12 í 12 12 B/ - Erhällct bestruket pa-Eper ytvikp, g/mz 92 92 5 92 92 92 gians enligt TAPPI, 0 sz 19 = 50 ss eo ..... ._ . _ a.. .-._... om--- ....-..~.,.-.~... 1......... .- .. tryckglans vid 1,2 g/mz so zs 77 59 79 0 tryckfärg, a För förbättring av glansen är förfaranden kända, vid vil- ka arbetas med högre pigmentkoncentrationer i bestrykningsmassan (betecknade såsom förfaranden med högre torrsubstanskoncentra- Härvid användes en minsta kon- Dessa HCS- förfaranden har dock vissa svårigheter med avseende på flyt- tioncr resp HCS-förfaranden). centration av 70 % pigment i bestrykningsmassan. egenskaperna hos bestrykníngsmassorna, emedan deras viskositet är förhöjd.
Flytförhállandet hos ett pigment är funktionen av talrika faktorer (díspergeringsförfarande, slag och mängd av dísperge- ríngsmedlet) och speciellt av strukturegenskaperna och korn- 10 15 KK) LI! 35 7908927-2 5 storleksfördelningen hos pigmcntet.
Den iamellartade strukturen hos kaolin förhindrar upp- nàendet av lägre viskositeter vid högre pígmentkoncentrationer och denna svårighet blir större, ju större förhållande yta/ tjocklek är hos kaolinpartiklarna. För den skull kan kaelin, när det användes såsom enda pigment, icke användas i koncent- rationer av mer än 66 Z i en bestrykningsmassa på grund av dess dåliga flytförnallande och svårigheten vid dess utbredning under klingan. I övrigt mä fastställas, att förbättringen av glansen vid sadana koncentrationer praktiskt kan försummus och att kaolinet vid gängse koneentrationer (57-60 %] praktiskt sett förlänar sa stor glans som möjligt.
Vid utíällt kalciumkarbonat, vilkas partiklar är bildade av smá stavar, beror flytförhállandet väsentligen på disper- sionen. Det utfällda kalciumkarbonatet, som för användning i bestrykningsmassor för papper är tillräckligt fint, får icke dispergeras i en bestrykníngsmassa i en koncentration av mer än 60 % torrsubstans.
Situationen är annan vid naturliga kalciumkarbonat, obe- roende av vilket slag de är (kalkspat, krita, marmor). Rom- boederstrukturen hos dessa pigment möjliggör hög torrsuhsrans- koncentration i vatten. De fördelar sig i mindre vattenmängder i motsats till pigment med lamellartad struktur (kaolin) eller i form av sma stavar (utfällt karbonat) och närmare bestämt till och med vid en mindre mängd dispergeringsmedel.
Det är saledes möjligt att uppna förhallandevis stabila pígmentkoncentrationer av storleksordningen 75-78 % i vatten.
För bestrykningsmassorna är det obetingat nödvändigt att med hög torrsubstanskoncentration (76 %) uppnå vattenhaltiga sus- pensioner av naturligt kalciumkurhonat. För att erhålla en bestrykningsmassa med en minimal torrsubstanskoncentration av 70 % (enligt HCS-förfarandet) maste pigmentsuspensionen upp- visa en torrsuhstanskoncentration av minst 76 l.
En jämförelse av resultaten, som uppnaddes med tva en- ligt HCS-förfarandet framställda bestrykningsmassor, vilka såsom enda pigment å ena sidan innehöll kaolin och å andra sidan högfint, naturligt kalciumkarhonat (90 % av partiklarna mindre än 1 pm), visar likväl att med karbonatet alltid erhål- les en lägre glans. 7908927-2 0 6 Följande tabell 3 visar jämförelsen mellan kaolín och de båda såsom enda pigment enligt HCS-förfarandet använda, natuflíga kalcíumkarbonaten.
Sammansättníngen av bestrykníngsmassan uppgick till 100 viktdelar pigment per 14 viktdelar styrenakrylat-latex och 0,5 viktdelar dispergeríngsmedel, men koncentratíonerna hos bestrykningsmassorna var: 64 % i kaolínfallet (i prakti- 0 ken tillåtet maximalvärde för detta pigment) och 70 ß í fallet med naturliga kalcíumkarbonat.
Tabell 3 l I Kaolín Kalcíumkarbonat %A/ - Egenskaper hos pig- l § § ment och bestryk- ä 2 ; ningsmassor g § ' : "°"“""__"“" 2 E 5 § % partiklar mindre än: § 3* § E 2 pm ; vs 90 É 70 § _ i 1 i 3 1 pm 3 ss sz ¿ za E Pigment (víktdelar i be- 1 I É É strykningsmassan)_ ' i É x i '¿ 'knolin '100 0 j 0 É naturligt CaC03 _ 0 100 É 100 Koncenttation hos be- _ É Å strykningsmassan (%) ä 58 64 ; 58 70 § 58 70 B/ - Egenskaper hos be- ¿ E. struket Papper . ; ; glans enligt TAPPI 51 53 31 45 f 24 37 (750-750),-% efter E kondítioneríng i 50 %_ § relativoluftfuktíghet É och +23 C superkalander: 10 valsar 200 m/min linjärt tryck 1470 N/cm v- ns.. v-fl-.w- .\...~....~._.~....-...... valstempcrntur, 60oC Å tryckglans enligt ~ å 67 es ,a ; ss- 62 45 so TAPPI,_% efter kondí- ' ' tíoncring (se ovan] z påfört: 1,2 g/mz, rött 10 15 20 25 35 40 7 7908927-2 Totalt visar således de kända förfarandena beträffande det bestrukna papperets glans, att l) vid en gängse bestrykníngsmassa (58-60 $ torrsubstans) kaolínet åstadkommer bättre resultat än naturliga kalcium- karbonat eller andra industriella pigment (satinvitt, fällt kalciumkarbonut, etc), och detta oberoende av dessa pigments finhet, _ 2) vid HCS-förfarandet användningen av kaolin är begränsad till koncentrationer under 66 % och gängse eller högfina kalcium- karhonat (upp till 90 % av partiklarna mindre än 2 pm) åstad- kommer sämre resultat än de som uppnås med kaolin i HCS- förfarandet.
Det synes således, som om de angivna, av S R Denníson dragna slutsatserna fullständigt bekräftats oberoende av det använda beläggningsförfarandet.
Genom DE-OS 28 08 425 är redan mineralfyllmedel kända, vilka utan olägenhet kan användas för "high-solid-coatings".
Dessa mineralfyllmedel kännetecknas därav, att de är bearbetade efter partikelstorlek genom malning eller klassificering och icke innehaller nägra, i varje fall sa litet som möjligt, men maximalt l5 víktprocent partiklar, som är mindre än 0,2 pm av en motsvarande sfärísk diameter. I denna DE-OS rekommenderas såsom mineralfyllmedel speciellt fällt kalciumkarbonat, dolomít, kaolin, talk, bariumsulfat och/eller kvarts. Speciellt lämpliga enligt denna DE-OS 28 08 425 är mineralfyllmedel, som icke inne- håller mer än 8 viktprocent partiklar, vilka har mindre motsva- rande sfärisk diameter än 0,2 pm, vilka uppvisar en övre sektion med 2-3 pm med en motsvarande sfärisk diameter och vilka innehål- ler 80-35 viktprocent partiklar, som har mindre motsvarande sfärisk diameter än l pm.
Föreliggande uppfinning har till uppgift att åstadkomma en helt bestämd "high-solid-coating", vilken leder till hestruk- na papper, som uppvisar en speciellt hög glans, nämligen en glans som är lika med eller ligger högre än den som är uppnabar med hestrykningskaolin.
Efter langvariga och omfängsrika serieförsök har nu enligt uppfinningen fastställts, att denna uppgift överraskande löses med en bestrykningsmassa För bestruket papper. som kännetecknas av följande: a) att den såsom enda pigment ínnehaller naturligt kalcium- 10 15 40 7908927-2 8 karbonat, b) att den procentuella koncentrationen av använt kalcium- karbonat i vatten uppgår till 79,3 viktprocent, c) att kalciumkarbonatets pH i vatten uppgår till 9,5, d) att kalciumkarbonatets granulometriska värden är: viktprocent partiklar mindre än 2 pm = 100 viktprocent partiklar mindre än I pm = 82,5 viktprocent partiklar mindre än 0,2 um = 14 e) att bestrykningsmassans koncentration i viktprocent uppgår ,till 72, f) att den innehåller ett syntetiskt bindemedel bestående av styrenakrylat-latex i en mängd av 12_viktdelar, räknat i torrt tillstånd, per 100 víktdelar kalciumkarbonat.
Enligt uppfinningen löses uppgiften vidare av en bestryk- ningsmassa för bestruket papper, vilken kännetecknas av följan- de: a) att den såsom enda pigment innehåller naturligt kalcium- karbonat, b) att den procentuella koncentrationen av det använda kalcium- karbonatet i vatten uppgår till 79,5 viktprocent, c) att kalciumkarbonatets pH i vatten uppgår till 9,5, d) att kalciumkarbonatets granulometriska egenskaper är: övre sektion 2 pm viktprocent partiklar mindre än 2 um = 100 viktprocent partiklar mindre än 1 pm = 73 viktprocent partiklar mindre än 0,5 pm = 30 viktprocent partiklar mindre än 0,2 pm = 14 e) att bestrykningsmassans koncentration i viktprocent uppgår till 72, E) att kalciumkarbonatets specifika yta (mz/g) uppgår till I7, g) att den innehåller ett syntetiskt bindemedel bestående av styrenakrylat-latex i en mängd av 12 viktdelar, räknat i torrt tillstånd, per 100 viktdelar kalciumkarbonat. n 0 Naturliga kalciumkarbonat, som skall användas enligt upp- finníngen, kan vara av olika ursprung, varvid såväl vid den ena som vid den andra utgângsmassan resultaten är väsentligen iden- tiska. 'Det kan exempelvis röra sig om krita (kalkhaltigt koko- lit), kalkspat (kristallin struktur) eller vit marmor, varvid alla dessa material är så sönderdelade, att de uppfyller angivna 10 20 40 7908927-2 9 kännetecken. Det är likväl viktigt, att den minimala halten CaCO3 hos dessa material företrädesvis uppgår till mer än 98,5 %, för att eventuellt förekommande föroreningar icke skall skada dessa pigments verkan.
Angivna grundmaterial kan föreligga torra, t ex i form av ett pulver, som uppvisar föreliggande kännetecken och före tillredningen av bestrykningsmassan själva bringas i vattenhal- tig lösning med gängse medel och i närvaro av vanliga hjälp- medel. I Man kan även utgå från suspensioner av redan känt slag, vilka förtjockas genom indunstning, för att den för HCS- förfarandet erforderliga högre koncentrationen skall uppnås.
En viktig fördel med föreliggande "high-solid-coating" består i att stora besparingar av energi är möjliga i torknings~ förloppet och att bindemedelsbehovet är minskat. Vad beträffar den för torkningen erforderliga energin är förhållandet att om man övergår från en koncentration hos bestrykningsmassan av 58.% till en koncentration av 72 l ästndkommes en ínbesparing vid torkningcn av nästan en tredjedel av energibehovet i en guskanordning.
Vad behovet av bindemedel beträffar, samverkar olika fak- torer, t ex pigmentets kornstorleksfördelning (granulometri) och bindemedlets inträngande i det bestrukna papperet. Vad beträf- far ett pigment för beläggningen är behovet av bindemedel i all- mänhet en funktion av partíklarnas medeldiameter.n Föreliggande sammansättning säkerställer en god flytförmäga och ett så ringa behov av bindemedel som möjligt. _.
I övrigt åstadkommer det enda pigmentet enligt uppfinning- en i form av naturligt kalcíumkarbonat bättre egenskaper beträf- fande fuktcxtraktion än kaolin. Detta bevisar att bindcmedels- behovet för ett sådant karbonnt är mindre än för det för belägg- ning användu kaolinet.
Vid HCS-förfarandet under användning av föreliggande sam- mansättníng är slutligen en mindre vattenmängd närvarande i be- strykningsmassan (maximalt 30 %), så att under beaktande av det 'snabbare torkandet inträngandet av bindemedel blir svårare, vil- ket kommer dot hestruknn pnpporots tryckbnrhet till godo.
Föreliggande uppfinning áskddlíggöres närmare i följande exempel, i vilka delar och procentuppgifter betecknar viktdelar resp viktprocent. 10 15 30 _ 7998927-2 I _ m' Exempel 1 (enligt uppfinningen). _ Én vattenhaltig suspension (uppslamning) av ett naturligt kalciumkarbonat (krita) med torrsubstanshalten 64 % indunstas så länge i en "Delisel"-indunstare med dubbel mantel, att-en - pigmentkoncentration av 79,3 % uppnås. Efter tillsats av 0,40 delar av ett akryldispergeringsmedel (per 100 delar karbonat) och efter homogenísering mätes viskositeten vid 100 r/min enligt Brookfield till 850“mPas och pH till 9,5.
Ett syntetiskt bindemedel, bestående av styrenakrylat- latex ("Latex Acronal S 360 D"), tillsättes därefter i en mängd av 12 viktdelar (i torrt tillstånd) per 100 viktdelar kalcium- karbonat och allt efter behov en mindre mängd vatten, för att en slutlig koncentration av 72 l skall uppnås i bestryknings- massan, vars viskositet uppgår till 760 mPas.
Beläggningen (bestrykningen) sker enligt de'i exempel 2 beskrivna betingelserna i en mängd av 16,8 g/m2. _Därefter be- stämmes glansen hos den erhållna produkten. Överraskande uppnås en glans (mätt enligt Tappi med in- strålnings- och utstrålningsvinkeln 750 under användning av en "Gardner"-apparat) av 66_%. 1 7 Bestrykningsmassan kan utan_vidare framställas av fack- mannen med hjälp av den angivna sammansättningen.
Föreliggande bestrykningsmassa för framställning av be- struket papper framställes exempelvis pà följande sätt: Iden snabblandare införes 79;3-procentig kalcíumkarbonat- uppslamning, därefter tillföres (genom att ströa) ett förtjock- ningsmedel, t ex karboximetylcellulosa, och därefter styren- akrylatbíndemedel, eventuellt tillsammans med ett optiskt vit- medel, och slutligen inställes pH med hjälp av NaOH eller NH4OHs på 9,5. Efter cirka 10 min blandning vid ett varvtal av 1300 r/min erhålles en bestrykningssmet med en viskositet av 300 mPas.
Exempel 2 (jämförelseexempel).
Av 100 viktdelar kaolin ("Dinkie A") beredes en vatten- haltig suspension med 70 % torrsubstanshalt i närvaro av 0,22 delar dispergeringsmedel och cirka 2,5 ml soda tillsättes per kg kaolin för höjning av pH fran 6;8 till 7,2. Efter en behand- ling i en snabblöpande turbin av typ "Raïnery" med 1300 r/min uppgår Brookfield-viskoslteten hos suspensíoncn, som mätts vid wo r/mrn, :in :oo mens. ' 10 15 H 7908927 2 Dessutom tillsättes IZ delar latex "Acronal S 360 D", varigenom halten pigment sänkes till 65 %, dvs till gränskom- centrationen för en kaolinbestrykningsmassa. Massans viskosi~ tet uppgår då till 550 mPas.
Därefter sker beläggningen med hjälp av en guskanordning enligt "Keegan" med släpande kniv ("Traíling-Blade"J, varvid -knivbladet lutar i en vinke1_av.45° mot överdragningsvalsen.
Trycket är så inställt, att ett skikt av 16,6 g/mz erhålles.
Därefter konditioneras det bestrukna papperet i 48 h vid 20°C och en relativ luftfuktighet av 65 %; därefter genomföres fem passager genom en kalender vid omgivningstemperatur och under ett linjärt tryck av 1325 N/cm. _ Efter ett ytterligare uppehåll om 24 h under samma beting- elser som förut bestämmes papperets glans under en vinkel av 750 med en fotovoltanordning. Den angivna storleken motsvarar medeltalet av två mätningar, av vilka en företagits i papperets längdríktning och den andra i tvärriktningen.
De uppnådda resultaten visas i följande tabell 4: Tabell 4 pigment 'KaÜ]in kfilâiâššâçgânat (krita) Pígmentkoncentrationen'i I ; vatten, % 70 79,3 šPigmentets pH i vatten 7 6,8 9,5 Pigmentets granulometriz % partiklar < 2 pm - 75 100 %-partiklar < 1 pm 82,5 % partiklar < 0,2 pm ' 14 Bestrykningsmassans kon- I centration, % ' 65 72 Det bestrukna papperets ' . _glans, % 6 58,5 66 Tabellen visar tydligt, att vid användning av HCS- förfarandet föreliggande sammansättning, som såsom onda pigment innehåller naturligt kalciumkarbonat, vars kornstorleksfördel- ning (granulometri) motsvarar uppfinningen, ger en bättre glans än gängse kaolin. 7908927-2 12 På analogt sätt framställdes andra bestrykningsmassor enligt uppfinningen och deras glans mätes på samma sätt och jäm~ föres med kaolin. Resultaten visas i följande tabell 5.
Tabell 5 Pigment Kaolin Föreliggande kalciumkarbonat (krita) Pigmentets koncentration i vatten, % 70 79,3 Pigmentets pH i vatten 6,8 9,5 _Pigmentets granulometri: å övre sektion i pm Z. j t partiklar < 2 pm vs :oo f: v. partikiarz 1 pm 73 É % partiklar < 0,5 pm 30 ' % partiklar < 0,2 pm 14 íßestrykníngsmassans kon- šcentration, % 65 72 TP%gmentets specifika yta, ' m /g 17 17 íßestrykningspappcrets iglans, % 58,5 63,5 i* Tabellen visar tydligt, att vid användning av HCS- förfarandet den andra sammansättningen enligt uppfinningen, som såsom enda pigment innehåller naturligt kalcíumkarbonat, vars granulometri motsvarar uppfinningen, ger bättre glans än gängse kaolin.
Claims (1)
1. Bestrykningsmassa för papper med mer än 70 viktprocent 13 Patentkrav 7908927~2 torrsubstanskoncentration (high-solid-coating), innehållande naturligt, finfördelat kalciumkarbonat och styrenakrylatlatex, k ä n n e t e c k n a d därav: a) att den såsom enda pigment innehåller naturligt kalciumkar- bonat, b) till 72, C) att bestrykningsmassans koncentration i viktprocent uppgår att den innehåller ett syntetiskt bindemedel bestående av styrenakrylatlatex i en mängd av 12 viktdelar räknat torrt på 100 viktdelar kalciumkarbonat och eventuellt i ringa mängder ytterligare för bestrykningsmassor vanliga hjälpmedel, d) att kalciumkarbonatets granulometriska data är antingen viktprocent viktprocent viktprocent eller víktprocent viktprocent viktprocent viktprocent kalciumkarbonatets spec. yta [m Z. Bestrykningsmassa för papper enligt krav 1, partiklar partiklar partiklar partiklar partiklar partiklar partiklar mindre mindre mindre mindre mindre mindre mindre Z/fn = än än än än än än än 17. 2 pm 1 pm 0,2 pm 2 pm 1 pm 0,5 pm 0,2 pm II 100,0 sz,s 14,0 100 73 30 14 k ä n n e - t e c k n a d därav, att såsom naturligt kalcíumkarbonat användes krita.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7830723A FR2440436A1 (fr) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Procede de couchage du papier avec un carbonate de calcium naturel comme pigment unique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7908927L SE7908927L (sv) | 1980-05-01 |
SE446201B true SE446201B (sv) | 1986-08-18 |
Family
ID=9214289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7908927A SE446201B (sv) | 1978-10-30 | 1979-10-29 | Bestrykningsmassa for papper med hog torrsubstanshalt innehallande kalciumkarbonat och styrenakrylatlatex |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4284546A (sv) |
JP (1) | JPS5562296A (sv) |
AT (1) | AT373933B (sv) |
BE (1) | BE879683A (sv) |
DE (1) | DE2943653A1 (sv) |
ES (1) | ES8100822A1 (sv) |
FI (1) | FI63614C (sv) |
FR (1) | FR2440436A1 (sv) |
GB (1) | GB2036035B (sv) |
IT (1) | IT1162683B (sv) |
NL (1) | NL7907938A (sv) |
NO (1) | NO154499C (sv) |
SE (1) | SE446201B (sv) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992022016A1 (en) * | 1991-06-05 | 1992-12-10 | Mo Och Domsjö Aktiebolag | Copying paper in sheet form |
US5244542A (en) * | 1987-01-23 | 1993-09-14 | Ecc International Limited | Aqueous suspensions of calcium-containing fillers |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2468688A1 (fr) * | 1979-10-29 | 1981-05-08 | Omya Sa | Composition pour le couchage de papier a haute teneur en matiere solide |
JPS57176297A (en) * | 1981-04-24 | 1982-10-29 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Coating composition for coated paper |
JPS58204061A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-28 | Maruo Calcium Kk | 水系塗料 |
DE3316949C3 (de) * | 1983-05-09 | 1995-03-23 | Pluss Stauffer Ag | Calciumcarbonat |
JPS6160767A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-28 | Maruo Calcium Kk | 水系塗料 |
JPS61115971A (ja) * | 1984-11-10 | 1986-06-03 | Maruo Calcium Kk | 水系塗料 |
DE3508704A1 (de) * | 1985-03-12 | 1986-09-18 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verwendung von copolymerisaten auf basis von alkyl (meth)-acrylaten als dispergiermittel fuer pigmente und waessrige pigmentanschlaemmungen |
DE3617169C2 (de) * | 1986-05-22 | 1996-05-23 | Pluss Stauffer Ag | Carbonathaltige mineralische Füllstoffe und Pigmente |
US5610215A (en) * | 1990-04-03 | 1997-03-11 | Gregory A. Konrad | Aqueous emulsion-based coating compositions |
US5192592A (en) * | 1990-07-30 | 1993-03-09 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Method of coating substrates utilizing an alkali-functional associative thickner containing coating composition |
US5731034A (en) * | 1990-12-04 | 1998-03-24 | Ecc International Limited | Method of coating paper |
DE4128570A1 (de) * | 1991-08-28 | 1993-03-04 | Pluss Stauffer Ag | Carbonat-haltige mineralische fuellstoffe und pigmente |
US5795932A (en) * | 1992-07-08 | 1998-08-18 | Sequa Chemicals, Inc. | Surface sizing composition |
US6413370B1 (en) | 1996-01-16 | 2002-07-02 | Haindl Papier Gmbh | Roll printing paper suitable for cold set printing and process for its production |
DE19601245A1 (de) * | 1996-01-16 | 1997-07-17 | Haindl Papier Gmbh | Rollendruckpapier mit Coldset-Eignung und Verfahren zu dessen Herstellung |
ATE203261T1 (de) * | 1996-03-13 | 2001-08-15 | Omya Ag | Streichfarbe |
DE19627523C1 (de) * | 1996-07-09 | 1997-10-23 | Alpha Calcit Fuellstoff Gmbh | Verfahren zur Wiederverwertung von Füllstoffen und Streichpigmenten der Papier-, Pappe- und Kartonherstellung |
FI104502B (sv) | 1997-09-16 | 2000-02-15 | Metsae Serla Oyj | Förfarande för framställning av pappersbana |
FI108950B (sv) | 1998-03-13 | 2002-04-30 | M Real Oyj | Förfarande för framställning av bestruket träfritt papper |
FR2777289B1 (fr) * | 1998-04-09 | 2006-08-11 | Pluss Stauffer Ag | Compositions composites de charges ou pigments mineraux ou organiques co-structures ou co-adsorbes et leurs utilisations |
FI111649B (sv) | 1998-05-11 | 2003-08-29 | M Real Oyj | Användningen av kalciumkarbonat framställä av kalciumoxalat som pigment |
DE502005009319D1 (de) * | 2004-05-12 | 2010-05-12 | Alpha Calcit Fuellstoff Gmbh | Oberflächenmodifizierte anorganische füllstoffe und pigmente |
DE102005025374A1 (de) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Basf Ag | Polymer-Pigment-Hybride für die Papierherstellung |
JP2009068129A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Nippon A & L Kk | 高炭酸カルシウム含有紙塗工用組成物 |
DK2302131T3 (da) * | 2009-09-21 | 2012-07-23 | Omya Development Ag | Vandige opslæmninger omfattende fine calciumcarbonatpartikler og anvendelse deraf i papircoatninger |
EP3124454A1 (en) * | 2015-07-27 | 2017-02-01 | Omya International AG | A new process for restoring the flowability of a pigment-containing cement or concrete composition, new filler and pigment composition, new filler and restoration filler composition, new use of a fine filler as flowability restoration filler |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE471931C (de) * | 1923-02-28 | 1929-02-20 | Fritz Stolze | Verfahren zur Herstellung von Streichfarben fuer Druckpapier |
US3048501A (en) * | 1959-06-23 | 1962-08-07 | Rohm & Haas | Paper products having a coating of mineral pigment in a binder of ammonium or amine salt of a copolymer of acrylic acid or methacrylic acid, acrylamide or methacrylamide, and a (c1-c4)-alkyl acrylate or methacrylate, and production thereof |
GB1223414A (en) * | 1967-03-16 | 1971-02-24 | English Clays Lovering Pochin | Improvements in or relating to the coating of paper |
US3578493A (en) * | 1968-05-29 | 1971-05-11 | Scott Paper Co | High solids coating composition |
IE34404B1 (en) * | 1969-03-18 | 1975-04-30 | English Clays Lovering Pochin | Improvements in or relating to the grinding of minerals |
FR2118348A5 (en) * | 1970-12-18 | 1972-07-28 | Omya Sa | White pigment contg calcium carbonate - for use in paper mfr |
DE2316658B2 (de) * | 1973-04-03 | 1977-06-23 | Verwendung von ultrafeinen natuerlichen kalziumkarbonaten als streichpigmente fuer streichpapiere | |
GB1401145A (en) * | 1972-10-18 | 1975-07-16 | Pluss Stauffer Ag | Pigmetned paper |
DE2346269C3 (de) * | 1973-09-14 | 1980-08-21 | Gewerkschaft Victor Chemische Werke, 4620 Castrop-Rauxel | Verfahren zur Herstellung von feinteiligen Calciumcarbonat-Dispersionen |
JPS572840B2 (sv) * | 1973-11-15 | 1982-01-19 | ||
GB1537512A (en) * | 1976-04-07 | 1978-12-29 | Ass Portland Cement | Method for the production of ultrafine chalk |
JPS5381709A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-19 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Preparing of composition for coated paper |
-
1978
- 1978-10-30 FR FR7830723A patent/FR2440436A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-10-29 SE SE7908927A patent/SE446201B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-10-29 US US06/088,799 patent/US4284546A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-10-29 AT AT696779A patent/AT373933B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-29 FI FI793370A patent/FI63614C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-10-29 NL NL7907938A patent/NL7907938A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-10-29 BE BE2/58160A patent/BE879683A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-10-29 DE DE19792943653 patent/DE2943653A1/de active Granted
- 1979-10-29 NO NO793464A patent/NO154499C/no unknown
- 1979-10-29 ES ES485499A patent/ES8100822A1/es not_active Expired
- 1979-10-29 IT IT5069479A patent/IT1162683B/it active
- 1979-10-29 GB GB7937430A patent/GB2036035B/en not_active Expired
- 1979-10-30 JP JP14041379A patent/JPS5562296A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5244542A (en) * | 1987-01-23 | 1993-09-14 | Ecc International Limited | Aqueous suspensions of calcium-containing fillers |
WO1992022016A1 (en) * | 1991-06-05 | 1992-12-10 | Mo Och Domsjö Aktiebolag | Copying paper in sheet form |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1162683B (it) | 1987-04-01 |
JPS6252080B2 (sv) | 1987-11-04 |
DE2943653A1 (de) | 1980-05-14 |
FI63614C (fi) | 1983-07-11 |
ES485499A0 (es) | 1980-12-16 |
FR2440436A1 (fr) | 1980-05-30 |
FI63614B (fi) | 1983-03-31 |
BE879683A (fr) | 1980-04-29 |
NO154499C (no) | 1986-10-01 |
SE7908927L (sv) | 1980-05-01 |
US4284546A (en) | 1981-08-18 |
DE2943653C2 (sv) | 1987-10-08 |
GB2036035B (en) | 1983-01-06 |
AT373933B (de) | 1984-03-12 |
ES8100822A1 (es) | 1980-12-16 |
FI793370A (fi) | 1980-05-01 |
FR2440436B1 (sv) | 1982-06-11 |
NL7907938A (nl) | 1980-05-02 |
GB2036035A (en) | 1980-06-25 |
NO154499B (no) | 1986-06-23 |
JPS5562296A (en) | 1980-05-10 |
ATA696779A (de) | 1983-07-15 |
NO793464L (no) | 1980-05-02 |
IT7950694A0 (it) | 1979-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE446201B (sv) | Bestrykningsmassa for papper med hog torrsubstanshalt innehallande kalciumkarbonat och styrenakrylatlatex | |
EP1579070B1 (en) | Paper coating pigments | |
US7758690B2 (en) | Paper coating pigments | |
EP2814890B1 (en) | Pigment compositions | |
US8926747B2 (en) | Preparation of coating dispersions | |
EP0850880A1 (en) | Aqueous slurry precipitated calcium carbonate and ground calcium carbonate in combination | |
EP1256549A1 (en) | Method for producing calcium carbonate | |
JP2013091868A (ja) | 印刷用艶消し塗被紙 | |
JP2012224535A (ja) | 塗工用軽質炭酸カルシウム含有スラリー及びそれを用いた塗被紙 | |
JP5787088B2 (ja) | 塗工白板紙 | |
WO2008125873A1 (en) | Grinding method | |
US5904761A (en) | Process for preparing a pigment for a coated paper | |
CN110482586B (zh) | 一种无碳复写纸用轻质碳酸钙的制备方法 | |
JP2000136496A (ja) | 印刷用塗被紙の製造方法 | |
JP2000110092A (ja) | オフセット印刷用塗被紙の製造方法 | |
JP2013067923A (ja) | キャスト塗被紙 | |
CN109957997A (zh) | 一种改善印刷效果的微涂涂料及其应用 | |
JP2013096028A (ja) | 塗工新聞用紙 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7908927-2 Effective date: 19940510 Format of ref document f/p: F |