SE445207B - Anleggning for streckning av garn - Google Patents
Anleggning for streckning av garnInfo
- Publication number
- SE445207B SE445207B SE7906397A SE7906397A SE445207B SE 445207 B SE445207 B SE 445207B SE 7906397 A SE7906397 A SE 7906397A SE 7906397 A SE7906397 A SE 7906397A SE 445207 B SE445207 B SE 445207B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- yarn
- voltage
- coil
- wear surface
- pulses
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/20—Co-operating surfaces mounted for relative movement
- B65H59/22—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to apply pressure to material
- B65H59/225—Tension discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2555/00—Actuating means
- B65H2555/10—Actuating means linear
- B65H2555/13—Actuating means linear magnetic, e.g. induction motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Looms (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
7906397-0 rör dragning av garn från buntar för varpning, kan spänningen hos garnet, som tillföres dylika sträckanordningar, variera från 0,5 g för full matningshastighet med ca 90 m/min., sedan varpmaskinen gått fullt varvtal efter ett stopp för att avlägsna s.k. slubbgarn, till 1 g för hela bunten vid maximalt varvtal av ca 450 m/min. hos maskinen och till 3 g, när bunten i det närmaste är tom vid maximal hastighet. Om dessa variationer tillämpas på en sträckanordning av ovan angiven typ, som multiplicerar spänning med något värde såsom 5, skulle garnspänningen vid maskinen variera mellan 2,5 och 15 g, vilket innebär en ändring i förhållandet 1:6 i spänning, som kan ge upphov till ränder eller strimmor i väven, stickningsdefekter osv.
Uppfinningen är därför baserad på uppgiften att utveckla en anordning för garnsträckning av styrd, additiv typ, som elektro- niskt kan beordnas tillfoga ett visst spänningsvärde till garnet, som matas genom densamma, så att effekterna av okontrollerad spän- ning på ingångssidan nedbringas till ett minimum.
Enligt uppfinningen löses denna uppgift genom att en an- läggning för sträckning av garn och innefattande en elektroniskt styrd garnsträckningsanordning med en av en magnetkärna och en magnetspole bestående enhet, som är avsedd att placeras längs en .garnbana och vars styva kärna har ytor, som begränsar ett gap mel- lan sig, vilket gap befinner sig omedelbart intill och är vänt mot den tillhörande garnbanan, en kombination av ett par intilliggande mittför varandra belägna slitytaelement, vilka i huvudsak befinner sig i parallella plan i omedelbar närhet av ytorna hos kärnan, så att de överbryggar gapet och bildar mittför varandra belägna, i hu- vudsak plana slitytor i beröring med garnet, mellan vilka garnet passerar i friktionskontakt och varav ett yttre slitytaelement längst bort från magnetkärnan består av magnetiskt material och reagerar för varierande magnetiskt attraktionskrafter hos flödet, som passe- rar genom kärnan och ändrar attraktionskraften på detsamma inåt mot kärnan, så att sträckningen hos garnet, som lämnar anordningen, ändras, varav ett av slitytaelementen är anordnat rörligt i beroen- de av matningsrörelse hos garnet, mot vilket det anligger, en med magnetspolen elektriskt förbunden elektronisk styrkoppling för reg- lering av en till spolen matad styrspänning, kännetecknas av att gapet är anordnat i ett enda vertikalplan, att slitytorna är verti- kala, att flödet är anordnat att ändra attraktionskraften i hori- 7906397-0 sontell riktning på det yttre slitytaelementet, samt av en ytrörel- seanordning för kontinuerlig rörelse av det ena slitytselementet i en förutbestämd bana längs garnbanan i och för kontinuerlig änd- ring av den del av slitytan, som anligger mot garnet, vilken ytrö- relseanordning omfattar organ som förflyttas i samordnat förhållan- de med det ena slitytaelementet för att begränsa det andra slityta- elementets rörelse till i huvudsak motsvarande rörelse.
Uppfinningen beskrives närmare nedan i exempelform med led- ning av åtföljande ritning, där fig. 1 är en något schematisk per- spektivvy av en typisk anläggning med spolstativ och varpmaskin, i vilken styranordningar enligt uppfinningen ingår för reglering av garnspänning vid varpmaskinen, fig. 2 en perspektivvy av en utföringsform av en anordning för styrning av garnspänning med rek- tangelformade slitplattor, fig. 3 en med fig. 2 likartad perspek- tivvy, varvid slitplattorna är avlägsnade från pølstyckena, fig. 4 en frontvy av den i fig. 2 visade anordningen, fig. 5 en tvär- snittsvy av samma anordning längs linjen 5-5 i fig. 4, fig. 6 en tvärsnittsvy längs linjen 6-6 i fig. 5, fig. 7A och 7B tillsam- mans ett kopplingsschema för en elektronisk styrkoppling för manu- ell inställning av ett stort antal sträckanordningar i ett styr- system med flera kanaler, fig. 8 en perspektivvy av en elektro- magnetisk sträckningsanordning enligt uppfinningen av skivtyp, fig. 9 en sprängvy av den i fig. 8 visade anordningen, fig. 10 en frontvy av anordningen enligt fig. B, fig. 11 en tvärsnitts- vy längs linjen 11-11 i fig. 10 och fig. 12 ett kopplingsschema för ytterligare delar av en elektronisk styranordning, avsedd att användas tillsammans med den i fig. 7A och 7B visade kopplingen i och för automatisk ändring i magnetisk spänningsutvecklande kraft med varierande garnhastighet.
Av figurerna, där lika hänvisningsbeteckningar anger mot- svarande delar i samtliga figurer, visar fig. 1 - 5 en anordning för garnsträckning, som är betecknad med 15 och omfattar en mag- netspole 16 och en härmed samordnad kärnkombination 17, som i stort bildar en rektangelformad kärnslinga med ett par inbördes åtskilda polstycken, som bildar ett gap och har plana ytor, som ligger i ett vertikalplan och mot vilka en kombination av parallella, plana 7906397-0 H garnslitplattor eller skor 18 anligger, som befinner sig i pa- rallella vertikalplan, mellan vilka det för sträckning avsedda garnet 19 bringas att passera. Spolen 16 och kärnkombinationen 17 är avsedda att utöva styrda magnetiska krafter på denna kom- bination genom att attrahera en magnetiserbar sko eller platta i sidled mot en sko eller platta av omagnetiskt material med till- lämplig kraft för att bibringa garnet 19 önskad spänning. I fö- religgande fall ingår samma antal styrenheter 15 som antalet garn- trådar 19, som drages från ett antal i fig. 1 schematiskt visade spolstativ 21, t.ex. 1050 garntrådar, varvid dessa enheter är mon- terade på vertikala strävor 21a i varje stativ på ställen, där de från buntar 22 härrörande garnändarna lämnar stativramen 23 i och för dirigering genom öppningar i separatorplåtar 2H och en hål- panel 25 och bildar garnmassan 26, som lindas på varpmaskinen 27.
Varje garnände 18 föres från förrådsspolarna 22 genom var sin sam- ordnad sträckstyrenhet 15, så att spänningen i de olika garnän- darna, som lämnar densamma, kan inställas till önskat värde i och för upprätthållande av i huvudsak likformig sträckning på samtli- ga garntrådar, som lindas på varpmaskinen 27, vare sig spolarna 22 är fulla eller i det närmaste tomma och vare sig maskinen 27 arbetar med fullt varvtal eller med något mellanliggande varvtal under igångsättning efter ett stopp. 7 Vid den i fig. 1-6 visade utföringsformen av anordningen 15 är kärnkombinationen 17 utformad såsom ett styvt stativ med i huvudsak rektangulär form, bestående av ett par parallella verti- kala sidoplattor 30, 31, som i sina övre ändar är fästa vid en kombination av bärskena och polstycken. Denna kombination omfat- tar paret inbördes åtskilda polstycken 33, 3H, som är sammanfo- gade medelst skenan 32 och befinner sig på avstånd från varandra och begränsar gapet 35 mellan sig, medan polstyckenas från gapet vända ändar är fästa vid de vertikala sidoplattorna medelst sex- kanthålskruvar 33a, 3Ha och är fästa vid skenan 32 medelst skru- var 32a av samma typ. Vart och ett av polstyckena 33, 3H har plana framsidor 33b, 3Äb, som gränsar till gapet 35 och som mitt för skenan 32 bildar skarpa vinkelräta hörn med de horisontella över- och undersidorna och polstyckenas vertikala ändvtor, vid vilka slitskorna är avsedda att monteras, så att de ligger i ver- tikalplan, parallella med polstyckenas framsidor 33b, 34b. Pol- styckena 33, 3ü består av stål med låg magnetisk remanens och är fästa såsom en styv enhet vid skenan 32 av t.ex. omagnetiskt alu- \I! 7906397-0 minium medelst skruvar 32a. Sidoplattorna 30, 31 är i sin nedre ände fästa vid kärnan medelst skruvar 30b, 31b vid ett cylinder- format kärnstycke 36, som sträcker sig genom en spolstomme 37 av plast, på vilka koppartrâd är lindad i t.ex. ca 6000 varv för bildande av magnetspolen 16, som vid tillförsel av elektrisk ström från den avlägsna styrkopplingen för sträckanordningarna alstrar tillämpligt magnetiskt flöde, som sträcker sig genom sidoplattor- na 30, 31 och polstyckena 33, 3U till gapet 35.
Den av slitplattor eller sträckskor bestående kombinationen för variabel sträckning av garnet med hänsyn till de magnetiska rflödeskrafterna är i stort betecknad med 18 och visas i försto- rad skala i fig. 6. Kombinationen 18 omfattar en bakre plan, rektangulär sko H1 av omagnetiskt material såsom rostfritt stål, som är långsträckt i ritkningen för garnets rörelse och har sådan längd, att den överbryggar större delen av avståndet mellan plat- torna 30, 31. Skon H1 ligger i ett vertikalplan utmed framsi- dorna 33b, 3Ub på polstyckena 33, 3ü och bildar en bakre sko för garnet 19, tvärs över vilken garnet förflyttas mellan inlopps- och utloppsögon 28a, 28b, som är infästa i öppningar i plattorna 30, 31. Omedelbart framför skon H1 är för utövande av friktion på garnet för uppnående av önskade sträckkrafter en främre slit- sko H2 anordnad, som består av magnetisk metall i form av en tunn rektangulär platta, som är långsträckt i riktningen för garnrörel- sen. Skon H2 bildar brygga över gapet 35 och reagerar för de mag- netiska flödeskrafterna, som alstras av spolen 16 och ledes av plattorna 30, 31 och polstyckena 33, 3U genom flödesbanor, som överbryggar gapet 35, så att den drages i sidled mot skon H1 och utövar sträckning av garntrådarna. Skorna H1 och H2 är avfasade eller krökta bort från garnbanan i sina motsatta ändar längs cy- linderformade banor kring axlar, som sträcker sig vertikalt i rät vinkel mot garnbanan, varvid båda skorna H1, H2 är löst upphängda i horisontella bärstift Nä, som är infästa i polstycken 33, 34 och sträcker sig längs horisontalaxlar genom härför avsedda öppningar i skorna H1, H2, så att skorna hänger på stiften H4 i parallella vertikalplan på sådant sätt, att de samverkande slitytorna på skorna 42, H1 befinner sig i höjd med garnbanan och är parallella med polstyckenas 33, 3ü ytor 33b, 3flb. Till följd av denna åtgärd erhålles en spänning av ca 35 Q vid en styrspänning av ca 2fl volt vid ca 50 mA, som tillföres magnetspolarna 16.
Fig. 7A och 7B visar tillsammans kopplingsschemat för en J 79006397-0 f* elektronisk styrkoppling för fjärrstyrning genom manuell in- ställning av ett mycket stort antal sträckanordningar enligt fig. 2-6, vilket antal t.ex. uppgår till ca 200. I dessa figu- rer visas en i stort med 50 betecknad energimatningskoppling med en trefastransformator 50-1 för nedtransformering av en trefas- spänning av HBO volt till ca 26 volt över utgångarna på likrik- tare 50-2, som är förbundna med transformatorns trefaslindningar 50-3 på sekundärsidan. Ytterligare sekundärlindníngar 50-U och 50-5 alstrar växelspänningar av 18 volt och 30 volt. eLedningar från sekundärlindningen 50-3 på transformatorn 50-1 är inkopp- lade över likriktardioder 50-2 i ett likriktarnät 51, som_avger en oreglerad likspänning av 26 volt till utgångsledningar 51-A, 51-B, vilken senare är förbunden med jord. Ledningen 51a matar kollektorerna i ett par drivtransistorer 52-T1 och 52-T2 i den sträckningsreglerande styrkanalen för hela gruppen sträckanord- ningar 15. Sekundärlindningen 50-5 är förbunden med med en av dioder bestående likriktarbrygga 53, vars utgång via en konden- sator 53-C1 är förbunden med en såsom integrerad krets utformad regulator 53-IC och med motstånd 53-R1, 53-R2 och 53-R3 och en kondensator 53-C2 för matning vid 53a av en reglerad likspänning av 28 volt för kollektorerna i transistorerna 52-T3 och 52-TR I och till den övre änden av en potentiometer 52-R1 för inställning av spänning. 7 Sekundärlindningen 50-H på transformatorn är även förbunden med en av dioder bestående likriktarbrygga 5H, vars utgång via en kondensator SH-C1 för bildande av en oreglerad likspänning av -20 volt vid klämman 5H-C för matning av vissa transistorer i en avmagnetiseringskoppling och för matning av en såsom integrerad krets utförd spänningsregulator 55-VR med motstånd 55-R1 och 55-R2 och en kondensator 55-C1, som är inkopplade på visat sätt för mat- ning av en reglerad likspänning av -15 volt till.den i stort med 56 betecknade avmagnetiseringskopplingen.
Enligt fig. 7A är den rörliga kontakten på potentíometern 52-R1 via ett motstånd 52-R2 förbunden med en förbindningspunkt 52-J, medan potentíometern är inkopplad mellan jord och den reg- lerade spänningen av 28 volt. Punkten 52-J är förbunden med basen i transistorn 52-T3 och via en diod 52-D1 med ledningen 59-1 för styrning av avmagnetisering. Emittern i transistorn 52-TB tillföres den spänning, som inställes medelst kontakten 52-R1, medan emittern i transistorn 52-TH följer spänningen vid emittern i transistorn 52-T3 och emittrarna i transistorerna 52-Ti Y vsoezev-0 och 52-T2 följer spänningen vid emíttern i transistorn 52-TU i och för inställning av spänningen vid utgången 58-2 på sträck- anordningarna 15. Punkten 52-J är även förbunden med en första transistor 52-T1 i ett Darlington-kopplat par transistorer 58-T1 och 58-T2 och med ingången på en operationsförstärkare 57-OA, inrättat att avtjäna begynnande reducering av nivån hos den me- delst potentiometrarna 52-R1 inställda sträckningen och mata en spänning till en grindkoppling 59-G, bestående av transistorer 59-T1 och 59-T2 och mata avmagnetiseringspulser till ledningen 59-1. .
Avmagnetiseringskopplingen 56 år samordnad med spänningsre- gulatorn 55-VR, vars klämma 1 är förbunden med jord, medan ett motstånd 55-R2 är inkopplat mellan ledningar från klämmer 2 och 3 på regulatorn och ett motstånd 55-R1 är inkopplat mellan kläm- man 2 och jord. Den reglerade likspänningen av -15 volt avges från klämman 5 på regulatorn till klämma 1 på en pulsregulator 56-IC, som är utförd såsom en integrerad krets. Klämmor M och 8 är förbundna med jord, medan ett motstånd 56-R1 är inkopplat mel- lan klämmor 8 och 7 och ett motstånd 56-R2 är seriekopplat med potentiometern 56-RB, som användes för pulsbreddinställning och är inkopplad mellan klämman 7 och klämmorna 6 och 2. Klämman 3 är via ett motstånd 59-RR förbunden med basen i transistorn 59-T1 i grindkopplingen 59~G, vars emitter är förbunden med den regle- rade spänningen av -15 volt och vars kollektor via ett motstånd 59-H1 är förbunden med den reglerade spänningen av EU volt och med basen i transistorn 59-T2, vars kollektor via motståndet 59-R2 även är förbunden med spänningen av 2U volt. Kollektorn i tran- sistorn 59-T2 är via ledningen 59-1 förbunden med den med punkten 52-J förbundna dioden 52-D1. Spänningen 2U volt för transisto- rerna 59-T1 och 59-T2 och förstärkaren 57-OA uttages från punkten 53-A för 28 volt via ett motstånd 59-R6 och en eenerdiod 59-ZD.
När den integrerade kretsen 59-IC är inkopplad på visat sätt, uppnås medelst potentiometern 59-RB rätinstållning av pulser med kort varaktighet vid utgångsklämman 3, medan motståndet 59-R1 bestämmer perioden för den från kretsen 59-IC avgivna rektangel- vågsignalen. Vid utgången på förstärkaren 57-OA uppträder nor- malt en hög spänning av 2H volt, så att transistorn 59-T1 hålles ledande via motståndet 57-R1, som i sin tur håller transistorn 59-T2 oledande, som håller ledningen 59-1 till dioden 52-D1 vid 2D volt, som förspänner dioden 52-D1 i backriktningen. När för; t 7906397-0 8 stärkaren 57-OA avkänner begynnande reducerande spänningsnivå vid den rörliga kontakten på potentiometern 52-R1, övergår dess utsignal till ett lågt värde av -15 volt, så att transistorn 59-T1 blir oledande och transistorn 59-T2 ledande och spänning- en -15 volt uppträder på ledningen 59-1. Transistorn 59-T1 styres då till ledande och oledande tillstånd medelst pulssigna- len från generatorn 59-IC, så att transistorn 59-T2 bringas att spärra och leda med pulsfrekvensen och ledningen 59-1 pulsstyres mellan ZH volt och -15 volt. Potentiometern 60-R1 är med sin rörliga kontakt via ett motstånd 60-R2 förbnnden med basen i en transistor 60-T1 i ett transistorpar 60-T1 och 60-T2, vilkas kollektorer är förbundna med punkten 55-C för den oreglerade lik- spänningen -20 volt. När spänningen -15 volt uppträder på led- ningen 59-1, blir transistorerna 58-T1 och 58-T2 ledande, så att spänningen på ledningen 58-1 uppträder på utgångsledningen 58-2 och spärrar transistorn 52-T3, som bringar transistorerna 52-TN, 52-T1 och 52-T2 att spärra. Varje gång transistorn 59-T2 blir- oledande under pulssignalen, återgår ledningen 59-1 till +2H volt, så att transistorerna 58-T1 och 58-T2 blir oledande och transistorerna 52-T1, T2, T3 och TH blir ledande. Detta förlopp fortsätter, tills kondensatorn 57-C1 blivit helt urladdad, då förstärkaren 57-oA återgår :in +21» volt och håller transistorn 59-T1 ledande. Emittern i transistorn 60-T2 är förbunden med basen i transistorn 60-T5 och med ledningen 58-1 i och för upp- rättande av den negativa minimumnivån för avmagnetiseringssigna- lerna. Potentiometern 60-R1 möjliggör sålunda inställning av minimumnivân hos avmagnetiseringspulsen, som tillföres styrut- gången 58-2, till den negativa spänningsnivå, som erfordras för att eliminera varje restmagnetism i kärnorna i sträckanordningarna varvid dessa spänningar kan uppgå till t.ex. ca -2 eller -3 volt.
Denna normala styrspänning för sträckanordningen 15 tillföres huvudutgângsledningen 58-2 via parallella grupper av emittermot- stånd, som generellt är betecknade 52-R1 och 52-R2 och var för sig är förbundna med emittrarna i transistorerna 52-T1 och 52-T2, vilkas baselektroder via motståndspar 52-R3 och 52-RH är förbund- na med emittern i transistorn 52-TH, vars kollektor är förbunden med spänningen_28 volt. De negativa pulserna, som matas från ledningen 58-1 till ledningen 58-2, när den av transistorerna 59-T1 och 59-T2 bildade grinden bringar transistorn 58-T2 att leda, överföres till var och en av sträckanordningarna 15, som bildar kanalen, via en krets för varje sträckanordning, som är 7906397-0 betecknad med 15P i fig. 7B och är förbunden med utgångsledning- en 58-2 för pulsstyrning av styrspänningen till magnetspolarna till den tidigare angivna negativa nivån av ca -2 eller -3 volt, medan den normala styrspänningen, som tillföres via transistorer- na 52-T1 och 52-T2, samtidigt avlägsnas från ledningen 58-2 under varaktigheten av varje puls.
En utföringsform av en sträckanordning enligt uppfinning- en för att varierande bibringa garnet sträckning i förhållande till de magnetiska flödeskrafter, som alstras i varje sträckanordning i beroende av strömmen, som tillföres dess magnetspole från huvud- utgångsledningen i styrkopplingen, är i fig. 8 - 11 i stort beteck- nad med 80. Vid denna anordning 80 är magnetkärnkombinationen 81 försedd med en skål 82 med E-format tvärsnitt, som består av ett par inbördes åtskilda poldelar såsom den cirkelformade poldelen 83 och den ringformade poldelen 84, som mellan sig bildar det ring- formade gapet 82a. Poldelarna är försedda med plana framsidor 83a, 84a i närheten av gapet, som befinner sig i ett enda vertflædplan, i vilket elementen med slityta skall monteras, så att de ligger i vertikalplan, som är parallella med polsidorna 83a, 84a. Skälen 82 består av stål med låg magnetisk remanens såsom sintrat eller pulvriserat järn och bildar en styv magnetkärnkombination. Sträck- anordningen 80 omfattar även en magnetspole 85, vid vilken koppar- tråd i 6000 varv är lindad omkring en cylinderformad plastspolstom- me 86, som är fäst vid den ringformade väggen på skålen 82, som om- ger den cylinderformade kärndelen 83. När spolen tillföres elekt- risk ström från styrkopplingen för sträckanordningarna, alstrar den tillämpligt magnetiskt flöde, som passerar genom poldelarna 83, 84 och gapet 82a.
Ett par cirkelskivformade element 88, 89 med slityta bil- dar en sträckkombination 90 och uppbäres längs med och parallellt med planet för polsidorna 83a, 84a. Dessa element utgöres av en bakre skiva 88 av omagnetiskt material såsom rostfritt stål eller mässing med en diameter av ca 25 mm i föreliggande fall, så att den överbryggar större delen av de plana polytorna 83a, 84a och be- finner sig i ett vertikalplan och stöder mot en tunn plastbricka 87, som anligger mot de främre kärnytorna 83a, 84a för bildande av en bakre slityta för garnet 91, som förflyttas längs den visade garnbanan. Omedelbart framför den bakre skivan 88 eller mera avläg- set från kärnan och spolen finns en främre skiva 89 med slityta av 7906397-o 10 magnetiskt material med i huvudsak samma diameter som den samver- kande skivan 88 för att utsätta garnet för friktionskrafter för upp- nående av önskade sträckkrafter. Skivan 89 bildar brygga över gapet 82a och reagerar för de magnetiska flödeskrafter, som alstras av spo- len 85 och ledes av polstyckena via flödesbanor, som överbryggar ga- pet 82a. Periferi- eller kantdelarna av skivorna 88 och 89 är krökta bort från garnbanan längs konvexa kurvor.
Den i fig. 8-12 visade sträckanordningen enligt uppfinningen medför fördelar med hänsyn till vissa garntyper i jämförelse med den i fig. 1-6 visade anordningen genom att den bakre skivan 88 drives av en motor 93, vars utgående varvtal uppgår till 4 varv/min. för varp- maskiner eller 0,6 varv/min. för stickmaskiner. motorn 93 är medelst tappar monterade på ett vinkeljärn 94, som även uppbär elektromagnet- kombinationen och skivorna, varvid motorns utgående axel är förbunden med en drivaxel 95, som passerar genom skålens 82 mitt och är försedd med en icke-rund framände 95b, som passar till en icke-rund öppning i den bakre skivan 88 för att bringa denna att rotera i en frammat- ningsriktning i förhållande till garnets matningsriktning med lägre hastighet än de samverkande delarna av garnet, som förflyttas längs garnbanan. Härigenom utsättes garnet för en rengöringseffekt i rum- met mellan de båda samverkande skivorna 88, 89, så att anhopning av garnytdelar förhindras inom detta omrâde, som ogynnsamt skulle inver- ka på sträckanordningarnas riktiga verkan eller förändra sträcknin- gen, för vilken garnet utsättes.
Den främre änden av drivaxeln 95 slutar i höjd med eller bak- om vertikalplanet för slitytan på skivan 88, medan ett förlängnings- stycke 95a på axeln av keramik med friktion är införd i axeln 95 och skjuter ut framåt från densamma genom ett mitthâl i den främre ski- van 89 och bildar glidlager för skivan 89 omedelbart nedanför garn- banan. Förlängningsstycket 95a är företrädesvis framställt av kera- miskt material för att förhindra, att det förslites genom anliggning mot garnet, som passerar över förlängningsstycket vid dess övre del och förhindrar garnförslitning till följd av axeln, såsom skulle varit fallet med mässing eller annat material, som är i beröring med garnet.
Den främre skivan 89 fasthålles på axelförlängningen 95a me- delst en hylsa 96 av plast, som med friktion är pâförd förlängnin- gen 95a, som i föreliggande fall är försedd med ett fjäderelement 97 med en lindad del, som omger och är i ingrep med hylsan 96, och en fingerdel 97a, not vilken ett utsprång 98 på skivan 89 anligger. Härigenom förhindras att skivan 89, san har 11 7906391-0 benägenhet att drivas till följd av beröringen med garnet upp till en hastighet, som närmar sig garnets rörelsehastíghet mel- lan skivorna 88, 89, överskrider den drivna skivans 88 låga varv- tal, eftersom fjädern 97a, som roterar med hastigheten för axeln 95 och skivan 88, påverkas av utsprånget på skivan 89, när garnet driver densamma upp till axelns hastighet, så att skivan 89 ej längre kan överskrida denna hastighet.
Fig. 12 visar i schemaform ytterligare delar av en elektro- nisk styrkoppling, avsedda att samverka med den i fig. 7A och TB visade styrkopplingen, varvid dessa delar är anslutna vid punk- ten 12A och bildar en hastighetsreagerande utjämningsanordning för automatisk ändring av garnspänningen genom att tillfoga kraf- ter, som inställes medelst potentiemetern 52-R1, så att styr-- spänningen till magnetspolarna i hela gruppen sträckanordningar på ett förutbestämt samband till variationer i varvtal h0s_varp- maskinen eller stickmaskinen. När den i fig. 12 visade kopplingen är förbunden med punkten 12A i fig. 7A, är ledningen från punkter- na 12x-12y i fig. 7A, som förbinder den reglerade spänningen av_ 28 volt med potentiometerns 52-R1 övre klämma utesluten.
Den i fig. 12 visade utjämningsanordningen övervakar tid- styrande signaler från en pulsgenerator 70-PG, som i fråga om en anläggning med varpmaskin kan drivas av tryckrullen, som anligger mot garnet på huvudvarprullen och förflyttas i förhållande till garnets hastighet. Härvid kan ett hjul användas, som är försett med periferispår till ett antal av t.ex. 180 spår på ett hjul med en diameter av ca 75 mm, genom vilket ljus från en källa såsom en lysdiod riktas mot en fotodetektor och ge upphov till ett puls- mönster, såsom anges vid 70-P1, som tillföres ingången på en in- verterare 70-I1, vars inverterade utpulser är positiva, såsom anges vid 70-P2, vilkas framkant motsvarar framkanten på en nega- tiva pulsen, som alstras för varje avbrott i ljusstrålen av hju- let i pulsgeneratorn. Pulsgeneratorn kan t.ex. alstra en negativ puls för varje frammatad garnlängd av ca 2,5 mm. De positiva pul- serna 70-P2 vid utgången på inverteraren 70-I1 tillföres ingångs- klämman 5 på en monostabil multivibrator 70-M1, där den positiva kanten på pulserna 70-P2 utlöser en negativ puls 70-P3 med en varaktighet av 1,5 /us. Denna negativa puls från multivibratorn 70-M1 tillföres ingångsklämman 2 på en monostabil multivibrator 70-M3 med variabel pulsbredd, som innehåller en inställbar poten- tiometer 70-R1, som via ett motstånd 70-R2 är förbunden med klam- morna 6 och 7 på multivibratorn 70-M3 för inställning av bredden 7906397-0 12 den positiva utpulsen vid klämman 3 på multivíbratorn 70-M5.
De positiva pulserna vid utgången på inverteraren 70-I1 tillföres även en ínverterare 70-I2, vars utsignal i form av negativa pulser tillföres ingångsklämman 6 på en vibrator 70-M2, som är uppbyggd på samma sätt som multivibratorn 70-M1 men som styres medelst den positiva kanten vid slutet av den negativa pulsen vid utgången på inverteraren 70-I1 för alstring av en negativ puls 70-PH, som har en varaktighet av 1,5 /us och utlö- ses genom den positiva kanten på de negativa utpulserna från in- verteraren 70-I2. Pulssignalen 70-P1 från pulsgeneratorn utgör i det närmaste ett rektangelvågmönster, så att den positiva kan-- ten på de negativa pulserna, som tillföres ingången på multivi- bratorn 70-M2, uppträder i det närmaste mitt emellan de båda efter varandra följande positiva kanterna på pulsmönstret, som alstras på pulsgeneratorn. Framkanten på de negativa pulserna 70-PH uppträder följaktligen mitt emellan de båda framkanterna på två efter varandra följande negativa pulser 70-P3 vid utgången på multivibratorn 70-M1. Det negativa pulsmönstret 70-PÅ från_ multivibratorn 70-M2 tillföres ingångsklämman 2 på en multivibra- tor 70-MH med variabel pulsbredd, som är uppbyggd på samma sätt som multivibratorn 70-M3 och alstrar en positiv puls med variabel bredd i beroende av inställninen av dess samordnade manuellt in- ställbara potentiometer 70-RB, som är mekaniskt kopplad till och lika potentiometern 70-R1 och via ett motstånd 70-RU förbunden med klämmorna 6 och 7 på multivibratorn 70-MH.
Utsignalerna från klämman 3 på de båda multivibratorerna 70-M3 och 70-MN inmatas via ínverterare 70-I3 och 70-IN, vars ut- signaler tillföres ingângsklämmorna 1 och 2 på en NOR-grind 70-G1, vars positiva utpulser via en inverterare 70-I5 och ett motstånd 70-R5 tillföres styrelektroden i transistorn 70-T1, vars emitter är förbunden med jord och vars kollektor via ett motstånd 70-R6 är förbunden med en reglerad spänning av 28 volt. Kollektorn i transistorn 70-T1 är även via ett motstånd 70-R6 förbunden med styrelektroden i en transistor 70-T2, vars emitter är'förbunden med den reglerade spänningen av 28 volt och vars kollektor via ett motstånd 70-R? är förbunden med_jord och via ett motstånd 70-R8 och en kondensator 70-C1 med styrelektroden i transistorn 70-T3. Kollektorn i transistorn 70-T3 är även förbunden med den reglerade matningsspänningen och dess kollektor är via ledningen 70-L förbunden med anslutningspunkten 12A i fig. 7A,1är spän- ningen vid den övre klämman på potentiometern 52-R1 uppträder, -J 15 7906397-o som bestämmer den till huvudutgângsledningen matade spänningen., nu Ovan beskrivna koppling möjliggör inställning av bredden av de positiva pulserna, som bildar pulsserien 70-P5 vid utgången på multivibratorn 70-M3 och pulsserien 70-P6 vid utgången på multivibratorn 70-MH genom inställning av de mekaniskt samman- kopplade potentiometrarna 70-R1 och 70-RB på sådant sätt, att pulserna kan ändras från mycket korta pulser, som upptar enbart' en mycket liten del av deras respektive halvperioder, till långa pulser, som upptar hela delen av deras respektive halvperioder och något överlappar varandra vid utgången på grinden 70-G1.
Detta medför att potentiometrarna 70-R1 och 70-R5 inställer pulsbredden och bildar pulsserier från de två kanalerna vid ut- gångarna på inverterarna 70-I3 och 70-IH, så att utgången på grinden 70-G1 är öppen konstant för pulser med maximal längd eller stängd under större delen av perioden för pulserna med den kortaste längden. Sedan potentiometern 52-R1 inställts för åstadkommande av önskat spänningsvärde, t.ex. ca 6 eller 7 g, för varje långsam hastighet hos varpmaskinen, bringas denna ma- skin sedan upp till full hastighet och inställes de mekaniskt sammankopplade potentiometrarna 70-R1 och 70-R3 för att åstadkom- ma sträckningen vid maskinens största hastighet. När varpmaski- nens hastighet ökas och därmed pulsgeneratorns frekvens ökas, kommer givetvis pulsfrekvensen att öka, så att pulserna vid ut- gången på multivibratorerna 70~M3 och 70-MH allt mera närmar sig överlappningstillstånd. Potentiometrarna 70-R1 och 70-RB för styrning av dessa multivibratorer 70-M3 och 70-MÅ inställes på sådant sätt, att pulserna just överlappar varandra vid varpmaski- nens högsta varvtal, så att potentiometern 52-R1 tillföras på motsvarande sätt reducerad spänning. När pulsfrekvensen nedgår med lägre hastigheter hos varpmaskinen, minskar proportionerna för deras respektive halvperioder, som upptas av dessa pulser, allt mera från överlappningstillståndet, så att den till poten- tíometern 52-R1 matade spänningen ökar fortlöpande i riktning mot hela spänningen av 28 volt. Med en bestämd pulsbreddínställ- ning vid de mekaniskt sammankopplade potentiometrarna 70-R1 och 70-RB, när varpmaskínens hastighet och pulsgeneratorns frekvens ökar, så att pulsfrekvenserna ökar och perioden mellan efter var- andra följande positiva pulser i varje kanal minskar, närmar sig pulserna vid utgången på multivibratorerna 70-M3 och 70-MN allt mera överlappningstillståndet, så att bråkdelen av tiden för J 7906397-0 w lägsta signal vid utgången på inverteraren 70-15 ökar fortlö- pande, när hastigheten ökar. Transistorerna 70-T1 och 70-T2 är sålunda oledande under allt langre tid, som ökar med ökande has- tighet, och till följd av den medelvärdebildande effekten av motståndet 70-R? och kondensatorn 70-C1 vid ingången på transis- torn 70-T3, reduceras medelvärdelikspänningen från transistorn 70-T3 med stigande hastighet, så att spänningen reduceras vid den övre klämman på potentiometern 50-R1 al1t°mera från den reg- lerade likspänningen vid kollektorn i transistorn 70-T3.
Claims (10)
1. Anläggning för sträckning av garn och innefattande en elektroniskt styrd garnstrâckningsanordning (80) med en av en magnetkärna och en magnetspole bestående enhet (83-85). som är avsedd att placeras längs en garnbana och vars styva kärna (83. 84) har ytor (83a. 84a). som begränsar ett gap mellan sig. vilket gap befinner sig omedelbart intill och är vänt mot den tillhörande garnbanan, en kombination av ett par intillig- gande mittför varandra belägna slitytaelement (88, 89). vilka i huvudsak befinner sig i parallella plan i omedelbar närhet av ytorna hos kärnan så att de överbryggar gapet och bildar mittför varandra belägna, i huvudsak plana slitytor i beröring med garnet, mellan vilka garnet passerar i friktionskontakt och varav ett yttre slitytaelement längst bort från magnet- kärnan består av magnetiskt material och reagerar för varie- rande magnetiska attraktionskrafter hos flödet. som passerar genom kärnan och ändrar attraktionskraften på detsamma inåt mot kärnan, så att sträckningen hos garnet. som lämnar anord- níngen. ändras, varav ett av slitytaelementen är anordnat rör- ligt i beroende av matningsrörelse hos garnet. mot vilket det anligger, en med magnetspolen elektriskt förbunden elektronisk styrkoppling för reglering av en till spolen matad styrspän- ning. k ä n n e t e c k n a d av att gapet är anordnat i ett enda vertikalplan. att slítytorna är vertikala. att flödet är anordnat att ändra attraktíonskraften i horisontell riktning på det yttre slitytaelementet. samt av en ytrörelseanordning för kontinuerlig rörelse av det ena slitytaelementet i en för- utbestämd bana längs garnbanan i och för kontinuerlig ändring av den del av slitytan som anligger mot garnet, vilken ytrörelseanordning omfattar organ (97-98) som förflyttas i samordnat förhållande med det ena slitytaelementet (88) för att begränsa det andra slitytaelementets (89) rörelse till i huvudsak motsvarande rörelse.
2. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att 7906397-0 15 organen som förflyttas i samordnat förhållande med det ena slitytaelementet innefattar begränsningsorgan för begränsning av rörelsen hos det andra slitytaelementet till i huvudsak motsvarande rörelse.
3. Anläggning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att slitytaelementen är en första och en andra skiva, som befinner sig mittför varandra och för sin rotation är uppburna av en gemensam mittaxel.
4. Anläggning enligt krav 3. k ä n n e t e c k n a d av att ytrörelseanordningen är en motor. vars utgående drivaxel är kopplad till den första skivan för att bringa densamma att rotera kontinuerligt.
5. Anläggning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av en anordning. som sträcker sig från drivaxeln och begränsar den andra skivans rotation till i huvudsak överensstämmelse med den första skivans rotation.
6. '6. Anläggning enligt krav 5. k ä n n e t e c k n a d av att den första skivan är fäst vid axeln och att den andra skivan år löst lagrad på axeln. medan en fjädertunganordning sträcker sig från axeln och anligger mot en ansats på den andra skivan och begränsar dess rörelse.
7. Anläggning enligt något av kraven 1-6. k ä n n e t e c K - n a d nav att styrkopplingen innehåller en manuellt inställbar potentiometer för spänningsinställning och härför reagerande organ för att bibringa den till magnetspolen matade styrspän- ningen varierande nivå jämte ett avmagnetiseringssteg för att till denna spole intermittent mata negativa pulser son sträcker sig till en förutbestämd. annan spänningsnivå. när potentiometern inställes i riktning för avtagande spänning. så att spolen tillföras periodiska spänningspulser. sol elimine- rar kârnans magnetism. och magnetiska resteffekter nos kärnan reduceras till ett minimum. 7906:97-0
8. Anläggning enligt krav 7. k ä n n e t e c'k n a d av att avmagnetiseringssteget avkänner förekomst av avtagande spän- ningsnivåer vid potentiometerns rörliga kontakt och omfattar härför reagerande kopplingselement för matning till magnet- spolen av de intermittenta, negativa avmagnetiseringspulserna' vid avkänning av dessa spänningsnivåer vid den rörliga kon- takten.
9. Anläggning enligt krav 7 eller 8. k ä n n e t e_c k n a d av att avmagnetiseringssteget innehåller en oscillator för alstring av en serie negativa rektangelpulser och en potentio- meter för inställning av pulsernas bredd. en transistorkopp- ling, som styres medelst från potentiometern till densamma överförda spänningar för bildande av styrspänningen för nag- netspolen. och en grindkoppling. som reagerar för pulsserien från oscillatorn och bringar transistorkopplíngen att leda och spärra, jämte en anordning för matning till spolen av en spänning med vald negativ nivå. när transistorkopplingen spärrar. för bildande av en avmagnetisaringssignal av perio- diska negativapulser med tillräcklig amplitud för att inter- mittent pulsstyra nivån för styrspänningen till spolen till ett negativt värde, när varje avmagnetiseringspuls uppträder. oberoende av inställningen av potentíometern. så länge dess inställning ändras i riktning mot lägre spänníngenivåer.
10. Anläggning enligt något av kraven l-9. k ä n n e t e c k - n a d av en anordning för sträckníngsutjämning. som reagerar för garnhastighet och omfattar en pulsgenerator för alstring av pulsserier, vilkas pulsfrekvens hänför sig till garnets matningshastighet vid ett bestämt ställe. och en för pulsernas frekvens reagerande anordning. som ändrar den till magnet- spolen från styrkopplingen matade styrspänningen i omvänt för- hållande till variationer i garnmatningshastigheten för att till ett minimum reducera variationer i garnets av sträck- anordningen förorsakade spänning med ändringar i garnets mat- ningshastighet.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US92857278A | 1978-07-27 | 1978-07-27 | |
| US06/031,477 US4313578A (en) | 1978-07-27 | 1979-04-19 | Yarn tension control apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7906397L SE7906397L (sv) | 1980-01-28 |
| SE445207B true SE445207B (sv) | 1986-06-09 |
Family
ID=26707298
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7906397A SE445207B (sv) | 1978-07-27 | 1979-07-26 | Anleggning for streckning av garn |
| SE7906396A SE7906396L (sv) | 1978-07-27 | 1979-07-26 | Styranordning for garnspenning |
| SE7906398A SE444928B (sv) | 1978-07-27 | 1979-07-26 | Anordning for streckning av garn |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7906396A SE7906396L (sv) | 1978-07-27 | 1979-07-26 | Styranordning for garnspenning |
| SE7906398A SE444928B (sv) | 1978-07-27 | 1979-07-26 | Anordning for streckning av garn |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4313578A (sv) |
| AU (1) | AU521631B2 (sv) |
| CA (1) | CA1117628A (sv) |
| CH (1) | CH634114A5 (sv) |
| DE (2) | DE2954571C2 (sv) |
| FR (1) | FR2432987B1 (sv) |
| GB (2) | GB2026558B (sv) |
| IT (1) | IT1118195B (sv) |
| NL (1) | NL190409C (sv) |
| SE (3) | SE445207B (sv) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4454710A (en) * | 1982-10-18 | 1984-06-19 | Milliken Research Corporation | Balloon control for yarn texturing machine |
| US4446691A (en) * | 1982-11-10 | 1984-05-08 | Milliken Research Corporation | High A.C.-D.C. yarn tension control |
| US4449354A (en) * | 1982-10-18 | 1984-05-22 | Milliken Research Corporation | Disc type yarn tension control |
| US4446690A (en) * | 1982-10-18 | 1984-05-08 | Milliken Research Corporation | Bar balloon control |
| US4449356A (en) * | 1982-11-10 | 1984-05-22 | Milliken Research Corporation | Continuous A.C. tension control |
| US4462557A (en) * | 1982-10-18 | 1984-07-31 | Milliken Research Corporation | Spring biased electromagnetically controlled tension control |
| US4457129A (en) * | 1982-10-18 | 1984-07-03 | Milliken Research Corporation | Slotted disc type yarn tension control |
| US4449355A (en) * | 1982-10-18 | 1984-05-22 | Milliken Research Corporation | A.C.-D.C. Slotted type yarn tension control |
| US4532760A (en) * | 1984-02-21 | 1985-08-06 | Milliken Research Corporation | D. C. Yarn tension control |
| US4646989A (en) * | 1985-05-22 | 1987-03-03 | Marlin Van Wilson | Tension control and yarn handling system for "V" type creels |
| US4635391A (en) * | 1985-06-13 | 1987-01-13 | Early Susan E | Fishing line gripping and release assembly for attachment to a floatation member |
| US4880175A (en) * | 1987-04-14 | 1989-11-14 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Tension setting and controlling method and apparatus in an automatic winder |
| DE3813216A1 (de) * | 1988-04-20 | 1990-02-08 | Gustav Memminger | Vorrichtung zum beeinflussen der fadenspannung bei einer fadenverarbeitenden textilmaschine, insbesondere strickmaschine |
| US5046673A (en) * | 1988-11-01 | 1991-09-10 | Institute Of Textile Technology | Controlled programmable electronic winding |
| BE1004027A3 (nl) * | 1990-04-17 | 1992-09-08 | Picanol Nv | Universele draadrem. |
| US5221059A (en) * | 1991-01-30 | 1993-06-22 | Basf Corporation | Uniform yarn tensioning |
| CH682926A5 (de) * | 1991-02-06 | 1993-12-15 | Sulzer Ag | Fadenbremse mit elektromagnetisch betätigter Bremslamelle. |
| DE4114519A1 (de) * | 1991-02-08 | 1992-11-05 | Werner Schlaich | Untersetzt angetriebene fadenbremse fuer den fadenzubringer einer strickmaschine o. dgl. |
| DE4104663C1 (sv) * | 1991-02-15 | 1992-08-13 | Memminger-Iro Gmbh, 7290 Freudenstadt, De | |
| DE4120328C1 (en) * | 1991-06-20 | 1993-01-07 | Memminger-Iro Gmbh, 7290 Freudenstadt, De | Self-cleaning yarn brake giving improved cleaning action - has two disc- or plate-shaped brake elements mounted on bearing means and pressed against each other yieldingly through loading means |
| DE4130301A1 (de) * | 1991-09-12 | 1993-03-18 | Schlafhorst & Co W | Rotierend angetriebene bremstelleranordnung eines fadenspanners |
| US5238202A (en) * | 1992-04-15 | 1993-08-24 | Intronics, Inc. | Yarn tensioning apparatus |
| LT3387B (en) | 1993-06-02 | 1995-08-25 | Memminger Iro Gmbh | A brake of thread |
| GB2281918A (en) * | 1993-09-21 | 1995-03-22 | Pillarhouse Int Ltd | Wire tensioner with hysteresis brake |
| DE4409450C2 (de) * | 1994-03-18 | 1996-12-05 | Memminger Iro Gmbh | Fadenbremseinrichtung |
| US5901544A (en) * | 1994-08-26 | 1999-05-11 | Caress Yarns, Inc. | Method and apparatus for producing randomly variegated multiple strand twisted yarn and yarn and fabric made by said method |
| BE1011089A3 (nl) * | 1997-04-07 | 1999-04-06 | Picanol Nv | Draadrem met twee remelementen. |
| US6257518B1 (en) * | 1998-08-13 | 2001-07-10 | Ogura Clutch Co., Ltd. | Tension apparatus and tension system |
| US6439488B1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-08-27 | Bobby Hunter | Tensioning device for circular knitting machine |
| US6618538B2 (en) * | 2000-12-20 | 2003-09-09 | Alcatel | Method and apparatus to reduce variation of excess fiber length in buffer tubes of fiber optic cables |
| US7806358B2 (en) * | 2007-12-04 | 2010-10-05 | American Linc Corporation | Yarn tension control device |
| US8256364B2 (en) * | 2009-11-03 | 2012-09-04 | Columbia Insurance Company | Methods and devices for controlling the tension of yarn in a tufting machine |
| WO2012074642A1 (en) | 2010-10-28 | 2012-06-07 | Shaw Industries Group, Inc. | Methods and devices for controlling a tufting machine for forming tufted carpet |
| DE102012005478A1 (de) * | 2012-03-17 | 2013-09-19 | Power-Heat-Set Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Kontrolle und Regelung der Fadenspannung einer Vielzahl von Fäden auf einen vorgegebenen Wert |
| CN110158233A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-23 | 福建信亿机械科技有限公司 | 一种带独立纱架的多梳贾卡双针床经编机 |
| CN113994214B (zh) * | 2019-06-26 | 2025-08-08 | 美国西门子医学诊断股份有限公司 | 用于在临床化学分析仪系统中运送样本容器的磁性圆盘 |
| CN114000241A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-01 | 安徽华烨特种材料有限公司 | 整经机纱线张力器 |
| CN114277480A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-05 | 安徽华烨特种材料有限公司 | 整经纱线张力控制方法 |
| CN115961404B (zh) * | 2022-12-23 | 2024-08-16 | 南通三思机电科技有限公司 | 整经机及其整经方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2281204A (en) * | 1940-12-04 | 1942-04-28 | American Paper Tube Co | Magnetic tension device |
| US2907535A (en) * | 1958-01-02 | 1959-10-06 | Lindly & Company Inc | Yarn tensioning device |
| US3100091A (en) * | 1961-03-20 | 1963-08-06 | Lindley & Company Inc | Yarn tensioning device |
| CH400029A (de) * | 1962-01-20 | 1965-09-30 | Reiners Walter Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Spannungsausgleich zwischen mehreren gleichzeitig zu verarbeitenden Fäden |
| CH452452A (de) * | 1966-02-15 | 1968-05-31 | Benninger Ag Maschf | Fadenspannvorrichtung |
| CH498766A (de) * | 1969-08-28 | 1970-11-15 | Peyer Siegfried | Fadenbremse, insbesondere für Spul- oder Wickelmaschinen |
| US3606196A (en) * | 1970-06-01 | 1971-09-20 | Allied Control Co | Whorl control system |
| CH584650A5 (sv) * | 1974-09-06 | 1977-02-15 | Peyer Siegfried | |
| US4123014A (en) * | 1977-03-21 | 1978-10-31 | Milliken Research Corporation | Yarn tension control |
| CH636578A5 (de) * | 1977-12-27 | 1983-06-15 | Schlafhorst & Co W | Fadenbremse. |
-
1979
- 1979-04-19 US US06/031,477 patent/US4313578A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-26 AU AU48396/79A patent/AU521631B2/en not_active Ceased
- 1979-07-05 GB GB7923399A patent/GB2026558B/en not_active Expired
- 1979-07-05 GB GB8134437A patent/GB2093488B/en not_active Expired
- 1979-07-12 CA CA000331668A patent/CA1117628A/en not_active Expired
- 1979-07-16 IT IT49766/79A patent/IT1118195B/it active
- 1979-07-24 NL NLAANVRAGE7905741,A patent/NL190409C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-07-26 SE SE7906397A patent/SE445207B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-07-26 FR FR797919325A patent/FR2432987B1/fr not_active Expired
- 1979-07-26 SE SE7906396A patent/SE7906396L/sv not_active Application Discontinuation
- 1979-07-26 CH CH692579A patent/CH634114A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-07-26 SE SE7906398A patent/SE444928B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-07-27 DE DE2954571A patent/DE2954571C2/de not_active Expired
- 1979-07-27 DE DE19792930641 patent/DE2930641A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2093488B (en) | 1983-02-23 |
| IT1118195B (it) | 1986-02-24 |
| FR2432987B1 (fr) | 1985-07-26 |
| GB2093488A (en) | 1982-09-02 |
| SE444928B (sv) | 1986-05-20 |
| DE2954571C2 (sv) | 1988-07-21 |
| NL190409C (nl) | 1994-02-16 |
| SE7906396L (sv) | 1980-01-29 |
| CH634114A5 (fr) | 1983-01-14 |
| FR2432987A1 (fr) | 1980-03-07 |
| US4313578A (en) | 1982-02-02 |
| IT7949766A0 (it) | 1979-07-16 |
| DE2930641A1 (de) | 1980-02-14 |
| SE7906398L (sv) | 1980-01-28 |
| AU4839679A (en) | 1980-01-31 |
| NL190409B (nl) | 1993-09-16 |
| CA1117628A (en) | 1982-02-02 |
| NL7905741A (nl) | 1980-01-29 |
| GB2026558B (en) | 1982-11-17 |
| DE2930641C2 (sv) | 1988-07-28 |
| GB2026558A (en) | 1980-02-06 |
| AU521631B2 (en) | 1982-04-22 |
| SE7906397L (sv) | 1980-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE445207B (sv) | Anleggning for streckning av garn | |
| US2365691A (en) | Apparatus for advancing filamentary material | |
| US3241779A (en) | Yarn winding control apparatus | |
| US2907535A (en) | Yarn tensioning device | |
| GB917052A (en) | Method and apparatus for collecting linear material into í¡í¡ | |
| US2763824A (en) | Frequency control systems for alternators | |
| GB189905A (en) | Improvements in and relating to electric devices for controlling the rotation of bobbins during winding thereon or therefrom | |
| US4234133A (en) | Device for winding textile threads | |
| DE1585073A1 (de) | Fadenliefervorrichtung fuer ein- oder mehrsystemige Rundstrick- und -wirkmaschinen | |
| US2597133A (en) | Control system | |
| US3351296A (en) | Electromagnetic thread-tension control assembly | |
| DE3521152A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum vermeiden von bildwicklungen beim wickeln einer kreuzspule | |
| DE19811240A1 (de) | Fadenliefergerät mit verbessertem Fadenlauf | |
| TR200000183T1 (tr) | Tekstüre makinesi | |
| US4186898A (en) | Yarn tension control apparatus of the ball and funnel type | |
| US2414524A (en) | Speed regulating system | |
| US4462557A (en) | Spring biased electromagnetically controlled tension control | |
| ES348127A1 (es) | Perfeccionamientos en sistemas de regulacion de velocidad para equipos trenzadores de cables. | |
| WO1992003813A1 (de) | Wechselplakatgerät | |
| JPS6218468B2 (sv) | ||
| DE2606093C2 (de) | Aufspulmaschine | |
| DE867013C (de) | Anordnung zur Drehzahlmessung an Textilmaschinen | |
| US4457129A (en) | Slotted disc type yarn tension control | |
| US2898529A (en) | Installations particularly for the winding up of a sheet of textile threads | |
| US2761629A (en) | Coil winding machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7906397-0 Effective date: 19950210 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7906397-0 Format of ref document f/p: F |