SE442601B - Anordning for elektroerosiv bearbetning - Google Patents

Anordning for elektroerosiv bearbetning

Info

Publication number
SE442601B
SE442601B SE7714132A SE7714132A SE442601B SE 442601 B SE442601 B SE 442601B SE 7714132 A SE7714132 A SE 7714132A SE 7714132 A SE7714132 A SE 7714132A SE 442601 B SE442601 B SE 442601B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
drawbar
cylinder
piston
housing
electrode holder
Prior art date
Application number
SE7714132A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7714132L (sv
Inventor
R Schneider
Original Assignee
Erowa Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erowa Ag filed Critical Erowa Ag
Publication of SE7714132L publication Critical patent/SE7714132L/sv
Publication of SE442601B publication Critical patent/SE442601B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
    • B23H7/28Moving electrode in a plane normal to the feed direction, e.g. orbiting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

7714132-3 10 15 20 25 sop 35 Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas när- mare i samband med en på bifogade ritningar visad utförings- form, vilka ritningar omfattar fig. 1 som visar en del av gnistbearbetningsmaskinen i ett längsgående tvärsnitt, fig. 2 som visar ett snitt II - II enligt fig. 1, ffig. 3 som visar ett längdsnitt genom lagringsorganet för elektroden, 'fig. 4 som visar ett snitt IV - IV enligt fig. 3 och fíg. 5 som visar en del av snittet V - V enligt fig. 1.
Anordníngen enligt fig. 1 och 2 uppbärs till största delen av en icke visad huvudcylinder, som på känt sätt-verk- ställer grovinställningen av gnisterosionshuvudets vertikal- läge. Maskinens erosionshuvud uppvisar ett hus 1 vari en arbets- cylinder 2 är i sin längdriktning förskjutbart anordnad i två spår 7, 9. Arbetscylindern 2 är sålunda förskjutbar i visade pilriktningar, varvid arbetscylinderns rörelse begränsas av utsprånget 2a i den uppåtgäende rörelserikthingen mot ett första anslag 10 i huset 1 och i den nedåtgående rörelserikt- ningen av ett andra anslag 11 på spåren 7, 9. På arbetscylinderns 2 undre ände är anordnad ett i samband med fig. 3 beskriven elektrodlagringsorgan 4.
I det inre av den med ett lock 3 försedda arbets- cylindern 2 är en kolv 13 förbunden med ena änden av en ihålig kolvstâng 15. På kolvstångens 15 andra ände är en lagerskiva 22 fast anbragt¿ vilken lagerskiva medelst skruvar 23 och fjädrar Zß är fjädrande förspänd mot huset 1. En förskjutbar dragstång 20.är anordnad inuti kolvstången 15.
Dragstången 20 uppvisar vid sin övre ände ett hål 21, vilket lagrar en bult 30 för en matningscylinder 32 samt en fjäder 31. Bulten 30 är därvid förspänd medelst en saxpinne 33 jför att fasthållas i dragstângen 20. Ett gängat hål 34 är upp- taget i matningscylinderns 32 övre ände för inskruvning av en gängad stång 35, vilken är säkrad mot urgängning medelst en motmutter 36.
Lagerskivan 22 uppvisar en grovinställning 26 och en av ett övre 27 och undre 29 kilorgan bestående fininställning. För bestämning av fininställningen föreligger en icke närmare visad G1 Û 3 7714132-3 mätklooka 25. Såsom speciellt framgår av fig. 2 är arbetscylinder 2 utförd såsom ett kvadratiskt ihåligt prisma, som är utformat med två vinkelställda nållager 6, Ba förlagda vid två mitt emot varandra belägna långsidor av det ihåliga prismat, vilka nållager 6, 6a är förskjutbara i spåren 7, 9 utan att kunna vridas. _ Det på arbetscylindern 2 infästa elektrodlagrings- organet H uppvisar enligt fig. 3 och H en med dragstången 20 för- bunden styranordning 8. Vid dragstångens 20 undre ände är denna vrid- bart infäst med spelrum i axiell riktning, vilken infästning är anordnad medelst två axiallager 62, 83 på en axel BH. Axeln 64_är fritt roterbar relativt dragstången 20. Axeln 64 är ihålig och dess undre ändyta är gaffelformad. Axelns 64 gaffenformade underdel upp- visar därmed de båda skänklarna 66, 67, vilka på sin insida uppvisar den ena delen av två gejdrar 68 av den typ som är kända under be~ nämningen "Schneeberger"-gejder. De båda gejdrarna 68 ligger i fig. 3 bakom varandra och i vinkel mot axelns BH vridningsaxel. I den ivisade utföringsformen har denna vinkel valts att vara H50. Axeln 64 sitter i en hylsa 69, vilken upptar ett vanligt kullager 70. Det sistnämnda är även lagrat mot huset 73. Kullagret 70 medger såväl en spelrum medgivande axiell rörelse för axeln 64 och hylsan 69 som en vridningsrörelse för axeln BH-och hylsan 69 relativt huset 73.
Dragstången 20 sträcker sig frigående genom husets 73 lock 7H.
Vid elektrodlagringsorganet H är ett andra hus 58 infäst, som kan röra sig radiellt medelst korsvis anordnade gejdrar 48, H9 utan någon axiell avvikelse. Detta sker medelst den vid lag- ringsorganet H fästa gejdern 48, som medger en spelfri rörelse för en löpare H7 i vinkelrät riktning mot lagringsorganets 4 längdaxel samt medelst den på löparen 47 infästa gejdern 49, som ger en spelfri rörelse för det andra huset 58 i en riktning som är vinkelrät mot såväl lagringsorganets l+ längdaxel som mot löparen H7.
Det med elektrodlagringsorganet H förbundna huset 59, som är avsett att ge den translatoriska rörelsen, tjänar som vridbar lagring för ett excenterstycke 5. Det sistnämnda uppvisar en rätvinklig triangelformad platta 76, mot vilken två axeltappar 77, 78 vilar. Byggelementen 76, 77 och 78 bildar en enhet.
Excenterstycket 5 är radiellt och axiellt spelfritt lagrat i det andra huset 58 medelst nållager 79, 80. På axeltappens 77 övre ände är ett kuggorgan 65 utbildat, vilken samverkar med ett mellanhjul 51.
Mellanhjulet 51 samverkar à sin sida med ett drev 52. Rotation av axeltappen 77 erhålles medelst en på det andra huset 58 fastsatt elmotor 4? via drevet 52, mellanhjulet 51 och kuggorganet 65. För n; 7714132-3 2 1 att hålla excenterstycket 5 axiellt spelfritt föreligger även en gejder 81, ett såkringsbleck 82 och en säkringsmutter 83. Excenter- stycket 5 genomgås axiellt av ett gängat hål vari en ställskruv.8h är infäst. En spiralfjäder 87 är med sin ena ände infäst vid denna ställskruv 8H och med sin andra ände vid en axeln 64 stödjande tapp 85, Fjädern 8? strävar att dra stången 59 med axeln 6U nedåt mot excenterstycket 5. Den triangelformade skivans 76 hypotenusa från excenterstycket 5 är försedd med den andra delen av den omtalade gejdern 68. Axeln 64 står alltså via denna gejder 68 i förbindelse med excenterstycket 5. Excenterstycket 5 ligger därvid med sin skiv- formade del 76 i mellanrummet mellan axelns 64 gaffenformade nedre del. _ Excenterstycket 5 ligger alltså ändvis mot axeln 64 och den i vinkel mot axelns 64 vridningsaxel liggande gejdern 68 utgör en ramp för axeln 64 och excenterstycket 5. En axiell rörelse hos axeln 64 relativt huset 73 medför en radiell lägesförskjutning av excenterstycket 5 med dess andra hus 58.
Pig. 5 visar grov- och fininställningsanordningarna 26 respektive 28 mer i detalj. Grovinställningsanordningen 26 består därvid av en på den gängade stången 35 påskruvad mutter 40, som via en mellanring 41 och en distansríng 42 trycker mot lagerskivan 22 och den övre kildelen 27 på fininställningsanordningen 28, varigenom dragstången är grovt fixerad i vertikal riktning.
Fininställningsanordningen består av den undre kildelen 29 och en U-formad övre kildel 27, vilken är förställbar med en ställ- skruv 27a i pilriktningarna. Genom kilens vinkelställda ytor kommer man att erhålla en omvandling av en horisontalrörelse hos kilens övre del 27 till en vertikalrörelse för distansringen 42 och därmed av dragstången 20, så att genom motsvarande lilla lutning hos kilytorna uppnås en vertikal fininställning för dragstången 20.
Om nu en underskärning, en inneryta eller en lutande yta skall bearbetas måste grov- och fininställningsanordningarna inregleras i vertikal led till önskad höjd. Vid inmatning av elektroden i eller mot det arbetsstycke som skall bearbetas, dvs. vid förskjutning av arbetscylindern i nedåtriktningen genom höjning av trycket i den andra kammaren 13 hos arbetscylindern kommer även dragstången att röra sig nedåt. Arbetscylinderns rörelse och där- med elektrodlagringsorganets rörelse nedåt begränsas av anslaget 11.
Om trycket i arbetsoylinderns andra kammare 18 ökas även sedan an- slaget träffats kommer lagerskivan 22 att via kolven 13 och kolvstången s - 7714132-3 15 röra sig uppåt mot fjäderkraften 2H. Lagerskivans 22 röelse i .uppåtriktningen medför tack vare grov- och fininställningsanordningar- na uppåtgående en förflyttning av dragstången 20. Dragstångens 20 vertikala rörelse påverkar å sin sida styranordningar 8, vilket med- för en förändring av elektrodlagringsorganets H excentricítet.
Följaktligen är början till en förändring av excentri- oiteten beroende av inregleringen av grov- och fininställningsanord- ningarna, så att i motsvarighet till denna inreglering kan man uppnå horisontella innerytor med eller utan vertikala komponenter. Det enda kriteriet för detta är inregleringen av grov- och finínställnings- anordningen eftersom en förändring av excentriciteten kan uppnås redan under elektrodens vertikalförflyttning, dvs. innan anslaget uppnås, varigenom en vinkelrörelse åstadkommas för elektroden. Denna vinkelrörelse, dvs. den vertikala och horisontella kombinations- rörelsen för elektroden, avslutas av anslaget 11 och övergår i en ren horisontalrörelse.
Medelst en motsvarande så kallad tandemstyrníng av den huset och arbetscylindern uppbärande huvudcylindern och av arbets- cylindern medger bearbetning av önskade vinklar på arbetsstycket, varigenom såväl kägelformiga som krökta konturer blir bearbetbara.
Anordningen enligt uppfinningen kan följaktligen vara föremål för talrika ändringar. Det är sålunda för fackmannen utan vidare möjligt att exempelvis utbyta kolv- och cylinderorganen mot varandra, dvs. den rörliga arbetskolven och den mot huset fjäd- rande förspända cylindern, utan att uppfinningstanken frångås.

Claims (8)

=7'71'*4I1=3*2-s3 10 15 20 25 30 6 PATENTKRAV
1. Anordning för elektroerosiv bearbetning av inner- och ytterytor på ett arbetsstycke medelst en elektrod som är rörlig såväl i sin längdriktning som i ett däremot vinkel- rätt gående plan och omfattande ett hus (1), vari en arbets- cylinder (2) är anordnad för fram- och återgående axiella rörelser, vilka begränsas av två anslag (10, 11), varvid ett ihåligt lagringsorgan (4) är infäst på cylinderns och uppvisar en cylindrisk kammare, medan en kolvstâng (15) utskjuter från cylinderns andra ände och är infäst på en i cylindern anordnad kolv (13) samt samverkar med en lager- skiva (22) och med ett som en del av huset (1) utbildat stopp för begränsning av kolvens och kolvstângens axíella rörelser relativt huset, vilken kolv och kolvstång koaxiellt omger en dragstång (20), som är reglerbart infäst till att vara begränsat rörlig relativt kolven och kolvstången och sträcker ena ände sig in i den cylindriska kammaren, nämnda arbetscylinder (2) uppvisar två lockorgan (2a, 3) vid respektive ände, så att valbar matning av de utrymmen som är anordnade mellan kolven (13) och varje lockorgan kan bringa cylindern i rörelse i någon av dess längdriktningar, samt attnämnda lagrings- organ (U) uppbär en elektrodhållare (58) på avstånd från cylindern (2), k ä n n e t e c k n a d av en lageranordning (78 - 80) anordnad mellan lagringsorganet (H) och elektrod- hållaren (58) så, att vridningsrörelser med en variabel radie medges runt dragstången (20) i ett_plan mot vilket dragstången är vinkelrät, samt av en styranordning (8) omfattande dels ett excenterstycke (5), som är vridbart lagrat på elektrodhållaren (58) kring en axel på nämnda variabla radie från dragstängen (20), och dels en rotor (GU), som är vridbar på dragstången men axiellt fixerad på denna och anordnad att samverka med excenterstycket (5) för reglering av den variabla radien i överensstämmelse med rotorns axiella läge relativt excenterstycket, varvid inmatning avettmædium i något av nämnda utrymmen medför -dels att arbetscylindern (2) förskjuts i en axiell riktning, medan lagerskivan (22) är stationär mot stoppet för att aki- ellt framflytta elektrodhållaren (58) tillsammans med rotorn (64) 10 15 20 25 30 7714132-3 7 och dragstängen (20) tills den senare når axialrörelsens gräns, och därefter vidareförflytta elektrodhållaren utan rotorn och dragstângen så att den variabla radien samtidigt reg- leras, dels att när arbetscylindern når gränsen för dess axialrörelse återdraga kolven och kolvstängen tillsammans med dragstången och rotorn för ytterligare reglering av den variabla radien utan någon axiell rörelse hos elektrod- hållaren relativt huset.
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av stopporgan för att begränsa arbetscylinderns (2) axiella rörelser i båda riktningarna, varvid lagerskivan (22) är fjädrande förspänd mot huset (1).
3. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att arbetscylindern (2) är matningsbar i sin längdriktning inom huset (1) längs gejdrar utan något spel- rum och med säkerhet mot vridning.
4. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att dragstângen (20) är infäst vid kolvstângen (15) medelst en grov- och en fininställningsanordning (26 resp. 28).
5. Anordning enligt patentkravet U, k'ä n n e t e c k- n a d av att grovinställningsanordningen(26) innefattar en vid dragstången infäst gängad stång (35) och en mutter (HO).
6. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k- n a d av att fininställningsanordningen (28) innefattar ett dubbelkilorgan med en fast undre kildel (29)och en regler- bar övre kildel (27).
7. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d rörelse mellan lagringsorganet (H) och elektrodhållaren (58) av att organ för att åstadkomma nämnda vridnings- omfattar effektöverföringsorgan, anordnade på elektrodhål- laren för vridning av excenterstycket (5), vilket upp- visar ett i vinkel med excenterstyckets rotationsaxel liggande spår, som står i glidförbindelse med ett spår i rotorn (BH), vilket är lutande i förhållande till drag- stången (20). sf2714g32~s, ~- 10
8. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att lageranordningen (78 - 80) innefattar ett första glidorgan anordnat att glida utmed en första rät linje på lagringsorganet (H), ett andra glidorgan anordnat att glida utmed andra rät linje vinkelrät mot den första lin- 'jen, varvid det första glidorganet uppvisar en slits, som är parallell med den andra räta linjen, och det andra glidorganet ,uppVisar en slits, som är parallellmedden första räta linjen, samt avattexcenterstycket-(5) är utformat med en styrning, som sträcker sig genom och samverkar med de båda slitsarna.
SE7714132A 1976-12-17 1977-12-13 Anordning for elektroerosiv bearbetning SE442601B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762657357 DE2657357A1 (de) 1976-12-17 1976-12-17 Verfahren und vorrichtung zum elektroerosiven bearbeiten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7714132L SE7714132L (sv) 1978-06-18
SE442601B true SE442601B (sv) 1986-01-20

Family

ID=5995838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7714132A SE442601B (sv) 1976-12-17 1977-12-13 Anordning for elektroerosiv bearbetning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4203018A (sv)
JP (1) JPS5376495A (sv)
CH (1) CH625733A5 (sv)
DE (1) DE2657357A1 (sv)
ES (1) ES465151A1 (sv)
FR (1) FR2374131A1 (sv)
GB (1) GB1595186A (sv)
SE (1) SE442601B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4584452A (en) * 1983-11-03 1986-04-22 Westinghouse Electric Corp. Remotely actuated metal disintegration machining apparatus
US4553012A (en) * 1984-04-18 1985-11-12 Anderson Alex L Electrical discharge surface conditioning device
US5225646A (en) * 1991-09-24 1993-07-06 Chiang Chin Fong Insulating device for an electric discharge machine
DE19840470A1 (de) * 1997-09-09 1999-05-20 Charmilles Technologies Vorrichtung zur Halterung einer Elektrode für Elektroerosionsmaschinen
IL172391A0 (en) * 2005-12-06 2006-04-10 Moshe Abraham Attachment for spark erosion machines
CN103331829B (zh) * 2013-07-05 2015-04-08 哈尔滨工业大学 一种用于kdp晶体超精密飞切加工机床的机械式微进给刀架

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2773968A (en) * 1956-01-10 1956-12-11 Cincinnati Milling Machine Co Electro discharge machine
GB933731A (en) * 1961-01-31 1963-08-14 Rolls Royce Improvements relating to the electrolytic removal of metal
US3135852A (en) * 1961-07-25 1964-06-02 Gen Motors Corp Machine tool
US3322929A (en) * 1963-06-27 1967-05-30 Teletype Corp Method of eroding cavities by electric discharge machining
US3539754A (en) * 1967-08-31 1970-11-10 Northern Electric Co Variable eccentric overcutting electrical discharge machining device
CA974602A (en) * 1972-11-16 1975-09-16 John M. Weber Electric discharge machine with mechanism for orbiting the electrode on a polygonal path
DE2328224A1 (de) * 1973-06-02 1974-12-12 Carl Hirschmann Ag & Co Fuehrungsvorrichtung fuer ein bearbeitungswerkzeug
CH588917A5 (sv) * 1975-06-18 1977-06-15 Charmilles Sa Ateliers

Also Published As

Publication number Publication date
FR2374131B1 (sv) 1983-06-17
GB1595186A (en) 1981-08-12
CH625733A5 (sv) 1981-10-15
DE2657357A1 (de) 1978-06-29
JPS6156052B2 (sv) 1986-12-01
FR2374131A1 (fr) 1978-07-13
US4203018A (en) 1980-05-13
ES465151A1 (es) 1979-01-01
JPS5376495A (en) 1978-07-06
SE7714132L (sv) 1978-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE434133B (sv) Anordning for avgradning av arbetsstycken
SE442601B (sv) Anordning for elektroerosiv bearbetning
US2263085A (en) Retracting mechanism for boring tools
CN102672611A (zh) 一种斜楔式磨头进给装置
US3037409A (en) Center adjusting device
US3506800A (en) Quick-change tool for electroerosive machining
CN211305099U (zh) 用于立式车床加工螺纹的辅助装置
GB1600819A (en) Device for electric spark erosion machine
US2762243A (en) Machine tool clamping mechanism
US4302992A (en) Piston turning machine
SU774933A1 (ru) Устройство дл обработки наружных поверхностей поверхностным пластическим деформированием
SU1708593A1 (ru) Бесцентровошлифовальный станок
SU1618607A1 (ru) Шпиндельна бабка
SU965621A2 (ru) Устройство дл копирной расточки фасонных отверстий
SU1214386A1 (ru) Привод подачи рабочего органа станка
SU761246A1 (ru) Устройство для суперфинишной обработки
SU396182A1 (ru) Описание изобретения
CN218050131U (zh) 一种外螺纹牙型滚压装置
CN215468174U (zh) 一种可径向调刀飞刀夹具
SU486868A1 (ru) Механизм захвата пруткового материала при токарной обработке
SU844191A1 (ru) Электроэрозионна головка
SU435906A1 (ru) Реверсивная резьбонарезная головка
SU784996A1 (ru) Устройство дл центрировани деталей
SU1013182A1 (ru) Электроискровой станок дл обработки отверстий
SU1311874A2 (ru) Командное устройство отрезного станка