SE442832B - Sett att fylla ut ytojemnheter i treprodukter med ridabeleggning - Google Patents

Sett att fylla ut ytojemnheter i treprodukter med ridabeleggning

Info

Publication number
SE442832B
SE442832B SE8003880A SE8003880A SE442832B SE 442832 B SE442832 B SE 442832B SE 8003880 A SE8003880 A SE 8003880A SE 8003880 A SE8003880 A SE 8003880A SE 442832 B SE442832 B SE 442832B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
powder
irregularities
excess
boards
filling
Prior art date
Application number
SE8003880A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8003880L (sv
Inventor
Bjorn Von Tell
Original Assignee
Bjorn Von Tell
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bjorn Von Tell filed Critical Bjorn Von Tell
Priority to SE8003880A priority Critical patent/SE442832B/sv
Priority to US06/263,771 priority patent/US4371568A/en
Priority to DE19813120026 priority patent/DE3120026A1/de
Publication of SE8003880L publication Critical patent/SE8003880L/sv
Publication of SE442832B publication Critical patent/SE442832B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G1/00Machines or devices for removing knots or other irregularities or for filling-up holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/30Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/06Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment
    • B05D3/0263After-treatment with IR heaters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

8005880-5 2 \!1 25 BO 55 att endast ojämnheterna i ytan förblir ígenfyllda av pulvret.
Eventuellt kan man i samband med pulverpàföringen utsätta ytan för vibration så att pulvret bättre tränger in i springor och ojämnheter. Vibreringens frekvens anpassas därvid så, att pulv- ret sammanpackas i fördjupningarna men icke slungas ut igen.
Härefter upphettas pulvret temporärt, så att det smälter och därpå stelnar i fördjupníngarna.
' Som lämpliga pulver kan för ändamålet enligt uppfinningen användas pulverformiga plastmaterial, som infärgas. De vanli- gaste bland dessa är för närvarande epoxi-, vinyl- och amid- plaster. I princip kan de flesta plaster användas och det finns för närvarande förutom nämnda plaster exempelvis polyeten (så- väl LD- som HD-polyeten), cellulosaacetatbutyrat, klorerad poly- eten, polytetrafluoreten, fluorerad polyetenpropen, polymetyl- metakrylat, polykarbonat, polyuretan, polystyren, termoplastis- ka polyestrar, härdbara polyestrar och akrylplaster.
Vid sättet enligt förevarande uppfinning bör man använda ett pulver som kräver kort uppvärmning, varigenom anordningen blir enklare på grund av att en kortare upphettningszon erford- ras. a Om pulvret skulle krympa vid den temporära upphettningen kan det vara nödvändigt att upprepa behandlingen, d v s föra ytan genom anordningen en eller flera gånger eller anordna pul- verpåföring, avskrapning och upphettning i serie utefter den för behandling avsedda ytans frammatningsbana.
Pulvret bör vara lätt ströbart, så att det flyter ut till ett jämnt skikt. Lämpligen vibreras en ridåpáföringsanord- ning med en relativt hög frekvens, varigenom pulvret fördelar sig jämnt över ytan. Vibrering av ytan bör däremot genomföras med relativt låg frekvens, detta för att pulvret skall samman- packas i fördjupningarna i ytan och icke slungas ut igen.
Pulvrets sönderdelningstemperatur skall ligga långt över smälttemperaturen. God vidhäftning vid underlaget bör tillför- Säkfas genom val av lämpligt pulver eller förbehandling av un- derlaget. Härdbart plastpulver bör ha kort härdningstid, så att icke den för behandling avsedda ytan skadas.
En för förfarandet enligt uppfinningen genomförande lämp- lig anordning åskàdliggöres schematiskt på den bifogade rit- ningen. lö 25 3 8ÛÛ588Û-5 Fig 4 visar i perspektiv en anordning av nämnt slag.
Fig 2 visar en detalj av anordningen enligt fig 4.
Fig 3 visar i sidovy en kompletterande skrapanordning som kan anbringas vid anordningen enligt fig 4.
En bräda, i det visade fallet en lamellparkettbräda 4, föres utefter en frammatningsbana (icke visad). Tvärs över fram- matningsbanan och ovanför denna är anordnad en trågliknande be- hållare 2 innefattande en pulvermassa 3, varvid behållaren vid undersidan 4 är försedd med ett utlopp àstadkommande en flödes- ridà 5 av pulver. Pulvermassan hamnar såsom en bädd 6 på lamell- parkettbrädan 4, varvid utefter kanterna rinnande överflödigt material 7 uppsamlas i ett underliggande tràg R. En icke visad matningsanordning matar i pilens 9 riktning upp pulvermassan från tràget 8 genom ett rör 40 tillbaka till.behàllaren 2. Ett stycke från pulverridån är anordnad ett a skiapningsorgan 44 samverkande med lamellparkettbrädans ovansida och förande bädd- materialet 5 ut till en uppsamlingstratt 42 som via en ledning 45 i pilens 44 riktning matar tillbaka överflödigt pulvermaterial till tråget 8. Såsom tydligt framgår v detaljbilden fig 2 måste skraporganet 44 vara utformat så att det klartansluter sig till brädans 4 ytterkonturer d v s i händelse brädan är försedd med en spontfjäder 45 måste ifràgakommande parti 46 av skraporganet vara utformat till anslutning med spontfjädern 4§ så att den hylla 47 som bildas av spontfjäderns uppàtvända sida avskrapas från överflödigt bäddmaterial 48.
Avskrapningsorganet 44 som i praktiken kan utgöras av en schaberklinga avskrapar under lamellparkettbrädans 4 frammat-. ning dennas ovansida så att i sprickor och håligheter i parkett- lamellbrädan kvarblir pulverpartier 49, fig 4 och 2. I praktiken är det lämpligt att för åstadkommande av en homogen pulverflödes- ridà 5 vibrera behållaren 2 så att jämn fördelning av pulvret över brädan àstadkommes. Denna vibration kan ha en relativt hög frekvens. Även brädan bör under behandlingen utsättas för vib- ration. Någon vibreringsanordning är icke visad i figurerna men brädan kan lämpligen bringas att vibrera med en relativt låg frekvens så att efter det avskrapningsorganet fört bort över- flödigt material det kvarvarande pulvermaterialet 49 icke kas- tas UP Sina fÜTd3uPninSfir under det att klumpning av pulvermateria- let samtidigt förhindras. Såsom framgår av fig 4 är över lamell- parkettbrädans ovansida anordnad en värmestràlningsanordning 20 som temporärt upphettar lamellparkettbrädans 4 ytskikt, varvid ifràgakommande plastpulver bringas att smälta och homogent fylla ut föreliggande sprickor och_fördjupninsar 49. Om nämnda sprickor :soeeovfluw 8003880-5 L* 40 15 20 25 50 55 har en avsevärd utsträckning kan man med vissa plastpulver råka ut för den olägenheten att de efter smältning icke helt fyller ut ifràgakommande fördjupning. I sådana fall kan man låta veder- börande parketlamellbräda återmatas in i pulverridåanordningen och behandlas ytterligare en gång så att total utfyllnad av kvarvarande fördjupningar sker. Bet kan i vissa sammanhang i praktiken vara lämpligt att använda sådant pulver som vid upp- hettning och övergång till smält tillstånd bibehåller eller rent av ökar sin volym. Dylika pulver innehåller ofta så kallade ske- lettbildare som åstadkommer expansion vid uppvärmning.
Om man för att effektivisera produktionen matar flera lamellparkettbräder 1*i bredd kan man icke undvika att pulver kommer ned och blir liggande i springan mellan bräderna. För att avlägsna det däri föreliggande pulvret kan suganordningar _ eller ytterligare avskrapningsdon anordnas. En lamellparkett- bräda är oftast vid en av de tvärgàende ändkanterna försedd med en ytterligare spontfjäder 45'sâsom visad i fig 5. Även här kommer en pulversträng 48' att lägga sig. Det är i dylika fall nödvändigt att anordna ytterligare ett avskrapningsorgan 24 svängbart upphängt i en axel 22 genom en arm 25. När brädan rör sig i pilens 24 riktning kommer avskrapningsorganet 24 att vid brädans ändkant falla ned till anliggning not spontfjädern ,45' och vid fortsatt rörelse av brädan skjuta av pulversträngen 482 Naturligtvis kan i stället för avskrapningsorganet 21 anord~ nas någon form av sugdon eller borstorgan som träder i funktion när brädans ändkant närmar sig en viss position i frammatnings~ banan. l Uppfinningen är givetvis inte begränsad till det sätt och det utförande som är visat på bifogade ritning. Andra former av ridåbeläggning än vad som här visas kan komma ifråga ävensom anordnandet av ett flertal ridábeläggare och avskrapningsorgan i följd efter varandra för att tillförsäkra total utïyllnad av ifràgakommande sprickor och =fördjupningar; Vidare kan andra värmestràlningsanordningar komma till användning exempelvis sådana anordningar som överför värme genom direkt ledning d v s kontaktvärmedon.
Det kan i vissa sammanhang vara nödvändigt att före pul- verbeläggningen behandla lamellparkettbrädans yta med något ämne för att förbättra vidhäftningen av ifràgakommande pulver.
Han kan tänka sig att vissa s k feta träslag kan komma till användning och härvid kan det vara lämpligt att förbehandla ytor- na. Eörbehandlingen kan ske genom pâsprutning av någon lämplig vätska eller klisterämnetj POQR QUALITY \.-'1 5 8003880-5 Den väsentliga fördelen med föreliggande uppfinning är att förekommande fel i lamellparkettbrädernas slityor icke behöver sökas och icke kräver efterinspektion, enär samtliga bräder i produktionen matas in genom en pulverridàanordiníng såsom exem- pelvis framgår av fig '1 oavsett om parkettbrädernas ytor är fel- fria eller inte. Förfarandet inneäbr således en stor besparing och förenklad hantering. ' n nffff v ___

Claims (5)

8003880-5 10 15 20 25 30 PATENTKRAV
1. Sätt att fylla ut ojämnheter i ytor hos exempelvis träprodukter såsom lamellparkettbrädor, k ä n n e - t e c k n a_t föres längs en bana under en i och för sig känd ridäbeläg- av att produkten (1) som skall behandlas gare (2 - 5), vilken påför ett smältbart pulver i över- skott på den för behandling avsedda ytan (1), varefter det påförda pulveröverskottet (6) avlägsnas med hjälp av ett avskrapningsorgan i form av en schaberklinga (11), borste (eller dylikt, och att i förekommande fall pulvret i spal- ter mellan parallella brädor som behandlas samtidigt av- lägsnas med hjälp av borste eller suganordning eller vid ändkanter såsom spontfjädrar (15) vid brädor, med hjälp av ytterligare avskrapningsorgan (21) följande brädans profi- lering under dess frammatning, samt att så avlägsnat pulver återföres till ridåbeläggaren (2, 4) varigenom ett lager (19) utfyllande ifrâgakommande ojämnheter kvarblir, var- efter det kvarliggande pulvret (19) i ojämnheterna utsät- tes för en temporär temperaturhöjning till smältning genom strålning eller värmeledning och varefter det smälta mate- rialet tillåtes hårdna för permanent utfyllning av nämnda ytojämnheter.
2. Sätt enligt krav 1, 'k ä n n e t e c k n a t av att pulvret (5) påföres ytan under vibrering av ridåbeläg- garen (2 - 4) med en lämplig relativt hög frekvens, under det att den ytan (1) uppvisande produkten vibreras med en relativt låg frekvens, under såväl pâförande som avskrap- ning av pulvret.
3. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t åstadkommes genom värmestrålning (20) eller värmeledning. av att den temporära temperaturhöjningen 10 8003880-5
4. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t temperaturhöjning volymexpanderande medel. av att pulvermassan (3) innefattar vid
5. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n-e - t e c k n a t avlägsnandet (11) av pulveröverskottet (6, 7) och den av att påföringen (5) av pulvret (3), temporära temperaturhöjningen (20) upprepas en eller flera gånger.
SE8003880A 1980-05-23 1980-05-23 Sett att fylla ut ytojemnheter i treprodukter med ridabeleggning SE442832B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8003880A SE442832B (sv) 1980-05-23 1980-05-23 Sett att fylla ut ytojemnheter i treprodukter med ridabeleggning
US06/263,771 US4371568A (en) 1980-05-23 1981-05-14 Method and means to fill out uneven surfaces, for example in block boards
DE19813120026 DE3120026A1 (de) 1980-05-23 1981-05-20 Verfahren und vorrichtung zum ausfuellen von unebenen flaechen von beispielsweise holzgegenstaenden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8003880A SE442832B (sv) 1980-05-23 1980-05-23 Sett att fylla ut ytojemnheter i treprodukter med ridabeleggning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8003880L SE8003880L (sv) 1981-11-24
SE442832B true SE442832B (sv) 1986-02-03

Family

ID=20341032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8003880A SE442832B (sv) 1980-05-23 1980-05-23 Sett att fylla ut ytojemnheter i treprodukter med ridabeleggning

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4371568A (sv)
DE (1) DE3120026A1 (sv)
SE (1) SE442832B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111804517A (zh) * 2020-07-20 2020-10-23 安徽忠盛新型装饰材料有限公司 一种压缩板材表面纹路修复装置及方法

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4440806A (en) * 1982-07-13 1984-04-03 Shell-O-Matic Inc. Rainfall sander
US4596623A (en) * 1983-05-02 1986-06-24 Kobunshi Giken Kabushiki Kaisha Production of a filmed formwork
NL8501182A (nl) * 1985-04-24 1986-11-17 Jacobus Gerardus Bruynen Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een kunststoflaag op een drager, meer in het bijzonder voor het aanbrengen van een deklaag van polyurethaanhars op een transportband van geweven polyestervezels.
DE3540389C1 (de) * 1985-11-14 1991-09-26 Santrade Ltd Vorrichtung zur Herstellung von glasmattenverstaerkten Thermoplasten
US4728527A (en) * 1986-09-09 1988-03-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company One-side web treatment method and apparatus with self-forming treatment vessel
US4990370A (en) * 1989-05-09 1991-02-05 Manville Corporation On-line surface and edge coating of fiber glass duct liner
FR2647703B1 (fr) * 1989-06-02 1993-05-21 Gauthier Sa Paul Procede et dispositif pour ameliorer l'encollage de planches de bois pour la fabrication d'assemblages dits lamelle-colle
US5204055A (en) * 1989-12-08 1993-04-20 Massachusetts Institute Of Technology Three-dimensional printing techniques
SE500129C2 (sv) * 1991-08-22 1994-04-25 Kaehr Ab G Sätt och anordning för att avstryka och spackla långsträckta eller ytplana arbetsstycken
US5656325A (en) * 1994-08-03 1997-08-12 Nd Industries, Inc. Powder coating apparatus and method
EP0933141A1 (en) * 1998-01-16 1999-08-04 Alessandro Lucchini Method for varnishing manufactured articles made of wood or wood fibre
DE69903757T2 (de) * 1998-01-16 2003-07-17 Alessandro Lucchini Verfahren zum Lackieren von Holz- oder Holzfaserngegenständen, lackierter Holzfaserngegenstand, und Lackierbedarf
US6436485B1 (en) 1998-03-16 2002-08-20 Advanced Photonics Method for powder-coating
US6309492B1 (en) * 1998-09-16 2001-10-30 Marc A. Seidner Polymer fill coating for laminate or composite wood products and method of making same
DE10349120A1 (de) * 2003-10-22 2005-05-25 Voith Paper Patent Gmbh Maschine mit Zwangsfördereinrichtung zum Abführen von bei einem Vorhang-Auftragswerk abgegebenem Auftragsmedium in Betriebsunterbrechungsphasen
US7717968B2 (en) * 2006-03-08 2010-05-18 Yevgen Kalynushkin Electrode for energy storage device and method of forming the same
US20080115444A1 (en) * 2006-09-01 2008-05-22 Kalkanoglu Husnu M Roofing shingles with enhanced granule adhesion and method for producing same
US20080152876A1 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 Tryggvi Magnusson Veneer Filling and Repair Method and Composition
CN106272759B (zh) * 2015-06-04 2019-03-26 广西师范大学 一种拼接板材的干粉补缝机
JP6577290B2 (ja) * 2015-08-20 2019-09-18 トヨタ自動車九州株式会社 粘性材料回収装置
CN109514674A (zh) * 2018-11-29 2019-03-26 施子良 一种红木家具结巴处理方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3457094A (en) * 1967-11-15 1969-07-22 Armin Elmendorf Method of upgrading low grade plywood

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111804517A (zh) * 2020-07-20 2020-10-23 安徽忠盛新型装饰材料有限公司 一种压缩板材表面纹路修复装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
US4371568A (en) 1983-02-01
SE8003880L (sv) 1981-11-24
DE3120026A1 (de) 1982-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE442832B (sv) Sett att fylla ut ytojemnheter i treprodukter med ridabeleggning
WO2007096746A2 (en) Decorating with powder material
USRE24835E (en) Apparatus for coating fragile foods
ATE230632T1 (de) Zweistufige mahlvorrichtung, maschine mit einer solchen vorrichtung und verfahren unter verwendung dieser vorrichtung
DE4004300C2 (sv)
US2419835A (en) Flocking apparatus
FR2501568A1 (fr) Procede et dispositif pour souder des materiaux thermoplastiques
JPS6229957A (ja) たばこ加工産業における繊維、特にたばこ繊維のための充填シユ−ト
SE507518C2 (sv) Förfarande och anordning för framställning av plastbaserade banformiga material såsom golv- och väggbeläggningsmaterial jämte sådant material framställt medelst förfarandet
EP2502721A2 (de) Einrichtung zum Aufschmelzen von Heißleim für Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie
US5725666A (en) Apparatus for improving the uniformity of a liquid curtain in a curtain coating system
US3114703A (en) Separation of thermally conductive materials
DE59600126D1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einer in einem Gerinne strömenden Flüssigkeit
US11440053B1 (en) Particulate removal device
EP0940644B1 (en) Fluid-bed drying unit, particularly for drying tobacco
KR870000018A (ko) 응집방법 및 장치
US6352668B1 (en) Method and apparatus for selective deposition modeling
WO2005025828A1 (en) Method and apparatus for decorating
EP3487305A1 (en) Method and device for applying a consumable treating liquid to an individual meat product, such as a sausage
NO142202B (no) Fremgangsmaate til og beholder for paafoering av et jevnt band elegg av oppvarmet pulvermateriale paa en langstrakt gjenst
WO2004048698A3 (en) Apparatus for applying thermoplastic marking material to a pavement surface
DE1955759A1 (de) Vorrichtung zum aufstaeuben von pulverfoermigen stoffen
EP0713730A3 (en) Applying grit particles to a continuous web
JPH09117272A (ja) 熱風による脱油方法及び装置
US577683A (en) Josef heim

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8003880-5

Effective date: 19900518

Format of ref document f/p: F