SE445119B - Forfarande for framstellning av reliefbeleggningar av syntetiskt material, serskilt golvbeleggningar samt beleggning framstelld enligt forfarandet - Google Patents

Description

20 25 30 35 7901975-8 2 kyler och utjämnar produkten genom att man bring- ar den att passera mellan två cylindrar av den typ, som användas i korningsmaskiner, genomför en andra tryckning i minst två färger, åstadkommer gelning och eventuellt expansion av plasti- solen.

Pöreliggande förfarande kan även innefatta använd- ning medelst det serigrafiska förfarandet av en andra plastisol, som kan vara transparent, precis'överensstäm- mande med den andra tryckningen, före gelningssteget och eventuell slutlig expansion. Föreliggande förfarande skiljer sig i detta fall från det i den angivna patentskriften genom den eventuella närvaron av den skumbara plastisolen och behandlingen av underlaget före den heliografiska tryck- ningen och påföringen, precis överensstämmande med den senare, av en transparent icke-kontinuerlig plastísol.

Underlaget, på vilket den första tryckningen ut- föres, är företrädesvis en vinylfilm med en bärare eller be- läggning på den sida, som är motsatt den, på vilken mön- stret trycks, eller kan även bestå av papper.

Den första tryckningen är företrädesvis en enkel färgtryckning medelst heliografiskt förfarande i en eller två färger.

Påföringen av den'icke-kontinuerliga plastisolen medelst ett serigrafiskt förfarande efter den första, tryckningen genomförs företrädesvis i precis överensstäm- melse med den första tryckningen men kan även genomföras godtyckligt i förhållande därtill. Denna pâföring är, när en skumbar plastisol användes, normalt opak och färgad och kan partiellt täcka den första tryckningen. Den seri- grafiska tekniken (även kallad duktryck), som är anpassad till att möjliggöra noggrann påföring av en ornamentdekora- tion med mönster av långt större storlek än de vid den första tryckningen och med mycket klart avgränsade kon- turer, liknar exempelvis keramisk golvläggning med binde- medelssammanfogning (varvid den keramiska delen tar formen av ett golv sammansatt av kvadrater, romber, etc).

POOR i ÛUEUTV, 10 15 20 25 30 _35 7901975-8 3 Efter förgelningen och utjämningen erhålles en produkt, som sedan behandlas företrädesvis med den teknik, som återfinns i den angivna patentskriften, dvs tryckning av ett ornamentmönster (överlagrat det, som erhölls medelst den första tryckningen och det dískontinuerliga första skiktet av plastisol) med hjälp av en andra tryckning och päföringen av en transparent plastisol i ett diskontinu- erligt skikt på det senare tryckta mönstret.

Man har funnit att det med lämplig styrning av maskinerna och under förutsättning att de successiva arbets- operationerna enligt uppfinningen genomföras i en enda in- stallation, vars_olika maskiner drivs synkront, är möjligt att påföra den andra tryckningen, som företrädesvis är en heliografisk tryckning, selektivt till zoner, som är täckta med den första plastisolen.

Den andra tryckningen, som företrädesvis genomförs med ett heliografiskt förfarande, framställs i minst tvâ färger och vanligen fyra färger.

Valet av jäsmedel, som skall användas i den skum- bara plastisolen, beror på den i förgelningsugnen och i ugnen för gelning och slutlig expansion erhållna tempera- turen för att säkerställa, såsom angivits i det föregående, att ingen skumning sker under förgelningssteget. Jäsmedlet kan utan svårighet väljas i ljuset av normala fack- mannamässiga kunskaper.

Exempel på en lämplig skumbar plastisolkomposi- tion för förgelning vid en temperatur av 100 - 150°C och gelning och expansion vid en temperatur av 170 - 220oC är givet i det följande: PVC 100 Blandning av mjukmedel (ftalat) 30 ~ 80 Igångsättningsstabilisator (Kickerstabili- I sator) (barium, kadmium) 1 - H Mjukmedel (epoxid) Û - 5 Azodikarbonamid 1,5 - 5 Mineraltillsats (krita) 0 - 40 0 - 10 Olika pigment 10 15 20 25 30 35 7901975-8 H För valet av driftbetineelser för den första och den andra heliografiska tryckningen och den eventuella pâ- föringen, som är föredragen, av en diskontinuerlig trans- parent plastisol medelst serigrafisk teknik, kan hänvisas till den angivna patentskriften, som anföres som hänvis- ning. Föreliggande uppfinning innefattar även möjligheten av att man med dessa metoder kombinerar påföring av ett eventuellt slitskikt, antingen före eller efter det att materialet har passerat genom ugnen för den slutliga gel- ningen. _ Det behöver inte sägas att produkten, som erhålles med det beskrivna förfarandet, kan fodras, antingen före de steg, som omfattas av föreliggande uppfinning, eller senare, i synnerhet genom att man påför ett foderbildande underlag, som exempelvis kan bestå av en kalandrerad skiva, asbest- filt eller glasfibrer, en vävd eller icke-vävd bärare.

Uppfinningen beskrives med ett exempel på tillämp- ning av föreliggande uppfinning, i vilken den första och den andra tryckningen genomförs med det heliografiska för- farandet. Det bör emellertid observeras att de olika för- farandestegen kan modifieras och ändras inom ramen för fack- mannens kunskapssfär, speciellt genom att man ersätter arbetsstegen med ekvivalenta steg med utgångspunkt från den erforderliga dekorativa effekten. Det är även möjligt att ty sig till ytterligare steg eller att upprepa något av de befintliga stegen. Alla dessa varianter ligger inom ramen för föreliggande uppfinning.

Pâ ritningen visar fig. 1 schematiskt en installa- tion för genomförande av föreliggande uppfinning, medan fig. 2 och 3 visar schematiskt snitt genom tvâ möjliga produkter.

Pig. 1 visar en heliografisk tryckapparat 11 för tvâ färger. Vid 13 påföres i en serigrafisk installation ett skumbart icke-kontinuerligt skikt med hjälp av en duk, t ex en duk, som är beskriven i den angivna patentskrif- ten, med följande sammansättning: 'i QUALITY i 10 15 20 25 30 7901975-8 5 PVC 100 Blandning av mjukmedel (ftalatö 60 Igångsättningsstabilisator (barium, kadmium) 2 Mjukmedel (epoxid) 3 Azodikarbonamid 3 Mineraltillsats (krita) 25 Olika pigment Efter passering genom en förgelningsugn 15, upp- värmd till en temperatur av 1H0°C, passerar produkten mellan två kyl- och utjämningscylindrar 17, varefter den vid 19 undergår tryckning i fyra färger, som sedan i an- ordningen 21 följes av påföringen av ett transparent icke- kontinuerligt skikt av plastisol med följande sammansätt- ning: Sampolymer av vinylacetat 100 Mjukmedel (modifierade ftalater) 36 . Mjukmedel (butylbensylftalat) 12 Epoxiderad sojaolja 5 Stabilisatorer (tennbaserade) 2 Detergent 3 Den behandlade produkten kommer slutligen in i en gelnings- och expanderingsugn 23, som är uppvärmd till en temperatur av ZOOOC.

På underlaget 30.1 fig. 3 är visad en tryckning 32, som har framställts medelst heliografiska tryckcylin- drar 11, med ett skikt av en skumbar opak plastisol 34, erhållen i dukinstallationen 13, en fyrfärgstryckning 35 erhällen i en heliografiska installationen 19 och över denna senare tryckning 36 en transparent plastisolbelägg- ning 38, erhållen i installationen 21.

I fig. 3 har beläggningen av den transparenta plastisolen 38 visats så, att den täcker ett antal "klackar" i den andra heliografiska tryckningen 36, men det är natur- ligtvis möjligt att en "klack" 38 framställes på samma sätt som en serigrafisk "klack" 36.

De olika angivna andelarna i de föregående tabell- erna hänför sig till viktdelar. 10 15 20 25 30 35 7901975-8 8 Föreliggande förfarande ger ett antal fördelar, som inte kan erhållas med känd teknik.

Det är möjligt att tillhandahålla en dubbel helic- grafisk tryckning tillsammans med en relief. Den första heliografiska tryckningen 32 framställes i håldelen och den andra på toppen. Genom val av lämpliga mönster och speci- ella effekter för de tvâ tryckningarna är det möjligt att framställa dekorativa originalmönster, speciellt i imite- ringar av glänsande golv eller kvadrater med variabelï lokal pigmentering, liknande pigmentering av keramer.

Den första heliografiska tryckningen kan likaså vara exakt överliggande, dvs. vara anpassad till skiktet av den eventuellt skumbara plastisolen, som är avsatt medelst duktryckförfarandet 1,dvs det första heliografiskt tryckta skíktét är avsatt exakt över de tryckta mönstren, så att de sammanfaller med plastisolskiktet, i stället för slumpvis, varvid ett visst fast läge är tillskrivet varje del av underlaget för respektive beläggning. I detta fall kan speciella effekter erhållas genom val av egenskaperna av den första tryckningen men speciellt genom tillsats till duktryckfärgen av en lämplig substans för bildning av små blåsor i den transparenta eller halvtransparanta färgen, vilket leder till irisering med överliggande tryckning, varigenom keramer mera effektfull kan imiteras.

Naskinens sista heliografiska huvud, som användes för den första tryckningen, kan användas för pâföringen av ett slitskikt i fördjupningen, och genom påföring av en transparent plastisol, efter den andra tryckningen, medelst dukförfarandet enligt den beskrivna tekniken, är det möjligt att erhålla en kontrast mellan glänsande toppar och matta fördjupningar.

Om tryckningen i de djupare liggande delarna (första tryckningen) är kombinerbar med det övriga mön- stret, är det inte nödvändigt att speciella försiktighets- åtgärder måste vidtagas vid påföring av ett opakt skumbart plastisolskikt SU för att förhindra överströmning. Installa- tionens produktivitet förbättras således. Varje sådan över- "UÅLIIY 10 15 2Q 25 30 35 7901975-8 7 strömning visar sig i en viss oregelbundenhet i mönstret av det opaka skiktet 3H, vilket exempelvis gör det till och med mera lika oregelbundenheten i dimensionerna av skarvarna mellan plattorna. att den andra heliografiska tryckningen upphöjníngarna kan på liknande sätt ett Tack vare endast trycker på detta steg accepteras, eftersom inget be- tryckning i fördjupningarna föreligger. av detta slag skulle inte vara genomför- visst överflöde i hov att utföra en En teknik ett duktryckförfarande, som inte innefattar skrap- cylindern vid varje varv för att ta upp materialet, strömmat över,och således ger upphov till kanter.

Kända tekniker, som inbegriper lokal tryckning av en "inhibitor", lider av den bristen, att reliefen i fler- talet fall inte är exakt avgränsad. Föreliggande förfarande bar med ning av som har å andra sidan möjliggör att väl avgränsade reliefer kan er- hållas i två nivåer.

En oväntad fördel med uppfinningen är att den exakt definierade tryckningen kan anbringas över reliefens toppar, erhållna av plastisolen, som endast har genomgått en förgelning, dvs som underkastats en behandling som en koagulerad produkt, men inte uppvisar tillräckliga meka- niska egenskaper för användning som golvbeläggning, även om den är tillräcklig stabil för hantering.

Uttrycket "förgelning" är välkänt inom tekniken och, såsom framgår av det föregående sker förgelning för PVC-baserad plastisol vid en temperatur i intervallet' 100 - 1so°c.

På liknande sätt är uttrycket "gelning" vanlig och hänför sig till smältning, som efter kylning ger en produkt med fysikaliska egenskaper, som erfordras för golv- beläggningar. För en PVC-baserad plastisol sker gelning vid en temperatur av 170 - 220°C, och när man har valt ett lämpligt gelníngsmedel, är det möjligt abtsamtidigt bringa plastisolen att skumma vid de angivna temperaturerna.

Det bör emellertid observeras, att man genom att i den på PVC baserade plastisolen inkluderar en sampolymer 10 7901975-8 8 av vinylklorid och en annan olefin, kan sänka temperaturen både för förgelning och gelning med cirka 10 eller fler grader Celsius.

Föreliggande förfarande är speciellt av intresse vid framställning av beläggningar med ett kontinuerligt förfarande, eftersom det möjliggör genomförandet av succes- siva arbetssteg, som ger dekorativa effekter, som eljest inte skulle kunna erhållas utan användning av den höga gel- ningstemperaturen, som kan interferera med underlagets stabilitet och göra anpassningen av reliefen och det tryckta mönstret svårt eller omöjligt.

Claims (1)

1. U: 10 20 30 35 9 7901975-8 PATENTKRAV 1. Förfarande för framställning av beläggningar av synte- tiskt material, särskilt golvbeläggningar, vid vilket tryck- ning utförs på ett underlag under ett diskontinuerligt skikt av plastisol, k ä n n e t e c k n a t av att det diskonti- nuerliga plastisolskiktet består av ett eventuellt skumbart plastisolskikt med en tjocklek av åtminstone 100 um, anbragt med en serigrafisk metod, och att man förgelar plastisolen vid en tillräcklig temperatur för att få den att koagulera, men vid en temperatur, som är lägre än sönderdelningstem- peraturen för ett eventuellt i plastisolen närvarande jäs- medel, som åstadkommer skumbarhet hos plastisolen, kyler och utjämnar produkten genom att leda den mellan två cy- lindrar av den typ, som användes i korningsmaskiner, genom- för en andra tryckning i minst två färger på den förgelade plastisolen, åstadkommer gelning och eventuellt expansion av plastisolen. 2.- Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a t av att man medelst ett serigrafiskt förfarande påför en andra plastisol, som kan vara transparent, exakt över den andra tryckningen före gelningen och den eventuella expansionen. 3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a t av att det underlag, på vilket den första tryckningen genomförs, är en vinylfilm med en bärare eller be- läggning på den yta, som ligger på andra sidanom den med tryck försedda ytan, eller består av papper. m Füfæwfieemiyrfißtavpæafimmænl-3, k ä n n e t e c k n a t av att den första tryckningen sker med tämligen enkla färger och genomföres medelst det helio- grafiska förfarandet í en eller två färger. 5. förfarande enligt något av patentkraven 1 - H, k ä n n e t e c k n a t av att påföringen av den diskon- tinuerliga plastisolen medelst ett serigrafiskt förfarande efter den första tryckningen utförs exakt över den första tryckningen 6. Förfarande enligt något av patentkraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a t av att den andra tryckningen genom- förs medelst ett heliografiskt förfarande i minst två färger. 7901975-8 10 7. För-farande enligt någøt av patentkraven 1 - 6, k ä. n n e- t e c k n a t av att den andra tryckningen genomförs selek- tivt över zoner, som täcks av den första plastisolen. 8. Beläggning, k ä n n e t e c k n a d därav, att den har erhållits med ett förfarande enligt något av patent- kraven 1 - '/.