SE443170B - Inversionsforfarande for framstellning av papperslim av forsterkt kolofonium - Google Patents
Inversionsforfarande for framstellning av papperslim av forsterkt kolofoniumInfo
- Publication number
- SE443170B SE443170B SE7804487A SE7804487A SE443170B SE 443170 B SE443170 B SE 443170B SE 7804487 A SE7804487 A SE 7804487A SE 7804487 A SE7804487 A SE 7804487A SE 443170 B SE443170 B SE 443170B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rosin
- water
- reinforced
- emulsion
- dispersant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/62—Rosin; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/41—Compounds containing sulfur bound to oxygen
- C08K5/42—Sulfonic acids; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
780448-7-2
2
lösta kaseinet sätts till det smälta kolofinet under kraftig
omrörning, varefter en liten mängd natriumhydroxid (0,2 del)
tillsättes eller den varma kolofoniumsmältan sprutas in i vat-
ten innehållande kasein. Slutligen tillsätts vatten för fram-
ställning av en färdig dispersion med ca H5 % torrhalt, vil-
Detta förfarande kallas ibland
"inversionsförfarande för framställning av kolofonium-
lim" och det på detta sätt framställda limmet kallas "invert-
ken används i denna form.
lim".
Med användning av inversionsförfarandet framställer
ett lim inne-
hållande fritt kolofonium med användning av ett oalkaliskt dis-
pergermedel, t.ex. sulfonerad högre fettalkohol, i stället för
natriumhydroxid. Kolofoniet smälts och den önskade mängden
dispergermedel tillsättes under tillräcklig omrörning för
bildning av en homogen smälta. En huvudsakligen neutral eller
man enligt amerikanska patentskriften 2 393 179
svagt sur vattenlösning eller dispersion av en skyddskolloid,
t.ex. kasein, tillsätts därefter gradvis under snabb om-
rörning,varvid det bildas en pastös dispersion med hög corr-
halt, vilken därefter späds med vatten till en halt av
40 - 60 viktprocent.
Pâ sidorna 1051 och 1052 diskuterar Casey Prosize-
förfarandet för framställning av ett skyddat lim med hög
halt fritt kolofonium. Kolofoniumpartiklarna hindras att växa
till större aggregat genom närvaron av ett ytaktivt protein,
t.ex. sojabönprotein. 7
I tyska patentskriften 1 131 SHB anges att lim med
fritt kolofonium är dispersioner av oförtvålade hartssyror
med en viss halt kolofoniumtvål. Üispersionerna framställs
med inversionsförfarandet. De framställs oftast med halter
av fritt kolofonium av 60 - 95 % och innehåller jämte kolo-
fonium hjälpemulgatorer och stabilisatorer, t.ex. stearat,
trietanolamin, kasein och vaxer.
Tyska patentskriften 1 131 3ü8 anger vidare, att för-
stärkta-kolofixüer inte har varit lämpliga för framställning
av dispersioner, eftersom de oftast har för höga smält-
punkter, har benägenhet att kristallisera eller under disper-
10
15
20
30
35
7804487-2
3
geringen bilda fina krustor, som leder till sedimenteringsfeno-
men. I tyska patentskriften 1 131 348 beskrivs vidare ett
papperslim i form av en vattendispersion med alhög halt fritt
kolofonium och ett förfarande för framställning därav ur för-
stärkt kolofonium, vilket kännetecknas av att det förstärkta
kolofoniet blandas med fettsyror, .fettsyrablandningar och/el-
ler naftensyror vid höjda temperaturer och att dispergeringen
genomföres på känt sätt. Förfarandet är ett inversionsför-
farande. 7
I amerikanska patentskriften 3 565 755 beskrivs en huvud-
sakligen homogen stabil vattensuspension av kolofoniummaterial
i finfördelat tillstånd. Kolofoniummaterialet kan vara helt
och hållet förstärkt kolofonium eller kan vara en blandning
av oförstärkt och förstärkt kolofonium. En mycket liten mängd
kolofoniummaterial är förtvålad och fungerar som disperger-
medel för kolofoniumpartiklarna. Denna komposition, som består
huvudsakligen av kolofoniummaterialet, det förtvålade kolo-
foniummaterialet och vatten, användes vid limning av papper.
Det beskrivna limmet är ett lim med hög halt fritt kolofonium
eftersom det innehåller endast mycket små mängder förtvålat
kolofoniummaterial. Dessutom har det god stabilitet (god lag-
ringsduglighet) för långa tider och erfordrar inte använd-
ning av de stabilisatorer som man hittills har brukat använda
vid framställning av stabila lim med hög halt fritt kolo-
fonium, t.ex. kasein eller sojabönprotein.
I det i den amerikanska patentskriften 3 565 755 be-
skrivna förfarandet löses ett material, t.ex. ett salt av
kolofonium eller av förstärkt kolofonium eller ett alkaliskt
material, t.ex. natriumhydroxid, i vatten. Den erhållna vat-
tenlösningen blandas med en lösning av ett med vatten obland-
bart organiskt lösningsmedel, t.ex. bensen, i vilket förstärkt
kolofonium är löst. Den erhållna blandningen homogeniseras
till en stabil emulsion, och därefter bortskaffas det organiska
lösningsmedlet, varvid man får en stabil vattendispersion.
I australiska patentansökan 69365/7% beskrivs
ett förfarande för framställning av en huvudsakligen stabil
vattendispersion av kolofoniummaterial för limning av cellulosa-
' 7804487-2
10
15
20
25
30
35
4
fibrer vid pappersframställning, vid vilket man under ett
tryck av 14 - 55 MPa och vid en temperatur av 150 - 19500
homogeniserar en instabil vattendispersion innehållande minst
5 viktprocent'fasta ämnen, som består huvudsakligen av
0 - 95 viktprocent kolofonium och 100 - 5 viktprocent av en
additionsprodukt av kclofonium och en sur förening innehållande
-ë=è-ë=0-gruppen, varvid mängden adderad sur förening utgör
1 - 20 % av de fasta ämnenas totalvikt, vilket förfarande
kännetecknas av att det genomförs i närvaro av ett anjoniskt
dispergermedel. Det anjoniska dispergermedlet kan vara
förtvålat kolofoniummaterial, natriumalkylbensensulfonat,
natriumnaftalensulfonat, natriumlaurylsulfat eller ammonium-
saltet av sulfatester av en alkylfenoxi(polyetylenoxi)-
etanol.
I svenska patentansökan 7410018-1 beskrivs en
huvudsakligen stabil vattendispersion, bestående huvudsakligen
av vatten, kolofoniummaterial och som stabilisator för kolo-
foniummaterialet ett alkalimetallalkylbensensulfonat, vilket
ingår i tillräcklig mängd för att stabilisera kolofonium-
materialet. Dispersíonerna framställes genom att man leder en
blandning av komponenterna genom en homogenisator.
I amerikanska patentskriften 3 906_142 beskrivs ett för
limning av papper utan användning av aluminiumsulfat avsett
medel, som består av en stabil vattendispersion av kolofonium
förstärkt genom reaktion med en a,ß-omättad karboxylsyra eller
karboxylsyraanhydrid,en skyddskolloid, t.ex. kasein, och en
flyktig bas, t.ex. ammoniak, varvid minst 90 % av det för-
stärkta kolofoniet är oförtvälat.
I amerikanska patentskriften 3 906 142 beskrivs ett
inversionsförfarande för framställning av lim, vilket består
i att smälta förstärkt kolofonium i ett kärl, som är försett
med omrörare och värmare. Ett disperger~ och stabilisermedel
framställes i ett separat kärl genom att man löser en skydds-
kolloid, t.ex, kasein, och en flyktig bas, t.ex. ammoniak,
i vatten. Nästa steg vid framställning av limmet består i
att till det smälta kolofoniet snabbt sätta det framställda
disperger- och stabilisermedlet, varvidwnananvänder snabb om-
10
15
20
25
30
35
7804487-2
5
omröring eller annan omblandning under och efter tillsatsen.
Den erhållna kolofoniumdispersionens torrhalt inställs där-
efter genom tillsats av en beräknad mängd vatten.
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för
framställning av vattendispersioner av förstärkt kolofonium
genom inversionsprocessen, vid vilket det inte är väsentligt
att använda skyddskolloider, t.ex. kasein, som man hittills
har använt vid sådana förfaranden.
Föreliggande uppfinning avser ett inversionsförfarande
för
ket
ett
det
och vattnet är den díspersa fasen, och emulsionen därefter
framställning av papperslim av förstärkt kolofonium, i vil-
smält förstärkt kolofonium och vatten, som innehåller
dispergermedel, först blandas till en emulsion, i vilket
smälta förstärkta kolofoniet är den kontinuerliga fasen
genom tillsats av vatten inverteras till en emulsion, i
'vilken vattnet är den kontinuerliga fasen och det förstärkta
kclofoniet är den dispersa fasen. Förfarandet kännetecknas av
att man som dispergermedel använder en vattenlöslig förening,
som i lösning ger en anjon med formeln
owflzcnfnncoclxucnzcoo-
R so;
vari R betecknar en rak eller grenad alkylgrupp med H - 18
kolatomer och n är ett helt tal inom området 4 - 25. Värdet
av n är ett medelvärde, eftersom man vid framställning av dis-
pergermedlet erhåller etylenoxidkondensat med varierande kedje-
längd i kondensationsreaktionen. R kan betyda exempelvis en
butyl-, isobutyl-, pentyl-, isopentyl-, hexyl-, isohexyl-,
oktyl~, nonyl-, dodecyl-, tetradecyl-, hexadecyl- eller okta-
decylgrupp.
Den enligt föreliggande uppfinning framställda vatten-
dispersionen innehåller 5 - 70 viktprocent förstärkt kolo-
fonium eller förstärkt kolofoniumblandning (förstärkt kolofo-
nium blandat med oförstärkt kolofonium eller utdrygningsmedel
eller bådadera), företrädesvis 10 - 55 víktprocent, 1 - 10
viktprocent dispergermedel, företrädesvis 2 - 8 viktprocent,
01
10
15
20
25
30
35
7804487-2
6
räknat på det förstärkta kolofoniet eller det förstärkta
kolofoníumblandningen, och i övrigt vatten.
Det för framställning av kolofonium enligt förelig-
gande uppfinning använda kolofoniet kan vara vilket som helst
av de i handeln tillgängliga kolofonierna, t.ex. stubbharts,
kådharts, tallharts eller blandningar av tvâ eller flera av
dessa, i rått eller raffinerat tillstånd. Kolofonier med be-
nägenhet att kristallisera kan behandlas vid höjd temperatur
med formaldehyd eller paraformaldehyd í närvaro av en syra-
katalysator, t.ex. p-toluensulfonsyra, på känt sätt. Således
kan formaldehydbehandlat kolofonium användas för framställ-
ning av förstärkt kolofonium och inbegripes i uttrycket
"kolofonium".
Det använda förstärkta kolofoniet är en additions-
reaktionsprodukt av kolofonium och en sur förening med gruppen
>C=C-C=O och erhålles genom att man omsätter kolofonium med
den sura föreningen vid höjd temperatur, vanligen vid 150-210°C.
Mängden användsünförening är den mängd, som ger
förstärkt kolofonium med 1 - 12 viktprocent, företrädesvis
H - 9 viktprocent adderadsnI*förening, räknat pâ det för-
stärkta kolofoniets vikt. Sätt att framställa förstärkt kolo-
fonium beskrivs i amerikanska patentskrifterna 2 628 918 och
2 684 300.
Exempel på sura föreningar med gruppen >C=C-C=O, som
kan användas för framställning av förstärkt kolofonium, är
a,ß-omättade organiska syror och tillgängliga syraanhydrider
därav, t.ex. fumarsyra, maleinsyra, akrylsyra, maleinsyra-
anhydrid, itakonsyra, itakonsyraanhydrid, citrakonsyra och
citrakonsyraanhydrid. Den föredragna syran är fumarsyra.
Blandningar av syror kan användas för framställning av för-
stärkt kolofonium. Man kan även använda blandningar av
olika förstärkta kolofonier. Således kan exempelvis en bland-
ning av additionsprodukten av akrylsyra odzkolofonium och
additionsprodukten av fumarsyra och kolofonium användas för
framställning av invertlim enligt uppfinningen.
Det förstärkta kolofoniet kan eventuellt utdrygas
med kända utdrygningsmedel, t.ex. vaxer, speciellt paraffinvax
10
15
20
25
30
35
7804407-2
7
och mikrokristallint vax; kolvätehartser, inklusive de som
är härledda från petroleumkolväten och terpener. Detta åstad-
kommes genom smältblandning eller lösningsblandning med
det förstärkta kolofoniet av upp till 100 %, räknat på det
förstärkta kolofoniets vikt, utdrygningsmedel. Om ett utdryg-
ningsmedel skall blandas med det förstärkta kolofoniet, är
mängden utdrygningsmedel lämpligen 30 - 50 ä av det för-
stärkta kolofoniets vikt.
Man kan även använda blandningar av förstärkt kolo-
fonium och oförstärkt kolofonium vid genomförande av upp-
finningen liksom blandningar av förstärkt kolofonium, utdryg-
ningsmedel och oförstärkt kolofonium.
Blandningar av förstärkt och oförstärkt kolofonium
innehåller 25 - 99 % förstärkt och 75 - 1 % oförstärkt kolo-
fonium. Blandningar av förstärkt kolofonium, kolofonium och
utdrygningsmedel innehåller 25 - 49 % förstärkt kolofonium,
5 - 50 % oförstärkt kolofonium och 1 - 50 % utdrygningsmedel.
Om oförstärkt kolofonium blandas med det förstärkta
kolofoniet, kan det vara något av dem som använts för fram-
ställning av det förstärkta kolofoniet, såsom anges ovan. Dess-
utom kan eventuellt partiellt eller fullständigt hydrerade
eller polymeriserade kolofonier användas.
De för framställning av dispersionerna använda disper-
germedlen är vattenlösliga föreningar med formeln
- +
7/ \\-O(CH2CH20)nCOCHCH2CO-O M
(I)
R so 314*
vari R och n har de ovan angivna betydelserna.
I formeln I betecknar M+ en lämplig katjon, som till-
låter betydande upplösning av dispergermedlet i vatten.
Företrädesvis är M+ en alkalimetalljon, t.ex. kalium-, natrium-,
litium- eller cesiumjon; ammonium-(NHu+) eller mono(hydroxi-
etyl)ammoniumjon. Det ena M+ kan eventuellt vara vätejonen
.
Vattenlösliga dispergermedel med formeln I fram-
ställs med kända förfaranden. Sålunda kondenseras exempelvis
etylenoxid med en alkylfenol. t.ex. oktylfenol, på välkänt
sätt till ett kondensat med formeln
10
15
20
25
30
7804487-2
--o(cflzcflzo>nn
R
Värdet på n är, såsom anges i det föregående,ett.medel-
värde, eftersom etylenoxidkondensat med varierande kedjelängd
erhålles vid kondensationsreaktionen. Kondensatet omsätts
därefter med maleinsyraanhydrid eller maleinsyra, och den
erhållna reaktionsprodukten omsätts med ett vattenlösligt
sulfit, t.ex. natriumsulfit, varvid ett vattenlösligt salt
med formeln I erhålles. Natriumsalter av sulfosuccinatestrar
av etylenoxidkondensat av alkylfenoler är tillgängliga i
handeln, exempelvis under handelsnamnet "Aerosol A103".
Vid genomförande av förfarandet enligt uppfinningen
värms en känd mängd förstärkt kolofonium, eventuellt till-
sammans med en önskad mängd utdrygningsmedel eller oförstärkt
kolofonium eller bådadera, till smältning i ett kärl, som
är utrustat med omrörare och värmare, varvid man får en smält
hartsmassa (smält harts). Det smälta hartsets temperatur ligger
vanligen i intervallet 90 - 16000. Om lågsmältande utdrygnings-
medel skall blandas med det förstärkta kolofoniet, kan bland-
ningens smälttemperatur vara under 9000.
En lösning av dispergermedlet i vatten sätts till
det smälta hartset under kontinuerlig omrörning av harts-
smältan för bildning av en emulsion, i vilken vattnetär den
dispersa fasen och det smälta hartset är den kontinuerliga
fasen. Mängden dispergermedel i vattenlösningen skall vara
tillräcklig för erhållande av 1 - 10 viktprocent, företrädes-
vis 2 - 8 viktprocent dispergermedel, med avseende på smält
harts. Mängden i detta steg använt vatten är tillräcklig för
att ge en emulsion av det beskrivna slaget med total torrhalt
av 70 - 88 viktprocent, beroende på det använda disperger-
medlet och dess koncentration.
Därefter tillsätts ytterligare hett vatten (inversions-
vatten) med en temperatur av ca 70°C, eventuellt högre, under
kraftig omrörning. Vid ett förhållande vatten till harts av
ca 30:70 inverterar emulsionen, varvid vattnet blir den konti-
10
20
25
30
35
7804487~2
9
nuerliga fasen och hartset blir den dispersa fasen. Vid kyl-
ning stelnar hartset och man erhåller en vattendispersion av
finfördelade hartspartiklar. Hartspartiklarna är partiklar av
förstärkt kolofonium eller av blandningar med förstärkt
kolofonium, såsom anges i det föregående. Vattendispersionen
kan eventuellt spädas till lägre torrhalt genom tillsats av
vatten.
Dessa dispersioner har visat sig ha god stabilitet
vid pH-värden av 3,0 - 5,5. Inställning av pH kan göras genom
tillsats av alkali, företrädesvis natriumhydroxid, till inver-
sionsvattnet eller till vattenlösningen av dispergermedlet i
sådan mängd, att vattendispersionen inställs på önskat pH-värde.
Det är givet att förfarandet kan genomföras i ett
öppet kärl vid atmosfärtryck eller under tryck i ett slutet
kärl.
Såsom ovan anges, ligger begynnelsetemperaturen för
det smälta hartset (förstärkt kolofonium eller blandning
med förstärkt ko1ofønium> i intervallet so - 1so°c. om för-
farandet genomförs vid atmosfärtryck och hartsets begynnelse-
temperatur ligger över 100°C, sjunker temperaturen vid till-
sats av vattenlösningen av dispergermedlet på grund av
partiell avdunstning av vattnet. Om framställningen sker i ett
slutet kärl under ångtryck, så att avdunstningæælvattnet för-
dröjes, kan temperaturen hållas på en nivå över 100OC. Hastig-
heten för tillsats av vattenlösningen av dispergermedel och
inversionsvattnet och graden av omblandning kan varieras inom
ett stort intervall. Normalt ökar man emellertid tillsatsen
av inversionsvattnet och omblandningshastigheten vid inver-
sionspunkten för att säkerställa snabb och fullständig inver-
sion till harts-i-vatten-dispersionen. Temperaturen vid inver-
sionspunkten ligger i intervallet 70 - 150OC och är före-
rrädesvis so - 130%.
Pörfarandet kan även genomföras i två steg genom att
det smälta hartset och den heta vattenlösningen av disperger-
medlet införs i en blandare, varvid man erhåller vatten-i-harts-
dispersionen, och vatten-i-hartsdispersionen och hett inver-
sionsvatten därpå leds i separata strömmar till en vid
10
15
20
25
30
7804487-2
10
en temperatur av 70 - 15000 hållen andra blandare, vari inver-
sionen sker. Den erhållna vattendispersionen utvinns därefter
från den andra blandaren.
Stabila harts-i-vatten-dispersioner framställes med
detta förfarande.De partiklar, som bildar den dispersa fasen,
är relativt små, högst ca 10 % av partiklarna är större än
ca 0,4 pm.
Exempel A
Detta exempel belyser framställning av fumarsyra-
förstärkt kolofonium. 8 delar fumarsyra adderas vid en tempe-
ratur av ca 200°C till 92 delar talloljekolofonium. Fumar-
syran löses i det smälta kolofoniet och reagerar därmed, var-
vid man fâr fumarförstärkt kolofonium. När i huvudsak all
fumarsyra har reagerat med kolofoniet, kyls det förstärkta
kolofoniet till rumstemperatur_(ca 23°C).
Följande exempel belyser framställning av disper-
sioner av förstärkt kolofonium enligt föreliggande uppfin-
ning. Med "del" och "procent" avses viktdel och viktprocent, så-
vida ej annat anges.
Exempel 1
Fumarsyraförstärkt kolofonium framställt enligt
exempel A (100 delar) smältes och värmdes till 14500 i en
med bafflar utrustad behållare av rostfritt stål. Till det om-
rörda smälta förstärkta kolofoniet sattes under 5 minuter ca
21 delar av en 23,3-procentig lösning av "Aerosol A103" i des-
tillerat vatten, som hade värmts till 95°C. Dispergermedlet
"Aerosol A103" är dinatriumsaltet av etoxylerad nonylfenol-
halvester (9,5 mol etylenoxid per mol nonylfenol) av sulfobärn-
stenssyra. En betydande del vatten avdunstade under tillsat-
sen av lösningen. Efter fullständig tillsats var blandningens
temperatur QÉOC. Ytterligare vatten (20 delar) av 90°C sattes
till den omrörda lösningen, varvid man erhöll en jämn, grädd-
vit vatten-i-harts-emulsion med ca 80 % torrhalt. 70 delar
vatten av 90°C tillsattes därefter med kraftig omrörning
under 1 minut, varvid emulsionen inverLerade till en harts-
i-vatten-emulsion, som snabbt kyldes till 3000. Den erhållna
vattendispersionen hade en torrhalt av 51,4 %, hade blåvitt
10
15
20
25
30
7804487-2
11
utseende, gick fullständigt genom en sikt med en maskvidd av
0,15 mm och hade utmärkt lagringsstabilitet. Produkten har an-
vändning som papperslim.
Exempel 2
Den i detta exempel använda apparaten bestod av tre
precisionspumpar, två seriekopplade blandare, två tryckmotta-
gare, tryckreglermedel och värmda rör, som förband dessa en-
heter. Fumarsyraförstärkt talloljekolofonium framställt en-
ligt exempel A, värmdes till ca 14000 och pumpades i ett flöde
av 4,12 delar per minut till den vid 125oC hållna första
blandaren, i vilken den blandades med en 11,8-procentig lös-
ning av "Aerosol A103" i destillerat vatten av 80oC, vilken pum-
pades in i den första blandaren i ett flöde av 1,66 delar
per minut, varvid man erhöll en vatten-i-harts-emulsion med en
torrhalt av 70 %. Emulsionen pumpades till den vid 10500 hållna
andra blandaren där den blandades med till QOOC värmt destil-
lerat vatten, som pumpades in i den andra blandaren i ett
flöde av 3,5 delar per minut. Det bildades en harts-i vatten-
emulsion med en torrhalt av 45 %, vilken snabbt kyldes till
under» sooc. '
Exempel B
fumarsyraförstärkt,talloljekolofonium framställdes så-
som i exempel A, utom att ca 7,5 delar fumarsyra och 92,5 de-
lar talloljekolofonium användes. Det förstärkta kolofoniet
hade ett syratal av 215 och en halt bunden fumarsyra av
u
6.
ca 7
Exempel 3
Fumarsyraförstärkt kolofonium enligt exempel B
(200 delar) smältes och värmdes till 13HOC i en baffled be-
hållare av rostfritt stål. Till det omrörda, smälta förstärkta
kolofoniet sattes under 5 minuter H0 delar 20-procentig lös-
ning av "Aerosol A103" i destillerat vatten, som hade värmts
till QSOC. Betydande mängder vatten avdunstade under tillsat-
sen av lösningen. Efter denna tillsats var blandningens tem-
peratur 106°C. Ytterligare 90°C varmt vatten (80 delar) sattes
till den omrörda blandningen för=att1uan skulle erhålla en jämn,
gräddvit vatten-i-harts-emulsion med en torrhalt av ca 80 %.
10
15
7804487-2
12
180 delar SÛOC varmt vatten tillsattes därefter med kraftig
omrörning under en minut, varvid emulsionen inverterade till
en harts-i-vatten-emulsion, som snabbt kyldes till 3000. Den
erhållna vattendispersionen hade en torrhalt av 45,9 %.
I Dispersionen från exempel 3 användes för att ytlimma
pappersark, som hade framställts av 50 % blekt barrveds-
kraftmassa och 50 % blekt lövvedskraftmassa av 500 Canadian
Standard Freeness. Pappersarken framställes i en pilotmaskin
9
vid ett pH-värde av 4,5 med 2,5 U tillsatt alun. Efter yt-
applikation av dispersionen trumtorkades och åldrades arken
24 timmar före undersökning. Tre limhalter påfördes, såsom
visas i tabell I. Hercules limningstest visar goda limnings-
resultat. Resultaten är återgivna i tabell I.
Tabell I
Limmängd, % Hercules limningstest
(med avseende på torr vikt av papper)l s
0,07 ~ 41
o,1u 147
0,28 290
Claims (5)
1. Inversionsförfarande för framställning av papperslim av förstärkt kolofonium, vid vilket smält förstärkt kolofonium och vatten, som innehåller ett dispergermedel, först blandas till en emulsion, i vilken det smälta förstärkta kolofoniet är den kontinuerliga fasen och vattnet är den dispersa fasen, och emulsionen därefter inverteras genom tillsats av vatten till en emulsion, i vilken vattnet är den kontinuerliga fasen och det förstärkta kolofoniet är den dispersa fasen, k ä n n e t e c k n a t av att man som dispergermedel använ- der minst en vattenlöslig förening, som i lösning ger minst en anjon med formeln 0 0 I I! _ Q-oficfizcuzonlånltrxcuzco L . 503' vari R betecknar en rak eller grenad alkylgrupp med 4 - 18 kol- atomer och n är ett helt tal inom omrâdet 4 - 25.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t av att anjonen härrör från en vattenlöslig för- ening innehållande anjonen och någon lämplig katjon, som till- låter betydande läsning av föreningen i vatten.
3. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t av att i anjonen R betecknar en nonylgrupp och n har ett medelvärde av 9,5.
4. Förfarande enligt patentkravet 2, av att katjonen är natrium, kalium ellerammonium. k ä n n e - t e c k n a t
5. ' Förfarande enligt patentkravet 3, t e c k n a t av att katjonen är natrium, kalium ellerammonium. k ä n n e - z/ _. ___._.__._.... n .__-_
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US79065077A | 1977-04-25 | 1977-04-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7804487L SE7804487L (sv) | 1978-10-26 |
SE443170B true SE443170B (sv) | 1986-02-17 |
Family
ID=25151347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7804487A SE443170B (sv) | 1977-04-25 | 1978-04-19 | Inversionsforfarande for framstellning av papperslim av forsterkt kolofonium |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53133259A (sv) |
AU (1) | AU515768B2 (sv) |
BE (1) | BE866359A (sv) |
BR (1) | BR7802526A (sv) |
CA (1) | CA1107910A (sv) |
CH (1) | CH630660A5 (sv) |
DE (1) | DE2816827A1 (sv) |
ES (1) | ES469071A1 (sv) |
FI (1) | FI781146A (sv) |
FR (1) | FR2388873A1 (sv) |
GB (1) | GB1593470A (sv) |
IT (1) | IT1095608B (sv) |
NL (1) | NL7804325A (sv) |
NO (1) | NO781429L (sv) |
NZ (1) | NZ186785A (sv) |
SE (1) | SE443170B (sv) |
ZA (1) | ZA782347B (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4267099A (en) * | 1978-12-28 | 1981-05-12 | Arakawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for preparing aqueous dispersion of rosin-base materials |
AU518141B2 (en) * | 1979-02-07 | 1981-09-17 | Arakawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Aqueous dispersion of rosin based sizing |
JPS57108250U (sv) * | 1980-12-25 | 1982-07-03 | ||
JPS57111355A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-10 | Harima Kasei Kogyo Kk | Preparation of aqueous reinforced rosin dispersion for paper making |
JPS57167350A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-15 | Harima Kasei Kogyo Kk | Production of high temperature-resistant sizing agent solution for paper making |
DE3227358A1 (de) * | 1982-07-22 | 1984-01-26 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Invertleim fuer das leimen von papier, enthaltend eine waessrige dispersion eines verstaerkten kolophoniumharzes und ein dispergiermittel sowie verfahren zur herstellung des invertleims |
GB2141751B (en) * | 1983-06-03 | 1987-07-08 | Roe Lee Paper Chemicals Compan | Sizing compositions |
JPH0655824B2 (ja) * | 1987-09-01 | 1994-07-27 | 三菱石油株式会社 | 樹脂エマルションの製造方法 |
DE4024925A1 (de) * | 1990-08-06 | 1992-02-13 | Auro Gmbh | Bindemittel fuer die herstellung von farben, lacken oder klebstoffen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2028091A (en) * | 1933-07-28 | 1936-01-14 | American Cyanamid & Chem Corp | Esters of sulphodicarboxylic acids |
US2176423A (en) * | 1936-01-13 | 1939-10-17 | American Cyanamid & Chem Corp | Esters of sulphodicarboxylic acids |
US3329640A (en) * | 1965-02-26 | 1967-07-04 | American Cyanamid Co | Vinyl acetate polymer emulsions containing ethoxylated monoalkyl sulfosuccinate as emulsifiers |
CA1084801A (en) * | 1975-06-23 | 1980-09-02 | Russell J. Kulick | Rosin dispersions of improved stability |
-
1978
- 1978-03-20 CA CA299,312A patent/CA1107910A/en not_active Expired
- 1978-03-23 NZ NZ186785A patent/NZ186785A/xx unknown
- 1978-04-14 FI FI781146A patent/FI781146A/fi not_active Application Discontinuation
- 1978-04-18 DE DE19782816827 patent/DE2816827A1/de not_active Withdrawn
- 1978-04-19 SE SE7804487A patent/SE443170B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-04-20 FR FR7811732A patent/FR2388873A1/fr active Pending
- 1978-04-24 NL NL7804325A patent/NL7804325A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-04-24 BR BR7802526A patent/BR7802526A/pt unknown
- 1978-04-24 ES ES469071A patent/ES469071A1/es not_active Expired
- 1978-04-24 GB GB16084/78A patent/GB1593470A/en not_active Expired
- 1978-04-24 JP JP4796078A patent/JPS53133259A/ja active Granted
- 1978-04-24 AU AU35384/78A patent/AU515768B2/en not_active Expired
- 1978-04-24 CH CH440778A patent/CH630660A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-04-24 IT IT22671/78A patent/IT1095608B/it active
- 1978-04-24 NO NO781429A patent/NO781429L/no unknown
- 1978-04-25 ZA ZA00782347A patent/ZA782347B/xx unknown
- 1978-04-25 BE BE187097A patent/BE866359A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA782347B (en) | 1979-04-25 |
IT1095608B (it) | 1985-08-10 |
BR7802526A (pt) | 1978-12-19 |
NL7804325A (nl) | 1978-10-27 |
AU515768B2 (en) | 1981-04-30 |
ES469071A1 (es) | 1979-01-16 |
SE7804487L (sv) | 1978-10-26 |
IT7822671A0 (it) | 1978-04-24 |
JPS618852B2 (sv) | 1986-03-18 |
NO781429L (no) | 1978-10-26 |
AU3538478A (en) | 1979-11-01 |
CH630660A5 (en) | 1982-06-30 |
FI781146A (fi) | 1978-10-26 |
CA1107910A (en) | 1981-09-01 |
FR2388873A1 (fr) | 1978-11-24 |
NZ186785A (en) | 1980-05-08 |
BE866359A (fr) | 1978-10-25 |
GB1593470A (en) | 1981-07-15 |
JPS53133259A (en) | 1978-11-20 |
DE2816827A1 (de) | 1978-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4199369A (en) | Aqueous fortified rosin dispersions | |
US4983257A (en) | Invert size for the internal and surface sizing of paper | |
CZ383598A3 (cs) | Prostředky pro klížení | |
US4323425A (en) | Paper sizing | |
US5201944A (en) | Size composition for papermaking | |
EP0018007A1 (de) | Invertierter Papierleim und Verfahren zu seiner Herstellung | |
SE465833B (sv) | Vattenhaltig dispersion innehaallande en blandning av hydrofoberande kolofoniummaterial och syntetiskt hydrofoberingsmedel, saett foer framstaellning av dispersionen samt anvaendning av dispersionen vid framstaellning av papper och liknande produkter | |
SE443170B (sv) | Inversionsforfarande for framstellning av papperslim av forsterkt kolofonium | |
US4203776A (en) | Aqueous fortified rosin dispersions | |
JP2656830B2 (ja) | 紙のサイジングを改良する方法 | |
US6436181B1 (en) | Sizing composition and a method of sizing | |
US2534703A (en) | Dry resinate composition | |
US3817768A (en) | Method of preparing aqueous dispersions of fortified rosin. | |
US2588318A (en) | Water emulsifiable soil-poison concentrate | |
US5053080A (en) | Stabilized asphalt | |
US4544608A (en) | Method of manufacturing aqueous fortified rosin dispersion | |
US4422879A (en) | Paper sizing agent and process for the preparation thereof | |
US2502080A (en) | Petroleum resin dispersion and the use thereof | |
NO147885B (no) | Inversjonsprosess for fremstilling av papirlim av forsterket kolofoniumharpiks | |
US2846409A (en) | Furfuryl alcohol polymer-protein-lignocellulose pulping liquor compositions and process of making the same | |
US2837439A (en) | Paper size | |
EP0652323B1 (de) | Leimungsmittel für die Oberflächen- und Masseleimung von Papier | |
EP0292124B1 (en) | Rosin emulsions | |
US4380475A (en) | Process for preparing aqueous dispersion of rosin-base materials | |
JPS584938B2 (ja) | ロジン物質の水性エマルジヨンの製法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7804487-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7804487-2 Format of ref document f/p: F |