CN109023327A - 汽车紧固件防腐处理的方法 - Google Patents

汽车紧固件防腐处理的方法 Download PDF

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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08—Orthophosphates
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Abstract

本发明提供一种汽车紧固件防腐处理的方法，本发明的方法包括如下步骤：（1）对汽车紧固件进行脱脂处理；（2）对脱脂后的汽车紧固件进行酸洗；（3）配比发黑溶液，对酸洗后的汽车紧固件进行进行发黑处理，所述的发黑溶液包括硫酸铜、亚硒酸、磷酸二氢锌、柠檬酸、硝酸钾，所述发黑溶液的浓度为硫酸铜5 g/L；亚硒酸6 g/L、磷酸二氢锌7 g/L、柠檬酸8 g/L、硝酸钾9 g/L，所述发黑处理的温度为65‑80℃，所述发黑处理的时间为4‑8分钟；（4）对发黑处理后的紧固件进行热水清洗晾干。本发明能够有效避免汽车紧固件的腐蚀，提高汽车的安全可靠性。

Description

汽车紧固件防腐处理的方法
技术领域：
本发明涉及一种汽车紧固件防腐处理的方法，属于金属表面处理技术领域。
背景技术：
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
发黑处理是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术。发黑时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发黑膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发黑膜抗腐蚀性较差。
汽车紧固件作为汽车的重要的零部件，对整车的装配起到非常重要的作用，置于外部的汽车紧固件由于受到酸雨的腐蚀作用，容易产生点蚀，影响汽车的安全使用。
发明内容：
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种汽车紧固件防腐处理的方法，经过防腐处理后，能够有效避免汽车紧固件的腐蚀，提高汽车的安全可靠性。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
汽车紧固件防腐处理的方法，该方法包括如下步骤：
（1）对汽车紧固件进行脱脂处理；
（2）对脱脂后的汽车紧固件进行酸洗；
（3）配比发黑溶液，对酸洗后的汽车紧固件进行进行发黑处理，所述的发黑溶液包括硫酸铜、亚硒酸、磷酸二氢锌、柠檬酸、硝酸钾，所述发黑溶液的浓度为硫酸铜5 g/L；亚硒酸6g/L、磷酸二氢锌7 g/L、柠檬酸8 g/L、硝酸钾9 g/L，所述发黑处理的温度为65-80℃，所述发黑处理的时间为4-8分钟；
（4）对发黑处理后的紧固件进行热水清洗晾干。
所述的汽车紧固件防腐处理的方法，步骤（1）中所述的脱脂处理的具体方法是用百分浓度为10%的氢氧化钠溶液清洗三分钟。
所述的汽车紧固件防腐处理的方法，步骤（2）中所述的酸洗是指用质量百分浓度为5%的硫酸清洗5分钟。
所述的汽车紧固件防腐处理的方法，步骤（4）中所述的热水清洗使用90-100℃的水清洗。
有益效果：
本发明经过防腐处理后，能够有效避免汽车紧固件的腐蚀，提高汽车的安全可靠性。
具体实施方式：
实施例1：
汽车紧固件防腐处理的方法，该方法包括如下步骤：
（1）对汽车紧固件进行脱脂处理；
（2）对脱脂后的汽车紧固件进行酸洗；
（3）配比发黑溶液，对酸洗后的汽车紧固件进行进行发黑处理，所述的发黑溶液包括硫酸铜、亚硒酸、磷酸二氢锌、柠檬酸、硝酸钾，所述发黑溶液的浓度为硫酸铜5 g/L；亚硒酸6g/L、磷酸二氢锌7 g/L、柠檬酸8 g/L、硝酸钾9 g/L，所述发黑处理的温度为65℃，所述发黑处理的时间为8分钟；
（4）对发黑处理后的紧固件进行热水清洗晾干。
所述的汽车紧固件防腐处理的方法，步骤（1）中所述的脱脂处理的具体方法是用百分浓度为10%的氢氧化钠溶液清洗三分钟。
所述的汽车紧固件防腐处理的方法，步骤（2）中所述的酸洗是指用质量百分浓度为5%的硫酸清洗5分钟。
所述的汽车紧固件防腐处理的方法，步骤（4）中所述的热水清洗使用90-100℃的水清洗。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的所述发黑处理的温度为80℃，所述发黑处理的时间为4分钟。
实施例3：
本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的所述发黑处理的温度为77℃，所述发黑处理的时间为7分钟。
以上仅是本发明的最佳实施例，本发明的方法包括但不限于上述实施例，本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (4)

1.一种汽车紧固件防腐处理的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
（1）对汽车紧固件进行脱脂处理；
（2）对脱脂后的汽车紧固件进行酸洗；
（3）配比发黑溶液，对酸洗后的汽车紧固件进行进行发黑处理，所述的发黑溶液包括硫酸铜、亚硒酸、磷酸二氢锌、柠檬酸、硝酸钾，所述发黑溶液的浓度为硫酸铜5 g/L；亚硒酸6g/L、磷酸二氢锌7 g/L、柠檬酸8 g/L、硝酸钾9 g/L，所述发黑处理的温度为65-80℃，所述发黑处理的时间为4-8分钟；
（4）对发黑处理后的紧固件进行热水清洗晾干。
2.根据权利要求1述的汽车紧固件防腐处理的方法，其特征是：步骤（1）中所述的脱脂处理的具体方法是用百分浓度为10%的氢氧化钠溶液清洗三分钟。
3.根据权利要求1所述的汽车紧固件防腐处理的方法，其特征是：步骤（2）中所述的酸洗是指用质量百分浓度为5%的硫酸清洗5分钟。
4.根据权利要求1所述的汽车紧固件防腐处理的方法，其特征是：步骤（4）中所述的热水清洗使用90-100℃的水清洗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110042379A (zh) * 2019-03-27 2019-07-23 祝亚琴 铜发黑剂
CN115613020A (zh) * 2022-09-22 2023-01-17 上海应用技术大学 一种金属发黑处理方法

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CN110042379A (zh) * 2019-03-27 2019-07-23 祝亚琴 铜发黑剂
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