SE442858B - Anordning for indragning av en materialbana i en svevtork - Google Patents

Anordning for indragning av en materialbana i en svevtork

Info

Publication number
SE442858B
SE442858B SE8003560A SE8003560A SE442858B SE 442858 B SE442858 B SE 442858B SE 8003560 A SE8003560 A SE 8003560A SE 8003560 A SE8003560 A SE 8003560A SE 442858 B SE442858 B SE 442858B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
web
needles
guide
rollers
teeth
Prior art date
Application number
SE8003560A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8003560L (sv
Inventor
H Vits
Original Assignee
Vits Maschinenbau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vits Maschinenbau Gmbh filed Critical Vits Maschinenbau Gmbh
Publication of SE8003560L publication Critical patent/SE8003560L/sv
Publication of SE442858B publication Critical patent/SE442858B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/20Advancing webs by web-penetrating means, e.g. pins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/52Auxiliary process performed during handling process for starting
    • B65H2301/522Threading web into machine
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2183Product mover including gripper means
    • Y10T83/219Rotating or oscillating product handler

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

8003560-3 Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att åstadkomma en anordning som på ett enkelt sätt möjliggör indragningen av en mate- ríalbana, särskilt en sådan med lös bindning, i behandlingsanord- ningen utan att därför i det fallet att behandlingsanordningen utgörs av en svävtork denna måste särskiljas och/eller den betjänande per- sonen måste ta hand om materialbanans början. ' Denna uppgift löses i enlighet med uppfinningen vid en anord- ning av det inledningsvis angivna slaget medelst en över den totala materialbanbredden gående och med hållar- och skiljeorgan för mate- rialbanan bestyckad indragningstav, som vid sina båda ändar hålls av som kedjor, band eller linor utbikmde dragorgan, som korsar material- banans styrningsplan under en spetsig vinkel eller mynnar i detta styrningsplan tangentiellt och i anslutning härtill går genom behand- lingsanordningen.
Vid uppfinningen fattas materialbanan i sin hela bredd flygande av indragningstaven under avskiljande av materialbanans framförgående början och införs i behandlingsanordningen, särskilt torken. Efter- som materialbanan införs med hela sin bredd, kan även materialbanor med lös bindning indras utan problem. Genom att materialbanan och in- dragningsstaven löper tillsammans, erfordras endast ett minimum av mekaniska element för indragningsförloppet.
Företrädesvis består hållarorganen av en nålsats. Skiljeorganen kan bestå av en före hållarorganen anordnad kniv. Företrädesvis upp- visar kniven en sågtandformig egg. Det är lämpligt att tillordna en mottrycksvals till nålarna och eggens tänder. För att nålarna och tänderna skall tränga in så djupt som möjligt i materialbanan har mottrycksvalsen försetts med spår som ligger mitt för nålarna och tänderna.
Så länge som, såsom vid de hittills kända pappersbearbetnings- maskinerna, materíalbanan efter torkningen kommer fram som en smal spets och med ännu mindre hastighet, kan den gripas för hand och le- das till upplindningsanordningen. Vid den höga materialbanhastighet som materialbanan går ut från svävtorken med och på grund av hela materialbanbredden kan materialbanans början icke längre styras eller ledas på detta sätt. För att vid ett förlopp utan avbrott kunna in- leda upplindningen har enligt en vidareutveckling av uppfinningen efter svävtorken anordnats en svängupplindningsapparat, varvid drag- organen vid torkarens utgång går över på dragvalsarna vridfast an- bragta drivrullar respektive -hjul och på styrvalsarna och på upp- aoossso-3 lindningsställen frilöpande styrrullar eller -hjul. Genom en på detta sätt gestaltad anordning kan den av indragningsstaven gripna och genom svävtonken till dennas utgång förda början på materialbanan föras till upplindningsstället, där den momentana upplindningen sker.
Genom vanliga organ kan då början på materialbanan fastsättas på upp- lindningsstället.
I det följande kommer uppfinningen att beskrivas närmare i sam- band med ett utföringsexempel med en svävtork som behandlingsanord- ning och under hänvisning till de bifogade ritningarna. - Fig 1 visar anordningen för indragning av en materialbana genom en sidovy av torkingângen. - Fig 2 visar anordningen enligt fig 1 genom en del- vy i större skala. - Fig 3 visar ett avsnitt av indragningsstaven sedd i den riktning som pilen A i fig 2 anger. - Fig 4 visar ett av- snitt av indragningsstaven och mottrycksrullen sedda i den riktning som pilen B i fig 2 anger. - Fig 5 visar en svängupplindningsanord- ning vid torkutgången genom en sidovy. - Fig 6 visar svängupplind- ningsanordningen enligt Fig 5 sedd i den riktning som pilen C i fig 5 anger.
En materialbana 1 som skall torkas, exempelvis med förädlings- kemikalier försatt glasfiberflor, går mellan två inställbara valsar 2, 3 i en limpress och därefter över ledvalsar 4, 5 och en styrvals 6 in i en svävtork 25. I svävtorken 25 utsätts materialbanan 1 under- ifrån och överifrån för blâsluft och torkas och leds samtidigt utan beröring genom blâsluften.
Under styrvalsen 6 finns ett uppfângningstråg 7 och detsammas uppgift kommer att anges närmare längre fram. vid materialbanans 1 båda sidor går i varje särskilt fall en över kedjehjul 11, 12 förd ändlös kedja 8. Kedjehjulet 11 sitter på styrvalsens 6 drivna axel och kan via en koppling kopplas till styrvalsens 6 drivorgan, så att kedjan 8 går synkront med styrvalsen 6.
De båda materialbanans l båda_sidor förda kedjorna 8 uppbär en indragningsstav, som består av ett fyrkantrör 16, en på detta fast- satt nâlsats 18 och en på detta fastsatt sågtandformad egg 19. Eggen 19 har, räknat i kedjans 8 gångriktning, anordnats före nâlsatsen 18. För fastsättningen av nâlsatsen 18 på fyrkantröret 16 tjänar på- skruvade lister 17. Såsom visas i fig 3 har tänderna på eggen 19 och nålarna i nålsatsen 18 anordnats i rad efter varandra i kedjans 8 gångriktning. Fyrkantröret 16 hålls på förlängda kedjebultar 20, 21 via påsvetsade flikar 22, 23. 8003560-3 2, Indragningsstaven 16-23 har på den motsatt belägna sidan av ma- terialbanan 1 tillordnats en mottrycksvals 15 med ett i omkretsrikt- ningen flerfaldigt med spår försett belägg 24 på sådant sätt att spåren i belägget ligger i rad med de efter varandra belägna nålarna i nalsatsen '18 och tänderna i eggen 1à mitt för var- andra såsom fig 4 visar. Såsom av fig 1 och 2 har styrningsplanet för de båda sidor belagna kedjorna 8 anordnats på sådant sätt att det skär materialbanans 1 styrningsplan under en spetsig vinkel. vid torkens 25 utgång går materialbanan 1 över dragvalsar 26, 27 och 28. Därefter har svängupplindningsanordningen anordnats. I svängupplindningsanordningens vid båda sidorna befintliga pelare 29 är två svängarmar 30 lagrade och dessa uppbär vid sina ändar drivna upplindningsställ 31, 32 för den materialbana 1 som skall upplindas.
Däremellan har via utliggare på båda sidor anordnats styrvalsar ss, 34. Z För helt avskiljande av materialbanan och för att häfta fast den nya början på ett tomt upplindníngsställ tjänar en växlingsanord- ning 36, som hålls på en från ett vänteläge (angivet genom streck- prickning) till ett beredskapsläge svängbar arm 38. Växlingsanord- ningen består av en tryckvals 39 och en knivvals 40. Tryckvalsen 39 och knivvalsen 40 uppbäns av på armarna 38 svängbart lagrade hävar- mar 41, så att växlingsanordningen 36 medelst en cy1inder-kolvanord- ning 42 kan svängas från beredskapsläget (a) till arbetsläget (b).
På dragvalsarnas 26, 27, 28 ändar är anordnade tillsammans med dragvalsarna 26; 27, 28 drivna kedjehjulpar 43; 44, 45 och på upp- lindningsställena 31Q 32 ändar och styrvalsarna 33, 34 frilöpande styrhjulpar 46, 47, 48 och 49 för kedjan 8. Ett ytterligare styrhjul- par 50 för kedjan 8 har anordnats under pelarna 29. Kedjan 8 kommer på detta sätt att under florplanet 9 föras tillbaka till torkens 25 ingång.
I det följande kommer den nu beskrivna anordningens funktion för indragningen av materialbanan att beskrivas. Den första med ringa bredd inkommande början på materialbanan l leds av styrvalsen 6 in i uppfångningstråget 7. Fram till denna punkt kan detta verk- ställas av vanliga organ genom den betjänande personen. FÖP att detta skall ske lätt kan mottrycksvalsen 15 svängas bort. Omedelbart kan den förkopplade maskinen inställas på hela återialbanbredden och keajenjuien 11 kan därefter inkopplae. Inaragfliflgsßtavefl aeßelereP-'fls därefter från vänteläget 13 till materialbanans 1 transporthastighet. 8003560-3 Inom mottrycksvalsens 15 omrâde-träffar staven synkront materialba- nan 1 och skär igenom denna med sin sågtandformiga egg 19 och griper med sin nâlsats 18 materialbanan över hela bredden. Materialbanans början leds därefter av indragningsstaven genom hela torken 25 utan att denna oehöver föras isär och leds via dragvalsarna 26, 27, 28 och omkring åtminstone ett upplindningsställ 31 och eventuellt en styrvals 33. Så snart den av indragningsstaven indragna början på materialbanan passerat det första upplindningsstället 31 kan växlings- anordningen sättas i verksamhet. Växlingsanordningen 36 häftar fast materialbanan 1 på det för limning anordnade stället 31 och avskil- jer det förelöpande avsnittetav materialbanan. Det av indragnings- staven medtagna förelöpande avsnittet transporteras fram till posi- tionen 13, där kedjehjulen 11 kopplas bort från indragningsvalsen 6. Indragningen av materialbanan 1 avslutas härigenom.
För att växlingen från upplindningsstället skall vara möjlig trots den via svängupplindningsanordningen styrda kedjan 8 och för att även längdändringar av kedjan till följd av temperaturskillnader vid torkens uppvärmning därav icke skall störa, kan en vanlig kedje- sträckanordning finnas för att utjämna dessa längdändringar.

Claims (7)

8005560-3 P a t e n t k r a v
1. Anordning för indragning av en materialbana, särskilt en sådan med lös bindning, i en behandlingsanordning för en material- bana, särskilt en svävtork, som företrädesvis är anordnad efter en för framställning eller bearbetning och särskilt förädling av mate- rialbanan anordnad maskin, kgä n n e t e c k n a d av en över ma- terialbanans (1) hela bredd gående och med hållarorgan (18) och av- skiljningsorgan (19) för materialbanan (1) bestyckad indragningsstav (16), som vid sina änqflß hålles av som kedjor (8), band eller linor utbildade dragorgan, som före behandlingsanordningens (25) ingång korsar materialbanans (1) styrningsplan under en spetsig vinkel res- pektive mynnar i detta styrningsplan tangentiellt och i anslutning härtill går lgenom behandlingsanordningen (25). V
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att hållarorganen (18) består av en nålsats.
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att avskiljningsorganen (19) består av en före hâllarorganet (18) anordnad kniv.
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att kniven (19) har en sågtandformig egg.
5. Anordning enligt krav 2 eller 4, k ä n n e t e c k n a d av att nålarna iänålsatsen (18) och eggens tänder är anordnade i rad efter varandra.
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att nålarna (18) och tänderna (19) tillordnats en på sådant sätt med spår försedd mottrycksvals (15) att nålarna (18) och tänderna (19) ligger mitt för valsens (15) luckor sedda i profil. 8003560-3
7. Anordning enligt något av kraven 1-6 i förbindelse med en efter svävtorken anordnad svängupplindníngsanordning, k ä n n e- t e c k n a d' av att dragorganet (8) vid behandlíngsanordningens (25) utgång går över på dragsvalsar (26, 27, 28) vridfast fastsatta drivrullar respektive drivhjul (43, 44, 45) och över på upplindnings- ställen (31, 32) och styrvalsarna (33, 34) frilöpande anordnade styr~ rullar eller styrhjul (46, 47, 48, 49).
SE8003560A 1979-05-19 1980-05-12 Anordning for indragning av en materialbana i en svevtork SE442858B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792920329 DE2920329C3 (de) 1979-05-19 1979-05-19 Vorrichtung zum einziehen einer warenbahn in einen schwebetrockner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8003560L SE8003560L (sv) 1980-11-20
SE442858B true SE442858B (sv) 1986-02-03

Family

ID=6071180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8003560A SE442858B (sv) 1979-05-19 1980-05-12 Anordning for indragning av en materialbana i en svevtork

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4309830A (sv)
DE (1) DE2920329C3 (sv)
FI (1) FI64204C (sv)
FR (1) FR2457457A1 (sv)
GB (1) GB2049631B (sv)
NL (1) NL8002826A (sv)
SE (1) SE442858B (sv)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3737504A1 (de) * 1987-11-05 1989-05-24 Beloit Corp Rollenschneidemaschine
US5249373A (en) * 1991-01-29 1993-10-05 W. R. Grace & Co.-Conn. Web threading system
US5306393A (en) * 1992-07-16 1994-04-26 Huyck Licensco, Inc. Method for installing a fabric in a paper machine
GB2287242A (en) * 1994-03-11 1995-09-13 Bretting C G Mfg Co Inc Threading webs through web-transport machines.
DE9409390U1 (de) * 1994-06-10 1994-09-08 Saechsisches Inst Fuer Die Dru Bahneinzugsvorrichtung
DE9415859U1 (de) * 1994-09-30 1994-11-24 Vits Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Einziehen einer Warenbahn in mindestens eine Behandlungsstation
JP2887752B2 (ja) * 1997-08-15 1999-04-26 株式会社東京機械製作所 紙通し装置における紙送り装置
US6131784A (en) * 1997-12-22 2000-10-17 Valmet-Karlstad Ab Threading device
DE19950710B4 (de) * 1999-10-21 2005-08-18 Vits Verwaltungs Gmbh Anlage zum Trocknen und Kühlen und zum anschließenden Aufwickeln oder Querschneiden einer Papierbahn
EP1101720B1 (de) 1999-10-21 2004-09-22 Vits Verwaltungs GmbH Anlage zum Trocknen und Kühlen und zum anschliessenden Aufwickeln oder Querschneiden einer Papierbahn
US6513428B1 (en) * 2001-07-23 2003-02-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device and method for attaching a printing web to a webbing sail and device and method for webbing-up a printing machine
DE102005022467A1 (de) * 2005-05-14 2006-11-16 Voith Patent Gmbh Rollenwickeleinrichtung
JP6953875B2 (ja) * 2017-08-04 2021-10-27 株式会社ジェイテクト ウエブ搬送装置
CN113060580A (zh) * 2021-04-25 2021-07-02 湖北联玉新材料科技有限公司 一种保鲜膜烘干剪切设备
CN113237307B (zh) * 2021-05-24 2022-06-10 赣州广建玻纤有限公司 一种捻纱生产用高效烘干装置
EP4306464A1 (en) * 2022-07-13 2024-01-17 IMS Technologies S.p.A. A converting machine with automatic insertion of the material strip
CN116079807B (zh) * 2023-04-12 2023-06-13 山东强华防水科技有限公司 一种防水卷材铺设用裁切装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3178124A (en) * 1963-03-22 1965-04-13 Eastman Kodak Co Automatic web threading arrangement
US3362087A (en) * 1966-12-20 1968-01-09 Singer Co Dryers for carpets and the like
US3508342A (en) * 1968-04-04 1970-04-28 Midland Ross Corp Threading apparatus for web dryers
FR1598722A (sv) * 1968-12-24 1970-07-06
DE2317325B2 (de) * 1973-04-06 1977-02-10 Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf Wickelmaschine
US4079877A (en) * 1977-01-07 1978-03-21 Midland-Ross Corporation Web-dryer threading apparatus having anti-centrifugal structure
IT1083127B (it) * 1977-06-02 1985-05-21 Bugnone Aldo Gruppo finale di una macchina per trattamento di un nastro come ad esempio di una macchina da stampa

Also Published As

Publication number Publication date
FR2457457A1 (fr) 1980-12-19
FI801606A (fi) 1980-11-20
SE8003560L (sv) 1980-11-20
US4309830A (en) 1982-01-12
FI64204C (fi) 1983-10-10
GB2049631A (en) 1980-12-31
DE2920329A1 (de) 1980-11-20
FI64204B (fi) 1983-06-30
GB2049631B (en) 1983-04-27
NL8002826A (nl) 1980-11-21
DE2920329C3 (de) 1988-06-16
DE2920329C2 (de) 1984-05-17
FR2457457B1 (sv) 1984-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE442858B (sv) Anordning for indragning av en materialbana i en svevtork
US4695005A (en) Coreless winder for strips of pliable material
FI72099C (sv) Förfarande och anordning för avlägsnande av på en upprullningskärna up prullade plana produkter, företrädesvis tryckprodukter.
FI72098C (sv) Förfarande och anordning för tillförsel av kontinuerligt, i en fjällst röm infallande plana produkter, synnerhet tryckprodukter.
CS268681B2 (en) Device for folded printing sheets' gathering
SE457639B (sv) Upplindningsanordning foer materialbana med minst tvaa lindningsstationer
KR20010013592A (ko) 드레딩 스트립 또는 재료 웨브를 이송시키기 위한 장치 및방법
ITTO960151A1 (it) Dispositivo per l'avvolgimento in continuo di materiali da avvolgere in forma di nastro.
US5590448A (en) Arrangement for producing short warps with orbiting thread laying device
IT8322829A1 (it) Apparecchiatura e procedimento per la manipolazione di materiale tipo tessuto
US4924653A (en) Apparatus for metering a foil web for wrapping objects supplied along a horizontal support
US2980356A (en) Non-stop winding of continuous web into successive rolls
FI80003C (sv) Förfarande och anordning för att mata fjällartat nedfallande tryckprod ukter till en mellanstation
IT9003583A1 (it) Metodo per la sostituzione e la registrazione di materiale prestampato in nastro in una macchina operatrice.
SE454871B (sv) Anleggning for emballering
SE430151B (sv) Sett och anordning for att gruppvis sera pa en bandtransportor taktegellikt over varandra liggande transporterande detaljer
FI75791B (fi) Anordning foer uppspolning av i fjaellartad formation inkommande tryckprodukter.
SE506084C2 (sv) Anordning och förfarande för applicering av omslag på cylindriska påsrullar
US4144896A (en) Method and apparatus for joining strips cut from tobacco leaves together to form a ribbon
US1999066A (en) Conveyer for drying plants
SU958350A1 (ru) Устройство дл резки стекловолокна
CN211110242U (zh) 放卷机构及分切机
JP2773841B2 (ja) 帯状材供給装置の帯状材交換機構
JP3014374B1 (ja) ウェブの蓄積装置
EP1348630A1 (en) Apparatus for winding a band on a respective roll of paper material

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8003560-3

Effective date: 19921204

Format of ref document f/p: F