SE442737B - Apparat och sett for hoppressning och forpackning av mattor av isolermaterial - Google Patents

Description

7803042-6 10 15 20 25 30 35 2 ning och förpackning av artiklar, vilken helt eliminerar den manuella hanteringen av artiklarna, arbetar pålitligt och tillåter ett tillräckligt stort antal artiklar att upptagas i en förpackning. Ändamålet uppnås medelst den i efterföljande patentkrav 1-13 närmare definierade apparaten.

Uppfinningen avser också ett sätt att automatiskt hoppressa och förpacka mattor av isolermaterial, i synnerhet fibermaterial, vid vilket staplar av på varandra placerade mattor bildas och överföres till en presskammare, hoppressas vertikalt i presskammaren och förses med ett överdrag i det hoppressade tillståndet.

Sättet utmärkes av att en delstapel vardera automatiskt bildas av på varandra tillförda mattor, att två delstàplar vardera successivt överföres till presskammaren, varvid den första delstapeln, som överföres först, lyftes i presskammaren för att åstadkomma utrymme för den andra delstapeln, som tillföres därefter, och att mattorna i de två delstaplarna hoppressas som en kombinerad stapel och förses med ett överdrag.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar, som visar utföringsexempel. Fig 1 visar i perspektiv en apparat' för hoppressning och förpackning av isolermattor. Fig 2 visar apparaten enligt fig 1 från den ena änden och fig 3-14 är schematiska vyer tagna i längdsektion genom apparaten enligt fig l och åskådliggör på varandra följ- ande steg vid hoppressning och förpackning av isolermattor.

Den i fig l och 2 visade apparaten är avsedd att uppta isolermattor, som i följd transporteras till appa- raten på ett uppåtlutande, snedställt, ändlöst transport- band 10. I det översta partiet av transportbandet 10 har apparaten ett mattupptagningsarrangemang, bestående av ett par åtskilda, parallella, i huvudsak vertikala väg- gar ll, mellan vilka mattorna avges från transportören 10. Under väggarna ll är ett par falluckor 12 anordnade, vilka är svängbara kring parallella, horisontella axlar 10 15 20 25 30 æ_ 7803042-6 3 och vilka tjänar till att temporärt hålla isolermattor- na därpå, då de är svängda från sitt öppna, vertikala läge, i vilket de visas i fig 1, till sitt stängda, horisontella läge.

Under falluckearrangemanget är en bärplatta 14 för upptagning av isolermattorna anordnad, vilken bildar ett första ställe, på vilket isolermattorna avges.

Bärplattan l4 har vid sin bakre ände en uppskjutande vägg 15 för att hålla mattorna på den övre ytan av bär- plattan l4 under längsgående förskjutning av den senare i och för transport av mattorna till en presskammare 16.

Presskammaren 16 är försedd med ett mattbärorgan i form av en lyftgaffel, som har ett flertal parallella, horisontella stänger l7, som sträcker sig in i presskam- maren 16 mellan ett flertal vertikala, åtskilda stänger 18, som bildar presskammarens 16 bakre vägg.

Lyftgaffeln är horisontellt och vertikalt förskjut- bar på en vagn 20 (fig 2), vilken är vertikalt förskjut- bar fram och åter på utsidan av presskammarens 16 bakre vägg.

Mera speciellt tjänar ett vertikalt verkande pneuma- tiskt kolv- och cylinderaggregat, som har en cylinder Zl, vilken är fäst vid presskammarens l6 övre vägg, och en kolvstång 22, vilken är förbunden med vagnen 20, till att förskjuta vagnen 20 vertikalt uppåt och nedåt.

På vagnen är ett andra pneumatiskt kolv- och cylin- deraggregat anordnat, vilket består av en cylinder 23, som är fäst vid vagnen, och har en kolvstång 24, som är förbunden med lyftgaffeln för att horisontellt förskjuta denna fram och tillbaka relativt vagnen och sålunda för- skjuta lyftgaffeln in i och ut ur presskammarens 16 inre.

I det nedersta läget av vagnen 20 och med kolvstângen 24 utskjuten för att förskjuta lyftgaffeln in i press- kammaren 16 befinner sig lyftgaffelns stänger 17 på en nivå under nivån av isolermattbärplattan 14.

Ett ytterligare, icke visat kolv- och cylinderaggre- gat är anordnat för att horisontellt förskjuta bärplat- 7805042-6 10 15 20 25 30 35 4 tan 14 till ett andra ställe, som är beläget i presskam- maren l6 ovanför stängerna l7, då vagnen 20 är i sitt nedersta läge.

Väggen l5 sträcker sig blott över ett parti av bär- plattans 14 bredd och en matthållarlucka eller -flik 25 är horisontellt svängbar kring en vertikal axel intill det främre, vänstra hörnet av presskammaren 16 med av- seende på fig l.

Luckans 25 bredd är sådan, att då den svänges till stängt läge, i vilket den sträcker sig tvärs över den horisontella rörelsebanan av mattorna på bärplattan 14, beröres icke väggen l5 eller hindras av den stängda luckan 25.

Presskammaren l6 är försedd med en pressplatta 262 vilken är förskjutbar fram och åter i presskammaren l6 medelst ett kolv- och cylinderaggregat 27.

Nedtill i presskammaren 16 är ett pressutrymme anord- nat ovanpå en flat bäryta 28 och en horisontellt verkande stämpel 29 är medelst ett icke visat kolv- och cylinder- aggregat förskjutbar längs ytan 28 till en avgivnings- öppning, vilken är utformad i en vägg 30 hos presskamma- ren. J Avgivningsöppningen kommunicerar med ett förpacknings- munstycke 3l, varmedelst en påse kan anbringas över de hoppressade isolermattorna på känt sätt.

För att anpassa munstycket 31 till isolermattor med olika bredd är munstycket 3l i längdriktningen uppdelat i tvâ separata, i sidoriktningen relativt varandra rör- liga munstyckshälfter 32 och 33, vilka var och en har U-formig tvärsektion med munstyckshälftens 32 längsgåen- de kanter anordnade mellan munstyckshälftens 33 längs- gående kanter.

Munstyckshälften 32 är fixerad vid presskammarens l6 vägg 30 och munstyckshälften 33 är förskjutbar tvärs munstyckets 31 längsgående axel medelst kolv- och cylin- deraggregat 34, vilka är monterade på väggen 30 och vil- kas kolvstänger är förbundna med en stång 35, som i sin 10 15 20 25 30 35 7803042-6 5 tur är förbunden med munstyckshälften 33.

Ovan beskrivna apparats operation skall nu beskrivas med hänvisning till fig 3-14.

Isolermattor 40 avges i följd från transportbandet 10 på falluckorna 22 med de senare i sitt stängda, hori- sontella läge, såsom visas i fig 3. Vid detta tillfälle är bätplattan 14 placerad på det första stället direkt under falluckorna 12. Hållarluckan 25 är i öppet läge, pressplattan 26 är i sitt översta läge, lyftgaffeln har sina horisontella stänger 17 placerade i ovannämnda and- ra läge och den horisontellt verkande stämpeln 29 är tillbakadragen.

Falluckorna 12 svänges därpå nedåt till sitt öppna läge (fig 4), i vilket de befinner sig på tillräckligt avstånd från varandra för att tillåta mattorna att falla däremellan och anbringas i en stapel på bärplattan 14.

Därpå stänges luckorna 12 på nytt för att tillåta ytter- ligare mattor att ansamlas därpå (fig 5) och öppnas där- efter på nytt för att anbringa dessa ytterligare mattor på de på bärplattan 14 befintliga (fig 6).

Satsen av isolermattor, som vid detta tillfälle acku- mulerats pâ bärplattan 14, förskjutes därefter horison- tellt genom en horisontell rörelse av bärplattan 14 till det andra läget (fig 7). Under förskjutning hålles mat- torna på bärplattan 14 medelst väggen 15 och, då de upp- nått det andra läget, svänges hållarfliken 25 till sitt stängda läge (fig 7).

Under den efterföljande returrörelsen av bärplattan 14 bibehåller den stängda luckan 25 den första satsen mattor i presskammaren så, att de faller lätt mot lyft- gaffelns stänger 17 (fig 8).

Falluckorna 12 öppnas på nytt för avgivning av iso- lermattor på bärplattan 14 för anbringning av den första delen av den andra satsen av mattor.

Medelst det vertikalt verkande kolv- och cylinder- aggregatet 21 lyftes sedan vagnen 20 och därmed lyfter lyftgaffelns stänger 17 den första satsen isolermattor 7803042-6 10 15 20 25 30 35 6 från det andra läget till ett tredje läge (fig 9), i vilket de anbringas på undersidan av den uppdragna press- plattan 26.

Falluckorna l2 öppnas därpå på nytt (fig 10) för att avge ytterligare mattor och sålunda fullständiga acku- muleringen av en andra sats mattor på bärplattan 14 och den senare förskjutes horisontellt på nytt för att för- skjuta denna andra sats till det andra läget (fig ll).

Med hållarluckan 25 på nytt i sitt stängda läge âterföres bärplattan 14 till det första läget, varigenom den andra satsen infaller i pressutrymmet ovanför bär- ytan 28 (fig 12).

Kolv- och cylinderaggregatet 27 aktiveras därpå för förskjutning av pressplattan 26 nedåt och därmed hop-' pressa de första och andra satserna mattor i pressutrym- met, varvid cylindern 33 aktiveras för att tillbakadra lyftgaffelns stänger l7 från presskammaren.

Slutligen förskjutes den horisontellt verkande stäm- peln 29 till höger (fig 14) för att förskjuta de hop- pressade mattorna genom förpackningsmunstycket 31 och sålunda in i en plastpåse 41, vilken förut anbragts över munstyckets 31 ytterände. “ Plastpåsens 41 öppna mynning värmeförseglas sedan' runt isolermattorna på känt sätt.

Ovan beskrivna operationscykeln upprepas givetvis för hoppressning och förpackning av ytterligare isoler- mattor, som avges medelst transportbandet l0.

För tydlighets skull âskådliggöres falluckorna 12 i fig 3-14 som svängbara kring axlar, vilka är vinkel- räta mot figurplanet och det inses, att med den i fig l och 2 visade apparaten är falluckornas 12 horisontel- la axlar eller lageraxlar i själva verket parallella med detta plan.

Det inses också, att falluckarrangemanget och trans- portören enligt fig l kan förskjutas horisontellt 900, i vilket fall falluckorna svänger på det i fig 3-14 vi- sade sättet. 10 15 7803042-6 7 Ovan beskrivna apparat har den fördelen, att isoler- mattorna, som transportören 10 avger, kan hoppressas och förpackas i påsen 41 utan någon manuell hantering av iso- lermattorna. Medelst apparaten undvikes sålunda den dyra och i andra avseenden också ofördelaktiga manuella hante- ringen av isolermattorna och kan därjämte hantera mattor med tillräckligt hög hastighet för att fungera tillsam- mans med den höga tillverkningshastighet, varmedelst dy- lika mattor framställes medelst modern tillverkningsut- rustning.

Eftersom ett relativt litet antal mattor först an- samlas på de stängda falluckorna 12 och därpå avges tillsammans därifrån på den underliggande bärplattan 14 behöver de falla blott en förhållandevis ringa sträcka, varigenom risken för felaktig orientering och uppfâng- ning av isolermattorna avsevärt reduceras, då de faller ned på bärplattan 14.

Claims (14)

7803042-6 10 15 20 25 30 PATENTKRAV

1. Apparat för automatisk hoppressning och för- packning av mattor av isolermaterial, innefattande en presskammare (16), vari satser av ovanpå varandra placerade mattor är hoppressbara medelst en rörlig pressanordning (26), överföringsorgan (14, 15) för överföring av på varandra följande mattsatser till presskammaren, avgivningsorgan (29, 31) för avgivning av en första sats och en därpå följande sats pressade mattor från presskammaren (l6)samt1nedel.för att appli- cera ett överdrag på de pressade satserna, k ä n n e- t e c k n a d därav, att en automatisk satsbildande ' anordning (ll, 12, 14) för åstadkommande av mattsatser- na är anordnad intill presskammaren (16), att över- föringsorganen (14, 15) är manövrerbara för att över- föra de på varandra följande mattsatserna till press- kammaren (16) och att presskammaren (16) harenubäranordning (17) för att från överföringsorganen (14, 15) uppta den första mattsatsen och förskjuta denna för partiell hoppressning därav mot den rörliga'pressanordningen (26) för att därigenom åstadkomma ytterligare utrymme för den påföljande satsen, vilken hoppressas tillsammans med den första satsen i presskammaren (16) medelst den rörliga pressanordningen (26).

2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d att mattorna tillföres den automatiska sats- l4) i följd medelst en därav, bildande anordningen (ll, 12, snedställd transportör (10), som är anordnad däríntill.

3. Apparat enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att den automatiska satsbildande anordningen (ll, 12, 14) har ett underlag (14) för uppbärning av mattorna, som i följd nedfaller därpå, väggorgan (ll) för att däremellan uppta mattorna från (10) och styra de nedfallande mattorna (14) samt luckorgan (12) för att öppna transportören mot underlaget och reglera 10 15 20 25 30 35 7803042-6 nedfallningen av mattorna.

4. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att bäranordningen (17) är inrättad att lyfta den första mattsatsen från ett nedre läge till ett upphöjt läge i presskammaren (16) för den partiella hoppressningen därav.

5. Apparat enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att överföringsorganen (14, 15) innefattar un- derlaget (l4) och en uppskjutande vägg (15), som är anordnad vid änden av underlaget (14) på avstånd från presskammaren (16) i riktningen av överföringsorganen för att hålla mattorna på underlaget (l4),och en fram och åter rörlig tryckanordning för att åstadkomma för- skjutning av överföringsorganen (14, 15) in i och ut ur presskammaren (16).

6. Apparat enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att en mattsatshållare (25) är rörlig i och ur ett hållarläge, i vilket hållaren (25) sträcker sig åtminstone delvis tvärs överföringsorganens rörelse- bana för'atthålla respektive satser i presskammaren (l6),då överföringsorganen (14, 15) återgår från press- kammaren (l6) till sitt mattupptagningsläge.

7. Apparat enligt krav 6, känn e t e ck n ad därav, att presskammaren (16) har ett pressutrymme under bäranordningens nedre läge, varvid den rörliga press- anordningen (26) är rörlig nedåt för att pressa satserna i presskammaren (16) in i pressutrymmet.

8. Apparat enligt krav 5, 6 eller 7, k ä n n e- t e c k n a d därav, att bäranordningen (17) är utdragbar ur presskammaren (16).

9. Apparat enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att en bärvagn (20) är vertikalt förskjutbar på utsidan av presskammaren (16), varvid bäranordningen (17) är monterad på bärvagnen (20) för vertikal rörelse mellan nämnda nedre och upphöjda lägen därav och för horisontella förskjutningar relativt bärvagnen (20) in i och ut ur presskammaren (16).

10. Apparat enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d 7803042-6 10 därav, att bäranordningen (17) har ett flertal åtskilda parallella horisontella stänger (17), som är rörliga mellan åtskilda vertikala organ (18), bildande en sida av presskammaren (16). 5

11. ll. Apparat enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att avgivningsorganen (29, 31) har horisontella förskjutningsorgan (29) för att förskjuta de hoppressade mattsatserna från pressutrymmet till nämnda medel (31) för applicering 10 av överdraget.

12. Apparat enligt krav ll, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda överdraget applicerande medel (31) består av ett påsanbringningsmunstycke, vilket kommuni- cerar med pressutrymmet. \ 15

13. Apparat enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att munstycket (31) har två i tvärriktningen relativt varandra rörliga sidor (32, 33) för anpassning av munstyckets (31) bredd till bredden av de hoppressa- de satserna. 20

14. Sätt att automatiskt hoppressa och förpacka mattor av isolermaterial, i synnerhet fibermaterial, vid vilket staplar av på varandra placerade mattor bildas och överföres till en presskammare, hoppressas vertikalt i presskammaren och förses med ett överdrag 25 i det hoppressade tillståndet, k ä n n e t e c k n a t därav, att en delstapel vardera automatiskt bildas av på varandra tillförda mattor, att två delstaplar var- dera successivt överföres till presskammaren, varvid den första delstapeln, som överföres först, lyftes i 30 presskammaren för att åstadkomma utrymme för den andra delstapeln, som tillföres därefter, och att mattorna i de två delstaplarna hoppressas som en kombinerad stapel och förses med ett överdrag.