SE445181B - Sett vid kontinuerlig metallgjutning - Google Patents

Description

15 20 25 39 35 40 8207149-9 L- kokillen. Detta íöríarande-är mycket besvärligt och tidskrä- vande.

Uppfinningen avser ett sätt, som övervinner nackdelarna med den tidigare kända tekniken, vilka ovan pekats ut och möjliggör kontinuerlig gjutning av ett metallgöt, som uppvisar en jämn och vacker yta med höggradig stabilitet i drift utan att det innebär någon risk för genomskärning. Mer i detalj avser upp- finningen ett sätt vid kontinuerlig metallgjutning, som innebär att man inför en smält metall i en kokill försedd med en in- loppsöppning för den smälta metallen och en utloppsöppning för ett göt och som har en innerväggsyttemperatur överskridande stelningstemperaturen för metallen, som skall gjutas, på sådant sätt att ytan på den smälta metallen vid kokillens utloppsöpp- aning kan ha ett tryck av i huvudsak noll, att man bringar en blindstâng med en temperatur lägre än den smälta metallens stel- ningstemperatur till kontakt med den smälta metallytan vid kokillens utloppsöppning och att man drar ut blindstângen från kokillens utloppsöppning, varvid en stelnad metallkropp bildas kontinuerligt på blindstângens ände.

Föreliggande uppfinning medger kontinuerlig gjutning nedåt, upp- ät, horisontellt eller någon annan riktning av ett göt av i prak- tiken användbar metall eller legering, som uppvisar en tvärsek- tionsform av en plåt, stång, rör eller liknande och en jämn och vacker yta utan att det innebär någon fara eller risk för genom- skärning.

Det är därför ett ändamål med uppfinningen att tillhandahålla ett nytt sätt, som möjliggör kontinuerliga gjutningen av ett metallgöt, som har en jämn och vacker yta med en hög grad av lätthet och stabilitet utan att man.påträffar_någon fara för .g genomskärning.

Det är ett annat ändamål med föreliggande uppfinning att åstad- komma ett metalliskt material, som har en tvärsektionsform i form av en stång, plåt, rör eller liknande och som knappast kräver någon ytavskalning.' ' Vidare avser uppfinningen att erhålla på ett ekonomiskt sätt ett metalliskt material, som har en likriktad pelarstruktur. 10 15 20 25 30 35 40 i 8207149-9 Dessa ändamål och fördelar kommer att framträda tydligare i den följande detaljerade beskrivningen av det grundläggande begreppet och olika utföringsformer av uppfinningen.

Fig. l(a) och l(b) visar schematiskt det grundläggande begreppet i föreliggande uppfinning, fig. 2 en vertikal sektion av en anordning, som kan användas för att genomföra sättet enligt uppfinningen tillämpad på kontinuer- lig gjutning i uppâtriktad riktning, fig. 3 en vertikal sektion av en annan anordning för att genom- föra sättet enligt uppfinningen tillämpad på kontinuerlig gjut- ning ienuppåtriktad riktning, \ fig. 4 en vertikal sektion av en anordning för att genomföra sättet enligt uppfinningen tillämpad på kontinuerlig gjutning i horisontell riktning och fig. 5 visar slutligen en vertikal sektion av en anordning för att genomföra sättet enligt uppfinningen tillämpad på kontinuer- lig gjutning i en nedåtriktad riktning.

Fig. l(a) visar situationen, som föreligger omedelbart före kon- tinuerlig gjutning påbörjas i enlighet med uppfinningen och fig. l(b) visar den situation, som föreligger, då gjutningsoperatio- nen igângsatts. Fig. l(a) och l(b) visar en kokill 1 för nedåt- riktad gjutning försedd med en uppvärmningsanordning däri, en smält metall 2, ett blindgöt eller -stång 3, som är vertikalt rörlig medelst en lämplig drivningsenhet, ej visad, ett göt 4, som erhålles genom kontinuerlig gjutning och en anordning 5 för att kyla blindgötet eller det kontinuerligt gjutna götet.

Den inre väggen på kokillen 1 är uppvärmd av uppvärmningsanord- ningen däri till en temperatur, som är högre än den smälta metallens stelningstemperatur och den smälta metallen 2 införes i kokillen l. Den smälta metallen 2 har ett tryck av noll eller i huvudsak noll vid kokillens 1 nedre ände a', som begrän- sar en utloppsöppning. Den smälta metallen kan införas i kokillen genom t.ex. ett system såsom visas i fig. 5. Systemet omfattar ett sifonrör med en ände nedsänkt i den smälta metal- len i en hâllugn för smält metall och en annan ände ansluten till kokillen. Utloppsöppningen pâ kokillen förblir på samma höjdnivå som den smälta metallytan i hâllugnen. 10 15 20 25 30 35 40 8207149-9 4 Blindstången 3 anbringas i den nedre änden oc av kokillen l, såsom visas i fig, l(a), innan den smälta metallen införes i kokillen l. berör den smälta metallen 2, har en temperatur lägre än den Eftersom den övre änden pâ blindstängen 3, som smälta metallens stelningstemperatur, börjar den smälta metal- len i kokillen l att stelna i mitten av kokillen 1, under det att den ej stelnar i på kokillen 1. nedre änden på kokillen l, under det att den kyles av kylanord- ett omrâde intill den varma inre väggen Om blindstången 3 röres nedåt bort från den ningen 5, växer den stelnade metallkroppen eller götet 4 grad- vis och utmatas kontinuerligt från kokillen l, såsom visas i fig. 1(b). är högre än metallens stelningstemperatur, bildas ej en fast hud Eftersom kokillens inre vägg har en temperatur, som begränsande götets perifera yta i kokillen utan omedelbart under kokillens utloppsöppning för att därigenom ge ett göt med en mycket jämn yta.

Enligt en viktig sida av uppfinningen hålles den smälta metal- lens tryck vid kokillens nedre utloppsöppning i närheten av noll, eftersom den smälta metallen bryter ut, om den fasta huden ej bildas inom l mm eller så under kokillens utloppsöppning.

Enligt denna uppfinning är det även viktigt att reglera den smälta metalltemperaturen och kylningshastigheten och utmat- Det är särskilt viktigt att säkerställa en tillräcklig balans mellan kylnings- ningshastigheten för götet på lämpligt sätt. hastigheten och götets utmatningshastighet. Öm götet kyles alltför snabbt jämfört med dess utmatningshastighet, stelnar den smälta metallen inom kokillen och dess fasta hud vidhäftar kokillen. lens inre vägg men även omöjliggör det jämna uttaget av götet Götet har en sämre yta, som ej endast skadar kokil- från kokillen. Därför är uppvärmningsanordningen anordnad i kokillen för att hålla kokillens inre vägg vid en lämplig tem- peratur.

För att undvika förutnämnda problem är det även verksamt att bilda den inre väggen i kokillen något divergerande mot dess Kutloppsöppning. Detta möjliggör avlägsnande av götet utan att skada kokillens inre vägg, även om blindstången kyles alltför snabbt, medförande stelning av den smälta metallen utanför kokillytan. 10 15 20 25 30 35 40 s 8207149-9 Uppfinnaren har experimentellt funnit, att om den smälta metal- len vid kokillens utloppsöppning har ett tryck understigande 0,002 kg/cmz, kan den kontinuerliga gjutningen genomföras utan att förorsaka någon genomskärning under gjutning uppåt eller nedåt för nästan alla slags metaller och legeringar. Man har även funnit, att ett smält metalltryck upp till 0,005 kg/cmz är tillåtet för horisontell gjutning, om den stelnade metall- kärnan får bildas i större utsträckning inom kokillen.

Kokillen kan tillverkas av grafit, ett eldfast material be- stående huvudsakligen av en oxid såsom kiseloxid, aluminium- oxid, berylliumoxid, magnesiumoxid eller toriumoxid, ett eld- fast material bestående huvudsakligen av en nitrid såsom bor eller kiselnitrid, kiselkarbid, en varmhållfast metall såsom platina, volfram eller tantal, eller en legering av någon sådan metall. Det är möjligt att använda en glaskokill för att gjuta en metall med en låg smältpunkt, såsom tenn.

En metall med en smältpunkt, såsom lägre än omkring 500°C, zink, bly, kadmium, eller tenn eller en legering därav och en metall med en smältpunkt lägre än omkring l000°C, såsom koppar, aluminium eller magnesium eller en legering därav kan gjutas i öppen atmosfär medelst en kokill tillverkad av grafit, kisel- karbid, bornitrid, aluminiumoxid, kiseloxid, magnesiumoxid eller nästan alla andra oxider eller nitrider.

Uppvärmningsanordningen för kokillen kan vara ett vanligt mot- ståndsuppvärmningselement bildat av t.ex. en ferrokrom, nickel- krom, volframrenium eller platinarodiumlegering, molybden, pla- tina, tantal eller kiselkarbid. För gjutning av gjutet järn eller stål eller någon annan metall eller legering med en hög smältpunkt är det emellertid nödvändigt att skydda kokillen och uppvärmningsanordningen däri mot förstörelse genom oxida- tion, eller nedbrytning i en het atmosfär. För detta ändamål är det nödvändigt att skydda kokillen med en inert gasatmosfär såsom kväve, argon eller helium.

Blindstången och det kontinuerligt gjutna götet, som lämnar kokillen, kan kylas tillräckligt av den fria luften, om götet är av en metall med en låg smältpunkt eller en legering därav.

Det är emellertid önskvärt att använda forcerad kylning genom 10 15 20 225 30 35 40 820-7149-9 vatten eller ett gasformigt kylmedium, om götet är av en metall med en medelsmältpunkt, såsom aluminium, magnesium eller koppar eller en legering därav eller en metall med en hög smältpunkt, såsomjärn eller stål eller en legering därav.

För Vattenkylning av ett göt gjutet i en uppåtriktad riktning är det möjligt att använda en kylanordning, som har ett uppåt riktat lutat munstycke riktat mot götets perifera yta för att blåsa en uppåt riktad stråle av under tryck satt vatten mot göt- ytan för att därigenom förhindra vatten från att falla ned på den smälta metallytan. 1 Fig. 2 visar som exempel en vattenkyld kontinuerlig gjutnings- anordning för gjutning uppåt innefattande en varm kokill skyddad En kokill 22 är utformad vid dess över- del med en yttre perifer kant,som förhindrar varje överflöde av av en inertgasatmosfär. den smälta metallen. En elektrisk motståndsvärmare 23 är in- bäddad i den inre väggen på kokillen 22. Kokillen 22 är väsent- ligen nedsänkt i den smälta metallen 25 i en ugn 24 för att hålla smält metall. en konstant nivå genom en reglerad tillförsel av smält metall Den smälta metallen 25 har en yta, som hålles vid genom ett tillförselrör 26 för smält metall. En vattenkylanord- ning 28 är infodrad med isolerande eldfasta material 27 och an- ordnad på hâllugnens 24 överdel. Anordningen 28 är uppdelad i två vertikalt på avstånd från varandra anordnade delar såsom visas i fig. 2 och kylvatten tillföres genom den nedre delen och utmatas genom den övre delen. Den nedre delen har ett vatten- inlopp 29, genom vilket vatten under tryck införes och ett ut- lopp 35, genom vilket en uppåt lutad vattenstrâle riktas mot om- kretsytan på en blindstång 32 eller ett kontinuerligt gjutet göt 34. Vattnet rör sig uppför ytan på hlindstången 32 eller götet 34 ooh faller ner i en behållare 36 i den övre delen av ikylanprdningen 28eför;attfslutligen utmatas genom ett utlopp 37.

Hållugnen 24 har ett inlopp 30 för en inert gas, såsom kväve, argon eller helium. Den inerta gasen införes i ugnen 24 genom inloppet 30 för att upprätthålla ett gastryck högre än atmosfär- trycket i ugnen, så att en inert gasatmosfär bildas omkring kokillen 22. vertikala rörelse och avlägsnandet uppåt av götet 34. Ugnen 24 Ett par klämvalsar 33 reglerar blindstångens 32 är försedd med en uppbärande del 38, som håller kokillen 22 i 10 15 20 25 30 35 40 V' .8207149-9 läge.

Vid den anordning som visas i fig. 2 är kokillen nedsänkt i_ den smälta metallen för att hålla en inre vägg vid en tempera-I tur högre än metallens stelningstemperatur. Nedsänkningen eller neddoppningen av kokillen är emellertid ej alltid erfor- derlig för att kontinuerligt gjuta i uppàtríktad riktning. Det är t.ex. möjligt att använda en ugn med en hållzon för smält metall och en gjutzon och förbinda en utifrån uppvärmd kokill till gjutzonen, så att den smälta metallen kan tillföras under tryck från hâllzonen till kokillen. visas som exempel i fig. 3.

Detta slag av anordning I fig. 3 har en hållugn 41 för smält metall en hållzon 42 för smält metall En kokill 50 med en yttre uppvärmningsanordning 45 är belägen mitt över gjutzonen 43. Kokillen 50 är öppen 1 sina båda ändar anordnade på avstånd vertikalt från varandra och dess nedre ändöppning 51 är förbunf den med ett utlopp 52 för smält metall anordnat på överdelen av En blindstång 53 är vertikalt rörlig efter vrid- ning av ett par klämvalsar 49 förbundna med en lämplig drivenhet, Blindstângen 53 bringas i kontakt med den smälta metal- len i kokillen för att gradvis lyfta ett kontinuerligt gjutet göt 46. och en gjutzon 43 av sluten typ. gjutzonen 43. ej visad.

Anordningen som visas i fig. 3 utmärkes av hâllzonen 42 för den smälta metallen, i vilken zon en lämpligt reglerad höjdnivå kan upprätthållas på den smälta metallytan för att möjliggöra att den smälta metallen tillföras till kokillen med ett visst tryck.

Detta underlättar framställningen av en gjuten produkt med en relativt liten tvärsektionsarea i form av t.ex. en plåt eller en trâdstàng med en mycket liten diameter. Anordningen har även fördelen att kokillen 50 är lätt att avlägsna för reparations- ändamâl, eftersom den är placerad utanför ugnen.

Kokillen 50 kan lutas i viss utsträckning för att bringa götet att lyftas av blindstången utmed en uppåt lutad väg. Detta arrangemang möjliggör Vattenkylning av blindstången och götet utan någon risk för att kylvatten strömmar ned i den smälta metal- len i_kokillen. 10 15 20 25 30 35 40 8207149-9 s ä-rig. 4 visas som extnpel en anaroning för 1ontinuerlig.gjut- ning i horisontell riktning. Anordningen innefattar en kokill Kokillens 61 hålighet har en övre yttre del, som är i nivå med ytan på 61 med en elektrisk motståndsuppvärmningsanordning 62. den smälta metallen 64ei en hállugn 63 för smält metall. Ugnen 63 har en tillförselledning 65 för smält metall och ett brädd- avlopp 66 för eventuell extra metall, varvid den smälta metall- ytan i ugnen alltid hâlles på en konstant höjdnivå, vilket säker- ställer att den smälta metallen har ett tryck av 0,005 kg/cmz eller mindre i den nedre yttre delen av kokillens utlopp. En' kylanordning 67 sprutar vattenstrâlar för att kyla en blindstång 68 eller ett kontinuerligt gjutet göt 69. En skärm 70 finnes anordnad mellan kokillen 61 och kylanordningen 67 för att för- Ett par klämvalsar 71 reglerar blindstångens 68 horisontella rörelse och avlägsnande: av gate: se från kokiiien 61; ' :fastän kokiiien 61 visas som monterad i ett horisontellt läge, kan den alternativt hindra varje vattenstänk, som kan kyla kokillen 61. vara belägen i ett nedåt lutat läge för att förhindra något kyl- vatten att riktas mot kokillen.

Uppmärksamhet riktas nu på tillämpningen av föreliggande uppfin- ning på kontinuerlig gjutning i nedâtriktad riktning. Det är effektivt att använda ett sifonrör för att mata den smälta metal- len till en kokill för att hålla trycket på den smälta metallen vid kokillens utloppsöppning vid ett värde av i huvudsak noll.

Detta slag av anordning visas som exempel i fig. 5.

*I fig. 5 visas en kokill 81 försedd med en uppvärmningsanordning däri, och ett sifonrör 82 med en ände ansluten till kokillen 81, under det att andra änden på sifonröret 82 är nedsänkt i den smälta metallen 84 i en hâllugn 83 för smält metall. Uppvärm- ningsanordningen 85 omfattar en elektrisk motstândsuppvärmnings- anordning, som upprätthåller botten på den inre väggen i kokil- len 81 vid en temperatur högre än den smälta metallens stelnings- temperatur. kokillen 81 och sänkas medelst ett par roterande klämvalsar 88, En blindstâng 86 anbringas i den nedre änden av under det att den kyles av vattendusch från en kylanordning 87, varvid ett göt 89 med en jämn och vacker yta kontinuerligt for- mas på överdelen av blindstângen 86.

Sifonröret 82 är försett med en luftningsventil 90, under det att 10 15 20 25 30 35 40 s: 8207149-9 ugnen 83 har en bräddavloppsöppning 91. Ventilen 90 öppnas och bräddavloppsöppningen 91 stänges för att påbörja tillför: seln av smält metall till kokillen 81 genom sifonröret 82.

En förhöjd nivå på den smälta metallen i ugnen 83 förorsakar smält metall att fyllas 1 sifonröret 82 och nå kokillen 81. _ Sedan stänges ventilen 90 och bräddavloppsöppningen 91 öppnas, så att nivån på den smälta metallen 84 kan sänkas och förbli på samma höjd som den nedre änden på kokillen 81. Allt eftersom blindstången 86 småningom sänkes, kan götet 89 kontinuerligt gjutas utan att någon risk för genomskärning uppstår. Sifon- röret 82 täcks av en isolering 93, som kan anordnas med en upp- värmningsanordning däri, om så erfordras.

Enligt uppfinningens sätt har den smälta metallen i huvudsak ett nolltryck vid utloppet på kokillen, med undantag för till-A verkning av små gjutna produkter, såsom trâdstång med en liten diameter eller en plåt med mycket liten tjocklek, vilken företrä- desvis genomföres med ett visst tryck på den smälta metallen vid kokillens utlopp. I enlighet härmed föreligger ingen risk för genomskärning av någon smält metall. Eftersom den inre väg- gen på kokillen hålles vid en temperatur högre än den smälta metallens stelningstemperatur, bildar metallen ej en fast hud inom kokillen, utan man erhåller ett göt med en jämn och vacker yta oberoende av ifrågavarande metall eller legering. Eftersom den fasta huden därför ej vidhäftar den inre väggen på kokillen, är denna uppfinning med fördel tillämpbar på framställning av ej endast göt med relativt enkla former såsom erhålles vid varje konventionell kontinuerlig gjutningsprocess, utan även göt som uppvisar en variation på andra relativt komplicerade tvärsektions- konfigurationer, som direkt kan visa sig vara slutprodukter för' avsalu.

Enligt uppfinningens sätt är det möjligt att erhålla ett göt, Sättet är därför av större fördel för framställningen av ett göt för en magnet, en kisellegerad stålplåt, en eutektisk komposit eller liknande produkt, som kräver en likriktad stelningsstruktur. Det är även möjligt att framställa en plåt, rör, formad produkt eller lik- nande av rostfritt stål eller någon annan metall eller legering, som uppvisar en likriktad pelarfiberstruktur. som är svår att bearbeta genom plastisk deformation från ett van- ligt göt. Om blindstången roteras omkring sin egen axel, då den 10 15 20 25' 30» 35 ivägg kunde hällas vid en temperatur av ll0Ö°C. s2o7149-9 É .O rörs bort fràn kokillen, är det möjligt att gjuta en tråd eller stäng med en i längdled vriden konfiguration, såsom ett arme- ringsjärn för armering av betong.

Enligt föreliggande uppfinning är det även möjligt att från en smält metall kontinuerligt gjuta ett högsmältande superlegerings- göt med en likriktad stelningsstruktur, såsom ett gasturbinblad och därvid åstadkomma ett starkt förbättrat substitut gentemot det vanliga sättet, där man använder sig av ett kylblock och sjunkbox till en eldfast form för att gjuta varje sådan produkt individuellt. Följande exempel tjänar till att illustrera det föredragna sättet för kontinuerlig gjutning av metallgöt enligt föreliggande,uppfinning.

Exemgel l En cylindrisk grafitkokill med en inre diameter av 12 mm, en yttre diameter av 20 mm och en höjd på 30 mm och vilken var öppen i sina övre och nedre ändar monterades i en kontinuerlig gjutningsanordning för uppâtriktad gjutning av det slag, som visas i fig. 2, så att dess övre ände kunde vara i nivå med ytan på en smält metall i en hållugn för densamma. Den smälta metallen utgjordes av 5 % fosforbrons bestående av 94,75 vikt-% koppar, 5 vikt~% tenn och 0,25 vikt-% fosfor och den smälta metallen hade en temperatur av llD0°C och tillfördes kontinuer- ligt till ugnen för att passa den mängd av kontinuerligt gjuten metall, som lämnade kokillen för att hålla trycket på den smälta metallen vid kokillens utloppsöppning vid i huvudsak noll.

Kokillen var täckt av~en kväveatmosfär och uppvärmdes av en in- _bäddad värmningsanordning av platinatråd, så att kokillens inre En blindstång av rostfritt stål med en diameter, som var i huvudsak lika med den inre diametern på kokillen, bringades i kontakt med ytan på den smälta metallen i kokillen. Blindstången höjdes sedan med en hastighet av 15 mm per minut, under det att vatten tillfördes i en mängd av 100 cc per minut vid en höjdnivå 100 mm ovanför den smälta metallytanf varvid en fosforbronsstång med en mycket jämn och vacker yta kontinuerligt göts på den nedre änden av blindstången. 11 8207149-9 gkempel 2 En cylindrisk kokill av zirkoniumoxid med en inre diameter av 5 mm, en yttre diameter av 12 mm och en höjd på 30 mm och som var öppen i sina övre och nedre ändar monterades 1 en gjutanord- ning för uppâtriktad gjutning av det slag, som visas i fig. 3, så att dess övre ände var något lägre än ytan på en smält metall i^en hållugn för densamma, för att hålla trycket på den smälta metallen vid kokillens utloppsände vid 0,002 kg/cmz. Den smälta järnmetallen innefattande 3,8 vikt-% kol och 1,8 vikt-% kisel, hade en temperatur av l200°C och tillfördes kontinuerligt till ugnen för att motsvara mängden kontinuerlig gjuten metall, som länmade kokillen. i Kokillen uppvärmdes av en inbäddad platinatrådvärmningsanordning, så att dess inre vägg kunde hållas vid l200°C. En blindstång av stål med en diameter, som väsentligen var lika med kokillens inre diameter, bringades 1 kontakt med ytan på den smälta metal- len i kokillen. Blindstângen höjdes sedan med en hastighet av l0 mm per minut, under det att vatten tillfördes i en mängd av 50 cc per minut vid en nivå 120 mm ovanför den smälta metallytan, varvid gjuten järntråd med 5 mm diameter kontinuerligt göts med mycket jämn och vacker yta på den nedre änden av blindstången.

Exempel 3 En kokill av bornitrid med en rektangulär hålighet med en höjd av 3 mm och en bredd på 20 mm och en väggtjocklek av 3 mm mon- terades i en horisontell kontinuerlig gjutningsanordning av det slag, som visas i fig. 4. Kokilltemperaturen hölls vid 680°C genom en inbäddad uppvärmningsanordning. Smält aluminium (99,9 % Al) med en temperatur av 7009C tillfördes kontinuerligt från en hållugn till kokillen för att passa mängden kontinuerligt gjuten metall, som lämnade kokillen för att hälla trycket på den smälta aluminiummetallen vid kokillens utloppsöppning vid i huvudsak värdet noll. En gjuten produkt utmatades horisontellt från kokillen med en hastighet av 60 mm per minut och kyldes av vatten med en mängd av 600 cc per minut på ett avstånd av 50 mm från kokillens utloppsöppning för att ge ett aluminiumband med en tjocklek av 3 mm och 20 mm bredd och som uppvisade en jämn och vacker yta. 10 l5 8207149-9 12 iï'-'«=*1ï>..'--*l 4 1. _..,._._..

K i En rostfri pelarlïk stâlkârna med en diameter av 12 mm.placera- des i en ihålig cylindrisk rostfri stâlkokill med en väggtjock- lek av 1,5 mm och en inre diameter av 16 mm i en kontinuerlig gjutanordning för nedâtriktad gjutníng av det slag, som visas i fig. s. xoknuemperaturen höns vid 24o°c genom eminbäaaaa uppvärmningsanordning av' nickel-krom. Smält tenn (99 ,9 % Sn) med en temperatur av 270°C tillfördes kontinuerligt till kokil- len.för att passa mängden kontinuerligt gjuten metall, som läm- nade kokillen för att upprätthålla trycket på det smälta tennet vid kokillens utloppsöppning vid i huvudsak värdet noll och en gjuten produkt utmatades nedåt därifrån med en hastighet av 40 mm per minut och kyldes av luft, som blåstes med en mängd av 50 l per minut mot den gjutna produkten på ett avstånd av 20 mm från kokillens utloppsöppning, varvid man erhöll ett tennrör med en vacker yta.

Claims (14)

10 15 20 250 30 35 13 ÉÉÛ7149-9 'Patentkrav

1. l. Sätt vid kontinuerlig gjutning av metall omfattande: att man tillför en smält metall till en kokill försedd med en inlopps- och en utloppsöfipning på sådant sätt, att den smälta metallens tryck i huvudsak kan hållas vid värdet noll vid ut~ loppsöppningen, under det att kokillens inre vägg hålles vid en temperatur högre än metallens stelningstemperatur; att man bringar en blindstång med en temperatur, som.hålles lägre än metallens stelningstemperatur till kontakt med den smälta metallen vid utloppsöppningen; och att man för blindstângen bort från utloppsöppningen, varvid en stelnad kropp av metallen bildas kontinuerligt på änden av blindstången.

2. Sätt enligt krav 1, där blinástângen röres uppåt och där trycket ligger i området 0 till 0,002 kg/cmz.

3. Sätt enligt krav l, där blindstången röres nedåt och där trycket ligger i området o till o,oo2 kg/cmz.

4. sätt enligt krav l, där blindstången röres horisontellt och där trycket ligger i omrâdet 0 till 0,005 kg/cmz.

5. Sätt enligt krav l, där åtminstone kokillens inre vägg vid utloppsöppningen uppvärmes av en uppvärmningsanordning inbäddad däri, så att temperaturen, som är högre än metallens stelnings- temperatur, kan upprâtthållas däri.

6. Sätt enligt krav l, där den smälta metallen tillföres kokil- len medelst en sifon med en ände nedsänkt i den smälta metallen i en hållugn för smält metall.

7. Sätt enligt krav 1, där ett kylmedel av vätska eller gas eller blandning därav anbringas på blindstången eller den stel- nade kroppen för att upprätthålla en temperatur lägre än stel- ningstemperaturen. :Lø_ 15 20 25 8207149-9 14

8. sätt enligt krav l, där ett vätskekylmedel eller ett blan- dat gas vätskekylmedel anbringas på blindstângen eller den stel- nade kroppen på sådant sätt, att kylmedlet kan förbli i kontakt med blindstângens eller den stelnade kroppens yta och rör sig 1 den riktning, som blindstången eller den stelnade kroppen röres bort från kokillen. I

9. Sätt enligt krav 1, där kokillens utloppsöppning täckes av en inert gasatmosfär. '

10. Sätt enligt krav 1, där kokillens vägg är utformad något divergent mot utloppsöppningen.

11. ll. Sätt enligt krav 1, där ett flertal kokiller och ett mot- svarande antal blindstänger användes.

12. Sätt enligt krav 1, där den stelnade kroppen utföres med en tvärsektionskonfiguration, som beror på motsvarande konfigu- ' ration hos kokillens utloppsöppning och utgöres av en produkt vald ur gruppen bestående av en tråd, en stav, en stång, en plåt, ett rör, en sträng och en profil.

13. Sätt enligt krav 1, där blindstângen roteras omkring sin egen axel, då den röres bort från-kokïllen.

14. Sätt enligt krav 1, där den stelnade kroppen bildar en fast hud omedelbart efter att ha lämnat utloppsöppningen.