SE444455B - Forfarande for framstellning av en yttriumhaltig legering varvid en forlegering tillsettes en metallsmelta - Google Patents

Forfarande for framstellning av en yttriumhaltig legering varvid en forlegering tillsettes en metallsmelta

Info

Publication number
SE444455B
SE444455B SE7807548A SE7807548A SE444455B SE 444455 B SE444455 B SE 444455B SE 7807548 A SE7807548 A SE 7807548A SE 7807548 A SE7807548 A SE 7807548A SE 444455 B SE444455 B SE 444455B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
alloy
weight
yttrium
added
aluminum
Prior art date
Application number
SE7807548A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7807548L (sv
Inventor
J G Day
Original Assignee
Johnson Matthey Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson Matthey Co Ltd filed Critical Johnson Matthey Co Ltd
Publication of SE7807548L publication Critical patent/SE7807548L/sv
Publication of SE444455B publication Critical patent/SE444455B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C28/00Alloys based on a metal not provided for in groups C22C5/00 - C22C27/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Description

7307548-3 n i 2 Desea_legeringar har mindre tendens att bli epröda men üppæ- . visar ändå väsentligen samma överlägsna beständighet motdl okidation och korrosion; ,Det nu gängse sättet aft tillsätta yttrium till smältan, innehållande järn, krom och aluminium-(smältounkt 140Ö°C),' är vie den rena metallen (som smälter vid 1525 §.5 °C). ïftrmenföriuster kan därvid ske av följande skäl; (a)- reaktion med syre och kväve ugnsatmosfären, medan _ v,metallen löses i smältan; ¿ “ l (b) återoxidation av smältan; ooh W (c) »reaktion med de eldfaeia,fodren.
Förlusterna av yttrium genom ovannämnda reaktioner har en'» benägenhet att variera och leder till icke ensartade pro- dukter. Utbytet 1 ett från ett gjuten ämne färdigställt bena är vanligen mindre än 40 % och kan vara noll; ' Ett_ändamål med föreliggande upnfinning är att âstadnomme Jett förbättrat förfarande för framställning av de ovan be- *skrivna yttriumhaltiga legeringarna.
I den brittiska patentskríften 1 579 978, vilken avser fram- štällning av rent yttrium och legeringar därav, visas att yttriumfluoríd QYF3) kan reduceras i en med-smält slagg och övertäckt elektrisk ljusbàge arbetande process genom använd- ning av kalciummetall i nårvaro av järn i och för bildning av en legering, innehållande 75 viktprocentlyttrium.
Den ovannämnda ansökningen visar även användningen av samma teknik för frametällning av Al~Y-haltiga legeringar och Fe- Al-Yßhaltig legering. En envändbar Al-Y-legering håller 90 viktprocent Y och 10 viktprocent Al. Den Fe-Y-haltiga lege- ringen smälter vid 90000 och eutektikumet avden Al-Y-haltiga legeringen smälter vid 960°C. V A Enligt föreliggande uppfinning innefattar ett förfarande för \_;7 lO 20 f.)_ -d7so7s4a¥s framställning av oxidationsbeständiga lcgeringar,.innchñl-. lande järn, krom, aluminium och yttrium, tillsättning av .yttriom till en smälta i formen av en förlegering, som inf nehåller'yttriumet, varvid förlegeringen har en smältpunkt under 1ooo°c. "' " Det föredrages att tillsätta förlegeringen till snältan i en aimosfär, från vilken syre uteslutits, Argon och andra inefia 4atmosfärer är lämpliga. Om så önskas, kan tillsättningen ut- föfas under vakuum.
Föredragna förlegeringar är legeringar av yttriun och jafn,a legeringar av yttríum och aluminium samt legeringar avH,, yttrium, järn och aluminium..Föredragna ungefärliga samman- sättningar av förlegeringen är följande: Y ~ Fe -'~ V Y 75'viktprocent Fe 25 viktprocent Y _ A1 ' Y 90 viktprocent ~ Al 10 viktprocent Y _ A1 _ Fe. ~' dy so vixtproeenm A1 10 viktprocent Fe io _víktprocent Den färdiga legeringen kan innehålla 0,1 - 5,0 viktprooent yttrium, men företrädesvis bör kvaniíteten av den smältan tillsatta förlegeringen vara sådan, att den i den slutliga legeringen förefíntliga kvantiteten yttrium är av storleks- * ordningen 0,3 viktprocent. Kvantiteterna av andra i smältan 30 35 förekommande metaller bör företrädesvis vara avpassade för att ge en slutlig legering inom sammansättningsområdet: Cr 5'- 15 viktprocent Al 4 - 6 viktprocent _Fe resten Genom uppfinningen erhålles yttriumhaltig legering med god nomogenitet och med den erforderliga beständigheten mot oxidation och korrosion. På sådant sätt framställda lege- kfi 10 30 7sn7s4s~s 4 _.. ringar kan med iíllfrrdsställande resultat valsas till plåt,, skäras till band och lindas upp. Sådant band är lämpat för användning såsom en katalysatorbärare enligt US~T5 T 920 593.
Enligt en vidareutveckling av uppfinningen kan yttriumet helt eller delvis ersättas med ett koncentrat av sällsynta jord-' artsmetaller, Partiell eller fullständig ersättning av ' I yttríumet med dessa metaller medger framställning av lege-l ringar-med samma grad av mekanisk hållfasthet och beständígå het mot oxidation och korrosion. Den totala_halten av säll~ synts jordartsmetaller i den slutliga legeringen bör före- ,trädesvis vara densamma som det yttrium som de ersätter, dvs O,l - 3,0'viktprocent, företrädesvis 0,3 viktproecnti' Sådana koncentrat kan erhållas från nare Earth Products Ltd., Widnes, Storbritannien, och innehåller metallerna skilda från deras i naturen åtföljande mineral men ej nödvändigtvis från varandra. 'I Exempel på mineral, som utgör lämpliga källor för sällsynta, jordartsmetaller, är: eerit V 9 -n,(ca,Fejce1s1¿o_ 3 nreft (aiiapit) ni(on)cn2(a1,r@,ce)2(s1o4; gaaoiinit »dv resggrgsisolo xenotim A ~ YïU¿i fergusonit -YKb0 australisk fergusonit ï¶aO¿ ytfremantaiit' i4(ra2o7)¿ monazit -~ ceríum- och lantanfosfat Ccrit innehåller La, Pr, Nå, Sa, Ge och spår av andra. Gadoli- nit innehåller huvudsakligen Y, Er med endast små mängder av Ge och La. ' " Enligt ett annat drag hos föreliggande uppfinning innehåller en oxidationsbeständig legering, bortsett från föroreningar: w 7so7s4a~s ¶ 1 - 20.vikfifieocent _O,5 - l2.viktprocent .Cr 'Al , > En eller flera säll- _ _ synta~jordartsmeta1ler 0,1 - 3 viktprocent W Fe resten l Enligt ett ytterligare drag hes uppfinningen innefattar ett förfarande för framställning ev oxidatiónsbeständiga lege- ríngar, innehållande jäfn, krom, aluminium och en eller flera sällsynta 3°raartameæai1er, uillsämtning av ae sä11-A synta jordartafietallerna till en smälta i formen av en för- legering, som innehåller de sällsynta jorâartsmetallerna, _ varvid förlegeríngen har en smältpuhkt under lOÖ0°C._ 15 20 Det föreârages att tillsätta förlegerlngen till smälten 1 en atmdafär, från vilken syre uteslutitse En àtmosfär av 'argon eller kväve är lämplig. H Föredragna förlégeríngar är legeríngar av sällsynta jórdarts_ metaller och järn samt sällsynta jordartsmetaller och alumi- A níum.

Claims (5)

  1. 7so7s4a~s PATENTkRAXI l.
  2. I Pörfarande för framställning av legeringar med samman- sättningen l-20'viktprocent krom, 0,5-12 viktprooent aluminium, 0,l-3 viktprocent yttrium och/eller minst en annan sällsynt jordartsmetall samt resten järn, varvid en förlegering till- sättes en metallsmälta, k äln n e t e c k n_a tu därav, att en förlegering Bestående av yttrium och/eller minst en annan sällsynt jordartsmetall samt järn och/eller aluminium tillf sättes^metallsmältan. \2, _Förfarande enligt krav l,i k ä n n e t elo k n avt därav, att förlegeringen består av 75 viktprocent yttrium _ooh/eller minst en annan sällsynt jordartsmetall samt 25 vikt- procent järn.
  3. 3. Förfarande enligt krav l, k ä n n_e t e c k n a t därav, att förlegeringen består av 90 viktprocent yttrium och/eller minst en annan sällsynt jordartsmetall samt l0 viktprocent aluminium. H.
  4. Förfarande enligt krav l, k ä_n n e t e c k n a t därav, att förlegeringen består av 80 viktprocent yttrium och/eller minst en annan sällsynt jordartsmetall, l0 vikt- procent aluminium och l0 viktprocent järn.
  5. 5. Förfarande enligt något av kraven l-H, k ä n n e - t e c k n a t därav, att tillsättningen till smältan utföres i'en atmosfär, som är fri från syre.
SE7807548A 1977-07-05 1978-07-04 Forfarande for framstellning av en yttriumhaltig legering varvid en forlegering tillsettes en metallsmelta SE444455B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB28073/77A GB1604429A (en) 1977-07-05 1977-07-05 Yttrium containing alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7807548L SE7807548L (sv) 1979-01-06
SE444455B true SE444455B (sv) 1986-04-14

Family

ID=10269848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7807548A SE444455B (sv) 1977-07-05 1978-07-04 Forfarande for framstellning av en yttriumhaltig legering varvid en forlegering tillsettes en metallsmelta

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4244736A (sv)
DE (1) DE2829373A1 (sv)
FR (1) FR2396804B1 (sv)
GB (1) GB1604429A (sv)
SE (1) SE444455B (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE447271B (sv) * 1980-02-06 1986-11-03 Bulten Kanthal Ab Elektriskt vermeelement med ett motstandselement - bestaende av en fe-cr-al-legering - som er inbeddat i en isolerande massa av mgo
EP0246939B1 (en) * 1986-04-21 1992-07-01 Kawasaki Steel Corporation Fe-cr-al stainless steel having high oxidation resistance and spalling resistance and fe-cr-al steel foil for catalyst substrate of catalytic converter
US5000782A (en) * 1986-11-03 1991-03-19 United Technologies Corporation Powder mixture for making yttrium enriched aluminide coatings
JPS63266044A (ja) * 1987-04-24 1988-11-02 Nippon Steel Corp 触媒担体用高Al圧延金属箔
FR2651150B1 (fr) * 1989-08-30 1994-01-14 Onera Element pour la filtration et/ou l'epuration de gaz chauds, et son procede de fabrication.
US5032190A (en) * 1990-04-24 1991-07-16 Inco Alloys International, Inc. Sheet processing for ODS iron-base alloys
US5238645A (en) * 1992-06-26 1993-08-24 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Iron-aluminum alloys having high room-temperature and method for making same
US5578265A (en) * 1992-09-08 1996-11-26 Sandvik Ab Ferritic stainless steel alloy for use as catalytic converter material
US10011892B2 (en) 2014-08-21 2018-07-03 Honeywell International Inc. Methods for producing alloy forms from alloys containing one or more extremely reactive elements and for fabricating a component therefrom

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE574807C (de) * 1928-10-10 1933-04-20 Edelstahlwerke Akt Ges Deutsch Verfahren zur Herstellung von Werkzeugstaehlen, insbesondere Schnellarbeitsstaehlen
US2187630A (en) * 1935-07-09 1940-01-16 Charles J Schafer Alloy
US2792300A (en) * 1954-04-14 1957-05-14 John A Livingston Process for the production of nodular iron
US2980529A (en) * 1956-12-07 1961-04-18 American Metallurg Products Co Method of making aluminum killed steel
US3065070A (en) * 1960-02-15 1962-11-20 Otani Kokichi Method for the manufacture of tough cast iron
GB1013251A (en) * 1960-12-26 1965-12-15 Yawata Iron & Steel Co Additional alloys for welding and steel making
US3298826A (en) * 1964-04-06 1967-01-17 Carl S Wukusick Embrittlement-resistant iron-chromium-aluminum-yttrium alloys
GB1248184A (en) * 1969-04-03 1971-09-29 Westinghouse Electric Corp Yttrium alloy getter
SU455162A1 (ru) * 1973-04-10 1974-12-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Ювелирной Промышленности Пирофорный сплав
US3980468A (en) * 1973-11-01 1976-09-14 Cabot Corporation Method of producing a ductile rare-earth containing superalloy
GB1471138A (en) * 1974-05-06 1977-04-21 Atomic Energy Authority Uk Supports for catalyst materials
FR2307601A1 (fr) * 1975-04-18 1976-11-12 Soudure Autogene Francaise Fil composite a base de cerium et autres terres rares

Also Published As

Publication number Publication date
SE7807548L (sv) 1979-01-06
FR2396804A1 (fr) 1979-02-02
DE2829373A1 (de) 1979-01-18
GB1604429A (en) 1981-12-09
FR2396804B1 (fr) 1985-10-04
US4244736A (en) 1981-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2730847B2 (ja) 高温クリープ強度に優れた鋳物用マグネシウム合金
JP3179401B2 (ja) 耐食性および表面外観の良好な溶融Zn−Al−Mgめっき鋼板およびその製造法
JPH10306357A (ja) 耐食性および表面外観の良好な溶融Zn−Al−Mg系めっき鋼板およびその製造法
CN102310295A (zh) 一种镁合金焊丝及其制备方法
JPH06200348A (ja) 高強度マグネシウム合金
JP5920723B2 (ja) アルミニウム−マグネシウム合金およびその合金板
SE444455B (sv) Forfarande for framstellning av en yttriumhaltig legering varvid en forlegering tillsettes en metallsmelta
WO2024066022A1 (zh) 一种稀土与碱土元素复合的镁基合金及其制备方法
JPH06279905A (ja) 超塑性マグネシウム合金
CN114635077A (zh) 一种超级奥氏体不锈钢及其制备方法
DE69704381T2 (de) Eisen-Kobalt Legierung, Herstellungsverfahren für Band aus dieser Legierung, und die Erzeugnisse dieses Verfahren
EP0964069B1 (en) Strontium master alloy composition having a reduced solidus temperature and method of manufacturing the same
JPH07122114B2 (ja) ガドリニウム含有高強度マグネシウム合金
JPH07122110B2 (ja) 高強度マグネシウム合金
KR100256852B1 (ko) 고강도선재 및 판재용구리(Cu)-니켈(Ni)-망간(Mn)-주석(Sn)-알루미늄(Al)합금과 그 제조방법
US2721797A (en) Titanium-sulfur alloys
JPH06279890A (ja) マグネシウム合金鋳物の製造方法
JPH05171247A (ja) 高炭素シリコンキルド高清浄溶鋼の製造方法
EP0022600B1 (en) Method for the addition of metallic alloying agents to a bath of molten aluminium
JPH06200350A (ja) テルビウム含有高強度マグネシウム合金
EP3319753A1 (de) Legierungen
JPH06228686A (ja) 亜鉛基合金線及び亜鉛合金線の製造方法
JPH07300658A (ja) 耐磨耗性に優れたトロリ線の製造方法
DE633869C (de) Verfahren zum Herstellen von eisen- und nickelhaltigen Legierungen mit niedrigem Ausdehnungskoeffizienten
EP0283518A1 (de) Verfahren zur herstellung von aluminosilikonlegierungen mit 2-22 gewichtsprozent silizium

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7807548-8

Effective date: 19880620

Format of ref document f/p: F