JP5742867B2 - 引上式連続鋳造装置及び引上式連続鋳造方法 - Google Patents
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Description
これに対し、自由鋳造方法における形状規定部材は、鋳物の断面形状のみを規定し、長手方向の形状は規定しない。そして、形状規定部材は、湯面に平行な方向(すなわち水平方向)に移動可能であるから、長手方向の形状が様々な鋳物が得られる。例えば、特許文献1には、長手方向に直線状でなく、ジグザグ状あるいは螺旋状に形成された中空鋳物(すなわちパイプ)が開示されている。
まず、図1を参照して、実施の形態1に係る自由鋳造装置(引上式連続鋳造装置)について説明する。図1は、実施の形態1に係る自由鋳造装置の構成例を示す断面図である。図1に示すように、実施の形態1に係る自由鋳造装置は、溶湯保持炉(保持炉)101、外部形状規定部材102a、支持ロッド103、アクチュエータ105、導出部107、固体伝熱部材108、及び、支持部材109を備えている。
図3は、図1に示す自由鋳造装置の第1変形例を示す拡大断面図である。図3に示す自由鋳造装置は、図1に示す自由鋳造装置と比較して、固体伝熱部材108の内部に、水等の冷却媒体が循環する冷却部110をさらに有する。図3に示す自由鋳造装置のその他の構成については、図1に示す自由鋳造装置の場合と同様であるため、その説明を省略する。
図4は、図1に示す自由鋳造装置の第2変形例を示す拡大断面図である。図4に示す自由鋳造装置は、図1に示す自由鋳造装置と比較して、固体伝熱部材108の上面に冷却媒体(空気、窒素、アルゴン、水など)を吹き付ける冷却ノズル106をさらに有する。図4に示す自由鋳造装置のその他の構成については、図1に示す自由鋳造装置の場合と同様であるため、その説明を省略する。
図5は、実施の形態2に係る自由鋳造装置の構成例を示す拡大断面図である。図5に示す自由鋳造装置は、図1に示す自由鋳造装置と比較して、銅や銅合金などの熱伝導性の高い金属からなる金属ウール111を固体伝熱部材108の一部としてさらに有する。図5に示す自由鋳造装置のその他の構成については、図1に示す自由鋳造装置の場合と同様であるため、その説明を省略する。
図8は、実施の形態3に係る自由鋳造装置の構成例を示す拡大断面図である。図8に示す自由鋳造装置は、図1に示す自由鋳造装置と比較して、固体伝熱部材108に代えて固体伝熱部材108aを備える。図8に示す自由鋳造装置のその他の構成については、図1に示す自由鋳造装置の場合と同様であるため、その説明を省略する。
図11は、実施の形態4に係る自由鋳造装置の構成例を示す拡大断面図である。図11に示す自由鋳造装置は、図8に示す自由鋳造装置と比較して、銅や銅合金などの熱伝導性の高い金属からなる金属ウール111を固体伝熱部材108aの一部としてさらに有する。図11に示す自由鋳造装置のその他の構成については、図8に示す自由鋳造装置の場合と同様であるため、その説明を省略する。
図14は、実施の形態5に係る自由鋳造装置の構成例を示す拡大断面図である。図14に示す自由鋳造装置は、図8に示す自由鋳造装置と比較して、ばね等の弾性体である支持部材109に代えて、支持部材109aを備える。
102 形状規定部材
102a 外部形状規定部材
102b 溶湯通過部
102c 内部形状規定部材
103、104 支持ロッド
105 アクチュエータ
106 冷却ノズル
107 導出部
108 固体伝熱部材
108a 固体伝熱部材
109 支持部材
109a 支持部材
110 冷却部
111 金属ウール
112 水掻部
M1 溶湯
M2 保持溶湯
M3 鋳物
W1 冷却媒体
ST スタータ
PL 引上機
Claims (4)
- 溶湯を保持する保持炉と、
前記保持炉に保持された前記溶湯の湯面から前記溶湯を導出する導出部と、
前記湯面近傍に設置され、前記導出部によって導出された凝固前の前記溶湯である保持溶湯に外力を印加することにより、鋳造する鋳物の断面形状を規定する形状規定部材と、
前記保持溶湯が凝固することにより形成された前記鋳物、の表面に接触するように設けられ、前記鋳物の引き上げ方向に回動可能な円柱形状の固体伝熱部材と、
前記固体伝熱部材の内部に設けられ、冷却水が循環する冷却部と、を備え、
前記冷却部は、
前記固体伝熱部材の回動に応じて前記冷却水を掻き揚げる水掻部を有する、引上式連続鋳造装置。 - 溶湯を保持する保持炉と、
前記保持炉に保持された前記溶湯の湯面から前記溶湯を導出する導出部と、
前記湯面近傍に設置され、前記導出部によって導出された凝固前の前記溶湯である保持溶湯に外力を印加することにより、鋳造する鋳物の断面形状を規定する形状規定部材と、
前記保持溶湯が凝固することにより形成された前記鋳物、の表面に接触するように設けられた固体伝熱部材と、
前記形状規定部材の移動に応じて前記固体伝熱部材を移動させるアクチュエータと、を備えた、引上式連続鋳造装置。 - 鋳造する鋳物の断面形状を規定する形状規定部材を、保持炉に保持された溶湯の湯面近傍に設置するステップと、
前記溶湯を引き上げて前記形状規定部材を通過させるステップと、
前記形状規定部材を通過した前記溶湯が凝固することにより形成された前記鋳物、の表面に接触するように固体伝熱部材を設けることにより、当該鋳物を冷却するステップと、を備え、
前記固体伝熱部材を、前記鋳物の引き上げ方向に回動可能な円柱形状に構成し、
前記固体伝熱部材の内部に、冷却水が循環する冷却部をさらに設け、
前記冷却部に、前記固体伝熱部材の回動に応じて前記冷却水を掻き揚げる水掻部を設ける、引上式連続鋳造方法。 - 鋳造する鋳物の断面形状を規定する形状規定部材を、保持炉に保持された溶湯の湯面近傍に設置するステップと、
前記溶湯を引き上げて前記形状規定部材を通過させるステップと、
前記形状規定部材を通過した前記溶湯が凝固することにより形成された前記鋳物、の表面に接触するように固体伝熱部材を設けることにより、当該鋳物を冷却するステップと、を備え、
前記形状規定部材の移動に応じて前記固体伝熱部材を移動させる、引上式連続鋳造方法。
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