CN109023325A - 汽车消声管表面发黑处理的方法 - Google Patents

汽车消声管表面发黑处理的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109023325A
CN109023325A CN201810990134.0A CN201810990134A CN109023325A CN 109023325 A CN109023325 A CN 109023325A CN 201810990134 A CN201810990134 A CN 201810990134A CN 109023325 A CN109023325 A CN 109023325A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blackening process
silencing pipe
blackening
automotive silencing
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810990134.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陶吉松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810990134.0A priority Critical patent/CN109023325A/zh
Publication of CN109023325A publication Critical patent/CN109023325A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08—Orthophosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明提供一种汽车消声管表面发黑处理的方法，本发明的方法包括如下步骤：（1）对汽车消声管进行除油处理；（2）对除油后的汽车消声管进行酸洗；（3）配比发黑溶液，对冷水洗后的汽车护罩板进行发黑处理，所述的发黑溶液包括硫酸铜、磷酸缓冲液、亚硒酸、稳定剂的混合溶液，所述的发黑溶液的浓度为硫酸铜4 g/L、磷酸缓冲液4g/L、亚硒酸2 g/L、稳定剂3 g/L，所述发黑处理的时间为40‑50分钟，所述发黑处理的温度为120‑130℃；（4）清水洗涤后进行封闭处理即可。本发明能够有效避免有机废气、酸雨、盐水对消声管的腐蚀引起的消声器失效。

Description

汽车消声管表面发黑处理的方法
技术领域：
本发明涉及一种汽车消声管表面发黑处理的方法，属于金属表面处理技术领域。
背景技术：
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
发黑处理是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术。发黑时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发黑膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发黑膜抗腐蚀性较差。
汽车消声管的工作环境较为复杂，一方面受到燃油燃烧产生有机废气的腐蚀，另一方面，酸雨、盐水等也是诱发腐蚀的重要因素，消声管的腐蚀容易引起消声器的失效。
发明内容：
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种汽车消声管表面发黑处理的方法，经过发黑处理后，能够有效避免有机废气、酸雨、盐水对消声管的腐蚀引起的消声器失效，保障汽车消声器的正常使用。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
汽车消声管表面发黑处理的方法，该方法包括如下步骤：
（1）对汽车消声管进行除油处理；
（2）对除油后的汽车消声管进行酸洗；
（3）配比发黑溶液，对冷水洗后的汽车护罩板进行发黑处理，所述的发黑溶液包括硫酸铜、磷酸缓冲液、亚硒酸、稳定剂的混合溶液，所述的发黑溶液的浓度为硫酸铜4 g/L、磷酸缓冲液4g/L、亚硒酸2 g/L、稳定剂3 g/L，所述发黑处理的时间为40-50分钟，所述发黑处理的温度为120-130℃；
（4）清水洗涤后进行封闭处理即可。
所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，步骤（1）中所述的除油处理的具体方法是用氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液加热至沸点进行清洗，所述的氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液的浓度为氢氧化钠100g/L，碳酸钠10 g/L。
所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，步骤（2）中所述的酸洗是指用质量百分浓度为20%的盐酸水溶液进行清洗。
所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，步骤（3）中所述的稳定剂采用乙二胺四乙酸二钠。
所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，步骤（4）中所述的封闭处理的具体方法是将发黑处理后的汽车消声管在水性封闭剂中浸泡3-5分钟，自然晾干即可。
有益效果：
本发明经过发黑处理后，能够有效避免有机废气、酸雨、盐水对消声管的腐蚀引起的消声器失效，保障汽车消声器的正常使用。
具体实施方式：
实施例1：
汽车消声管表面发黑处理的方法，该方法包括如下步骤：
（1）对汽车消声管进行除油处理；
（2）对除油后的汽车消声管进行酸洗；
（3）配比发黑溶液，对冷水洗后的汽车护罩板进行发黑处理，所述的发黑溶液包括硫酸铜、磷酸缓冲液、亚硒酸、稳定剂的混合溶液，所述的发黑溶液的浓度为硫酸铜4 g/L、磷酸缓冲液4g/L、亚硒酸2 g/L、稳定剂3 g/L，所述发黑处理的时间为50分钟，所述发黑处理的温度为120℃；
（4）清水洗涤后进行封闭处理即可。
所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，步骤（1）中所述的除油处理的具体方法是用氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液加热至沸点进行清洗，所述的氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液的浓度为氢氧化钠100g/L，碳酸钠10 g/L。
所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，步骤（2）中所述的酸洗是指用质量百分浓度为20%的盐酸水溶液进行清洗。
所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，步骤（3）中所述的稳定剂采用乙二胺四乙酸二钠。
所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，步骤（4）中所述的封闭处理的具体方法是将发黑处理后的汽车消声管在水性封闭剂中浸泡3-5分钟，自然晾干即可。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的所述发黑处理的时间为40分钟，所述发黑处理的温度为130℃。
实施例3：
本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的所述发黑处理的时间为44分钟，所述发黑处理的温度为123℃。
以上仅是本发明的最佳实施例，本发明的方法包括但不限于上述实施例，本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种汽车消声管表面发黑处理的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
（1）对汽车消声管进行除油处理；
（2）对除油后的汽车消声管进行酸洗；
（3）配比发黑溶液，对冷水洗后的汽车护罩板进行发黑处理，所述的发黑溶液包括硫酸铜、磷酸缓冲液、亚硒酸、稳定剂的混合溶液，所述的发黑溶液的浓度为硫酸铜4 g/L、磷酸缓冲液4g/L、亚硒酸2 g/L、稳定剂3 g/L，所述发黑处理的时间为40-50分钟，所述发黑处理的温度为120-130℃；
（4）清水洗涤后进行封闭处理即可。
2.根据权利要求1所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，其特征是：步骤（1）中所述的除油处理的具体方法是用氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液加热至沸点进行清洗，所述的氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液的浓度为氢氧化钠100g/L，碳酸钠10 g/L。
3.根据权利要求1所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，其特征是：步骤（2）中所述的酸洗是指用质量百分浓度为20%的盐酸水溶液进行清洗。
4.根据权利要求1所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，其特征是：步骤（3）中所述的稳定剂采用乙二胺四乙酸二钠。
5.根据权利要求1所述的汽车消声管表面发黑处理的方法，其特征是：步骤（4）中所述的封闭处理的具体方法是将发黑处理后的汽车消声管在水性封闭剂中浸泡3-5分钟，自然晾干即可。
CN201810990134.0A 2018-08-28 2018-08-28 汽车消声管表面发黑处理的方法 Withdrawn CN109023325A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810990134.0A CN109023325A (zh) 2018-08-28 2018-08-28 汽车消声管表面发黑处理的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810990134.0A CN109023325A (zh) 2018-08-28 2018-08-28 汽车消声管表面发黑处理的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109023325A true CN109023325A (zh) 2018-12-18

Family

ID=64625709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810990134.0A Withdrawn CN109023325A (zh) 2018-08-28 2018-08-28 汽车消声管表面发黑处理的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109023325A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115613020A (zh) * 2022-09-22 2023-01-17 上海应用技术大学 一种金属发黑处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115613020A (zh) * 2022-09-22 2023-01-17 上海应用技术大学 一种金属发黑处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105603409B (zh) 一种铝合金常温碱性无铬钝化液及钝化方法
CN101307448B (zh) 镁合金型材特别是镁合金管的防腐处理方法
CN110565148B (zh) 一种镁合金黑色微弧氧化膜纳米钝化剂及钝化的方法
WO2017028438A1 (zh) 一种具有憎水表面性能的金属镀后无铬钝化剂
CN107012453B (zh) 一种绿色低温快速制备磷化膜的方法
CN111982645B (zh) 一种用于同时显示奥氏体不锈钢及其表面铝化物涂层组织结构的金相腐蚀方法
CN109722661A (zh) 一种用于金属表面处理的碱性硅烷稀土掺杂处理剂及其制备方法和应用
CN105506605B (zh) 一种耐候钢锈层稳定化处理液
CN108677175A (zh) 一种铝及铝合金表面高锰酸盐/硅烷复合保护膜及其制备方法
CN104178773A (zh) 一种无铬环保型硅系铝及铝合金表面处理剂及其制备方法
CN114774903A (zh) 一种适用于铝合金无铬钝化的锆钛基复合钝化液及钝化工艺
CN104451634B (zh) 铝及铝合金钝化液、制备方法及其使用方法
CN109023325A (zh) 汽车消声管表面发黑处理的方法
CN108149232B (zh) 一种铝或七系铝合金用环保钝化液及其制备方法和处理工艺
CN105420714A (zh) 高耐蚀性铝合金三价铬复合转化膜的制备方法
CN109023327A (zh) 汽车紧固件防腐处理的方法
CN111876727A (zh) 一种碳钢表面无渗剂的渗铝方法
CN106893485A (zh) 一种烧结温度较低的无铬锌铝涂料及其制备方法和用途
CN103266326A (zh) 钢丝绳酸洗方法
CN114921780B (zh) 一种铝合金用环保钝化液及其制备方法和处理工艺
CN111020452A (zh) 一种提高铝合金耐腐蚀性能的表面处理方法
CN109023323A (zh) 汽车发动机表面防腐处理的方法
CN108842144A (zh) 汽车排气筒表面发黑处理的方法
JPH02434B2 (zh)
CN110205618B (zh) 一种短流程制备镁合金表面高硬度膜层的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181218