SE445932B - Forfarande for paforing av ett ytskikt pa foremal av aluminium och aluminiumlegeringar - Google Patents

Forfarande for paforing av ett ytskikt pa foremal av aluminium och aluminiumlegeringar

Info

Publication number
SE445932B
SE445932B SE8404761A SE8404761A SE445932B SE 445932 B SE445932 B SE 445932B SE 8404761 A SE8404761 A SE 8404761A SE 8404761 A SE8404761 A SE 8404761A SE 445932 B SE445932 B SE 445932B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
aluminium
objects
procedure
applying
surface layer
Prior art date
Application number
SE8404761A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8404761L (sv
SE8404761D0 (sv
Inventor
Alfred Serbinski
Waldemar Serbinski
Original Assignee
Alfred Serbinski
Waldemar Serbinski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Serbinski, Waldemar Serbinski filed Critical Alfred Serbinski
Priority to SE8404761A priority Critical patent/SE445932B/sv
Publication of SE8404761D0 publication Critical patent/SE8404761D0/sv
Priority to AU49641/85A priority patent/AU4964185A/en
Priority to PCT/SE1985/000367 priority patent/WO1986001836A1/en
Priority to EP19850905002 priority patent/EP0194310A1/en
Publication of SE8404761L publication Critical patent/SE8404761L/sv
Priority to FI862191A priority patent/FI862191A/fi
Priority to DK245986A priority patent/DK245986D0/da
Publication of SE445932B publication Critical patent/SE445932B/sv

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • F16J1/01—Pistons; Trunk pistons; Plungers characterised by the use of particular materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/10—Oxidising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/10—Oxidising
    • C23C8/16—Oxidising using oxygen-containing compounds, e.g. water, carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/24—Nitriding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/28—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases more than one element being applied in one step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/12—Light metals
    • C23G1/125—Light metals aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • C23G1/22—Light metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/54—Electroplating: Baths therefor from solutions of metals not provided for in groups C25D3/04 - C25D3/50
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
    • C25D5/50—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

8404761-2 Enligt uppfinningen har det visat sig möjligt att åstadkomma kraftig vidhäftning av en sådan manganbeläggning till underlaget av aluminium eller aluminiumlegering och att samtidigt ge beläggningen de förutnämnda goda egenskaperna beträffande beständighet mot slitage och friktion. Detta åstad- kommes genom uppfinningen genom värmebahandling av manganskiktet och införlivande av syre. svavel och kväve i detta. Vârmebehandlingen enligt uppfinningen genomföres företrädesvis vid en temperatur av 753-883 K.
Värmebehandlingstiden är företrädesvis 0.5 - l0 timmar. lnförlivandet av syre. svavel och kväve i skiktet genomföras företrädesvis genom värmebehandling i en atmosfär som avger kväve. svavel och syre till manganskiktet under värme- behandlíngen. företrädesvis en atmosfär av ammoniak lNHal och svavel- dioxid (S021. lnförlivandet av syre. svavel och kväve i manganskiktet genom- föreslämpligen samtidigt med den förut-nämnda värmehehandlingen.
Lämpligen tillföras ammoniak och svaveldioxid till reaktionen i gasform genom separata rörledningar för att underlätta styrningen av processen. Den tillförda mängden S02 beror på föremålens storlek och är vanligen från 1.0 till några procent.
Med förfarandet enligt uppfinningen erhålles på ytan av aluminium och aluminiumlegeringar ett ytbeläggningskikt av komposittyp. som kännetecknas av hög hårdhet och mycket god vidhäftningsförmåga samt minskad friktions- koefficient.
Den maximala hârdheten i skiktet förekommer vanligen på ett visst avstånd från ytan. liksom vid nitreringsprocessen. och kan överstiga HV 0.01 - 900.
Förfarandet enligt uppfinningen kan i princip användas på alla slags föremål av aluminium och aluminiumlegeringar. t.ex. på föremål för förbränninge- motorer. såsom explosions- och dieselmotorer. såsom kolvar och liknande. samt generellt för föremål av aluminium och aluminiumlegeringar som är utsatta för slitage och/eller skall uppvisa låg friktion.
Uppfinningen beskrivas närmare med följande utföringsexempel. 8404761-2 EXEMPEL l Underlag: aluminiumfñremål. som avfettas i lösning av: H20 273 ml NaaPüq 13.5 g Na0H 2.1 g NaZSiDa 10.5 g Temperatur 323 K under 5 minuter. Sedan sköljes föremålet i varmt och kallt vatten. därefter doppas det i en lösning av: HCI 0.530 I MnSOqåHZO 7 g H20 i.75 I Denna behandling genomföras vid en temperatur av 310 K och under 15-30 sekunder. Efter noggrann sköljning i vatten underkastas aluminiumföremålet direkt en elektrolytisk manganering med följande elektrolyt: Mnsolrsriéo zon g/l [NHq] 25014 75 g/l H20 beroende av elektrolytbehållarens volym.- Elektrolytens temperatur 263-288 K. pH - 7,0 Strömtäthet i 10-15] x 102 A/mz.
Vid den elektrolytiska manganeringsprocessen använder man legerande anoder av: Sn 30 % Co 0.1! % resten Pb Det år nödvändigt att omröra elektrolyten kontinuerligt och att använda diafragma för att åtskilja anoden från katoden.
Direkt efter upptagningen från elektrolyten doppas föremålet i SX-ig lösning av: NaZCrZÜTZHZD 8404761-2 Efter elktrolytisk manganering underkastas aluminiumföremålet en samtidigt pågående syre [Gl-svavel [5}-kvâve (NJ-mâttnadsprocess i en atmosfär av ammoniak [NHSL svavaldioxid [S02] vid temperaturen H83 Kunder 3 timmars tid.
EXEMPEL 2 Underlag: alumíniumlegeringsföremål med sammansättningen: [Si - 12.1! %. Cu = 0.9 %. Mg - 1.3 76. Ni - 0.9 Z. Fe - 0.3 Z. resten All.
Föremålet avfettas i samma lösning och på samma ätt som i exempel I.
Sedan sköljes föremålet i varmt och kallt vatten och därefter doppas det i en lösning av: HNCla 75 75 volym HF 25 % volym Denna behandling genomföras vid en temperatur av 293 K och under 15-30 sekunder.
Direkt därefter sköljes föremålet noggrant i vatten och underkastas en elektrolytisk manganering. sammansättningen av elektrnlyten och villkoren âr detsamma som i exempel l.
Efter elektrolytisk manganering underkastas aIuminiumlegeringsföremålet en samtidigt pågående syre [OI-svavel [SI-kväve (NI-mättnadsprocess i en atmosfär av ammoniak [NHS] och svaveldioxid [S02] vid en temperatur av 753 K under 1D timmar.

Claims (2)

1. 8404761-2 PATENTKRAV l. Fñrfarande för påfñring av ett ytskikt på föremål av aluminium och aluminiumlegeringar. k å n n e t e c k n a d därav att föremålets yta belâgges elektrolytiskt med ett manganskikt varefter det med mangansxki kt belagda föremålet underkastas en samtidigt pågående inverkan av syre. svavel och kväve genom behandling i en gasblandning av ammoniak och svaveldioxid vid temperaturen 753 - B83 K under 0.5 - lfl timmars tid så att manganskiktet strukturellt fñrbindas med föremålet.
2. Förfarande enligt patentkrav l. k â n n e t e c k n a t därav. att mängden svaveldiuxid âr från 1.0 till några procent av ammuniakvolymen.
SE8404761A 1984-09-24 1984-09-24 Forfarande for paforing av ett ytskikt pa foremal av aluminium och aluminiumlegeringar SE445932B (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8404761A SE445932B (sv) 1984-09-24 1984-09-24 Forfarande for paforing av ett ytskikt pa foremal av aluminium och aluminiumlegeringar
AU49641/85A AU4964185A (en) 1984-09-24 1985-09-24 Coating process
PCT/SE1985/000367 WO1986001836A1 (en) 1984-09-24 1985-09-24 Process for forming a surface layer on aluminum and aluminum alloy articles and so formed articles
EP19850905002 EP0194310A1 (en) 1984-09-24 1985-09-24 Process for forming a surface layer on aluminum and aluminum alloy articles and so formed articles
FI862191A FI862191A (fi) 1984-09-24 1986-05-26 Belaeggningsfoerfarande.
DK245986A DK245986D0 (da) 1984-09-24 1986-05-26 Coating process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8404761A SE445932B (sv) 1984-09-24 1984-09-24 Forfarande for paforing av ett ytskikt pa foremal av aluminium och aluminiumlegeringar

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8404761D0 SE8404761D0 (sv) 1984-09-24
SE8404761L SE8404761L (sv) 1986-03-25
SE445932B true SE445932B (sv) 1986-07-28

Family

ID=20357100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8404761A SE445932B (sv) 1984-09-24 1984-09-24 Forfarande for paforing av ett ytskikt pa foremal av aluminium och aluminiumlegeringar

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE445932B (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE8404761L (sv) 1986-03-25
SE8404761D0 (sv) 1984-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1396553B1 (en) Producing metal member with enhanced corrosion resistance by salt bath nitriding
JP2534081B2 (ja) アルミナイド被覆の形成方法
CA2195878A1 (en) Etchant for aluminium alloys
US2970065A (en) Forming an aluminum-containing alloy protective layer on metals
WO2007080849A1 (ja) アルミニウム材表面の化成処理方法及びアルミニウム材
JP3491811B2 (ja) 摺動部材及びピストン
US3843430A (en) Chromate-free bright dip for zinc and cadmium surfaces
JPS5912755B2 (ja) ステンレス鋼の表面処理方法
SE445932B (sv) Forfarande for paforing av ett ytskikt pa foremal av aluminium och aluminiumlegeringar
US4070193A (en) Corrosion resistant metal sealing formulation
JP2003193259A (ja) Ｍｇ合金製品の表面処理方法および高耐食性被膜を形成したＭｇ合金製品
KR102365280B1 (ko) 용융 알루미늄도금용 용융염 플럭스 및 이를 포함하는 플럭스욕
CN109023327A (zh) 汽车紧固件防腐处理的方法
SE445933B (sv) Forfarande for paforing av ett ytskikt pa foremal av aluminium och aluminiumlegeringar
JPS5928638B2 (ja) マグネシウム材表面に着色保護皮膜を形成する方法
JP2717406B2 (ja) 亜鉛合金メッキの黒色化方法
US3439188A (en) Method for treating titanium
JP3832709B2 (ja) アルミニウム製又はアルミニウム合金製ピストン、摺動部材及びアルミニウム合金の表面処理皮膜
EP0194310A1 (en) Process for forming a surface layer on aluminum and aluminum alloy articles and so formed articles
JPS61272389A (ja) 高耐食性溶融Ａｌ−Ｓｉ系メツキ鋼板
Soderberg Bright Dipping
JPH0261052A (ja) 耐食性Ｍｇ基部材およびその製造方法
Mallett Surface treatments for titanium alloys
Tucker et al. The Effect of Various Surface Treatments in Cleaning and Preparing Copper, Nickel and Steel for Chromium Plating
JPS6246626B2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8404761-2

Effective date: 19910409

Format of ref document f/p: F